第1篇 c車間工具管理制度

第一章 總則

1、目的:規(guī)范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標領用及調任無交接等現(xiàn)象。

2、適用范圍:員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

第二章 工具發(fā)放標準的制定

1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統(tǒng)一制定與調整;

2、如果各標準需變動時,必須由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。

第三章 工具卡的使用及管理

1、工具卡中設不同登記頁:領用各類工具時在相應登記頁上登記。

2、工具卡由各部門內勤保管,領用人領用工具時,到內勤處取卡,與領料單一起送行政倉庫或業(yè)務倉庫領用。倉庫發(fā)料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領用人簽字后返還內勤處。

3、工具的保管應該責任到人。部門應專設一卡,登記公用工具,并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作,并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

4、行政及倉庫應專設工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領用情況進行統(tǒng)計,以便和部門之間核對。

5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。

第四章 工具的領用、更換及退還

1、工具領用條件:

a、操作工具首次領用,必須是在領用標準范圍內; b、換領必須以舊(壞)換新。

2、工具領用程序:

a、工具為首次領用時,領用部門填寫“領料單”,注明用途和保管責任人,交部門負責人簽準后,由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”,一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。

b、以舊(壞)換新領料時,使用部門應填寫“領料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。 c、原工具丟失或在最低使用限期內損壞,按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領用。

3、工具交接或退還

a、有如下情況:

a. 調任交接。部門內或部門間人員調動,都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續(xù)外,應發(fā)給調動人員“工具移交表”一份,到部門內勤處取“工具卡”,登記表格,各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業(yè)務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

ⅰ 如移交,則在原保管人工具卡上注明轉**人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

ⅱ 如退庫,按以下b退庫手續(xù)辦理;

ⅲ 如繼續(xù)使用,則“工具卡”上相應項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業(yè)務與行政倉庫統(tǒng)計表中,“部門”與“崗位”上做相應變動。

b. 離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負責發(fā)給其“工具移交表”一份,到內勤處取“工具卡”填寫,部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

ⅰ 如移交,則在原保管人工具卡上注明轉**人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

ⅱ 如退庫,按以下退庫手續(xù)辦理;

ⅲ 如工具限期內損壞或遺失,應按第五章規(guī)定賠償后,倉庫人員方可簽名。

b、退庫手續(xù)

a.工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字“領料單”,與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上注銷相應項目,并簽字確認。如工具已經損壞,則拒絕其退庫。

b. 由工具保管人取“工具卡”,與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期,并簽名確認。

第五章 工具的檢查與賠償

1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查,如仍可用,請領用人繼續(xù)使用。如可修復,可聯(lián)系相關專業(yè)人員修復。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產品),盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊,不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料并填寫工具卡。

2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管情況,行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。

3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況,應責其在一定時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準: a、工具或勞保丟失,由責任人賠償原價。 b、使用限期內損壞,以舊(壞)換新前必須賠償:

c.勞保用品,超過規(guī)定使用期一半的,按半價賠償;在規(guī)定使用期一半以內的,按原價賠償。

4、賠償與領用手續(xù):責任人向倉庫說明情況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后,到財務出納處繳款,然后憑收據(jù)到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù),或遺失工具重新領用手續(xù)。

第六章 工具的借用

1、為方便不常用工具的借用,機修工段設部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。

2、借用及歸還手續(xù):

a、工具借用必須填寫“工具借用申請單”,說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等,經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后,方可借用。 b、倉庫保管員負責借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規(guī)定賠償。 c、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

第七章 舊品的報廢

業(yè)務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫“工具報廢申請單”,經倉庫負責人核實與部門經理批準后,方可對報廢工具進行處理。

第2篇 工業(yè)企業(yè)車間工具管理制度

企業(yè)在生產過程中使用的各種工具，也同機器設備一樣，是工人進行生產不可缺少的手段。企業(yè)在生產經營活動中，經常使用著成千上萬件工具，它們的品種繁多，規(guī)格復雜，體積較小、數(shù)量很大，容易混淆，丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來講，機床上使用的工具等裝備的費用，經常占到機床設備價值的25%―30%;產品成本中，工具費用一般要占5―10%。因此，合理組織工具的供應和節(jié)約使用，對保證企業(yè)的均衡生產，提高勞動生產率，改善產品質量，降低生產成本，加速流動資金周轉，都有著十分重要的意義。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務是：及時把質量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地;在保證生產正常進行的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約，延長工具使用，降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類編號，工具的生產和供應計劃工作，合理制定工具消耗定額和儲備定額，建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號

為了有效地進行工具管理，簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作，有必要對工具進行分類編號。

工具的分類，就是把生產過程中使用的工具，按其特性進行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中，一般采用“十進位”分類法，就是把每一類別的工具再詳細分成十組。例如，機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”，如車刀根據(jù)應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結構性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序，對每一種工具給予一個固定的號碼，這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122，鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件a的某種專用工具的編號為a―1―1127。工具編號要求簡單，保持其技術特征，而又不致互相混淆。

(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量，是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量，是指企業(yè)在計劃期內為完成生產任務而消耗的工具數(shù)量。工具周轉量，是為了保證企業(yè)生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計劃期工具的消耗量，一般是根據(jù)企業(yè)生產計劃和工具消耗定額確定的，其公式如：

〖jz〗〖sx(b〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖sx)〗=〖sx(b〗計劃期該產〖〗品計劃產量〖sx)〗×〖sx(b〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖sx)〗

工具消耗定額，是指生產一定數(shù)量的產品，需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定，有兩種方法。

一是經驗統(tǒng)計法，它主要是根據(jù)工人群眾的實際經驗，或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算，而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小，簡便易行。

另一種方法是技術計算法，它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短，來制訂消耗定額的方法。采用這種方法，工作量較大，但比較準確。

它的計算公式是：

〖jz〗〖sx(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖sx)〗=〖sx(〗〖sx(b〗制定一定數(shù)量產品時〖〗某種工具的使用時間〖sx)〗〖〗某種工具的耐用期限[sx)]

式中一定產品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具，可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量，領用的“以舊換新”，按需領用。

在做了上述計算后，再把各種產品消耗某種工具的數(shù)量相加，即得計劃期某種工具消耗的總量。

工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉量。工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量，各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經驗統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加，再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得計劃期該種工具需要量。

企業(yè)的工具管理部門，也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據(jù)工具總庫周轉量的變化情況，編出工具需要量計劃，組織工具的制造和供應。

(三)工具的供應和管理

企業(yè)的工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規(guī)定，一般由專業(yè)生產的工具廠制造，企業(yè)需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具(二類工具)，一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，交工具車間生產，及時供應生產需要。

定貨點的確定，可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自制一批工具的時間，也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：

定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時，就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。如此周而復始，可以保證庫存儲備，使工具供應不致中斷。

各車間的工具室(員)，從工具總庫領取工具后，負責收發(fā)、保管和回收，以及統(tǒng)計等工作。

企業(yè)的工具管理部門(科、車間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應有一定工具周轉量，既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，并經常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計，及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷。

為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過這種制度，就可以知道何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應保持不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作，班組應有工人工具管理員，負責小組內工具的收發(fā)、保管和回收，同時，應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一，作為勞動競賽評比內容之一，并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節(jié)約使用

工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規(guī)程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經驗，改進工具使用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新后再繼續(xù)使用。

(4)不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的質量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，達到節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的內容

班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務。班組工具管理的基本任務是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命，搞好工具的修復，回收工作，使消耗降低。

(2)班組工具管理的內容：

第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應根據(jù)工藝文件的規(guī)定，不得多領，也不能少領。對于共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續(xù)，進行登記，用后及時歸還。

第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象應堅決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。

第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規(guī)定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數(shù)，帳物相符;無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班組統(tǒng)一保管。

第四，做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。

貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經常處于良好的技術狀態(tài)。

第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新，對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。

班組還應協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作，對于專用工具提出修改意見。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實行賠償處

第3篇 s工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度

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企業(yè)在生產過程中使用的各種工具,也同機器設備一樣,是工人進行生產不可缺少的手段。企業(yè)在生產經營活動中,經常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上使用的工具等裝備的費用,經常占到機床設備價值的25%—30%;產品成本中,工具費用一般要占5—10%。因此,合理組織工具的供應和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產,提高勞動生產率,改善產品質量,降低生產成本,加速流動資金周轉,都有著十分重要的意義。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務是:及時把質量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地;在保證生產正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產和供應計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號

為了有效地進行工具管理,簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作,有必要對工具進行分類編號。

工具的分類,就是把生產過程中使用的工具,按其特性進行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細分成十組。例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結構性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127。工具編號要求簡單,保持其技術特征,而又不致互相混淆。

(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內為完成生產任務而消耗的工具數(shù)量。工具周轉量,是為了保證企業(yè)生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:

〖jz〗〖s*(b〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s*)〗=〖s*(b〗計劃期該產〖〗品計劃產量〖s*)〗×〖s*(b〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖s*)〗

工具消耗定額,是指生產一定數(shù)量的產品,需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

一是經驗統(tǒng)計法,它主要是根據(jù)工人群眾的實際經驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡便易行。

另一種方法是技術計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。采用這種方法,工作量較大,但比較準確。

它的計算公式是:

〖jz〗〖s*(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s*)〗=〖s*(〗〖s*(b〗制定一定數(shù)量產品時〖〗某種工具的使用時間〖s*)〗〖〗某種工具的耐用期限[s*)]

式中一定產品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領用的“以舊換新”,按需領用。

在做了上述計算后,再把各種產品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。

工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉量。工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經驗統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得計劃期該種工具需要量。

企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫周轉量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應。

(三)工具的供應和管理

企業(yè)的工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規(guī)定,一般由專業(yè)生產的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。

定貨點的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時,就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。如此周而復始,可以保證庫存儲備,使工具供應不致中斷。

各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應有一定工具周轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,并經常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應,避免供應中斷。

為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過這種制度,就可以知道何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應保持不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具,應配套后,由生產工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作,班組應有工人工具管理員,負責小組內工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一,作為勞動競賽評比內容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節(jié)約使用

工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規(guī)程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經驗,改進工具使用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新后再繼續(xù)使用。

(4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的內容

班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務。班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復,回收工作,使消耗降低。

(2)班組工具管理的內容:

第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領,也不能少領。對于共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進行登記,用后及時歸還。

第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用,嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。

第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規(guī)定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應交班組統(tǒng)一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經常處于良好的技術狀態(tài)。

第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具,在定額范圍內可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。

班組還應協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實行賠償處

第4篇 工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度

制度職責大全為您推薦一篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度,歡迎您的參考企業(yè)在生產過程中使用的各種工具,也同機器設備一樣,是工人進行生產不可缺少的手段。

企業(yè)在生產經營活動中,經常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。

以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上使用的工具等裝備的費用,經常占到機床設備價值的25%—30%;

產品成本中,工具費用一般要占5—10%。

因此,合理組織工具的供應和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產,提高勞動生產率,改善產品質量,降低生產成本,加速流動資金周轉,都有著十分重要的意義。

工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務是:及時把質量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地;

在保證生產正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;

組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。

企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產和供應計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號為了有效地進行工具管理,簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作,有必要對工具進行分類編號。

工具的分類,就是把生產過程中使用的工具,按其特性進行分類。

在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細分成十組。

例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。

大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。

按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;

組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;

最末是“項”依據(jù)工具的結構性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。

工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。

如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125. 專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127. 工具編號要求簡單,保持其技術特征,而又不致互相混淆。

(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。

它由工具消耗量和工具周轉量組成。

工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內為完成生產任務而消耗的工具數(shù)量。

工具周轉量,是為了保證企業(yè)生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。

企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:〖j〗〖s__(b〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s__)〗=〖s__(b〗計劃期該產〖〗品計劃產量〖s__)〗__〖s__(b〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖s__)〗工具消耗定額,是指生產一定數(shù)量的產品,需要消耗工具的數(shù)量。

它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。

企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。

一是經驗統(tǒng)計法,它主要是根據(jù)工人群眾的實際經驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。

這種方法工作量小,簡便易行。

另一種方法是技術計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。

采用這種方法,工作量較大,但比較準確。

它的計算公式是:〖j〗〖s__(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s__)〗=〖s__(〗〖s__(b〗制定一定數(shù)量產品時〖〗某種工具的使用時間〖s__)〗〖〗某種工具的耐用期限[s__)]式中一定產品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。

對沒有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領用的“以舊換新”,按需領用。

在做了上述計算后,再把各種產品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。

工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉量。

工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經驗統(tǒng)計法確定。

某種工具消耗量和工具周轉量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。

即可求得計劃期該種工具需要量。

企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫周轉量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應。

(三)工具的供應和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。

企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。

標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規(guī)定,一般由專業(yè)生產的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應由廠外購入。

專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。

外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。

定貨點的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量__定貨周期當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時,就應提出定貨申請。

當達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。

當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。

如此周而復始,可以保證庫存儲備,使工具供應不致中斷。

各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。

企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。

工具總庫應有一定工具周轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,并經常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應,避免供應中斷。

為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。

通過這種制度,就可以知道何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應保持不中斷。

實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;

最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。

工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。

凡是工作地常用的工具,應配套后,由生產工人長期使用。

既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產小組,由小組保管。

至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作,班組應有工人工具管理員,負責小組內工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一,作為勞動競賽評比內容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節(jié)約使用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:

(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。

認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術指導。

在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規(guī)程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經驗,改進工具使用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。

對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。

為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。

工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新后再繼續(xù)使用。

(4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。

工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。

(五)班組工具管理的內容班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。

(1)班組工具管理的任務。

班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復,回收工作,使消耗降低。

(2)班組工具管理的內容:第一,建立健全工具領用制度。

班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。

數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;

應根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領,也不能少領。

對于共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進行登記,用后及時歸還。

第二,合理使用工具。

工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用,嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);

不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。

第三,妥善保管工具。

工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規(guī)定進行支撐、墊靠;

工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;

無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應交班組統(tǒng)一保管。

第四,做好工具的清點和校驗工作。

由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。

貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。

量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經常處于良好的技術狀態(tài)。

第五,做好工具的修復和報廢工作。

工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。

對于不能修復的工具,在定額范圍內可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。

班組還應協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。

對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責任。

個人遺失工具要填寫“

第5篇 生料車間工具管理制度

為保證車間生產工具的正確使用和有效管理,規(guī)范各類工具的保管和領用,特制定以下辦法:

1. 車間公用工具必須建立臺賬,臺賬一式倆份,車間和保管員各一份。

2. 保管員每月清查一次工具的損壞和丟失情況, 清查結果向車間匯報。

3. 新領工具必須及時入帳。

4. 車間工具只允許車間內部人員使用,不得以個人名義私自借人,外借必須車間領導同意。

5. 車間人員借用公用工具必須登記,使用后及時歸還,如丟失和因使用不當造成損壞的照價賠償。

6. 個人工具由個人妥善保管,調離時交還給車間。個人所領取的工具,自己必須愛惜,丟失工具自己及時購買。

7.檢修時不帶個人工具,一次罰50元。