第1篇 人造板廠安全防火管理制度

纖維板企業(yè)有限公司是一家易燃、易爆的重點防火單位，為貫徹落實《中華人民共和國消防法》和公安部<第61號>;令《關于規(guī)范機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》，預防火災和減少火災危害，確保我公司生產和職工免受火災威脅。根據(jù)有關規(guī)定，結合我公司實際情況，制定本制度：

1. 堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、防消結合”的方針，積極做好防火工作。

2. 各級領導應該重視防火安全，必須把防火安全工作列入領導議事日程，做到有布置、有檢查，在實際工作中狠抓落實。

3. 對全體員工要加強防火安全教育，提高員工對防火安全的重要性、自覺性和責任感。

4. 落實防火安全的領導和管理，應建立、健全各級防火安全責任制，做到分工明確，責任獎罰分明，保障國家財產和員工的人身安全，以利促進生產的發(fā)展。

5. 建立防火安全檢查、巡查制度。公司每月組織有關人員進行一次防火大檢查；工段每周檢查一次；班組每小時對重點防火設備（部位）巡查一次，并做好記錄備查。

6. 在生產區(qū)內嚴禁烤火，以及使用汽油、酒精或易燃液體清洗機械設備，以防火災。如維修需要辦動火手續(xù)后方可使用。

7. 嚴禁在生產區(qū)內吸煙，吸煙者應在公司劃定吸煙區(qū)內吸煙。管理人員若發(fā)現(xiàn)有違反吸煙規(guī)定的人員卻不加以制止，對管理人員處以相等的扣罰。

8. 禁止在生產區(qū)內進行動火作業(yè)。需要動火時必須按規(guī)定向有關部門申報，經保衛(wèi)、技安部門審批，辦好動火證后，落實動火現(xiàn)場安全措施方可動火。動火時應嚴格執(zhí)行動火許可證背面的安全規(guī)定。

9. 乙炔、氧氣瓶不準高溫存放，一般在35度以下。乙炔瓶與氧氣瓶要分隔存放。動火作業(yè)時，瓶與瓶之間不少于5米，明火點與瓶之間不少于10米以上，以防發(fā)生危險。

10. 易燃、易爆物品應妥善保管。易燃液體如：汽油、酒精、苯等不準露天堆放。需用桶、缸等裝儲，容器應牢固密封，防止泄漏，杜絕火患。

11. 倉庫內易燃物品和可燃物品應分類存放，對散落部份應及時清除，不準設吸煙室，以防火患。

12. 凡機動車輛進入工段要全部帶防火罩，車輛要定期清潔，當班當值司機負責加水、加油等所有日常保養(yǎng)工作，以免油漬、纖維、積塵過多，預防明火發(fā)生火災。

13. 生產線的火花探測報警裝置在停機后及開機前都必須檢測一次。要經常對其進行維護、保養(yǎng)，保持高度靈敏、正常。并做好維護、保養(yǎng)、檢測記錄留檔。

14. 生產現(xiàn)場要注意防火。特別是熱磨、熱壓、砂光報火警時，無論是否有火星，

被送到401、411、602倉及袋濾器內必須派人到各自工段管轄范圍內的有關

部位查看，檢查途徑的風管是否有火，確認安全后辦理有關手續(xù)和簽名，方可開機生產。

15. 在生產區(qū)內嚴禁燃放煙花、鞭炮、“火箭”等，以防火患。

16. 防雷設備每年應在雷雨季節(jié)前會知有關單位進行檢查測試一次。注意維護、保養(yǎng)以確保其正常工作。

17. 值班電工對電器設備應加強巡回檢查。電器設備要保持清潔，電纜槽要定期揭蓋檢查、清理積塵或纖維，以防短路而引起火患。具體電器設備巡檢按巡檢要求執(zhí)行。

18. 禁止摩托車、易燃物品儲存、停放在生產工段內，以免發(fā)生火災事故，需儲存、停放在指定地點內。

19. 生產現(xiàn)場（工段）、倉庫未經有關領導同意，禁止任何人員攜帶親戚、朋友和外來人員進入生產現(xiàn)場、倉庫參觀、學習、探訪等。

20. 外單位人員（包括運輸）進入廠區(qū)范圍內進行作業(yè)、參觀、學習及運輸?shù)裙ぷ鲿r，需由聯(lián)系部門（含個人）督促填寫安全合同。禁止在生產區(qū)域內吸煙，如若由此而造成火災事故的，追究部門事故責任。

21. 原料場內木材堆放必須整齊，木材與消防栓之間距離1.5米以上，堆與堆之間必須留消防通道，不得有任何借口在消防通道上堆放木材和物品，要保證通道暢通無阻。

22. 車輛進、出場前檢查。原則上由集團公司保衛(wèi)部值班人員負責，檢查是否帶防火罩及登記進場。

23. 凡是消防通道、消防設備任何部門、工段都不能占用、封堵，應保持其暢通無阻。

24. 凡在生產過程中聞到燒焦味時當班人員必須查找原因，直到消除原因為止。必須在交班記錄本上寫明原因，再用口頭交接清楚，接班人員需繼續(xù)跟蹤或查找隱患，必要時停機全面檢查。

25. 電飯煲原則上是用于生產工作需要，嚴禁作其它使用。在使用工作中，操作者不得離開崗位，以防短路而引起火災。

26. 臨時線拉接時，無論是高、低壓都必須按有關規(guī)定辦理手續(xù)及操作，并會知生產技術部。

27. 消防器材實行分區(qū)管理，并落實其管理責任人，其它人員不準隨意挪用，消防器材附近應留有一定位置，不準亂堆亂放雜物，以確保暢通無阻。

28. 現(xiàn)根據(jù)生產防火安全要求，確定公司重點設備和易起火部位定為防火安全重點管理部位有：208干燥管系統(tǒng)、211風送系統(tǒng)、401倉、411倉、602倉、452、513、514等風送系統(tǒng)、432廢料輸送系統(tǒng)、砂光機、熱壓“三機”（包括油壓房）、壓縮機。

28.1.生產班組在接班前應對所屬部位進行一次全面、仔細檢查，接班時要閱讀交接班記錄，交班者要口頭講解本班設備運行情況。在生產過程中按規(guī)定每小

時巡查一次，并做好記錄、簽名手續(xù)。

28.2.檢查巡檢內容

28.2.1.熱磨工段

28.2.1.1.檢查208、211風機是否振動，是否有磨擦聲，皮帶是否打滑。

28.2.1.2.檢查加熱器干燥系統(tǒng)是否有燒焦的異味。

28.2.1.3.檢查211旋風分離器、袋濾器的粉塵溢出是否正常，旋轉閥、螺旋是否有磨擦聲，是否有燒焦的異味。

28.2.2.熱壓工段

28.2.2.1.檢查401、411倉的傳動系統(tǒng)是否有磨擦聲，是否聞到焦味。

28.2.2.2.檢查鋸邊縱橫鋸吸塵口是否堆塞，鋸架是否振動，是否有磨擦聲及燒焦味。

28.2.2.3.檢查452、432風機是否振動，是否有磨擦聲，皮帶是否打滑及其管道。

28.2.2.4.檢查旋風分離器、袋濾器的粉塵溢出是否正常，旋轉閥是否有磨擦聲及燒焦味。

28.2.2.5.檢查“三機”是否有燒焦味和油壓房設備是否有故障。

28.2.3.砂光工段

28.2.3.1.檢查513、514風機是否振動，是否有磨擦聲，皮帶是否打滑。

28.2.3.2.檢查袋濾器、旋風分離器、602倉的粉塵是否溢出，旋轉閥、螺旋是否有磨擦聲及燒焦味。

28.2.3.3.檢查砂光機的砂帶是否打滑，砂光機各部位是否有煙冒出。在檢查過程中發(fā)現(xiàn)上述部位有異?；蛴袩沟漠愇稌r應立即停機檢查，處理程序參

閱《火警處理程序》。

28.3.重點防火設備例行檢修、清潔制度

28.3.1.自動火花報警及滅火系統(tǒng)每月檢查一次，將檢查結果作好記錄并簽名，經

安技主管驗收簽名合格后方能開機生產。

28.3.2.所有風機每月檢查一次風葉、皮帶磨損情況，軸承發(fā)熱情況（軸承溫度不

超過80度），在運行狀態(tài)下由設備組驗收。

28.3.3.袋濾器布袋每月檢查并清潔一次，每半年水洗一次；振蕩器、風門每個月檢修一次。由設備組及安技員共同驗收。

28.3.4.干燥管每次停機都要檢查是否干凈，若有纖維粘附要及時清理；每月清干

燥管不少于一次，由設備組驗收。

28.3.5.401、411倉每月檢查一次所有傳動系統(tǒng)，重點檢查打散片是否變形，軸承

是否發(fā)熱，由設備組驗收。

28.3.6.所有電機上不得有粉塵堆積，室內電機由設備所屬工段負責，室外電機由

電儀工段負責，由調度室負責檢查。

2.8.3.7.熱壓“三機”每日一小清，工段負責驗收。逢換厚度規(guī)一大清，屋頂風管

每月清潔一次，工段、設備主管、安技同時驗

收簽約，具體操作細節(jié)必須填寫到清潔記錄表上。

28.4.火警處理程序

28.4.1.自動報警時，若能復位，可先不停機，檢查報警部位的整個系統(tǒng)；若無異

常，向當班調度匯報，由調度決定是否停機；若不能復位或復位后在4

小時內第二次報警。必須立即停機檢查，由調度驗收確認安全后方能開機

。整個檢查過程須仔細記錄并簽名。

28.4.2.檢查時若發(fā)現(xiàn)生產線任何部位有明火或冒煙或焦味，必須立即全廠停機。

撲滅后除檢查起火設備所屬系統(tǒng)外，其前后聯(lián)接設備也必須仔細檢查，并

通知主管廠長和安技員回廠，由主管廠長和安技員同意后方能開機。

28.4.3.報火警后各系統(tǒng)檢查內容

28.4.3.1.208干燥系統(tǒng)火警：檢查整個干燥管、風機、加熱器、旋風分離器（打

開觀察孔用電筒檢查。下同）。

28.4.3.2.211系統(tǒng)火警：檢查袋濾器（打開袋濾器頂部、濾袋部位的檢查門，每

隔拆開一個濾袋用電筒觀察下箱體內的情況。下同）、風機、旋風分離器

、401倉。

28.4.3.3.452、514、513系統(tǒng)檢查風機、旋風分離器、袋濾器；鋸邊吸風口；砂

光機吸風口。

28.4.3.4.所有檢查過程必須充分發(fā)揮嗅覺作用，如有燒焦氣味，須找出火源。排

除或確定無火警后，方可離開現(xiàn)場。

29. 各部門、工段（工段）、班組正職為防火安全責任人，對本部門、工段、班組的防火安全工作全面負責。

30. 部門、工段（工段）的防火安全責任人應履行下列防火安全職責。

30.1.貫徹執(zhí)行消防法規(guī)和機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定及本公

司防火安全管理規(guī)定。

30.2.組織防火檢查，督促落實火災隱患整改，及時處理涉及防火安全問題。

30.3.組織實施對部門、工段防火設施、滅火器和防火安全標志的維護、保養(yǎng)，確

保其完好有效，確保消防通道暢通無阻。

30.4.組織本部門、工段義務消防隊員學習，在員工中組織開展防火知識、技能的

宣傳教育和培訓。

31.0.班組的防火安全責任人對本部門、工段的防火安全責任人負責，實施和組織

落實下列防火安全管理工作。

31.1.負責本班人員的防火安全知識教育和滅火器材的使用。

31.2.對本班的重點防火設備和易起火部位的巡檢工作負責監(jiān)督。

31.3.保障部門、工段防火設施、滅火器材、防火標志及消防通道不受損壞和堵塞。

31.4.督促巡檢記錄按時填寫，保證完整無缺。

32.0.各部門、工段（工段）的滅火器材管理人每月對滅火器材進行檢查、清潔

、登記、簽名。發(fā)現(xiàn)問題及時向安技組反映處理。

33.0.對違反防火安全管理規(guī)定的進行處理。

33.1.違反下列規(guī)定之一者處50元扣罰。

33.1.1.不按規(guī)定辦理動火手續(xù)而強行焊接的，造成火災事故按集團

33.1.2.摩托車不按規(guī)定停放造成安全事故負一切事故責任。

33.1.3.未經同意善自挪用消防器材。

33.2.違反下列規(guī)定之一者處100元以上扣罰。

33.2.1.違規(guī)吸煙者及發(fā)現(xiàn)違規(guī)吸煙而不加制止的相關管理人員。

33.2.2.未經公司領導同意攜帶親戚朋友及外來人員進入生產現(xiàn)場、倉庫進行參

觀、學習、探防的當事人。

第2篇 某人造板廠安全防火管理制度

纖維板企業(yè)有限公司是一家易燃、易爆的重點防火單位,為貫徹落實《中華人民共和國消防法》和公安部<第61號>令《關于規(guī)范機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》,預防火災和減少火災危害,確保我公司生產和職工免受火災威脅。根據(jù)有關規(guī)定,結合我公司實際情況,制定本制度:

1. 堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、防消結合”的方針,積極做好防火工作。

2. 各級領導應該重視防火安全,必須把防火安全工作列入領導議事日程,做到有布置、有檢查,在實際工作中狠抓落實。

3. 對全體員工要加強防火安全教育,提高員工對防火安全的重要性、自覺性和責任感。

4. 落實防火安全的領導和管理,應建立、健全各級防火安全責任制,做到分工明確,責任獎罰分明,保障國家財產和員工的人身安全,以利促進生產的發(fā)展。

5. 建立防火安全檢查、巡查制度。公司每月組織有關人員進行一次防火大檢查;工段每周檢查一次;班組每小時對重點防火設備(部位)巡查一次,并做好記錄備查。

6. 在生產區(qū)內嚴禁烤火,以及使用汽油、酒精或易燃液體清洗機械設備,以防火災。如維修需要辦動火手續(xù)后方可使用。

7. 嚴禁在生產區(qū)內吸煙,吸煙者應在公司劃定吸煙區(qū)內吸煙。管理人員若發(fā)現(xiàn)有違反吸煙規(guī)定的人員卻不加以制止,對管理人員處以相等的扣罰。

8. 禁止在生產區(qū)內進行動火作業(yè)。需要動火時必須按規(guī)定向有關部門申報,經保衛(wèi)、技安部門審批,辦好動火證后,落實動火現(xiàn)場安全措施方可動火。動火時應嚴格執(zhí)行動火許可證背面的安全規(guī)定。

9. 乙炔、氧氣瓶不準高溫存放,一般在35度以下。乙炔瓶與氧氣瓶要分隔存放。動火作業(yè)時,瓶與瓶之間不少于5米,明火點與瓶之間不少于10米以上,以防發(fā)生危險。

10. 易燃、易爆物品應妥善保管。易燃液體如:汽油、酒精、苯等不準露天堆放。需用桶、缸等裝儲,容器應牢固密封,防止泄漏,杜絕火患。

11. 倉庫內易燃物品和可燃物品應分類存放,對散落部份應及時清除,不準設吸煙室,以防火患。

12. 凡機動車輛進入工段要全部帶防火罩,車輛要定期清潔,當班當值司機負責加水、加油等所有日常保養(yǎng)工作,以免油漬、纖維、積塵過多,預防明火發(fā)生火災。

13. 生產線的火花探測報警裝置在停機后及開機前都必須檢測一次。要經常對其進行維護、保養(yǎng),保持高度靈敏、正常。并做好維護、保養(yǎng)、檢測記錄留檔。

14. 生產現(xiàn)場要注意防火。特別是熱磨、熱壓、砂光報火警時,無論是否有火星,

被送到401、411、602倉及袋濾器內必須派人到各自工段管轄范圍內的有關

部位查看,檢查途徑的風管是否有火,確認安全后辦理有關手續(xù)和簽名,方可開機生產。

15. 在生產區(qū)內嚴禁燃放煙花、鞭炮、“火箭”等,以防火患。

16. 防雷設備每年應在雷雨季節(jié)前會知有關單位進行檢查測試一次。注意維護、保養(yǎng)以確保其正常工作。

17. 值班電工對電器設備應加強巡回檢查。電器設備要保持清潔,電纜槽要定期揭蓋檢查、清理積塵或纖維,以防短路而引起火患。具體電器設備巡檢按巡檢要求執(zhí)行。

18. 禁止摩托車、易燃物品儲存、停放在生產工段內,以免發(fā)生火災事故,需儲存、停放在指定地點內。

19. 生產現(xiàn)場(工段)、倉庫未經有關領導同意,禁止任何人員攜帶親戚、朋友和外來人員進入生產現(xiàn)場、倉庫參觀、學習、探訪等。

20. 外單位人員(包括運輸)進入廠區(qū)范圍內進行作業(yè)、參觀、學習及運輸?shù)裙ぷ鲿r,需由聯(lián)系部門(含個人)督促填寫安全合同。禁止在生產區(qū)域內吸煙,如若由此而造成火災事故的,追究部門事故責任。

21. 原料場內木材堆放必須整齊,木材與消防栓之間距離1.5米以上,堆與堆之間必須留消防通道,不得有任何借口在消防通道上堆放木材和物品,要保證通道暢通無阻。

22. 車輛進、出場前檢查。原則上由集團公司保衛(wèi)部值班人員負責,檢查是否帶防火罩及登記進場。

23. 凡是消防通道、消防設備任何部門、工段都不能占用、封堵,應保持其暢通無阻。

24. 凡在生產過程中聞到燒焦味時當班人員必須查找原因,直到消除原因為止。必須在交班記錄本上寫明原因,再用口頭交接清楚,接班人員需繼續(xù)跟蹤或查找隱患,必要時停機全面檢查。

25. 電飯煲原則上是用于生產工作需要,嚴禁作其它使用。在使用工作中,操作者不得離開崗位,以防短路而引起火災。

26. 臨時線拉接時,無論是高、低壓都必須按有關規(guī)定辦理手續(xù)及操作,并會知生產技術部。

27. 消防器材實行分區(qū)管理,并落實其管理責任人,其它人員不準隨意挪用,消防器材附近應留有一定位置,不準亂堆亂放雜物,以確保暢通無阻。

28. 現(xiàn)根據(jù)生產防火安全要求,確定公司重點設備和易起火部位定為防火安全重點管理部位有:208干燥管系統(tǒng)、211風送系統(tǒng)、401倉、411倉、602倉、452、513、514等風送系統(tǒng)、432廢料輸送系統(tǒng)、砂光機、熱壓“三機”(包括油壓房)、壓縮機。

28.1.生產班組在接班前應對所屬部位進行一次全面、仔細檢查,接班時要閱讀交接班記錄,交班者要口頭講解本班設備運行情況。在生產過程中按規(guī)定每小

時巡查一次,并做好記錄、簽名手續(xù)。

28.2.檢查巡檢內容

28.2.1.熱磨工段

28.2.1.1.檢查208、211風機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑。

28.2.1.2.檢查加熱器干燥系統(tǒng)是否有燒焦的異味。

28.2.1.3.檢查211旋風分離器、袋濾器的粉塵溢出是否正常,旋轉閥、螺旋是否有磨擦聲,是否有燒焦的異味。

28.2.2.熱壓工段

28.2.2.1.檢查401、411倉的傳動系統(tǒng)是否有磨擦聲,是否聞到焦味。

28.2.2.2.檢查鋸邊縱橫鋸吸塵口是否堆塞,鋸架是否振動,是否有磨擦聲及燒焦味。

28.2.2.3.檢查452、432風機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑及其管道。

28.2.2.4.檢查旋風分離器、袋濾器的粉塵溢出是否正常,旋轉閥是否有磨擦聲及燒焦味。

28.2.2.5.檢查“三機”是否有燒焦味和油壓房設備是否有故障。

28.2.3.砂光工段

28.2.3.1.檢查513、514風機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑。

28.2.3.2.檢查袋濾器、旋風分離器、602倉的粉塵是否溢出,旋轉閥、螺旋是否有磨擦聲及燒焦味。

28.2.3.3.檢查砂光機的砂帶是否打滑,砂光機各部位是否有煙冒出。在檢查過程中發(fā)現(xiàn)上述部位有異常或有燒焦的異味時應立即停機檢查,處理程序參

閱《火警處理程序》。

28.3.重點防火設備例行檢修、清潔制度

28.3.1.自動火花報警及滅火系統(tǒng)每月檢查一次,將檢查結果作好記錄并簽名,經

安技主管驗收簽名合格后方能開機生產。

28.3.2.所有風機每月檢查一次風葉、皮帶磨損情況,軸承發(fā)熱情況(軸承溫度不

超過80度),在運行狀態(tài)下由設備組驗收。

28.3.3.袋濾器布袋每月檢查并清潔一次,每半年水洗一次;振蕩器、風門每個月檢修一次。由設備組及安技員共同驗收。

28.3.4.干燥管每次停機都要檢查是否干凈,若有纖維粘附要及時清理;每月清干

燥管不少于一次,由設備組驗收。

28.3.5.401、411倉每月檢查一次所有傳動系統(tǒng),重點檢查打散片是否變形,軸承

是否發(fā)熱,由設備組驗收。

28.3.6.所有電機上不得有粉塵堆積,室內電機由設備所屬工段負責,室外電機由

電儀工段負責,由調度室負責檢查。

2.8.3.7.熱壓“三機”每日一小清,工段負責驗收。逢換厚度規(guī)一大清,屋頂風管

每月清潔一次,工段、設備主管、安技同時驗

收簽約,具體操作細節(jié)必須填寫到清潔記錄表上。

28.4.火警處理程序

28.4.1.自動報警時,若能復位,可先不停機,檢查報警部位的整個系統(tǒng);若無異

常,向當班調度匯報,由調度決定是否停機;若不能復位或復位后在4

小時內第二次報警。必須立即停機檢查,由調度驗收確認安全后方能開機

。整個檢查過程須仔細記錄并簽名。

28.4.2.檢查時若發(fā)現(xiàn)生產線任何部位有明火或冒煙或焦味,必須立即全廠停機。

撲滅后除檢查起火設備所屬系統(tǒng)外,其前后聯(lián)接設備也必須仔細檢查,并

通知主管廠長和安技員回廠,由主管廠長和安技員同意后方能開機。

28.4.3.報火警后各系統(tǒng)檢查內容

28.4.3.1.208干燥系統(tǒng)火警:檢查整個干燥管、風機、加熱器、旋風分離器(打

開觀察孔用電筒檢查。下同)。

28.4.3.2.211系統(tǒng)火警:檢查袋濾器(打開袋濾器頂部、濾袋部位的檢查門,每

隔拆開一個濾袋用電筒觀察下箱體內的情況。下同)、風機、旋風分離器

、401倉。

28.4.3.3.452、514、513系統(tǒng)檢查風機、旋風分離器、袋濾器;鋸邊吸風口;砂

光機吸風口。

28.4.3.4.所有檢查過程必須充分發(fā)揮嗅覺作用,如有燒焦氣味,須找出火源。排

除或確定無火警后,方可離開現(xiàn)場。

29. 各部門、工段(工段)、班組正職為防火安全責任人,對本部門、工段、班組的防火安全工作全面負責。

30. 部門、工段(工段)的防火安全責任人應履行下列防火安全職責。

30.1.貫徹執(zhí)行消防法規(guī)和機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定及本公

司防火安全管理規(guī)定。

30.2.組織防火檢查,督促落實火災隱患整改,及時處理涉及防火安全問題。

30.3.組織實施對部門、工段防火設施、滅火器和防火安全標志的維護、保養(yǎng),確

保其完好有效,確保消防通道暢通無阻。

30.4.組織本部門、工段義務消防隊員學習,在員工中組織開展防火知識、技能的

宣傳教育和培訓。

31.0.班組的防火安全責任人對本部門、工段的防火安全責任人負責,實施和組織

落實下列防火安全管理工作。

31.1.負責本班人員的防火安全知識教育和滅火器材的使用。

31.2.對本班的重點防火設備和易起火部位的巡檢工作負責監(jiān)督。

31.3.保障部門、工段防火設施、滅火器材、防火標志及消防通道不受損壞和堵塞。

31.4.督促巡檢記錄按時填寫,保證完整無缺。

32.0.各部門、工段(工段)的滅火器材管理人每月對滅火器材進行檢查、清潔

、登記、簽名。發(fā)現(xiàn)問題及時向安技組反映處理。

33.0.對違反防火安全管理規(guī)定的進行處理。

33.1.違反下列規(guī)定之一者處50元扣罰。

33.1.1.不按規(guī)定辦理動火手續(xù)而強行焊接的,造成火災事故按集團

33.1.2.摩托車不按規(guī)定停放造成安全事故負一切事故責任。

33.1.3.未經同意善自挪用消防器材。

33.2.違反下列規(guī)定之一者處100元以上扣罰。

33.2.1.違規(guī)吸煙者及發(fā)現(xiàn)違規(guī)吸煙而不加制止的相關管理人員。

33.2.2.未經公司領導同意攜帶親戚朋友及外來人員進入生產現(xiàn)場、倉庫進行參

觀、學習、探防的當事人。