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易燃、易爆商品防火安全管理制度(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):67

易燃、易爆商品防火安全管理制度

第1篇 易燃、易爆商品防火安全管理制度

1 易燃、易爆商品有:發(fā)膠、摩絲、油墨、粘膠劑、衛(wèi)生球、賽璐璐制品、殺蟲劑、顯像管、酒類等(其它易燃商品及器具禁止進場);

2 易燃、易爆商品進貨時,必須有“三證”:即生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗證;

3 存放部位應(yīng)獨立封閉、通風,避免高溫和陽光直射;

4 易燃易爆品周轉(zhuǎn)庫和柜臺擺放數(shù)量不準超過二天的銷售量;

5 易燃易爆商品嚴禁混車運輸、同庫存放和交叉銷售;

6 對易燃易爆商品實行“四專”管理措施,即:專車運輸、專庫儲存、專人保管,單獨柜臺專人銷售;

7 各商場經(jīng)營的易燃易爆商品具體品種、貯存庫位、保管員和售貨員分別報保衛(wèi)處登記存檔,人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓,落實好安全措施后方可進貨、貯存和銷售。

第2篇 某水廠易燃易爆危險物品管理制度

水廠易燃易爆危險物品管理制度

易燃易爆危險物品管理制度

1、易燃易爆工作崗位上的干部、職工要嚴格遵守國家消防法律法規(guī)和上級有關(guān)消防規(guī)定。

2、易燃易爆崗位要嚴禁吸煙和動用明火,如確實要動用明火時,要嚴格遵守并執(zhí)行“關(guān)于印發(fā)‘遼河石油勘探局工業(yè)動火安全管理辦法’的通知”文件中的規(guī)定。

3、易燃易爆部位的設(shè)備、裝置要符合防火要求,消防器材、防火設(shè)施按照規(guī)定進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,不能改正的要及時向公司質(zhì)量安全環(huán)保部匯報,未整改前要有臨時防護設(shè)施。

4、崗位工人要嚴格執(zhí)行消防安全各項操作規(guī)程,防止各類火災(zāi)發(fā)生。

5、崗位工人要熟練掌握本崗位的滅火器材的使用性能、使用方法,熟練本崗位上的滅火應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生火災(zāi),迅速按照本單位的滅火應(yīng)急預(yù)案進行滅火。

6、易燃易爆場地的場地要清潔,設(shè)備無滲漏,工具材料擺放整齊,安全通道暢通。

7、易燃易爆部位要執(zhí)行外來人員登記制度,未經(jīng)允許,任何人不得進入。

8、易燃易爆工作間要有“嚴禁煙火”標志。電器設(shè)備和工具必須符合防火防爆的有關(guān)規(guī)定,并采取可靠的防靜電和通風設(shè)施。

9、工作間的易燃易爆物品要實行定量領(lǐng)取,不得在用電設(shè)備附近堆放易燃易爆物品。

10、易燃易爆部位要認真抓好自檢自查,并填寫好相關(guān)記錄。

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第3篇 易燃易爆化學物品管理制度范本

易燃易爆化學物品管理制度

電力施工

第一條易燃、易爆化學物品由專人、專庫、專柜管理,毒口必須分別儲存,用后歸還原處,不準變動地方,絕對不允許無關(guān)人員打聽儲存地點、數(shù)量,保管人員有權(quán)不予回答。

第二條購進各種油料時要根據(jù)生產(chǎn)需要,數(shù)量不宜過大。油桶要密封,發(fā)現(xiàn)破裂、漏氣、漏油要及時更換修理,修理后要將地下油清理干凈。cnfla版權(quán)所有

第三條保管員保管易燃、易爆化學物品必須熟悉庫內(nèi)物資品種名稱,物理化學性能及保管常識,避免自燃的火災(zāi)發(fā)生。

第四條在使用強酸、強堿及腐蝕性藥品時,必須戴好防護物,只允許酸向水里傾入,禁忌反向。在使用易燃溶液前,必須事先檢查火源和照明電源閘刀是否絕對安全,杜絕火種,保持室內(nèi)通風、衛(wèi)生,隨時提高警惕,排除一切隱患。

第五條在使用毒品、劇毒化學物品時,要穿好防毒服、防毒罩、皮手套,做到室內(nèi)通風,皮膚有破裂工作人員嚴禁操作,以免發(fā)生中毒。cnfla版權(quán)所有

第六條在從事毒品、劇毒操作時,其他人員不得進入,要聽從工作人員管理,以防發(fā)生意外。

第4篇 易燃易爆危險物品場所防火防爆管理制度

一、易燃易爆危險物品應(yīng)有專用的庫房,配備必要的消防器材設(shè)施,倉庫人員必須由消防安全培訓合格的人員擔任。

二、易燃易爆危險物品應(yīng)分類、分項儲存?;瘜W性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品,應(yīng)分隔存放。

三、易燃易爆危險物品入庫前應(yīng)經(jīng)檢驗部門檢驗,出入庫應(yīng)進行登記。

四、庫存物品應(yīng)分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛之間不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱的間距不小于零點三米,主要通道的寬度不小于二米。

五、易燃易爆危險物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行,倉庫工作人員應(yīng)堅守崗位,非工作人員隨意入內(nèi)。

六、易燃易爆場所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。

第5篇 易燃易爆物品安全管理制度

1本制度規(guī)定了易燃易爆物品的裝運、貯存、領(lǐng)用的安全管理要求。

本制度適用于本公司各單位裝運、貯存領(lǐng)用易燃易爆物品的安全管理。

2引用標準

《危險點安全管理制度》

3術(shù)語

3.1燃燒材料

在空氣中受到火燒或高溫作用時,能立即起火燃燒,且火源移走后仍繼續(xù)燃燒的材料。

3.2易燃液體

閃點小于或等于45℃的液體。

3.3可燃液體

閃點大于45℃的液體。

3.4閃點

液體揮發(fā)出的蒸氣與空氣形成混合物,遇火源能夠閃燃的最低溫度。

3.5爆炸下限

可燃蒸氣、氣體或粉塵與空氣組成的混合物遇火源即能發(fā)生爆炸的最低濃度。

4易燃易爆品危險性分類

(1)閃點≤28℃的液體為甲類,28℃<閃點≤60℃的液體和易燃危險固體為乙類,閃點≥60℃的可燃液體和可燃固體為丙類。

4.1本公司常用的易燃易爆品如下:

4.1.1甲類

a.石油醚(60-90)—閃點-21.7℃;

b.石油醚(90-120)—閃點-21.7℃;

c.苯—閃點4.44℃;

d.工業(yè)甲醇—閃點11℃;

e.異丙醇—閃點11.67℃;

f.無水甲醇—閃點12℃;

g.二氯乙烷—閃點13℃;

h.丙酮—20℃。

4.1.2乙類

a.乙酸酐—閃點49.4℃;

b.鋁粉—粉塵爆炸濃度范圍為35--301g/m3。

4.1.3丙類

a.三氟化硼乙醚—閃點63.9℃

b.二乙醇胺—閃點146℃

c.間苯二甲酰氯—閃點280℃

4.2對于各類物品,應(yīng)根據(jù)其易燃易爆危險性的特征采取措施,加強管理。

4.3甲、乙兩類物品是本公司生產(chǎn)所用物品安全管理的重點,對于其運輸、裝卸過程及儲存現(xiàn)場應(yīng)按《危險點安全管理制度》進行管理。

5裝卸運輸要求

5.1裝運易燃易爆物品時,應(yīng)事先進行嚴密檢查,發(fā)現(xiàn)容器和包裝物損壞、不牢固或滲漏時,必須進行重裝或采取其它安全措施后,方可裝運。

5.2易燃易爆物品不得和其它可燃物品混合裝運。

5.3互相接觸容易引起燃燒,爆炸的物品不得混合裝運。

5.4受陽光照射后容易發(fā)生燃燒、爆炸的物品,裝運時應(yīng)采取防止陽光照射的措施。

5.5遇水燃燒的物品,裝運時應(yīng)采取防水的措施。

5.6裝運過易燃易爆物品的運載工具,應(yīng)徹底清除遺留物。

5.7進入易燃易爆物品庫區(qū)的汽車,應(yīng)按庫區(qū)要求安裝汽車排氣管火星熄火器。

5.8載運易燃易爆物品的車輛,不得同時載客。

5.9裝卸易燃易爆物品時,應(yīng)輕搬、輕放、防止撞擊、摩擦、翻滾、拖拉、重壓、傾倒。

5.10嚴禁隨身攜帶易燃易爆物品搭乘公共交通工具或?qū)⒁兹家妆锲贩旁谛欣?、包裹中托運。

5.11到外地運輸易燃易爆物品時,應(yīng)事先向公安、消防部門辦理運輸許可證。

6貯存要求

6.1易燃易爆物品應(yīng)該分類貯存在專門地點,不得與其它物資混合貯存。

6.2貯存易燃易爆物品的庫房和場地,應(yīng)保持陰涼、通風、干燥、電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求,不準架設(shè)臨時性電路,工作結(jié)束或下班,應(yīng)進行防火檢查,切斷電源。

6.3對互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品,應(yīng)隔離存放。

6.4遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的物品,不得存放在潮濕或容易積水的地點。

6.5受陽光照射容易發(fā)生燃燒、爆炸的物品,不得存放在露天或者高溫的地方,必要時,應(yīng)采取降溫及隔熱措施。

6.6性質(zhì)不穩(wěn)定,容易分解變質(zhì)引起燃燒、爆炸的物品,由保管人定期進行檢查,并有檢查記錄,防止自燃爆炸。

6.7易燃易爆物品的包裝、容器應(yīng)完好無損,如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏,必須立即進行安全處理。

6.8存放易燃易爆物品的庫房、場地,必須有各種安全管理制度,如巡回檢查制度、物品保管領(lǐng)用制度、防火規(guī)定等,做到各種原始記錄完整。

6.9存放易燃易爆物品的地點,應(yīng)配備品種數(shù)量充足的消防器材,并經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

6.10存放易燃易爆物品地點應(yīng)有明顯的安全警示標語和“嚴禁煙火”

的標志。

6.11不準在存放易燃易爆物品的庫房、場地附近進行可能引起火災(zāi)的作業(yè),特殊情況,須經(jīng)經(jīng)營部同意,并采取安全措施后,方可進行。

6.12氫氣瓶、乙炔氣瓶嚴禁與氧氣瓶混合存放,不得靠近熱源,與明火作業(yè)地點的距離不小于10米。

7領(lǐng)用要求

7.1申請領(lǐng)用易燃易爆物品,必須寫明物品的名稱、牌號、規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)要求,辦理領(lǐng)用手續(xù),妥善管理。

7.2各單位應(yīng)嚴格控制易燃易爆物品的現(xiàn)場存放總量,試驗、研究用料每種數(shù)量不得超過10kg;生產(chǎn)用料每種數(shù)量不得超過200kg,現(xiàn)場存放應(yīng)符合本制度第6條有關(guān)要求。

8火災(zāi)撲救

8.1易燃易爆物品的裝運、保管、領(lǐng)用人員應(yīng)了解物品的火災(zāi)危險性特征,掌握相應(yīng)的撲救常識,學會使用滅火器材。

8.2對于易燃易爆物品引起的火災(zāi),應(yīng)根據(jù)物品的火災(zāi)危險特性采取相應(yīng)的撲救方法和滅火器材進行撲救。

8.2.1金屬鉀、鈉、鈣、鎂、鈦、鋁粉及電石等各種忌水的物質(zhì)不能用水滅火。

8.2.2比水輕、不溶于水的易燃和可燃液體,須采用泡沫滅火,若不夠時可用噴霧水和二氧化碳及干粉滅火。

8.2.3比水重、不溶于水的易燃和可燃液體可以用水滅火,亦可用泡沫、二氧化碳及干粉滅火。

8.2.4溶于水的易燃和可燃液體可以用泡沫、二氧化碳及干粉滅火。

8.2.5對粉塵狀固體著火,不能用密集水流滅火,應(yīng)該用二氧化碳、氮氣或霧水滅火,鋁粉用細砂滅火。

8.2.6對于其它固體物質(zhì)著火,可以用水,亦可用其它滅火劑滅火。

8.2.7撲救氣體火災(zāi)時,首先要切斷、堵塞氣體來源,并用密集水流或二氧化碳、氮氣滅火。滅火時人要站在上風處。

9廢物處理

9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的易燃易爆產(chǎn)物及報廢物品應(yīng)妥善處理,不得隨便傾倒、拋棄。

9.2需要公司集中處理的易燃易爆廢物由經(jīng)營部會同產(chǎn)生廢物的單位區(qū)分不同情況進行處理。

10獎懲

10.l各單位應(yīng)每月進行撿查。保管人應(yīng)經(jīng)常進行檢查。經(jīng)營部不定期進行檢查。

10.2對于違犯本制度,造成事故的責任單位和個人,視情節(jié)和損失程度進行處罰。

11動火規(guī)定

11.1易燃、易爆工房嚴禁煙火,不準使用電爐和其它明火熱源。生產(chǎn)用電爐應(yīng)有準用證。

11.2易燃、易爆工房進行生產(chǎn)期間,工房內(nèi)嚴禁進行施焊或動用明火。

11.3易燃、易爆工房因工作需要進行明火作業(yè)時,首先由生產(chǎn)單位的安全員自查,確認符合動火條件時,向公司經(jīng)營部提出申請,經(jīng)經(jīng)營部有關(guān)人員現(xiàn)場檢查后辦理動火手續(xù)。

11.4焊工和其他動火人員在作業(yè)前要熟悉現(xiàn)場環(huán)境,如發(fā)現(xiàn)不符合安全要求,不能作業(yè)。焊工和其他作業(yè)人員在未接到動火證前不準作業(yè),現(xiàn)場不符合安全要求的有權(quán)拒絕作業(yè)。

第6篇 易燃易爆危險物品安全管理制度

1易燃易爆危險物品應(yīng)有專用的庫房,配備必要的消防器材設(shè)施,倉管人員必須由消防安全培訓合格的人員擔任。

2易燃易爆危險物品應(yīng)分類、分項儲存?;瘜W性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品,應(yīng)分庫存放。

3易燃易爆危險物品入庫前應(yīng)經(jīng)檢驗部門檢驗,出入庫應(yīng)進行登記。

4庫存物品應(yīng)當分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛之間不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱的間距不小于零點五米,主要通道的寬度不小于二米。

5易燃易爆危險物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行,倉庫工作人員應(yīng)堅守崗位,非工作人員不得隨意入內(nèi)。

6易燃易爆場所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。

第7篇 易燃易爆灌區(qū)防范措施管理制度

我公司在生產(chǎn)過程中使用一定劑量的硫酸、液氨、酒精等危險化學品。為了確保安全生產(chǎn)、防范危險化學品泄漏爆炸、杜絕環(huán)境安全隱患,我公司結(jié)合自身實際,對危險化學品罐區(qū)的安全管理工作進行

了一次深入的討論,制定出了科學嚴謹完備的安全措施。

一、安全技術(shù)標準

1.平面布置

1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴密不漏,堅固可靠,其容積符合規(guī)范要求;

2)罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標準及集團公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標準、規(guī)定。

2.防火堤

1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏;

2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴密封堵;

3)防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外,并用易于操作的非普通截止閥,其開關(guān)狀態(tài)必須使遠處易于辨認;

4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。

3.消防設(shè)施

1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外,且保證處于良好的使用狀態(tài);

2)易燃液體物料儲罐的噴淋設(shè)施,在高溫季節(jié)要能投用;

3)罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材;

4)罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪;

5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木;

6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通,且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

4.罐區(qū)儀表

1)可燃液體儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高低液位報警系統(tǒng);

2)、液氨罐設(shè)液位計、壓力表、安全閥及高液位報警;

3)可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃氣體檢測報警器。

5.罐區(qū)防雷防靜電

1)罐區(qū)及卸車站臺必須設(shè)防雷防靜電接地,貯罐接地點不少于2點,接地線應(yīng)作可拆裝連接,接地電阻不應(yīng)大于10ω;

2)罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求;

3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地,接地電阻應(yīng)不大于100ω。

二、安全技術(shù)要求

1.易燃品倉庫與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開,嚴禁無關(guān)人員和車輛進入罐區(qū)及站臺,嚴格禁火管理;

2.經(jīng)允許進入站臺區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛,要嚴格遵守《危險物料槽車卸車安全規(guī)定》,灌區(qū)工作人員在卸車時加強現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督,嚴禁外來人員動用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等;

3.罐區(qū)擴、改建施工要嚴格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》,制訂安全措施,采取必要的安全隔離措施,嚴格動火、進設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理,落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責;

4.完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)'一崗一責制',及時修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴格執(zhí)行,特別是要認真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作,以及冬季防凍防凝防滑工作,避免重大、特大事故的發(fā)生;

5.罐要有位號及所貯存物料名稱標志,管線應(yīng)標有管道位號、物料名稱及走向;

6.制訂具體的巡檢要求,嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,規(guī)范檢查項目;

7.對進出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實行看板管理,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施;

8.貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時,必須到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

9.雨季防火堤內(nèi)積水,要及時排出,排出后立即關(guān)閉出水口;

10.罐區(qū)儀表及安全設(shè)施必須及時維護保養(yǎng),確保完好。

三、安全作業(yè)要求

1.卸汽車物料要求

1)汽車槽車到達現(xiàn)場后,必須服從灌區(qū)工作人員的指揮,汽車押運員只負責車上軟管的連接,不準操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門和其它部件,罐區(qū)卸車人員負責管道的連接和閥門的開關(guān)操作;

2)卸料導管應(yīng)支撐固定,卸料導管與閥門的聯(lián)接要牢固,閥門應(yīng)逐漸開啟,若有泄漏,消除后才能恢復卸料;

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,當貯罐液位達到安全高度以后,禁止往貯罐強行卸料;

4)在整個卸車過程中,司機、押運員不得擅自離開操作崗位,也不準在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等,押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護;

5)在雷擊、暴風雨或附近發(fā)生火災(zāi)時,要停止易燃易爆物料卸車作業(yè);

6)車內(nèi)的物料必須卸凈,然后關(guān)閉閥門,收好卸料導管和支撐架;

7)嚴禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè),也不準許亂動裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛;

8)卸料完畢后、運輸車應(yīng)立即離開灌區(qū)。

9)卸、送料作業(yè)要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服,不使用產(chǎn)生火花的工具,活動照明要采用防爆手電筒;

卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s,過后應(yīng)小于4m/s;

卸車快要完畢時要嚴格監(jiān)視,及時關(guān)閉閥門,即要避免殘留物料過多,又要防止吸入氣體;

氣溫過高,接近或超過物料的閃點時,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;

雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè);

卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏,若有物料泄漏,應(yīng)穿戴必要的防護用品和氣防器材進行處理,必要時停止卸料,進行處理;

卸、送料前要反復檢查確認卸車流程,防止混料;

作業(yè)完畢,將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。

四、安全管理要求

1、地坪

1)罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑,沉降縫要用石棉、水泥填實抹平,以防止?jié)B水、滲料或物料積聚;

2)罐區(qū)防火堤外的場地,要定期拔除雜草,及時清除枯草干葉;

3)罐區(qū)內(nèi)不準堆放可燃物料。

2.水封井及排水閘

1)水封井建在防火堤外,用來回收貯罐跑冒滴漏的物料,防止著火物料火勢蔓延;

2)水封井應(yīng)不滲不漏,水封層厚度宜不小于0.25m,沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面,發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因,并及時回收運走;

3)排水閘要完好可靠,指定專人管理,下雨時開啟,時關(guān)閉,并列入交接班內(nèi)容。

3.防火堤

1)每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時修理、清除;

2)堤上穿管的預(yù)留孔,要用不燃材料密封,經(jīng)常檢查密封完好情況;

3)要求排水孔無塞, 關(guān)閉無滲漏,發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂,要及時修好。

4.貯罐基礎(chǔ)

1)每年對貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;

2)護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時,應(yīng)及時固定灌漿;

3)經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無物料滲出,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施,清罐修理。

5.罐體

1)貯罐定期清洗時,罐底要測厚,并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題,清罐返修;

2)貯罐定期清洗時,罐壁要對腐蝕余厚進行檢測,有問題要采取防護措施,或返修處理,必要時報廢;

3)罐頂焊縫完好,無漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和'弱頂'連接處無開裂脫落,頂板不應(yīng)凹凸變形積水;

4)內(nèi)浮盤在任何位置都平衡,不傾不轉(zhuǎn),不卡不憋。浮盤無滲漏,環(huán)狀密封無破損,無翻折、無脫落現(xiàn)象。

6.貯罐附件

1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次,其它季節(jié)每月檢查一次,大風、暴雨、驟冷時立即檢查,發(fā)生堵塞或不暢時,及時疏通或更換;

2)安全閥每季檢查1次,有泄漏時立即校驗;

3)阻火器每季檢查不少于1次,低溫季節(jié)每月檢查不小于1次,散熱片間夾層的通道要清潔暢通,無塵土、無腐爛,并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固,螺栓無腐蝕;

4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次,玻璃無破壞,固定嚴密不漏氣,密封墊完好未老化損壞;

5)排污管每季檢查不少于1次,閥門要不滲不漏,啟閉靈活;

6)進出連接管處無裂紋、無變形,閥門嚴密,啟閉靈活,支架牢固;

7)梯子、平臺及欄桿安裝牢固,不晃動,安全高度足夠,冬季時要有防滑措施;

8)罐體采用阻燃材料防腐保溫,雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

7.防雷防靜電接地

1)每年雷雨季節(jié)來臨之前,對接地系統(tǒng)進行一次檢測,發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進行整改,且接地線無松動、無銹蝕現(xiàn)象;

2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線,要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象,如有應(yīng)及時擦拭緊固;

3)每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好,軟銅導線有無斷裂和纏繞;

4)地面或地下施工時,要加強對接地極的監(jiān)護,如可能影響接地時,要進行檢查測定。

8.安全監(jiān)測設(shè)施

高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗,確保其完好備用。

制定嚴謹?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求,在各方面應(yīng)采取安全防范措施,加強對崗位操作人員的反事故演練,提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施,嚴格執(zhí)行各項安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度,大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生,使事故災(zāi)害減少到最低程度。

內(nèi)蒙古阜豐生物科技有限公司

2010年2月3日

第8篇 易燃易爆劇毒強腐蝕性放射性物品管理制度

1、對于現(xiàn)場料具的看管,成立保安小組,由專職安全員為組長。

保安小組負責現(xiàn)場所有材料、工具、機械設(shè)備、生活用品等的安全保衛(wèi)工作。日常工作的開展,緊緊圍繞現(xiàn)場施工的安排,有重點的加強保衛(wèi)和加強夜間巡視。

2、保安小組值班時間安排:

安保工作分三班倒,24小時對施工現(xiàn)場進行巡視和檢查,并形成良好的匯報制度,發(fā)現(xiàn)異情及時向作業(yè)隊有關(guān)領(lǐng)導反映,把問題處理在萌芽狀態(tài)。

3、火工產(chǎn)品要分類別存放,保證有效安全距離,必須單獨存放的要單獨存放、單獨管理,設(shè)專人對領(lǐng)取、使用情況進行登記管理。

4、在設(shè)專人時,要選擇責任心強,對安全工作有足夠認識人員擔任。不得隨意選擇民工看守等。

5、在火工產(chǎn)品存放地廠房、工棚要做好防雨、防火的工作,如:在存放地點周圍用彩條布圍起來防雨,頂上鋪防水材料等,并在門口明顯處設(shè)置“嚴禁煙火”標志?;鸸ぎa(chǎn)品做到專品專用,不得挪做它用,安全小組定期不定期的對火工產(chǎn)品使用、領(lǐng)取情況進行抽查檢查。

7、施工結(jié)束,沒有用完的火工產(chǎn)品,要由專職看守人員組織封存,任何人不得在此期間動用。并由保衛(wèi)小組做好日常的看管。

第9篇 易燃易爆危險點分級標準及管理制度

目的

為了加強公司安全生產(chǎn)管理,提高公司本質(zhì)安全,使三級危險點管理規(guī)范化,制度化,特制訂本制度。

范圍

本制度適用于公司對易燃易爆危險點的管理。

危險點定義原則

高壓管道、鍋爐、壓力容器等儲存場所和使用場所。

存在易燃易爆化學品的場所。

其他可能發(fā)生易燃易爆事故的場所。

發(fā)生事故對公司生產(chǎn)經(jīng)營活動可能造成重大影響的重要場所。

管理職責

動能部負責三級危險點的管理與考核工作。

各相關(guān)部門負責本部門各級危險點的日常安全管理工作。

危險點的確定與分級

根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司具體情況進行危險、危害識別,確定危險點部位,劃分危險點等級,提交公司安委會批準后,報動能部備案。

危險點分級是根據(jù)對發(fā)生事故的可能性大小,致因條件的高低,致害物逸散能量的大小,事故對人、物的影響程度和公司的具體情況等因素,將危險點設(shè)定為三個級別:

一級危險點是已發(fā)生重大事故,導致人員傷亡或造成重大經(jīng)濟損失,對公司有全局性影響的場所。

二級危險點是易發(fā)生事故,導致人員傷亡或造成較大經(jīng)濟損失,對公司局部有較大影響的場所。

三級危險點是可能發(fā)生事故,導致人員受到傷害,但造成經(jīng)濟損失和影響不大的場所。

危險點確定后,若因生產(chǎn)條件或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,需變更或撤銷時,按本制度第五款第一條執(zhí)行。

三級危險點管理

人員素質(zhì)要求

崗位工作人員和班組長:掌握該危險點相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識,了解該危險點所有設(shè)備、設(shè)施性能和安全使用、儲存的物理、化學性質(zhì);熟悉該危險點生產(chǎn)工藝、安全操作規(guī)程,能及時發(fā)現(xiàn)和排除各類事故隱患。

其他檢查負責人:必須了解該危險點設(shè)備、設(shè)施性能和工藝要求,以及使用、儲存物質(zhì)的危險性質(zhì)和安全技術(shù)條件狀況,掌握發(fā)生事故的預(yù)防措施和應(yīng)急措施。

2.為控制危險、危害因素,預(yù)防生產(chǎn)事故的發(fā)生,對不同等級按不同要求實施相應(yīng)管理。

(一)一級、二級危險點由公司領(lǐng)導、部門領(lǐng)導、班組長、當班崗位負責人負責檢查。

(二)三級危險點由部門領(lǐng)導、班組長、當班崗位負責人負責檢查。

(三)專職安全管理人員負責提醒并監(jiān)督檢查考核。

3.三級危險點管理程序

(一)張掛標志,明確各級責任人。

(二)編制安全檢查表。

(三)規(guī)定檢查周期和內(nèi)容。

(四)各級負責人按檢查表內(nèi)容進行檢查。

(五)反饋隱患信息,落實整改措施。

(六)檢查考核。

(七)資料歸檔。

4.使用易燃易爆物品的場所實行定員定量管理,嚴格控制操作人員和易燃易爆物品的使用量。

5.編制各級危險點檢查表,提出安全管理要求和檢查內(nèi)容。

6.監(jiān)督檢查周期

(一)一級危險點總經(jīng)理至少每年檢查一次;公司主管領(lǐng)導每月檢查一次;部門領(lǐng)導每周檢查一次,班組長每日檢查一次。

(二)二級危險點公司主管領(lǐng)導每季度檢查一次,部門領(lǐng)導每周檢查一次,班組長每日檢查一次。

(三)三級危險點部門領(lǐng)導每月檢查一次,班組長每周檢查一次。

(四)各級危險點崗位作業(yè)人員應(yīng)當做好當班檢查工作,并有記錄。

7.整改措施落實

(一)對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患,應(yīng)立即落實整改。

(二)對本部門不能解決的問題,應(yīng)及時采取臨時安全措施,并及時向上級責任人報告,以確保危險點的安全生產(chǎn)。

8.檢查與考核

動能部不定期進行巡回檢查一、二級危險點,并做好檢查記錄和考核工作。巡回檢查內(nèi)容包括:

檢查危險點日常管理和各級責任人履職情況。

檢查發(fā)現(xiàn)問題是否真正得到落實。

重大安全隱患是否及時反饋、處理。

危險點管理制度執(zhí)行情況。

有無其他事故隱患。

危險源分布明細

序號

危險點

管理部門

危險性描述

危險等級

1

試車間

生產(chǎn)部

存在大量汽、柴油管且管內(nèi)有汽、柴油,遇明火、高溫等易燃易爆。

2

實驗室

技術(shù)部

存在大量汽、柴油管且管內(nèi)有汽、柴油,遇明火、高溫等易燃易爆。

3

油庫

物流部

存在大量汽、柴油管且管內(nèi)有汽、柴油,遇明火、高溫等易燃易爆。

4

鍋爐房

動能部

運行中的天燃氣鍋爐壓力較大,運行不良易產(chǎn)生爆炸。

5

天燃氣瓶房

生產(chǎn)部

天燃氣屬易燃易爆危險物品,氣瓶中氣體泄露遇高溫、明火易產(chǎn)生爆炸。

6

高壓配電間

動能部

操作不當易誘發(fā)觸電事故

7

低壓配電間

動能部

操作不當易誘發(fā)觸電事故

8

空壓站

動能部

運行不良易產(chǎn)生爆炸事故

9

食堂

辦公室

天燃氣灶臺使用不當易產(chǎn)生燃燒、爆炸。

10

倉庫

物流部

存在大量紙殼、橡膠等易燃物品,與明火強光易產(chǎn)生消防事故。

11

生產(chǎn)總裝車間

生產(chǎn)部

電路較多,部分工位使用煤油、機油等易燃品作業(yè)。

12

寢室樓

辦公室

桌椅、被單、床單遇明火易燃。

13

辦公樓

辦公樓所在部門

打印紙、辦公桌等辦公設(shè)備遇明火易燃

14

廠區(qū)室外

各分擔部門

草坪的枯草,室外放置的紙殼等廢品遇明火易燃

第10篇 易燃易爆灌區(qū)防范措施與管理制度

我公司在生產(chǎn)過程中使用一定劑量的硫酸、液氨、酒精等危險化學品。為了確保安全生產(chǎn)、防范危險化學品泄漏爆炸、杜絕環(huán)境安全隱患,我公司結(jié)合自身實際,對危險化學品罐區(qū)的安全管理工作進行

了一次深入的討論,制定出了科學嚴謹完備的安全措施。

一、安全技術(shù)標準

1.平面布置

1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴密不漏,堅固可靠,其容積符合規(guī)范要求;

2)罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標準及集團公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標準、規(guī)定。

2.防火堤

1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏;

2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴密封堵;

3)防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外,并用易于操作的非普通截止閥,其開關(guān)狀態(tài)必須使遠處易于辨認;

4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。

3.消防設(shè)施

1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外,且保證處于良好的使用狀態(tài);

2)易燃液體物料儲罐的噴淋設(shè)施,在高溫季節(jié)要能投用;

3)罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材;

4)罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪;

5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木;

6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通,且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

4.罐區(qū)儀表

1)可燃液體儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高低液位報警系統(tǒng);

2)、液氨罐設(shè)液位計、壓力表、安全閥及高液位報警;

3)可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃氣體檢測報警器。

5.罐區(qū)防雷防靜電

1)罐區(qū)及卸車站臺必須設(shè)防雷防靜電接地,貯罐接地點不少于2點,接地線應(yīng)作可拆裝連接,接地電阻不應(yīng)大于10ω;

2)罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求;

3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地,接地電阻應(yīng)不大于100ω。

二、安全技術(shù)要求

1.易燃品倉庫與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開,嚴禁無關(guān)人員和車輛進入罐區(qū)及站臺,嚴格禁火管理;

2.經(jīng)允許進入站臺區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛,要嚴格遵守《危險物料槽車卸車安全規(guī)定》,灌區(qū)工作人員在卸車時加強現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督,嚴禁外來人員動用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等;

3.罐區(qū)擴、改建施工要嚴格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》,制訂安全措施,采取必要的安全隔離措施,嚴格動火、進設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理,落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責;

4.完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)'一崗一責制',及時修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴格執(zhí)行,特別是要認真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作,以及冬季防凍防凝防滑工作,避免重大、特大事故的發(fā)生;

5.罐要有位號及所貯存物料名稱標志,管線應(yīng)標有管道位號、物料名稱及走向;

6.制訂具體的巡檢要求,嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,規(guī)范檢查項目;

7.對進出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實行看板管理,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施;

8.貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時,必須到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

9.雨季防火堤內(nèi)積水,要及時排出,排出后立即關(guān)閉出水口;

10.罐區(qū)儀表及安全設(shè)施必須及時維護保養(yǎng),確保完好。

三、安全作業(yè)要求

1.卸汽車物料要求

1)汽車槽車到達現(xiàn)場后,必須服從灌區(qū)工作人員的指揮,汽車押運員只負責車上軟管的連接,不準操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門和其它部件,罐區(qū)卸車人員負責管道的連接和閥門的開關(guān)操作;

2)卸料導管應(yīng)支撐固定,卸料導管與閥門的聯(lián)接要牢固,閥門應(yīng)逐漸開啟,若有泄漏,消除后才能恢復卸料;

3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,當貯罐液位達到安全高度以后,禁止往貯罐強行卸料;

4)在整個卸車過程中,司機、押運員不得擅自離開操作崗位,也不準在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等,押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護;

5)在雷擊、暴風雨或附近發(fā)生火災(zāi)時,要停止易燃易爆物料卸車作業(yè);

6)車內(nèi)的物料必須卸凈,然后關(guān)閉閥門,收好卸料導管和支撐架;

7)嚴禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè),也不準許亂動裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛;

8)卸料完畢后、運輸車應(yīng)立即離開灌區(qū)。

9)卸、送料作業(yè)要求

作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服,不使用產(chǎn)生火花的工具,活動照明要采用防爆手電筒;

卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s,過后應(yīng)小于4m/s;

卸車快要完畢時要嚴格監(jiān)視,及時關(guān)閉閥門,即要避免殘留物料過多,又要防止吸入氣體;

氣溫過高,接近或超過物料的閃點時,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;

雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè);

卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏,若有物料泄漏,應(yīng)穿戴必要的防護用品和氣防器材進行處理,必要時停止卸料,進行處理;

卸、送料前要反復檢查確認卸車流程,防止混料;

作業(yè)完畢,將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。

四、安全管理要求

1、地坪

1)罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑,沉降縫要用石棉、水泥填實抹平,以防止?jié)B水、滲料或物料積聚;

2)罐區(qū)防火堤外的場地,要定期拔除雜草,及時清除枯草干葉;

3)罐區(qū)內(nèi)不準堆放可燃物料。

2.水封井及排水閘

1)水封井建在防火堤外,用來回收貯罐跑冒滴漏的物料,防止著火物料火勢蔓延;

2)水封井應(yīng)不滲不漏,水封層厚度宜不小于0.25m,沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面,發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因,并及時回收運走;

3)排水閘要完好可靠,指定專人管理,下雨時開啟,時關(guān)閉,并列入交接班內(nèi)容。

3.防火堤

1)每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時修理、清除;

2)堤上穿管的預(yù)留孔,要用不燃材料密封,經(jīng)常檢查密封完好情況;

3)要求排水孔無塞, 關(guān)閉無滲漏,發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂,要及時修好。

4.貯罐基礎(chǔ)

1)每年對貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;

2)護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時,應(yīng)及時固定灌漿;

3)經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無物料滲出,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施,清罐修理。

5.罐體

1)貯罐定期清洗時,罐底要測厚,并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題,清罐返修;

2)貯罐定期清洗時,罐壁要對腐蝕余厚進行檢測,有問題要采取防護措施,或返修處理,必要時報廢;

3)罐頂焊縫完好,無漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和'弱頂'連接處無開裂脫落,頂板不應(yīng)凹凸變形積水;

4)內(nèi)浮盤在任何位置都平衡,不傾不轉(zhuǎn),不卡不憋。浮盤無滲漏,環(huán)狀密封無破損,無翻折、無脫落現(xiàn)象。

6.貯罐附件

1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次,其它季節(jié)每月檢查一次,大風、暴雨、驟冷時立即檢查,發(fā)生堵塞或不暢時,及時疏通或更換;

2)安全閥每季檢查1次,有泄漏時立即校驗;

3)阻火器每季檢查不少于1次,低溫季節(jié)每月檢查不小于1次,散熱片間夾層的通道要清潔暢通,無塵土、無腐爛,并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固,螺栓無腐蝕;

4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次,玻璃無破壞,固定嚴密不漏氣,密封墊完好未老化損壞;

5)排污管每季檢查不少于1次,閥門要不滲不漏,啟閉靈活;

6)進出連接管處無裂紋、無變形,閥門嚴密,啟閉靈活,支架牢固;

7)梯子、平臺及欄桿安裝牢固,不晃動,安全高度足夠,冬季時要有防滑措施;

8)罐體采用阻燃材料防腐保溫,雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

7.防雷防靜電接地

1)每年雷雨季節(jié)來臨之前,對接地系統(tǒng)進行一次檢測,發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進行整改,且接地線無松動、無銹蝕現(xiàn)象;

2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線,要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象,如有應(yīng)及時擦拭緊固;

3)每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好,軟銅導線有無斷裂和纏繞;

4)地面或地下施工時,要加強對接地極的監(jiān)護,如可能影響接地時,要進行檢查測定。

8.安全監(jiān)測設(shè)施

高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗,確保其完好備用。

制定嚴謹?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求,在各方面應(yīng)采取安全防范措施,加強對崗位操作人員的反事故演練,提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施,嚴格執(zhí)行各項安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度,大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生,使事故災(zāi)害減少到最低程度。

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2010年2月3日

第11篇 易燃易爆物品管理制度(一)

1.能自然的物品,化學易燃物品與一般物品以及性質(zhì)互相抵觸和滅火方法不同的物品,必須分庫儲存,并標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。

2.能自然的物品和化學易燃物品堆垛應(yīng)布置在溫度較低,通風良好的場所。

3.遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的化學易燃物品,不得存放在潮濕和容易積水的地點。

4.受陽光照射容易燃燒、爆炸的化學易燃物品,不得在露天存放。

5.閃點在四十五度以下的桶裝易燃液體不準露天存放,在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。

6.化學易燃物品的包裝容器應(yīng)當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當立即進行安全處理。

7.易燃、可燃物品在入庫前,應(yīng)當有專人負責檢查,對可能帶有火險隱患的物品,應(yīng)當存放到觀察區(qū),經(jīng)檢查無危險后,方準入庫或歸垛。

8.儲存易燃和可燃物品的庫房,露天堆垛附近,不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動用明火等可能引起火災(zāi)的作業(yè)。

9.裝卸化學易燃物品,必須輕拿輕放,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。不準使用能產(chǎn)生火花的工具,不準穿帶釘子的鞋,并應(yīng)當在可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備上,安裝可靠的接地裝置。

10.儲存化學易燃物品的庫房,應(yīng)當根據(jù)物品的性質(zhì),安裝防爆、隔離或密封式的電器照明設(shè)備。

11.易燃可燃物品堆場與建筑物的防火間距以及庫房結(jié)構(gòu)和位置應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

第12篇 易燃易爆場所安全管理制度

1易燃易爆化學物品倉庫區(qū)嚴禁一切煙火,貯存場所要符合消防安全條件和要求。

2易燃易爆化學物品品種繁多,性質(zhì)各異要按照分類、分間、分堆穩(wěn)妥存放。

3化學性能相互抵觸能引起燃燒或爆炸的物品或使用不同滅火方法的物品不準同庫貯存。

4遇水燃燒的物品不準存放在露天或潮濕和容易積水的地點,閃點在45℃以下的桶裝液體,受陽光照射容易燃燒、爆炸的物品(或包裝上標明不準在陽光照射存放警告的)不準在露天存放。

5易燃易爆化學物品進入庫前,保管人員要對其進行嚴格的檢查驗收:校對物品的品名、生產(chǎn)廠、規(guī)格、數(shù)量等是否與送貨單據(jù)相符;檢查物品包裝是否完好、銹蝕、滲漏、封口不嚴、危險標志等。

6對檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行處理,對性質(zhì)不明,包裝損壞的物品一律不準入庫。

7對租用的壓縮氣體、液化氣體和溶解氣體鋼瓶,應(yīng)要求供應(yīng)商提供按規(guī)定進行校驗使用期限有效的氣體鋼瓶。

8倉庫進出易燃易爆物品后,對遺留或散落在現(xiàn)場地面的物品,要及時清掃和處理。

9易燃易爆物品堆放要符合要求,不得超高、超寬,要做到穩(wěn)固、整齊、且要“三留距”即留墻距、柱距、堆距,以便清點檢查,確保物品的安全。

10允許露天存放的物品,要根據(jù)不同的包裝和物品需要,要有遮蓋物,火災(zāi)危險性較大以又允許露天堆放的物品不得用蘆席、油氈等遮蓋。

11凡易燃易爆液體罐開蓋取料后,應(yīng)及時將蓋擰(蓋)緊,防止液體蒸發(fā),引起火災(zāi)。

12定期做好滅火器材的檢查保養(yǎng),使之處于良好狀態(tài)。

13使用過的油棉紗,油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝,應(yīng)及時清除,保持場地清潔。

易燃、易爆商品防火安全管理制度(十二篇)

1 易燃、易爆商品有:發(fā)膠、摩絲、油墨、粘膠劑、衛(wèi)生球、賽璐璐制品、殺蟲劑、顯像管、酒類等(其它易燃商品及器具禁止進場);2 易燃、易爆商品進貨時,必須有三證:即
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