化工安全檢維修管理制度

1 目的及范圍

對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制,確保檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身健康安全。適用于棗莊市**化工技術有限公司生產區(qū)域內的設備、設施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

gb 2894-2008安全標志

gb 30871-2022化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)程

3 職責

3.1各單位負責轄區(qū)內日常和公司年度檢維修計劃中的檢維修作業(yè)活動,對檢維修活動實施安全管理。

3.2廠長辦根據生產設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間。

3.3設備部門負責制定檢修計劃,對檢修的質量、進度進行調控。審核各生產部門制作的年度檢修計劃和對檢修后的設備進行驗收。

3.4安環(huán)部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。

3.5總經理負責年度檢修計劃的審批。

4 檢維修原則

4.1前置原則

通過對設備運行狀態(tài)進行檢查,在沒有發(fā)生故障的情況下提前預知并做好防護措施,需進行保養(yǎng)、檢修的設備,提前做好保養(yǎng)、檢修計劃,確保設備保持良好使用性能,做到在正常生產的過程中不發(fā)生設備故障。

4.2產、修兩不誤原則

在生產和檢修同時進行過程中,即要確保按計劃進行維修, 保證維修質量,又要不影響生產,保證產品質量。

4.3安全原則

檢修過程中,必須做好安全防護工作,確保人身、設備設施安全。維修設備時,掛上“有人操作,嚴禁合閘”或“有人維修,嚴禁開機”的警示牌。維修設備進行調機、試機前,先檢查周圍是否有人員作業(yè),確保人員安全的情況下開機運行。在檢修時要做到不傷害自已,不傷害別人,不被別人傷害。

4.4節(jié)儉原則

檢修時,既要保證檢修質量,又要考慮節(jié)約成本,能利用的廢舊材料盡可能利用,購買材料時要控制適度,不要多買或買入不適用的材料。

5 日常檢修要求

5.1設備在正常運行過程中,應進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5.2按《設備管理、維修、保養(yǎng)辦法》要求對設備進行保養(yǎng)。

5.3設備出現(xiàn)故障時,遵循先停機(停電)后處理的原則進行檢修,以免造成工傷或設備事故。

5.4對精度有要求的設備,檢修后應經校驗后方可使用。

5.5在有限空間、易燃易爆場所檢修設備時,必須遵守《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求。

6 年度檢修要求

6.1各部門、車間主管提前做好年度檢修計劃交設備部門主管審核(生產所屬車間先交廠長辦主管審核,再交設備部門科主管審核),經生產副總經理批準后實施。年度檢修計劃應包括以下內容:

a) 檢修項目及內容;

b) 需要材料種類、數量及資金預算;

c) 開始時間和完成時間,所需工時。

6.2檢修過程中,須落實好相關安全防護措施,并按預訂計劃進行。

6.3檢修完畢,應對檢修后的設備進行試運行,有異常及時處理。

6.4對于大型的設備,檢修完畢由設備部會同廠長辦相關人員進行驗收評分。

6.5檢修過程的相關記錄應交由設備部保留存檔。

7 工作程序

7.1根據生產運行實際情況確定檢修時間,大修每年進行一次,一般在年底或年初進行;中修每季度一次,一般在每季度開始三天內進行,小修一般根據設備、設施使用情況隨時進行。廠長辦根據檢修計劃確定開停車方案、進度和質量要求。

7.2各單位根據公司廠長辦制定的檢修計劃內容確定本單位檢修項目,編制安全檢修方案,確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質量及進度,報安環(huán)部備案。

7.3各單位在進行檢維修前,應組織有關人員對檢維修活動進行風險分析,評價風險,制定具有針對性的安全措施,確保檢維修工作的順利完成。

7.4編制檢修計劃應做到項目齊全、內容詳細、責任明確、措施具體。要設立檢維修負責人和安全負責人。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人,對安全負總責,各檢修項目安全負責人負責人是本項目的第一責任人,對本檢維修項目的安全負總責,安全負責人負責本項目的安全具體責任。

7.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè),均應嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。

7.6設備檢維修過程執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司其它各項有關規(guī)章制度。

7.7設施檢維修執(zhí)行相應的檢維修操作規(guī)程。