第1篇 檢修作業(yè)安全管理

一、提高作業(yè)人員安全技能，增強作業(yè)人員自我保護意識

要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握，作業(yè)過程能否安全順利進行，操作是否規(guī)范是關(guān)鍵，作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力，熟練掌握檢修作業(yè)程序，規(guī)范操作行為，確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次，作業(yè)人員的自我保護意識的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵，作業(yè)人員必須提高警戒，對作業(yè)過程進行全面的分析，對可能存在的危險采取有效的防范措施，才能確保作業(yè)過程不受傷害。

二、明確施工任務(wù)，作業(yè)前進行危險性分析，做好檢修準備工作。

作業(yè)之前，首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容，搞清楚設(shè)備、裝置操作介質(zhì)、停車后設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進行危險性分析，確定危險種類及可能發(fā)生的事故，有針對性地對作業(yè)人員進行安全教育，明確施工前的安全檢查；施工中的監(jiān)護和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應急對策；施工之后的安全復查，消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況，在作業(yè)時才能夠引起高度的重視，杜絕有可能引起事故的操作和施工，對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預防作用。

三、明確責任，提高各級人員安全職能

作業(yè)檢修過程中，作業(yè)人員、監(jiān)護人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任，認真負責的履行自己的義務(wù)，確保檢修過程的有序安全進行。作業(yè)人員應嚴格落實各項安全措施，遵守作業(yè)注意事項，對作業(yè)環(huán)境全面了解，對可能存在的危險有充分的認識。監(jiān)護人員應認真履行自己的職責，對作業(yè)人員的安全負責，監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施，對作業(yè)過程進行全程監(jiān)護，對異常情況采取正確果斷的處理措施，確保作業(yè)人員安全?，F(xiàn)場指揮人員應對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備相當了解，并掌握足夠的安全技術(shù)知識，對各種可能存在的危險能預想、預知，對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應急措施。作業(yè)組織實施人員在布置任務(wù)時，應周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應對措施，對參與作業(yè)人員進行必要的安全教育，對作業(yè)注意事項進行交代和強調(diào)。安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進行檢查，制止各種違反安全規(guī)定的行為，督促各級人員履行職責，確保安全措施的落實。票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負責，對作業(yè)安全措施的落實情況進行審核，對作業(yè)人員的作業(yè)能力進行評價，保證各項措施的正確。

第2篇 檢修作業(yè)安全管理標準

1 目的

為加強各類檢維修項目管理,保證生產(chǎn)裝置的長周期安全運行及檢維修、拆除過程的安全,提高檢修質(zhì)量,確保安全生產(chǎn),特制定本標準。

2 適用范圍

本標準適應于pvc項目廠區(qū)內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理以及由生產(chǎn)技術(shù)部或相關(guān)部門負責實施的技措、技改項目管理。

3 管理職責

3.1安全環(huán)保部職責

3.1.1負責檢維修現(xiàn)場綜合安全監(jiān)管。

3.1.2特種作業(yè)票證審批。

3.2設(shè)備部職責

3.2.1負責檢維修項目設(shè)備的全過程管理。

3.2.2編制和上報年度檢修計劃、裝置停工檢修施工計劃。

3.2.3負責檢維修所需物資材料的落實。

3.3分廠職責

3.3.1配合設(shè)備部做好裝置停工檢修計劃、施工計劃的編制工作。

3.3.2配合做好裝置檢修的全過程管理工作。

3.3.3組織做好設(shè)備的日常維修工作。

4 檢修計劃管理

4.1各類檢修項目均需納入計劃管理,辦理申請審批手續(xù),經(jīng)pvc項目總經(jīng)理批準同意后安排實施。

4.2年度計劃

生產(chǎn)技術(shù)部、各設(shè)備使用部門提出下年度裝置停工檢修計劃和單體設(shè)備檢修計劃申請并完成年度檢修計劃書的編制并報設(shè)備部。

4.3月度計劃

每月20日前,生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部,根據(jù)年度計劃和日常設(shè)備運行情況,編制下月設(shè)備檢修計劃。

4.4裝置停工檢修計劃

凡列入當年年度檢修計劃的裝置檢修項目計劃,應于檢修2月前完成并報設(shè)備部,對于因生產(chǎn)等原因計劃檢修時間延期的情況,應于正式停工前一周,將調(diào)整確認的裝置檢修計劃報設(shè)備部。

4.5由裝置、車間提出的技改項目必須辦理工藝技術(shù)變更手續(xù),經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部同意后交設(shè)備部,經(jīng)檢修項目審查會審查同意方可列入檢修計劃實施。

4.6在正式確定的檢修日期前45天,車間可對檢修項目計劃進行一次必要的補充和調(diào)整,并完成審核、報批程序。

4.7設(shè)備部應根據(jù)項目調(diào)整情況,于計劃停工前一個月編制完成裝置停工檢修實施計劃,分送有關(guān)部門,并落實施工檢修隊伍和機具。

4.8裝置及設(shè)備檢修項目的外委應根據(jù)pvc項目《施工承包商管理標準》,按照批準的檢修業(yè)務(wù)范圍安排檢修施工單位。

5 檢修施工管理

5.1各分廠要認真作好裝置停工檢修的準備工作,成立檢修指揮部,對檢修工作實行統(tǒng)一領(lǐng)導、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮,其成員要明確分工,各負其責。

5.2停工檢修項目應做到五定,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

5.3負責檢修的人員應對檢修所用的機具、材料、設(shè)備等進行認真的檢查和準備,并做好各類機具、材料、設(shè)備的擺放布置。

5.4裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案及其安全措施。重大項目的檢修方案、安全措施,要經(jīng)過有關(guān)部門討論,由總經(jīng)理批準,書面公布,嚴格執(zhí)行。

5.5檢修人員在進入現(xiàn)場前,要制定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施。檢修指揮部要召開動員會,對參加檢修的所有人員針對性地進行安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,提高安全意識,落實停工檢修安全措施。

5.6外委檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂施工安全協(xié)議,規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行pvc項目安全管理規(guī)定,接受安全環(huán)保部統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

5.7設(shè)備檢修的外委施工項目,委托部門必須指定專人負責向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底,并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時做好協(xié)調(diào)工作。

5.8參加檢修的外單位及其人員必須接受安全環(huán)保部安全教育,考試合格后,方可進入檢修現(xiàn)場作業(yè)。

5.9裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按停工方案統(tǒng)一指揮,確保安全停車。

5.10裝置停工,按停工方案和工藝要求切斷所有進出裝置的物料,按規(guī)定退出裝置區(qū)。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物料的回收、中和、解毒處理、排放化學污染水等,要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,不允許任意排放。帶壓易燃易爆氣體排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。

5.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道應按規(guī)定的時間進行徹底的蒸汽吹掃、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換,使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣,取樣分析應符合安全技術(shù)要求。分析合格后,用符合其工藝壓力等級要求的盲板堵上,使之與相應的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應按停工方案、盲板圖(表)嚴格執(zhí)行,并做好明顯標志,指定專人統(tǒng)一編號管理,防止漏堵漏抽。

5.12在停工檢修中,罐、槽、塔、管線等設(shè)備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時,其出、入口或與設(shè)備系統(tǒng)連接處所加上相同工藝等級的盲板,應掛上“有物料、注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。

5.13打開設(shè)備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應降到安全條件以內(nèi),并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排空閥門,待確認內(nèi)部沒有堵塞或殘存物料時,方可進入。人孔蓋在松動之前,切記不要把螺絲全部拆開,嚴防燙傷人員。

5.14裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑(包括其它下水井)、地面、平臺及設(shè)備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發(fā)生著火爆炸。

5.15生產(chǎn)與檢修要有明確的交接程序和手續(xù)。所有工藝處理必須要由有關(guān)人員聯(lián)合檢查確認后,方可進行檢修施工。

5.16所有檢修人員進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品。

5.17凡進入有毒、有害部位(包括進入設(shè)備內(nèi)、下地槽、進下水井內(nèi))作業(yè),應先進行檢測化驗,合格后才可進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)。作業(yè)單上要求入內(nèi)操作,應選佩適用的防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒、窒息。

5.18檢修作業(yè)中必須嚴格遵守安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定,嚴禁執(zhí)行安全作業(yè)票證管理制度,進入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)安全管理規(guī)定等。

5.19特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗作業(yè)。

5.20在進行立體交叉作業(yè)的檢修現(xiàn)場,參加檢修施工的單位必須有具體的安全保障措施和方案。

5.21檢修期間,要加強保衛(wèi)工作,24小時派專人值班巡邏檢查,關(guān)鍵裝置要害部位的檢修,要控制無關(guān)人員隨意出入。

5.22在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻、消防水壓充足、各種消防滅火器材完備好用。

5.23檢修指揮部安全管理人員要深入檢修施工現(xiàn)場,加強安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)和違章違紀者,有權(quán)制止其停止作業(yè)并幫助擬定安全措施。

5.24裝置檢修后,檢修與生產(chǎn)要有明顯的交接程序。施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清,有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要有專人負責進行安全處理,以防后患。檢修過的設(shè)備管道內(nèi)必須清掃干凈,經(jīng)過仔細檢查后方能封閉,并有檢查記錄和檢修人員簽字。

5.25設(shè)備檢修后,由檢修單位組織有關(guān)部門對停工裝置檢修項目和開工方案進行逐項檢查驗收,簽字確認。

5.26開車前對通風、通訊、消防、梯子、平臺欄桿、照明等一切安全設(shè)施,進行全面檢查,并使其處于良好狀態(tài)。

5.27在裝置開工前,必須按工藝和設(shè)備、儀表、電氣等變更情況及時修改系統(tǒng)圖及操作規(guī)程,并對崗位工人嚴格培訓,經(jīng)考試合格,方可上崗操作。

5.28檢修后的壓力容器、壓力管道等設(shè)施必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗,傳動設(shè)備單機試車,安全裝置調(diào)試復位。未經(jīng)過試壓試驗的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不能投入生產(chǎn),以確保一次開車成功。

5.29介質(zhì)為易燃、易爆物料的密閉設(shè)備和管道,投料前必須按工藝要求進行氣體置換,經(jīng)分析合格后(須出具分析單),按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的內(nèi)容,按盲板編號逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。檢修負責人必須進行復查確認。

5.30投料時,應緩慢進行,注意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象。引入蒸汽時要先預熱、放水、逐漸升溫升壓。

5.31系統(tǒng)開車,由生產(chǎn)負責人按開車方案組織,由生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮,各工序保持密切聯(lián)系,按順序開車。檢修施工單位要組織保運人員,負責監(jiān)護及搶修。

5.32裝置開工正常以后,要組織生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、檢修人員全面檢查驗收,分別整理技術(shù)資料,歸檔備查。

5.33生產(chǎn)裝置的日常維護、搶修,可以參照本標準的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6 外委維修管理

6.1檢維修項目的發(fā)包與合同

6.1.1外委項目由生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部負責,并對其日常管理全面負責。

6.1.2所有外委施工項目都應簽定合同。簽訂合同前須對承包商提交的費用預算進行審核,并按合同管理程序辦理有關(guān)手續(xù)。合同中除遵守合同一般管理規(guī)定外,還應明確施工修理的具體工作范圍和質(zhì)量要求。

6.1.3進入pvc項目進行施工的單位,應根據(jù)有關(guān)管理規(guī)定簽訂安全、消防等協(xié)議。

6.1.4施工承包合同和安全作業(yè)協(xié)議書隨項目施工同時生效,同時結(jié)束。安全協(xié)議書應至少包括施工承包商應按照國家的法律、法規(guī)和化工集團以及pvc項目的有關(guān)安全的規(guī)章制度和規(guī)定要求,做到以下內(nèi)容:

6.1.4.1服從pvc項目的安全監(jiān)督管理,建立健全安全責任制、安全保證體系、質(zhì)量保證體系,按照安全技術(shù)規(guī)范的要求組織施工。

6.1.4.2必須為承擔施工作業(yè)的人員提供必要的、功能齊全的、完好的機械設(shè)施、工具、設(shè)備和勞動保護用品,并保證其安全可靠。

6.1.4.3對承擔施工作業(yè)人員進行安全、職業(yè)衛(wèi)生教育培訓。并向施工項目主管部門提交施工作業(yè)人員安全教育培訓記錄。

6.1.4.4為承擔施工作業(yè)人員提供符合標準的勞動保護。確保施工作業(yè)人員在施工作業(yè)過程中的安全和健康。

6.1.4.5按照“誰總包誰負總責、誰承包誰負責”的原則,明確施工承包商在施工作業(yè)中的安全責任,要求施工總承包商明確與施工分包商所承擔的安全責任。

6.1.5安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備部應建立檢修安全、質(zhì)量等方面的考核細則,對施工承包商和個人進行考核。

6.2施工管理

6.2.1施工項目開工前,施工承包商應當指定施工現(xiàn)場總負責人和安全、施工、質(zhì)量負責人。施工承包商應當指定項目經(jīng)理、安全、施工、質(zhì)量負責人,將負責人的姓名及授權(quán)事項書面通知外委負責部門及相關(guān)部門備案。在施工過程中,施工承包商的上述負責人員若發(fā)生變更,應當重新書面通知。

6.2.2裝置停工階段由生產(chǎn)技術(shù)部全面負責,組織落實各階段的工作,按停工方案統(tǒng)一指揮,確保裝置安全停工。

6.2.3停工裝置由生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)部門進行現(xiàn)場安全確認合格后方能移交檢修指揮部,移交工作應有規(guī)范的交接程序和書面記錄。裝置移交后由檢修指揮部全面負責裝置檢修的各項工作。

6.2.4生產(chǎn)裝置、車間必須安排二十四小時值班,加強對停工裝置巡邏檢查,做好安全保衛(wèi)工作。

6.2.5設(shè)備鑒定

6.2.5.1設(shè)備部應組織各專業(yè)和生產(chǎn)車間認真做好設(shè)備鑒定工作,規(guī)范正確地做好鑒定記錄,根據(jù)實際情況確定修理內(nèi)容和方案。同時積累各類設(shè)備狀況數(shù)據(jù),為下一輪檢修計劃編制提供可靠依據(jù)。

6.2.5.2設(shè)備鑒定實行分級管理

6.2.5.2.1一般設(shè)備鑒定檢查由裝置、車間負責進行,根據(jù)檢查情況提出處理意見,對檢查發(fā)現(xiàn)的重大問題及無能力自行處理的問題應及時匯報設(shè)備部。

6.2.5.2.2主要設(shè)備鑒定檢查由設(shè)備部專業(yè)人員組織裝置、車間一起進行。

6.2.5.2.3設(shè)備部在檢修期間應及時召開鑒定總結(jié)會,分析鑒定結(jié)果,找出薄弱環(huán)節(jié)制定防范措施。

6.2.5.2.4裝置檢修設(shè)備鑒定時間原則上應控制在整個裝置檢修階段的前三分之一,及時列出鑒定修理項目,便于施工安排及檢修進度控制。

6.2.5.2.5裝置檢修在檢修指揮部的統(tǒng)一指揮下,各部門要圍繞檢修、面向基層、面向群眾,做到“八到現(xiàn)場” ,即施工指揮到現(xiàn)場、領(lǐng)導干部到現(xiàn)場、技術(shù)設(shè)計到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、安全監(jiān)察到現(xiàn)場、質(zhì)量監(jiān)督檢驗到現(xiàn)場、思想政治工作到現(xiàn)場、后勤服務(wù)到現(xiàn)場。檢修指揮部每天召開現(xiàn)場檢修調(diào)度會,根據(jù)檢修施工網(wǎng)絡(luò)計劃進度表的要求,檢查施工實際進度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理情況,指揮協(xié)調(diào)各方面的工作。參加檢修的各部門要加強現(xiàn)場檢修管理工作,加強橫向協(xié)調(diào)和聯(lián)系,堅持“安全第一、質(zhì)量第一”。

6.2.5.2.6檢修施工單位應將檢修拆除的廢鋼鐵和垃圾按檢修現(xiàn)場平面要求分開放在指定的堆放場地,要及時將垃圾清運出場。需修復利用的舊設(shè)備、舊材料由設(shè)備部提前明確,落實做好明顯標志,并組織按指定場地堆放。

6.2.5.2.7裝置檢修完畢后應由檢修指揮部向生產(chǎn)技術(shù)部進行交接,交接應按照規(guī)定程序并有書面記錄。

6.2.5.2.8檢修后未經(jīng)試驗的工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、機泵、儀表、管道、聯(lián)鎖等不能直接投入運行,各項試驗、吹掃、試壓、試漏、氣體置換、盲板裝卸必須由裝置長、設(shè)備主管復查確認。

6.2.5.2.9設(shè)備人孔封閉等作業(yè),應在隱蔽工程項目全部完工,并已辦理隱蔽工程驗收手續(xù)及有關(guān)封閉簽證手續(xù)后進行,不得擅自進行封閉作業(yè)。

6.2.5.2.10設(shè)備部應組織設(shè)計單位、施工單位、裝置、車間及有關(guān)部門對檢修質(zhì)量進行驗收。

6.2.5.2.10.1所有檢修項目都應經(jīng)質(zhì)量驗收合格后移交生產(chǎn)技術(shù)部。

6.2.5.2.10.2交工分單體單項和整體工程交工,整體工程交工必須在單體單項交工驗收合格后進行。

6.2.5.2.10.3單體工程按主要設(shè)備和一般設(shè)備分類進行驗收。單項工程按土建、油漆、保溫、電氣,儀表、工藝管道等分別進行驗收。

6.2.5.2.11施工完成后,檢修項目負責人員需及時做好檢修項目工作量的確認,認真對照計劃安排和實際工作內(nèi)容,確認實際工作量,作為項目決算的依據(jù)。一般應做到使用部門和專業(yè)管理人員二級確認。

6.2.6安全管理

6.2.6.1檢修安全是裝置檢修成敗的關(guān)鍵,所有參與檢修人員必須堅持安全第一的思想,明確安全責任,落實安全措施,確保檢修安全。

6.2.6.1.1裝置檢修應建立完整的安全管理體系。檢修安全管理網(wǎng)絡(luò)應在檢修指揮部領(lǐng)導下由安全環(huán)保部、設(shè)備部、裝置、車間及施工單位等有關(guān)人員組成。

6.2.6.1.2施工單位應建立健全本單位的安全管理網(wǎng)絡(luò),建立各級施工人員的安全責任制。必須加強施工安全管理,嚴格遵守和執(zhí)行各項安全制度。

6.2.6.1.3定期召開安全會議。督促承包商制定安全措施及事故預案,重視對所管轄施工人員的安全管理和培訓教育。

6.2.6.2在進行危險性較大的作業(yè)時,應事先通知可能受到意外傷害的單位和人員及時撤離現(xiàn)場;對可能發(fā)生的事故要有應急措施和救援預案,特別是對可能涉及的周邊裝置、車間,必須落實安全防護措施。

6.2.6.3檢維修指揮部、安全環(huán)保部、設(shè)備部要抓好施工隔離措施的落實和現(xiàn)場情況交底。

6.2.6.3.1審查、批準施工區(qū)域隔離方案,組織對區(qū)域隔離措施完成后的驗收。

6.2.6.3.2凡與改擴建、檢維修等施工項目相關(guān)的工藝管線、下水井系統(tǒng)等,應采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線隔離必須加盲板;通往下水系統(tǒng)的溝、井、漏斗等必須嚴密封堵;施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關(guān)的工藝設(shè)備、閥門、管線等,均應有明顯的警示標志。

6.2.6.3.3凡在運行的裝置區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),而又無法實施區(qū)域隔離的,必須由工程外委部門組織安全環(huán)保部等有關(guān)部門、裝置、車間、承包商共同制定安全措施,并逐條落實,檢查確認。

6.2.6.4生產(chǎn)裝置、車間必須加強“邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)”的安全管理。

6.2.6.4.1制定“邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)”的事故處理預案,并組織職工進行學習和演練。

6.2.6.4.2制定協(xié)調(diào)生產(chǎn)、保持平穩(wěn)操作的相應措施和預案并認真執(zhí)行。

6.2.6.4.3現(xiàn)場有施工作業(yè)時,嚴禁就地排放易燃易爆、有毒有害介質(zhì);正常采樣、脫水等操作要預先通知承包商暫停施工;遇有異常情況如緊急排放、泄漏、事故處理等,要有及時報警設(shè)施,施工人員立即停止施工,切斷電源,不參加事故處理的人員迅速撤離現(xiàn)場。

6.2.6.5在生產(chǎn)裝置改擴建、檢維修等施工期間,安全環(huán)保部要會同相關(guān)部門及承包商有關(guān)人員,組織聯(lián)合檢查組對施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全制度和規(guī)定的承包商和個人實行處罰,對性質(zhì)嚴重的要停止作業(yè)直至予以取消施工業(yè)務(wù)。

6.2.6.6安全環(huán)保部組織對進入生產(chǎn)裝置施工作業(yè)的施工承包商進行監(jiān)督檢查,確保承包商嚴格執(zhí)行各項職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度。

6.2.6.6.1施工承包商施工人員進入施工現(xiàn)場前,安全環(huán)保部負責組織對施工承包商的施工作業(yè)人員進行入廠安全教育,考試合格后,方可入廠施工。安全教育的主要內(nèi)容為:

6.2.6.6.1.1國家、化工集團和安全環(huán)保處、pvc項目的安全衛(wèi)生法規(guī)、制度和紀律,企業(yè)安全生產(chǎn)特性、特殊危險部位的風險識別及特殊要求等。

6.2.6.6.1.2與施工作業(yè)相關(guān)的車間(裝置、部位)的主要危險危害因素及安全事項、安全制度、安全設(shè)施和對勞保工具的特殊要求等。

6.2.6.6.1.3針對企業(yè)和施工項目的特點以及施工作業(yè)的有關(guān)專業(yè)安全等要求。

6.2.6.6.2施工作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域、施工作業(yè)區(qū)必須辦理臨時出入證等手續(xù)。

6.2.6.6.3進入生產(chǎn)裝置的施工作業(yè)人員必須接受職業(yè)衛(wèi)生教育,并按規(guī)定著裝,佩戴符合國家標準的安全帽以及工作要求的勞動保護用品。

6.2.6.6.4嚴格執(zhí)行pvc項目各項安全作業(yè)票證管理程序。

6.2.6.6.5進入生產(chǎn)裝置作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時效性,標明行車路線并停放在易檢查處,車輛安全阻火設(shè)施齊備、完好,符合國家標準。

6.2.6.6.6施工單位應文明施工,高處動火作業(yè)要采取防止火花飛濺的遮擋措施,施工廢料按規(guī)定地點分類堆放。要做到“五不亂用”、“三不見天”、“三不落地”、“三凈二清”、“三條線”。

6.2.6.6.6.1“五不亂用”:不亂用工具(大錘、管鉗等);不亂拆、亂卸、亂拉、亂割;不亂用其它設(shè)備;不亂敲保溫層、油漆等;不亂用其它設(shè)備零件。

6.2.6.6.6.2“三不見天”:潤滑油脂不見天(用有蓋容器存放);精密的量具不見天;清洗零件不見天。

6.2.6.6.6.3“三不落地”:使用工具量具不落地;拆卸的零部件不落地;油污臟物不落地。

6.2.6.6.6.4“三凈二清”:停工場地凈;檢修場地凈;開工場地凈;當班場地當班清;工完料盡場地清。

6.2.6.6.6.5“三條線”:機具擺放一條線(焊機、各種機具設(shè)備);零部件擺放一條線;材料擺放一條線。

6.2.6.6.7經(jīng)檢修的設(shè)備內(nèi)部必須清掃干凈,塔、釜、容器、冷換設(shè)備和管道等封閉前,裝置、車間要負責做好雜物清理工作,并逐臺檢查確認簽字后方可封閉。為進行保溫、油漆必須保留的腳手架應以不影響裝置開工及生產(chǎn)安全為原則,對保溫及油漆等裝置停工檢修收尾工作,要求在開工后一個月內(nèi)完成。

6.3竣工資料

6.3.1檢修施工的各種原始記錄、檢測數(shù)據(jù)等是施工的真實記錄,也是今后維修、改造的重要依據(jù),檢維修指揮部應認真做好竣工資料的建立、收集、整理和審核、歸檔工作,各類資料要做到齊全、正確、字跡端正、裝訂成冊。

6.3.2裝置檢修竣工資料至少應包括施工方案或施工組織設(shè)計、竣工圖、各種檢修施工安裝記錄、隱蔽工程記錄、材質(zhì)保證書、合格證、理化試驗報告、壓力試驗報告,壓力容器、壓力管道返修資料、單體及單項工程驗收單、整體工程驗收單等。

6.3.3各施工單位應在裝置開工正常一個月內(nèi)將裝置檢修竣工資料一式二份送檢維修指揮部審核匯總、歸檔。

6.3.4在裝置開工正常45天內(nèi),檢維修指揮部完成裝置檢修技術(shù)總結(jié),技術(shù)總結(jié)應包括:

6.3.4.1上周期使用情況。

6.3.4.2本次檢修鑒定結(jié)果、檢修情況及分析。

6.3.4.3對策及下周期應做工作等。

6.4開車前裝置、車間要對消防、檢測、監(jiān)控、報警儀、聯(lián)鎖、照明、通訊、特種設(shè)備安全附件等安全設(shè)施進行全面檢查,保證完好和按時投用。

7 本標準由安全環(huán)保部負責解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

第3篇 易燃易爆檢修作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 (目的和依據(jù))

為加強易燃易爆危險場所檢修作業(yè)安全管理,有效防范檢修作業(yè)過程中各類事故的發(fā)生,保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《危險化學品安全管理條例》以及《上海市危險化學品安全管理辦法》和有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準,結(jié)合本市實際,制定本規(guī)定。

第二條 (適用范圍)

本市行政區(qū)域內(nèi)在易燃易爆危險場所中,從事設(shè)備設(shè)施的檢修作業(yè)及其安全監(jiān)督管理,適用本規(guī)定。

本規(guī)定所稱易燃易爆危險場所是指生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營易燃易爆危險化學品的場所;

本規(guī)定所稱檢修作業(yè)是指施工、維護保養(yǎng)、清洗、檢測檢驗等作業(yè)。

第三條 (管理部門的職責)

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依法對易燃易爆危險場所檢修作業(yè)實行綜合安全監(jiān)督管理。

建設(shè)管理部門對易燃易爆危險場所建設(shè)工程施工實施行業(yè)安全監(jiān)督管理。

公安消防部門對易燃易爆危險場所依法實施日常監(jiān)督檢查。

質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門對特種設(shè)備重大修理過程的監(jiān)督檢驗實施監(jiān)督管理。

市政管理部門對燃氣供氣設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)實施安全監(jiān)督管理。

第四條 (生產(chǎn)經(jīng)營單位責任)

存在易燃易爆危險場所的生產(chǎn)經(jīng)營單位(以下簡稱“生產(chǎn)經(jīng)營單位”),對檢修作業(yè)負有下列安全管理職責:

(一)按照有關(guān)法律、法規(guī)、標準,制定本單位易燃易爆危險場所檢修、動火作業(yè)安全管理、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理等規(guī)章制度;

(二)負責審查檢修作業(yè)單位的相關(guān)資質(zhì);審核檢修作業(yè)單位編制的作業(yè)方案(包括檢修作業(yè)安全措施);

(三)對進入易燃易爆場所從事檢修作業(yè)的人員進行安全培訓,告知易燃易爆危險場所存在的危險因素及相應的安全防范措施;

(四)負責審批《檢修安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等;

(五)負責檢修作業(yè)現(xiàn)場的日常檢查和督促;

(六)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責。

第五條 (檢修作業(yè)單位責任)

按照“誰作業(yè)、誰負責”的原則,檢修作業(yè)單位負責檢修作業(yè)任務(wù)范圍內(nèi)的下列安全管理職責:

(一)制定檢修作業(yè)方案及檢修安全防范措施;

(二)組織落實檢修作業(yè)安全防范措施;

(三)開工前應當向相關(guān)管理等部門告知檢修作業(yè)相關(guān)情況;

(四)組織檢修作業(yè)人員現(xiàn)場安全交底;

(五)辦理《檢修施工安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》等。

(六)指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全管理工作。

(七)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責。

第六條 (承發(fā)包管理)

在易燃易爆危險場所從事檢修作業(yè)的單位,應取得建設(shè)管理部門頒發(fā)的相應施工資質(zhì)。從事特種設(shè)備重大更新、改造、維修的單位,還應取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的相應的《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》。

生產(chǎn)經(jīng)營單位與檢修作業(yè)單位簽訂工程合同時,應當簽訂安全管理協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責任。

生產(chǎn)經(jīng)營單位應當加強檢修作業(yè)全過程監(jiān)控,防止檢修作業(yè)單位將作業(yè)任務(wù)轉(zhuǎn)包給不具備資質(zhì)的單位或個人。

第七條 (教育、培訓和考核)

檢修作業(yè)單位應當建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓和考核的制度,并嚴格組織實施,對從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的人員,應進行專門的安全教育和培訓。

從事易燃易爆危險場所檢修作業(yè)的單位主要負責人、項目經(jīng)理以及安全生產(chǎn)管理人員應取得相應的安全資格證書,并具備危險化學品安全、消防相關(guān)知識和管理能力。

電焊、氣割等特種作業(yè)人員應經(jīng)專門培訓、考核合格,取得特種作業(yè)人員安全操作證后,方可上崗。

檢修作業(yè)單位不得安排未接受過安全教育、技術(shù)培訓并經(jīng)考核合格的施工人員上崗作業(yè)。

第八條 (檢修作業(yè)證制度)

檢修作業(yè)前,作業(yè)單位應當向生產(chǎn)經(jīng)營單位申請辦理《設(shè)備設(shè)施檢修安全作業(yè)證》,涉及動火作業(yè)的,應當辦理《動火安全作業(yè)證》。

未經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位批準,不得進行檢修作業(yè)。

第九條 (編制專題施工方案)

從事動火、進入密閉空間以及設(shè)備設(shè)施壓力試驗和氣密性試驗等危險性較大的檢修作業(yè),作業(yè)單位應當編制專題檢修作業(yè)方案及相應的安全措施,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位審核,檢修作業(yè)單位技術(shù)負責人審定,檢修單位負責人批準后實施。

第十條 (檢修前的安全教育)

檢修作業(yè)前,生產(chǎn)經(jīng)營單位應當會同檢修作業(yè)單位對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

安全教育內(nèi)容包括:檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施;檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策;檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度;檢修作業(yè)過程中個體防護器具和勞動防護用品的正確使用。

第十一條 (設(shè)備設(shè)施清洗和交出)

對盛有易燃易爆危險化學品的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的檢修作業(yè),生產(chǎn)經(jīng)營單位應按以下規(guī)定進行處置:

(一)必須進行工藝處理。按照退料、置換、清洗,分析等工作程序,由生產(chǎn)經(jīng)營單位處置合格后移交;

(二)發(fā)包給專業(yè)清洗公司的,生產(chǎn)經(jīng)營單位應會同專業(yè)清洗公司制定清洗方案和相應的安全措施,并配合做好相關(guān)工作;

(三)檢修作業(yè)場所和設(shè)備設(shè)施應與其他場所、非檢修設(shè)備設(shè)施有效隔離(拆除連接短管或加盲板);

(四)檢修作業(yè)單位和生產(chǎn)經(jīng)營單位現(xiàn)場負責人雙方確認合格后,辦理檢修設(shè)備移交手續(xù)。

第十二條 (警示告知)

生產(chǎn)經(jīng)營單位應當在易燃易爆危險場所設(shè)置檢修作業(yè)警示標志,內(nèi)容包括:易燃易爆危險特性、防火防爆管理要求、檢修安全操作規(guī)定、事故防范及應急措施等事項。

檢修作業(yè)單位負責對檢修作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒線。

第十三條 (檢修作業(yè)報告制度)

檢修作業(yè)實行告知制度。檢修作業(yè)單位應當按照下列規(guī)定在作業(yè)前向有關(guān)部門報告:

(一)在易燃易爆危險場所進行新、改、擴建設(shè)工程的檢修施工作業(yè)的,應報告建設(shè)管理部門;

(二)在加油(氣)站等可能危及公共安全的場所從事檢修作業(yè)的,應報告區(qū)(縣)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門;

(三)涉及燃氣設(shè)施檢修作業(yè)的,應報告市或區(qū)燃氣管理部門;

(四)涉及壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大檢修作業(yè)的,應當在施工前根據(jù)有關(guān)法規(guī)要求,將擬進行的安裝、改造、維修情況書面告知質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,告知后即可施工。

第十四條 (檢修前的安全檢查)

生產(chǎn)經(jīng)營單位和檢修作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應組織有關(guān)專業(yè)管理人員對以下檢修作業(yè)安全措施的落實情況進行檢查:

(一)施工方案及安全措施現(xiàn)場交底;

(二)《檢修安全作業(yè)證》、《動火安全作業(yè)證》的辦理;

(三)檢修作業(yè)人員的教育培訓;

(四)生產(chǎn)經(jīng)營單位對移交檢修的設(shè)備設(shè)施退料、置換、清洗及分析情況;

(五)設(shè)置盲板或斷開管道連接等有效隔斷措施的落實;

(六)檢修現(xiàn)場易燃易爆物品的清理;

(七)檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、檢測儀器、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等配備;

(八)檢修作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道暢通;

(九)檢修現(xiàn)場安全警示標志及警戒線(施工安全隔離)的設(shè)置等。

第十五條 (動火檢修作業(yè)限制)

生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對動用明火檢修作業(yè)實行嚴格的消防安全管理。

禁止在易燃易爆危險場所進行焊接、切割作業(yè)以及使用噴燈、電鉆、砂輪等產(chǎn)生火焰、火花和熱源的臨時性作業(yè)。因特殊情況需要進行動火作業(yè)的,應當辦理《動火安全作業(yè)證》。

第十六條 (動火檢修作業(yè)安全措施)

從事動火檢修作業(yè)必須落實以下安全措施:

(一)執(zhí)行動火作業(yè)許可制度;

(二)對裝置、設(shè)備設(shè)施、容器(爐、塔、釜、罐等)進行安全處置,符合檢修作業(yè)條件;

(三)應將動火檢修部位與其他相連的設(shè)備設(shè)施、金屬容器等有效隔斷;

(四)對動火檢修部位的設(shè)備、設(shè)施、管道、容器以及作業(yè)環(huán)境等進行測爆分析(動火作業(yè)中止半小時以上應重新測爆分析);

(五)存放易燃易爆危險化學品的設(shè)備、容器等處置合格后,應采取注滿水或充氮保護的措施;

(六)進入設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè),必須對設(shè)備內(nèi)部可燃氣體、有害氣體的濃度和氧含量分析檢測合格;

(七)施工人員應使用相應防爆等級的防爆電器和工具;

(八)作業(yè)現(xiàn)場要安排2名現(xiàn)場監(jiān)護人,配備必要的救護器具和消防器材,對作業(yè)的安全措施給予確認并做好監(jiān)護工作。

第十七條 (檢修作業(yè)過程安全管理)

生產(chǎn)經(jīng)營單位及檢修作業(yè)單位應當加強檢修作業(yè)現(xiàn)場日常的安全巡視和檢查,督促施工人員按照施工安全技術(shù)標準、安全操作規(guī)程以及本項目施工方案進行施工作業(yè),正確使用勞動防護用品和個體防護器具。

檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反施工安全技術(shù)標準或者安全操作規(guī)程的行為,應及時予以制止或者糾正。

第十八條 (作業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù))

作業(yè)人員應正確使用勞動防護用品和個體防護器具,嚴格遵守易燃易爆危險場所檢修作業(yè)安全管理制度;發(fā)現(xiàn)安全防范措施不落實或不具備檢修作業(yè)安全條件,有權(quán)拒絕檢修作業(yè),作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)并撤離作業(yè)場所。

第十九條 (法律責任)

未辦理動火安全作業(yè)證,在易燃易爆危險場所違法使用明火進行檢修作業(yè),由公安消防部門依照《消防法》、《上海市消防條例》等有關(guān)規(guī)定依法實施處罰。

生產(chǎn)經(jīng)營單位有下列行為之一的,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門按照《安全生產(chǎn)法》、《上海市危險化學品安全管理辦法》等相關(guān)規(guī)定進行處罰:

(一)將易燃易爆危險場所作業(yè)的項目發(fā)包給不具備安全條件的單位的;

(二)未在易燃易爆危險場所和相關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志的;

(三)未制定檢修作業(yè)方案和相應的安全防護措施,并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位技術(shù)負責人審核、檢修作業(yè)單位負責人批準的。

違反特種設(shè)備檢修安全管理規(guī)定的,由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)規(guī)定進行處罰。

第二十條 本規(guī)定自二oo八年五月十五日起實施。

第4篇 設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理方法

根據(jù)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的經(jīng)驗和教訓，分析以往檢修作業(yè)中發(fā)生的工傷事故、險肇事故及事故隱患的原因和對策，結(jié)合安全管理相關(guān)領(lǐng)域的最新研究成果，提出了1套適合鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的辦法——“1165”安全管理模式。

設(shè)備檢修作業(yè)的“1165”安全管理模式，即嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的“11個步驟”；牢牢抓住檢修作業(yè)過程中的“6個重點”；認真落實檢修作業(yè)的“5項安全保障措施”。

檢修項目施工作業(yè)的安全技術(shù)措施。施工作業(yè)方根據(jù)檢修方委托的檢修項目任務(wù)書和檢修作業(yè)方案，在充分的安全技術(shù)交底前提下，結(jié)合自己的施工作業(yè)經(jīng)驗，制訂具體、詳細的施工作業(yè)計劃。主要包括：編寫施工網(wǎng)絡(luò)計劃、施工作業(yè)步驟、安全技術(shù)措施、人員調(diào)配、資材準備、安全監(jiān)督與安全防護工作等。

設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動之一，也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的重點管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理，回柱絞車，研究出1套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法，對搞好新時期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。

就項目內(nèi)容進行安全技術(shù)交底。這是檢修安全管理的一個十分重要的環(huán)節(jié)。只有讓施工作業(yè)方充分理解了項目內(nèi)容和技術(shù)難度，施工安全措施才會完整和充分，檢修作業(yè)安全才能有保障。安全拄術(shù)交底會由點檢員或檢修技術(shù)負責人按檢修項目逐項講解并移交項目計劃、危害辨識、風險控制策略等相關(guān)資料。

及時處置和糾正現(xiàn)場的不安全隱患。對安全檢查人員查出的現(xiàn)場問題，必須及時整改，在問題未得到有效處理之前，要采取可的防護措施；同時，在公司局域網(wǎng)上設(shè)置專項欄目，對檢修查出的問題進行及時通報，各檢修單位舉一反三，杜絕問題重復發(fā)生。

檢修作業(yè)的現(xiàn)場實施。對危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實是檢修現(xiàn)場實施控制的重點。設(shè)備管理部門、安全管理部門著重檢查危害因素控制措施的落實和各級安全監(jiān)督管理人員職責的落實情況。檢修單位、施工作業(yè)單位要明確每個檢修項目、檢修作業(yè)點的安全負責人，實施有效的安全監(jiān)督檢查。形成以區(qū)域負責為主的安全管理網(wǎng)絡(luò)，實行分級分責監(jiān)督控制，做到“橫向到邊、縱向到底”。嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度、持牌制度、確認制度。檢修與生產(chǎn)交的，要劃分明確的作業(yè)范圍，做好施工區(qū)防護和隔離，加強檢修現(xiàn)場定置管理，做到檢修物品擺放有序，通道順暢；做到工完料盡場地清，確保施工現(xiàn)場整潔有序。同時，檢修涉及的區(qū)域責任單位，建立“4級”安全監(jiān)控體系，即廠督查體系、專職人員監(jiān)查體系、專業(yè)人員現(xiàn)場檢查體系、區(qū)域崗位安全檢查體系，分別確定各級監(jiān)控體系的責任、檢查頻次、檢查要求等，并階段性驗證4級檢查體制的運作情況，及各級檢查人員職責的履行情況，對檢查結(jié)果進行公布。

評價和總結(jié)。檢修結(jié)束后，參檢各方要認真總結(jié)檢修工作，重點是檢修安全管理和過程控制。對好的做法和經(jīng)驗進行客觀總結(jié)，對暴露出的典型問題，在進行認真分析的同時，制定進一步改進的具體措施。設(shè)備、安全管理部門聯(lián)合組織召開由設(shè)備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結(jié)會，推廣行之有效的安全管理經(jīng)驗。

基于上述的2個特點，不難看出：隨著企業(yè)安全管理的不斷加強，職工素質(zhì)的不斷提高，事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化：因職工個人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故越來越少，調(diào)度絞車，與設(shè)備相關(guān)的事故越來越多；主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少，而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象，表明了當前鋼鐵企業(yè)安全管理的新情況和新問題。

第5篇 化工設(shè)備檢修作業(yè)安全管理措施

檢修前的準備

1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3 檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4 檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責,設(shè)備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

檢修前的安全教育

1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

2 安全教育內(nèi)容

2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

檢修前的安全檢查和措施

1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2 應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4 應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。

9 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

檢修作業(yè)中的安全要求

1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。

2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

4 在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

5 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

6 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

檢修結(jié)束后的安全要求

1 檢修項目負責人應會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2 檢修項目負責人應會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復正常。

4 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應及時拆除。

5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

6 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責管理。

2 設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

3 檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4 設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

5 工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。

6 檢修項目負責單位應將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設(shè)備所在單位各一份。

第6篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理方法

根據(jù)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的經(jīng)驗和教訓,分析以往檢修作業(yè)中發(fā)生的工傷事故、險肇事故及事故隱患的原因和對策,結(jié)合安全管理相關(guān)領(lǐng)域的最新研究成果,提出了1套適合鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理的辦法——“1165”安全管理模式。

設(shè)備檢修作業(yè)的“1165”安全管理模式,即嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的“11個步驟”;牢牢抓住檢修作業(yè)過程中的“6個重點”;認真落實檢修作業(yè)的“5項安全保障措施”。

檢修項目施工作業(yè)的安全技術(shù)措施。施工作業(yè)方根據(jù)檢修方委托的檢修項目任務(wù)書和檢修作業(yè)方案,在充分的安全技術(shù)交底前提下,結(jié)合自己的施工作業(yè)經(jīng)驗,制訂具體、詳細的施工作業(yè)計劃。主要包括:編寫施工網(wǎng)絡(luò)計劃、施工作業(yè)步驟、安全技術(shù)措施、人員調(diào)配、資材準備、安全監(jiān)督與安全防護工作等。

設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的重要活動之一,也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的重點管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理,回柱絞車,研究出1套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法,對搞好新時期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。

就項目內(nèi)容進行安全技術(shù)交底。這是檢修安全管理的一個十分重要的環(huán)節(jié)。只有讓施工作業(yè)方充分理解了項目內(nèi)容和技術(shù)難度,施工安全措施才會完整和充分,檢修作業(yè)安全才能有保障。安全拄術(shù)交底會由點檢員或檢修技術(shù)負責人按檢修項目逐項講解并移交項目計劃、危害辨識、風險控制策略等相關(guān)資料。

及時處置和糾正現(xiàn)場的不安全隱患。對安全檢查人員查出的現(xiàn)場問題,必須及時整改,在問題未得到有效處理之前,要采取可的防護措施;同時,在公司局域網(wǎng)上設(shè)置專項欄目,對檢修查出的問題進行及時通報,各檢修單位舉一反三,杜絕問題重復發(fā)生。

檢修作業(yè)的現(xiàn)場實施。對危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實是檢修現(xiàn)場實施控制的重點。設(shè)備管理部門、安全管理部門著重檢查危害因素控制措施的落實和各級安全監(jiān)督管理人員職責的落實情況。檢修單位、施工作業(yè)單位要明確每個檢修項目、檢修作業(yè)點的安全負責人,實施有效的安全監(jiān)督檢查。形成以區(qū)域負責為主的安全管理網(wǎng)絡(luò),實行分級分責監(jiān)督控制,做到“橫向到邊、縱向到底”。嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度、持牌制度、確認制度。檢修與生產(chǎn)交的,要劃分明確的作業(yè)范圍,做好施工區(qū)防護和隔離,加強檢修現(xiàn)場定置管理,做到檢修物品擺放有序,通道順暢;做到工完料盡場地清,確保施工現(xiàn)場整潔有序。同時,檢修涉及的區(qū)域責任單位,建立“4級”安全監(jiān)控體系,即廠督查體系、專職人員監(jiān)查體系、專業(yè)人員現(xiàn)場檢查體系、區(qū)域崗位安全檢查體系,分別確定各級監(jiān)控體系的責任、檢查頻次、檢查要求等,并階段性驗證4級檢查體制的運作情況,及各級檢查人員職責的履行情況,對檢查結(jié)果進行公布。

評價和總結(jié)。檢修結(jié)束后,參檢各方要認真總結(jié)檢修工作,重點是檢修安全管理和過程控制。對好的做法和經(jīng)驗進行客觀總結(jié),對暴露出的典型問題,在進行認真分析的同時,制定進一步改進的具體措施。設(shè)備、安全管理部門聯(lián)合組織召開由設(shè)備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結(jié)會,推廣行之有效的安全管理經(jīng)驗。

基于上述的2個特點,不難看出:隨著企業(yè)安全管理的不斷加強,職工素質(zhì)的不斷提高,事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化:因職工個人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故越來越少,調(diào)度絞車,與設(shè)備相關(guān)的事故越來越多;主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少,而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象,表明了當前鋼鐵企業(yè)安全管理的新情況和新問題。

檢修項目安全技術(shù)交底會。由檢修方向施工作業(yè)方 檢修作業(yè)方案。設(shè)備點檢員根據(jù)設(shè)備檢修計劃和檢修作業(yè)標準,制訂具體的檢修作業(yè)方案。

鋼鐵企業(yè)的設(shè)備年修工程可概括為如下特點①檢修時間長,通常在10-30天之間;②施工隊伍多,參檢人員多。因為要在統(tǒng)一的時間內(nèi)對各工序同時進行檢修施工,一般要組織施工隊伍多達十幾個,參加年修的檢修作業(yè)人員達上千人;③檢修場地狹小,立體交作業(yè)點位多,被檢修設(shè)備多。許多設(shè)備問題需要在年修時處置,且年修要集中在設(shè)備的周圍,進行部件更換、網(wǎng)管修復等作業(yè),施工作業(yè)區(qū)域較為集中;由于時間緊,任務(wù)繁重,主要設(shè)備的檢修多為立體交作業(yè);④與生產(chǎn)交進行。對于多爐座、多臺套設(shè)備的檢修,通常的安排是對逐個爐座依次進行停產(chǎn)檢修,所以除個別天數(shù)為全線停產(chǎn)外,大部分時間為部分設(shè)備在正常生產(chǎn).部分設(shè)備在進行檢修,生產(chǎn)與檢修在同一區(qū)域交進行;⑤氣候條件惡劣?？紤]到產(chǎn)品銷售的淡季以及生產(chǎn)工人勞動條件等原因,很多鋼鐵企業(yè)通常把年修時間安排到嚴寒或酷暑。

設(shè)備的檢修,過去通常分為小修、中修和大修。在鋼鐵企業(yè),隨著點檢定修制度的推行,企業(yè)根據(jù)各工序的生產(chǎn)與設(shè)備的特點,逐漸形成了一種更為有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至為2-3個月進行1次項目檢修。

設(shè)備檢修計劃。檢修作業(yè)計劃的完整性和準確性是檢修安全的前提;檢修作業(yè)計劃由設(shè)備點檢員提出,經(jīng)逐級多次討論和審核形成。

設(shè)備檢修安全管理業(yè)務(wù)流程的11個步驟

煉鐵設(shè)備管理總結(jié)鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的平安辦理法子,煉鐵設(shè)備管理總結(jié)(2)近些年來,非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)情況下發(fā)生的工傷事故呈明顯的上升趨勢。就鋼鐵企業(yè)而言,所謂非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè),指的是除煉鐵、煉鋼、軋鋼等主流程以外的作業(yè),它與常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)的最大不同點,是作業(yè)的不連續(xù)性。如設(shè)備檢修等。

設(shè)備管理部門的審棱。無極繩絞車設(shè)備管理部門主要從人力、物力和財力等資源協(xié)調(diào)以及設(shè)備本質(zhì)安全化的角度,對各工序上報的檢修計劃和方案進行審棱并提出修改意見。檢修部門根據(jù)修改意見對原計劃進行調(diào)整。

安全管理部門的審核。安全管理部門主要對檢修項目危害因素辨識的充分程度和控制措施的完備程度進行審核并提出修改意見。達不到要求的,檢修部門應重新進行檢修項目的危害辨識,直到合格為止。

與設(shè)備相關(guān)的工傷事故,占到了事故總數(shù)的70%以上。所謂與設(shè)備相關(guān)的事故,指的是由于設(shè)備缺陷與人們在操作、使用、維護、檢查和檢修設(shè)備時發(fā)生的工傷事故。

為了恢復和提高設(shè)備的性能,在日常的點檢定修基礎(chǔ)上,鋼鐵企業(yè)一般每年進行1次停產(chǎn)時間較長的年度檢修,通常稱之為年修。考慮到生產(chǎn)工序的平衡,一般年度檢修為多工序聯(lián)合停產(chǎn)檢修。

概述對某鋼鐵企業(yè)近10年來的工傷事故的統(tǒng)計和分析,發(fā)現(xiàn)有2個顯著的特點:煉鐵設(shè)備管理總結(jié)鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的平安辦理法子

以上這些特點,給檢修作業(yè)的安全管理和施工組織管理帶來了很大的困難。因此,研究適合于鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法是十分必要的。

危害因素辨識。根據(jù)檢修作業(yè)方案中各檢修項目和細分作業(yè)流程,對各項作業(yè)進行危害因素的辨識。危害辨識的信息主要來源于3個方面:一是oshms體系中相關(guān)工序檢修方面的數(shù)據(jù)資料;二是以往檢修作業(yè)的危害辨識信息;三是根據(jù)設(shè)備點檢與運行信息重新組織危害辨識。

第7篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理細則

1 目的

為了加強施工、檢維修作業(yè)的hse管理,嚴格控制施工作業(yè)程序,強化施工作業(yè)的全過程管理,特制定本細則。

2 適用范圍

中海油煙臺港石化倉儲有限公司。

3 編制依據(jù)

3.1 《中海油煙臺港石化倉儲有限公司健康安全環(huán)保管理制度》,hse-01,2022。

3.2 《中海油煙臺港石化倉儲有限公司承包商hse管理辦法》,hse-01-10,2022。

4 職責分工

4.1 生產(chǎn)部負責油庫、管道日常運行中的檢維修項目計劃、審批與施工組織實施。

4.2 hse部負責對施工人員的hse教育培訓和施工作業(yè)過程中的安全監(jiān)督檢查工作。

5 管理要求

5.1 程序流程圖

見附件1。

5.2 確定作業(yè)任務(wù)、內(nèi)容、地點和期限

公司立項完成后,生產(chǎn)部明確施工作業(yè)任務(wù)、內(nèi)容、地點和期限,對重大工程和檢維修項目可分若干階段分別進行hse管理。如重大檢維修項目可分為停工(準備)、檢修(施工)和開車(投用)三個階段。

5.3 施工管理組織

公司成立項目實施管理小組,指定各小組負責人及成員。公司各職能部門負責計劃、審批以及項目控制管理。

5.4 制定施工項目的技術(shù)方案(或技術(shù)規(guī)格書)

生產(chǎn)部應制定(或委托設(shè)計)相應的《技術(shù)方案》(見附件2)(在方案中明確項目管理的組織機構(gòu)、項目的內(nèi)容、要求、主要步驟與危害識別與分析以及防范措施)。項目《技術(shù)方案》需召開技術(shù)審查會會審,最終版報公司相應的部門和主管領(lǐng)導審核、會簽與批準。項目《技術(shù)方案》需在完成公司審查與批準流程。

5.5 選擇施工單位、承包商和供應商

項目在完成前期工作與技術(shù)方案審查后,申請招標程序,在合格承包商中,擇優(yōu)選擇邀標單位,通過招投標確定本工程的承包商。需采購供應的物料和設(shè)備,需從中海油供應商名冊中選擇。各承包商資料需報hse部進行資質(zhì)審查。

5.6 制定施工方案

施工單位(承包商)應根據(jù)技術(shù)方案或技術(shù)規(guī)格書制定相應的《施工方案》(見附件3)報生產(chǎn)部,通過生產(chǎn)部組織審查,并經(jīng)相關(guān)部門審核、會簽和批準等后方可實施。《施工方案》內(nèi)容至少應包括工程概況、編制依據(jù)、組織機構(gòu)及職責、施工準備、施工程序和方法、交工文件。參照《危害識別和風險評估管理程序》和《環(huán)境因素識別和影響評價管理程序》對其施工作業(yè)任務(wù)進行危害識別、風險評估和環(huán)境因素評價,制定切實可行的安全措施與應急預案。

5.7 組織項目施工交底與hse教育培訓

項目實施管理小組召開由施工人員與現(xiàn)場管理人員參加的技術(shù)交底會。交清楚《技術(shù)方案》的內(nèi)容與要求,并到現(xiàn)場實地檢查施工條件等。并組織對所有現(xiàn)場管理人員以及監(jiān)護人員開展hse教育培訓,包括常規(guī)性的安全制度和項目實施中要求的各項安全措施與要求。如一、二級動火、吊裝等特殊關(guān)鍵作業(yè)必須由生產(chǎn)部到現(xiàn)場后方可實施。

對參加教育培訓人員進行考核,合格后給施工人員發(fā)放《施工作業(yè)臨時出入證》。施工所在單位與施工單位簽訂《hse協(xié)議》,明確各自的安全、環(huán)境和健康保護方面的責任?！秇se協(xié)議》要明確項目實施過程中檢查考核的獎懲條款。

針對檢維修項目,一般由長期合同的運保單位承擔,生產(chǎn)部每次下達檢維修任務(wù)后,編制檢維修方案(明確維修內(nèi)容、工藝要求與安全措施等),須生產(chǎn)部管理人員派人到施工單位進行交底。實施過程由施工單位現(xiàn)場監(jiān)護,并最終由施工單位負責人確認后方可施工。

5.8 確認施工條件

5.8.1 由項目實施管理小組管理人員填寫《施工條件確認表》(見附件4),生產(chǎn)部與hse部會同施工單位到現(xiàn)場,對施工條件進行確認。對存在的問題,立即組織整改或采取有效的控制措施,并再次確認,直到全部合格。

5.8.2 無特殊作業(yè)的情況下,開具《進入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)許可證》。由相關(guān)部門和單位負責人檢查、簽字確認后生效。

5.8.3 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行特殊作業(yè),如用火、進入受限空間、高處作業(yè)、起重、破土等作業(yè),要按照相關(guān)規(guī)定辦理相應的作業(yè)許可證。特殊作業(yè)的監(jiān)護由公司管理部門到現(xiàn)場。

5.9 施工過程中的監(jiān)護與隱蔽工程的驗收

在項目施工過程中,明確現(xiàn)場監(jiān)護人,對施工單位違反安全規(guī)定的,公司管理部門有權(quán)責令停工,開據(jù)《安全隱患整改通知單》責令整改,根據(jù)考核辦法開具罰款單交公司相關(guān)管理部門。對隱蔽工程和單項工程完成后需提出申請中間驗收,生產(chǎn)部按規(guī)定組織進行。驗收人員應按規(guī)定做好驗收記錄并簽字。

5.10 施工過程中的變更

在施工過程中出現(xiàn)內(nèi)容、部位、施工程序、工藝等變更時,必須向生產(chǎn)部提出申請,對變更的設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)活動進行危害識別和風險評估,策劃并落實相關(guān)控制措施。

5.11 驗收

生產(chǎn)部應按有關(guān)管理規(guī)定組織項目的中交和竣工驗收工作。

5.12 事故、事件的調(diào)查處理

在施工過程中,如發(fā)生事故,立即上報,立即停止現(xiàn)場施工作業(yè),按程序由hse部組織調(diào)查處理,避免類似事故、事件再次發(fā)生。

5.13 記錄及反饋

為準確、有效地反映施工作業(yè)管理中的hse績效,并為考核承包商、供應商提供客觀依據(jù),施工單位按項目管理的要求做好施工作業(yè)全過程的hse記錄,并按規(guī)定歸檔。

6 附則

本細則行政部組織解釋。

第8篇 脫硫檢修作業(yè)安全管理技術(shù)措施

一、吸收塔原煙道清理與防腐修復作業(yè)安全措施

1、辦理好檢修工作任務(wù)書，做好安全措施；將原、凈煙氣電動擋板門關(guān)閉，原凈煙氣擋板門及ggh主輔電機停電，在電源開關(guān)上掛“禁止操作，有人工作”警示牌；確定清理負責人、監(jiān)護人。

2、在脫硫煙道內(nèi)進行檢修工作時，應有一人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。

3、應提前打開所有人孔門，以保證足夠的通風。

4、帶好勞動防護用品，必要時可佩帶防毒面罩。

5、煙道內(nèi)部需接12v行燈或用手提燈。

6、進入內(nèi)部檢查清理時，專用鐵锨應水平鏟除使用，從煙道放水口放出，嚴禁垂直使用或用其他鐵件碰撞煙道，防止損傷鱗片。

7、所有工作完畢，工器具、人員清點齊全后，方可封閉人孔門。

8、在煙道內(nèi)部的防腐施工時，必須在醒目位置懸掛“防腐施工，禁止煙火”的警示標識。

9、吹灰器汽源、水源手動門關(guān)閉加鎖。

二、吸收塔噴嘴清理安全措施

1、清理吸收塔噴嘴屬于高空作業(yè)，至少需要四人進行該項工作，其中一人進入吸收塔執(zhí)行清理工作，一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息，兩人把握安全繩的松緊度并通過信息傳遞及時伸縮安全繩，但安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上，以防不測。

2、辦理好清理工作任務(wù)書，做好安全措施，由檢修人員在噴嘴下方做好防護網(wǎng)，確定清理負責人、監(jiān)護人和安全繩專人，做到分工明確，各負其責。

3、凈煙氣擋板門、原煙氣擋板門關(guān)閉，旁路擋板門打開。并退其電源懸掛警告牌。

4、塔內(nèi)三臺攪拌器退電并懸掛警告牌。

5、清洗時扎好安全帶，系好安全繩，人站在夾板上沖洗，并有防滑安全措施。

6、.監(jiān)護人員掌握好安全繩的松緊，不得隨意離開，安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上，以防不測。

7、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。

8、清理上層和中間層噴嘴時，清理人員分別從相應層面下部的人孔進入，必須小心謹慎，系好安全繩，如有異常應及時聯(lián)系監(jiān)護人。

9、清理下層噴嘴時，因其下側(cè)無人孔、內(nèi)部又無支撐，可先從2#爐或3#爐原煙道進入吸收塔入口處，利用強光燈檢查噴嘴堵塞情況；如靠近東西兩側(cè)入口處有堵塞，可利用3-4米的長桿疏通；中間位置有堵塞，看準位置，可從該層上部人孔進入，利用專用秤鉤工具進行疏通。

10、所有工作完畢后，工器具、人員清點齊全后，方可封閉人孔門。

三、除霧器沖洗水管道更換噴嘴清理

1、清理吸收塔除霧器屬于高空作業(yè)，必須做好防止高空墜落的安全措施（由檢修人員在除霧器下做好安全防護網(wǎng)）。

（1）清理上層時至少需要三人，其中一人進入沖洗，但須佩戴安全帶，系好安全繩，一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息，另一人掌握安全繩的松緊程度并纏繞牢固。

（2）清理下層時至少需要七人工作，其中四人進入除霧器執(zhí)行清理工作，因除霧器需要翻轉(zhuǎn)，故用人較多，四人中每兩人使用一根安全繩；一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息；兩人掌握安全繩的松緊并通過信息傳遞及時伸縮安全繩，安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上，以防不測。

2、辦理好檢修工作票或工作任務(wù)書，做好安全措施；確定清理負責人、監(jiān)護人、安全繩專人。

3、穿戴勞動防護用品：工作服、安全帽、防護手套等，進入吸收塔人員必須穿膠鞋或布鞋。

4、內(nèi)部光線較弱時，必須接有12v行燈。

5、提前打開各人孔門保持足夠的通風，如有刺激性氣味，嚴禁進入吸收塔執(zhí)行清理工作。

6、清理上層：從上層人孔進入，在除霧器上面南北方向上至少鋪設(shè)三頁架板，站在架板上執(zhí)行沖洗工作；如需挪動架板，則需再進入一人進行協(xié)助，但必須系好安全帶和安全繩。

7、下層清理：四個清理人員分別從該層人孔進入，必須小心謹慎，記系好安全繩，如有異常情況應及時聯(lián)系監(jiān)護人。

8、所有工作完畢后，工器具、人員清點齊全后，方可封閉人孔門。

9、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。

四、各類池、箱容器清理安全措施

1、辦理好清理工作任務(wù)書。

2、立式泵、攪拌器退電并懸掛警告牌。

3、人員下池前穿戴好勞保用品并停用潛水泵。

4、工作中禁止對漿液泵沖洗。

第9篇 電氣二次檢修作業(yè)安全風險管理規(guī)定

一 檢修作業(yè)準備工作

1.1開工前根據(jù)工作內(nèi)容辦理電氣一種或二種工作票；，并在工作開始前，工作許可人和工作負責人應共同到現(xiàn)場檢查安全措施確已正確執(zhí)行。

1.2填用二次工作安全措施票，必要時申請停用有關(guān)保護裝置、安全自動裝置或自動化設(shè)備；

1.3特殊項目應編制安全技術(shù)組織措施；

1.4作業(yè)前進行充分的安全風險分析；

1.5準備一套符合現(xiàn)場實際的圖紙

1.5根據(jù)具體工作特點和現(xiàn)場工作環(huán)境配備合格的、相應的防護用具，作業(yè)人員個人安全衛(wèi)生防護用品穿戴齊全、正確；

1.6工作負責人（監(jiān)護人）工作前應向工作人員交待安全措施及注意事項，認真履行監(jiān)護職責，及時糾正作業(yè)人員的不安全行為。開好開工會和收工會，對進行的工作要提出具體的工作要求，有針對性交待安全事項，進行合理分工搭配，做好“兩交”（交工作任務(wù)，交安全措施）工作；

1.7參加作業(yè)的人員必須一人負責指揮，其余人員分工明確，各負其責。在作業(yè)過程中任何人發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿蕰r，必須立即匯報指揮者，停止作業(yè)（搶救工作除外），待查明原因，采取相應措施后再行作業(yè)。

1.8作業(yè)人員思想穩(wěn)定，身體健康，精神狀態(tài)良好；

1.9所有工器具經(jīng)定期檢驗合格，貼有合格證，所有工器具在有效期內(nèi)。工作前檢查所有工器具齊全完整、絕緣良好。電氣工器具使用時應確保其外殼有良好的接地。工作人員應熟悉工器具的使用方法。

二 檢修作業(yè)中危險點分析及注意事項

1、防止走錯設(shè)備間隔

1.1看清設(shè)備編號，核對檢修任務(wù)，工作負責人認真交代安全措施及工作范圍并將危險點告知工作班成員并設(shè)專人監(jiān)護，防止誤碰帶電設(shè)備。

2、防止ct二次開路

2.1短路電流互感器二次繞組，應使用專用短路片或短路線；

2.2二次回路短接完畢后使用鉗型電流表檢查短接效果；

2.3禁止將回路永久接地點斷開。

3、防止pt二次短路、接地，二次向一次反充電

3.1嚴格防止短路和接地。使用絕緣工具，戴手套；

3.2二次回路通電或耐壓試驗前，為防止由二次側(cè)向一次側(cè)反充電，除應將二次回路斷開外，還應取下電壓互感器高壓熔斷器或斷開電壓互感器一次刀閘。并應通知運行人員和有關(guān)人員，并派人現(xiàn)場看守，檢查二次回路及一次設(shè)備上確無人工作后，方可加壓；

3.3禁止將回路安全接地點斷開。

4、防止誤拆、錯接線、誤碰

4.1清掃運行設(shè)備和二次回路時，要防止振動、防止誤碰，要使用絕緣工具；

4.2每拆、接一根二次線均要一人記錄一人確認，所拆二次線使用絕緣膠帶包好；

4.3在全部或部分帶電的運行屏（柜）上進行工作時，應將檢修設(shè)備與運行設(shè)備前后以明顯標志隔開。

5、防止設(shè)備誤動

5.1使用萬用表檢查二次回路時應使用電壓檔，不使用電阻檔；

5.2所拆二次線應用絕緣膠帶包好，防止短接造成保護誤動；

5.3螺絲刀等工具導電部分應使用絕緣膠布包好；

5.4保護裝置更換主板等插件后或臨時修改定值后應認真逐項核對定值單，防止因為定值錯誤造成的設(shè)備誤動；

5.5二次回路不清楚，或存在疑問不工作；

5.6繼電保護裝置、安全自動裝置和自動化設(shè)備二次回路變動時應填寫設(shè)備異動，并且應按照經(jīng)審批后的圖紙進行，無用的接線應隔離清楚，防止誤拆或產(chǎn)生寄生回路。

6、防止設(shè)備損壞

6.1嚴格按照工序卡檢修，專人指揮和監(jiān)護，禁止野蠻操作。

6.2拔插裝置主板應帶手套或帶接地腕帶；

6.3保護裝置校驗時應將端子排上連片打開，并用膠帶將一次設(shè)備側(cè)粘好防止將電壓電流加入一次設(shè)備造成人員設(shè)備損壞；

6.4保護裝置校驗時用保護校驗儀加電壓電流時要專人核對，防止過電壓過電流將裝置插件損壞。

7、防止人身傷害

7.1試驗或檢修用電源應設(shè)漏電斷路器，禁止從運行設(shè)備上直接取電源，試驗接線要經(jīng)第二人復查后，方可通電。所使用電動工器具試驗儀器應合格，外殼應接地；

7.2二次回路通電或耐壓試驗前，為防止由二次側(cè)向一次側(cè)反充電，除應將二次回路斷開外，還應取下電壓互感器高壓熔斷器或斷開電壓互感器一次刀閘。并應通知運行人員和有關(guān)人員，并派人現(xiàn)場看守，檢查二次回路及一次設(shè)備上確無人工作后，方可加壓；

7.3在緊固二次線時應配戴白線手套，防止熱工信號線可能有的直流電；

7.4電纜耐壓試驗結(jié)束后應對地放電，防止靜電傷人；

7.5進行傳動試驗時盡量避免用短接線短接節(jié)點的方式，以防誤短接造成交流或直流電短路傷及人身和設(shè)備；

7.6在帶電設(shè)備上工作應嚴格按照工作票所列工作范圍進行工作，嚴禁私自擴大工作范圍；

7.7看清設(shè)備編號，核對檢修任務(wù)，工作負責人要交待清設(shè)備周圍的帶電情況，防止誤碰帶電設(shè)備。

8、防止工作結(jié)束可能留下隱患

8.1檢修、試驗等工作結(jié)束后應按照“二次工作安全措施”逐項恢復同運行設(shè)備有關(guān)的接線，拆除臨時接線，檢查裝置內(nèi)無異物，平面信號及各種裝置狀態(tài)正常，各相關(guān)壓板及切換開關(guān)位置恢復至工作許可時的狀態(tài)。

第10篇 檢修作業(yè)安全管理規(guī)定

一、日常檢修

1、進入檢修場所之前,應穿戴好勞動保護用品和防護器具。

2、在前往檢修現(xiàn)場的途中盡量不要奔跑,應注意各種障礙,應盡量走安全通道,避免跌倒、撞擊和車禍。在登高時,應注意控制身體重心,上下陡梯時,應雙手把持梯子,防止身體墜落。

3、檢修用的器具、備件、材料等應使用適宜的方式運送和傳遞,禁止空中拋投,放置應穩(wěn)定。

4、 檢修用電氣設(shè)備和電動工具應可靠接地,檢修用手持照明燈必須采用安全電壓。

5、計劃性檢修及風險性較大的檢修項目必須辦理相關(guān)的許可作業(yè)證,具體操作按《檢修作業(yè)許可管理規(guī)定》執(zhí)行。

6、計劃性檢修及風險性較大的檢修項目相關(guān)單位應辦理好《檢修工作票》,檢修前檢修單位針對檢修的項目進行危險因素排查,對排查出來的危險因素按作業(yè)人員上、下、左、右、前、后六個方位制訂防范措施,并將防范措施列入到《檢修工作票》中再進行逐級審核、審批后進行現(xiàn)場落實,具體操作按《檢修安全措施確認規(guī)定》執(zhí)行。

7、 檢修前,應和操作工取得聯(lián)系,由操作工停機后,進行有效的共同安全鎖定,并填寫《檢修工作票》中涉及內(nèi)容。具體鎖定操作按《安全鎖定管理程序》執(zhí)行。

8、所有車間、站檢修計劃的申報,必須根據(jù)區(qū)域內(nèi)設(shè)備承包所屬班組而指定由該班組安全員作為檢修安全負責人,在計劃申報表中“安全負責人”一欄內(nèi)注明。凡未執(zhí)行的,由廠部生產(chǎn)辦作退回車間處理;凡經(jīng)檢查填報與現(xiàn)實不符的,按200元/次分別考核計劃申報人與審核人。

9、所有檢修工作票必須由項目班組的安全員進行一次審核、簽名(如遇班組安全員休假可由班長臨時代替)后再遞交車間審核、逐級審批。所有檢修工作票填寫規(guī)范上出現(xiàn)錯誤的,按 元/1處對填寫人、審核人分別進行連帶考核。

10、檢修前,應確認安全鎖定的有效性并進行二次確認,應仔細觀察檢修現(xiàn)場的危險因素,采取相應的防護措施。

11、 檢修作業(yè)時,應嚴格執(zhí)行《作業(yè)指導書》、《設(shè)備檢修規(guī)程》和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

12、進入煤氣區(qū)域?qū)γ簹夤芫W(wǎng)及設(shè)施檢修時,應攜帶煤氣報警器,應嚴格執(zhí)行安全互保,其它有關(guān)安全措施按《煤氣區(qū)域作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

13、使用或檢修氧氣、乙炔及相關(guān)設(shè)施時,有關(guān)安全措施按《氧氣及相關(guān)氣體管理程序》執(zhí)行。氧氣泄壓時,要適當控制流速及流量,防止周邊氧氣濃度過高引起火災,進行可能有火花產(chǎn)生的檢修時,必須先檢測氧氣濃度,低于23% 后方可作業(yè)。

14、檢修氮氣、氬氣及其它氣體的相關(guān)設(shè)施時,有關(guān)安全措施按《氧氣及相關(guān)氣體管理程序》執(zhí)行。

15、檢修作業(yè)時,站位、姿勢要適當,防止重心失穩(wěn);揮動榔頭、撬棍時,要觀察周邊是否有人或物體,防止傷害他人和自己;拆卸下來的物件及工具要放穩(wěn),防止滑落傷人。

16、檢修作業(yè)完畢后,要檢查安全裝置是否恢復,各運轉(zhuǎn)部位是否處于正常位置,其他部位是否有人在檢修。確認安全后,方可通知操作工,解鎖試車

第11篇 化工檢修作業(yè)安全管理規(guī)范

一、提高作業(yè)人員安全技能,增強作業(yè)人員自我保護意識要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握,作業(yè)過程能否安全順利進行,操作是否規(guī)范是關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次,作業(yè)人員的自我保護意識的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對作業(yè)過程進行全面的分析,對可能存在的危險采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過程不受傷害。

二、明確施工任務(wù),作業(yè)前進行危險性分析,做好檢修準備工作。作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容,搞清楚設(shè)備、裝置操作介質(zhì)、停車后設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進行危險性分析,確定危險種類及可能發(fā)生的事故,有針對性地對作業(yè)人員進行安全教育,明確施工前的安全檢查;施工中的監(jiān)護和安全措施落實情況、作業(yè)注意事項、應急對策;施工之后的安全復查,消除對后續(xù)作業(yè)的威脅等。作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預防作用。

三、明確責任,提高各級人員安全職能作業(yè)檢修過程中,作業(yè)人員、監(jiān)護人員、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)組織實施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應明確自己所肩負的安全責任,認真負責的履行自己的義務(wù),確保檢修過程的有序安全進行。作業(yè)人員應嚴格落實各項安全措施,遵守作業(yè)注意事項,對作業(yè)環(huán)境全面了解,對可能存在的危險有充分的認識。監(jiān)護人員應認真履行自己的職責,對作業(yè)人員的安全負責,監(jiān)督作業(yè)人員落實各項安全措施,對作業(yè)過程進行全程監(jiān)護,對異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全。現(xiàn)場指揮人員應對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備相當了解,并掌握足夠的安全技術(shù)知識,對各種可能存在的危險能預想、預知,對作業(yè)過程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應急措施。作業(yè)組織實施人員在布置任務(wù)時,應周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應對措施,對參與作業(yè)人員進行必要的安全教育,對作業(yè)注意事項進行交代和強調(diào)。安全監(jiān)督人員要及時對作業(yè)檢修過程進行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級人員履行職責,確保安全措施的落實。票證審批人員必須對作業(yè)過程安全負責,對作業(yè)安全措施的落實情況進行審核,對作業(yè)人員的作業(yè)能力進行評價,保證各項措施的正確。

四、加強作業(yè)現(xiàn)場管理

1、作業(yè)現(xiàn)場預留通道在裝置上檢修,預留安全通道是非常重要的,特別是外協(xié)施工人員剛進入施工現(xiàn)場,對于施工現(xiàn)場環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)之前,必須進行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應僅單向通行,至少可以從2個方向離開作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險撤離。

2、規(guī)范臨時防護設(shè)施,標準施工檢修工作中,難免將平臺或欄桿扶手切割開,以便吊裝物件或移出更換的設(shè)備,在切割部位必須加設(shè)臨時的防護圍欄。這些臨時設(shè)施應嚴格對待,不能隨意進行,更不應該采用塑料繩或棕繩進行,因為它們屬軟性材料,不能有效阻擋人員越過安全區(qū)發(fā)生事故,所以對于切割部位應采用鐵柵欄搭設(shè)封閉圍欄進行。圍欄高度為1.2~1.5m為宜,且設(shè)雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應小于500mm,夜間在圍欄周圍還應設(shè)置警示燈。

3、平臺占用需進行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時堆放在平臺上。針對此情況,在占用平臺時,首先要考慮物件重量不能超過平臺承受能力的0.6倍,防止平臺被壓變形。堆放在平臺上的物件高度不得超過平臺扶手高度,堆放層數(shù)最多不宜超過4層,否則有可能引起失穩(wěn),導致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時,首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺的死角處,不占用通行區(qū)。物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設(shè)備固定牢,防止異形件因自重策動而發(fā)生墜落情況。

4、搞好多層作業(yè)的安全防護檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險是墜物打擊,它將會導致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應將重點放在預防物體墜落情況的發(fā)生。首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設(shè)全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。其次,對于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。

五、細化其它管理工作的內(nèi)容要求檢修工作中的滅火器配備應針對附近裝置的工作介質(zhì)而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。因為有些火情用干粉滅火器不能很有效,尤其在露天有風的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會被風吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時,應以多種類為原則,以適應不同的著火源。檢修工作中,有的設(shè)備內(nèi)部有時還會出現(xiàn)介質(zhì)雖經(jīng)置換和吹掃,但經(jīng)過一段時間后,死角處積存的介質(zhì)又會揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。因此,人員在進入這些區(qū)域作業(yè)時,首先要有軸流風機不間斷地進行新鮮空氣的補充,其次,人員要帶防毒面具,防止內(nèi)部介質(zhì)的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。檢修中所使用的腳手架搭設(shè)應嚴格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定?？傊?檢修工作中的安全管理是比較復雜的,但是如果能做好預先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。

第12篇 臨時用電電氣檢修作業(yè)安全管理規(guī)定

1、目的

為了明確公司生產(chǎn)區(qū)域臨時用電和電氣檢修作業(yè)的安全要求及《臨時用電許可證》、《電氣檢修工作票》的管理。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理。

3、職責

3.1生產(chǎn)技術(shù)部負責臨時用電和電氣檢修作業(yè)歸口管理以及外部施工單位臨時用電的審批工作。

3.2安委會負責公司臨時用電和電氣檢修作業(yè)的現(xiàn)場安全監(jiān)督。

3.3配送電部門負責其管轄范圍內(nèi)的內(nèi)部臨時用電和電氣檢修的安裝、停送電、拆除工作。

3.4施工單位負責臨時用電的安全確認和電氣設(shè)備的現(xiàn)場運行、設(shè)備維護、安全監(jiān)護和管理。

4、臨時用電安全作業(yè)要求

4.1有自備電源的施工和檢修隊伍,自備電源不得接入公用電網(wǎng)。

4.2安裝臨時用電線路的電氣作業(yè)人員,應持有電工作業(yè)證。

4.3臨時用電設(shè)備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,所用的電氣元件應符合國家規(guī)范標準要求,臨時用電電源施工、安裝應嚴格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范,并接地良好。

a.在防爆場所使用的臨時電源,電氣元件和線路應達到相應的防爆等級要求,并采取相應的防爆安全措施。

b.臨時用電線路及設(shè)備的絕緣應良好。

c.臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離,在施工現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機動車道不低于5m。架空線應架設(shè)在專用電桿上,嚴禁架設(shè)在樹木和腳手架上。臨時用電的單相和動力線路應采用五線制。

d.對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應設(shè)有“走向標志”和“安全標志”。電纜埋地深度不應小于0.7m,穿越公路時應加設(shè)防護套管。

e.對現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有編號,應有防雨措施,盤、箱、門應能牢靠關(guān)閉。

f.行燈電壓不應超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備作業(yè)裝設(shè)的臨時照明行燈電壓不應超過12v。

g.臨時用電設(shè)施,應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

h.臨時供電部門送電前要對臨時用電線路、電氣元件進行檢查,確認,滿足送電要求后,方可送電。

4.4 配送電單位應進行每天兩次的巡回檢查,建立檢查記錄和隱患問題處理通知單,確保臨時供電設(shè)施完好。對存在重大隱患和發(fā)生威脅安全的緊急情況時,配送電單位有權(quán)緊急停電處理。

4.5臨時用電單位應嚴格遵守臨時用電規(guī)定,不得變更地點和工作內(nèi)容,禁止任意增加用電負荷或私自向其他單位轉(zhuǎn)供電。

5、電氣檢修作業(yè)安全規(guī)定

5.1 電氣檢修按《國家電網(wǎng)公司電力安全作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

5.2 凡電氣檢修,應辦理電氣檢修工作票。

5.2.1 廠區(qū)干線的電氣設(shè)備檢修和跨部門停電檢修電氣設(shè)備,應辦理相應工作票,由生產(chǎn)技術(shù)部簽發(fā),經(jīng)生產(chǎn)部部長或公司值班負責人許可后方可進行作業(yè)。

5.2.2 分廠內(nèi)部停電檢修,由檢修電工辦理相應工作票,由分公司級領(lǐng)導簽發(fā)。

5. 3 凡是在導電設(shè)備、線路工作(不論高、低壓)必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)處掛“有人作業(yè),禁止合閘”的標志牌。除負責掛牌人外不準任何人隨意拿掉或送電。

5.4 在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗電,驗明線路確實無電壓后方可裝接。

5.5 線路經(jīng)過驗明確實無電壓后,應在工作地段兩端掛接地線;凡有可能送電、停電線路的分支也要掛接地線。

5.6 停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護人,否則不得進行作業(yè)。

5.7 禁止帶電檢修作業(yè)。必須帶電檢修應經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)處負責人批準,并采取可靠的安全措施。作業(yè)人員與監(jiān)護人員應由取得《進網(wǎng)電工作業(yè)證》的、有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人擔任。

5.8 外線、桿塔、電纜的檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認無患后方可進行作業(yè)。

5.8.1 變電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應驗明檢修線路確已停電并掛好接地線,在停電線路的桿塔下作好標志,設(shè)專人監(jiān)護,以防誤登桿塔。

5.8.2 對有兩個以上供電點的線路進行檢修時,必須首先確認線路是否有人檢修或配合檢修,采取可靠的措施,防止誤送電。

5.8.3 對地下直埋電纜或隧道電纜進行檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。

5.8.4 五級以上大風時,嚴禁在同桿、塔多、回線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。

5.8.5 在立、撤桿、修正桿坑及桿塔上作業(yè),必須認真檢查并防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后,若認為線路帶電,則嚴禁任何人再登桿塔,并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。

5.8.6 在檢修中涉及到相序問題時,檢修后應先調(diào)試好相序后再送出,以免事故發(fā)生,減少損失。

6、《臨時用電作業(yè)許可證》和《電氣檢修作業(yè)工作票》管理

6.1施工負責人持《電工作業(yè)操作證》、施工作業(yè)單等資料到技術(shù)處辦理“臨時用電作業(yè)許可證”和“電氣檢修作業(yè)工作票” 。

6.2生產(chǎn)技術(shù)部負責人應對作業(yè)過程進行風險分析,確定作業(yè)程序和安全措施后簽發(fā)“臨時用電作業(yè)許可證” 和“電氣檢修作業(yè)工作票” 。

6.3施工負責人應向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底。

6.4作業(yè)完工后,施工人員應及時通知負責配送電部門停電,拆除臨時用電線路。

6.5“臨時用電作業(yè)許可證”和“電氣檢修作業(yè)工作票”有效期限為一個作業(yè)周期。

6.6用電結(jié)束后,“臨時用電作業(yè)許可證”交由配送電執(zhí)行人注銷。電氣檢修結(jié)束后,“電氣檢修作業(yè)工作票”交作業(yè)單位安全員保存。

6.7“臨時用電作業(yè)許可證”和“電氣檢修作業(yè)工作票”保存期為一年。