設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)定修全面安全管理制度

一、目的

為了強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行,鞏固和深化設(shè)備管理,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,以達(dá)到減少設(shè)備故障,降低維修費(fèi)用的目標(biāo)。特制定本管理制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

三、組織機(jī)構(gòu)

(1)危險(xiǎn)中心經(jīng)理是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

(2)維檢中心點(diǎn)檢站站長(zhǎng)是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門。

(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長(zhǎng)兼本作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)。

(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點(diǎn)檢責(zé)任員及兼(專)職點(diǎn)檢員。

四、職責(zé)

(1)公司設(shè)備科點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點(diǎn)檢工作的管理和考核。

(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢工作的執(zhí)行和推廣。

(3)維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。

五、定義

為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn)),進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。

六、點(diǎn)檢管理的內(nèi)容及要求

1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)

(1)生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。

(2)有一支從事點(diǎn)檢工作的專業(yè)點(diǎn)檢員隊(duì)伍,按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理;

(3)有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系;

(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測(cè)手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化;

(5)推行以作業(yè)區(qū)長(zhǎng)為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

2、點(diǎn)檢的“五定”要求

(1)定點(diǎn):要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè);

(2)定法:對(duì)檢查項(xiàng)目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別;

(3)定標(biāo):即檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù);

(4)定期:設(shè)定點(diǎn)檢周期(對(duì)主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)檢查部位等);

(5)定人:明確點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員。

3、點(diǎn)檢的分類及分工

(1)按點(diǎn)檢的周期劃分

日常點(diǎn)檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。

短周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。

長(zhǎng)周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出,檢修部門實(shí)施。

精密點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出,專業(yè)管理部門或檢修部門實(shí)施。

重點(diǎn)點(diǎn)檢:當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時(shí),對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。

(2)按分工劃分

操作點(diǎn)檢:由崗位操作工承擔(dān)。

專業(yè)點(diǎn)檢:由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。

(3)按點(diǎn)檢方法劃分

解體點(diǎn)檢;

非解體點(diǎn)檢;

(4)按點(diǎn)檢種類劃分

良否點(diǎn)檢

傾向點(diǎn)檢

4、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容

(1)設(shè)備點(diǎn)檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行點(diǎn)檢;

(2)小修理:小零件的修理和更換;

(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整;

(4)清掃:隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃;

(5)給油脂:給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;

(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水;

(7)使用記錄:點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

5、短周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求

(1)短周期點(diǎn)檢是為了預(yù)測(cè)設(shè)備內(nèi)部情況,點(diǎn)檢人員靠人的五感或借助于簡(jiǎn)單器具、儀器、儀表對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動(dòng))態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查,掌握設(shè)備劣化狀態(tài),以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

(2)短周期的重合點(diǎn)檢是指專職點(diǎn)檢人員對(duì)日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項(xiàng)目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點(diǎn)檢,用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

(3)短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過一個(gè)月。

6、長(zhǎng)周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求

(1)長(zhǎng)周期點(diǎn)檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,周期一般在一個(gè)月以上。

(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體,并對(duì)機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量檢查,以確定其磨損變形的程度。

(3)離線解體檢查是有計(jì)劃地或故障損壞時(shí)對(duì)更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后,作為備品循環(huán)使用。

7、用精密儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試檢查,或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量,通過對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點(diǎn)檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。

8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容

(1)設(shè)備的非解體定期檢查;

(2)設(shè)備解體檢查;

(3)劣化傾向檢查;

(4)設(shè)備的精度測(cè)試;

(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;

(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;

9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線

a、操作人員的日常點(diǎn)檢(通過點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外,還能自己處理);

b、專職點(diǎn)檢人員的專業(yè)點(diǎn)檢(主要依靠五官或借助某些儀器,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查管理,發(fā)現(xiàn)和消除隱患,分析排除故障,組織故障修復(fù))(在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上,定期對(duì)設(shè)備嚴(yán)格檢查、測(cè)定、調(diào)整和分析);

c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測(cè)試檢查;

d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運(yùn)轉(zhuǎn)或不解體情況下,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量的測(cè)試,幫助專業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策);

e、設(shè)備維修:

通過點(diǎn)檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄,摸清設(shè)備的劣化規(guī)律,減緩劣化進(jìn)度和延長(zhǎng)機(jī)件壽命。同時(shí),建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊(duì)伍,應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)故障,保證設(shè)備維修質(zhì)量,以延緩設(shè)備的劣化速度。

七、點(diǎn)檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)

1、操作點(diǎn)檢

(1)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi),每四小時(shí)一次,按各崗位設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢規(guī)程實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),并按要求認(rèn)真做好記錄。

(2)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時(shí),能自行處理的要立即組織處理,或主動(dòng)與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理,并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位,并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認(rèn)真記錄。

(3)當(dāng)班點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的,必須向下一班交待清楚,不準(zhǔn)隱瞞。

(4)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題,因客觀原因暫時(shí)解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的,需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意,并采取必要的預(yù)防措施,可維持運(yùn)行。

(5)負(fù)責(zé)協(xié)助對(duì)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析,并及時(shí)組織、協(xié)調(diào)和配合處理。

(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢責(zé)任員匯報(bào)每天的設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)績(jī)情況,反饋當(dāng)班時(shí)間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。

(7)加強(qiáng)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),并按給油脂計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。

(8)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。

(9)根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡(jiǎn)單的調(diào)整工作。

2、專業(yè)點(diǎn)檢

(1)編制分廠設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程。

(2)每日12時(shí)前,按點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備,認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并做好記錄。

(3)負(fù)責(zé)對(duì)崗位操作工、設(shè)備維修工進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo),并督促和檢查,每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)績(jī)及有關(guān)部門記錄,有問題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。

(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫(kù)存情況,編制備件、材料、采購(gòu)計(jì)劃。并落實(shí)到貨情況及檢查質(zhì)量情況,做好記錄和聯(lián)系工作。

(5)根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要,編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃,做到合理使用控制。

(6)編制檢修項(xiàng)目計(jì)劃,并認(rèn)真組織實(shí)施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。

(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息,及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理,定量分析,掌握設(shè)備的動(dòng)行規(guī)律。

(8)根據(jù)點(diǎn)檢內(nèi)容和設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)編制有關(guān)點(diǎn)檢實(shí)施的各類計(jì)劃,認(rèn)真組織實(shí)施。

(9)對(duì)有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計(jì)劃和會(huì)議做好實(shí)績(jī)記錄,及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

(10)必須確保每天現(xiàn)場(chǎng)的點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、處理事故除外)。

(11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點(diǎn)檢,并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。

(12)在點(diǎn)檢作業(yè)中,應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。

(13)整理點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施中的點(diǎn)檢結(jié)果。

(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。

(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。

(16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的解體點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、檢測(cè)診斷的信息。

(17)根據(jù)點(diǎn)檢信息,修訂設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點(diǎn)檢計(jì)劃。

(18)根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行周期,編制與修訂大、中修工程項(xiàng)目表。

(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息,修改和補(bǔ)充備件、材料需用計(jì)劃。

(20)根據(jù)點(diǎn)檢信息分析,對(duì)設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計(jì)劃提出修改意見。

(21)認(rèn)真統(tǒng)計(jì)和收集設(shè)備檢修各子項(xiàng)目工時(shí)定額的基礎(chǔ)資料。

(22)根據(jù)各崗位實(shí)際工作狀況和需求,對(duì)相關(guān)管理制度,提出改進(jìn)意見。

(23)對(duì)關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。

(24)參加設(shè)備事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。

(25)提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用方面的實(shí)績(jī)分析,提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。

(26)對(duì)崗位操作人員正確使用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正和處理,并適時(shí)有針對(duì)性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。

(27)參與專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作。

3、設(shè)備科

(1)負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級(jí)部門的規(guī)章制度,制定本廠點(diǎn)檢工作的各項(xiàng)規(guī)程和辦法。

(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢工作開展情況,審定本單位點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)。

(3)負(fù)責(zé)進(jìn)行本廠點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。

(4)對(duì)本廠設(shè)備的開動(dòng)率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率,設(shè)備維修費(fèi)用等計(jì)劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。

(5)每旬召開一次點(diǎn)檢工作例會(huì),并形成制度。

(6)按時(shí)向上級(jí)主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)點(diǎn)檢工作實(shí)績(jī)。

4、點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的處理

(1)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機(jī)處理的情況下,應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)要采取有效的防護(hù)措施,并做好詳細(xì)記錄。

(2)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,必須停機(jī)處理時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室,由上級(jí)主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。

(3)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,不須立即停機(jī)處理,而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門和人員,說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科,與廠調(diào)度室聯(lián)系,利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計(jì)劃處理。

(4)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,必須停機(jī)處理時(shí),匯報(bào)主管部門和人員協(xié)商處理,不許擅自做主,并做好記錄。

(5)對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行的重大故障及事故隱患,應(yīng)立即匯報(bào)設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長(zhǎng)、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長(zhǎng),進(jìn)行緊急停機(jī)處理,并做好記錄。

(6)夜班設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度室,并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長(zhǎng)統(tǒng)一做出處理決定,并簽字確認(rèn)。

(7)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理,由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排,各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。

八、點(diǎn)檢考核的主要內(nèi)容

1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)點(diǎn)檢和監(jiān)測(cè),并做好記錄。未按時(shí)點(diǎn)檢與監(jiān)測(cè)而發(fā)生設(shè)備故障,又無點(diǎn)檢記錄,視情節(jié)輕重給予考核。

2、日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時(shí)安排處理,又未采取有效的防護(hù)措施,而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造成設(shè)備事故,給予加倍考核。

3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)采取防范措施,通知各部門共同協(xié)商解決,并做好記錄,未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)行,做不到給予嚴(yán)厲處罰。

4、點(diǎn)檢記錄的管理和考核

(1)點(diǎn)檢記錄本(卡、表)由維檢中心點(diǎn)檢站站長(zhǎng)統(tǒng)一印制和發(fā)放。

(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)點(diǎn)檢記錄的填寫、統(tǒng)計(jì)和保管,要求記錄必須真實(shí)詳細(xì)。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假,將視情節(jié)給與考核。

(3)設(shè)備科要每天和定期對(duì)各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點(diǎn)檢記錄執(zhí)行情況,進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。

(4)點(diǎn)檢記錄不規(guī)范,填寫與設(shè)備點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容,漏填、錯(cuò)填、不簽名或挪作它用,將給與相應(yīng)的考核。

(5)專業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實(shí)際情況與點(diǎn)檢記錄不符時(shí),將給與必要的考核。