第1篇 塔式起重機(jī)安全管理
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)保持了平穩(wěn),快速發(fā)展,固定資產(chǎn)投資規(guī)模不斷擴(kuò)大,為建筑業(yè)的發(fā)展提供良好的市場環(huán)境,成為大量從業(yè)人員就業(yè),拉動國民經(jīng)濟(jì)中的支柱地位不斷加強(qiáng),塔式起重機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)與國民建筑施工中是一種不可缺少的重要施工機(jī)械,它具有適用范圍廣,起升高度高,回轉(zhuǎn)半徑大,工作效率高,操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等特點(diǎn),因而在現(xiàn)代多層,高層建筑的施工中得到廣泛應(yīng)用,對加速施工進(jìn)度,縮短工期,減低工程成本,起重要的作用,并促進(jìn)了建筑新技術(shù),新工藝的發(fā)展,是施工現(xiàn)代化,文明化的象征,但由于塔式起重機(jī),機(jī)身較高,其穩(wěn)定性相對就差一點(diǎn),并且拆、裝轉(zhuǎn)移頻繁,以及技術(shù)要求較高,在使用過程中施工現(xiàn)場經(jīng)常處于人員集中,施工現(xiàn)場復(fù)雜,場地較窄的環(huán)境條件下實(shí)施工作,其危險(xiǎn)程度可想而知,近年來,由于我司工程任務(wù)快速增長,對塔式起重機(jī)的需求量在急劇增加,如何加強(qiáng)對塔式起重機(jī)的現(xiàn)場安裝、使用、拆卸工作的監(jiān)督管理確保安全生產(chǎn)就顯得特別重要了,現(xiàn)就對塔式起重機(jī)的按拆及現(xiàn)場使用的監(jiān)督管理,結(jié)合我單位在實(shí)際工作的體會,將報(bào)幾點(diǎn)看法
1. 根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),我省房屋建筑工程和市政府基礎(chǔ)設(shè)施工程,所使用的各種類型塔式起重機(jī)數(shù)量近萬臺,近幾年在建筑工地所發(fā)生的與塔式起重機(jī)有關(guān)聯(lián)的數(shù)量也不少?，F(xiàn)場塔機(jī)的安全現(xiàn)狀及存在的安全問題有:單位領(lǐng)導(dǎo)安全意識淡薄,以經(jīng)濟(jì)利益為目的,在設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方面能混就混,帶病操作,在使用操作人員方面,操作技能差,水平低,更無責(zé)任心的操作人員,心中只有錢,甚至使用無證人員,無視國家行業(yè)的各項(xiàng)法規(guī),制度,規(guī)程,對有關(guān)規(guī)定要求網(wǎng)面,造成冒險(xiǎn)違章,違反規(guī)程,一旦事故發(fā)生就千方百計(jì)托辭,推卸責(zé)任。
2.對國家行業(yè)及上級行政主管部門有關(guān)老舊設(shè)備,通過不正當(dāng)手段或方式,改頭換面,把原有名牌更換后,經(jīng)防腐處理后再用,由于缺乏定期保養(yǎng),檢查,使其安全裝置失靈,長期設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,超期使用。
3.由于操作人員技能差,無責(zé)任心,歪拉斜吊,不正確使用掛鉤,盛放或捆綁吊物不妥,指揮與司機(jī)配合不當(dāng),造成失誤。
4.人員,制度等問題,缺少監(jiān)管機(jī)制,塔機(jī)拆裝管理不嚴(yán),指揮、司機(jī)未培訓(xùn)就上崗,缺乏應(yīng)有的安全技術(shù)常識,違章指揮、操作、冒險(xiǎn)盲干,上崗現(xiàn)場作業(yè)班組有令不行,有禁不行,有章不行,管理不嚴(yán),責(zé)任制不落實(shí)等等。
塔式起重機(jī)的安全生產(chǎn),應(yīng)切實(shí)把重點(diǎn)放在預(yù)防為主上來,落實(shí)相應(yīng)的安全措施,確保塔式起重機(jī)時刻處于可控狀態(tài),才能有效地避免事故發(fā)生。
我公司是西南片區(qū)建筑業(yè)特級資質(zhì),而我單位是長期從事塔式起重機(jī)經(jīng)營的專業(yè)隊(duì)伍,長期以來建立完善一套行業(yè)有效的管理體系,我們從以下幾方面開展工作:
1.建立健全塔式起重機(jī)的各項(xiàng)規(guī)章制度措施,建立安全生產(chǎn)監(jiān)督機(jī)構(gòu),加大行業(yè)監(jiān)督管理力度,從原有工人增至現(xiàn)有工人,定期或不定期進(jìn)行對在建工程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)式安全檢查,不留死角,對排查的問題,及時下達(dá)整改通知,限期整改,并進(jìn)行跟蹤落實(shí),記錄備案。
2.設(shè)備在進(jìn)場前,對設(shè)備進(jìn)行一次全面進(jìn)場前維護(hù)、保養(yǎng)、檢查工作,專人復(fù)查,對應(yīng)該更換的零部件及時更換,使設(shè)備的技術(shù)性能在使用過程中能滿足生產(chǎn)使用要求。
3.對設(shè)備基礎(chǔ)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)有關(guān)規(guī)定要求,安裝前公司領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)中心相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地探查,依據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),編制出具有正對性和可行性的安裝方案,(這方面得到上級有關(guān)部門肯定,得以推廣)
4.在設(shè)備安裝全過程中,嚴(yán)格按方案、工藝要求,說明書等有關(guān)要求執(zhí)行,作業(yè)前的安全技術(shù)交底,分工,定位明確責(zé)任到人,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依來用,自檢,互檢,交檢方式,使安裝全過程都在受控狀態(tài)。
5.塔式起重機(jī)在使用前,對指揮、司機(jī),各作業(yè)班組長,進(jìn)行使用前的安全技術(shù)交底和進(jìn)場的三級教育,并簽訂吊裝使用安全協(xié)議書,及時與施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人簽訂安全使用協(xié)議書,在使用過程中,分片區(qū)由公司委派一名機(jī)械點(diǎn)長,工作能力強(qiáng)并具有責(zé)任心,專業(yè)進(jìn)行對現(xiàn)場機(jī)組人員的遵章守紀(jì)、勞動態(tài)度,每周對設(shè)備的定期檢查,并及時簽訂安全承諾書,對查出的安全隱患,能及時排除,并與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通(用月度顧客滿意調(diào)查表)調(diào)查方式,對機(jī)械操作人員的工作表現(xiàn)進(jìn)行聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題,能及時得到解決和處理,并簽訂承諾書。
6.認(rèn)真對從業(yè)人員進(jìn)行三級安全教育和上崗前的技能培訓(xùn)教育,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,做好不違章,及時真實(shí)地填寫當(dāng)班的日常檢查記錄,交接班記錄和維護(hù)保養(yǎng)工作記錄。
7.對聯(lián)營單位,采用調(diào)查摸底篩選,對信譽(yù)度好,有經(jīng)濟(jì)實(shí)力,又有一支安全管理,技術(shù)好隊(duì)伍進(jìn)行合作,除簽訂使用合同外,還需簽訂安全租賃使用協(xié)議,簽訂責(zé)任狀及安全承諾書,使塔機(jī)在按拆使用全過程管理工程中,得到進(jìn)一步落實(shí),對不負(fù)責(zé),無安全意識的聯(lián)營單位,今后將不再合作留用。
近年來,要提高起重機(jī)械的競爭力,加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,服務(wù)意識,加速機(jī)電一體化,模塊化的開發(fā)完善,迅速推進(jìn)企業(yè)信息化,實(shí)現(xiàn)市場的國際化,展望國內(nèi)工程起重機(jī)行業(yè)的發(fā)展未來,我們相信,隨著我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,塔式起重機(jī)在性能,構(gòu)造上將更先進(jìn),更完善,更簡單,設(shè)計(jì)上更合理,安全上將可靠,由塔式起重機(jī)引發(fā)的安全問題也將越來越少,以上是我單位目前在安全生產(chǎn)管理工作方面一部分,施工安全是動態(tài)管理,要不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找出差距,才能提高安全管理水平,為職工提供良好的作業(yè)環(huán)境,以確保建筑企業(yè)施工生產(chǎn)安全做出貢獻(xiàn)。
云南工程建設(shè)總承包公司
機(jī)械設(shè)備租賃公司
第2篇 塔式起重機(jī)拆裝安全管理
隨著機(jī)械化施工的發(fā)展，建筑工程的進(jìn)度加快，塔吊使用周期逐漸縮短，塔吊拆裝頻繁。由塔吊事故統(tǒng)計(jì)分析可知，塔吊事故的70%均發(fā)生在塔吊安裝拆卸過程中。所以抓好塔吊拆裝安全管理工作，就解決了塔吊安全工作的主要矛盾。如何抓好拆裝安全管理可從如下幾方面下手：
一、 制定周密的拆裝施工方案
施工方案是施工作業(yè)的準(zhǔn)則，嚴(yán)格執(zhí)行拆裝作業(yè)方案是安全作業(yè)的重要保證。施工方案的制定要由拆裝隊(duì)技術(shù)人員親自編寫。其內(nèi)容應(yīng)包括：
1．塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工要求：
其目的主要保證塔吊基礎(chǔ)的穩(wěn)定和強(qiáng)度，從而保證塔吊的穩(wěn)定性。首先要滿足塔吊基礎(chǔ)地耐力的要求，按塔吊廠家提供的基礎(chǔ)圖紙要求制作基礎(chǔ)，當(dāng)立塔處的地質(zhì)環(huán)境不能滿足安全穩(wěn)定要求時，需進(jìn)行變更，重新設(shè)計(jì)，按變更設(shè)計(jì)后的圖紙要求施工。同時應(yīng)將這些相關(guān)資料應(yīng)一同列入方案之中。
2．建筑物及作業(yè)環(huán)境
主要是對使用塔吊的建筑主體的長寬高、外型尺寸、結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行描述，以確定塔吊的安裝高度、附墻位置、拆除方法；作業(yè)環(huán)境包括周圍建筑物、高壓線和樹木等障礙物、道路、汽車吊作業(yè)場地等情況描述，確認(rèn)是否符合作業(yè)要求。
3． 塔吊性能狀況及重量尺寸：
指所要拆裝塔吊的型號、性能、高度、臂長、技術(shù)指標(biāo)、設(shè)備裝況及零部件外型尺寸、重量等相關(guān)數(shù)據(jù)，以使選定汽車吊及拆裝作業(yè)方法。
4． 拆裝方法及工藝：
按照塔吊的拆裝工藝結(jié)合周圍環(huán)境確定拆裝方法，拆裝工藝是塔吊在正常情況下的
拆裝程序，而實(shí)際作業(yè)中，由于受到周圍環(huán)境的限制，如障礙物、周圍作業(yè)場地、汽車吊作業(yè)位置變化等，需現(xiàn)場實(shí)地勘察，確定安全可靠的拆裝方法，包括汽車吊位置、車輛停放位置、零部件存放位置、拆裝具體步驟、主要零部件拆裝方法、時間進(jìn)度安排等方面，是具體的作業(yè)指導(dǎo)書。
5． 安全技術(shù)措施：
指針對上述拆裝方法及工藝相應(yīng)的安全技術(shù)措施。如附墻桿的拆卸：手拉葫蘆的使用方法、數(shù)量、吊點(diǎn)位置、起吊的指揮等；大臂起吊：吊點(diǎn)的確定、吊繩的高度、長度、防脫鉤的安全措施；起吊各部零件：繩索工具的大小、吊點(diǎn)的選擇；作業(yè)人員：防滑鞋、安全帽、安全帶的配備及其使用。即對各項(xiàng)作業(yè)的實(shí)施、風(fēng)險(xiǎn)識別及運(yùn)作控制。
6． 人員安排及各崗位責(zé)任：
是參加施工作業(yè)人員的具體安排，包括管理指揮、安全監(jiān)督人員，確定作業(yè)人員的作業(yè)位置及崗位責(zé)任，確定現(xiàn)場總指揮、技術(shù)、安全管理人員和其他人員，做到人人有崗，按崗定責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確作業(yè)，監(jiān)督有效。
7． 拆裝用設(shè)備及工具：
主要指起重設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、工具用品等，特別是起重機(jī)用汽車吊，要寧大勿小，工作可靠，其他工具用品要齊全完好，滿足作業(yè)需求。
二、 建立方案審批制度
施工方案制定完畢后，由拆裝隊(duì)提交公司相關(guān)部門人員進(jìn)行審核把關(guān)，對方案的可
行性、安全性等方面進(jìn)論證，提出審核意見，以便實(shí)踐。要以文件形式確定審核部門人員及相關(guān)的責(zé)任。
審核人員應(yīng)包括公司主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、主管技術(shù)的總工、技術(shù)部門、安全部門、設(shè)備部門的負(fù)責(zé)人等，拆裝隊(duì)審查合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。
三、 相關(guān)部門的緊密配合
塔吊的拆裝是一個綜合施工，涉及的各個部門均應(yīng)協(xié)調(diào)配合，只有各部門通力合作，緊密配合，才能安全高效的完成拆裝作業(yè)。
1．塔吊的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工：由于地質(zhì)原因，塔吊基礎(chǔ)需要變更設(shè)計(jì)涉及到土建技術(shù)，公司技術(shù)部門應(yīng)對地基承載力、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、配筋等方面進(jìn)行計(jì)算出圖，制定施工方法，對施工進(jìn)行指導(dǎo)，對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。塔吊附墻點(diǎn)的強(qiáng)度變更設(shè)計(jì)也同樣方法運(yùn)作。
2．安技部門：應(yīng)對拆裝方案進(jìn)行審核，提出具體意見，對施工作業(yè)全過程進(jìn)行安全監(jiān)督，并組織進(jìn)行安裝后的驗(yàn)收。
3．設(shè)備部門：對拆裝方案進(jìn)行審核，提出具體意見，參與技術(shù)問題的論證、改善方法、作業(yè)指導(dǎo)、安裝驗(yàn)收。
4．施工項(xiàng)目部：要按基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工，保證施工質(zhì)量，做好資料整理及驗(yàn)收。在拆裝過程中，保證作業(yè)場地環(huán)境，清除障礙物，進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)和場地外部相關(guān)部門人員的協(xié)調(diào)，保證電源的供給及燈光照明。
四、 遵守拆裝作業(yè)的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程
對參加拆裝作業(yè)的人員應(yīng)按崗位進(jìn)行分工，協(xié)調(diào)作業(yè)，各崗的主要責(zé)任是：
現(xiàn)場指揮：負(fù)責(zé)作業(yè)的人員分配、設(shè)備調(diào)度、進(jìn)行安排、指揮協(xié)調(diào)。
工程師：負(fù)責(zé)作業(yè)過程中有關(guān)問題的技術(shù)處理。
電工：負(fù)責(zé)各控制機(jī)構(gòu)的電器安拆、維修、調(diào)試、驗(yàn)收。
鉗工：負(fù)責(zé)各機(jī)構(gòu)零部件的安拆、維修、調(diào)整、驗(yàn)收。
起重工：負(fù)責(zé)起重吊裝的捆扎、掛鉤、起吊等。
塔吊司機(jī)：配合拆裝作業(yè)全過程的安全規(guī)程執(zhí)行情況。
各作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗操作規(guī)程，嚴(yán)肅認(rèn)真，上下協(xié)調(diào)，互相配合，確保安全作業(yè)。
五、 拆裝作業(yè)的安全管理及監(jiān)控
1． 施工作業(yè)前要對所要拆裝的塔吊進(jìn)行檢查，按崗位責(zé)任分工，各自做好自己項(xiàng)目
的檢查記錄，簽字負(fù)責(zé)。檢查項(xiàng)目包括各機(jī)構(gòu)是否工作正常，各零部件是否齊全、有效，各電器件、限位裝置是否齊全有效。只有保證塔吊完好正常的情況下，方可進(jìn)行拆裝作業(yè)。
2．起重設(shè)備及吊索用具的安全檢查，對汽車吊及所帶附屬吊索用具要進(jìn)行安全檢查，
保證其安全可靠、規(guī)格齊全，符合作業(yè)要求。汽車吊要完好正常，使用前雙方要對設(shè)備性能、索具用品、吊裝方式等進(jìn)行確認(rèn)。
3．作業(yè)環(huán)境的檢查，作業(yè)前和項(xiàng)目部、汽車吊三方共同對道路、場地、壞境進(jìn)行復(fù)核檢查，確認(rèn)滿足安全作業(yè)條件后方可進(jìn)行拆裝作業(yè)。
4．拆裝方案審批合格后讓每個參加作業(yè)的人員傳閱，深刻領(lǐng)會方案、內(nèi)容、作業(yè)程序、方法、并簽字。
5．拆裝方案審批合格后讓每個參加作業(yè)的人員傳閱，深刻領(lǐng)會方案、內(nèi)容、作業(yè)程序、方法，并簽字。
6．拆裝作業(yè)前召開安全交底會，由作業(yè)總指揮向全體作業(yè)人員講解拆裝方案內(nèi)容，提出安全技術(shù)措施，強(qiáng)化安全作業(yè)要求。
7．做好作業(yè)監(jiān)控，明確各崗位人員及責(zé)任，熟悉關(guān)鍵作業(yè)要點(diǎn)，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安全監(jiān)督人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，內(nèi)外協(xié)調(diào)，處理安全進(jìn)度質(zhì)量相關(guān)問題，杜絕違章指揮，傳遞有關(guān)指令，對全過程進(jìn)行安全管理。
8．拆裝作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。如起重作業(yè)應(yīng)捆綁牢固、吊點(diǎn)準(zhǔn)確、專業(yè)指揮、
平穩(wěn)起吊；繩索長度粗細(xì)應(yīng)選擇適中，掛鉤牢固，防止脫落；螺栓要緊固到位，開口銷要插入打開，做到齊全牢固；不拋落物品，防止零碎部件墜落等。
六、 安全驗(yàn)收
對塔吊安裝（頂升附墻）施工完畢后要進(jìn)行安全質(zhì)量驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表格，有關(guān)人
員簽字，合格后方可使用。
1．基礎(chǔ)驗(yàn)收
參加人員：基礎(chǔ)變更設(shè)計(jì)人員、施工人員、安裝隊(duì)人員；
驗(yàn)收項(xiàng)目：基礎(chǔ)尺寸、砼強(qiáng)度、隱蔽施工項(xiàng)目、水平偏差、地腳連接尺寸、接地電
阻等；
驗(yàn)收要求：滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，滿足塔吊基礎(chǔ)技術(shù)要求。
2．安全裝置的調(diào)試驗(yàn)收
參加人員：塔吊安裝技術(shù)人員、安技人員；
驗(yàn)收項(xiàng)目：各安全限位保險(xiǎn)裝置；
驗(yàn)收要求：符合塔吊安全技術(shù)要求。‘
3．塔吊整體驗(yàn)收
參加人員；塔吊安裝技術(shù)人員、安技人員、設(shè)備人員；
驗(yàn)收項(xiàng)目：機(jī)械部分、鋼結(jié)構(gòu)部分、電器部分、安全防護(hù)裝置；
驗(yàn)收要求：符合塔吊技術(shù)安全要求。
4. 頂升附墻驗(yàn)收
參加人員：塔吊安裝技術(shù)人員、安技人員；
驗(yàn)收項(xiàng)目：附墻桿、圍圈、連接強(qiáng)度等；
驗(yàn)收要求：符合塔吊安全技術(shù)要求。
總之，通過以上安全管理工作步驟，塔吊拆裝會得到安全保證。
（陳再捷）
第3篇 塔式起重機(jī)的裝拆與安全監(jiān)督管理
塔式起重機(jī)（也稱塔吊）因具有起重臂與塔身互成垂直的外型，故可把它安裝在靠近施工工程的周圍，有效的工作幅度優(yōu)于其他類型的起重機(jī)。塔吊的工作高度可達(dá)到100～160ｍ，特別適用于高層和超高層建筑施工。再加上操作方便、變幅簡單，在建筑施工中得到了廣泛的應(yīng)用。但由于拆裝隊(duì)伍參差不齊或其他種種原因，塔式起重機(jī)安全事故時有發(fā)生。筆者針對近年來發(fā)生的多起在塔式起重機(jī)裝拆作業(yè)中的嚴(yán)重事故談?wù)勊狡鹬貦C(jī)的安裝、拆除作業(yè)、維修和保養(yǎng)及安全管理應(yīng)注意的問題。
一、塔式起重機(jī)的安裝
塔吊的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項(xiàng)安裝、拆除安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），并認(rèn)真組織實(shí)施。重點(diǎn)應(yīng)做好以下工作：
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
（1）查看現(xiàn)場是否適合塔吊拆裝，特別要注意周圍環(huán)境。
（2）查看基礎(chǔ)是否符合塔式起重機(jī)的技術(shù)要求。
（3）配置合理的電源，檢查吊車的位置以及輔助吊具、索具和繩扣等常用工具。
（4）熟悉塔式起重機(jī)的安裝說明書。
2、設(shè)立安全警戒區(qū)域，由專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
3、安裝前按原廠編號目錄對設(shè)備組織全部清點(diǎn)，并按各專業(yè)分類堆放。
4、進(jìn)行安裝前的檢查、檢修、清理、調(diào)整工作，其內(nèi)容及要求如下：
a檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無變形、扭曲、彎曲、斷裂，各焊縫有無開焊、漏焊，并對重要受力部位的焊縫作探傷檢查。
b對所有轉(zhuǎn)動機(jī)械解體檢查、清洗、調(diào)整，加注潤滑油、脂，并通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，測量電動機(jī)轉(zhuǎn)速、功率是否達(dá)到銘牌要求。
c檢查電氣部分各元件是否符合要求，電纜有無外表破損，電阻值是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
d對液壓系統(tǒng)進(jìn)行解體檢查、清洗、調(diào)整，視情況更換液壓油。
e檢查鋼絲繩有無變形、斷裂。
f拆檢各滑輪，加注潤滑脂，使其轉(zhuǎn)動靈活。
5、安裝中各部件的聯(lián)接嚴(yán)格按編號組合，各接頭板不得用錯位置，嚴(yán)禁亂割亂焊或任意加大銷孔、螺栓孔徑。
6、各部聯(lián)接螺栓的緊力，全部用力距板手緊至規(guī)定值。
7、各水平度、垂直度的測量全部應(yīng)用儀器，嚴(yán)禁目測，并做出記錄。
8、塔機(jī)安裝后組織各有關(guān)人員對塔機(jī)進(jìn)行一次全面的安裝質(zhì)量檢查，其檢查順序從基礎(chǔ)、塔身、伸臂、安全裝置等逐項(xiàng)進(jìn)行，以備為負(fù)荷實(shí)驗(yàn)做準(zhǔn)備，其檢查的具體項(xiàng)目、內(nèi)容，按本規(guī)定的負(fù)荷試驗(yàn)指標(biāo)執(zhí)行。
9、負(fù)荷試驗(yàn)后，應(yīng)對塔機(jī)的各制動器重新進(jìn)行調(diào)整，以備移交使用。
10、塔機(jī)從安裝到負(fù)荷試驗(yàn)及驗(yàn)收移交使用的全過程，各種檢驗(yàn)資料應(yīng)由拆裝隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人整理，交項(xiàng)目部安全科及公司機(jī)械設(shè)備科存檔。
第4篇 建筑工地塔式起重機(jī)的安全技術(shù)管理
塔機(jī)作為建筑工地的垂直運(yùn)輸設(shè)備，因其在生產(chǎn)中起到節(jié)省勞力、減輕勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、作業(yè)半徑大、覆蓋面廣而為建筑業(yè)廣泛使用。近幾年在一些建筑工地出現(xiàn)的塔吊安全事故，按其原因分析主要是管理上和操作人員安全意識淡薄，未掌握安全技術(shù)要領(lǐng)，違反操作規(guī)程，冒險(xiǎn)作業(yè)和無證上崗等造成的。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第三條規(guī)定：“房屋建筑工地和市政工程工地用起重機(jī)的安裝、使用的監(jiān)督管理，由建設(shè)行政主管部門依照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行?！苯ㄔO(shè)行政主管部門和使用企業(yè)對塔吊等建筑設(shè)備負(fù)有法律意義上的管理責(zé)任，必須按照其安全管理的要求，重視安全管理工作。本人現(xiàn)就多年的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐，淺談塔機(jī)在生產(chǎn)和作業(yè)中的安全管理和使用。
一、必須完善管理，多方監(jiān)控
塔機(jī)的安裝涉及地基處理、基礎(chǔ)混凝土的澆筑或軌道的敷設(shè)和機(jī)械電氣裝置的安裝等，不但是機(jī)械、電氣專業(yè)的事情，而且有土建專業(yè)的問題，既要進(jìn)行安全監(jiān)控，也要有質(zhì)量監(jiān)控。因此，安裝企業(yè)要發(fā)揮綜合優(yōu)勢，不僅要關(guān)注安裝隊(duì)伍進(jìn)行機(jī)電的裝拆，同時不能忽視設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與施工。
具體做法，應(yīng)由土建技術(shù)部門實(shí)施對地基的處理或混凝土基礎(chǔ)的澆筑的技術(shù)指導(dǎo)與管理，質(zhì)量安全部門實(shí)施對裝拆過程的質(zhì)量和安全監(jiān)控，機(jī)電部門實(shí)施對裝拆的技術(shù)指導(dǎo)與管理。通過這樣的多方管理，實(shí)施多方位的監(jiān)控，可以避免基礎(chǔ)問題及錨固點(diǎn)預(yù)埋件作業(yè)給特種設(shè)備安裝、使用可能帶來的安全隱患，防止安裝過程中質(zhì)量、安全、機(jī)電管理的空檔。
對新、大及裝拆難度大的特種設(shè)備，有必要派出各專業(yè)人員現(xiàn)場蹲點(diǎn)指導(dǎo)，加強(qiáng)管理，使裝拆現(xiàn)場處于受控狀態(tài)。
二、必須編制方案，審批實(shí)施
塔機(jī)安裝拆卸的過程，是人、機(jī)、法、環(huán)相結(jié)合的過程，同時，安裝拆卸人員互相配合也是安全施工的關(guān)鍵。根據(jù)事故致因的理論知道，事故的發(fā)生是人、物兩大軌跡交叉的結(jié)果。塔機(jī)裝拆中的各個環(huán)節(jié)與人密切相關(guān)，大多數(shù)事故與人的不安全行為關(guān)系密切。
在設(shè)備裝拆之前，應(yīng)先由裝拆單位編制裝拆施工方案，要求方案具有針對性，將裝拆的特種設(shè)備的具體情況、位置、投入的設(shè)備、人力等制定具體的技術(shù)、安全、質(zhì)量等措施，定人、定崗、明確職責(zé)，規(guī)范人的行為。安裝拆卸的施工方案要經(jīng)主管單位的機(jī)電、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門審批。
這樣，設(shè)備的裝拆從一開始就從方案上納入受控，機(jī)電、土建技術(shù)部門從安裝技術(shù)上，安全、技術(shù)部門從安全技術(shù)和質(zhì)量控制的措施上進(jìn)行監(jiān)控。經(jīng)安裝單位的安全技術(shù)交底，將措施落實(shí)到人，使作業(yè)人員明確要做什么，怎樣做才安全，事先心中有數(shù)，防止習(xí)慣性違章。這樣，使得作業(yè)人員各司其職，形成有機(jī)的統(tǒng)一體，既分工又協(xié)作，克服麻痹大意思想，確保人的安全行為。
通過方案會審，各部門從各自的角度，先行把關(guān)，使塔機(jī)安裝既充分符合工程的施工組織設(shè)計(jì)，滿足工程需要，又避免出現(xiàn)干涉在建構(gòu)筑物及周圍構(gòu)筑物；既考慮到安裝時的安全，又考慮到拆卸移場時的順利進(jìn)行，避免孤立地看待工程現(xiàn)場特種設(shè)備裝拆，有利于全過程的動態(tài)安全管理。
三、必須嚴(yán)格把關(guān)，檢查驗(yàn)收
塔機(jī)安裝后使用前，需經(jīng)具備資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)的檢測驗(yàn)收，但安裝單位仍應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行企業(yè)自檢，以利于及時發(fā)現(xiàn)問題，避免讓問題遺留、隱患存在。這對即將拆卸的特種設(shè)備同樣需要，有利于拆卸時的安全，有針對性地采取預(yù)防措施。企業(yè)的自檢，分別由企業(yè)內(nèi)部有關(guān)安全、質(zhì)量、機(jī)電、土建等專業(yè)人員組成專門檢驗(yàn)小組，主要檢驗(yàn)人員需持有效檢驗(yàn)員證。這有利于發(fā)現(xiàn)問題，整改隱患。
設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗(yàn)、軌道敷設(shè)后的檢驗(yàn)、預(yù)埋件的檢驗(yàn)，也要認(rèn)真跟進(jìn)，這些檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)入設(shè)備的安裝。設(shè)備安裝后企業(yè)自檢未過關(guān)的，不得提交地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，一定要整改合格。在驗(yàn)收時，要針對性強(qiáng)，能夠按照驗(yàn)收要求有的放矢，及時發(fā)現(xiàn)問題，按“三定”落實(shí)整改。要及時復(fù)查隱患的整改情況，保證投入使用的塔機(jī)符合安全技術(shù)要求，安全生產(chǎn)，為該設(shè)備的全面系統(tǒng)管理提供安全技術(shù)資料，對以后的安裝拆卸也很有好處。
四、必須對重點(diǎn)環(huán)節(jié)和過程工序?qū)嵤┻^程監(jiān)控
對重點(diǎn)環(huán)節(jié)和過程工序?qū)嵤┻^程監(jiān)控的主要方面有：
1、塔機(jī)基礎(chǔ)
塔機(jī)基礎(chǔ)處的地質(zhì)耐力必須達(dá)到該塔機(jī)使用技術(shù)要求，否則應(yīng)采取打基礎(chǔ)樁或其他技術(shù)措施，以滿足塔機(jī)安裝和使用的穩(wěn)定性要求?；炷粱A(chǔ)要保證外型尺寸、混凝土等級強(qiáng)度、配筋設(shè)置達(dá)到要求，還應(yīng)保證預(yù)埋地腳螺栓、腳蹄等基礎(chǔ)預(yù)埋件規(guī)格、定位正確，鋼筋、塔吊地面定位鐵板之間的施焊工藝符合要求。塔吊基礎(chǔ)附近不能挖坑，否則必須打圍護(hù)樁圍護(hù)，以確保基礎(chǔ)在塔吊使用過程中不移位、傾斜。
2、塔機(jī)安裝和拆卸
塔機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書對各部件安裝順序，特別要注意基礎(chǔ)節(jié)、平衡臂、平衡重、起重臂的安裝順序，絕不能搞錯。
塔機(jī)的拆卸是塔機(jī)安裝順序的逆序。要特別注意正確選定拆卸部件吊點(diǎn)的位置。尤其是起重臂、平衡臂的吊點(diǎn)位置，以確保拆卸時吊物的平衡。當(dāng)起重臂、平衡臂與塔身鉸點(diǎn)脫離時要加上保險(xiǎn)繩，預(yù)防吊物脫離時因反作用力而發(fā)生沖擊現(xiàn)象。
3、安全裝置的配置和調(diào)試
（1）起升荷載限制器(重量限制器)
起升荷載限制器的誤差不得大于其額定值的5%。當(dāng)重量超過定額的5%時，塔機(jī)應(yīng)自動切斷上升機(jī)構(gòu)的電源，吊物不能向上運(yùn)動，但不切斷下降電源，吊物可向下運(yùn)動。
（2）起重力矩限制器
起重力矩限制器用以防止塔機(jī)因起重力矩超載而導(dǎo)致整機(jī)傾翻事故。當(dāng)起重力矩超過其額定值時，力矩限制器應(yīng)自動切斷上升和增大幅度的電源，但不切斷下降和減少幅度時的電源，吊物可做向下和減少幅度的運(yùn)動。
（3）起升高度限位器
起升高度限位器是防止吊物上升和下降高度超過極限而使鋼絲繩破壞，吊物下墜和損壞設(shè)備進(jìn)而發(fā)生事故的安全裝置。當(dāng)?shù)蹉^上升到極限位置時，限位器能切斷上升電源。對2倍率和4倍率機(jī)構(gòu)的鋼絲繩，起升高度限位器應(yīng)保證動力切斷后吊鉤與臂下至少有1m和0.7m的安全距離。
（4）幅度限位器
幅度限位器是防止小車在兩端極限位置發(fā)生碰撞。幅度限位器應(yīng)保證當(dāng)小車行駛至起重臂端部和根部不少于1m時切斷小車電源，小車停止運(yùn)動時與根部距離不大于200mm。
（5）回轉(zhuǎn)限位器
回轉(zhuǎn)限位器的作用是防止塔機(jī)朝單一方向旋轉(zhuǎn)多圈而使電纜扭轉(zhuǎn)過度斷裂或損壞的防護(hù)裝置?；剞D(zhuǎn)限位器應(yīng)保證塔機(jī)朝單一方向旋轉(zhuǎn)不超過三圈時自動切斷回轉(zhuǎn)電源。
（6）吊鉤保險(xiǎn)裝置
吊鉤上應(yīng)安裝彈簧片裝置，當(dāng)?shù)趵K套入吊鉤時，彈簧片應(yīng)自動復(fù)位，防止吊繩脫離、重物下墜而發(fā)生事故。
以上諸方面的監(jiān)控管理中，方案規(guī)范了設(shè)備裝拆作業(yè)，檢查監(jiān)控促進(jìn)方案的實(shí)施，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格把關(guān)，在預(yù)防上下功夫，有利于及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，保證特種設(shè)備安裝和拆卸的安全，有利于投入使用的設(shè)備安全生產(chǎn)，發(fā)揮應(yīng)有作用。當(dāng)然，作為安裝和使用企業(yè)來說，應(yīng)加強(qiáng)人員培訓(xùn)，持證上崗；要取得安裝維修保養(yǎng)的資格；企業(yè)自檢人員要經(jīng)培訓(xùn)持證上崗；加強(qiáng)過程控制和管理制度的建立和健全工作；要加強(qiáng)班組管理和監(jiān)控，施工現(xiàn)場應(yīng)配置專業(yè)指揮人員，與塔機(jī)操作手在工作上達(dá)成默契，指揮信號統(tǒng)一、規(guī)范。這些是前提和基礎(chǔ)。
第5篇 塔式起重機(jī)的安裝與安全監(jiān)督管理
隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展，自升式塔式起重機(jī)愈來愈廣泛地被用于施工現(xiàn)場。但由于拆裝隊(duì)伍參差不齊。塔機(jī)事故時有發(fā)生。筆者針對我市某企業(yè)在安裝塔式起重機(jī)時平衡臂掉臂的嚴(yán)重事故，介紹自升式塔式起重機(jī)的拆、裝與安全管理的要點(diǎn)。
一、塔式起重機(jī)安裝
1．安裝時的人員、機(jī)、器具配備
人員：起重工、安裝鉗工、電工、機(jī)械工、機(jī)械技術(shù)員、電氣技術(shù)員、安全員以及現(xiàn)場指揮。根據(jù)塔吊噸位的大小，選擇合理的流動式起重機(jī)（汽車吊）以及常用工具。
2．安裝前的準(zhǔn)備工作
（1）查看現(xiàn)場是否適合拆裝，特別要注意周圍環(huán)境。
（2）查看基礎(chǔ)是否符合塔式汽重機(jī)的技術(shù)要求。
（3）配置合理的電源，檢查吊車的位置以及輔助吊具有、索具和繩扣等常用工具。
（4）熟悉塔式起重機(jī)的安裝說明書。
3．安裝注意事項(xiàng)
（1）作業(yè)人員在裝（拆）時應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，穿工作鞋，設(shè)專人指揮。
（2）要嚴(yán)格按照說明書的安裝順序和要求進(jìn)行，一般為：檢查基礎(chǔ)→安裝底架→安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝平衡重塊→安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝頂升套架→安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成→安裝塔帽→安裝司機(jī)室→安裝平衡臂→吊起1~2塊平衡重→吊裝起重臂→吊裝余下配重。
（3）塔式起重機(jī)各部件的聯(lián)接銷軸、螺栓、螺母、軸端卡板和開口銷等均使用生產(chǎn)廠家隨機(jī)提供的專用件，不得隨意自行代替。
（4）安裝時，各銷孔和銷軸必須涂抹黃油。裝好后，各開口銷必須張開到規(guī)定程度，軸端卡板必須緊固，連接螺栓須鎖緊。
4．頂升加節(jié)注意事項(xiàng)
（1）頂升作業(yè)時風(fēng)力應(yīng)小于4級。
（2）頂升過程中需將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動，防止起重臂回轉(zhuǎn)。
（3）頂升時起重臂應(yīng)處于頂升套架的前方，平衡臂處于其后方，小車開到規(guī)定幅度處，使被頂升部分保持平衡，否則不允許啟動頂程式油缸。
（4）各連接螺栓采用雙螺母緊固。
（5）頂升時應(yīng)密切注意頂升套架上的滑塊，沿塔身主弦桿的滑動情況，泵站油壓表的變化及整個液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升收回油缸，排除異常后才能重新作業(yè)。
5．塔式起重機(jī)的拆卸
塔式起重機(jī)的拆卸方法與安裝方法相同，程序正好相反。拆時建筑物已經(jīng)建成，場地不如安裝時寬敞，因此決不可掉以輕心。
6．試運(yùn)行自檢
（1）安裝完畢后首先試運(yùn)行，看是否正常運(yùn)作。
（2）檢查各種安全裝置性能的可靠性，包括：①上限位裝置；②超載保護(hù)裝置；③力矩限位器；④變幅限位；⑤接地保護(hù)等。
（3）向技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請安檢，取得準(zhǔn)運(yùn)證后方可投入生產(chǎn)。以上工作完成后并不等于塔式起重機(jī)高忱無憂了，還必須進(jìn)行嚴(yán)格安全監(jiān)督管理。
二、安全監(jiān)督管理
1．從我多年從事檢測檢驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)看，塔式起重機(jī)安全管理存在著以下幾個主要問題：
（1）組織機(jī)構(gòu)不完善，安全管理制度不健全。從對幾直家企業(yè)的檢查情況看，大公司雖設(shè)置了安全科、設(shè)備管理科，但由于企業(yè)減員增效，配備的人員太少，根本不能滿足要求；鄉(xiāng)鎮(zhèn)、個體更談不上配置專業(yè)人員。長此以往，造成塔式起重機(jī)管理失控；加之對塔式起重機(jī)檢查不力，致使一些塔式起重機(jī)帶病作業(yè)，埋下事故隱患。
（2）違章操作，無證上崗現(xiàn)象時有發(fā)生。據(jù)我了解我市三起塔式起重機(jī)的事故，除一起為機(jī)械的內(nèi)在質(zhì)量問題，其余兩起均為拆裝人員與塔吊司機(jī)違章操作造成的。近幾年對250余臺次的塔式起重機(jī)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)無證上崗人員幾乎25%左右；機(jī)操人員能正確回答問題的更是寥寥無幾。
（3）塔機(jī)本身存在缺陷。
2．塔式起重機(jī)安全管理要點(diǎn)
（1）要進(jìn)一步增強(qiáng)塔式起重機(jī)的安全管理意識。建筑企業(yè)的企業(yè)負(fù)責(zé)人不太了解塔式起重機(jī)屬特種設(shè)備，安裝時應(yīng)到技術(shù)監(jiān)督監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理安裝申請，對購進(jìn)的塔式起重機(jī)也未看生產(chǎn)廠家是否有生產(chǎn)許可證，同時也缺乏塔式起重機(jī)的相關(guān)業(yè)務(wù)知識，從而造成對塔式起重機(jī)管理工作的重要性認(rèn)識不足。做好塔式起重機(jī)的安全管理是建筑施工安全管理的重要組成部分，要認(rèn)識到特種設(shè)備的危險(xiǎn)性，正確理解安全就是效益；要建立完整的塔吊司機(jī)上崗制度、維護(hù)保養(yǎng)制度，要責(zé)任到人，使種種制度落到實(shí)處。
（2）做好塔式起重機(jī)安全監(jiān)督檢驗(yàn)工作。塔式起重機(jī)的安全性能檢測是塔式起重機(jī)安全管理的重要部分，能否做好安全監(jiān)督檢驗(yàn)工作，直接關(guān)系到塔式起重機(jī)的安全運(yùn)行；特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)切實(shí)擔(dān)負(fù)起這一重任。了為搞好檢測，我們還必須建立一支技術(shù)過硬，素質(zhì)高的特種設(shè)備安檢隊(duì)伍，這就要求我們檢驗(yàn)人員樹立高度的責(zé)任感，認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，不斷提高專業(yè)技能，嚴(yán)格執(zhí)行《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》，深入細(xì)致的工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，幫助企業(yè)解決實(shí)際問題，樹立為企業(yè)服務(wù)的意識。做好以上工作才能使塔式起重機(jī)安全運(yùn)行，為經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的作用。
第6篇 塔式起重機(jī)安全管理細(xì)則
第一章 總 則
第一條 為了更好貫徹執(zhí)行上級安全管理的規(guī)章制度,切實(shí)提高本項(xiàng)目的安全管理水平,確保塔式起重機(jī)操作安全,特制定本細(xì)則。
第二條 機(jī)械設(shè)備使用應(yīng)嚴(yán)格按照國家及上級單位的法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)管理辦法、操作規(guī)范等進(jìn)行控制。
第二章 操作規(guī)程
第三條 塔吊的一般要求
1、塔式起重機(jī)的管理使用、保養(yǎng)、維修,必須嚴(yán)格遵守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。
2、塔式起重機(jī)的司機(jī)必須身體健康,體檢合格,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),做到“四懂、三會、一牢記”,“即:懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途;會操做、會保養(yǎng)、會排除故障;牢記安全操作規(guī)程”,并經(jīng)考試合格,取得安全操作證。
3、對于工地新安裝的塔式起重機(jī),均需經(jīng)過整機(jī)檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、司機(jī)必須按規(guī)定對起重機(jī)做好保養(yǎng)和檢查工作,認(rèn)真進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
5、司機(jī)必須認(rèn)真按時填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)履歷書的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
6、嚴(yán)禁司機(jī)酒后或患有疾病時上機(jī)操作。
第四條塔吊作業(yè)前
1、檢查基礎(chǔ)狀況,有無沉陷,以確保起重機(jī)基礎(chǔ)安全。
2、檢查現(xiàn)場環(huán)境,要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。
3、檢查塔架機(jī)構(gòu)有無漏電。
4、檢查各傳動部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。
5、檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。
6、檢查鋼絲繩的磨損情況,有無損傷,是否要更換。
7、上機(jī)開始操作時,先鳴笛發(fā)出警示,提醒注意。
第五條 塔吊作業(yè)中
1、起重量必須嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定,不得超載。
2、塔司工作中必須嚴(yán)格按照信號工發(fā)出的信號、旗語、手勢進(jìn)行操作;操作前必須鳴鈴示意;如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮錯誤將引發(fā)事故時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故。
3、嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。
4、操縱控制器時,應(yīng)從止點(diǎn)零位開始推到第一檔,然后依次逐級推到其它檔位,嚴(yán)禁越檔操作,在傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中變換方向時,先將控制器撥回到零位、待傳動停止后,再行逆向運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急升急停。
5、吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。
6、重物平移時,其高度距離所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。
7、上旋式塔吊旋轉(zhuǎn)不得超過三百六十度。
8、起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑必須嚴(yán)格執(zhí)行說明書的規(guī)定。
9、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時,應(yīng)放松抱閘,將重物放下至地面,松鉤,不得使重物懸在空中。
10、操作室冬季取暖必須采取安全措施,防止火災(zāi)、觸電事故。
11、工作時間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙;司機(jī) <>應(yīng)專心操作不得與他人閑談;在工作時間不得擅自脫離崗位。
12、起重吊裝中要堅(jiān)持十不吊規(guī)定:
(1)指揮信號不明不準(zhǔn)吊。
(2)斜牽斜掛不準(zhǔn)吊。
(3)吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。
(4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊。
(5)吊物上有人不準(zhǔn)吊。
(6)埋在地下物不準(zhǔn)吊。
(7)機(jī)械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊。
(8)現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊。
(9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。
(10)六級以上風(fēng)不準(zhǔn)吊。
13、六級風(fēng)以上及雷雨天時禁止作業(yè);暴風(fēng)時起重機(jī)需特別處理。
14、多塔作業(yè)時應(yīng)保證安全作業(yè)距離,吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于五米,高位起重機(jī)鉤底與低位起重機(jī)之間在任何情況下,其垂直距離不得小于兩米,若兩機(jī)塔臂交錯時,高位起重機(jī)的吊鉤應(yīng)退到兩機(jī)回轉(zhuǎn)半徑交叉范圍以外或吊鉤升到高處,以防止相撞的惡性事故。
15、起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離:
(1)距離低壓供電線路水平距離不小于三米。
(2)距離高壓供電線路水平距離不小于六米。
16、嚴(yán)禁重物自由下落,重物距離就位地點(diǎn)一至二米處要緩慢下降就位。
17、在構(gòu)件、重物起吊或落吊時,在吊件重物下方,不得有人停留和行走。
18、起重機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè),除必要情況外不準(zhǔn)帶電檢查。
19、司機(jī)必須由扶梯上下,上下扶梯時不準(zhǔn)攜帶笨重物品。
20、未設(shè)專人看守作業(yè)區(qū)時,禁止由塔機(jī)上向下拋擲任何物品。
第六條 塔吊作業(yè)后
1、操作完畢,吊鉤升至距臂尖二至三米處,并將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,松開制動,絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。
2、起重小車開到說明書規(guī)定位置,將各控制器撥回到零位,切斷總電源。如若塔機(jī)是行走式塔機(jī),司機(jī)離開崗位時,必須鎖好夾軌器。
3、認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械檢查,提早發(fā)現(xiàn)隱患,做好保養(yǎng),保持機(jī)械完好。
4、雙班、多班作業(yè),必須做好交接:任務(wù)要求不清不交接,機(jī)械保養(yǎng)不徹底不交接,機(jī)件工具丟失損壞原因不清不交接。
第七條 起重機(jī)吊裝指揮人員必須持證上崗,塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)持證上崗,作業(yè)時應(yīng)及時與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)當(dāng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清楚時,操作人員可以拒絕執(zhí)行。
第八條 必須嚴(yán)格遵守“十不吊”等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。超過額定負(fù)荷不吊、指揮信號不明或亂指揮不吊、工件緊固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物體沒有襯墊不吊、鋼(鐵)水包過滿不吊,簡稱“十不吊”。
第九條 塔式起重機(jī)安裝后必須按規(guī)定驗(yàn)收合格后方可工作。
第十條 夜間作業(yè)必須有充足的照明,確保工作安全。
第十一條 作業(yè)中,操作人員臨時離開操作時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。
第十二條 起重作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。重物調(diào)運(yùn)時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載人。
第十三條 嚴(yán)格執(zhí)行“九個不準(zhǔn)”強(qiáng)制措施:(1)、起重設(shè)備安(拆)裝單位無資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證不準(zhǔn)作業(yè);(2)、起重設(shè)備安(拆)裝方案未按照規(guī)定審批的不準(zhǔn)按拆;(3)、安拆時,總包單位專職安全管理員不在現(xiàn)場監(jiān)督的不準(zhǔn)作業(yè);(4)、安裝時,監(jiān)理單位未進(jìn)行旁站的不準(zhǔn)作業(yè);(5)、起重機(jī)設(shè)備未經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測合格及未進(jìn)行設(shè)備登記不準(zhǔn)使用;(6)、安拆、操作人員無特種作業(yè)證書不準(zhǔn)作業(yè);(7)、安拆、操作人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)及安全技術(shù)交底不準(zhǔn)作業(yè);(8)、安拆人員少于8人 及操作人員每班少于3人的不準(zhǔn)作業(yè);(9)、起重機(jī)械設(shè)備無交班及運(yùn)行維修保養(yǎng)記錄的不準(zhǔn)使用。
第十四條 每周必須做好塔式起重機(jī)檢查、維修記錄。
第十五條 塔式起重機(jī)在安裝前后和日常使用中都要對它進(jìn)行檢查。金屬結(jié)構(gòu)焊逢不得開裂,金屬結(jié)構(gòu)不得塑性變形,連接螺栓、銷軸質(zhì)量符合要求,在止退、防松的措施,連接螺栓要定期安排人員預(yù)緊,鋼絲繩潤滑保養(yǎng)良好,斷絲數(shù)不得超標(biāo),絕不允許斷股,不得塑性變形,繩卡接頭符合標(biāo)準(zhǔn),減速箱和油缸不得漏油,液壓系統(tǒng)壓力正常,剎車制動和限位保險(xiǎn)靈敏可靠,傳動機(jī)構(gòu)潤滑良好,安全裝置齊全可靠,電氣控制線路絕緣良好。尤其要督促塔機(jī)司機(jī)、維修電工和機(jī)械維修工要經(jīng)常進(jìn)行檢查,要著重檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件、限位保險(xiǎn)裝置等易損件,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,做到定人、定時間、定措施,嚴(yán)格杜絕機(jī)械帶病作業(yè)。
第三章 處罰制度
第十六條 特殊操作人員無證作業(yè)者給予責(zé)任人 500元/次以上罰款。
第十七條 塔吊操作人員不聽指揮,給予責(zé)任人500元/次罰款,造成事故的按照《安全管理實(shí)施細(xì)則》相關(guān)規(guī)定處理。
第十八條 塔式起重機(jī)操作人員酒后操作給予300元/次罰款。
第十九條 未按照安全規(guī)定進(jìn)行塔吊日常檢查給予責(zé)任人200元/次罰款。
第二十條 日常檢查記錄不齊全、造假等給予責(zé)任人500元/次罰款。
第二十一條 嚴(yán)格按照“十不吊,九不準(zhǔn)”施工作業(yè),發(fā)現(xiàn)一次給予責(zé)任人100元/條,給予施工隊(duì)500元/條。
第八章 附 則
第二十二條 本細(xì)則根據(jù)合同相關(guān)條款制訂,如有違背,以合同條款為準(zhǔn)。
第二十三條 本細(xì)則由分部安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋。
第二十四條 本細(xì)則自發(fā)布之日起實(shí)施。
第7篇 塔式起重機(jī)安全管理措施
(1)塔吊的安裝與拆卸
1) 塔吊的安裝、拆卸單位必須有相應(yīng)的資質(zhì)證書,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
2)塔吊安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過千分之三。
3) 架設(shè)好的塔吊必須先后進(jìn)行空載、靜載和動載實(shí)驗(yàn),并對各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)各部正常后方可投入使用。
(2)基礎(chǔ)的要求
1) 基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大荷載,并能滿足塔吊的穩(wěn)定性要求。
2) 基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)挖排水溝,保證基礎(chǔ)無積水。
3) 塔吊在施工期內(nèi),每周或雨后應(yīng)對基礎(chǔ)及塔吊檢查一次,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時,由技術(shù)部門采取措施及時整改。
(3)安裝完畢及作業(yè)前重點(diǎn)檢查
1)駕駛?cè)藛T必須持證上崗,并了解機(jī)械構(gòu)造、原理和操作方法,懂得保養(yǎng)和安全規(guī)程,身體健康,責(zé)任心強(qiáng)。
2)檢查電路做好保護(hù)接地及重復(fù)接地。
3)合上總閘,用試用筆檢查塔吊金屬結(jié)構(gòu)部分是否帶電,確認(rèn)安全后方可登機(jī)。
4)檢查繩輪鉤系統(tǒng)。
(4)鋼絲繩應(yīng)完好,規(guī)格正確,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定,鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):(有下列情況之一,則不能繼續(xù)使用)
鋼絲繩任一股破斷或使用斷絲數(shù)量和斷絲速度增大;
鋼絲繩的斷絲數(shù)量,在一個節(jié)距內(nèi)超過規(guī)定;
鋼絲繩出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪股、起包、鋼絲外飛、繩芯擠出以及破股等現(xiàn)象
鋼絲繩直徑減少7~10%
滑輪的鉤環(huán)中心與起吊物的重心必須在一條鉛錘線上,防止起吊不平穩(wěn)而導(dǎo)致破損、松捆、擺動造成事故。
(5)鋼絲繩在卷筒上面纏繞應(yīng)整齊、潤滑良好;
(6)鋼絲繩固定和偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn);
(7)各部位滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠,無卡塞現(xiàn)象;
1)吊鉤磨損度應(yīng)在報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),保險(xiǎn)裝置應(yīng)可靠。
吊鉤報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):(下列情況之一應(yīng)報(bào)廢,不分辯率堆焊修補(bǔ))
吊鉤任何部位出現(xiàn)裂紋;
危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%;
鉤口開口度比原尺寸增大15%;
扭轉(zhuǎn)變形超過10度;
危險(xiǎn)斷面和頸部產(chǎn)生塑性變形;
板形鉤襯套磨損達(dá)到原尺寸50%,襯套報(bào)廢;
板形鉤心軸磨損達(dá)到原尺寸50%,軸報(bào)廢。
2) 進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機(jī)構(gòu)的制動、安全限位及防護(hù)裝置,確認(rèn)無誤后方可正式作業(yè);
3)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),液壓系統(tǒng)無滲漏;
4)傳動系統(tǒng)
a各機(jī)構(gòu)聯(lián)接螺絲無松動,轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn),無異常響聲;
b各潤滑點(diǎn)潤滑良好,潤滑油牌號正確;
c制動器、離合器動作靈活可靠。
5)機(jī)械機(jī)構(gòu)的外觀情況
a部件、附件、聯(lián)結(jié)件安裝齊全,位置正確;
b螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求,開口銷應(yīng)完全撬開;
c機(jī)構(gòu)無變形、開焊及疲勞裂紋;
d壓重、配重重量、位置應(yīng)達(dá)到說明書要求。
6)檢查電氣系統(tǒng)
a電纜線是否完好,供電電纜應(yīng)無破損;
b電纜供電系統(tǒng)供電應(yīng)充分、正常工作,電源電壓應(yīng)達(dá)到380v,其變動范圍不得超過正負(fù)20v,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī);
c碳刷、接觸器、繼電器觸點(diǎn)應(yīng)良好;
d儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)完好、可靠;
e控制、操作裝置動作應(yīng)靈活、可靠;
f各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠;
g電氣系統(tǒng)對塔吊的絕緣電阻不小于0.5;
h塔吊的專業(yè)臨時配電箱,宜設(shè)置在塔吊附近,電源開關(guān)應(yīng)符合規(guī)定要求。
7) 檢查安全限位和保險(xiǎn)裝置
a、力矩限制器應(yīng)靈敏、可靠,其綜合誤差不大于額定值的8%
b、重量限制器應(yīng)靈敏、可靠,其誤差不大于額定值的5%
c、回轉(zhuǎn)限位器應(yīng)靈敏可靠;
d、行走限位器應(yīng)靈敏可靠;
e、變幅限位器應(yīng)靈敏可靠;
f、超高限位器應(yīng)靈敏可靠;
g、吊鉤保險(xiǎn)應(yīng)靈敏可靠;
h、卷筒保險(xiǎn)應(yīng)靈敏可靠;
(4)操作中的注意事項(xiàng)
a、司機(jī)必須在得到指揮信號后才能進(jìn)行操作,各動作操作前應(yīng)鳴鈴示意,操作時應(yīng)注意力集中,不得與其他人員閑談或做其他動作。
b操作各控制器時應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))轉(zhuǎn)動到第一檔,然后依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)先將手盤指針轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī)停止后,在轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。
c起吊前要先了解被吊物件的重量和塔吊當(dāng)時幅度下的起重量,不得超載起吊,也不得斜拉、斜吊物件要綁扎牢固,起吊后平移重物時應(yīng)高出其所要跨越的障礙物0.5m以上。
d塔吊在工作中,不允許任何人員上下爬梯,重物下方也不得有人停留或通過,如工作中發(fā)生故障時,應(yīng)放下重物,停車檢修。
e遇有6級及以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。塔吊在停止、休息或中途停電時,應(yīng)將重物放下,不得懸掛在空中。
f 小車行至端頭或塔吊行走接近端部時,應(yīng)減速緩慢至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m;
g 提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。
(5)作業(yè)后的注意事項(xiàng)
a)工作完畢后,應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器。
b)將所有控制器手盤撥回零位,依次斷開各路開關(guān)(鎖)好駕駛室門窗,離機(jī)后將總電源切斷。打開高空指示燈。如遇8級以上大風(fēng)時,應(yīng)在塔身上張拉四根纜風(fēng)繩固定,以防傾倒。任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。
第8篇 塔式起重機(jī)安全管理規(guī)定
1、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)在隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
2、起重機(jī)安裝后，在無荷載情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000.
3、起重機(jī)專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在塔基上部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求；電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。
4、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤、高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠；對有升降式駕駛室的起重機(jī)，斷繩保護(hù)裝置必須可靠；塔身不得懸掛標(biāo)語牌。
5、檢查塔基表面平直、無沉陷，螺栓無松動，排除塔基睥障礙物和積水。
6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機(jī)均應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損。
7、起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
8、檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到點(diǎn)380v，其變動范圍不得超過±20v，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位；接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。
9、空載電源，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
10、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作；在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向；操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。
11、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)時，應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。
12、動臂式超重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)達(dá)、行走三種動作可以同時進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行；每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查；允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時不得變幅。
13、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降；重物就位時，可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動機(jī)器使之緩慢下降；提升的重物平移時，應(yīng)高出跨越的障礙物0.5以上。
14、主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
15、裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。
16、作業(yè)后，起重機(jī)臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置；吊鉤提升到離臂桿頂端2～3m處。
17、將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈。
18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。
第9篇 塔式起重機(jī)的安全使用與管理
塔式起重機(jī)是施工現(xiàn)場關(guān)鍵性設(shè)備。為保證塔機(jī)的安全使用，國家相繼頒發(fā)了《特種作業(yè)考核辦法》（gb5306—85）、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（gb5144—94）、并出臺了《塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程》、《起重機(jī)十不吊規(guī)定》等。盡管如此，施工現(xiàn)場還是經(jīng)常出現(xiàn)事故。據(jù)建設(shè)部2000年10月18日發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塔式起重機(jī)管理預(yù)防重大事故的通知》中指出，自1998年以來，在塔機(jī)事故中，一次死亡3人以上的重大事故25起，造成76人死亡，18人重傷。又據(jù)國內(nèi)權(quán)威部門對1200例塔機(jī)事故調(diào)查分析中發(fā)現(xiàn)，事故的主要原因是超載和違章作業(yè)引起的；其中違章作業(yè)占事故的70%以上。
為什么會出現(xiàn)這些問題？究其原因，不外乎是人、機(jī)、管理三個方面。其直接原因是機(jī)的不安全狀態(tài)、人的不安全行為；間接原因是管理上缺陷。在人、機(jī)、管理三因素中，人的因素是根本，因此要杜絕事故，主要是抓住人的這個最根本的因素，抓住這個根本，其他就容易解決了。
某工地，塔機(jī)頂升時，在活動爬爪未掛牢的情況下，收縮頂升油缸，造成外套架下落，三人從護(hù)欄中甩出，一人大腿骨折，兩人輕傷；某工地吊模板，指揮人員未能給出明確信號，司機(jī)將操作工從高空中擠掉墜落，幸而落在安全網(wǎng)上，保住了性命；某工地，在高層層面卸鋼管時，鋼管下面未墊方木，用吊鉤向外拽鋼絲繩，造成鋼管下落，正戳在信號工頭上，當(dāng)場死亡。更有甚者，1999年某工地，因起升高度不夠，司機(jī)自作主張，將上限位拆掉，造成冒頂拉斷鋼絲繩，重物墜落砸死1人的重大事故。以上幾例，從表面上看是違章造成的；實(shí)質(zhì)上是人員素質(zhì)低、安全意識差、缺少自我保護(hù)能力、責(zé)任心不強(qiáng)等，從而造成了不可彌補(bǔ)的損失，甚至付出了生命的代價。因此，提高機(jī)械人員的素質(zhì)，包括政治素質(zhì)、心理素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)，提高操作技能和指揮技巧，才是塔機(jī)安全管理和安全使用的中心任務(wù)。
首先要將取得特種作業(yè)證的司機(jī)、信號工作為一個整體來考慮，選拔和培養(yǎng)一批有上進(jìn)心、技術(shù)水平較高的人員組成相對穩(wěn)定的固定班子。對技術(shù)水平差、責(zé)任心不強(qiáng)、沒有培養(yǎng)前途或經(jīng)常違規(guī)作業(yè)不聽管教的實(shí)行淘汰。而且要切記，取得特種作業(yè)證的人員不一定都是好司機(jī)、好信號工，關(guān)鍵還需進(jìn)一步培養(yǎng)和考察，否則機(jī)管人員永遠(yuǎn)脫離不了救火隊(duì)的角色。
信號工的責(zé)任重大，要敢說敢管，堅(jiān)持原則，跟隨吊物多跑路?！般~頭鐵腳飛毛腿，外加一個婆婆嘴”，是對信號工的真實(shí)寫照，不但要責(zé)任心強(qiáng)，勇于負(fù)責(zé)，還要技術(shù)過硬，不但能熟練掌握各種指揮信號，還能熟練地掌握繩索捆綁技術(shù)，各類繩卡的使用方法。信號工是司機(jī)的眼睛，一定要站在司機(jī)能看清指揮信號的安全位置上。同時要有穿戴整齊，有鮮明標(biāo)志的《指揮》章；當(dāng)指揮不能看清司機(jī)和負(fù)載時，應(yīng)增設(shè)中間指揮人員，逐級傳遞指揮信號。為配合默契，指揮與司機(jī)上班前，下班后要碰頭交換意見，同時離開工作崗位。塔吊司機(jī)首先要有敬業(yè)精神，因?yàn)楦呖兆鳂I(yè)危險(xiǎn)性大；同時還要有過硬的本領(lǐng)，不但熟練掌握操作要領(lǐng)，還要會保養(yǎng)、會調(diào)整、會判斷故障，做到萬無一失。施工現(xiàn)場，有時會發(fā)生燒毀電機(jī)的事故。查其原因，是電機(jī)長時間低速運(yùn)轉(zhuǎn)造成的。何時長時間低速運(yùn)轉(zhuǎn)？多為吊模板或用灰斗澆注砼的時候。責(zé)任心強(qiáng)的司機(jī)，從事此項(xiàng)工作時，就會經(jīng)常查看電機(jī)溫度變化情況。必要時停歇半個小時，以避免事故的發(fā)生。又如，精神集中的司機(jī)當(dāng)指揮給出慢速信號時，能立刻做出反映。否則極易傷人、傷物出事故。
其次，塔機(jī)安裝與拆卸必須由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行，具有資質(zhì)證書。塔機(jī)安全完畢后，要按常規(guī)調(diào)試安全裝置，如制動器、重量限制器、力矩限制器、上限位、回轉(zhuǎn)限制器等；塔機(jī)的側(cè)向垂直度控制在4‰之內(nèi)。需要指出的是，目前相當(dāng)多的塔機(jī)尚缺少卷筒防脫繩裝置、變幅小車斷軸防墜裝置、風(fēng)速儀、紅色障礙燈，也未執(zhí)行三相五線制；這些都是違背《塔式起重機(jī)機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb/t13752—92）和《塔式起重安全規(guī)程》（gb5144—94）的，購機(jī)時應(yīng)主動向生產(chǎn)廠家提出要求。安裝后的塔機(jī)，工作15個臺班左右，應(yīng)再緊固一次各部分螺栓，以防松動。
根據(jù)筆者的實(shí)測，我單位塔機(jī)外套架上的引進(jìn)梁存在問題較多，如新生產(chǎn)的mc180塔機(jī)，兩根引進(jìn)梁不平行，前后寬度差15mm，危險(xiǎn)性很大；又如fo/23b塔機(jī)，引進(jìn)梁嚴(yán)重扭曲，引進(jìn)梁上的小車四個滾輪不能同地接觸引進(jìn)梁上平面，傾斜運(yùn)動，均需修理或校正。
最后值得提出的是，長期以來，施工現(xiàn)場把機(jī)械部門看成是服務(wù)性部門，這種看法是片面的?，F(xiàn)場機(jī)械擔(dān)負(fù)著主要的施工任務(wù)，應(yīng)該看做第一生產(chǎn)力，這對開展工作，發(fā)揮機(jī)械人員的積極性是非常重要的，一定要改變?nèi)藗兊膫鹘y(tǒng)觀念。
隨著我國加入世貿(mào)組織，國產(chǎn)塔機(jī)與世界名牌塔機(jī)相比，不論在產(chǎn)品質(zhì)量上，還是在技術(shù)的先進(jìn)性上，還有一定的差距；在使用和管理上我們也有諸多不足。在今后前進(jìn)的道路上我們?nèi)沃囟肋h(yuǎn)，愿與同仁努力奮進(jìn)。
第10篇 塔式起重機(jī)安全使用管理辦法
一、塔機(jī)購置(租用)
1.塔機(jī)購置必須向具備有效生產(chǎn)許可證的專業(yè)廠家購買,并由生產(chǎn)廠家提供整機(jī)合格證、高強(qiáng)度連接螺栓質(zhì)保書、起重鋼絲繩質(zhì)保書和其它通用零部件的質(zhì)保書及塔機(jī)使用說明書等技術(shù)資料。
2.租用外部塔機(jī):①必須簽訂書面租用協(xié)議,協(xié)議中雙方必須加蓋單位公章,不允許向私人、個體戶租用;②塔機(jī)機(jī)況必須良好,無任何私自改裝行為,安全裝置應(yīng)齊全,使用期未超過五年;③出租方必須提供塔吊生產(chǎn)許可證、本塔機(jī)出廠合格證(原件)和使用說明書及上級有關(guān)部門檢驗(yàn)合格報(bào)告。
3.購置二手塔機(jī)應(yīng)確定:①使用期未超過三年;②安全裝置齊全,機(jī)況良好;③整機(jī)合格證(原件)及有關(guān)技術(shù)資料齊全;④生產(chǎn)廠家未轉(zhuǎn)產(chǎn)或關(guān)門息業(yè)。
4.禁止購置國家已明令淘汰、技術(shù)落后的塔機(jī)(tq60、tq80塔機(jī)、qt16、qt20、qt25井架式塔機(jī)),以及已關(guān)閉或轉(zhuǎn)產(chǎn)的生產(chǎn)廠家塔機(jī)。
二、塔機(jī)裝拆
1.塔機(jī)安裝前或拆卸后,必須進(jìn)行整修保養(yǎng)(做好記錄):①由機(jī)管員、安全員組織機(jī)長、司機(jī)、機(jī)修工對塔吊各高強(qiáng)度連接螺栓、鋼結(jié)構(gòu)焊縫、銷軸、鋼絲繩、安全裝置、頂升裝置等重要零部件逐一仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整修(更換)消除;②檢查整修后,必須對塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹、防腐處理;③所有銷軸、連接螺栓進(jìn)行涂油保養(yǎng),使用過的開口銷一律不準(zhǔn)重復(fù)使用。
2.租用和新購置塔機(jī),如由外單位進(jìn)行裝拆:①必須簽訂書面裝拆協(xié)議,明確雙方責(zé)任,蓋雙方單位公章;②裝拆單位必須提供企業(yè)有效塔吊裝拆許可證原件或復(fù)印件,復(fù)印件必須寫明裝拆地點(diǎn),加蓋企業(yè)公章(紅印);③裝拆單位必須提供裝拆人員的上崗證原件。
3.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)度連接螺栓使用:
①凡標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每角采用一只連接螺栓的塔吊,每次安裝時,其基礎(chǔ)節(jié)及以上二節(jié)共12只高強(qiáng)度連接螺栓必須使用新螺栓,并刷上使用顏色,第一次刷綠色漆,第二次刷黃色漆,第三次刷紅色漆,第三次使用后報(bào)廢銷毀;
②凡新購置標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)度連接螺栓,都應(yīng)刷上使用次數(shù)標(biāo)色漆,嚴(yán)格控制,禁止超期使用。
③對現(xiàn)有的已確認(rèn)重復(fù)使用三次以上高強(qiáng)度連接螺栓必須給予報(bào)廢銷毀;
4.在塔機(jī)安裝前,發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、大臂、后平臂、套架)嚴(yán)重銹蝕(包括重要部位焊縫)、變形或運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)況差,不能確保正常安全使用的,應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)測檢定,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)安裝使用。
5.塔機(jī)裝拆必須事先編制書面方案,經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,方能實(shí)施。
6.塔機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照廠方施工圖要求制作,基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓配置應(yīng)具備材質(zhì)檢測合格報(bào)告,塔吊安裝前應(yīng)提供隱蔽工程驗(yàn)收記錄和砼基礎(chǔ)檢測合格報(bào)告。塔機(jī)壓重必須采用砼預(yù)制塊,禁止使用磚塊。對吊點(diǎn)已破損、砼開裂的砼壓塊應(yīng)停止使用。
7.進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底教育,戴好安全帽,2m以上高空作業(yè)必須配戴合格的安全帶,腳穿防滑膠鞋,配備工具袋。
8.安裝作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
9.安裝作業(yè)區(qū)要設(shè)立警戒區(qū),掛牌示警,并有專人監(jiān)護(hù)。
10.安裝前機(jī)管員必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,特別要對液壓頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查測試,確保正常使用,以及檢查各種吊索、吊具、板手、鐵錘等工具。
11.嚴(yán)格按照塔機(jī)施工說明書要求的程序進(jìn)行裝拆,人員配備充足、分工要明確,要有專人負(fù)責(zé)指揮(機(jī)管員),專人(機(jī)長)負(fù)責(zé)操作液壓頂升裝置。
12.塔機(jī)頂升前,應(yīng)將大臂順著安裝方向固定牢固,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動,及時收聽氣象預(yù)報(bào),四級以上風(fēng)必須停止頂升作業(yè)。
13.六級以上大風(fēng)和雨雪天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè),并做好安全防護(hù)措施。
14.高空作業(yè)必須將工具放在工具包里,不準(zhǔn)隨意亂放,禁止向下拋扔物件。
15.汽車吊作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,起重繩、制動裝置應(yīng)完好有效,嚴(yán)禁超載使用。
16.吊運(yùn)物件必須綁扎牢固,保持平穩(wěn),前后大臂應(yīng)牽掛風(fēng)繩,小、散件應(yīng)采用箱籠吊運(yùn)。
17.塔機(jī)各種連接螺栓、未鍍鋅的銷軸必須進(jìn)行防銹保護(hù),特別是基礎(chǔ)部位,應(yīng)采取嚴(yán)密的防銹措施。
18.塔機(jī)安裝結(jié)束后,在自檢的基礎(chǔ)上,報(bào)請上級有關(guān)部門進(jìn)行檢測,合格后方能掛牌使用。
19.塔機(jī)拆卸經(jīng)檢查、整修、保養(yǎng)后暫不安裝的,應(yīng)妥善堆放、保管,避免浸水腐蝕。
三、塔機(jī)操作
1.塔機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作,司機(jī)必須持證上崗,并有專職指揮工持證指揮。起重作業(yè)人員必須戴好安全防護(hù)用品。
2.塔機(jī)作業(yè)應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,夜間必須有足夠的照明設(shè)備。
3.作業(yè)前必須對現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等進(jìn)行全面了解。
4.塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和前后大臂上禁止掛設(shè)大型宣傳標(biāo)語及其他擋風(fēng)材料。
5.嚴(yán)禁未經(jīng)生產(chǎn)廠家同意,在塔機(jī)上擅自變更其材料和設(shè)施或減少塔機(jī)上任何設(shè)施。
6.維修電工應(yīng)每天對塔機(jī)電器裝置及塔機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,確保齊全完備,靈敏可靠。嚴(yán)禁使用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
7.每天作業(yè)前司機(jī)和指揮應(yīng)檢查各種吊索、吊具和吊鉤保險(xiǎn)的完好狀況,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改消除,禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。
8.塔機(jī)司機(jī)每天上、下班,都必須檢查各高強(qiáng)度連接螺栓(特別是基礎(chǔ)部位)及鋼結(jié)構(gòu)焊縫、各連接銷軸(包括開口銷)、各動滑輪、鋼絲繩、起重制動裝置、安全裝置等重要部位(件),發(fā)現(xiàn)隱患及時報(bào)告或排除,嚴(yán)禁帶病使用。運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本中必須有每天檢查情況記載。
9.每星期應(yīng)對塔機(jī)各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓緊固一次、塔機(jī)垂直度測量一次。
10.塔機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),必須在線路旁作業(yè)時,塔機(jī)吊鉤與架空線路的水平安全距離必須大于6米:如不能保證安全距離,必須搭設(shè)安全防護(hù)屏障或停電施工;在塔機(jī)大臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得有外電高壓線路;禁止塔機(jī)在外電高壓線下方安裝、使用。
11.塔機(jī)使用的鋼絲繩規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型塔機(jī)的要求,應(yīng)以生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件作使用依據(jù)。
12.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整齊。放出鋼絲繩時,卷筒上至少保留三圈以上。
13.鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編接長度不得小于鋼線繩直徑的20倍,并不短于0、3米,在編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。
14.鋼絲繩采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,最后一個卡子距繩頭不得小于0、14米。繩卡夾板應(yīng)在受力的一側(cè)“u”形螺栓須在鋼絲繩尾端,不得正反交叉?？ㄗ討?yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。繩卡固定后,待鋼絲繩受力后應(yīng)再次緊固。繩卡匹配表:
鋼絲繩直徑mm
10
10~20
21~26
28~36
36~40
最少繩卡數(shù)(個)
3
4
5
6
7
繩卡間距mm
80
140
160
220
240
15.進(jìn)行塔機(jī)吊鉤升降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等到動作前,應(yīng)鳴號示意。
16.作業(yè)時,操作人員和指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉所指揮的塔機(jī)性能,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕執(zhí)行。
17.作業(yè)時,重物下方不準(zhǔn)有人員停留或通過,嚴(yán)禁用塔機(jī)吊運(yùn)人員。
18.操作人員必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),禁止開限位超負(fù)荷吊物及起吊不明重量的物件。
19.嚴(yán)禁用塔機(jī)斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)物或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后,方可起吊。
20.塔機(jī)提升和降落速度應(yīng)均勻,左右回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時,不得作反向動作。
21.塔機(jī)起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,應(yīng)先將重物吊起地面200~500mm停機(jī),檢查塔機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。檢查無誤后,方能繼續(xù)起吊.
22.起吊重物應(yīng)綁扎牢固,保證平穩(wěn),對可能晃動的重物,應(yīng)拴拉繩。不允許單點(diǎn)吊物。不準(zhǔn)在起吊物上堆放或懸掛零星物件。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按位置或記號綁扎,綁扎吊索與物件的夾角不準(zhǔn)小于30度。
23.吊物時,長、短料應(yīng)分開,小型物料應(yīng)采用箱籠。
24.在雨雪天作業(yè)時,先進(jìn)行試吊,證明制動器靈敏可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等到惡劣天氣時,應(yīng)停止塔機(jī)露天作業(yè)。
25.每個工作日后,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部位及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使其名義直徑減少7%時,或在規(guī)定的長度內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時更換:
鋼絲繩
結(jié)構(gòu)形式
斷絲長度范圍d=直徑
鋼絲繩型號
6×19
6×37
6×61
18×19
交捻
6d
10
19
29
27
30d
19
38
58
54
順捻
6d
5
10
15
18
30d
10
19
30
27
26.作業(yè)后,塔機(jī)吊鉤升至上限位,小車收進(jìn),操縱桿置于零位,切斷電源,關(guān)閉駕駛室門窗。軌道式塔機(jī)應(yīng)開至軌道中部停放,并用夾軌鉗夾緊在軌道上。
27.作業(yè)中途休息時,不允許物件吊在空中。
四、塔機(jī)大修保養(yǎng)
1.塔機(jī)自購置之日起,使用滿3年,應(yīng)進(jìn)行一次大修保養(yǎng),以后每2年進(jìn)行一次大修保養(yǎng)。大修保養(yǎng)由生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員(工人)到現(xiàn)場協(xié)助使用單位進(jìn)行全面的整機(jī)檢修保養(yǎng)(各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、液壓頂升裝置運(yùn)作是否正常;各連接銷軸、孔磨損和動定滑輪、軸套磨損是否嚴(yán)重;鋼結(jié)構(gòu)焊縫是否銹蝕開裂;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前后臂是否銹蝕、變形等),對已失效零部件進(jìn)行檢修、加固或更換,同時建立塔機(jī)大修保養(yǎng)臺帳。
2.塔機(jī)使用滿8年以上,重要部位的連接銷軸應(yīng)予更換(包括前后大臂連接銷軸、前后拉桿連接銷軸、塔帽套架連接銷軸)。
五、塔機(jī)報(bào)廢
1.塔機(jī)自購置日起使用滿10年,使用單位應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定,對不能確保安全使用的,應(yīng)予報(bào)廢處理。
2.塔機(jī)在正常使用期限內(nèi),如出現(xiàn)整體鋼結(jié)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重或塔身和前后大臂扭曲變形,應(yīng)提前報(bào)廢。
3.已報(bào)廢的塔機(jī)不允許整體轉(zhuǎn)買他人,應(yīng)予分割銷毀處理。
第11篇 塔式起重機(jī)安全管理與安全使用的探討
1.資料管理
塔式起重機(jī)注冊登記機(jī)構(gòu)或產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)將塔式起重機(jī)的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、拆裝許可證、使用說明書、電氣原理圖、液壓系統(tǒng)圖、司機(jī)操作證、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)圖、地質(zhì)勘察資料、塔式起重機(jī)拆裝方案、安全技術(shù)交底、主要零部件質(zhì)保書（鋼絲繩、高強(qiáng)連接螺栓、地腳螺栓及主要電氣元件等）報(bào)給特種設(shè)備檢測中心，經(jīng)特種設(shè)備檢測中心檢測合格后，獲得安全使用證，以及安裝好以后同使用單位或部門的交接記錄，同時在日常使用中要加強(qiáng)對塔式起重機(jī)的動態(tài)跟蹤管理，作好臺班記錄、檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄（包括小修、中修、大修）并有相關(guān)責(zé)任人簽字，在維修的過程中所更換的材料及易損件要有合格證或質(zhì)量保證書，并將上述材料及時整理歸檔。
2.塔式起重機(jī)基礎(chǔ)
塔式起重機(jī)基礎(chǔ)是塔式起重機(jī)的根本，實(shí)踐證明有不少重大安全事故都是由于塔式起重機(jī)基礎(chǔ)存在問題而引起的，它是影響塔式起重機(jī)整體穩(wěn)定性的一個重要因素。有的事故是由于工地為了搶工期，在混凝土強(qiáng)度不夠的情況下而草率安裝，有的事故是由于地耐力不夠，有的是由于在基礎(chǔ)附近開挖而導(dǎo)致甚至滑坡產(chǎn)生位移，或是由于積水而產(chǎn)生不均勻的沉降等等，諸如此類，都會造成嚴(yán)重的安全事故。必須引起高度重視，來不得半點(diǎn)含糊，塔式起重機(jī)的穩(wěn)定性就是塔式起重機(jī)抗傾覆的能力，塔式起重機(jī)最大的事故就是傾翻倒塌。做塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的時候，一定要確保地耐力符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋混凝土的強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%。有地下室工程的塔式起重機(jī)基礎(chǔ)要采取特別的處理措施：有的要在基礎(chǔ)下打樁，并將樁端的鋼筋與基礎(chǔ)地腳螺栓牢固的焊接在一起?；炷粱A(chǔ)底面要平整夯實(shí)，基礎(chǔ)底部不能作成鍋底狀?；A(chǔ)的地腳螺栓尺寸誤差必須嚴(yán)格按照基礎(chǔ)圖的要求施工，地腳螺栓要保持足夠的露出地面的長度，每個地腳螺栓要雙螺帽預(yù)緊。在安裝前要對基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，保證基礎(chǔ)的水平度不能超過1/1000。同時塔式起重機(jī)基礎(chǔ)不得積水，積水會造成塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的不均勻沉降。在塔式起重機(jī)基礎(chǔ)附近內(nèi)不得隨意挖坑或開溝。
3.拆裝管理
塔式起重機(jī)的拆裝是事故的多發(fā)階段。因拆裝不當(dāng)和安裝質(zhì)量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。因此重點(diǎn)談?wù)勊狡鹬貦C(jī)的拆裝管理。塔式起重機(jī)拆裝必須要具有資質(zhì)的拆裝單位進(jìn)行作業(yè)，而且要在資質(zhì)范圍內(nèi)從事安裝拆卸。拆裝人員要經(jīng)過專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，有一定的拆裝經(jīng)驗(yàn)并持證上崗，同時要各工種人員齊全，崗位明確，各司其職，聽從統(tǒng)一指揮，在調(diào)試的過程中，專業(yè)電工的技術(shù)水平和責(zé)任心很重要，電工、起重機(jī)工要持有特種作業(yè)操作證。拆裝要編制專項(xiàng)的拆裝方案，方案要有安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，并向拆裝單位參與拆裝的警戒區(qū)和警戒線，安排專人指揮，無關(guān)人員禁止入場，嚴(yán)格按照拆裝程序和說明書的要求進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)遇風(fēng)力超過4級要停止拆裝，風(fēng)力超過6級塔式起重機(jī)要停止起重作業(yè)。特殊情況確實(shí)需要在夜間作業(yè)的，要有足夠的照明并一定要按相關(guān)安拆的作業(yè)程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行。
建筑市場的塔式起重機(jī)采用固定式機(jī)型較多，而且安拆比較頻繁，在安裝拆卸過程中的危險(xiǎn)源很多如基礎(chǔ)、安裝場地、大件吊裝等，在安裝過程中的各個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。這里著重談?wù)勊狡鹬貦C(jī)金屬結(jié)構(gòu)連接和頂升過程危險(xiǎn)源的控制。塔式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)連接一般有兩種方式．即高強(qiáng)度螺栓連接和銷軸連接。塔式起重機(jī)高強(qiáng)度螺栓連接是靠摩擦力來傳遞結(jié)構(gòu)內(nèi)力的，要求連接面清潔，有較高的摩擦系數(shù)。擰緊力矩值非常重要，特別是預(yù)緊力矩。預(yù)緊的目的在于增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，以防止受載后連接件出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑移，以保證最終的安裝質(zhì)量。塔式起重機(jī)構(gòu)件的連接很多都采用受剪銷軸連接方式，這些銷軸主要承受剪切力。但在實(shí)際使用中，由于各工作機(jī)構(gòu)的起動、制動和吊臂回轉(zhuǎn)等影響，經(jīng)常會產(chǎn)生軸向移動，因此其軸向固定是一個不容忽視的問題。在塔式起重機(jī)拆裝作業(yè)中，要特別注意連接銷軸的軸向固定，不能隨意用小規(guī)格開口銷甚至鐵絲來代替原設(shè)計(jì)的橫向插銷。塔式起重機(jī)運(yùn)行幾年后，容易磨損或脫落，使銷軸有可能向內(nèi)側(cè)位移脫落，造成折臂事故。建筑市場的塔式起重機(jī)普遍采用液壓頂升方式。頂升過程是塔式起重機(jī)的重要安裝步驟，也是在安裝中危險(xiǎn)性較大的工作，在安裝過程中出現(xiàn)事故比例較高。在頂升過程中一定要遵守安全規(guī)程，在頂升過程中的應(yīng)注意以下問題：事先制定可行的頂升方案，每次頂升前應(yīng)對安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，要求安裝指揮人員必須掌握相關(guān)的技術(shù)文件和頂升環(huán)節(jié)中的安全控制點(diǎn)；頂升過程由專人負(fù)責(zé)指揮，專人操作液壓機(jī)組，專人緊固連接件；不得在夜間進(jìn)行頂升；要注意電纜放松長度是否滿足需要，注意檢查電纜移動有無卡阻；風(fēng)速超過5級，不論風(fēng)向如何，一律禁止頂升；頂升操作人員在頂升過程中必須精力集中，注意觀察，如遇到卡阻或者其他故障，必須停止檢查，直到故障排除；頂升結(jié)束后，檢查和緊固塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接或銷連接；重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)軌間隙，使導(dǎo)輪與塔架主弦桿完全脫離接觸；檢查液壓機(jī)組操作柄是否撥回零位；切斷液壓頂升機(jī)組的電源并改好防雨罩。
4.安全距離
塔式起重機(jī)在平面布置的時候要繪制平面圖，尤其是房地產(chǎn)開發(fā)小區(qū)，住宅樓多，塔式起重機(jī)如林，更要考慮相鄰塔式起重機(jī)的安全距離，在水平和垂直兩個方向上都要保證不少于2m的安全距離，相鄰塔式起重機(jī)的塔身和起重臂不能發(fā)生干涉，盡量保證塔式起重機(jī)在風(fēng)力過大時能自由旋轉(zhuǎn)。塔式起重機(jī)后臂與相鄰建筑物之間的安全距離不少于50cm。塔式起重機(jī)與輸電線之間的安全距離符合相關(guān)要。
5.安全裝置
為了保證塔式起重機(jī)的正常與安全使用，塔式起重機(jī)在安裝時必須具備規(guī)定的安全裝置，主要有：起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、吊鉤保險(xiǎn)裝置、卷筒保險(xiǎn)裝置、風(fēng)向風(fēng)速儀、鋼絲繩脫槽保險(xiǎn)、小車防斷繩裝置、小車防斷軸裝置和緩沖器等。這些安全裝置要確保它的完好與靈敏可靠。在使用中如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時維修更換，不得私自解除或任意調(diào)節(jié)，部分單位或操作人員私自解除或任意調(diào)節(jié)安全裝置，在超載時作業(yè)導(dǎo)致塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)角鋼開裂，塔式起重機(jī)起重臂傾覆的教訓(xùn)必須要引起對塔式起重機(jī)安全保險(xiǎn)裝置的高度重視。
6.穩(wěn)定性
塔式起重機(jī)高度與底部支承尺寸比值較大，且塔身的重心高、扭矩大、起制動頻繁、沖擊力大，為了增加它的穩(wěn)定性，就要分析塔式起重機(jī)傾翻的主要原因有以下幾條：一、超載。不同型號的塔式起重機(jī)通常采用起重力矩為主控制，當(dāng)工作幅度加大或重物超過相應(yīng)的額定荷載時，重物的傾覆力矩超過它的穩(wěn)定力矩，就有可能造成塔式起重機(jī)倒塌。二、斜吊。斜吊重物時會加大它的傾覆力矩，在起吊點(diǎn)處會產(chǎn)生水平分力和垂直分力，在塔式起重機(jī)底部支承點(diǎn)會產(chǎn)生一個附加的傾覆力矩，從而減少了穩(wěn)定系數(shù)，造成塔式起重機(jī)倒塌。三、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)不平，地耐力不夠，垂直度誤差過大也會造成塔式起重機(jī)的傾覆力矩增大，使塔式起重機(jī)穩(wěn)定性減少。因此，我們要從這些關(guān)鍵性的因素出發(fā)來嚴(yán)格檢查檢測把關(guān)，預(yù)防重大的設(shè)備人身安全事故。
7.電氣安全
按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》要求，塔式起重機(jī)的專用開關(guān)箱也要滿足“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求，漏電保護(hù)器的脫扣額定動作電流應(yīng)不大于30ma，額定動作時間不超過0.1s。司機(jī)室里的配電盤不得裸露在外。電氣柜應(yīng)完好，關(guān)閉嚴(yán)密、門鎖齊全，柜內(nèi)電氣元件應(yīng)完好，線路清晰，操作控制機(jī)構(gòu)靈敏可靠，各限位開關(guān)性能良好，定期安排專業(yè)電工進(jìn)行檢查維修。
8.安全操作與使用
塔式起重機(jī)安全管理主要是人的因素，是對操作人員和維修人員的管理，塔式起重機(jī)平時的安全使用關(guān)鍵在操作人員的技術(shù)水平和責(zé)任心，檢查維修關(guān)鍵在機(jī)械修理工和電氣維修工的技術(shù)水平和責(zé)任心。操作人員必須身體健康，了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理，熟悉機(jī)械原理、保養(yǎng)規(guī)則，熟悉掌握塔式起重機(jī)技術(shù)性能；維修、操作人員必須經(jīng)過國家相關(guān)部門的培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后持證上崗。塔式起重機(jī)操作人員、司索人員、指揮人員等相關(guān)人員的素質(zhì)高低直接影響著塔式起重機(jī)是否能安全使用，要經(jīng)常性地加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)。操作人員、維修電工和機(jī)械維修工要在運(yùn)行前、運(yùn)行中經(jīng)常性地進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件、制動系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、螺栓連接、吊具索具等重點(diǎn)部位。操作人員必須按規(guī)定對起重機(jī)作好日常檢查和保養(yǎng)工作，有高度的責(zé)任心，及時發(fā)現(xiàn)故障，可及時處理故障，杜絕事故的發(fā)生。使用中必須按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真做好塔式起重機(jī)定期的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等保養(yǎng)工作。操作人員不得酒后作業(yè)，不得帶病或疲勞作業(yè)。建立健全塔式起重機(jī)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，特別是塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程，司機(jī)、司索人員、指揮等人員的持證上崗制度，塔式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度，交接班制度和安全教育制度等。要做到塔式起重機(jī)管理制度有章可循，有規(guī)可依。進(jìn)一步加強(qiáng)安全責(zé)任制，使各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度落在實(shí)處。使用時嚴(yán)格按照塔式起重機(jī)機(jī)械操作規(guī)程和塔式起重機(jī)“十不準(zhǔn)、十不吊”進(jìn)行操作，不得違章作業(yè)、野蠻操作，有權(quán)拒絕違章指揮。吊裝前必須對每一件吊物進(jìn)行重量估計(jì)，嚴(yán)禁盲目起吊，夜間作業(yè)要有足夠的照明等。
9.安全檢查
塔式起重機(jī)在安裝前后和日常使用中都要對它進(jìn)行檢查。金屬結(jié)構(gòu)焊逢不得開裂，金屬結(jié)構(gòu)不得塑性變形，連接螺栓、銷軸質(zhì)量符合要求，在止退、防松的措施，連接螺栓要定期安排人員預(yù)緊，鋼絲繩潤滑保養(yǎng)良好，斷絲數(shù)不得超標(biāo)，絕不允許斷股，不得塑性變形，繩卡接頭符合標(biāo)準(zhǔn)，減速箱和油缸不得漏油，液壓系統(tǒng)壓力正常，剎車制動和限位保險(xiǎn)靈敏可靠，傳動機(jī)構(gòu)潤滑良好，安全裝置齊全可靠，電氣控制線路絕緣良好。尤其要督促塔式起重機(jī)司機(jī)、維修電工和機(jī)械維修工要經(jīng)常進(jìn)行檢查，要著重檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件、限位保險(xiǎn)裝置等易損件，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，做到定人、定時間、定措施，嚴(yán)格杜絕機(jī)械帶病作業(yè)。
結(jié)束語
通過加強(qiáng)對塔式起重機(jī)以上幾個方面的安全管理，能夠有效的預(yù)防塔式起重機(jī)使用過程中的各種事故的發(fā)生，起到防患于未然的目的。實(shí)踐證明，只要各個施工企業(yè)、生產(chǎn)廠家、建筑行政主管部門、塔式起重機(jī)檢測機(jī)構(gòu)都能按照上述各個環(huán)節(jié)來做，加強(qiáng)塔式起重機(jī)的安全專項(xiàng)治理，就能夠有效控制重大塔式起重機(jī)安全事故的發(fā)生。
第12篇 塔式起重機(jī)械安全管理要求
1一般要求
(1)司機(jī)應(yīng)持證(或掛牌)上崗,無證(或不能證明本機(jī)司機(jī)身份)嚴(yán)禁上機(jī)操作。
(2)身體不適(患病、頭暈、視力模糊等)、精神萎蘼,嚴(yán)禁上機(jī)操作。
(3)嚴(yán)禁酒后駕駛;操作期間應(yīng)精力集中,操作中不得與他人聊天,吃喝東西。
(4)非本機(jī)人員不得登機(jī)(特殊情況事先通知)。
(5)司機(jī)(或機(jī)組人員)應(yīng)按要求穿工作服,必須在規(guī)定的梯子、通道登機(jī)、下機(jī),不得握持任何物件。
(6)禁止塔機(jī)上各部位亂放工具、零件和雜物、易燃物,嚴(yán)禁從塔機(jī)上向下拋扔物品。
(7)司機(jī)工作前應(yīng)及時打掃、擦洗,保持機(jī)容機(jī)貌整潔、干凈,窗戶必須平整干凈不影響視線。
(8)司機(jī)應(yīng)認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和一般故障消除記錄,遇不能處理的嚴(yán)重故障和異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo),派人處理。消除故障后司機(jī)也應(yīng)記錄,嚴(yán)禁塔機(jī)帶病運(yùn)行。
(9)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作:服從指定指揮人員的指揮,可拒絕司機(jī)認(rèn)為影響安全的指揮,拒絕非指揮人員指揮和多人指揮。
(10)司機(jī)應(yīng)按規(guī)定要求執(zhí)行保養(yǎng)潤滑任務(wù),并作好記錄。保養(yǎng)維修、消除缺陷時,應(yīng)切斷主電源,電源箱柜應(yīng)掛上標(biāo)志牌或加鎖。
(11)塔機(jī)正常工作溫度為+40~-200c,超出此范圍不得工作;遇到大風(fēng)(6級及以上)、大霧、大雪、大雨等惡劣天氣應(yīng)立即停止工作,鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器完全松開,起重臂應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動,動臂變幅塔機(jī)應(yīng)落臂增大到最大幅度;小車變幅按說明書規(guī)定位置,將吊鉤升至最高點(diǎn),吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。
(12)司機(jī)接班時,交班司機(jī)必須向接班司機(jī)當(dāng)面交代塔機(jī)有無異常情況或處理結(jié)果,交班司機(jī)并陪同接班司機(jī)進(jìn)行機(jī)械檢查和試驗(yàn),檢查試驗(yàn)情況良好,并履行交接班手續(xù)(如在運(yùn)行記錄中填寫交接班時間和交接時的機(jī)械安全技術(shù)狀況等,雙方確認(rèn)簽字);嚴(yán)禁他人轉(zhuǎn)告交班或接班。如有故障和異常情況應(yīng)及時處理,不能盡快處理的較大故障應(yīng)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),派專人處理,直至消除故障,并記入交接班運(yùn)行記錄中。
(13)司機(jī)接班時應(yīng)(如需要,松開夾軌器)檢查軌道連接有無松動、有無沉降、有無損壞、有無障礙物(有要清理)、坡度、高低差、接頭、固定碰尺、止擋有無異常等;提起并固定好夾軌器,保證大車行走不卡、磨軌道。
(14)司機(jī)接班時應(yīng)檢查各部潤滑情況是否符合要求,接零、接地線是否良好,檢查各減速器、制動器等油量和油質(zhì)是否符合要求,油路管件有無破損泄露等。
(15)司機(jī)接班時應(yīng)檢查接地線和各控制手柄位置是否處在零位,試各操縱手柄是否靈活,電氣各接頭是否松動或接觸不良,導(dǎo)線有無松散和裸露,有罩蓋的器件是否丟失或未裝罩蓋等。
(16)司機(jī)接班時應(yīng)檢查試驗(yàn)各種安全裝置、限位開關(guān)是否齊全、靈活、可靠;檢查試驗(yàn)制動器是否靈活可靠。
(17)司機(jī)接班時應(yīng)檢查吊鉤、滑輪有無破損、卡澀以及鋼絲繩有無嚴(yán)重變形、斷絲等。
(18)司機(jī)接班時檢查主要螺栓連接是否松動、脫落;主要焊縫有無開裂和裂紋;受力構(gòu)件有無塑性變形和損壞等。
(19)固定式塔機(jī)司機(jī)接班時應(yīng)對基礎(chǔ)和附著連接進(jìn)行檢查,基礎(chǔ)有無異常裂縫、變形,附著桿和附著連接(塔身和構(gòu)筑物)有無松動、變形、損壞,各部連接牢靠。
(20)司機(jī)接班前應(yīng)空載一個循環(huán)和試吊重物,配合上述檢查和試驗(yàn)。
(21)超載(特批情況例外)或重量不清不吊;埋在地下物件不吊;斜拉、斜拽不吊;捆綁不牢不吊;吊物不平衡不吊;吊物上有浮置物不吊;重物棱角未加護(hù)墊不吊;視線不清不吊;無指揮信號不吊;易燃、易爆等危險(xiǎn)物品無特殊措施不吊。
(22)起吊重物必須平穩(wěn)升降,不得旋轉(zhuǎn)和擺動,吊運(yùn)體積大和易晃動的部件應(yīng)拉溜繩。
(23)吊運(yùn)時不得從人的上空通過,吊臂、吊鉤下不得有人。
(24)禁止用起重機(jī)吊運(yùn)人員,嚴(yán)禁吊鉤直接吊掛重物,細(xì)長件必須捆扎兩處、有兩個吊點(diǎn)。
2通用技術(shù)要求
(1)司機(jī)必須熟悉本塔機(jī)性能,了解起吊重物的重量,視察起吊物件捆扎牢靠,起吊繩長度、吊點(diǎn)、夾角(一般宜小于1200,即與重物夾角宜45~600,不得小于300)適宜,周圍無障礙時才能開始作業(yè)。
(2)塔機(jī)開始作業(yè)時,指揮應(yīng)站在起重臂側(cè)面,司機(jī)首先發(fā)出音響信號(鈴聲或笛聲),以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。
(3)起吊時,必須從零位開始,可變速多擋塔機(jī),必須先用低擋慢速,吊起物件離地200~500mm時,制動停止,確認(rèn)制動可靠,捆扎牢靠,起吊繩吊點(diǎn)、長度、角度適宜,吊物平衡,再繼續(xù)起吊,并逐級推到所需的速度擋位。
(4)傳動裝置作反方向運(yùn)動時,不得正向動作未停穩(wěn),立刻進(jìn)行反向操作,控制手柄必須先回零位,然后再逐擋反向操作。
(5)吊運(yùn)重物不得猛起猛落和急開、急停,回轉(zhuǎn)、變幅、行走也應(yīng)平穩(wěn)操作,禁止越擋野蠻操作。
(6)嚴(yán)禁重物長時間吊掛在空中,不得帶載自由下降,當(dāng)重物下降離就位點(diǎn)1m處,必須采用慢速或微速就位。
(7)在起升過程中當(dāng)?shù)蹉^滑輪組離起重臂5m時,應(yīng)用低速起升,嚴(yán)防與起重臂碰撞。
(8)塔機(jī)行走離碰尺約3m處,應(yīng)提前減速停車。
(9)作業(yè)中平移起吊重物時,重物高出其跨越障礙物的高度不得小于1m。
(10)起重機(jī)無論在停止或運(yùn)行作業(yè)狀態(tài)下與周圍建筑物或固定設(shè)備等均應(yīng)保持一定的間隙,凡有可能通過的間隙不得小于400mm;嚴(yán)格遵守起重機(jī)任何部位與輸電線安全距離的規(guī)定。
(11)作業(yè)中司機(jī)不得離開操作操作崗位;不得利用極限限位裝置停車;不得在作業(yè)時進(jìn)行檢查調(diào)整和保養(yǎng)維修。
(12)在特殊緊急情況下,無論任何人發(fā)出停止信號,司機(jī)都應(yīng)立即停止作業(yè)動作。
(13)夜間作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置足夠照明。
(14)多機(jī)作業(yè)應(yīng)避免各起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑重疊作業(yè),特殊情況需要重疊作業(yè),應(yīng)有具體安全措施,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按措施中的要求和聽從指定的指揮人員的指揮操作。
(15)作業(yè)中臨時停電或突發(fā)故障時,必須將重物卸下,放到地面安全地方,起升吊鉤,將各操作手柄置于零位,切斷總電源開關(guān);如無法降下重物,應(yīng)與有關(guān)人員研究,采取適當(dāng)措施。
(16)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的塔機(jī),主副鉤不得同時開動。
(17)作業(yè)中起重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;鋼絲繩嚴(yán)重磨損、扭曲、斷股、打結(jié)、打轉(zhuǎn)、出槽;安全裝置失效;各機(jī)構(gòu)發(fā)出異響和有異?，F(xiàn)象;金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變形;機(jī)身抖動振動較大;卷筒上鋼絲繩爬繩、亂繩、啃繩、各層繩互相塞擠;起重機(jī)發(fā)生其他妨礙作業(yè)及影響安全的故障等,司機(jī)應(yīng)停止作業(yè)。
(18)用雙機(jī)或多機(jī)抬吊同一重物時,鋼絲繩必須保持垂直,各起重機(jī)的升降、行走應(yīng)保持同步,各起重機(jī)應(yīng)不得超過本身80%的額定起重能力。抬吊前由使用部門提出可行性分析報(bào)告(包括作業(yè)項(xiàng)目內(nèi)容,抬吊的吊次,抬吊各起重機(jī)的實(shí)際最大起重量和幅度,協(xié)調(diào)方案和指揮方案,確定指揮人員,安全措施,抬吊計(jì)算和示意圖等),經(jīng)過機(jī)械、安全、工程技術(shù)等部門會簽,總工批準(zhǔn),專人監(jiān)護(hù)實(shí)施。
(19)作業(yè)過程中任何人不得隨意解除或調(diào)整起重機(jī)安全裝置,在特殊情況需要超載起吊作業(yè),不得超過額定起重量的10%,并由使用部門提出可行性報(bào)告(包括作業(yè)項(xiàng)目、超載作業(yè)次數(shù)和超載值、超載計(jì)算書及超載試驗(yàn)程序、安全措施、示意圖等),經(jīng)安全、工程技術(shù)、機(jī)械等部門會簽,總工批準(zhǔn),專人監(jiān)護(hù)實(shí)施。
(20)作業(yè)過程中在特殊情況下需要臨時解除高度限位裝置,應(yīng)報(bào)告安全、機(jī)械等部門批準(zhǔn),履行有關(guān)手續(xù),專人監(jiān)護(hù)作業(yè),作業(yè)后應(yīng)及時恢復(fù)高度限位裝置。
(21)凡是塔機(jī)底架以上無欄桿和平臺的各個部位進(jìn)行檢查、調(diào)整、維修、保養(yǎng)等工作時,作業(yè)人員必須系安全帶。
(22)有登機(jī)電梯的塔機(jī)、嚴(yán)禁超載,嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定使用操作,乘座人員必須置身于籠內(nèi),不得將身體任何部位和所持物伸到籠外,禁止運(yùn)送不明重量的重物,在升降過程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停車并禁止使用,對故障電梯維修時,必須采取措施將梯籠可靠固定,不能產(chǎn)生升降運(yùn)動。
(23)作業(yè)后,應(yīng)填寫好運(yùn)行記錄和交班記錄;無交班時,司機(jī)應(yīng)將塔機(jī)停到不妨礙回轉(zhuǎn)的順風(fēng)位置,吊鉤提升到最高位置(或無障礙高度),動臂變幅應(yīng)落放到最大幅度,小車變幅按說明書要求位置,松開回轉(zhuǎn)制動器,各操作手柄推到零位,斷開總電源,鎖好司機(jī)室內(nèi)門窗并檢查電氣室和電源箱是否鎖好,夾好夾軌器;有交班時履行交班手續(xù)。
