公司存貨管理制度范例（四篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：17

公司存貨管理制度范例

第1篇公司存貨管理制度范例

公司存貨管理制度范本

1.目的:為加強(qiáng)存貨的正確核算,提升對(duì)存貨管理的有效性,防止存貨的損失,特制定本辦法

2.適用范圍:本規(guī)定適用于公司及分子公司。分子公司可以在本規(guī)定范圍內(nèi)制定本單位實(shí)施細(xì)則,并同時(shí)將實(shí)施細(xì)則報(bào)公司財(cái)務(wù)部備案。

3.存貨的構(gòu)成及計(jì)價(jià)方法

3.1存貨包括各類(lèi)原材料、燃料、包裝物、低值易耗品、在制品、自制半成品、產(chǎn)成品、以及輔料、外購(gòu)商品等。為了反映和監(jiān)督存貨資金增減變動(dòng)情況,必須對(duì)每一種存貨進(jìn)行貨幣計(jì)價(jià)。

3.2存貨的實(shí)際成本構(gòu)成

3.2.1外購(gòu)材料

外購(gòu)材料包括原材料、包裝物、輔料、燃料、低值易耗品以及外購(gòu)的半成品,商品等。其實(shí)際成本包括:(a)進(jìn)貨原價(jià);(b)運(yùn)輸、包裝、倉(cāng)儲(chǔ)和保險(xiǎn)費(fèi)用;(c)運(yùn)輸途中的合理?yè)p耗;(d)入庫(kù)前加工整理及挑選費(fèi)用(含發(fā)生的損耗、扣除下腳料、廢料的價(jià)值);

3.2.2自制材料和產(chǎn)品

自制材料和產(chǎn)品,包括自制的材料、包裝物、低值易耗品、半成品、產(chǎn)成品等。其中實(shí)際成本包括自制過(guò)程中所耗用的原材料的實(shí)際成本和應(yīng)負(fù)擔(dān)的工資、燃料動(dòng)力費(fèi)及制造費(fèi)用等。

3.2.3委托加工材料

委托外單位加工的材料,包括原材料、包裝物、低值易耗品、半成品、產(chǎn)成品等。其中實(shí)際成本包括委托外單位加工的材料實(shí)際耗用的成本,支付的加工費(fèi)、往返運(yùn)雜費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、以及應(yīng)由委托方負(fù)擔(dān)的工商稅收等;

3.2.4股東投入的存貨

應(yīng)聘請(qǐng)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行資產(chǎn)評(píng)估,依據(jù)其資產(chǎn)評(píng)估報(bào)告所確認(rèn)的價(jià)值計(jì)價(jià);

3.2.5捐贈(zèng)的存貨

捐贈(zèng)的存貨,可按捐贈(zèng)的實(shí)物發(fā)票、報(bào)關(guān)單和有關(guān)協(xié)議,以及同類(lèi)實(shí)物的國(guó)內(nèi)或國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格等資料確定其價(jià)值,并據(jù)以入帳;

3.2.6盤(pán)盈存貨

按照同類(lèi)存貨的實(shí)際成本作價(jià)入帳。

3.3確定實(shí)物存貨的數(shù)量

公司確定帳面實(shí)物存貨數(shù)量的方法采用:一是帳面盤(pán)存法,即永續(xù)盤(pán)存制,即按存貨項(xiàng)目設(shè)置庫(kù)房明細(xì)帳,逐筆逐日登記收發(fā)數(shù)額并隨時(shí)結(jié)出結(jié)存數(shù),二是根據(jù)公司內(nèi)部控制要求對(duì)實(shí)存貨物進(jìn)行定期盤(pán)點(diǎn),核對(duì)帳面記錄,以保證帳實(shí)相符。

3.4存貨采用計(jì)劃成本計(jì)價(jià)的核算

3.4.1公司對(duì)產(chǎn)成品采用計(jì)劃成本計(jì)價(jià)核算。設(shè)置'庫(kù)存商品''材料成本差異'科目反映產(chǎn)成品增減變化情況;

3.4.2計(jì)劃成本一經(jīng)制定,一般在一個(gè)會(huì)計(jì)年度內(nèi)不予變更;

3.4.3采用計(jì)劃成本計(jì)價(jià)核算的,月終通過(guò)'材料成本差異'分?jǐn)偛町?調(diào)整為實(shí)際成本。

3.5、存貨采用實(shí)際成本計(jì)價(jià)的核算

公司對(duì)原材料、包裝物、輔料、自制半成品、低值易耗品、燃料耗用等采用實(shí)際成本核算。

3.6存貨領(lǐng)用或發(fā)出的計(jì)價(jià)方法

公司對(duì)采用計(jì)劃成本核算的產(chǎn)成品按計(jì)劃價(jià)成本計(jì)價(jià),對(duì)采用實(shí)際成本核算的原材料、包裝物、輔料、燃料等,計(jì)價(jià)方法一般采用加權(quán)平均法。計(jì)價(jià)方法一經(jīng)確定,在一個(gè)會(huì)計(jì)年度內(nèi)不能變更。

3.7存貨跌價(jià)準(zhǔn)備

每年中期末或年度終了,應(yīng)對(duì)存貨進(jìn)行全面清查盤(pán)點(diǎn),由于存貨全部或部份陳舊過(guò)時(shí)或銷(xiāo)售價(jià)格低于成本等原因,使存貨成本不可收回的部份,按照成本與可變現(xiàn)凈值兩者中孰低者計(jì)價(jià),當(dāng)存貨成本高于可變現(xiàn)凈值時(shí),在期末按單個(gè)存貨項(xiàng)目的成本與可變現(xiàn)凈值孰低額計(jì)提'存貨跌價(jià)準(zhǔn)備'。

4.存貨的轉(zhuǎn)移、收發(fā)和領(lǐng)退管理

4.1原材料、包裝物入庫(kù)單由采購(gòu)員及時(shí)、認(rèn)真填制,要求字跡清楚,填明入庫(kù)日期、名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、供貨來(lái)源、單價(jià)、總價(jià)、運(yùn)雜費(fèi)、包裝費(fèi)等,經(jīng)倉(cāng)庫(kù)保管員驗(yàn)收入庫(kù)。入庫(kù)單實(shí)行一料一單制。

4.2倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)入庫(kù)的實(shí)物,要認(rèn)真清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量和核實(shí)價(jià)格,做好材料的驗(yàn)收、監(jiān)督和保管工作。對(duì)于原材料、包裝物等入庫(kù),必須經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn),出具物品檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)后,方可入庫(kù)。發(fā)現(xiàn)入庫(kù)數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格不符合合同規(guī)定時(shí),應(yīng)暫不辦理入庫(kù)手續(xù),并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)處理;材料已入庫(kù),但因故未辦理入庫(kù)手續(xù)或需退貨時(shí),保管員應(yīng)妥善保管,及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)處理;生產(chǎn)車(chē)間已領(lǐng)材料因故需退料,在材料未使用和未損壞的情況下可辦理退料手續(xù)。

4.3自制半成品、產(chǎn)成品入庫(kù),由生產(chǎn)車(chē)間填寫(xiě)'入庫(kù)單',并持質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格報(bào)告,一并交庫(kù)管員驗(yàn)收。庫(kù)管員驗(yàn)收時(shí),要對(duì)品名、規(guī)格和數(shù)量、質(zhì)量,對(duì)入庫(kù)單填列內(nèi)容逐一檢查核實(shí)。符合規(guī)定的簽字入庫(kù),不符規(guī)定的退回生產(chǎn)車(chē)間,不能辦理入庫(kù)手續(xù)。

4.4發(fā)出庫(kù)存材料、包裝物必須從嚴(yán)控制,要按年度目標(biāo)成本對(duì)產(chǎn)品單位產(chǎn)量物耗的要求,分別對(duì)原材料、輔料、包裝物、燃料、低值易耗品等加以控制。能以實(shí)物定額控制的,實(shí)行單位產(chǎn)量實(shí)物耗用定額領(lǐng)、發(fā)料;難于按實(shí)物耗用定額控制的,則實(shí)行單位產(chǎn)量金額耗用定額控制領(lǐng)發(fā)料。力求從發(fā)出材料起就控制監(jiān)督材料的耗費(fèi),降低單位產(chǎn)品材料費(fèi)用。

4.5發(fā)出庫(kù)存原材料、包裝物等,實(shí)行領(lǐng)用制。使用單位領(lǐng)用材料時(shí)填制領(lǐng)料單,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字后,憑單領(lǐng)料。領(lǐng)料單執(zhí)行一料一單制。公司需退料時(shí),仍使用領(lǐng)料單,以紅字填列。

4.6生產(chǎn)部門(mén)每月末,必須對(duì)各車(chē)間當(dāng)月實(shí)際領(lǐng)料進(jìn)行匯總,并同當(dāng)月定額計(jì)劃(產(chǎn)量*單位消耗定額)比較,編制出各單位材料耗用執(zhí)行情況表,交公司有關(guān)部門(mén)(含財(cái)務(wù)部)存查、考核。

4.7自制半成品、產(chǎn)成品的發(fā)出,由醫(yī)藥公司填制銷(xiāo)售發(fā)貨申請(qǐng)單,經(jīng)指定負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),從成品庫(kù)房領(lǐng)出,由醫(yī)藥公司根據(jù)銷(xiāo)售合同進(jìn)行發(fā)貨。

4.8為了防止庫(kù)存存貨的過(guò)期和積壓報(bào)廢,庫(kù)存貨物的發(fā)出,本著:'先進(jìn)先出'的原則,嚴(yán)格按生產(chǎn)批號(hào)發(fā)出,倉(cāng)庫(kù)管理人員違反此原則,造成積壓、過(guò)期、報(bào)廢應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

4.9對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品有效期進(jìn)行監(jiān)控,并實(shí)行預(yù)警制度。倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)定期向銷(xiāo)售和財(cái)務(wù)管理人員報(bào)送存貨情況表和退貨情況表,對(duì)有效期過(guò)半和近效期(6個(gè)月以內(nèi))的存貨予以報(bào)警,提出處理建議意見(jiàn),督請(qǐng)有關(guān)單位加快處理。

4.10委托外加工物資的手續(xù)和管理

委托外加工的原材料等,歸各生產(chǎn)單位管理。根據(jù)申請(qǐng)人對(duì)外加工的原材料等編制的委托加工材料單,經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審核后(數(shù)量較大的應(yīng)報(bào)請(qǐng)總工程師審批),倉(cāng)庫(kù)據(jù)以發(fā)料;加工后,對(duì)加工單位出具的加工費(fèi)用結(jié)算憑證,轉(zhuǎn)由財(cái)務(wù)部審核,據(jù)以付款;加工收回原材料時(shí),由倉(cāng)庫(kù)人員憑質(zhì)量報(bào)告書(shū)驗(yàn)收入庫(kù)。不符合合同規(guī)定要求的,不得入庫(kù)。

5.低值易耗品管理

5.1低值易耗品攤銷(xiāo)

為了反映低值易耗品的增減變動(dòng),正確核算其損耗價(jià)值,根據(jù)低值易耗品價(jià)值的大小,使用期限的長(zhǎng)短,每次領(lǐng)用數(shù)量的多少,按照實(shí)際情況對(duì)不同的低值易耗品采用不同的

攤銷(xiāo)法:

5.1.1一次攤銷(xiāo)法。適用于價(jià)值較小,或使用期限較短,容易損壞破碎或一次領(lǐng)用不多的低值易耗品;

5.1.2五五攤銷(xiāo)法。適用于價(jià)值較高或一次領(lǐng)用數(shù)量較多的低值易耗品。

5.2低值易耗品管理

5.2.1各車(chē)間領(lǐng)用工器具等,按崗建卡(工具使用卡),憑卡和領(lǐng)料單領(lǐng)用。凡工具使用期未滿前遺失,或使用不當(dāng),造成工器損失的,使用人必須賠償不低于新工器具價(jià)值的50%,需向財(cái)務(wù)部繳納工具賠償金,并取得財(cái)務(wù)收款憑證后,方能持工具卡和財(cái)務(wù)憑證重新領(lǐng)用相應(yīng)的工具。工具的報(bào)廢鑒定,由制訂工具卡的公司作出;

5.2.2總公司行政管理部門(mén)需用管理用具,一律由總經(jīng)辦購(gòu)置和管理。使用部門(mén)領(lǐng)用后應(yīng)加強(qiáng)管理,包括登記在用管理用具及其日常維修、報(bào)廢鑒定等工作。凡因管理不善造成用品用具提前報(bào)廢的,使用人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任,并納入日常考核范圍。

6.存貨的清查盤(pán)點(diǎn)

6.1為了如實(shí)反映存貨數(shù)量和金額的實(shí)有數(shù)額,做到帳物相符,應(yīng)定期或不定期對(duì)存貨進(jìn)行清查。對(duì)原材料等材料,至少應(yīng)在年終編制決算前進(jìn)行一次全面的實(shí)物清查;對(duì)半成品和產(chǎn)成品每季進(jìn)行清查;倉(cāng)庫(kù)材料保管員換人時(shí),必須對(duì)其所管材料進(jìn)行全面清查盤(pán)點(diǎn),方能辦理移交手續(xù)。若發(fā)生存貨損失,屬過(guò)失人責(zé)任的,應(yīng)當(dāng)賠償經(jīng)濟(jì)損失。

6.2財(cái)務(wù)部必須堅(jiān)持每月按存貨明細(xì)帳目同倉(cāng)庫(kù)保管員明細(xì)帳核對(duì),如發(fā)現(xiàn)帳帳之間出入較大的,應(yīng)查明原因,直到查清為止。

6.3組織庫(kù)存存貨清查,應(yīng)以車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)為主,總工辦、生產(chǎn)廠、財(cái)務(wù)等部門(mén)派員參加監(jiān)盤(pán)。堅(jiān)持以實(shí)物為標(biāo)準(zhǔn),逐樣、逐堆、逐件、逐包進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn),邊點(diǎn)邊作記錄(品種、規(guī)格、批號(hào)或效期、數(shù)量等)。在清查基礎(chǔ)上,分類(lèi)匯總數(shù)量,然后與清查基礎(chǔ)帳面余額核對(duì),最后倉(cāng)庫(kù)編制存貨盤(pán)點(diǎn)表。對(duì)其盤(pán)盈或盤(pán)虧的存貨,由參與公司共同審核并查明原因,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。批準(zhǔn)之前,先將存貨盤(pán)盈、盤(pán)虧數(shù)從'原材料''包裝物'等科目轉(zhuǎn)到'待處理財(cái)產(chǎn)損溢'科目;待查明原因后,再按有關(guān)規(guī)定和批準(zhǔn)處理方法進(jìn)行處理,調(diào)整有關(guān)帳務(wù)。如對(duì)盤(pán)盈的存貨,經(jīng)查明確為收發(fā)計(jì)量或核算的誤差等原因造成,應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù),調(diào)整帳面庫(kù)存數(shù)和金額。對(duì)盤(pán)虧的存貨經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)公司批準(zhǔn)后,根據(jù)虧損原因,再分別按有關(guān)規(guī)定和批準(zhǔn)方案處理。

7.附則:

7.1本制度由公司財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)解釋。

7.2本制度施行后,凡既有的類(lèi)似規(guī)章制度或與之相抵觸的規(guī)定即行廢止。

第2篇石油銷(xiāo)售公司存貨管理制度

石油銷(xiāo)售公司存貨管理制度

第一章總則

第一條為了優(yōu)化企業(yè)存貨管理,保障倉(cāng)庫(kù)保管安全、有序、規(guī)范,提高倉(cāng)庫(kù)工作效率,特制定本辦法。

第二條本辦法中的存貨是指公司在日?；顒?dòng)中持有的,以備出售的產(chǎn)成品或商品、在產(chǎn)品,以及在生產(chǎn)或提供勞務(wù)過(guò)程中耗用的材料和物料,主要包括各類(lèi)原材料、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品、商品、周轉(zhuǎn)材料等。

第三條存貨只有同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件,才能加以確認(rèn):

(一)該存貨包含的經(jīng)濟(jì)利益很可能流入公司;

(二)該存貨的成本能夠可靠地計(jì)量。

第二章存貨的計(jì)量

第四條存貨的初始成本的計(jì)量

存貨在取得時(shí),應(yīng)按照實(shí)際成本入賬。存貨實(shí)際成本的計(jì)量因來(lái)源不同而有所不同,具體按以下原則確定:

(一)購(gòu)入的存貨,其實(shí)際成本包括買(mǎi)價(jià)、運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、包裝費(fèi)、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)、運(yùn)輸途中的合理?yè)p耗、入庫(kù)前的挑選整理費(fèi)等。

(二)自制的存貨,有自制的原材料、包裝物、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等。它們的實(shí)際成本包括制造過(guò)程中所耗用的原材料、工資和有關(guān)費(fèi)用等實(shí)際成本。

第五條存貨發(fā)出成本的計(jì)量

采用加權(quán)平均成本進(jìn)行日常核算。

第三章存貨的收發(fā)管理

第六條化工產(chǎn)品采購(gòu)必須由銷(xiāo)售部依據(jù)公司年度制定的采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu),周轉(zhuǎn)材料由綜合辦公室依據(jù)公司年度制定的周轉(zhuǎn)材料采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)。

(一)存貨入庫(kù)管理

1. 存貨采購(gòu)必須按規(guī)定取得增值稅專用發(fā)票。對(duì)確實(shí)不能取得增值稅專用發(fā)票的,須事先提出申請(qǐng),報(bào)經(jīng)財(cái)務(wù)部批準(zhǔn),方可采購(gòu)。

2. 化工產(chǎn)品入庫(kù)由經(jīng)辦人員根據(jù)發(fā)票、運(yùn)雜費(fèi)等外來(lái)憑證與采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)合同核對(duì),檢查憑證所列材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和發(fā)貨日期等是否與合同、計(jì)劃相符。核對(duì)無(wú)誤后,交由倉(cāng)庫(kù)人員填制材料驗(yàn)收入庫(kù)單,倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)入庫(kù)單的內(nèi)容核對(duì)入庫(kù)并簽字,化工產(chǎn)品經(jīng)辦人據(jù)此報(bào)帳。財(cái)務(wù)人員根據(jù)有關(guān)憑證審核發(fā)票合法性、正確性及價(jià)格的合理性,并進(jìn)行相應(yīng)的會(huì)計(jì)處理。

3. 周轉(zhuǎn)材料入庫(kù)由綜合辦公室經(jīng)辦人員根據(jù)發(fā)票等外來(lái)憑證,檢查憑證所列材料的品種、規(guī)格、數(shù)量相符。核對(duì)無(wú)誤后,交由綜合辦公室倉(cāng)庫(kù)人員填制周轉(zhuǎn)材料入庫(kù)單,綜合辦公室倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)入庫(kù)單的內(nèi)容核對(duì)入庫(kù)并簽字,綜合辦公室經(jīng)辦人據(jù)此報(bào)帳。財(cái)務(wù)人員根據(jù)有關(guān)憑證審核發(fā)票合法性、正確性及價(jià)格的合理性,并進(jìn)行相應(yīng)的會(huì)計(jì)處理。

存貨驗(yàn)收過(guò)程中,如有數(shù)量、質(zhì)量、型號(hào)規(guī)格不符及破壞、毀壞等情況應(yīng)查明原因,屬產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的,拒絕入庫(kù),實(shí)行退貨,如不符,應(yīng)由銷(xiāo)售部或綜合辦公室會(huì)同相關(guān)部門(mén)按照公司關(guān)于質(zhì)量管理規(guī)定提出索賠等處理意見(jiàn),財(cái)務(wù)部門(mén)應(yīng)當(dāng)拒絕付款或部分拒絕付款。

(二)存貨發(fā)出的管理

1. 周轉(zhuǎn)材料,根據(jù)當(dāng)期消耗計(jì)劃,由使用部門(mén)填制'周轉(zhuǎn)材料領(lǐng)用單',由責(zé)任部門(mén)審核簽字,綜合辦公室倉(cāng)庫(kù)人員據(jù)此辦理周轉(zhuǎn)材料出庫(kù)。

2. 化工產(chǎn)品出庫(kù),公司堅(jiān)持先款后貨原則,由銷(xiāo)售部依據(jù)公司制定客戶管理辦法和結(jié)算管理辦法進(jìn)行銷(xiāo)售出庫(kù)單編制,財(cái)務(wù)部相關(guān)人員對(duì)貨款是否到賬進(jìn)行審核,審核無(wú)誤后在銷(xiāo)售出庫(kù)單簽字確認(rèn),公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行最終簽字確認(rèn),銷(xiāo)售部將確定無(wú)誤的銷(xiāo)售出庫(kù)單蓋章傳真至倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)據(jù)以辦理提貨手續(xù)。

第四章存貨明細(xì)賬管理

第七條所有入庫(kù)儲(chǔ)存的商品、材料物資,應(yīng)按品種登記明細(xì)卡,記錄收發(fā)數(shù)并結(jié)出余額,隨時(shí)與實(shí)存數(shù)量進(jìn)行核對(duì),并做到卡、實(shí)相符。如有不符,應(yīng)查明原因并及時(shí)糾正。

第八條倉(cāng)庫(kù)應(yīng)建立存貨明細(xì)賬,詳細(xì)登記存貨的類(lèi)別、編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、計(jì)量單位等,并定期與財(cái)務(wù)部就存貨品種、數(shù)量、金額等進(jìn)行核對(duì)。

第九條存貨明細(xì)賬是記錄實(shí)物的收入、發(fā)出、結(jié)存情況的重要賬冊(cè),必須按品種、規(guī)格登記,妥善保管,年終裝訂成冊(cè),至少保存5年。

第十條入庫(kù)記錄不得隨意修改。如確需修改入庫(kù)記錄,應(yīng)當(dāng)經(jīng)有效授權(quán)批準(zhǔn)。

第五章存貨的清查

第十一條每月要進(jìn)行不定期盤(pán)點(diǎn),每年要進(jìn)行期末全面盤(pán)點(diǎn)工作,對(duì)庫(kù)存材料、在制品、產(chǎn)成品等存貨資產(chǎn)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。

第十二條由財(cái)務(wù)部組織力量,做好充分準(zhǔn)備,根據(jù)工作計(jì)劃進(jìn)度,安排盤(pán)點(diǎn)時(shí)間;要事先準(zhǔn)備盤(pán)點(diǎn)清冊(cè),盤(pán)點(diǎn)時(shí)逐一登記,發(fā)現(xiàn)損壞、變質(zhì)、陳舊、失效的存貨,要單獨(dú)注明,寫(xiě)明盤(pán)點(diǎn)日期,并由盤(pán)點(diǎn)人簽章。對(duì)從實(shí)際盤(pán)點(diǎn)日至12月31日的存貨每一筆收發(fā)業(yè)務(wù)都要單獨(dú)列示計(jì)算。

第十三條存貨發(fā)生盤(pán)盈、盤(pán)虧及毀損,應(yīng)及時(shí)按規(guī)定審批處理,盤(pán)盈的存貨沖減當(dāng)期的管理費(fèi)用,盤(pán)虧的存貨,應(yīng)查明原因,由于管理人員管理不善原因造成的,應(yīng)予以罰款,在扣減過(guò)失人或者保險(xiǎn)等賠款和殘值后,計(jì)入當(dāng)期的管理費(fèi)用,屬于非正常損失的,計(jì)入營(yíng)業(yè)外支出。

第六章附則

第十四條本辦法由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)解釋。

第十五條本辦法自下發(fā)之日起施行。

第3篇有限公司存貨管理制度

某有限公司存貨管理制度

第一條為加強(qiáng)公司存貨管理,規(guī)范存貨的采購(gòu)、耗用、銷(xiāo)售與核算等,根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司經(jīng)營(yíng)需要,制定本制度。

第二條本制度是公司經(jīng)營(yíng)管理制度的重要組成部分,適用于公司各個(gè)部門(mén)。

第三條存貨的范圍的確認(rèn),以公司對(duì)存貨是否具有法定所有權(quán)為依據(jù)。凡在盤(pán)存日,法定所有權(quán)屬于公司的一切物品,不論其存放何處或處于何種狀態(tài),都應(yīng)作為公司的存貨。

第四條存貨的分類(lèi):原材料、低值易耗品、庫(kù)存商品、包裝物等。

第五條存貨的核算與攤銷(xiāo)方法:存貨按照實(shí)際成本計(jì)價(jià),發(fā)出的存貨成本采用加權(quán)平均法計(jì)算確定,低值易耗品一般采用一次攤銷(xiāo)法攤銷(xiāo)。對(duì)于價(jià)值超過(guò)2000元,但不作為固定資產(chǎn)管理的機(jī)具和工具,采用領(lǐng)用和報(bào)廢時(shí)各攤銷(xiāo)50%的方法進(jìn)行攤銷(xiāo)。

第六條存貨的入庫(kù):

(一)購(gòu)進(jìn)原材料等存貨,入庫(kù)前必須辦理驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)。

1.核對(duì)實(shí)物規(guī)格、型號(hào),生產(chǎn)單位與采購(gòu)合同一致;

2.觀察包裝完好程度,并清點(diǎn)實(shí)物數(shù)量;

3.完成實(shí)物品質(zhì)檢查;

4.完成上述工作后填制'入庫(kù)單'一式三份。

(二)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)溢余時(shí)填制'溢余貨物單'。

(三)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)毀損短缺時(shí)填制'毀損短缺貨物處理單'。

(四)按實(shí)收數(shù)量入庫(kù),并記錄實(shí)物賬卡。

第七條存貨的出庫(kù):

(一)根據(jù)調(diào)撥單、領(lǐng)料單等發(fā)貨指令發(fā)出存貨之前,必須填制'出庫(kù)單',出庫(kù)單是報(bào)告?zhèn)}庫(kù)已按發(fā)貨指令將存貨發(fā)出,并辦妥交接簽字手續(xù)的程序性憑據(jù)。凡未辦理出庫(kù)單手續(xù)者,一律不得發(fā)貨。

(二)出庫(kù)單以倉(cāng)庫(kù)為主體,分年度編寫(xiě)和順序編號(hào),并按下列程序運(yùn)作:

1.本單一式四份;

2.完成出庫(kù)單全部?jī)?nèi)容,空白行應(yīng)蓋'以下空白'章;

3.發(fā)貨并經(jīng)清點(diǎn)完畢,應(yīng)蓋'存貨已全部發(fā)出'章。

4.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有存貨,沒(méi)有調(diào)撥指令,均不準(zhǔn)出庫(kù),禁止以白條抵庫(kù)。

第八條倉(cāng)儲(chǔ)要求

(一)庫(kù)房設(shè)施必須符合防火、防盜、防潮、防塵標(biāo)準(zhǔn),貨架應(yīng)達(dá)到安全要求。

(二)倉(cāng)庫(kù)物資必須嚴(yán)格按照規(guī)定存放,每種存貨應(yīng)掛卡片,標(biāo)明品名、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、單位等,并標(biāo)明現(xiàn)存數(shù)量。

(三)倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)履行以下基本職責(zé):

1.嚴(yán)格禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù);因業(yè)務(wù)工作需要進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的有關(guān)人員,保管人員必須親自陪同;

2.定期檢查消防器材,更新、補(bǔ)充消防物料;

3.保持庫(kù)房清潔衛(wèi)生,庫(kù)容整齊、美觀;

4.注意門(mén)鎖安全,貴重物品應(yīng)設(shè)內(nèi)庫(kù)存放;

5.經(jīng)常核對(duì)賬、卡、物,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)上報(bào)處理。

第九條實(shí)物賬務(wù)

(一)存貨明細(xì)賬是記錄實(shí)物的收入、發(fā)出、結(jié)存情況的重要賬冊(cè),必須按品種、規(guī)格登記,妥善保管,年終裝訂成冊(cè),至少保存五年。

(二)記賬應(yīng)有合法依據(jù),憑證必須完整無(wú)缺,并遵守以下記賬規(guī)則:

1.根據(jù)入庫(kù)單記收入,出庫(kù)單記發(fā)出,有關(guān)指令資料作為其附件,分別順序編號(hào),作為記賬索引號(hào),按月裝訂成冊(cè),以便日后查詢;

2.賬頁(yè)不準(zhǔn)撕毀,遇有改錯(cuò),可以劃紅線加蓋私章訂正。賬面記錄,嚴(yán)禁挖、補(bǔ)、刮、擦和用涂改液;

3.賬面記錄采用'永續(xù)盤(pán)存制',每次發(fā)生增減變動(dòng),及時(shí)計(jì)算結(jié)存余額;

4.啟用賬簿,應(yīng)在賬簿封面載明公司名稱、年度,在啟用頁(yè)內(nèi)載明賬簿名稱,啟用日期,由記賬人員簽名或蓋章,并加蓋公章。調(diào)換記賬人員時(shí),應(yīng)注明交接日期,并由移交人、交接人簽名或蓋章。

5.廢損處理

(1)存貨在庫(kù)保管期間,由于各種原因發(fā)生存貨毀損、變質(zhì)、霉?fàn)€造成損失時(shí),必須嚴(yán)肅、認(rèn)真、及時(shí)填制'廢損報(bào)告單',上報(bào)審批。

(2)根據(jù)審批意見(jiàn),倉(cāng)庫(kù)方可作減少賬務(wù)記錄;財(cái)務(wù)部方可作有關(guān)賬務(wù)處理。

第十條存貨盤(pán)點(diǎn)按照《中通建設(shè)股份有限公司財(cái)物盤(pán)點(diǎn)制度》規(guī)定執(zhí)行。

第十一條本制度由財(cái)務(wù)部制定,解釋權(quán)、修改權(quán)歸財(cái)務(wù)部。

第十二條本制度自20**年1月1日起實(shí)施。

第4篇公司生產(chǎn)存貨盤(pán)點(diǎn)管理制度

某公司生產(chǎn)管理制度:存貨盤(pán)點(diǎn)管理

4.存貨盤(pán)點(diǎn)管理辦法

4.1目的

存貨是公司資產(chǎn)的重要組成部分,它在流動(dòng)資產(chǎn)中占有相當(dāng)大的比重。為加強(qiáng)對(duì)存貨的管理,提高存貨盤(pán)點(diǎn)的質(zhì)量,并為公司生產(chǎn)成本的核算提供準(zhǔn)確的計(jì)算依據(jù),特制定本辦法。

4.2存貨的定義及范圍

存貨必須是所有權(quán)屬于公司,并由生產(chǎn)部管理人員接收入帳耗用的原材料和未銷(xiāo)售的產(chǎn)品,包括庫(kù)存的、加工中的原料、包裝物、維修零配件、產(chǎn)成品等。

4.2.1原料:指能構(gòu)成產(chǎn)品主要實(shí)體的物料,如豆粕、玉米、添加劑小料、液體油和賴氨酸等原料。

4.2.2包裝物:為包裝產(chǎn)品而儲(chǔ)存或周轉(zhuǎn)使用的各種容器,如油桶、麻袋、編織袋、塑料袋等物品。

4.2.3成品:原料經(jīng)生產(chǎn)加工過(guò)程之后,經(jīng)過(guò)包裝和經(jīng)檢驗(yàn)合格可供銷(xiāo)售的產(chǎn)品。

4.2.4材料:凡可供生產(chǎn)機(jī)械、電器儀表、公用設(shè)備維護(hù)之備品備件。

如機(jī)械、電器零備件、標(biāo)準(zhǔn)件、維修工具、勞保用品、用具、外協(xié)加工之非標(biāo)件等物品。

4.3存貨盤(pán)點(diǎn)規(guī)則

4.3.1日常存貨盤(pán)點(diǎn):存貨管理部門(mén)視工作特點(diǎn)和要求,應(yīng)做好必要的日常盤(pán)點(diǎn),核對(duì)帳物,做到帳物相符,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理。

4.3.2定期存貨盤(pán)點(diǎn)

(1)定期盤(pán)點(diǎn)即月末盤(pán)點(diǎn)和年終盤(pán)點(diǎn)。

(2)月末盤(pán)點(diǎn)定為每月的最后一日進(jìn)行,當(dāng)日的盤(pán)存數(shù)即為上期期末和本期期初的實(shí)存數(shù),盤(pán)點(diǎn)工作一般應(yīng)在停產(chǎn)的情況下進(jìn)行,必要時(shí)經(jīng)財(cái)會(huì)部和飼料生產(chǎn)部經(jīng)理同意后方可安排與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(3)年終盤(pán)點(diǎn),每年的12月31日日進(jìn)行(應(yīng)在停產(chǎn)的情況下)。

4.3.3組織與人員配備

月末和年終盤(pán)點(diǎn)工作,應(yīng)由存貨管理人員會(huì)同財(cái)會(huì)人員共同進(jìn)行。

4.4存貨盤(pán)點(diǎn)的作業(yè)程序

4.4.1盤(pán)點(diǎn)前的準(zhǔn)備工作

存貨管理人員,月末一般提前三天,年終一般提前七天至十五天,做好盤(pán)點(diǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,以確保盤(pán)點(diǎn)工作高效、有序、無(wú)誤。內(nèi)容包括:

(1)整理貨位、清桶、清堆、平倉(cāng)。

(2)結(jié)清出入庫(kù)貨物往來(lái)手續(xù)。

(3)查驗(yàn)貨位卡、貨位。

(4)備足供銷(xiāo)售之產(chǎn)品。

4.4.2實(shí)地盤(pán)點(diǎn)

在盤(pán)點(diǎn)日,存貨管理人員與財(cái)會(huì)人員到存貨存放處現(xiàn)場(chǎng)組織會(huì)盤(pán)。盤(pán)存數(shù)即為實(shí)存數(shù)。操作步驟為:

(1)盤(pán)點(diǎn)存貨品種、規(guī)格、件數(shù)、數(shù)量。

(2)按要求逐項(xiàng)填寫(xiě)存貨盤(pán)點(diǎn)登記表。

(3)核對(duì)無(wú)誤,會(huì)簽后,報(bào)主管主任審核。

4.4.3帳物核查

在財(cái)會(huì)人員協(xié)助下,存貨管理人員應(yīng)及時(shí)將盤(pán)存數(shù)與帳存數(shù)一一核對(duì),并如實(shí)填寫(xiě)'倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)月報(bào)表'。步驟如下:

(1)帳、物一一核查。

(2)計(jì)算損耗數(shù),填寫(xiě)損耗報(bào)告單報(bào)生產(chǎn)部和財(cái)務(wù)部。

(3)損耗沖減帳存數(shù)。

(4)查明盤(pán)虧原因,糾正錯(cuò)誤。

(5)填寫(xiě)本期盤(pán)存報(bào)表。

4.4.4帳帳核對(duì)

是指存貨管理人員之存貨帳薄與財(cái)務(wù)人員之帳簿核對(duì),作到帳帳相符。

(1)核對(duì)帳簿。

(2)糾正錯(cuò)帳、漏帳、重帳等。

(3)最后核對(duì)本期盤(pán)存報(bào)表。

(4)盤(pán)存報(bào)表報(bào)生產(chǎn)部和財(cái)務(wù)部。

4.4.5差異分析

存貨經(jīng)盤(pán)點(diǎn)后,發(fā)生的盈虧處理:財(cái)會(huì)人員應(yīng)立即填制'存貨盤(pán)點(diǎn)差異分析表'一式三聯(lián),倉(cāng)庫(kù)主管責(zé)成存貨管理人員查明原因再轉(zhuǎn)該部經(jīng)理會(huì)簽,報(bào)財(cái)會(huì)部一聯(lián)、生產(chǎn)部一聯(lián)、倉(cāng)庫(kù)主管自存一聯(lián)。

4.4.6原料調(diào)帳

(1)原料調(diào)帳應(yīng)每月進(jìn)行一次,差異數(shù)較少之原料可延長(zhǎng),但不得超過(guò)三月一次。

4.4.7成本核算

(1)統(tǒng)一核算口徑。

(2)生產(chǎn)部、財(cái)會(huì)部依據(jù)盤(pán)點(diǎn)月報(bào)表,差異分析表和'存貨調(diào)帳通知'及有關(guān)憑證、帳簿作為核算依據(jù)。

(3)由財(cái)會(huì)部統(tǒng)一核算程序。

4.5桶倉(cāng)存貨盤(pán)點(diǎn)

桶倉(cāng)泛指筒倉(cāng),車(chē)間料倉(cāng)、油罐、液體賴氨酸罐、其存貨點(diǎn)是否正確關(guān)系實(shí)存數(shù)是否有誤。掌握之要點(diǎn):

4.5.1桶倉(cāng)容積和層高或一定刻度的容積數(shù)。

4.5.2正確地判斷和估計(jì)物料在倉(cāng)內(nèi)的容積數(shù)。

4.5.3物料的容重(查有關(guān)物料容重表或?qū)崪y(cè))實(shí)存數(shù)的計(jì)算。

實(shí)存數(shù)=物料容積*物料容重=(總?cè)莘e-無(wú)料格容積)×物料容重