產(chǎn)品與工藝安全、環(huán)境管理程序

1 目的與適用范圍

1.1 目的

加強產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和制造工藝的環(huán)境/職業(yè)健康安全管理，以滿足產(chǎn)品和制造工藝符合有關(guān)環(huán)境/職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標準的要求，特制定本程序。

1.2 范圍

本程序適用于東風貝洱熱系統(tǒng)有限公司（以下簡稱dbts）環(huán)境/職業(yè)健康安全一體化管理體系所覆蓋的所有單位。

2 相關(guān)文件

文件編號 文件標題

dfl791f00c－p003－5 《法律、法規(guī)與其他要求的獲取、識別與傳達程序》

dfl791f00c－p004－5 《目標、指標與方案管理程序》

3 術(shù)語

3.1 工藝：使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程。

3.2 工藝設(shè)計：指編制各種工藝文件和設(shè)計工藝裝備等過程。

3.3 工藝更改；指生產(chǎn)制造中，裝配工藝、設(shè)備、材料、工序內(nèi)容、物流等發(fā)生改變。

3.4 “四新”技術(shù)：指新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新技術(shù)。

3.5 清潔生產(chǎn)：是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源能源利用率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

4 職責

4.1 研發(fā)部負責在產(chǎn)品研發(fā)、工藝規(guī)劃/設(shè)計/更改、工廠規(guī)劃、設(shè)備及原輔材料選用、消耗定額編制過程中貫徹執(zhí)行相關(guān)的環(huán)境/職業(yè)健康安全要求。

4.2 現(xiàn)場工藝室負責在制造工藝控制、改進過程中貫徹執(zhí)行相關(guān)的環(huán)境/職業(yè)健康安全要求。

4.3 安環(huán)室負責監(jiān)督與產(chǎn)品、工藝、規(guī)劃相關(guān)的環(huán)境/職業(yè)健康安全相關(guān)要求的貫徹落實情況，負責對出現(xiàn)的問題/偏差提出意見和要求。

4.4 制造部其他部門負責在生產(chǎn)制造及管理過程中貫徹執(zhí)行工藝要求。

5 工作流程及控制要點

5.1 研發(fā)部應(yīng)及時獲取所有已經(jīng)批準發(fā)布的與dbts產(chǎn)品和工藝相關(guān)的環(huán)境/職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標準及其他要求，并按照dfl791f00c－p003－5《法律、法規(guī)與其他要求的獲取、識別與傳達程序》進行識別、傳遞和更新，辦理審批手續(xù)。

5.2 研發(fā)部進行產(chǎn)品研發(fā)時，應(yīng)根據(jù)用戶要求或產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和用途，確定適用的環(huán)境/職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標準及其他要求，并在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的輸入文件中加以明確、在研發(fā)過程中予以落實。

5.3 制造工藝規(guī)劃/設(shè)計原則：

5.3.1 制造工藝規(guī)劃/設(shè)計時應(yīng)考慮在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量采取清潔、無廢物或少廢物、健康安全的生產(chǎn)工藝。

5.3.2 在規(guī)劃工廠/工藝布局時，應(yīng)滿足環(huán)境/職業(yè)健康安全相關(guān)要求：

a.污染物（噪聲、廢水、廢氣、固廢）排放點遠離廠界敏感點；

b.產(chǎn)生污染物的作業(yè)點靠近處理/排放設(shè)備設(shè)施；

c.廠房定點及朝向考慮通風和采光要求；

d.化學品庫房、重點防火庫房、液氮/液氬儲罐遠離人員密集區(qū)域，滿足防火、防爆要求；

e.有害作業(yè)與無害作業(yè)、高噪聲作業(yè)與低噪聲作業(yè)、高溫作業(yè)與低溫作業(yè)分開/隔離布局；

f.設(shè)備設(shè)施、通道的布局、間距、空間滿足職業(yè)健康安全要求；

h.設(shè)置員工休息室和浴室；

i.其他保護環(huán)境、保證安全、保持良好工作環(huán)境的要求。

5.3.3 設(shè)備采購選型/委托制造/自制時，所選設(shè)備（包括進口設(shè)備）應(yīng)符合中華人民共和國節(jié)能環(huán)保/職業(yè)健康安全有關(guān)法律法規(guī)及標準的要求：

5.3.3.1 職業(yè)健康安全防護設(shè)施齊全；

5.3.3.2 設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲限值

a.金屬切削機床：10噸以下數(shù)控機床83db(a)、30噸以上普通機床90db(a)；

b.開式壓力機：公稱力／kn≤160限值70db(a)、公稱力／kn>;160～250限值80 db(a)、公稱力／kn≥630限值88db(a)；

c.閉式壓力機：公稱力／kn>;2500～6300限值86db(a)、公稱力／kn≥6300限值87db(a)。

d.螺旋壓力機：公稱力／kn≤1000限值76db(a)、公稱力／kn>;1000～1600限值80db(a)、公稱力／kn>;1600～3150限值82db(a)、公稱力／kn≥6300限值90db(a)；

e.其他設(shè)備限值85db(a)；

f.法律法規(guī)及標準有其他規(guī)定的設(shè)備，其噪聲限值遵從法規(guī)及標準規(guī)定；

g.供應(yīng)商應(yīng)提供設(shè)備噪聲的檢測報告。若委托進行噪聲檢測，檢測費用由供應(yīng)商支付。

5.3.4 制造工藝設(shè)計中所使用的原輔材料要符合工序質(zhì)量及職業(yè)健康安全、清潔生產(chǎn)的要求，符合有關(guān)法規(guī)及技術(shù)政策，不得選用國家禁止生產(chǎn)和使用的原輔材料。

5.3.5 選用危險化學品時，應(yīng)選用危險性低和環(huán)境負面影響較小的危險化學品，并通過安環(huán)室的安全、環(huán)保特性評審手續(xù)方可使用。

5.4 制造工藝改進及投資項目工作流程

5.4.1 研發(fā)部負責收集國內(nèi)外先進的制造工藝技術(shù)，并開展“四新”技術(shù)的研究和推廣應(yīng)用工作。

5.4.2 研發(fā)部應(yīng)定期對現(xiàn)有主要制造工藝進行評審，對能源消耗大、資源利用率低、污染嚴重、對安全健康負面影響較大的制造工藝，應(yīng)編制工藝研究和改進工作計劃，改進落后的制造工藝和技術(shù)；淘汰國家已發(fā)布的“淘汰生產(chǎn)工藝”。

5.4.3 研發(fā)部、現(xiàn)場工藝室應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場改善活動，通過技術(shù)革新，對制造工藝進行持續(xù)改進。

5.5 對于產(chǎn)品研發(fā)、工藝規(guī)劃/設(shè)計/更改、工廠規(guī)劃、設(shè)備及原輔材料選用過程中出現(xiàn)的涉及環(huán)境/職業(yè)健康安全方面的問題，研發(fā)部及項目負責人應(yīng)及時與安環(huán)室進行信息交流與溝通；安環(huán)室有權(quán)提出糾正和整改要求，責任部門和責任人應(yīng)積極采取整改措施以消除環(huán)境/職業(yè)健康安全負面影響。

6 記錄：無

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