第1篇 動火安全管理程序

為了進一步規(guī)范動火作業(yè)程序，不影響設(shè)備檢修、搶修時間，提高工作效率，特制訂本程序。

一、申請動火單位應(yīng)在動火作業(yè)12小時以前將動火內(nèi)容及地點匯報至設(shè)備部（特殊搶修作業(yè)除外），同時落實各項安全措施，做好動火作業(yè)準備工作，違者罰款100元/次。

二、設(shè)備部接到各單位動火申請后根據(jù)情況安排具體的動火作業(yè)時間，設(shè)備部每天16點以前將具體的動火作業(yè)時間通知給申請動火單位。申請動火單位接到通知后通知所在單位廠安全員，安全員接到通知后根據(jù)動火作業(yè)等級通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安健環(huán)部安全員、動火分析人員，違者罰款100元/次。

三、申請動火單位負責(zé)人接到設(shè)備部具體動火時間通知后，必須在動火作業(yè)時間前15分鐘落實、完成各項安全措施并辦理好動火作業(yè)證，違者罰款200元/次。

四、動火分析人員接到安全員做動火分析通知后，必須在15分鐘內(nèi)趕到動火現(xiàn)場，30分鐘內(nèi)完成動火分析結(jié)果。違者罰款200元/次。

五、安全員應(yīng)在動火作業(yè)前30分鐘趕到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施完成情況。動火執(zhí)行人、動火負責(zé)人應(yīng)在動火作業(yè)前20分鐘趕到現(xiàn)場確認簽字，違者罰款200元/次。

六、動火人員及檢修人員應(yīng)在動火作業(yè)票辦理好以前準備好焊機、氧氣瓶、乙炔瓶以及動火作業(yè)所需的其他工具。違者罰款100元/次。

七、動火證簽發(fā)半小時后還未進行動火作業(yè)，對相關(guān)責(zé)任人罰款200元/次。

內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司

2013-12-3

第2篇 動火作業(yè)二級安全管理規(guī)定

一、目 的

為規(guī)范分廠內(nèi)部的動火作業(yè),確保動火作業(yè)過程中工作人員及動火作業(yè)的安全,避免各類因動火作業(yè)而引發(fā)的火災(zāi)事故及環(huán)境污染事故的發(fā)生,明確各類、各級動火作業(yè)中相關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限。

二、范 圍

1、本規(guī)定適用于分廠內(nèi)部所有區(qū)域從事動火作業(yè)的所有人員。

2、除指定區(qū)域外的所有區(qū)域從事動火作業(yè)時,都必須辦理動火作業(yè)證。

三、程 序

1、動火作業(yè)的分級

一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)。

2、一級動火作業(yè)范圍

在汽柴油加油站(庫)、危險品庫、物料倉庫進行的動火作業(yè)。

3、二級動火作業(yè)范圍

除一級動火作業(yè)范圍以外的動火作業(yè)。

4、二級動火作業(yè)申請程序

由動火作業(yè)班組通過流程串發(fā)報請車間主任、安全員、分廠廠長。

四、管理規(guī)定

1、動火作業(yè)前,動火監(jiān)護人員應(yīng)監(jiān)督檢查動火區(qū)域消防設(shè)施的備用情況。監(jiān)督檢查動火區(qū)域隔離處理情況。

2、動火作業(yè)前,動火操作人員應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。

3、確認作業(yè)區(qū)域或設(shè)備所潛在的危險和特別的安全注意事項;所適用的安全事項;交通狀況;鄰近的作業(yè)及相互間的溝通協(xié)調(diào)方式方法等。

4、動火作業(yè)前清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材,在動火作業(yè)區(qū)域邊界處合適的位置設(shè)置警戒和警示標(biāo)識。

5、五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

6、動火操作人員要堅持沒有動火許可證不動火;安全措施沒落實不動火;監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火的原則。

7、動火作業(yè)結(jié)束后,現(xiàn)場施工人員打掃、清理施工現(xiàn)場,保證現(xiàn)場衛(wèi)生的整潔,通知動火監(jiān)護人動火作業(yè)結(jié)束。動火監(jiān)護人負責(zé)對動火作業(yè)現(xiàn)場火源的徹底檢查,確保無遺留火種,同時監(jiān)督檢查動火人員收好用于監(jiān)火的滅火器或其他消防設(shè)施,一切確認無誤后, 方可離開現(xiàn)場。

8、凡各車間不按要求辦二級動火操作票進行動火作業(yè),檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰動火操作者200元;對動火車間主任處罰100元;處罰車間500元。

第3篇 工業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章? 總則

第一條 為規(guī)范西南油氣田分公司（以下簡稱分公司）工業(yè)動火安全管理，依據(jù)sy/t5858-2004《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》、q/sy64-2007《油氣管道動火管理規(guī)范》、中國石油天然氣集團公司《動火作業(yè)安全管理規(guī)范》和《中國石油天然氣股份有限公司煉化專業(yè)工業(yè)用火安全管理規(guī)定》等有關(guān)標(biāo)準和規(guī)定，結(jié)合分公司生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)定。

第二條 工業(yè)動火，是指在易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)制造和維修容器、管線、設(shè)備及盛裝過易燃易爆物品的容器、設(shè)備時，以及能直接或間接產(chǎn)生明火的其它施工作業(yè)如：使用電焊、氣割、噴燈、電鉆、砂輪、非防爆工具及加熱、化學(xué)反應(yīng)等方式可能產(chǎn)生火焰、火花、熾熱表面或使易燃易爆介質(zhì)溫度高于燃點的施工作業(yè)。

第三條 分公司實行工業(yè)動火作業(yè)許可制度。凡進行工業(yè)動火作業(yè)，在辦理作業(yè)許可證的同時，必須辦理工業(yè)動火作業(yè)許可證。

第四條本規(guī)定適用于分公司所屬各單位和承包商，分公司各控股公司參照執(zhí)行。

第二章? 工業(yè)動火分級

根據(jù)分公司生產(chǎn)特點和動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性，分公司工業(yè)動火分為油氣生產(chǎn)類（含天然氣凈化）工業(yè)動火和煉油化工類工業(yè)動火分別進行管理。

第五條 油氣生產(chǎn)類（含天然氣凈化）工業(yè)動火等級劃分

（一）一級動火

（1）原油儲量在10000m3以上（含10000m3）的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險范圍內(nèi)的在用管線及容器本體動火；

（2）容量大于5000m3（含5000m3, 包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火；

（3）天然氣氣柜和容量大于400 m3（含400 m3）的石油液化氣儲罐動火；

（4）容量大于1000 m3（含1000 m3）成品油罐和輕烴儲罐的動火；

（5）直徑大于或等于325mm的集輸氣管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設(shè)備的動火；

（6）集輸站（含cng站）及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設(shè)備的動火；

（7）天然氣凈化裝置；

（8）在天然氣壓縮機廠房及密閉空間的天然氣管道及管件和設(shè)備處動火；

（9）天然氣井井口無控制部分動火。

（二）二級動火

（1）原油儲量在1000m3～10000 m3的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用管線及容器本體動火；

（2）容量小于5000 m3儲罐、容器本體及附件的動火；

（3）容量小于400 m3石油液化氣儲罐的動火；

（4）容量小于1000 m3成品油罐和輕烴儲罐的動火；

（5）容量1000 m3～10000 m3原油庫的原油計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；

（6）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺內(nèi)外設(shè)備及管線上的動火；

（7）輸油（氣）站、cng站、石油液化氣站內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設(shè)備、站內(nèi)工藝管線停產(chǎn)置換合格后的動火；站內(nèi)外其它設(shè)備及站外直徑108mm以上的集（配）氣管線以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火；

（8）在停產(chǎn)置換合格后的天然氣壓縮機廠房及密閉空間的天然氣管道及管件和設(shè)備處動火

（9）臨時停產(chǎn)置換合格后的天然氣凈化裝置動火

（10）采（油）氣井井口裝置(無控部份以外)處動火；

（11）在直徑小于325mm的天然氣輸氣管線上的動火；

（三）三級動火

（1）原油儲量小于1000m3（含1000m3）的油庫、集輸站圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用管線及容器動火；

（2）容量小于1000 m3（含1000 m3）的油罐和原油庫的計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；

（3）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶的動火；

（4）天然氣凈化裝置整體停產(chǎn)置換合格后；

（5）除一級、二級動火外，易燃易爆區(qū)域的生產(chǎn)動火。

第六條? 煉油化工類工業(yè)動火等級劃分

（一）一級動火

（1）處于生產(chǎn)狀態(tài)的工藝生產(chǎn)裝置；

（2）各類油罐區(qū)、可燃氣體及助燃氣體罐區(qū)、液化石油氣站；

（3）可燃液體、可燃氣體及助燃氣體的泵房與機房；

（4）可燃液體和氣體及有毒介質(zhì)的裝卸區(qū)和洗槽站；

（5）工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水系統(tǒng)的各種井、池、管道等（包括距上述地點15米以內(nèi)的區(qū)域）；

（6）化學(xué)危險品庫、油庫、加油站；

（7）儲存、輸送易燃易爆液體和氣體的容器、管線。

（二）二級動火

（1）裝置停車大檢修、工藝處理合格，經(jīng)廠組織檢查，認定可以按二級動火管理的生產(chǎn)裝置；

（2）運到安全地點并經(jīng)吹掃處理，檢測分析合格的容器、管線；

（3）倉庫（?；穾斐猓?、車庫；

（4）生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)外的非防爆場所；

（5）在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，不屬于一級動火和特殊動火的其它動火。

（三）特殊動火

帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè)，應(yīng)嚴格控制。嚴禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設(shè)備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火；嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓不置換動火。確需動火時，必須經(jīng)（廠）級主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門及動火單位對所從事的作業(yè)共同進行風(fēng)險評價，制定可靠的施工方案和安全措施及應(yīng)急預(yù)案后方可用火。

第七條 動火升級管理

1. 如裝置、管道內(nèi)有輕烴、凝析油，因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火等級上調(diào)一級。

2. 遇節(jié)日或夜間等特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

3. 五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

第三章 工業(yè)動火作業(yè)許可證申請、審批、關(guān)閉

第八條 作業(yè)許可證的辦理。

1.工業(yè)動火作業(yè)許可證應(yīng)說明作業(yè)范圍、確定危害和評估風(fēng)險、制定相應(yīng)防范措施。

2. 作業(yè)許可證按《西南油氣田分公司作業(yè)許可管理流程》辦理。

3. 油氣生產(chǎn)工業(yè)（含天然氣凈化）動火審批權(quán)限

（1）一級動火。由分公司二級單位相關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審查后，報分公司審查，由分公司主管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。分公司安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。

（2）二級動火。由分公司三級單位相關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審查后，報分公司二級單位審查，由二級單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。二級單位安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。

（3）三級動火。由分公司三級單位相關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審查后，報二級單位安全管理部門，由三級單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。三級單位安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。

（4）遠離分公司機關(guān)的二級單位需要分公司審批的一級工業(yè)動火，經(jīng)分公司主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)認可后，可按一級動火的要求制定方案進行審查，由二級單位主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)《工作動火作業(yè)許可證》并指派現(xiàn)場安全監(jiān)督，二級單位不得再次授權(quán)下屬單位辦理一級動火。取得授權(quán)認可的二級單位，每季度將《工業(yè)動火作業(yè)許可證》報分公司安全管理部門備案。

4.煉油化工工業(yè)動火審批程序及權(quán)限：

（1）一級動火。由作業(yè)單位、屬地單位分別編寫動火作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案，并由屬地單位提出申請，廠主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織安全、技術(shù)、設(shè)備等部門以及作業(yè)單位對動火現(xiàn)場的動火安全措施進行書面審定和現(xiàn)場核查，屬地單位負責(zé)人和作業(yè)單位動火負責(zé)人共同落實安全措施，審查合格后由廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》，廠安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。

（2）二級動火。由作業(yè)單位編寫動火作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案，并由屬地單位提出申請，由廠安全管理部門組織安全、技術(shù)、設(shè)備等部門以及作業(yè)單位對動火現(xiàn)場的動火安全措施進行審定，并由屬地單位負責(zé)人和作業(yè)單位動火負責(zé)人共同落實安全措施，安全管理部門工業(yè)動火管理人員和負責(zé)人到動火現(xiàn)場確認措施落實，簽字認可后方能動火，并由廠安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。

（3）特殊動火。必須經(jīng)（廠）主管領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門負責(zé)人、動火單位負責(zé)人在現(xiàn)場對其動火作業(yè)進行危險因素識別并制定可靠的安全措施及應(yīng)急預(yù)案后經(jīng)（廠）主管領(lǐng)導(dǎo)簽字認可后方可動火。并由廠領(lǐng)導(dǎo)指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。

5. 作業(yè)前由作業(yè)單位提出申請，作業(yè)單位現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)實地管理作業(yè)許可所涵蓋的工作，對作業(yè)許可證填寫的內(nèi)容簽字確認，并組織開展風(fēng)險識別，風(fēng)險識別的內(nèi)容應(yīng)包括工作步驟、存在的風(fēng)險及危害程度、相應(yīng)的控制措施等，具體執(zhí)行《西南油氣田分公司工作安全分析管理規(guī)定》。

第4篇 固定動火區(qū)域安全管理規(guī)定

1.目的

確保公司財產(chǎn)及員工的生命安全，建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

2.適用范圍

適用于公司固定動火區(qū)域動火作業(yè)。

3.內(nèi)容

3.1動火類別

3.1.1因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。

3.1.2拆除設(shè)備的部件、管線修補工作。

3.1.3自給設(shè)施的制作、維修。

3.2固定動火作業(yè)區(qū)域的劃分條件和要求：

3.2.1固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。

3.2.2距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、排水溝、水封井等，不應(yīng)小于15米。

3.2.3室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。

3.2.4正常生產(chǎn)放空或發(fā)生事故時，可燃氣體可能擴散到固定動火區(qū)內(nèi)，此時固定動火區(qū)內(nèi)嚴禁動火。

3.2.5固定動火區(qū)內(nèi)不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

3.2.6固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志，落實專人管理。

3.3禁火區(qū)

除規(guī)定固定動火區(qū)外其他地點

3.4動火原則

3.4.1曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線，即使已拆除至其他地方維修動火，也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈。

3.4.2在固定動火區(qū)域內(nèi)可動火可不動火的維修任務(wù)，不得隨意在固定動火區(qū)隨意動火。

3.4.3清除周圍的易燃、易爆物，現(xiàn)場配置滅火器，保證滅火器的有效使用。

3.4.4動火周圍的下水井、閥門井、地溝等清除易燃物后，并采取覆蓋隔離。

3.4.5嚴格按照《電焊工安全操作規(guī)程》進行動火作業(yè)。

3.4.6動火人員必須取得《特種作業(yè)操作證》，不得一人單獨操作，佩戴好勞動保護用品。

4.其他

4.1固定動火區(qū)域?qū)徍瞬块T為公司安全環(huán)保部。

4.2固定動火區(qū)域有效期為半年，到期安全環(huán)保部人員對現(xiàn)場進行危險危害辨識，對符合要求的進行批準。

4.3固定動火區(qū)域內(nèi)的機械及電氣設(shè)備使用要符合安全要求，備件及其他工具放置整齊，安全環(huán)保部人員將不定期進行檢查，對違規(guī)現(xiàn)象將進行處罰。

第5篇 動火作業(yè)安全管理工作程序

1 范圍與應(yīng)用領(lǐng)域

1.1 目的

為加強動火作業(yè)安全管理,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,避免人員傷害、財產(chǎn)損失和環(huán)境影響,特制定本程序。

1.2 適用范圍

本程序適用于大港石化公司所屬各單位以及為其服務(wù)的承包商。

1.3 應(yīng)用領(lǐng)域

本程序應(yīng)用于公司所轄區(qū)域內(nèi)除規(guī)定場所外的任何能直接或間接產(chǎn)生明火的作業(yè)。

2 參考文件

大港石化公司《工作安全分析管理程序》

大港石化公司《管線/設(shè)備打開管理程序》

大港石化公司《上鎖掛牌管理程序》

大港石化公司《作業(yè)許可管理程序》

3 定義

3.1 動火作業(yè)

能直接或間接產(chǎn)生明火的非常規(guī)作業(yè)。包括但不限于:

-- 各種焊接、切割作業(yè);

-- 使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等明火作業(yè);

-- 煨管、熬瀝青、炒沙子等施工作業(yè);

-- 打磨、噴沙、錘擊等產(chǎn)生和可能產(chǎn)生火花的作業(yè);

-- 臨時用電或使用非防爆電動工具等;

-- 使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè);

-- 在易燃易爆區(qū)使用非防爆的通訊和電氣設(shè)備。

3.2 動火作業(yè)人

動火作業(yè)的具體操作者(含承包商)。

3.3 動火申請人

是填寫動火作業(yè)許可證,并向批準人提出工作申請的作業(yè)單位(含承包商)現(xiàn)場作業(yè)負責(zé)人。

3.4 動火批準人

負責(zé)審批動火作業(yè)許可證的責(zé)任人或其授權(quán)人,是有權(quán)利提供、調(diào)配、協(xié)調(diào)風(fēng)險控制資源的屬地人員。公司指定的責(zé)任人為單位(部門)主任,被授權(quán)人應(yīng)為副主任(基建項目為項目負責(zé)人),授權(quán)應(yīng)以書面形式。

3.5 動火監(jiān)護人

指經(jīng)過安全培訓(xùn),由批準人指派在作業(yè)現(xiàn)場對動火作業(yè)過程實施安全監(jiān)護的人員。

4 職責(zé)

4.1 企管法規(guī)處負責(zé)組織制定、管理和維護本程序。

4.2 質(zhì)量安全環(huán)保處負責(zé)規(guī)定場所動火的審批、動火作業(yè)的監(jiān)督管理,并為動火作業(yè)提供咨詢和技術(shù)支持。

4.3 人事處負責(zé)組織實施與本程序相關(guān)的各項培訓(xùn)工作。

4.4 各相關(guān)單位(部門)負責(zé)本程序的執(zhí)行。

5 管理要求

5.1 基本要求

5.1.1 辦理“動火作業(yè)許可證”前,必須辦理“作業(yè)許可證”。

5.1.2 動火作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行“四不動火”原則,即:“動火作業(yè)許可證”未經(jīng)批準不動火;動火作業(yè)的安全措施沒有落實不動火;動火部位、時間與“動火作業(yè)許可證”不符不動火;監(jiān)護人不在場不動火。

5.1.3 嚴禁與安全工作方案和“動火作業(yè)許可證”不符的動火。

5.1.4 裝置開停工期間嚴禁動火。

5.1.5 出現(xiàn)異常情況或監(jiān)護人提出停止動火時,動火人要立即停止動火。

5.1.6 對于不符合條件強行動火的指令,現(xiàn)場作業(yè)人員有權(quán)拒絕。

5.1.7 作業(yè)單位在動火時應(yīng)至少指派兩人作業(yè),一人動火,一人監(jiān)護。

5.2 動火作業(yè)許可范圍

5.2.1 除在規(guī)定的場所外,在任何時間、地點進行動火作業(yè)時,均應(yīng)辦理動火作業(yè)許可證。

5.2.2 規(guī)定的場所是指滿足設(shè)計要求、為動火作業(yè)設(shè)置的固定場所。公司范圍內(nèi)以下場所設(shè)置為公司動火作業(yè)固定場所,動火時不需辦理“動火作業(yè)許可證”,但公司生產(chǎn)裝置發(fā)生可燃物重大泄漏時,應(yīng)立即停止動火:

5.2.2.1 維護車間工房;

5.2.2.2 公司批準的與周邊區(qū)域有效隔離的新建項目施工現(xiàn)場。

5.3 動火作業(yè)許可申請

動火作業(yè)申請人應(yīng)實地參與動火作業(yè)所涵蓋的工作,否則作業(yè)不能得到批準。申請人應(yīng)準備好作業(yè)許可證和動火作業(yè)許可證兩份申請表以及如下相關(guān)支持資料和設(shè)施:

5.3.1 動火作業(yè)內(nèi)容說明;

5.3.2 相關(guān)附圖,如作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程示意圖等(必要時);

5.3.3 風(fēng)險評估結(jié)果(工作安全分析jsa);

5.3.4 安全工作方案或hse作業(yè)計劃書(必要時);

5.3.5 可燃、有毒氣體檢測儀器(必要時);

5.3.6 相關(guān)安全培訓(xùn)或會議記錄;

5.3.7 有毒有害氣體、粉塵檢測記錄(必要時);

5.3.8 其他相關(guān)資料。

5.4 風(fēng)險評估

5.4.1 申請動火作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)針對動火作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員資質(zhì)等方面進行風(fēng)險評估,根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果制定相應(yīng)控制措施,具體執(zhí)行《工作安全分析管理程序》。

5.4.2 風(fēng)險評估應(yīng)考慮但不限于以下幾個方面:

5.4.2.1 作業(yè)過程中火災(zāi)和爆炸的潛在危險分析和控制措施;

5.4.2.2 作業(yè)人員的工作習(xí)慣、經(jīng)驗及能力;

5.4.2.3 作業(yè)設(shè)備、機具;

5.4.2.4 受影響的區(qū)域,包括臨近的其他作業(yè)和人員、周圍環(huán)境、系統(tǒng)管線、涵洞、地溝、地漏、下水井及設(shè)備材料等。

5.5 系統(tǒng)的隔離、檢測及其他安全技術(shù)措施

5.5.1 凡在存有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動火,應(yīng)首先退料并切斷各種可燃物料的來源,徹底吹掃、清洗置換并將與之相連的各部位加好盲板(無法加盲板的部位應(yīng)采取其它可靠隔斷措施),防止可燃物料的串入或火源串到其它部位。盲板要符合壓力等級要求,厚度不低于4mm,嚴禁用鐵皮及石棉板代替。交叉作業(yè)時需考慮區(qū)域隔離。具體執(zhí)行《上鎖掛牌管理程序》、《管線/設(shè)備打開管理程序》。

5.5.2 動火作業(yè)前,應(yīng)對作業(yè)區(qū)域或動火點可燃氣體濃度進行檢測。

5.5.2.1 使用便攜式可燃氣體報警儀或其它類似手段進行分析時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應(yīng)小于其與空氣混合爆炸下限的10%(lel)。

5.5.2.2 使用色譜分析等手段進行采樣分析時,當(dāng)可燃氣體爆炸下限≥4%時,允許濃度<4%時,允許濃度<0.2%(體積)。

5.5.2.3 在動火作業(yè)過程中,應(yīng)根據(jù)動火作業(yè)方案中規(guī)定的氣體檢測時間和頻次進行檢測,填寫檢測記錄,注明檢測的時間、頻率和檢測結(jié)果。

5.5.3 凡進入受限空間動火,必須由化驗分析車間進行采樣分析,分析結(jié)果報出后,采樣分析樣品至少要保留8小時。分析內(nèi)容應(yīng)包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等,其可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量執(zhí)行5.5.2的相關(guān)要求,氧含量19.5%~23.5%,有毒有害氣體含量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。儲存重質(zhì)油品的容器設(shè)備動火時,容器壁若有殘留重質(zhì)油品附著,即使采樣分析合格,也不允許動火,必須將殘留重質(zhì)油品清理干凈。

5.5.4 氣體樣品要有代表性,容積大的應(yīng)多處采樣,根據(jù)介質(zhì)與空氣相對密度的大小確定采樣重點應(yīng)在上方還是下方。出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)停止作業(yè),重新檢測。

5.5.5 高處動火(含在多層構(gòu)筑物的二層或二層以上動火)必須采取防止火花濺落措施,高處動火部位正下方地面要采取有效的防護措施,并應(yīng)在火花可能濺落的周邊部位安排監(jiān)護人。

5.5.6 風(fēng)力5級以上應(yīng)停止室外的高處動火,6級以上停止室外一切動火。

5.5.7 儲裝氧氣的容器、管道、設(shè)備必須與動火部位隔絕(加盲板)。動火前,必須進行置換,保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%(體積)。

5.5.8 在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應(yīng)系阻燃或不燃材料的安全繩。

5.5.9 帶壓不置換動火要求:

5.5.9.1 帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè),應(yīng)嚴格控制;

5.5.9.2 嚴禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設(shè)備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火;

5.5.9.3 嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險的環(huán)境下進行帶壓不置換動火;

5.5.9.4 特殊情況下需要動火時,應(yīng)采取可靠的安全措施,制定應(yīng)急預(yù)案;

5.5.9.5 帶壓不置換動火作業(yè)中,由管道內(nèi)泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰,如無特殊危險,不宜將其撲滅。

5.5.10 處于運行狀態(tài)的裝置內(nèi),凡不是必須動火的一律不用,動火部件能拆卸的,一律要拆卸轉(zhuǎn)移到安全地方動火。

5.5.11 動火點周圍半徑30米內(nèi)不準有液態(tài)烴泄漏;半徑15米內(nèi)不準有其他可燃物泄漏和暴露;生產(chǎn)污水系統(tǒng)的漏斗、排水口、各類井、排氣管、管道等必須封嚴蓋實。

5.5.12 動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應(yīng)無易燃物、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下作業(yè)人員迅速撤離。

5.5.13 動火前應(yīng)在現(xiàn)場放置2臺滅火器,并對動火現(xiàn)場的移動及固定式消防器材和設(shè)施進行全面檢查,確認完備后方可動火,必要時可申請消防車保護。

5.5.14 動火作業(yè)雙方應(yīng)指派監(jiān)護人對動火過程進行全程監(jiān)護。

5.6 書面審查

在收到申請人的動火作業(yè)許可申請后,批準人應(yīng)組織申請人及相關(guān)人員(含相關(guān)單位人員),按照本程序5.3條款的要求集中進行書面審查,審查人員中應(yīng)包括安全監(jiān)督,審查內(nèi)容包括:

5.6.1 確認動火作業(yè)的詳細內(nèi)容;

5.6.2 確認所有的相關(guān)支持文件,包括工作安全分析、安全工作方案、作業(yè)區(qū)域相關(guān)示意圖、動火作業(yè)部位的工藝流程圖、作業(yè)人員資質(zhì)等;

5.6.3 確認對安全完成作業(yè)所涉及的其他相關(guān)專項作業(yè)及要求,如高處作業(yè)、進入受限空間作業(yè)等;

5.6.4 確認動火作業(yè)前后應(yīng)采取的所有安全措施,包括應(yīng)急措施;

5.6.5 分析、評估周圍環(huán)境或相鄰工作區(qū)域間的相互影響,并確認安全措施;

5.6.6 確認許可證期限及延期次數(shù);

5.6.7 其他。

5.7 現(xiàn)場核查

5.7.1 書面審查通過后,所有參加書面審查的人員,應(yīng)在現(xiàn)場共同核查動火作業(yè)許可證和安全工作方案中提出的安全要求的落實情況,核查內(nèi)容包括但不限于:

5.7.1.1 動火作業(yè)有關(guān)的設(shè)備、工具、材料等;

5.7.1.2 現(xiàn)場作業(yè)人員資質(zhì)及能力情況;

5.7.1.3 系統(tǒng)隔離、置換、吹掃、檢測情況;

5.7.1.4 復(fù)測有毒有害、易燃易爆氣體及粉塵的濃度;

5.7.1.5 涵洞、地溝、地漏、下水井等的封堵情況;

5.7.1.6 個人防護裝備的配備情況;

5.7.1.7 安全消防設(shè)施的配備、應(yīng)急措施的落實情況;

5.7.1.8 作業(yè)人員的培訓(xùn)、溝通情況;

5.7.1.9 安全工作方案中提出的其他安全要求的落實情況。

5.7.2 通過安全工作方案審查且現(xiàn)場核查確認合格后,批準人方可簽署動火作業(yè)許可證。

5.8 安全設(shè)施

作業(yè)前雙方應(yīng)確定動火所需安全設(shè)施的提供方,并確認其完好性。

5.9 動火作業(yè)許可證審批

5.9.1 書面審查和現(xiàn)場核查通過后,批準人或其授權(quán)人、申請人和受影響的相關(guān)各方均應(yīng)在動火作業(yè)許可證上簽字。

5.9.2 若書面審查或現(xiàn)場核查未通過,對查出的問題應(yīng)記錄在案,申請人應(yīng)重新提交一份帶有對該問題解決方案的申請。

5.9.3 如果動火作業(yè)中斷超過1小時,繼續(xù)動火前,動火作業(yè)人、監(jiān)護人應(yīng)重新確認安全條件。

5.9.4 作業(yè)人或監(jiān)護人等現(xiàn)場人員在交接班或因其他情況發(fā)生變更時,應(yīng)經(jīng)過批準人的審批,并在動火作業(yè)許可證上簽字確認。

5.10 動火作業(yè)許可證取消

5.10.1 當(dāng)作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化、出現(xiàn)違章、發(fā)生事故等,雙方有責(zé)任隨時停止作業(yè)、取消許可,并通知相關(guān)方。

5.10.2 動火作業(yè)許可證一旦被取消即作廢,如再開始工作,需要重新申請動火作業(yè)許可證。

5.10.3 取消動火作業(yè)應(yīng)由提出人和批準人在許可證正本上簽字,并將已下發(fā)的副本收回。

5.11 動火作業(yè)許可證期限、延期和關(guān)閉

5.11.1 動火作業(yè)許可證的作業(yè)期限不能超過作業(yè)許可證的時間限定,一般不超過一個班次。在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,確認需要更多的時間進行作業(yè),批準人可延長作業(yè)期限,但總期限不能超過24小時,且不應(yīng)超過作業(yè)許可證的期限。

5.11.2 在作業(yè)過程中,如果在動火作業(yè)許可證規(guī)定的期限內(nèi)沒有完成作業(yè),申請人須申請動火作業(yè)許可證延期。申請動火作業(yè)許可證延期時,申請人和批準人應(yīng)重新檢查工作區(qū)域,確認所有的安全條件和措施仍然有效,方可批準延期。若有新的安全要求(如夜間工作的照明)均應(yīng)在申請上注明。在新的要求都落實以后,申請人和批準人方可在動火作業(yè)許可證上簽字延期。

5.11.3 動火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場,解除相關(guān)隔離設(shè)施,監(jiān)護人留守現(xiàn)場并確認無任何火源和隱患后,申請人與批準人簽字關(guān)閉動火作業(yè)許可證。

5.12 動火作業(yè)許可證管理

5.12.1 動火作業(yè)許可證一式四聯(lián),一份正本和三份副本。

5.12.1.1 正本(白色):批準人留存;

5.12.1.2 第一副本(黃色):交給申請人放置在作業(yè)現(xiàn)場;

5.12.1.3 第二副本(粉色):張貼在控制室或公開處以示溝通,讓現(xiàn)場所有有關(guān)人員了解現(xiàn)場正在進行的作業(yè);

5.12.1.4 第三副本(藍色):送交相關(guān)方。

5.12.2 工作完成后,正本由申請人、批準人簽字關(guān)閉后交批準方存檔并保存一年(包括已取消作廢的許可證)。

5.12.3 動火作業(yè)許可證應(yīng)由批準人編號,避免與其它裝置或區(qū)域發(fā)生重復(fù)。動火作業(yè)許可證見附錄a。

5.12.4 動火作業(yè)許可證是動火作業(yè)的操作依據(jù),不得涂改、代簽。動火作業(yè)許可證只限一處一次使用。如動火作業(yè)在本班次沒有完成,交接班時應(yīng)對動火作業(yè)進行交接(交底)并重新確認,由接班監(jiān)護人簽字后方可持續(xù)有效。

5.13 安全職責(zé)

5.13.1 動火批準人或授權(quán)人職責(zé)

5.13.1.1 負責(zé)審批動火作業(yè)許可證;

5.13.1.2 與作業(yè)方溝通工作區(qū)域危害和基本安全要求;

5.13.1.3 組織書面審查和現(xiàn)場核查工作,確認安全措施落實情況;

5.13.1.4 批準人應(yīng)承擔(dān)動火安全的最終責(zé)任,該責(zé)任在書面委托授權(quán)人后仍然承擔(dān)。

5.13.2 屬地單位職責(zé)

5.13.2.1 應(yīng)向作業(yè)單位明確動火施工現(xiàn)場的危險狀況;

5.13.2.2 協(xié)助作業(yè)單位進行工作安全分析;

5.13.2.3 負責(zé)審定動火安全措施,向作業(yè)單位提供現(xiàn)場作業(yè)安全條件;

5.13.2.4 審查和批準作業(yè)單位動火作業(yè)安全工作方案;

5.13.2.5 負責(zé)對崗位員工進行動火作業(yè)培訓(xùn),為每次動火作業(yè)指派專人監(jiān)護,并對該次動火作業(yè)的風(fēng)險及控制措施進行專門的培訓(xùn);

5.13.2.6 監(jiān)督現(xiàn)場動火安全,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)有權(quán)撤銷動火作業(yè)許可證;

5.13.2.7 動火作業(yè)涉及相關(guān)單位時,應(yīng)與相關(guān)單位共同落實有關(guān)的安全措施,并向相關(guān)單位提交相應(yīng)的動火作業(yè)許可證復(fù)本(參見《作業(yè)許可管理程序》)。

5.13.3 作業(yè)單位職責(zé)

5.13.3.1 負責(zé)編制動火作業(yè)安全工作方案,制定安全措施和應(yīng)急預(yù)案;

5.13.3.2 負責(zé)作業(yè)前對作業(yè)人進行安全培訓(xùn);

5.13.3.3 嚴格按照動火作業(yè)許可證和動火作業(yè)安全工作方案施工;

5.13.3.4 隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時,有責(zé)任及時終止動火作業(yè)。

5.13.4 動火監(jiān)護人職責(zé)

5.13.4.1 對動火安全負直接監(jiān)護責(zé)任,在承擔(dān)監(jiān)護任務(wù)前應(yīng)接受本次動火相關(guān)安全措施的培訓(xùn),并確認各項安全措施落實后方可動火,掌握急救方法,熟悉應(yīng)急預(yù)案;

5.13.4.2 了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況,能熟練使用消防器材及其它救護器具;

5.13.4.3 對所有現(xiàn)場施工人員的不安全行為,有責(zé)任批評教育,及時制止;

5.13.4.4 監(jiān)護人要佩戴明顯的標(biāo)志,堅守崗位,不得擅離現(xiàn)場,特殊情況需要離開時,應(yīng)要求作業(yè)人員停止作業(yè)。

5.13.5 動火作業(yè)人

5.13.5.1 對安全動火負直接責(zé)任,執(zhí)行動火安全工作方案和動火許可證的要求;5.13.5.2 動火作業(yè)前,核實動火部位、動火時間,確認各項安全措施已落實,方能動火。

5.13.5.3 在動火過程中,發(fā)現(xiàn)不能保證動火安全時有權(quán)停止動火。

5.14 監(jiān)督

質(zhì)量安全環(huán)保處的區(qū)域安全監(jiān)督,應(yīng)對動火作業(yè)過程進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)違反本程序要求時可責(zé)令停止作業(yè),直到整改符合規(guī)定要求為止,安全監(jiān)督保留相關(guān)記錄。

6 管理系統(tǒng)

6.1 資源支持

大港石化公司現(xiàn)有資源都是協(xié)助實施本規(guī)范的可利用的資源。

6.2 管理記錄

企管法規(guī)處保留本程序各版本的留存記錄和修改明細。

6.3 審核要求

按hse管理體系審核方案的要求進行。

6.4 復(fù)核與更新

本程序應(yīng)定期評審和必要時的修訂,最低頻次自上一次發(fā)布之日起不超過3年。

6.5 偏離管理

本程序所發(fā)生的偏離應(yīng)報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準。偏離應(yīng)書面記載,其內(nèi)容應(yīng)包括支持偏離理由的相關(guān)事實。每一次授權(quán)偏離的時間不能超過一年,逾期應(yīng)重新申報。

6.6 培訓(xùn)和溝通

本程序由人事處負責(zé)組織培訓(xùn)和溝通。相關(guān)管理、維護和操作人員都應(yīng)接受培訓(xùn)。

6.7 解釋

本程序由企管法規(guī)處負責(zé)解釋。

第6篇 生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)安全管理規(guī)定

第一節(jié) 總則

第一條 為加強明火管理,規(guī)范公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火作業(yè)安全管理行為,預(yù)防火災(zāi)事故,根據(jù)中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》,制定本規(guī)定。

第二條 凡在公司范圍內(nèi)進行動火作業(yè)的任何施工單位都要嚴格遵照本規(guī)定,違者自覺接受處罰。

第三條 本規(guī)定的監(jiān)督檢查執(zhí)行機構(gòu)為公司的安全環(huán)保部

第二節(jié) 職責(zé)

第四條 安全環(huán)保部負責(zé)審批辦理動火作業(yè)票,對生產(chǎn)區(qū)域動火情況進行安全監(jiān)察。

第五條 化驗室負責(zé)動火前和動火中的可燃氣體的分析。

第六條 工程管理部門對所主管的工程項目,對承包商動火作業(yè)票辦理工作進行監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)。

第七條 車間負責(zé)轄區(qū)內(nèi)的用火作業(yè)票的辦理;負責(zé)轄區(qū)內(nèi)二級用火作業(yè)票的審批;負責(zé)對本部門需要用火的設(shè)備、管線進行工藝處理,確保達到安全用火條件;對轄區(qū)內(nèi)的用火作業(yè)安排監(jiān)護人、監(jiān)護動火,負責(zé)轄區(qū)內(nèi)的所有用火作業(yè)的安全監(jiān)督。

第八條 用火作業(yè)人員應(yīng)持有有效的本崗位工種作業(yè)證。用火作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行“三不用火”原則,即沒有經(jīng)批準的火票不動火、防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、防火措施不落實不動火,對不符合“三不動火”要求的,有權(quán)拒絕動火。

第三節(jié) 管理要求

第九條 用火管理范圍

在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行如下作業(yè)屬于用火管理范圍:

各種焊接、切割;

使用噴燈、火爐、電爐、液化氣爐;

燒烤煨管線、使用明火;

臨時用電、使用非防爆電動工具、電器、非防爆移動照明;

使用電鉆、砂輪、風(fēng)鎬、風(fēng)動扳手、鋼鋸、錘擊、打砂等產(chǎn)生火花的作業(yè);

機動車輛進入生產(chǎn)區(qū)域(非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車、摩托車等不準進入正在生產(chǎn)的工藝裝置和罐區(qū));

雷管、炸藥等爆破。

第四節(jié) 動火作業(yè)級別分類

第十條 動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類

(一)特殊危險動火作業(yè);在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。

(二)一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的動火作業(yè);

(三)二級動火作業(yè):除特殊危險動火和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

第五節(jié) 《動火作業(yè)票》的審批程序及管理

第十一條 由動火作業(yè)施工單位指定動火負責(zé)人辦理,應(yīng)逐項填寫,不得空項。要求動火執(zhí)行人、動火負責(zé)人、安全措施編制人、組織實施人、監(jiān)火人、審批人必須本人簽字并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

第十二條 動火點所在單位的安全員、工藝員或值班長,到動火分析單位申請分析,指定分析取樣部位,同時作為安全措施編制人或動火負責(zé)人一起擬定安全措施,進行安全交底;根據(jù)分析結(jié)果填寫動火作業(yè)票。

第十三條 特殊動火的《動火作業(yè)票》由動火點所在車間主管領(lǐng)導(dǎo)向安全環(huán)保部提出申請,由安全環(huán)保部組織生產(chǎn)運行部動火單位領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員會同動火施工單位領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員到現(xiàn)場共同制定、落實動火安全措施,由安全環(huán)保部簽發(fā)動火作業(yè)票,報公司主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準;一級動火的《動火作業(yè)票》由動火單位領(lǐng)導(dǎo)制定落實動火安全措施,送報公司安全環(huán)保部門審查簽字;報公司主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準,二級動火的《動火作業(yè)票》由動火單位所在車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字審查批準。

第十四條 動火負責(zé)人持辦理好的《動火作業(yè)票》到現(xiàn)場,檢查防火安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火執(zhí)行人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火作業(yè)票》交給動火執(zhí)行人。

第十五條 動火實施前,動火執(zhí)行人必須向動火點所在當(dāng)班班長提出申請,經(jīng)當(dāng)班班長簽字同意后方可動火。

第十六條 特殊動火的《動火作業(yè)票》和一級動火的《動火作業(yè)票》有效期為8小時;動火作業(yè)超過有效期,應(yīng)重新辦理《動火作業(yè)票》

第十七條 《動火作業(yè)票》要一點一證,不準異地使用或擴大范圍,更不準轉(zhuǎn)讓、涂改。如果同一動火點多人同時作業(yè),可使用一份《動火作業(yè)票》,但所有動火執(zhí)行人應(yīng)分別簽字。

第十八條 《動火作業(yè)票》一式三份,監(jiān)護人和施工作業(yè)人員各持一份存查;第三份由安全環(huán)保部留存。“動火作業(yè)票”是動火作業(yè)的憑證和依據(jù),不應(yīng)隨意涂改,不應(yīng)代簽,應(yīng)妥善保管,作廢票予以標(biāo)識、保留、不得撕毀。

第六節(jié) 動火作業(yè)安全防火要求

第十九條 動火作業(yè)必須辦理《動火作業(yè)票》。進入設(shè)備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè),應(yīng)執(zhí)行hg23012、hg23014的規(guī)定。

第二十條 廠區(qū)管廊的動火作業(yè),按一級動火作業(yè)管理;帶壓不置換動火作業(yè),按特殊危險動火作業(yè)管理。

第二十一條 凡盛有或盛過化學(xué)危險品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。

(一)爆炸下限小于10%的可燃氣體(蒸汽),其可燃物含量小于或等于0.2%為合格;

(二)爆炸下限大于或等于10%的可燃氣體(蒸汽),其可燃物含量小于或等于1%為合格;

(三)兩種或兩種以上的混合氣體,其動火分析,以爆炸下限最低的可燃氣體為準;

(四)氧氣、富氧設(shè)備、管道、容器極其附近的含氧量小于或等于22%為合格;

(五)進入設(shè)備、容器管道內(nèi)進行動火工作,還應(yīng)分析有毒氣體含量,不超過國家規(guī)定的允許濃度,氧含量19~22%為合格。

第二十二條 動火分析取樣點要有代表性,特殊危險動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束;取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘,必須重新取樣分析。

第二十三條 高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可污染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,防止火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

第二十四條 拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

第二十五條 動火作業(yè)要采取有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材,應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護。特殊危險動火作業(yè),必須制定施工安全方案落實安全防火措施,動火作業(yè)時,動火點所在車間主管領(lǐng)導(dǎo)、安全員,動火作業(yè)施工單位安全員,公司安全環(huán)保部負責(zé)人、公司主管領(lǐng)導(dǎo)必須在動火票上簽字確認,必要時請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護;一級動火作業(yè)時,由動火作業(yè)施工單位及動火點所在單位的安全員負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護,公司安全環(huán)保部巡查;二級動火作業(yè)時,由動火作業(yè)施工單位及動火點所在單位派專職監(jiān)火人負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護。

第二十六條 動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。

第二十七條 使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)點均應(yīng)不小于10米,并不準在烈日下曝曬。

第二十八條 五級風(fēng)以上(含五級)以上的天氣,禁止露天動火作業(yè),應(yīng)生產(chǎn)急需應(yīng)升級管理。

第二十九條 正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可動可不動的動火一律不動。凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火。節(jié)假日不影響生產(chǎn)正常進行的用火,一律禁止。遇節(jié)假日、生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常及其他特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

第三十條 凡廠、車間或單獨廠房全部停車、裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)公司安全環(huán)保部批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

第七節(jié) 動火作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)要求

第三十一條 動火負責(zé)人及組織實施人:對動火作業(yè)負全面責(zé)任,必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向動火執(zhí)行人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項;作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

第三十二條 動火執(zhí)行人:獨立承擔(dān)動火作業(yè)的動火執(zhí)行人必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火作業(yè)票》上簽字。若帶走作業(yè)時,動火執(zhí)行人必須在場監(jiān)護。動火執(zhí)行人接到《動火作業(yè)票》后,應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位安全防火部門報告。動火執(zhí)行人必須隨身攜帶《動火作業(yè)票》,嚴禁無證作業(yè)及手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前(包括動火停歇期超過30分鐘再次動火),動火執(zhí)行人應(yīng)主動向動火點所在部位當(dāng)班班長呈驗《動火作業(yè)票》,經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè)。

第三十三條 監(jiān)火人:應(yīng)由動火點所在單位指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人擔(dān)任,必要時,也可由動火作業(yè)人施工單位或動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設(shè)監(jiān)火人。監(jiān)火人負責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火執(zhí)行人停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗,在動火期間不準兼做其他工作。動火作業(yè)后,要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

第三十四條 動火部位驗票人:動火點所在崗位班組長(技術(shù)員、值班人)為動火部位的驗票人,動火前應(yīng)驗票簽字,應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責(zé),并參與動火安全措施的制定、落實,負責(zé)生產(chǎn)與定會作業(yè)的銜接,檢查《動火作業(yè)票》對審批手續(xù)不完備的《動火作業(yè)票》有權(quán)制止。如遇到生產(chǎn)系統(tǒng)有異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

第三十五條 動火分析人:應(yīng)對動火分析手段和分析結(jié)果負責(zé),根據(jù)動火點所在單位的要求,親自現(xiàn)場取樣分析,在《動火作業(yè)票》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

第三十六條 安全員:動火作業(yè)施工單位和動火點所在單位的安全員應(yīng)負責(zé)檢查防火安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)。特殊危險動火、一級動火,安全員必須到現(xiàn)場。

第三十七條 動火作業(yè)審批人:各級動火作業(yè)的審批人必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需做動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火作業(yè)票》的辦理是否符合要求。在確認無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。

第八節(jié) 違章動火作業(yè)的處罰

第三十八條 在下列行為之一者,處責(zé)任人200元-2000元罰款:

(一)用氣焊焊接動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,兩瓶與動火作業(yè)點距離不 小于10米;

(二)動火作業(yè)時,電、氣焊工具帶病使用;

(三)取樣分析不夠全面;

(四)高空動火作業(yè),沒有落實有效的安全防火措施的;

(五)取樣與動火間隔超過30分鐘未重新取樣分析。

第三十九條 有下列行為之一,尚未造成火災(zāi)事故的,處責(zé)任人500元-5000元罰款:

(一)動火執(zhí)行人未辦理《動火作業(yè)票》或《動火作業(yè)票》手續(xù)不完備的;

(二)獨立承擔(dān)動火作業(yè)的動火執(zhí)行人無《特殊工種作業(yè)證》;

(三)監(jiān)火人員脫崗,不在現(xiàn)場監(jiān)護的;

(四)動火分析人未親自到現(xiàn)場取樣分析或未在動過票分析單處簽字的;

(五)施工單位不落實安全防火措施的,違章指揮、違章作業(yè)的;

(六)擅自降低動火作業(yè)級別的;

(七)各級動火作業(yè)的審批人沒有嚴格履行工作職責(zé)的;

(八)特殊危險動火作業(yè),沒有施工安全方案的。

第四十條 公司消防安全管理部門認為依據(jù)相關(guān)消防法律法規(guī)應(yīng)當(dāng)處罰及其他違章動火作業(yè)行為。

第九節(jié) 附 則

第四十一條 本規(guī)定自實施之日起,以前下發(fā)的有關(guān)消防管理文件,與本規(guī)定相抵觸的,以本規(guī)定為準。

第四十二條 本規(guī)定其他未盡事宜按有關(guān)消防法律法規(guī)執(zhí)行。

第7篇 施工現(xiàn)場動火作業(yè)安全管理規(guī)定

一、目的

為加強及規(guī)范施工現(xiàn)場動火作業(yè)過程管理,確保保利東江首府一期工程項目部的財產(chǎn)和員工的生命及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境安全,。

二、范圍

適用于保利東江首府一期工程項目部的生活區(qū)臨建及施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的動火作業(yè)。

三、職責(zé)

3.1執(zhí)行部門

施工現(xiàn)場動火作業(yè)必須辦理審批手續(xù)后方可進行施工作業(yè),動火作業(yè)審批的實施由項目部的安全部負責(zé),安全負責(zé)人對動火作業(yè)的歸口管理,并指導(dǎo)監(jiān)督本安全管理規(guī)定的執(zhí)行,各相關(guān)部門必須配合實施。

3.2動火作業(yè)安全職責(zé)

3.2.1審批人的安全職責(zé)

審查動火作業(yè)工作的必要性。

審查動火作業(yè)條件是否具備,動火現(xiàn)場是否配備有效滅火器材。如滅火器、消防水喉、接火盆等。

審查動火作業(yè)工作環(huán)境是否安全,如動火作業(yè)周圍是否有易燃易爆物體等。

審查動火作業(yè)審批表上所填安全措施是否正確完備,與動火作業(yè)現(xiàn)場是否相符。

3.2.2動火作業(yè)申請人的安全職責(zé)

辦理動火工作自開工和終結(jié)的跟蹤。

正確安全地組織動火作業(yè)。

落實檢修應(yīng)做的安全措施并使其完善。

向有關(guān)人員布置動火作業(yè),交待防火安全措施,并進行安全教育。

始終監(jiān)督現(xiàn)場動火作業(yè)。

動火工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。

3.2.3監(jiān)護人的安全職責(zé)

在動火現(xiàn)場配備必要的、足夠的消防設(shè)施。

檢查現(xiàn)場消防安全措施是否完善和正確。

始終監(jiān)視現(xiàn)場動火作業(yè)的狀態(tài),及時制止違章動火行為,發(fā)現(xiàn)失火及時撲救。

動火間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。

3.2.4動火執(zhí)行人的安全職責(zé)

動火前必須收到經(jīng)審核批準且允許動火的動火作業(yè)審批表。

按防火安全要求做好安全措施。

全面了解動火工作任務(wù)和要求,并在規(guī)定的范圍內(nèi)執(zhí)行動火。

及時清除動火區(qū)域周圍易燃易爆物品或采取可靠的隔絕措施。

四、動火作業(yè)程序

4.1動火類別

4.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。

4.2場內(nèi)動火區(qū)域劃分

4.2.1非生產(chǎn)動火區(qū):食堂、各部門辦公室、宿舍等。

4.2.2禁火區(qū):各個物資倉庫、現(xiàn)場存放易燃物料區(qū)域等。

4.2.3防火區(qū):施工現(xiàn)場各作業(yè)區(qū)。

4.3動火作業(yè)原則

4.3.1動火作業(yè)必須辦理《動火作業(yè)審批表》。

4.3.2可動火可不動火的,堅決以不在禁火區(qū)內(nèi)動火為原則,即能夠移去別處維修的則一律應(yīng)拆除后,運到安全地點進行。

4.3.3現(xiàn)場動火,必須移開易燃易爆物品,留出一塊足夠的作業(yè)區(qū)域,動火時有專人監(jiān)護和消防器材作戒備。

4.4辦理動火作業(yè)審批表的規(guī)定

4.4.1在防火區(qū)內(nèi)動火必須在動火之前辦好《動火作業(yè)審批表》,申報人應(yīng)填明動火所在地點、詳細情況及列出動火部位安全措施,所有動火均由項目部安全員劉望負責(zé)審批,并安排安全員做好現(xiàn)場監(jiān)督工作,禁火區(qū)域須經(jīng)項目經(jīng)理審批等批復(fù)后方可進行動火,負責(zé)批準的責(zé)任人指派人員到現(xiàn)場監(jiān)督。

4.4.2《動火作業(yè)審批表》由需要動火的各區(qū)棟長及各主管施工員負責(zé)填寫,在送交審批前應(yīng)做好各項安全措施,審批人在接到《動火作業(yè)審批表》后,對于禁火區(qū)域的動火,必須親自或指定專人到動火現(xiàn)場,檢查落實措施或建議補充必要的措施,然后才可簽審批表,并做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。

4.4.3《動火作業(yè)審批表》一式二份,一份交執(zhí)行動火人員,另一份交安全資料員存檔。

4.5動火作業(yè)注意事項

4.5.1進行動火的區(qū)域除批準的動火作業(yè)外,任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。

4.5.2動火前,經(jīng)指定的監(jiān)督人必須提前到現(xiàn)場檢查確認安全符合規(guī)定要求,方可動火,并負責(zé)做好動火過程的現(xiàn)場監(jiān)督。

4.5.3有關(guān)人員必須克服麻痹大意的思想,認真對待動火工作,未經(jīng)批準、監(jiān)督人員未到現(xiàn)場,施工班組不得動火。

4.5.4如有違反本管理規(guī)定,不按要求辦理動炎審批手續(xù)及做好防火措施就擅自動火作業(yè)人員,每次罰款500元~1000元,如果因造成經(jīng)濟損失的,追究經(jīng)濟賠償及報公安機關(guān)處理。

4.5.5 如動火作業(yè)在不安全情況下審批人也同意動火作業(yè)的,每次罰款1000~2000元,如果因造成經(jīng)濟損失的,追究經(jīng)濟賠償及報公安機關(guān)處理。

4.5.5 如在動火作業(yè)過程中作業(yè)人員違章操作及監(jiān)護人跟蹤不到位、變換動火部位時未辦理審批等,每次罰款500元~1000元,如果因造成經(jīng)濟損失的,追究經(jīng)濟賠償及報公安機關(guān)處理。

4.6動火作業(yè)的'八不'、'四要'和'一清'

1﹑動火中'八不':

⑴防火、滅火措施不落實不動火;

⑵周圍的易燃雜物未清除不動火;

⑶附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動火;

⑷凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗涮干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火;

⑸凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火;

⑹凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火;

⑺在高空進行焊接或開始焊割作業(yè)時,下面的可燃物品未經(jīng)清理或未采取保護措施的不動火;

⑻未配備相應(yīng)滅火器材的不動火。

2﹑ 動火中'四要':

⑴動火前要指定現(xiàn)場安全負責(zé)人;

⑵現(xiàn)場安全負責(zé)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火;

⑶發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,要及時撲救;

⑷動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

3、動火后'一清':

動火人員和現(xiàn)場安全負責(zé)人在動火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確?；鸱N完全熄滅,留守現(xiàn)場15—30分鐘才能離開現(xiàn)場。

4.7、違反規(guī)定的處理

在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)進行臨時動火,焊割作業(yè)的單位或個人,違反本規(guī)定時,事務(wù)所有權(quán)視其情節(jié)輕重采取以下處理措施:

1.限時整改;

2.責(zé)令立即停止作業(yè);

3.移交消防管理部門處理.

4.8動火作業(yè)安全措施

4.6.1對于存放易燃易爆物品的場所,動火前須把里面的易燃易爆品轉(zhuǎn)移到安全地。

4.6.2電焊回路(地線)應(yīng)接在焊件上,不得與其他設(shè)備搭火。

4.6.3高空動火不許有火花四處飛濺,應(yīng)采取措施圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災(zāi)爆炸事故。

4.6.4高空進行動火作業(yè)時,必須系好安全帶。

4.6.5動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火前應(yīng)清除現(xiàn)場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。

4.6.6動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。動火工具設(shè)備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。

4.6.7使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應(yīng)在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應(yīng)在5米以上,并不準在烈日下暴曬。

4.6.8動火作業(yè)完畢后,應(yīng)清理現(xiàn)場、熄滅余火、切斷電源,確認無殘留火種后方可離開。

4.6.9上班前檢查動火條件有無變化,下班前檢查有無留下火種,保安做好夜間和節(jié)假日的巡檢工作。

4.9動火作業(yè)中異常情況的處理

4.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應(yīng)設(shè)法修補,并暫停工作。

4.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料時,應(yīng)立即停止工作。

4.7.3由于風(fēng)向變化或風(fēng)力過大,而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制,易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場,應(yīng)立即停止工作。

4.7.4動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應(yīng)暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

4.7.6如發(fā)生緊急事故,應(yīng)參照《事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。

五、各分包單位動火作業(yè)

凡進行施工現(xiàn)場的各分包單位,必須服從總包單位的統(tǒng)一管理,如在施工工序需要動火作業(yè),必須按照我司的動火審批流程辦理動火審批手續(xù)后方可進行作業(yè),如擅自動火作業(yè),每次罰款1000~3000元,如造成火災(zāi)及經(jīng)濟損失,并承擔(dān)一切責(zé)任。

五、附:動火作業(yè)審批批表

動火作業(yè)審批批表

aq2.13.2

工程名稱:施工單位:

申請動火單位

動火班組

動火部位

動火作業(yè)組別種類(用火、氣焊、電焊等)

級動火

動火作業(yè)起止時間

由年月日時分起

至年月日時分止

動炎原因、防火的主要安全措施和配備的消防器材:

監(jiān)護人:申請人:年月日

審批意見:

審批人簽名:年月日

動火監(jiān)護和作業(yè)后施工現(xiàn)場處理情況:

作業(yè)人簽名:監(jiān)護人簽名:年月日

注:1、本表由施工單位填寫。

2、動火作業(yè)審批表當(dāng)日有效,變換動火部位時應(yīng)重新申請。

00建筑安裝工程有限公司

00一期工程項目部

2023年9月13日

第8篇 脫硫吸收塔內(nèi)部動火過程中的風(fēng)險辨識及安全管理

摘 要：脫硫系統(tǒng)是發(fā)電廠極為重要的環(huán)保設(shè)施，脫硫系統(tǒng)中的吸收塔一般采用襯膠作為防腐材料，由于襯膠屬于易燃物質(zhì)，因此吸收塔內(nèi)部動火屬于高風(fēng)險作業(yè)，必須要充分辨識作業(yè)風(fēng)險，并要具備完善的安全預(yù)控措施，方能將風(fēng)險降低至最小。本文結(jié)合******公司#6機組脫硫吸收塔內(nèi)除霧器改造施工工程，分析了施工中的作業(yè)風(fēng)險點，提出了施工過程中安全管控的預(yù)防控制措施，保障工程施工安全順利進行。

關(guān)鍵詞：脫硫吸收塔 內(nèi)部動火 風(fēng)險辨識 安全管理

1?? 改造工程簡介

******1000mw機組煙氣脫硫工程，采用石灰石-石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置。每座吸收塔各配有四臺ksb漿液循環(huán)泵，各自對應(yīng)吸收塔的四組噴淋層，每層噴淋裝置布置有170個中空錐雙向噴嘴。噴淋層上部設(shè)有兩級屋脊式除霧器，用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。為提高除霧器效率，本次項目進行以下兩個方面的改造：1)在屋脊式除霧器下方增裝了一層rpt的管式除霧器；2)在第二層屋脊式除霧器的上表面增加手動沖洗管道。

施工部位主要集中在脫硫吸收塔內(nèi)部的凈煙氣出口側(cè)，29～31m 高度狹窄空間進行，本項目的特點是工作量大、作業(yè)面狹小、施工環(huán)境差，且防火要求比較高。

2?脫硫吸收塔改造過程中的作業(yè)風(fēng)險點分析

脫硫吸收塔改造工程重點工作有：拆除部分屋脊式除霧器；剝除開孔及吊點位置的襯膠；吸收塔壁開孔（動火）；焊接吊點掛鉤（動火）；吊裝新增剛梁及部件；焊接梁和密封板（動火）；沖洗水管進塔口開孔（動火）；沖洗水管進塔口焊接（動火）；所有焊口打磨（動火）；噴砂處理；襯膠作業(yè)；安裝管式除霧器和沖洗管道。改造工程中容易發(fā)生腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災(zāi)事故，因此需要加倍做好安全預(yù)控措施，確保施工安全。

2.1?作業(yè)危險點之一：腳手架坍塌

施工中需要在吸收塔內(nèi)29米標(biāo)高處搭設(shè)作業(yè)平臺，如果出現(xiàn)以下情況，可能引起腳手架坍塌、人員傷亡：1）腳手架架板、架桿、扣件、綁絲等材料質(zhì)量、規(guī)格不符合要求；2）吸收塔腳手架搭設(shè)不符合安全規(guī)范要求，未及時修整缺陷；3)拆除的舊除霧器等設(shè)備直接放在腳手架架板上未及時運出；4)制作、安裝的除霧器板，鋼梁等材料集中放置或吊裝中不慎掉落在腳手架架板上。

2.2?作業(yè)危險點之二：高空墜落

施工中有需要進行高處作業(yè)的工作多，如果出現(xiàn)以下情況，可能引起作業(yè)人員高處墜落，導(dǎo)致人員傷亡：1)出入的爬梯安裝固定不牢固、梯階間距過大；2)腳手架架板規(guī)格不符合要求，有空心板、探頭板等；3)安全帶系掛不正確或未系掛安全帶；4)作業(yè)人員作業(yè)用力過猛；5)坐在防護欄桿上休息；6)作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳。

2.3?作業(yè)危險點之三：物體打擊

施工中需要進行拆卸、吊裝、焊接等作業(yè)，如果出現(xiàn)以下情況，容易引起物體打擊，導(dǎo)致人員傷亡：1)高處作業(yè)現(xiàn)場雜亂，工具、物料、設(shè)備等從高處掉落；2)人為從高處亂扔工器具等物材；3)除霧器材料吊裝時捆綁不牢固，索具、拉鏈等發(fā)生斷裂，吊件墜落；4)安裝除霧器或拆除腳手架時，通過拋接方式傳遞物體等違章作業(yè)；5)對表面噴沙打磨時人員著裝不符合要求，操作方法不正確。

2.4?作業(yè)危險點之四：觸電

施工中需要的照明行燈、電焊機較多，如果出現(xiàn)以下情況，容易引起觸電：1)電焊機電源線、照明行燈的電源線、臨時電源柜電源線有裸露；2)電焊機沒有可靠接地，沒有裝設(shè)漏電保護器；3)電源盤、插座、開關(guān)不合格；4)作業(yè)人員的著裝和防護用具不符合要求。

2.5 作業(yè)危險點之五：人員氣體中毒

如果出現(xiàn)以下情況，容易引起氣體中毒：1)通風(fēng)措施實施不到位，通風(fēng)不暢；2)防腐襯膠作業(yè)人員未偑戴具備活性炭和微粒過濾的呼吸裝備、防護手套、防護眼鏡等；3)焊接、氣割、襯膠作業(yè)人員過多，濃度超標(biāo)；4)吸收塔內(nèi)部更換襯膠，塑料件等部件時使用化學(xué)物質(zhì)。

2.6?作業(yè)危險點之六：火災(zāi)

因吸收塔內(nèi)部采用襯膠防腐，所有增加除霧器梁及沖洗管道進出塔接口都需要在塔壁上進行氣割、打磨及焊接等動火工作。而襯膠屬于易燃品，如果出現(xiàn)以下情況，容易引起火災(zāi)：1）電焊或氣割部位的下方所有可能落到焊花的部位防火毯鋪設(shè)不全面；2）電焊作業(yè)與氣割作業(yè)交叉作業(yè)多，掉落焊渣損壞乙炔、氧氣軟管；3）長時間氣割、焊接作業(yè)，動火點周圍的壁板熱量大量積聚，引起未剝離的襯膠著火；4）作業(yè)環(huán)境溫度高，超過 33℃；5）作業(yè)人員著裝不符合要求，未穿著棉制、防靜電工作服、絕緣鞋；6）安全帶的掛鉤、卡環(huán)沒有使用絕緣膠布纏密嚴實；7）未使用防爆型行燈；

3?安全預(yù)控措施

針對脫硫吸收塔改造施工高風(fēng)險作業(yè)多，尤其在吸收塔開孔、壁板焊接和后期進行襯膠作業(yè)時最容易發(fā)生火災(zāi)、人員氣體中毒事故，要認真制定并嚴格執(zhí)行安全管理、安全施工的安全預(yù)控措施，確保改造施工工作安全順利進行。

3.1 改造施工前的預(yù)控措施

3.1.1 預(yù)控措施之一：制定符合施工實際的各項施工方案

結(jié)合改造施工組織設(shè)計和生產(chǎn)現(xiàn)場實際，編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書、一級動火方案、預(yù)防高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、氣體中毒、火災(zāi)等事故的施工方案和應(yīng)急預(yù)案。在實際施工前，做好各項方案及預(yù)案的審核批準工作，確保各項方案預(yù)案準確、有針對性。

3.1.2 預(yù)控措施之二：安全資格審查、人員安全教育培訓(xùn)

對全體參加改造施工的隊伍進行安全資格審核，外委承包商必須具備高空作業(yè)、襯膠防腐作業(yè)資質(zhì)，安全生產(chǎn)許可資格證和連續(xù)近三年來的安全生產(chǎn)業(yè)績；外委承包商員工與其公司簽定的勞動合同、勞動保險，焊工證、起重工證、高空作業(yè)證等特種作業(yè)證和安全員資格證。凡不適合于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。嚴把入廠關(guān)，杜絕無證施工、無證管理、無證操作。全體施工人員在施工前必須進行入廠三級安全教育和《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、《工作票管理實施細則》、吸收塔改造施工的風(fēng)險預(yù)控措施、有關(guān)吸收塔改造施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，安全交底工作。

3.1.3?預(yù)控措施之三：施工工器具、防護用品核查

施工所使用電動工器具（電焊機、打磨工具 、起重機、卷揚機、空壓機、風(fēng)管、電源箱、電纜卷軸）、氣割工具等檢驗合格，標(biāo)貼電廠規(guī)定的使用有效期及合格證標(biāo)簽。施工人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為施工人員配備緊急救護用的洗眼器等緊急救護用品。安全管理人員和施工人員配備足夠數(shù)量的對講機和防爆照明手電。

3.1.4?預(yù)控措施之四：現(xiàn)場安全防護措施布置

開工前對吸收塔施工現(xiàn)場全部用隔離圍攔進行隔離，只留一個出口由專人負責(zé)進出管理。按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放施工材料、施工機具，物品擺放整齊、有序。對內(nèi)部易燃品進行檢查和清理。吸收塔逃生出口設(shè)有專用指示燈。電氣工器具的電源開關(guān)設(shè)置在吸收塔外面并設(shè)置明顯標(biāo)志。電焊機、電源箱作好防雨措施，電焊機可靠接地，并裝有漏電保護器。吸收塔可靠靜電接地已落實，吸收塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具照明，變壓器及開關(guān)放置在人孔門外部。在吸收塔作業(yè)面的人孔門外側(cè)設(shè)置監(jiān)護人，在氣割、電焊、襯膠防腐作業(yè)期間增加監(jiān)護人員。氧氣瓶、乙炔瓶立放固定，防震圈齊全，氣瓶距離 8m，距離明火10m。搭設(shè)的腳手架安全牢固、符合安全規(guī)范要求。在吸收塔中部、頂部靠近氣割、電焊、襯膠作業(yè)面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置，消防水閥門有人負責(zé)保證隨時好用，消防水壓力正常，隨時進行施救。吸收塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門外各放充足的二氧化碳或干粉滅火器，用過的消防器材隨時更換。動火作業(yè)期間，作業(yè)面平臺、除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴密。

3.2?改造施工過程中的預(yù)控措施

3.2.1?預(yù)控措施之五：施工安全管理措施

合理安排動火等施工計劃，盡量將動火作業(yè)壓縮在同一時間段，減少風(fēng)險的持續(xù)時間。每天開好班前會，發(fā)現(xiàn)著裝不符合安全要求、精神疲勞、喝酒的人員，嚴禁其進入施工現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體施工員工認真進行安全技術(shù)交底，被交底人必須在交底欄內(nèi)簽字，做到“作業(yè)任務(wù)清楚、危險點清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。

施工作業(yè)前，安全管理人員全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設(shè)施等落實執(zhí)行情況，確認無誤后，由運行許可人匯報值長進行工作許可手續(xù)，值長及公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場檢查確認后，準予動火開工后，由值長批準，許可相應(yīng)工作票。嚴格所有進入施工現(xiàn)場人員火種、手機等進入現(xiàn)場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。每天關(guān)注天氣情況，遇到大雨天、大霧天、6 級以上大風(fēng)等惡劣天氣，停止防腐噴涂作業(yè)和在吸收塔外部進行的一切作業(yè)。盛夏時做好防暑降溫措施，冬季做好防寒、防凍工作。

認真監(jiān)督施工作業(yè)人員嚴格按照施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程等文件施工。杜絕違章作業(yè)和冒險作業(yè)。每天隨時檢查腳手架、臨時爬梯、起重設(shè)備、焊接設(shè)備、噴沙設(shè)備、防火毯、滅火器以及防爆照燈具等布置和使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時修復(fù)。針對改造施工是在吸收塔內(nèi)部較高位置受限空間進行和防腐噴涂作業(yè)期間可能發(fā)生人員中毒和火災(zāi)的情況，在防腐襯膠作業(yè)前組織全體人員進行氣體中毒、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練，確保每位施工人員全部掌握。

3.2.2?施工作業(yè)安全措施

3.2.2.1?預(yù)控措施之六：腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)安全措施

腳手架的搭設(shè)和拆除必須由具備高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進行。腳手架需經(jīng)驗收合格方可使用。高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器，安全帶應(yīng)高掛低用，安全帶掛鉤隨著腳手架高低逐步調(diào)整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好，并設(shè)警示，防止高空墜落。

3.2.2.2 預(yù)控措施之七：吊運作業(yè)安全措施

吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人；吊裝時操作人員精力要集中并服從統(tǒng)一的指揮號令，嚴禁違章作業(yè)；卷揚機專人操作、專人指揮，鋼絲繩運行中不得掛卡。吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證吊掛點的安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準靠近。為便于拆除、安裝方便的臨時吊鉤點要焊接牢固，不得變形。

3.2.2.3? 預(yù)控措施之八：焊接、氣割作業(yè)安全措施

所有焊接、氣割作業(yè)人員、動火負責(zé)人、監(jiān)護人在施工前認真學(xué)習(xí)、掌握吸收塔防腐襯膠作業(yè)、除霧器材質(zhì)的特性；熟悉消防器材部署情況；熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，尤其是逃生通道。由電氣專業(yè)人員安裝設(shè)置焊接、照明等檢修臨時電源，進入吸收塔內(nèi)的電源電壓等級（低于 36v）符合安全規(guī)范要求，應(yīng)使用防水電纜和防爆燈具，并由專人負責(zé)管理臨時電源；氧氣、乙炔供氣處有專人負責(zé)開關(guān)。焊接、氣割作業(yè)必須穿著專用防護工作服裝，戴專用防護手套、防護眼鏡。手套濕透時應(yīng)立即更換。焊接、氣割作業(yè)人員不得進行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。襯膠作業(yè)期間不能進行焊割作業(yè)。保證檢修作業(yè)安全。

隨時檢查整個吸收塔施工作業(yè)區(qū)域防火毯覆蓋情況，做到防火毯架板鋪滿、腳手架架板、除霧器等可燃、易燃物品上。在離焊接點500mm處的襯膠必須清理干凈，在焊接點下方400mm左右處固定一個焊渣收集框，框內(nèi)滿鋪防火毯；如動火時向塔外噴濺火花時，必須做好外側(cè)防止火花四濺的措施。

監(jiān)護人員隨時檢查、清掃施工現(xiàn)場可燃物品；每天施工結(jié)束再次進行全面檢查、清掃做到工完場清。發(fā)生火災(zāi)險情，現(xiàn)場安全管理人員拉響手動報警器聽到報警器響起立即切斷總電源、關(guān)斷氣源，組織、指導(dǎo)人員疏散、逃生；吸收塔內(nèi)部人員立即戴好隨身攜帶的口罩或面罩，沿著逃生引導(dǎo)繩向離自己最近通道撤出，4min 為最佳逃生時間；消防人員打開水門用消防水槍進行滅火，其它安全人員配合或用滅火器輔助滅火。安全管理人員向當(dāng)班運行主值、值長匯報，準確報出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報警人姓名和電話號碼。若火險重大，值長立即匯報公司領(lǐng)導(dǎo)以決定啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。火被撲滅后迅速查清原因，整改合格后才可開工。

3.2.2.4 預(yù)控措施之九：襯膠作業(yè)安全措施

吸收塔筒壁內(nèi)需要進行防腐襯膠, 襯膠施工使用的丁基膠水是極易揮發(fā)、燃點很低的物質(zhì), 膠板也是易燃物質(zhì), 如有疏漏, 就可能引起火災(zāi)。

襯膠作業(yè)前的檢查：1）氣體濃度檢測設(shè)備已懸掛到位；2）所有噴沙、襯膠作業(yè)人員、監(jiān)護人在施工前認真學(xué)習(xí)、掌握吸收塔防腐襯膠作業(yè)的規(guī)范；熟悉消防器材部署情況；熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，尤其是逃生通道。3）對進入噴沙區(qū)作業(yè)人員進出進行嚴格登記，嚴禁一切非襯膠施工人員進入。內(nèi)部工作人員收繳手機、對講機和任何火種，統(tǒng)一登記、保存。進入吸收塔塔內(nèi)噴沙、襯膠作業(yè)人員必須穿著防靜電服，佩戴好防護眼鏡、防護手套、防護口罩或面罩等個人安全防護用品。噴沙時要注意防止沙粒濺傷他人。 4）打磨操作工應(yīng)安全防護，并向其提供新鮮過濾空氣。切勿讓金屬件、工具或其它物品掉落在襯里表面，以免對襯里里物理損壞。

4?結(jié)束語

脫硫吸收塔內(nèi)部動火作業(yè)改造施工中存在大量高危風(fēng)險作業(yè)，經(jīng)過認真分析、消除、預(yù)防施工作業(yè)中危險因素，辨識出六條重大風(fēng)險點，針對性落實九項預(yù)控措施，實踐證明是非常有利于現(xiàn)場安全管理和安全施工，同時更有效、更進一步提高安全生產(chǎn)條件，保證脫硫吸收塔改造施工安全可控、能控、在控。

第9篇 安全用氣動火安全管理辦法

1、動火需有資格證書;

只有獲得動火資格證的人員才能進行動火操作。

2、動火時確信無可燃物;

高空作業(yè)時必須確認作業(yè)下方無可燃物品如夾芯板、保溫棉等。如果業(yè)主要求,必要時應(yīng)向業(yè)主請求動火申請,獲準后方可動火。動火區(qū)域必須配置滅火器。

3、氣瓶分開并設(shè)置回火器;

氧氣瓶與乙炔瓶必須分開5m以上,乙炔瓶上必須有回火器。

4、防止觸碰動火后的構(gòu)件;

動火人員必須確保用火構(gòu)件10分鐘內(nèi)不得觸碰,以免燙傷。如果本人離開工作區(qū)域要安排他人看管。

第10篇 石油化工檢修過程中動火管理安全技術(shù)措施

石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。

由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新速度快、及時調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都在很多處,時間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。

動火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個確保:一是確保動火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按程序做好申請、變更、批準、施工、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。

針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺設(shè)備,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術(shù)措施:

一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火

為便于管理,可以設(shè)立固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。 固定動火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策:要進行適度清洗置換,沒有可燃物; 設(shè)備、管道及周圍l5米范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材; 作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

二是卸壓和卸料

為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點,要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料接入符合要求的產(chǎn)品貯存場所,在退料過程中嚴格控制退料速度符合規(guī)定,并注意觀察有無異常情況。

三是切斷隔離

現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設(shè)備相連接的所有進出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到其他設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準,不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,同時密閉不漏;盲板應(yīng)安裝在法蘭的進口側(cè);盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度;盲板應(yīng)有突耳,并用明顯的顏色予以標(biāo)記;要用有符合規(guī)定的盲板材料。

對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。

四是清洗

容器及管道置換處理后,其內(nèi)外部必須仔細清洗。因為,有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物會附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會逐漸釋放出來,使本來合格的動火條件變成了不合格,從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)的特點確定。用蒸汽和清水對設(shè)備及其連接的管道(指切斷隔離點與設(shè)備連接管)交叉清洗,原則要求不少于二遍;堿洗是用氫氧化鈉水溶液進行清洗,其清洗過程是:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人,同時緩慢攪動,待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因為燒堿溶解時會產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進行,目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。

對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質(zhì)、黃銅(含銅70%以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。

五是置換

做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。 常用的置換介質(zhì)有氮氣、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,如果物料的比重大于氮氣的比重,氮氣應(yīng)從釜上入口進,從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮氣的比重,氮氣應(yīng)從釜下入口進,從釜上排出,如比重相差不大,此時應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時,將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點溢出。

六是通風(fēng)與檢測

應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風(fēng)冷卻,也可以用鼓風(fēng)機對設(shè)備內(nèi)部進行強制通風(fēng),通風(fēng)冷卻的同時可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。

動火檢測分析就是對設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件,而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前,應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應(yīng)盡快實施焊割,動火前半小時內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的,否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)準確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析,動火分析的時間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定,正常是不超過2小時。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求,應(yīng)立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。

氣體分析的合格要求是:可燃氣體或可燃蒸汽的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應(yīng)小于0.2%;有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》的規(guī)定;操作者需進入內(nèi)部進行焊割的設(shè)備及管道,氧氣含量應(yīng)為18%~21%。檢測可燃氣體含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。

在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時,焊、割炬的點火與熄滅應(yīng)在容器外部進行,以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。

七是審批

由生產(chǎn)車間或項目負責(zé)人對現(xiàn)場進行檢查,重點是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項目負責(zé)人到安全管理部門申請動火作業(yè)證。安全管理部門的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場核查,符合動火條件予以批準,不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動火,安全管理部門要會同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門共同制定審查動火方案并報公司分管安全的副總經(jīng)理審批。

八是動火

動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動火并報告。特殊作業(yè)動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火,就是嚴格控制含氧量,使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng),并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進行焊補作業(yè)。

帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體,有時可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下進行,作業(yè)時間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行,控制難度較大,而且沒有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風(fēng)險性。因此,為增加安全保險系數(shù),一般化工企業(yè)原則要求不準使用此辦法動火。

登高焊割動火是離開基準面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。主要是在各種塔器和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來,增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高進行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長度適宜,高掛低用;在高處進行焊割作業(yè)時,為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點;對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴;在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠,散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時澆滅濺落的火花;對下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實際情況增大,以確保安全。還應(yīng)注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。

九是監(jiān)火

監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強,動作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器,備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。

十是清掃與驗收

動火結(jié)束后,要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道,同時要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會同動火人清掃動火現(xiàn)場,防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場,并及時向車間主任或項目負責(zé)人報告任務(wù)完成情況。

十一是設(shè)備試壓

對動火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進行試壓,檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗過程中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點。在恢復(fù)生產(chǎn)過程中均應(yīng)視情況緩慢進行,不可急升急降。

十二是非正常情況不動火

在雨、雪、濃霧天氣,夜晚,六級以上大風(fēng),重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動火,如果不是生產(chǎn)非常急需,原則要求不動火。在動火過程中如有登高,進罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證,進罐作業(yè)證。

動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識,時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,切實掌握石油化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動火管理的安全技術(shù)措施知識,進一步提高安全生產(chǎn)綜合技能,也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全,為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎(chǔ)

冬季如何做好化學(xué)危險品的消防安全

化學(xué)危險物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險性質(zhì),在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用、保存過程中,在一定條件下能引起燃燒、爆炸,導(dǎo)致人員傷亡和財產(chǎn)損失的物品。一般來講,化學(xué)危險物品在夏季易發(fā)生事故,冬季的氣候條件同樣能引起化學(xué)危險物品的諸多危險。

首先,應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好。在冬季,尤其在北方,氣溫較低,人們?yōu)榱擞?在生產(chǎn)、儲存場所,經(jīng)常把門窗關(guān)閉得嚴嚴實實, 使現(xiàn)場通風(fēng)條件較差,而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會揮發(fā),這就會使其局部范圍內(nèi)積聚,在空氣中可燃氣體成蒸汽濃度達到爆炸濃度極限范圍時,遇到火源就會引起爆炸引起火災(zāi)。同時,因密閉較嚴,安全出口不暢,泄壓面積不夠,更容易造成慘重損失和傷亡。

其次,防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣,對于遇水或受潮后易引發(fā)危險的化學(xué)危險物品的貯存和運輸要特別重視。

第三,做好防靜電工作。冬季,天干物燥,空氣相對濕度小,化學(xué)危險物品尤其是液體、氣體,在生產(chǎn)、運輸、使用過程中極易產(chǎn)生靜電,而對氣體、液體來講,其點火最低能量很小。 所以在冬季,防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨,應(yīng)對靜電接地點進行測量,使其接地電阻符合要求;進入此類場所的人員必須穿著防靜電工作服,并且在進入前,采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。

第四,雨雪天氣,運輸過程中應(yīng)注意行車安全。冬季多雨雪天氣,會造成交通狀況惡劣,尤其對汽車運輸在雨雪天氣行車時,首先應(yīng)注意提前檢修車輛,使其保持良好的技術(shù)狀態(tài),尤其是制動、方向操縱、方向指示等部分,必須保證絕對良好;其次,惡劣天氣的行車,要保持低車速,特別遇有通過泥濘、積雪、結(jié)冰等危險路段或遇有警告標(biāo)志的,車輛行駛時速不應(yīng)超過15公里,并避免使用緊急剎車或急速轉(zhuǎn)向,與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。

第五,采暖保溫要求。冬季氣溫較低,對于低溫下易凍結(jié)而發(fā)生危險的物品,用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心,嚴禁采用明火取暖,對于必要采暖場所,應(yīng)按要求采用水暖,并保持安全距離?；瘜W(xué)危險物品受凍時,嚴禁明火烘烤,只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外,對于家庭用液化石油氣罐鋼瓶,冬季充裝不宜過滿,因室內(nèi)外溫差較大,當(dāng)鋼瓶由室外進入室內(nèi)時,鋼瓶會因受環(huán)境溫差影響使內(nèi)壓升高而膨脹,引起爆炸事故。

第11篇 小區(qū)消防臨時動火焊割作業(yè)安全管理規(guī)定

小區(qū)消防工作制度:臨時動火、焊割作業(yè)安全管理規(guī)定

為規(guī)范在小區(qū)范圍內(nèi)從事臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,根據(jù)中華人民共和國建筑消防管理規(guī)則及省、市消防主管部門有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。

(一)申請

(1)需在小區(qū)范圍內(nèi)進行臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,必須提前向管理處提出書面動火申請,申請時列明動火作業(yè)時間、范圍、內(nèi)容及操作者姓名,提交承諾遵守小區(qū)一切規(guī)定,同時提交操作者的有效操作證書復(fù)印件。

(2)管理處接到申請后兩個工作日審批。審批申請過程中若認為有必要,管理處可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關(guān)批文原件,以供查驗。

(二)分級審批管理

根據(jù)用火的危險程序,把審批動火管理權(quán)分為三級:

(1)一級動火須由用火部門防火責(zé)任人會同工程部、保安部認真檢查施工現(xiàn)場,定出可靠的防火措施,填寫一級動火申請單(重大動火項目要寫出專題備忘錄),由管理處防火總負責(zé)人簽署后,報當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門審批,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認措施可靠,逐條落實后,方可批準動火。

(2)二級和三級動火必須由用火部門防火負責(zé)人制定消防措施,填寫動火申請單后,報管理處防火總負責(zé)人批準,工程部、保安部現(xiàn)場檢查監(jiān)督。

(3)焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業(yè)。公安消防管理部門規(guī)定,從事燒焊作業(yè)的人員,必須持有當(dāng)?shù)夭块T培訓(xùn)后發(fā)放的焊工證,方可上崗燒焊。

(三)動火作業(yè)的“八不”、“四要”和“一消”

1.動火前“八不”

(1)防火、滅火措施不落實不動火。

(2)周圍的易燃雜物未清除不動火。

(3)附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動火。

(4)凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道、未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火。

(5)凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。

(6)凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫等場地未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火。

(7)在高空進行焊接或開始焊割作業(yè)時,下面的可燃物品未清理或未采取保護措施的不動火。

(8)未配備相應(yīng)滅火器材的不動火。

2.動火中“四要”

(1)動火前要指定現(xiàn)場安全負責(zé)人。

(2)現(xiàn)場安全負責(zé)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火。

(3)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,要及時補救。

(4)動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

3.動火后“一清”

動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確?；鸱N完全熄滅,留守現(xiàn)場15~30分鐘才能離開現(xiàn)場。

(四)違反規(guī)定的處理

在廣場范圍內(nèi)進行臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,違反本規(guī)定時,管理處有權(quán)視其情節(jié)輕重采取以下處理措施:

(1)限時整改;

(2)責(zé)令立即停止動火作業(yè);

(3)移交消防管理部門處理。

(五)相關(guān)表格

動火作業(yè)許可證

動火許可證申請表

動火審批申請登記表

第12篇 動火作業(yè)安全管理細則

1?目的

規(guī)范石化公司所轄區(qū)域內(nèi)各種動火管理，明確和落實動火職責(zé)和責(zé)任，保證生產(chǎn)維護動火和施工動火安全，防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

2?適用范圍

2.1本細則適用于公司所轄范圍內(nèi)各種臨時動火作業(yè)的管理過程，新建項目參照執(zhí)行。

2.2 動火作業(yè)的范圍:

2.1.1各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機、電鉆等各種金屬切割作業(yè)；

2.1.2 使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；

2.1.3 燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件，噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)；

2.1.4 生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。

2.1.5 使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。

3?編制依據(jù)

aq3022-2008 《化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》

中華人民共和國主席第70號令 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

gb50160 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》

gb50074 《石油庫設(shè)計規(guī)范》

sh3505? 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》

4 釋義

4.1特級動火作業(yè)

4.1.1在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆的輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)，帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理；

4.1.2 在20：00至次日8：00期間的一級動火作業(yè)；

4.1.3 在運行的液化氣球罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火作業(yè)；

4.1.4 未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)。

4.2一級動火作業(yè)

4.2.1 正在運行的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)；

4.2.2 可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質(zhì)的泵房和機房（區(qū)）；

4.2.3 各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區(qū)防火堤內(nèi)、液態(tài)烴罐區(qū)封閉管理區(qū)內(nèi)；

4.2.4 可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)、洗槽站；

4.2.5 工業(yè)污水處理場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)含水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點15米以內(nèi)的區(qū)域）；

4.2.6 切出運行，經(jīng)吹掃、處理、分析合格的系統(tǒng)工藝設(shè)備管線；

4.2.7 危險化學(xué)品庫和空分的純氧系統(tǒng)等動火作業(yè)；

4.2.8 廠區(qū)內(nèi)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

4.3 二級動火作業(yè)

4.3.1 停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置；

4.3.2 廠區(qū)外的系統(tǒng)管網(wǎng)；

4.3.3 經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格，并與系統(tǒng)采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的大修油罐的罐內(nèi)大修和噴砂防腐作業(yè)；

4.3.4 從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除的，經(jīng)吹掃、處理、分析合格，且運到安全地點的設(shè)備和管線；

4.3.5生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)內(nèi)的非防爆場所及防火間距以外的區(qū)域（包括操作室、變配電間、辦公室、綠化帶等；

4.3.6 鐵路作業(yè)站、固體產(chǎn)品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區(qū)；

4.4三級動火作業(yè)

除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。

4.5固定動火區(qū)

除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災(zāi)危險性的區(qū)域劃出的固定動火作業(yè)區(qū)。在二級以上動火區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)設(shè)固定動火區(qū)。

4.6“三不動火”

即沒有經(jīng)批準的火票不動火，動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火，防火措施沒有落實不動火。

4.7 五大紀律

指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。

4.8 《動火安全作業(yè)票》以下簡稱“動火票”。

5 職責(zé)

5.1? 公司健康安全環(huán)保部負責(zé)制定本細則，監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況；負責(zé)特級動火作業(yè)方案的審核。

5.2? 化驗中心負責(zé)安全動火的采樣分析，并對分析檢測數(shù)據(jù)準確性負責(zé)。

5.3?? 所屬各單位按照本細則的要求嚴格執(zhí)行。

5.4?作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)

5.4.1 作業(yè)人員職責(zé)

a) 動火作業(yè)人員（電焊、氣割工）應(yīng)持有效的《特種作業(yè)操作證》，方可從事動火作業(yè)；

b) 在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素；

c) 動火票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤，獲監(jiān)護人同意后方可進行動火作業(yè)；

d) 嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè)；

e) 動火作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理火種，在切斷電源和氣源后方可離開現(xiàn)場。

5.4.2 監(jiān)護人員職責(zé)

a) 動火監(jiān)護人應(yīng)持有崗位操作合格證， 對動火票中安全措施的落實情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實不到位等情況時，應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè)；

b) 動火監(jiān)護人應(yīng)佩戴看火專用標(biāo)志，作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事；

c) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火部位與動火票不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監(jiān)護人有權(quán)制止動火；當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時，有權(quán)停止動火；

d) 對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的，有權(quán)收回動火票，并報告相關(guān)負責(zé)人。

e) 動火作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無安全隱患。

5.4.3 申請單位作業(yè)負責(zé)人職責(zé)

a) 負責(zé)動火作業(yè)方案、安全措施及特殊工種資質(zhì)審查，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項，并確認安全措施的落實情況，隨時糾正違章行為；作業(yè)完成后，負責(zé)完工驗收；

b) 負責(zé)動火分析申請。

5.4.4 施工單位作業(yè)負責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)

負責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項，并監(jiān)督執(zhí)行；負責(zé)在動火票上簽署意見（特級動火票必須由施工單位領(lǐng)導(dǎo)簽署）。

5.4.5 申請單位負責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)

.5.火2收。必須到現(xiàn)場了解動火作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況，審查動火票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準動火作業(yè)。（特級動火票必須由申請單位負責(zé)人審批）

6 要求

6.1 管理原則

6.1?.1 動火作業(yè)必須辦理動火票，作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

6.1.2節(jié)假日期間原則上不允許動火作業(yè)，確因生產(chǎn)需要進行動火的需要提高一個動火等級。

6.1.3 特級、一級動火票有效期不超過8小時，二級動火票有效期不超過72小時，但每天作業(yè)前應(yīng)對條件進行確認；三級動火票有效期不超過120小時，但每天作業(yè)前應(yīng)對條件進行確認；固定動火票有效期不超過1個月。

6.1.4動火作業(yè)涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業(yè)等其他危險作業(yè)時，還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

6.1.5特級動火作業(yè)需編制作業(yè)方案，作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)過施工單位和申請單位領(lǐng)導(dǎo)簽字批準后報公司健康安全環(huán)保部審核備案。