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工程危險因素場所管理制度(2篇范文)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):99

工程危險因素場所管理制度

第1篇 工程危險因素場所管理制度

針對工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場的情況,為確保工程施工期間的安全和工程順利完成,對現(xiàn)場存在的危險場所制訂以下規(guī)定:

1 油料庫房的管理要求

1.1 油料庫房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置庫房,不能與其它材料混放。

1.2 油料庫房應(yīng)掛好防火標(biāo)識。

1.3 庫房內(nèi)應(yīng)有完好的消防器材。

1.4 性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種應(yīng)分開存放。

1.5 庫房距離明火作業(yè)區(qū)不少于30米。

1.6 庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,禁止一切煙火。

2 大模板堆放區(qū)的管理要求

2.1 大模板堆放區(qū)場地應(yīng)平整堅實(shí)。

2.2 模板存放區(qū)必須掛好標(biāo)識,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

2.3 大模板堆放區(qū)架子必須牢固,大模板安放的角度不大于75度。

2.4 大模板吊入、吊出堆放區(qū)時必須專人指揮,指揮人員必須持證上崗。

2.5 大模板存放區(qū)必須有良好的排水措施。

3 氧氣、乙炔存放的管理要求

3.1 氧氣、乙炔瓶分開存放,存放距離不小于2米。

3.2 氧氣、乙炔瓶存放場地應(yīng)封閉,禁止太陽下暴曬。

氧氣、乙炔瓶存放場地與明火作業(yè)區(qū)域的距離不小于10米。

3.4 氧氣、乙炔瓶設(shè)置專人管理、存放,并在存放區(qū)做好防火標(biāo)識。

4 木工棚的管理要求

4.1 操作間應(yīng)用阻燃材料搭設(shè)。

4.2 電氣設(shè)備安裝符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設(shè)備應(yīng)采用封閉式。刨花、鋸末角度的部位的電動機(jī)應(yīng)安裝防護(hù)罩。

4.3 操作間嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

4.4 木工棚內(nèi)應(yīng)規(guī)定配備相應(yīng)的消防器材。

4.5 木工棚內(nèi)只能存放當(dāng)班的木料,成品和半成品應(yīng)及時清運(yùn)完成。木工應(yīng)及時清理當(dāng)天的刨花和鋸末。

4.6 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對于舊木料必須將木料內(nèi)的金屬取出后再上設(shè)備。

4.7 工作完畢后應(yīng)拉閘斷電,并經(jīng)檢查無火險后離開。

5 電焊、氣割場所的管理要求

5.1電焊、氣割場所與氧氣、乙炔瓶的安全距離不小于10米,與易燃、易爆品的距離不小于30米。

5.2 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶之間的存放距離不小于2米,使用時兩者之間的距離不小于5米。

5.3 氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效,否則嚴(yán)禁使用。

5.4 未經(jīng)辦理動火手續(xù),不準(zhǔn)焊割。

5.5 焊割作業(yè)時必須配備消防器材。

第2篇 建筑工程危險因素場所管理制度

針對工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場的情況,為確保工程施工期間的安全和工程順利完成,對現(xiàn)場存在的危險場所制訂以下規(guī)定:

1 油料庫房的管理要求

1.1 油料庫房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置庫房,不能與其它材料混放。

1.2 油料庫房應(yīng)掛好防火標(biāo)識。

1.3 庫房內(nèi)應(yīng)有完好的消防器材。

1.4 性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種應(yīng)分開存放。

1.5 庫房距離明火作業(yè)區(qū)不少于30米。

1.6 庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,禁止一切煙火。

2 大模板堆放區(qū)的管理要求

2.1 大模板堆放區(qū)場地應(yīng)平整堅實(shí)。

2.2 模板存放區(qū)必須掛好標(biāo)識,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

2.3 大模板堆放區(qū)架子必須牢固,大模板安放的角度不大于75度。

2.4 大模板吊入、吊出堆放區(qū)時必須專人指揮,指揮人員必須持證上崗。

2.5 大模板存放區(qū)必須有良好的排水措施。

3 氧氣、乙炔存放的管理要求

3.1 氧氣、乙炔瓶分開存放,存放距離不小于2米。

3.2 氧氣、乙炔瓶存放場地應(yīng)封閉,禁止太陽下暴曬。

氧氣、乙炔瓶存放場地與明火作業(yè)區(qū)域的距離不小于10米。

3.4 氧氣、乙炔瓶設(shè)置專人管理、存放,并在存放區(qū)做好防火標(biāo)識。

4 木工棚的管理要求

4.1 操作間應(yīng)用阻燃材料搭設(shè)。

4.2 電氣設(shè)備安裝符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設(shè)備應(yīng)采用封閉式。刨花、鋸末角度的部位的電動機(jī)應(yīng)安裝防護(hù)罩。

4.3 操作間嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

4.4 木工棚內(nèi)應(yīng)規(guī)定配備相應(yīng)的消防器材。

4.5 木工棚內(nèi)只能存放當(dāng)班的木料,成品和半成品應(yīng)及時清運(yùn)完成。木工應(yīng)及時清理當(dāng)天的刨花和鋸末。

4.6 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對于舊木料必須將木料內(nèi)的金屬取出后再上設(shè)備。

4.7 工作完畢后應(yīng)拉閘斷電,并經(jīng)檢查無火險后離開。

5 電焊、氣割場所的管理要求

5.1電焊、氣割場所與氧氣、乙炔瓶的安全距離不小于10米,與易燃、易爆品的距離不小于30米。

5.2 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶之間的存放距離不小于2米,使用時兩者之間的距離不小于5米。

5.3 氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效,否則嚴(yán)禁使用。

5.4 未經(jīng)辦理動火手續(xù),不準(zhǔn)焊割。

5.5 焊割作業(yè)時必須配備消防器材。

工程危險因素場所管理制度(2篇范文)

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