第1篇 電焊、氣焊安全管理制度

一、凡從事電、氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)相關部門培訓考試合格后,持證上崗。

二、電、氣焊作業(yè)人員上班前必須穿戴本工種勞動防護用品,并戴好安全帽。

三、加強氧氣瓶、乙炔氣瓶的存放管理。電焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)不得存放氧氣瓶、乙炔氣瓶、木材和易燃易爆物,電焊區(qū)必須遠離臨時工棚。

四、嚴格按照本工種安全操作規(guī)程的有關規(guī)定進行作業(yè),嚴禁違章。

五、氧氣瓶、乙炔氣瓶的裝卸必須輕搬、輕放,嚴禁摔、摜、碰撞:使用中的氧氣必須保持5米以上安全距離,嚴禁雙瓶同車。

六、每日工作后,要及時切斷電源、鎖好開關箱,所有氧氣、乙炔氣瓶、電纜線、龍頭線、輸氣等工具必須交倉庫保管、如需繼續(xù)使用的電焊機應放到安全位置,做好防雨、防潮工作,并交付值班人員看管。

第2篇 電焊工、氣焊工管理制度

一、電、氣焊工必須持焊工操作證上崗作業(yè),必須穿著統(tǒng)一工作裝佩戴上崗證,絕緣手套和膠鞋必備。

二、電、氣焊作業(yè)前,必須檢查作業(yè)周圍有無易燃品和易爆等危險物品;在易燃易爆區(qū)域作業(yè)時,必須配備滅器具,并有專人監(jiān)護,同時顧及非工作人員弧光傷眼監(jiān)護。

三、高空作業(yè)時要配備安全保護裝置和安全用品,地下管道焊接時要具備通風條件。

四、電、氣焊工作業(yè)時,不得擅離職守,不準干私活,不得嬉笑打鬧;作業(yè)用料要精打細算,勤儉節(jié)約,并做好用工用料記錄。

五、要愛惜保護工具設備,設備工具出現(xiàn)故障及時維修或填寫《工具維修申報單》。

六、工作中要注意周邊環(huán)境衛(wèi)生,達到下工活底清,平時要注重設備、工具的維護保養(yǎng),保持整潔狀態(tài)。

七、電焊機焊把線絕緣要良好,氧氣瓶、乙炔瓶之間距離要符合安全規(guī)定,嚴禁在烈日下曝曬;氧氣表、乙炔氣表指示數(shù)據(jù)要經(jīng)常檢測,保證準確無誤,防止失效失靈。

八、對外的業(yè)務作業(yè),要憑據(jù)主管領導簽證依據(jù),并按有關規(guī)定計取工本費和材料費,及時填報作業(yè)記錄并妥善保管。

九、不斷鉆研電、氣焊技術,提高專業(yè)水平,適應工作需要。

第3篇 井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

1、指定專人在場檢查和監(jiān)督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據(jù)上述規(guī)定特別制定下列實施措施:

7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定專門措施,經(jīng)通風部門、安監(jiān)質(zhì)標部門、生產(chǎn)調(diào)度、機電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門領導研究會審,經(jīng)總經(jīng)理(礦長)批準后,由瓦斯檢查員、安全員進行現(xiàn)場檢查,安監(jiān)部門監(jiān)督措施的執(zhí)行,方準進行施工。參加現(xiàn)場作業(yè)的還必須有安監(jiān)部門、通風部門、機電部門、生產(chǎn)調(diào)度、焊接作業(yè)隊組等部門主要領導。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續(xù),未經(jīng)批準不得施工,專門措施當時當次有效,再次工作時必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現(xiàn)場?，F(xiàn)場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規(guī)程》方可施工。

第4篇 電焊機安全管理制度

第一章總 則

第一條為了規(guī)范電焊機管理,確保工作人員人身安全,依據(jù)《電阻焊機的安全要求》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》等相關規(guī)定,結合分廠實際,特制定本管理制度。

第二條從事焊接的相關人員,應遵守本制度,同時應嚴格執(zhí)行電焊機使用說明書等相關規(guī)定要求。

第二章電焊機管理責任制

第三條電焊機由分廠統(tǒng)一管理,派專人進行保存及管理。日常由各分廠電工組負責管理維修,其主要職責是:

(一)建立分廠電焊機臺帳;

(二)定期對分廠所轄班組電焊機進行檢查、試驗,所有檢查均要做好記錄;

(三)定期檢查各班組崗位電焊機保管、使用情況。

第四條電焊機使用崗位是電焊機的直接責任者,其主要職責是:

(一)對電焊機妥善保管,禁止損壞、丟失電焊機;

(二)定期對電焊機進行檢查,確保電焊機完好;

(三)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用電焊機;

(四)嚴禁非本崗位人員使用電焊機。

第三章電焊機的日常管理

第五條分廠要建立電焊機臺帳,做到內(nèi)容完整清晰,帳、物一致,編號統(tǒng)一。

第六條按照“誰使用,誰負責”原則,操作人員發(fā)現(xiàn)電焊機有異常情況,應及時報修,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的電焊機不得投入使用。

第七條電焊機的存放要做到定置管理,表面清潔,溫、濕度符合說明書要求。

第四章電焊機的檢測、維護

第八條電焊機應每半年進行一次檢測,由分廠統(tǒng)一組織專人負責。正常情況下分別于每年1月份、7月份進行檢查測試。

第九條檢測工作由本單位電工進行,本單位沒有電工的須請電氣專業(yè)人員進行檢測,出具檢測報告,并將檢測結果記錄在臺帳上。

第十條電焊機的一、二次繞組之間,繞組與鐵芯之間絕緣電阻應大于5mω(使用500v兆歐表),繞組、引線與外殼之間的絕緣電阻應大于2.5mω。

第十一條電焊機裸露的導電部位和轉動部分防護罩應完好,外殼要有可靠的保護接地線。

第十二條安裝在廠房外或其它室外的電焊機,要做好防潮、防雨措施,使用前要進行檢查,對灰塵較多的要及時清掃,發(fā)現(xiàn)受潮的電焊機應進行干燥處理。對受潮嚴重的電焊機要及時進行修復工作,經(jīng)檢測合格后方可投入使用。

第五章電焊機的使用

第十三條經(jīng)專業(yè)培訓合格,持有焊工特種作業(yè)操作合格證的人員方能進行焊接工作。

第十四條電焊作業(yè)必須遵守動火工作票管理規(guī)定,在禁止動火區(qū)域動火,應履行相應的審批手續(xù)。

第十五條電焊作業(yè)必須有專人監(jiān)護。

第十六條電焊機電源線的拆、裝應由電工負責進行。

第十七條電焊機使用環(huán)境溫度在5至40℃之間。在環(huán)境溫度不高于20℃時,濕度不得大于90%;環(huán)境溫度不高于40℃時,濕度不得大于50%。

第十八條使用電焊機前,必須檢查外殼接地情況,接地線應有良好的導電性能,其截面積不得小于12平方毫米,接地線應用螺絲上緊,禁止使用纏繞的方法進行接地。

第十九條嚴禁把氧氣和乙炔等易燃、易爆的氣體管道,以及各類設備、管道等非直接接地的裝置作為接地極。

第二十條電焊機一次電源線長度應不大于3米。如需要較長的電源線時,應設離地面2.5米以上高度的固定電源線。電焊機二次線電纜長度應不大于30米。二次線應布設整齊、固定牢固,接頭不超過3個,接頭使用快速接頭插座,并用絕緣材料包好,導線的金屬部分不得裸露。導線通過道路時,必須將其架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下。通過鐵道時,必須從軌道下面穿過。

第二十一條使用前,應檢查并確認一、二次線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接線柱應有墊圈,接線螺帽、螺栓及其它部件齊全,無松動或損壞。

第二十二條多臺電焊機的接地裝置應分別由接地處引接,不得串聯(lián)接地。

第二十三條電源線要使用專用插座從檢修電源箱接引,不得從盤門處引入?，F(xiàn)場的焊線不允許散落在地上,所有焊線應懸掛固定,做到走向有序,排列整齊。

第二十四條嚴禁將電焊導線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉動機械或?qū)⑵浯钤谘鯕馄?、乙炔瓶上?/p>

第二十五條電焊機二次接地線應直接接在焊件上。嚴禁將電纜外皮、管道或其他金屬構件等作為電焊機二次接地線。

第二十六條嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接可能帶電的設備,必須先檢查電源已斷開。

第二十七條在密閉金屬容器內(nèi)進行焊接工作時,應遵守受限空間作業(yè)制度,且容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

第二十八條在狹小或潮濕地點進行焊接工作時,應墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施,并設監(jiān)護人。

第二十九條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時,必須先清洗干凈,并將所有孔口打開。

第三十條焊接預熱件時,應采取隔熱措施。

第三十一條使用中的電焊機要放在通風、干燥的地方,平穩(wěn)放置。需露天作業(yè)的,應根據(jù)季節(jié)和環(huán)境情況做好防雨、防雪等措施。

第三十二條在風力超過5級時,禁止露天進行焊接工作。

第三十三條在焊接地點周圍5米范圍內(nèi),應清除易燃、易爆物品;確實無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護措施。

第三十四條起動電焊機時,焊鉗和焊件不可接觸,以防短路。調(diào)節(jié)電流或變更極性接法時,應在空載情況下進行。接通電源后,嚴禁接觸一次線路的帶電部分。

第三十五條電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應穿好勞動防護用品,在金屬工件上焊接時,必須穿好絕緣鞋或帶絕緣手套。

第三十六條在高處電焊作業(yè)時,必須掛好安全帶。作業(yè)點周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。

第三十七條焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。

第三十八條直流焊機的電刷和整流片應接觸良好,當電刷磨損或損壞時,應及時進行更換。焊接時如發(fā)生故障,應及時停止焊接,查找原因,請專業(yè)人員進行修理。

第三十九條使用電焊機時,工作電流不得超過相應負載持續(xù)率規(guī)定下的許可電流,電焊機運行時的溫升不得超過額定值。

第四十條倒換電焊機接頭、轉移作業(yè)地點、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時,必須切斷電源。

第四十一條移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接過程中突然停電,應立即切斷電源。

第四十二條在不進行焊接工作時,應及時切斷電源。

第四十三條電焊機使用采取定點定位的方法,使用完畢必須放置到規(guī)定地點。

第六章附則

第四十四條本制度由分廠負責解釋。

第四十五條本制度自下發(fā)之日起施行。

第5篇 電焊機安全使用管理制度

⑴電焊機一、二次接線必須設置安全防護罩。

⑵電焊機外殼必須有良好的接地線

⑶電焊機設備的安裝、修理必須有電工進行，焊機在使用中發(fā)生故障焊工不得隨意拆修焊接設備。

⑷焊工推送閘刀時，不要正對電閘，防止因短路造成的電弧火花燒傷面部、手部、，必要時應戴絕緣手套。

⑸電焊鉗應有可靠的絕緣。在容器焊接時，不允許用簡易的無絕緣焊鉗，防止電焊鉗等焊件發(fā)生短路燒毀電焊機或發(fā)生其它意外。焊接完畢后，電焊鉗要放在可靠的地方，再切斷電源。

⑹電焊工在施焊前必須穿戴好勞動防護用品。在狹小或潮濕的作業(yè)環(huán)境區(qū)內(nèi)必須穿著干燥的衣服和可靠的絕緣手套和絕緣鞋不要靠在鋼板上。

⑺更換焊條時，要戴好防護手套，不得用裸露的手直接接觸電焊條或電焊鉗。

⑻電焊用電纜必須絕緣良好，不要把電纜放在電弧附近或熾熱的焊件上，防止高溫損壞絕緣層，電纜要避免碰撞，磨損。發(fā)現(xiàn)破損應立即修好或更換。

⑼電焊工要熟悉和掌握有關預防觸電急救方法等知識，嚴格遵守有關部門制定的安全措施，防止觸電事故的發(fā)生。

第6篇 電焊間防火管理制度

（1）電焊間防火安全工作由組長全面負責，對本組作業(yè)人員要加強安全宣傳教育，增強防火觀念和滅火技術水平。

（2）建立動用明火審批制度，做好審批工作，操作時，應帶好“兩證”（特種工種操作證、動火審批許可證），并配備好滅火器，落實動火監(jiān)護人，焊割作業(yè)應嚴格遵守“電焊十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。

（3）作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火，違章按規(guī)定罰款處理。

（4）滅火器掛設必須符合要求，經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)藥物及壓力表失效時，及時與工地安全員聯(lián)系更換。

（5）各種安全防火警告標志及警告牌必須懸掛醒目、齊全。

（6）開展經(jīng)常性防火自我檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。

第7篇 井下使用火、電焊管理制度

1、井下使用火電焊只準在進風巖石巷道中，回風巖巷原則不準燒焊。嚴禁在煤巷、有瓦斯巖巷、未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室和主要進風大巷中使用火電焊。

2、井口房、皮帶走廊（距井口30m以內(nèi)）、地面距井口門10m范圍內(nèi)實施火電焊、井下升火灌勾頭均按井下使用火電焊管理。

3、井下使用火、電焊必須有安全措施。不準一個措施長期使用，更不準一個措施多地點使用。

4、火電焊地點必須有井（區(qū)）以上干部現(xiàn)場指揮、專職瓦檢員檢查有害氣體情況。

5、燒焊地點必須有水管，并有足夠長水繩，燒焊前后必須對燒焊地點灑水，并備有足夠滅火砂和滅火器。

6、燒焊地點與易燃物之間用不燃材料隔開，燒焊地點下方有接火星設施。

7、燒焊地點風流中瓦斯?jié)舛炔粶食^0.5%，燒焊作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時方準作業(yè)。

8、燒焊完工后徹底熄滅所有火源，對燒焊物體降溫，并在現(xiàn)場觀察1小時以上，確認無殘留火源后方準離開。

9、燒焊作業(yè)前、完工后必須向井調(diào)度室匯報。

第8篇 電焊機使用管理制度

一、電弧焊的一般規(guī)定

1、 焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。

2、 現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

3、 焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

4、 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。

5、 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

6、 在容器內(nèi)施焊時,必須采取措施:容器上必須有進、出風口并設置通風設備;焊接時必須有人在現(xiàn)場監(jiān)護;嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7、 焊接預熱焊件時,應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱;電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)理設在地下。

8、 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施

并有專人監(jiān)護。

9、 接地線及手把都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架上,接地電阻不大于4ω。

10、 雨天不得露天電焊;在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

11、 長期停用的電焊機使用時,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

12、 焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗;清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。

13、 在載荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過a級60c、b級80c時,必須停止運轉并降溫。

14、 施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

15、 作業(yè)后,清理場地,滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除焊料余熱后,方可離開。

二、交流電焊機

1、 應注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2、 次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈;合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。

3、 移動電焊機時,應切電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。

三、旋轉式直流電焊機

1、 新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,使換向器與電刷接觸良好。

2、 啟動時,檢查轉子的旋轉方向應符合焊機標志的箭頭方向。

3、 啟動后,應檢查電刷和換向器,如有大量火花時,應停機查明原因,經(jīng)排除后,方可使用。

4、 數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺啟動,并使三相載荷平?。

四、硅整流直流電焊機

1、 電焊機應在原廠使用說明書要求的條件下工作。

2、 使用時,須先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,仔細察聽應無異響;停機后,應清潔硅整流器及其他部件。

3、 嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級圈和控制變壓器的次級線圈。

五、埋弧自動、半自動焊機

1、 檢查送絲滾動輪的溝槽及齒紋應完好;滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。

2、檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應添加。

3、 軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,定期吹洗。

六、對焊機

1、 對焊機應安置室內(nèi),并有可靠的接地(接零);如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的開關;導線的截面應符合規(guī)定。

2、 作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,方可施焊。

3、 焊接前,應根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

4、 斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固;冷卻水溫度不得超過40c,排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

5、 焊接較長鋼筋時,應設置托架;配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷;閃光區(qū)應設擋板,焊接時無關人員不得入內(nèi)。

6、 冬季施工時,室內(nèi)溫度應不低于8c;作業(yè)后,放盡機內(nèi)冷卻水。

七、點焊機

1、 作業(yè)前,必須清除上、下兩極的油污;通電后,機體外殼應無漏電。

2、 啟動前,首先接通控制線路的轉向開關和調(diào)整好極數(shù),接通水源、氣源,再接通電源。

3、 電極觸頭應保持光潔,如有漏電時,應立即更換。

4、 作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體必須保持干燥;排隊水溫度不得超40c,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5、 嚴禁在引燃電路中加大熔斷器;當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。

6、 控制箱如長期停用,每月應通電加熱30min,如更換閘流管亦應預熱淚盈眶30min,正常工作的控制箱的預熱不得小于5min。

第9篇 井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接管理制度

一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定，井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：

1、指定專人在場檢查和監(jiān)督，指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

6、在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據(jù)上述規(guī)定特別制定下列實施措施：

7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定專門措施，經(jīng)通風部門、安監(jiān)質(zhì)標部門、生產(chǎn)調(diào)度、機電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門領導研究會審，經(jīng)總經(jīng)理（礦長）批準后，由瓦斯檢查員、安全員進行現(xiàn)場檢查，安監(jiān)部門監(jiān)督措施的執(zhí)行，方準進行施工。參加現(xiàn)場作業(yè)的還必須有安監(jiān)部門、通風部門、機電部門、生產(chǎn)調(diào)度、焊接作業(yè)隊組等部門主要領導。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續(xù)，未經(jīng)批準不得施工，專門措施當時當次有效，再次工作時必須重新申請和審批，專門措施一式兩份，一份存檔，一份由施工人員帶入工作現(xiàn)場?，F(xiàn)場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規(guī)程》方可施工。

第10篇 某電焊間防火管理制度

(1)電焊間防火安全工作由組長全面負責,對本組作業(yè)人員要加強安全宣傳教育,增強防火觀念和滅火技術水平。

(2)建立動用明火審批制度,做好審批工作,操作時,應帶好“兩證”(特種工種操作證、動火審批許可證),并配備好滅火器,落實動火監(jiān)護人,焊割作業(yè)應嚴格遵守“電焊十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。

(3)作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火,違章按規(guī)定罰款處理。

(4)滅火器掛設必須符合要求,經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)藥物及壓力表失效時,及時與工地安全員聯(lián)系更換。

(5)各種安全防火警告標志及警告牌必須懸掛醒目、齊全。

(6)開展經(jīng)常性防火自我檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整改。

第11篇 電焊和氣焊防火管理制度

1沒有焊工合格證的人不得進行焊割工作，在訓練過程中應有合格焊工在場指導。

2電焊機外殼必須接地，接地線應牢固的接在被焊物件上或附近，防止產(chǎn)生火花。

3禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。

4嚴禁將焊接導線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等設備和管線上。

5乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾染油脂及金屬溶渣。

6焊工作業(yè)應嚴格執(zhí)行電焊、氣焊“十不焊”制度。

6．1不是電焊、氣焊工不能焊割。

6．2重點要割位及重要場所未經(jīng)消防安全部門批準，未落實安全措施不能焊割。

6．3不了解焊割地點及周圍情況（如該處能否動用明火，有否易燃易爆物品等）不能焊割。

6．4不了解焊割物內(nèi)部是否存在易燃易爆的危險性不能焊割。

6．5盛裝易燃易爆的液體、氣體的容器（如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等）未經(jīng)徹底清洗、排除危險性之前不能焊割。

6．6用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝青等）作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位，或火星飛濺到的地方在未采取切實可靠的安全措施之前不能焊割。

6．7有壓力或密閉的導管、容器等不能焊割。

6．8焊割部位附近有易燃易爆物品，在未做清理或未采取有效的安全措施之前不能焊割。

6．9在禁火區(qū)內(nèi)未經(jīng)消防安全部門批準不能焊割。

6．10附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)（如刷漆等）不能焊割。

7儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性。門窗應向外開，裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白漆；地面應平坦不滑，撞擊時不會產(chǎn)生火花。

8儲存氣瓶倉庫周圍10m以內(nèi)，不得堆置易燃品。不得進行鍛造、焊接等明火作業(yè)，也不得吸煙。

9倉庫內(nèi)應設架子，使氣瓶垂直立放?？盏臍馄靠梢云椒哦询B，但每一層都應墊有木制成、金屬制的型板。堆疊高度不得超過1.5m。

10使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直固定放置。安置在露天的氣瓶應用帳篷或輕便的板棚遮護，以免受陽光爆曬。

11乙炔瓶禁止放在高溫設備附近，應距明火10m以上；使用中應將氧氣瓶保持5m以上距離。

12乙炔瓶上應有阻火器，防止回火并經(jīng)常檢查，以防阻火器失靈。

13乙炔管道應裝薄膜安全閥，安全閥應裝在安全可靠的地點，以免傷人及引起火災。

第12篇 井下使用火電焊管理制度

1、井下使用火電焊只準在進風巖石巷道中,回風巖巷原則不準燒焊。嚴禁在煤巷、有瓦斯巖巷、未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室和主要進風大巷中使用火電焊。

2、井口房、皮帶走廊(距井口30m以內(nèi))、地面距井口門10m范圍內(nèi)實施火電焊、井下升火灌勾頭均按井下使用火電焊管理。

3、井下使用火、電焊必須有安全措施。不準一個措施長期使用,更不準一個措施多地點使用。

4、火電焊地點必須有井(區(qū))以上干部現(xiàn)場指揮、專職瓦檢員檢查有害氣體情況。

5、燒焊地點必須有水管,并有足夠長水繩,燒焊前后必須對燒焊地點灑水,并備有足夠滅火砂和滅火器。

6、燒焊地點與易燃物之間用不燃材料隔開,燒焊地點下方有接火星設施。

7、燒焊地點風流中瓦斯?jié)舛炔粶食^0.5%,燒焊作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時方準作業(yè)。

8、燒焊完工后徹底熄滅所有火源,對燒焊物體降溫,并在現(xiàn)場觀察1小時以上,確認無殘留火源后方準離開。

9、燒焊作業(yè)前、完工后必須向井調(diào)度室匯報。

第13篇 直流電焊機、架線逆變器的使用管理制度

為了保證調(diào)撥站對電機車的正常調(diào)度，規(guī)范直流電焊機、架線逆變器的使用，特制定如下管理制度：

1、井下各采煤、掘進單位有需要焊接工作時，必須按有關規(guī)定申請，申請允許后才允許進行施焊工作；施焊時使用本單位工作用的交流電源，嚴禁使用直流電焊機或土電阻。違反時每次考核500元并勒令立即停止使用。

2、機電科在巷道有使用直流電焊機、架線逆變器的工作，必須提前一天向調(diào)度室請示，并在當天工作時向本水平調(diào)撥站請示；運輸段在巷道有使用直流電焊機、架線逆變器的工作，工作當天向本水平調(diào)撥站請示。未經(jīng)請示，私自使用每次考核200元。

3、其余單位（立昌、通修段）施焊工作時，200m范圍內(nèi)有交流電流時，必須使用交流電焊機。違反時每次考核200元。

4、緊急搶修需要使用直流電焊機、架線逆變器時，向調(diào)度室請示，由調(diào)度室通知本水平調(diào)撥站。

5、所有在有架線區(qū)域工作的單位，必須在工作范圍60m外設置紅燈。否則，每次考核200元。

第14篇 電焊、氣焊防火管理制度

1沒有焊工合格證的人不得進行焊割工作,在訓練過程中應有合格焊工在場指導。

2電焊機外殼必須接地,接地線應牢固的接在被焊物件上或附近,防止產(chǎn)生火花。

3禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。

4嚴禁將焊接導線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等設備和管線上。

5乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾染油脂及金屬溶渣。

6焊工作業(yè)應嚴格執(zhí)行電焊、氣焊“十不焊”制度。

6.1不是電焊、氣焊工不能焊割。

6.2重點要割位及重要場所未經(jīng)消防安全部門批準,未落實安全措施不能焊割。

6.3不了解焊割地點及周圍情況(如該處能否動用明火,有否易燃易爆物品等)不能焊割。

6.4不了解焊割物內(nèi)部是否存在易燃易爆的危險性不能焊割。

6.5盛裝易燃易爆的液體、氣體的容器(如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等)未經(jīng)徹底清洗、排除危險性之前不能焊割。

6.6用可燃材料(如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝青等)作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位,或火星飛濺到的地方在未采取切實可靠的安全措施之前不能焊割。

6.7有壓力或密閉的導管、容器等不能焊割。

6.8焊割部位附近有易燃易爆物品,在未做清理或未采取有效的安全措施之前不能焊割。

6.9在禁火區(qū)內(nèi)未經(jīng)消防安全部門批準不能焊割。

6.10附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)(如刷漆等)不能焊割。

7儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性。門窗應向外開,裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白漆;地面應平坦不滑,撞擊時不會產(chǎn)生火花。

8儲存氣瓶倉庫周圍10m以內(nèi),不得堆置易燃品。不得進行鍛造、焊接等明火作業(yè),也不得吸煙。

9倉庫內(nèi)應設架子,使氣瓶垂直立放?？盏臍馄靠梢云椒哦询B,但每一層都應墊有木制成、金屬制的型板。堆疊高度不得超過1.5m。

10使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直固定放置。安置在露天的氣瓶應用帳篷或輕便的板棚遮護,以免受陽光爆曬。

11乙炔瓶禁止放在高溫設備附近,應距明火10m以上;使用中應將氧氣瓶保持5m以上距離。

12乙炔瓶上應有阻火器,防止回火并經(jīng)常檢查,以防阻火器失靈。

13乙炔管道應裝薄膜安全閥,安全閥應裝在安全可靠的地點,以免傷人及引起火災。