第1篇 某某軍工企業(yè)火工生產(chǎn)安全技術(shù)管理制度
第一條 彈藥的生產(chǎn)、運(yùn)輸和儲存,必須遵循本管理規(guī)定。當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)必須服從安全。
第二條 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目必須按照《火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品公司設(shè)計(jì)安全規(guī)范(以下簡稱《安全規(guī)范》)規(guī)定,進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工和安裝。
第三條 要從設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、操作、制度、勞動組織等方面采取措施,防止燃燒爆炸事故,并限制燃燒爆炸事故的擴(kuò)大蔓延。要貫徹危險品存量少,工房內(nèi)定員少,危險作業(yè)工序少;非危險工房與危險工房隔離分開,非危險生產(chǎn)線與危險生產(chǎn)線隔離分開,非危險操作與危險操作隔離操作的原則(即三少三隔離),盡一切可能把事故災(zāi)害的損失限制在最小程度。
第四條 積極采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),改進(jìn)工藝、設(shè)備和裝置,努力實(shí)現(xiàn)遙控化和自動化,提高本質(zhì)安全程度,改善勞動條件,增強(qiáng)安全防護(hù)能力。
第五條 直接從事易燃易爆危險作業(yè)的人員,必須經(jīng)過安全技術(shù)教育和培訓(xùn)考核,并取得安全技術(shù)操作合格證后,方可獨(dú)立操作。特別危險的關(guān)鍵崗位必須配備政治思想、技術(shù)、身體素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)的人員。嚴(yán)禁無操作合格證人員和臨時工上崗操作。嚴(yán)禁實(shí)行不利于安全生產(chǎn)的獎勵制度,如“計(jì)件獎”、“小承包”等。
第六條 安全技術(shù)要求
(一)開工
1、新建、改建、擴(kuò)建的生產(chǎn)線,開工前由總經(jīng)理或總工程師組織專門的檢查驗(yàn)收小組檢查,認(rèn)為合格時,由公司向上級主管部門提出申請報告,經(jīng)上級檢查驗(yàn)收批準(zhǔn)后方可投產(chǎn)。新改、擴(kuò)建的工房,大修后以及較長時間停產(chǎn)后又要開工的生產(chǎn)線,須由總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后,由總經(jīng)理批準(zhǔn)簽發(fā)開工生產(chǎn)許可證。公司的安全技術(shù)、消防部門要白始至終參加上述檢查驗(yàn)收。
2、檢查驗(yàn)收時符合下列要求方能批準(zhǔn)開工生產(chǎn):
(1)建筑設(shè)施必須符合建筑安裝的有關(guān)規(guī)定和《安全規(guī)范》的規(guī)定。
(2)各種設(shè)備裝置必須符合安全要求,并有完整的試運(yùn)行記錄。
(3)室內(nèi)通風(fēng)、除塵,安全防護(hù)、消防等設(shè)施,必須完整有效。
(4)對操作人員必須進(jìn)行開工教育,并符合有關(guān)安全要求。
(5)有完整的工藝文件和安全管理制度。
(6)生產(chǎn)區(qū)域及工房內(nèi)外達(dá)到整潔生產(chǎn)的要求。
(7)工房必須符合“定置管理”的要求。
(二)生產(chǎn)
1、生產(chǎn)操作者和有關(guān)責(zé)任人員必須按規(guī)定做一次全面檢查。符合安全生產(chǎn)要求,方可開工生產(chǎn)。生產(chǎn)中各級安全責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)格按三級危險點(diǎn)巡回檢查規(guī)定按時檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患采取措施。
2、要根據(jù)生產(chǎn)能力,組織均衡生產(chǎn),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
3、特別危險的作業(yè),如起爆藥制造、彈藥裝配等,禁止三班倒連續(xù)作業(yè);兩班作業(yè)時.夜班不能超過零點(diǎn)。在狂風(fēng)、暴雨,雷電、地震和惡劣氣候等直接威脅下,應(yīng)停止生產(chǎn)并采取有效的安全措施。
4、彈藥生產(chǎn)應(yīng)制定能夠確保安全生產(chǎn)的工藝規(guī)程和安全管理制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行,不得任意更改或違反;如需改變時,必須書面申明理由報原批準(zhǔn)部門審批。
5、從事易燃易爆危險作業(yè)的人員,必須熟知產(chǎn)品性質(zhì)、設(shè)備性能和防火防爆知識,能熟練地操作,正確地使用消防與安全設(shè)施,在發(fā)生事故苗頭時具有及時排除不安全因素的能力。
6、凡進(jìn)入易燃易爆工庫房的人員,不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋,嚴(yán)禁攜帶槍支、彈藥、煙火和與生產(chǎn)無關(guān)的易燃易爆物品。
7、從事易燃易爆危險作業(yè),操作中要做到嚴(yán)、細(xì)、穩(wěn)、準(zhǔn)輕拿輕放。
8、各種設(shè)備、儀表、工具和計(jì)量儀器必須嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)檢預(yù)修和定期校驗(yàn)制度。
9、易燃易爆危險品生產(chǎn)必須有嚴(yán)格的供水和供電制度,不許輕易停水停電。消防用水不得低于規(guī)定壓力、水位,否則應(yīng)立即采取有效措施,事故停電時備用電源應(yīng)立即自動投入運(yùn)行。某些危險性大的與上下工序失去聯(lián)系容易發(fā)生事故的崗位,必須保證通訊設(shè)備暢通無阻。
10、易燃易爆危險品生產(chǎn)所用原材料必須符合工藝要求。
11、工房的溫濕度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
12、嚴(yán)禁將易燃易爆有毒物品直接排入下水道,下水道要定期檢查清理,地溝、沉淀池和檢查井內(nèi)的易燃易爆物品要定期清理,并進(jìn)行安全處理,
13、轉(zhuǎn)產(chǎn)時,應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)產(chǎn)前后兩種不同產(chǎn)品接觸發(fā)生危險的可能采取預(yù)防措施,抓好停工清洗、安全處理和開工檢查三個環(huán)節(jié),符合開停工要求后方可轉(zhuǎn)產(chǎn)。
(三)停工
l、停工前應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、產(chǎn)品性質(zhì)和停工時間制訂停工措施。
2、長期停工時,工房的成品、半成品和原料必須按規(guī)定分別送入庫房儲存。廢棄的易燃易爆物要進(jìn)行妥善處理和銷毀,工房內(nèi)外所有設(shè)備、罐槽、地溝、風(fēng)筒及管線要進(jìn)行徹底的清理和刷洗,經(jīng)檢查合格后方可正式停工。
3、每日停工時,應(yīng)按規(guī)定將作業(yè)環(huán)境及設(shè)備清理干凈,放好工具、儀器、量具)半成品儲存在指定地點(diǎn),符合安全
第七條設(shè)備與設(shè)施維護(hù)
(一)生產(chǎn)易燃易爆危險品的設(shè)備應(yīng)保持設(shè)備的良好狀態(tài),禁止超負(fù)荷和帶病運(yùn)行。
(二)接觸易燃易爆危險品的設(shè)備管道應(yīng)光滑,不應(yīng)凹凸不平和帶有毛刺,結(jié)構(gòu)要盡量簡單,不應(yīng)有容易積存易燃易爆物品的死角,管道應(yīng)采用法蘭盤連接,禁止用螺紋連接。
(三)易燃易爆工房使用的工具和設(shè)備零部件,應(yīng)采用摩擦撞擊不產(chǎn)生火花并與產(chǎn)品不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的材料制成。
(四)要正確地選擇潤滑油。凡是接觸產(chǎn)品能引起危險的,必須采取防止?jié)櫥瓦M(jìn)入設(shè)備的隔離密封措施。
(五)易燃易爆工房的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定安裝。機(jī)械傳動部位,如齒輪、鏈輪、皮帶輪等應(yīng)有密
封防護(hù)罩,噪聲超過規(guī)定的設(shè)備,應(yīng)采取消音措旌。
(六)對突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)有發(fā)生火災(zāi)爆炸危險的設(shè)備,要有兩套電源,并能自動切換同時發(fā)出危險報警訊號,否則必須設(shè)有方便工人的操作設(shè)施。
(七)對于溫度、流量和液位的控制比較嚴(yán)格,控制不好容易發(fā)生危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)有溫度、流量和液位自控裝置,并能和安全放料、停料、消防雨淋、雨幕或水斗等安全裝置聯(lián)動起來,這種安全裝置的開關(guān),應(yīng)有手動和自動兩套。
(八>易發(fā)生燃燒爆炸的危險作業(yè)應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)備,其抗爆強(qiáng)度,應(yīng)保證爆炸對操作人員安全。
(九)未經(jīng)安全技術(shù)、消防部門許可,不得隨意拆除、移動和改裝安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施。
(十)對容易發(fā)生液體飛濺并有灼傷、燙傷危險的部位,應(yīng)設(shè)防護(hù)罩或采取其他防濺措施。
(十一)帶有樓層的易燃易爆工房,樓上應(yīng)設(shè)有安全橋、安全滑梯并符合有關(guān)規(guī)定,保證暢通無阻。
第八條定員定量
(一)易燃易爆工庫房及工作崗位,均應(yīng)規(guī)定工庫房內(nèi)總的定員定量及崗位定員定量。
(二)確定工庫房的總定量,必須符合《安全規(guī)范》規(guī)定,抗爆小室內(nèi)爆炸物品的定量,應(yīng)根據(jù)主要抗爆結(jié)構(gòu)強(qiáng)度確定。
(三)易燃易爆工庫房及操作崗位的定員定量,由車間根據(jù)上述原則提出初步意見,經(jīng)安全技術(shù)部門審查,報總工程師批準(zhǔn)。定員定量一經(jīng)確定,必須嚴(yán)格執(zhí)行。如需改變,應(yīng)重新辦理審批手續(xù)。
第九條整潔文明生產(chǎn)
(一)易燃易爆危險品生產(chǎn)應(yīng)制定出明確的整潔文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和制度。
(二)凡進(jìn)入易燃易爆工庫房的人員,均應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,并保持整潔。
(三)工庫房內(nèi)的原料、半成品。成品應(yīng)定位存放,不準(zhǔn)堵塞通道。生產(chǎn)用的計(jì)量儀器工具等必須放在指定地點(diǎn),與生產(chǎn)無關(guān)的物品不準(zhǔn)堆放室內(nèi)。
(四)廢彈藥、廢火i品、易燃易爆的廢棄物,必須存放在指定地點(diǎn),每天必須清除,并按規(guī)定及時處理或銷毀。易燃易爆工庫房周圍不準(zhǔn)堆放可燃物品,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行綠化,定期清除樹葉雜草。
(五)為生產(chǎn)所設(shè)置的地溝、地坑、沉淀池等應(yīng)有蓋板或護(hù)欄。
(六)易燃易爆工房除堅(jiān)持每班清掃外,還應(yīng)按周、月、季定期進(jìn)行大清掃,保持窗明室凈,設(shè)備無灰無塵。
(七)禁止在易燃易爆工庫房內(nèi)儲存食物和進(jìn)餐。供飲用的設(shè)備應(yīng)采取密封措施,并與散發(fā)有害氣體粉塵的場所隔離。
(八)從事易燃易爆有毒有害作業(yè)的人員工作結(jié)束后,必須洗澡更衣,不準(zhǔn)將接觸過易燃易爆有毒物品的防護(hù)用品帶出生產(chǎn)車間。
第十條科研試驗(yàn)和技術(shù)革新
(一)不準(zhǔn)在生產(chǎn)線上進(jìn)行科研試驗(yàn)和技術(shù)革新。確實(shí)需要時,應(yīng)事先全面地收集掌握有關(guān)
的安全技術(shù)資料進(jìn)行安全評價,制訂詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)方案和安全技術(shù)措旌,經(jīng)總工程師或主管安
全的廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。試驗(yàn)工作中應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作。
(二)有危險的試驗(yàn)作業(yè)應(yīng)采取遙控、遙測裝置,否則必須采取可靠的人身防護(hù)措施。
(三)試驗(yàn)用的設(shè)備、工具、計(jì)量儀器等必須符合安全要求,試驗(yàn)場所應(yīng)符合整潔生產(chǎn)的要
求。試驗(yàn)中應(yīng)有詳細(xì)的記錄,并妥善保管以備查考。
(四)參加試驗(yàn)的人員,必須了解實(shí)驗(yàn)對象、產(chǎn)品性質(zhì)、試驗(yàn)操作方法和安全技術(shù)措施。
(五)試驗(yàn)和試生產(chǎn)開、停工應(yīng)符合生產(chǎn)開、停工的要求。
(六)如需改變試驗(yàn)方案中某些條件和參數(shù)涉及安全時,必須經(jīng)參加試驗(yàn)的人員共同討論,
并做出書面變更決定報總工程師批準(zhǔn)。
(七)科研和技術(shù)革新成果應(yīng)用于正式生產(chǎn)前,必須經(jīng)過技術(shù)鑒定,采取可靠的安全措施經(jīng)
總工程師或上級主管部門批準(zhǔn)后方可用于生產(chǎn)。
第十一條 檢修的安全技術(shù)要求
(一)檢修前的準(zhǔn)備
1、易燃易爆車間的房屋維修和設(shè)備檢修前必須按停工要求,將所要維修的工房,檢修的設(shè)備、管道徹底清理刷洗,表面處理不凈和檢修中有危險的設(shè)備,必須按規(guī)定進(jìn)行化學(xué)處理或予燒處理。
2、易燃易爆生產(chǎn)線局部設(shè)備檢修時,宜拆送機(jī)修車間(班組)進(jìn)行,否則必須將所有易燃易爆物品移出,或采取其它可靠的隔離措施。檢修中要有設(shè)備檢修記錄。
3、檢修工作前必須對檢修人員進(jìn)行安全教育。檢修過程中必須有專人指揮并指定專人負(fù)責(zé)安全工作。
4、檢修機(jī)械傳動部分時,必須將電源切斷,并有人監(jiān)護(hù)防止外人合閘。
5、不準(zhǔn)在帶有壓力的管線、容器上檢修或拆卸閥門等。
(二)焊接與動火
1、焊工必須經(jīng)考試合格,并熟悉易燃易爆物品的性質(zhì),焊接工作必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、固定的焊接動火地點(diǎn)與易燃易爆物品工房或場地的距離應(yīng)符合《安全規(guī)范》的規(guī)定,周圍應(yīng)無雜草和其它可燃物品。固定的焊接動火地點(diǎn)由安全技術(shù)、消防部門和生產(chǎn)單位共同研究確定,不得任意變動。
3、在易燃易爆工庫房內(nèi)外焊接與動火時,必須經(jīng)安全技術(shù)、消防人員檢查并辦理許可證。
4、生產(chǎn)期問,對接觸易燃易爆危險品的設(shè)備及與其有金屬連接的一切設(shè)備進(jìn)行焊接時,只準(zhǔn)使用氣焊,不準(zhǔn)使用電焊,如確因工藝需要不能拆卸而又必須使用電焊時,應(yīng)由總工程師或主管安全副總經(jīng)理批準(zhǔn),并在被焊按的設(shè)備與其它設(shè)備之間采取可靠的絕緣或其它防止雜散電流擴(kuò)散的措施。
5、焊接動火工作開始前與結(jié)束時,必須對作業(yè)現(xiàn)場和設(shè)備內(nèi)外詳細(xì)地進(jìn)行檢查,以防引起后患。
(三)廢舊危險物品的處理
1、檢修中拆下來的廢舊物品,應(yīng)責(zé)成專人進(jìn)行清理和銷毀,清理后的物品表面、內(nèi)部不準(zhǔn)有易燃易爆物質(zhì)存在。
2、經(jīng)過處理的廢舊危險物品和閑置設(shè)備要分別存放在固定地點(diǎn),并設(shè)專人管理。管理人員對送入廢舊危險物品和閑置設(shè)備要詳細(xì)檢查,未清理徹底的不予接受。
3、公司購入或銷出金屬廢料時,應(yīng)按勞動部頒發(fā)的(防止金屬廢料中危險物品爆炸辦法)執(zhí)行。
第2篇 某軍工企業(yè)火工生產(chǎn)安全技術(shù)管理制度
評論：更新日期：2023年01月05日
第一條 彈藥的生產(chǎn)、運(yùn)輸和儲存，必須遵循本管理規(guī)定。當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。
第二條 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目必須按照《火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品公司設(shè)計(jì)安全規(guī)范（以下簡稱《安全規(guī)范》）規(guī)定，進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工和安裝。
第三條 要從設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、操作、制度、勞動組織等方面采取措施，防止燃燒爆炸事故，并限制燃燒爆炸事故的擴(kuò)大蔓延。要貫徹危險品存量少，工房內(nèi)定員少，危險作業(yè)工序少；非危險工房與危險工房隔離分開，非危險生產(chǎn)線與危險生產(chǎn)線隔離分開，非危險操作與危險操作隔離操作的原則（即三少三隔離），盡一切可能把事故災(zāi)害的損失限制在最小程度。
第四條 積極采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，改進(jìn)工藝、設(shè)備和裝置，努力實(shí)現(xiàn)遙控化和自動化，提高本質(zhì)安全程度，改善勞動條件，增強(qiáng)安全防護(hù)能力。
第五條 直接從事易燃易爆危險作業(yè)的人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)教育和培訓(xùn)考核，并取得安全技術(shù)操作合格證后，方可獨(dú)立操作。特別危險的關(guān)鍵崗位必須配備政治思想、技術(shù)、身體素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)的人員。嚴(yán)禁無操作合格證人員和臨時工上崗操作。嚴(yán)禁實(shí)行不利于安全生產(chǎn)的獎勵制度，如“計(jì)件獎”、“小承包”等。
第六條 安全技術(shù)要求
（一）開工
1、新建、改建、擴(kuò)建的生產(chǎn)線，開工前由總經(jīng)理或總工程師組織專門的檢查驗(yàn)收小組檢查，認(rèn)為合格時，由公司向上級主管部門提出申請報告，經(jīng)上級檢查驗(yàn)收批準(zhǔn)后方可投產(chǎn)。新改、擴(kuò)建的工房，大修后以及較長時間停產(chǎn)后又要開工的生產(chǎn)線，須由總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后，由總經(jīng)理批準(zhǔn)簽發(fā)開工生產(chǎn)許可證。公司的安全技術(shù)、消防部門要白始至終參加上述檢查驗(yàn)收。
2、檢查驗(yàn)收時符合下列要求方能批準(zhǔn)開工生產(chǎn)：
(1)建筑設(shè)施必須符合建筑安裝的有關(guān)規(guī)定和《安全規(guī)范》的規(guī)定。
(2)各種設(shè)備裝置必須符合安全要求，并有完整的試運(yùn)行記錄。
(3)室內(nèi)通風(fēng)、除塵，安全防護(hù)、消防等設(shè)施，必須完整有效。
(4)對操作人員必須進(jìn)行開工教育，并符合有關(guān)安全要求。
(5)有完整的工藝文件和安全管理制度。
(6)生產(chǎn)區(qū)域及工房內(nèi)外達(dá)到整潔生產(chǎn)的要求。
(7)工房必須符合“定置管理”的要求。
（二）生產(chǎn)
1、生產(chǎn)操作者和有關(guān)責(zé)任人員必須按規(guī)定做一次全面檢查。符合安全生產(chǎn)要求，方可開工生產(chǎn)。生產(chǎn)中各級安全責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)格按三級危險點(diǎn)巡回檢查規(guī)定按時檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患采取措施。
2、要根據(jù)生產(chǎn)能力，組織均衡生產(chǎn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
3、特別危險的作業(yè)，如起爆藥制造、彈藥裝配等，禁止三班倒連續(xù)作業(yè)；兩班作業(yè)時．夜班不能超過零點(diǎn)。在狂風(fēng)、暴雨，雷電、地震和惡劣氣候等直接威脅下，應(yīng)停止生產(chǎn)并采取有效的安全措施。
4、彈藥生產(chǎn)應(yīng)制定能夠確保安全生產(chǎn)的工藝規(guī)程和安全管理制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，不得任意更改或違反；如需改變時，必須書面申明理由報原批準(zhǔn)部門審批。
5、從事易燃易爆危險作業(yè)的人員，必須熟知產(chǎn)品性質(zhì)、設(shè)備性能和防火防爆知識，能熟練地操作，正確地使用消防與安全設(shè)施，在發(fā)生事故苗頭時具有及時排除不安全因素的能力。
6、凡進(jìn)入易燃易爆工庫房的人員，不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋，嚴(yán)禁攜帶槍支、彈藥、煙火和與生產(chǎn)無關(guān)的易燃易爆物品。
7、從事易燃易爆危險作業(yè)，操作中要做到嚴(yán)、細(xì)、穩(wěn)、準(zhǔn)輕拿輕放。
8、各種設(shè)備、儀表、工具和計(jì)量儀器必須嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)檢預(yù)修和定期校驗(yàn)制度。
9、易燃易爆危險品生產(chǎn)必須有嚴(yán)格的供水和供電制度，不許輕易停水停電。消防用水不得低于規(guī)定壓力、水位，否則應(yīng)立即采取有效措施，事故停電時備用電源應(yīng)立即自動投入運(yùn)行。某些危險性大的與上下工序失去聯(lián)系容易發(fā)生事故的崗位，必須保證通訊設(shè)備暢通無阻。
10、易燃易爆危險品生產(chǎn)所用原材料必須符合工藝要求。
11、工房的溫濕度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
12、嚴(yán)禁將易燃易爆有毒物品直接排入下水道，下水道要定期檢查清理，地溝、沉淀池和檢查井內(nèi)的易燃易爆物品要定期清理，并進(jìn)行安全處理，
13、轉(zhuǎn)產(chǎn)時，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)產(chǎn)前后兩種不同產(chǎn)品接觸發(fā)生危險的可能采取預(yù)防措施，抓好停工清洗、安全處理和開工檢查三個環(huán)節(jié)，符合開停工要求后方可轉(zhuǎn)產(chǎn)。
評論：更新日期：2023年01月05日
（三）停工
l、停工前應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、產(chǎn)品性質(zhì)和停工時間制訂停工措施。
2、長期停工時，工房的成品、半成品和原料必須按規(guī)定分別送入庫房儲存。廢棄的易燃易爆物要進(jìn)行妥善處理和銷毀，工房內(nèi)外所有設(shè)備、罐槽、地溝、風(fēng)筒及管線要進(jìn)行徹底的清理和刷洗，經(jīng)檢查合格后方可正式停工。
3、每日停工時，應(yīng)按規(guī)定將作業(yè)環(huán)境及設(shè)備清理干凈，放好工具、儀器、量具）半成品儲存在指定地點(diǎn)，符合安全
第七條設(shè)備與設(shè)施維護(hù)
（一）生產(chǎn)易燃易爆危險品的設(shè)備應(yīng)保持設(shè)備的良好狀態(tài)，禁止超負(fù)荷和帶病運(yùn)行。
（二）接觸易燃易爆危險品的設(shè)備管道應(yīng)光滑，不應(yīng)凹凸不平和帶有毛刺，結(jié)構(gòu)要盡量簡單，不應(yīng)有容易積存易燃易爆物品的死角，管道應(yīng)采用法蘭盤連接，禁止用螺紋連接。
（三）易燃易爆工房使用的工具和設(shè)備零部件，應(yīng)采用摩擦撞擊不產(chǎn)生火花并與產(chǎn)品不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的材料制成。
（四）要正確地選擇潤滑油。凡是接觸產(chǎn)品能引起危險的，必須采取防止?jié)櫥瓦M(jìn)入設(shè)備的隔離密封措施。
（五）易燃易爆工房的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定安裝。機(jī)械傳動部位，如齒輪、鏈輪、皮帶輪等應(yīng)有密
封防護(hù)罩，噪聲超過規(guī)定的設(shè)備，應(yīng)采取消音措旌。
（六）對突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)有發(fā)生火災(zāi)爆炸危險的設(shè)備，要有兩套電源，并能自動切換同時發(fā)出危險報警訊號，否則必須設(shè)有方便工人的操作設(shè)施。
（七）對于溫度、流量和液位的控制比較嚴(yán)格，控制不好容易發(fā)生危險的設(shè)備，應(yīng)設(shè)有溫度、流量和液位自控裝置，并能和安全放料、停料、消防雨淋、雨幕或水斗等安全裝置聯(lián)動起來，這種安全裝置的開關(guān)，應(yīng)有手動和自動兩套。
（八>;易發(fā)生燃燒爆炸的危險作業(yè)應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)備，其抗爆強(qiáng)度，應(yīng)保證爆炸對操作人員安全。
（九）未經(jīng)安全技術(shù)、消防部門許可，不得隨意拆除、移動和改裝安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施。
（十）對容易發(fā)生液體飛濺并有灼傷、燙傷危險的部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩或采取其他防濺措施。
（十一）帶有樓層的易燃易爆工房，樓上應(yīng)設(shè)有安全橋、安全滑梯并符合有關(guān)規(guī)定，保證暢通無阻。
第八條定員定量
（一）易燃易爆工庫房及工作崗位，均應(yīng)規(guī)定工庫房內(nèi)總的定員定量及崗位定員定量。
（二）確定工庫房的總定量，必須符合《安全規(guī)范》規(guī)定，抗爆小室內(nèi)爆炸物品的定量，應(yīng)根據(jù)主要抗爆結(jié)構(gòu)強(qiáng)度確定。
（三）易燃易爆工庫房及操作崗位的定員定量，由車間根據(jù)上述原則提出初步意見，經(jīng)安全技術(shù)部門審查，報總工程師批準(zhǔn)。定員定量一經(jīng)確定，必須嚴(yán)格執(zhí)行。如需改變，應(yīng)重新辦理審批手續(xù)。
第九條整潔文明生產(chǎn)
（一）易燃易爆危險品生產(chǎn)應(yīng)制定出明確的整潔文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和制度。
（二）凡進(jìn)入易燃易爆工庫房的人員，均應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，并保持整潔。
（三）工庫房內(nèi)的原料、半成品。成品應(yīng)定位存放，不準(zhǔn)堵塞通道。生產(chǎn)用的計(jì)量儀器工具等必須放在指定地點(diǎn)，與生產(chǎn)無關(guān)的物品不準(zhǔn)堆放室內(nèi)。
（四）廢彈藥、廢火i品、易燃易爆的廢棄物，必須存放在指定地點(diǎn)，每天必須清除，并按規(guī)定及時處理或銷毀。易燃易爆工庫房周圍不準(zhǔn)堆放可燃物品，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行綠化，定期清除樹葉雜草。
（五）為生產(chǎn)所設(shè)置的地溝、地坑、沉淀池等應(yīng)有蓋板或護(hù)欄。
（六）易燃易爆工房除堅(jiān)持每班清掃外，還應(yīng)按周、月、季定期進(jìn)行大清掃，保持窗明室凈，設(shè)備無灰無塵。
（七）禁止在易燃易爆工庫房內(nèi)儲存食物和進(jìn)餐。供飲用的設(shè)備應(yīng)采取密封措施，并與散發(fā)有害氣體粉塵的場所隔離。
（八）從事易燃易爆有毒有害作業(yè)的人員工作結(jié)束后，必須洗澡更衣，不準(zhǔn)將接觸過易燃易爆有毒物品的防護(hù)用品帶出生產(chǎn)車間。
第十條科研試驗(yàn)和技術(shù)革新
（一）不準(zhǔn)在生產(chǎn)線上進(jìn)行科研試驗(yàn)和技術(shù)革新。確實(shí)需要時，應(yīng)事先全面地收集掌握有關(guān)
的安全技術(shù)資料進(jìn)行安全評價，制訂詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)方案和安全技術(shù)措旌，經(jīng)總工程師或主管安
全的廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。試驗(yàn)工作中應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作。
（二）有危險的試驗(yàn)作業(yè)應(yīng)采取遙控、遙測裝置，否則必須采取可靠的人身防護(hù)措施。
（三）試驗(yàn)用的設(shè)備、工具、計(jì)量儀器等必須符合安全要求，試驗(yàn)場所應(yīng)符合整潔生產(chǎn)的要
求。試驗(yàn)中應(yīng)有詳細(xì)的記錄，并妥善保管以備查考。
（四）參加試驗(yàn)的人員，必須了解實(shí)驗(yàn)對象、產(chǎn)品性質(zhì)、試驗(yàn)操作方法和安全技術(shù)措施。
（五）試驗(yàn)和試生產(chǎn)開、停工應(yīng)符合生產(chǎn)開、停工的要求。
（六）如需改變試驗(yàn)方案中某些條件和參數(shù)涉及安全時，必須經(jīng)參加試驗(yàn)的人員共同討論，
并做出書面變更決定報總工程師批準(zhǔn)。
（七）科研和技術(shù)革新成果應(yīng)用于正式生產(chǎn)前，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，采取可靠的安全措施經(jīng)
總工程師或上級主管部門批準(zhǔn)后方可用于生產(chǎn)。
評論：更新日期：2023年01月05日
第十一條 檢修的安全技術(shù)要求
（一）檢修前的準(zhǔn)備
1、易燃易爆車間的房屋維修和設(shè)備檢修前必須按停工要求，將所要維修的工房，檢修的設(shè)備、管道徹底清理刷洗，表面處理不凈和檢修中有危險的設(shè)備，必須按規(guī)定進(jìn)行化學(xué)處理或予燒處理。
2、易燃易爆生產(chǎn)線局部設(shè)備檢修時，宜拆送機(jī)修車間（班組）進(jìn)行，否則必須將所有易燃易爆物品移出，或采取其它可靠的隔離措施。檢修中要有設(shè)備檢修記錄。
3、檢修工作前必須對檢修人員進(jìn)行安全教育。檢修過程中必須有專人指揮并指定專人負(fù)責(zé)安全工作。
4、檢修機(jī)械傳動部分時，必須將電源切斷，并有人監(jiān)護(hù)防止外人合閘。
5、不準(zhǔn)在帶有壓力的管線、容器上檢修或拆卸閥門等。
（二）焊接與動火
1、焊工必須經(jīng)考試合格，并熟悉易燃易爆物品的性質(zhì)，焊接工作必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、固定的焊接動火地點(diǎn)與易燃易爆物品工房或場地的距離應(yīng)符合《安全規(guī)范》的規(guī)定，周圍應(yīng)無雜草和其它可燃物品。固定的焊接動火地點(diǎn)由安全技術(shù)、消防部門和生產(chǎn)單位共同研究確定，不得任意變動。
3、在易燃易爆工庫房內(nèi)外焊接與動火時，必須經(jīng)安全技術(shù)、消防人員檢查并辦理許可證。
4、生產(chǎn)期問，對接觸易燃易爆危險品的設(shè)備及與其有金屬連接的一切設(shè)備進(jìn)行焊接時，只準(zhǔn)使用氣焊，不準(zhǔn)使用電焊，如確因工藝需要不能拆卸而又必須使用電焊時，應(yīng)由總工程師或主管安全副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并在被焊按的設(shè)備與其它設(shè)備之間采取可靠的絕緣或其它防止雜散電流擴(kuò)散的措施。
5、焊接動火工作開始前與結(jié)束時，必須對作業(yè)現(xiàn)場和設(shè)備內(nèi)外詳細(xì)地進(jìn)行檢查，以防引起后患。
（三）廢舊危險物品的處理
1、檢修中拆下來的廢舊物品，應(yīng)責(zé)成專人進(jìn)行清理和銷毀，清理后的物品表面、內(nèi)部不準(zhǔn)有易燃易爆物質(zhì)存在。
2、經(jīng)過處理的廢舊危險物品和閑置設(shè)備要分別存放在固定地點(diǎn)，并設(shè)專人管理。管理人員對送入廢舊危險物品和閑置設(shè)備要詳細(xì)檢查，未清理徹底的不予接受。
3、公司購入或銷出金屬廢料時，應(yīng)按勞動部頒發(fā)的（防止金屬廢料中危險物品爆炸辦法）執(zhí)行。
