第1篇 六氟化硫氣體管理辦法
一、新氣的管理
1、新氣的質(zhì)量應(yīng)符合下表的相應(yīng)規(guī)定:
表一設(shè)備中sf6氣體水份的交接試驗值和運行中最高運行值
允許值
產(chǎn)生電弧的氣室
不產(chǎn)生電弧的氣室
交接試驗值(ul / l)
150
500
運行允許值(ul / l)
300
1000
注:以上值為體積比
2、新氣復(fù)檢方法和步驟:
新氣到貨后應(yīng)立即按gb / t-1996“六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導則”7.6和“六氟化硫氣瓶及氣體使用安全管理規(guī)則”規(guī)定的要求進行檢查。同時按照gb12022-89“工業(yè)六氟化硫”的規(guī)定進行抽樣分析(見表二)。如有不符合質(zhì)量規(guī)定,則與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
表二抽樣氣瓶數(shù)的規(guī)定
每批氣瓶數(shù)
選取的最少氣瓶數(shù)
1
1
2~40
2
41~70
3
70以上
4
3、氣瓶存放時間超過半年以上者,充裝前應(yīng)再進行濕度測量。結(jié)果要符合新氣的質(zhì)量要求。若發(fā)現(xiàn)氣體質(zhì)量已不符合要求,則應(yīng)用氣體回收裝置進行凈化處理,經(jīng)檢驗合格后方可充入設(shè)備。
二、sf6氣體的存放和搬運
1、氣瓶應(yīng)放在通風良好、防曬、防潮的場所,不得靠近熱源及有油污的地方,得有水分和油污粘在閥門上。
2、氣瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全,安全帽應(yīng)旋緊。存放的氣瓶應(yīng)豎立在架子上,標志向外,搬運時輕裝輕卸,嚴禁拋滑。運輸時可以臥放。
三、sf6氣體充裝
1、設(shè)備抽真空至真空度為133pa,再繼續(xù)抽氣30分鐘,停泵30分鐘,記錄真空度(a),再隔5小時,讀真空度(b),若b—a的值小于133pa,則認為合格,否則應(yīng)進行處理并重新抽真空至合格為止。
2、充sf6氣體的所有管道應(yīng)盡量采用不銹鋼軟管,連接部件均需根據(jù)需要用5%稀鹽酸(體積)或5%稀緘(重量)浸洗,并用水沖凈,風干后再用汽油或其它溶劑洗滌后,然后加熱干燥,放在干燥的器具內(nèi)備用。
3、設(shè)備充入sf6時氣瓶應(yīng)斜放,且瓶口要低于尾部(即以液態(tài)方式取氣),以減少瓶中的水分、空氣等進入設(shè)備;當氣瓶壓力降至0.1mpa,應(yīng)停止使用。因為剩氣中含水分及雜質(zhì)較多;氣體充裝時,周圍環(huán)境濕度應(yīng)小于80%。充氣前應(yīng)用電吹風對管路接頭加熱吹拂干燥。
4、設(shè)備充氣結(jié)束后,應(yīng)用靈敏度優(yōu)于1ul / l的sf6氣體檢漏儀對設(shè)備的所有連接部件進行檢漏,要求設(shè)備的年泄露率不大于1%。
5、充氣至額定工作壓力后(應(yīng)進行溫度換算),停止充氣。充裝完畢24小時后,對設(shè)備中氣體進行濕度測量,若超過標準必須進行處理,直至合格。
四、吸附劑的管理
1、吸附劑在安裝前按規(guī)定進行活化處理。在500℃的高溫爐內(nèi)活化4小時。
2、吸附劑從干燥裝置內(nèi)取出至安裝完畢,在大氣中暴露時間應(yīng)盡量縮短,一般不應(yīng)超過15分鐘。吸附劑安裝完后,一般不超過30分鐘,應(yīng)立即抽真空。
3、產(chǎn)生分解氣體的設(shè)備中更換下來的吸附劑不允許再生使用,應(yīng)利用20%的氫氧化鈉溶液浸泡深埋。
4、吸附劑的種類目前有分子篩,活性氧化鋁、合成沸石等,吸附劑應(yīng)防潮、防水并置于干燥器內(nèi)保管。
五、運行設(shè)備的sf6氣體質(zhì)量監(jiān)督與安全管理,sf6電氣設(shè)備安裝完畢后,投運前必須進行設(shè)備的定量檢漏及sf6氣體含水量測量。
1、sf6氣體檢漏
(1)sf6氣體檢漏可結(jié)合設(shè)備安裝交接,預(yù)防性試驗或大修進行。
(2)sf6氣體檢漏必須在設(shè)備充裝sf6氣體24小時(或更長時間)后進行。
(3)當發(fā)現(xiàn)壓力表在同一溫度下兩次讀數(shù)相差0.01~0.03 mpa時應(yīng)立即分析原因查出漏點進行相應(yīng)處理,作好記錄。
(4)當主控室發(fā)出sf6泄漏報警時,應(yīng)采取必要措施并按規(guī)定進行補氣,若出現(xiàn)突發(fā)性大氣量漏點,頻繁出現(xiàn)補氣信號時,應(yīng)立即申請停電檢查處理。
(5)工作人員進入設(shè)備間進行上述工作前必須先通風20分鐘,并佩帶防毒面具,身穿防護服,在有工作監(jiān)護人監(jiān)護下方能開始工作。
(6)補充的sf6氣體按上述充裝規(guī)定執(zhí)行。
2、水份監(jiān)督
(1)sf6氣體中的水分含量是影響設(shè)備可靠運行的關(guān)鍵指標,應(yīng)予特別關(guān)注。設(shè)備在充氣后投運前,必須進行水份測試。投運(包括大修后)二年內(nèi)一年檢測一次,年漏氣率大于1%時或濕度較二年測量值有顯著上升時一年一次,余者三年一次。
(2)若發(fā)現(xiàn)水份測試超標,應(yīng)制定具體處理措施,運用氣體回收裝置進行凈化或檢修更換斷路器內(nèi)吸附劑等處理工藝,直至合格,并作好記錄。
(3)設(shè)備中sf6氣體水份含量的交接試驗值及運行中最高允許值如表一所示。
六、設(shè)備檢修、解體時sf6氣體的質(zhì)量監(jiān)督與安全管理
1、設(shè)備解體時,需要排放和處理使用過的sf6氣體,其中可能含有較多有害雜質(zhì)。因此必須采取嚴格的監(jiān)督管理措施,防止急性中毒事故發(fā)生。
2、設(shè)備解體前,應(yīng)按gb/t8905-1996六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導則的要求對氣體進行全面的分析,氣體排放或回收前必須經(jīng)過吸附凈化,以確保檢修人員的安全,回收裝置的過濾罐確認吸附劑有效方可使用。
3、工作人員必須佩戴人體防護用品在安全監(jiān)護人監(jiān)督下才能開始工作。
4、經(jīng)過過濾凈化向大氣排放sf6氣體時宜采用長管路且排氣口在下風位置,檢修操作人員應(yīng)站在上風位置。設(shè)備sf6氣體回收或排放后對設(shè)備內(nèi)存氣體必須用高純氮氣沖洗稀釋三次,沖洗壓力一般0.3~0.5 mpa。
5、檢修人員穿戴防護服及防護面具,在設(shè)備封蓋打開后,應(yīng)暫時撤離現(xiàn)場30~60分鐘。進行下一步作業(yè)時,必須先用吸塵器將粉塵吸干凈。工作場所應(yīng)有強力通風,以消除設(shè)備中的殘余氣體。
6、嚴禁在雨天或空氣濕度超過80%的條件下進行設(shè)備解體。
7、工作現(xiàn)場嚴禁吸煙,檢修人員不得穿戴防護服、防護面具進入食堂,飯前要洗手。
8、將設(shè)備內(nèi)清出的吸附劑,金屬粉末,以及回收裝置中吸附罐中吸附劑放入20%氫氧化鈉溶液中浸泡12小時后深埋。
9、工作結(jié)束后應(yīng)將使用過的防護用具清洗干凈,工作人員要洗澡。
七、運行中六氟化硫氣體質(zhì)量監(jiān)督與管理
1、設(shè)備安裝室應(yīng)定期進行室內(nèi)通風喚氣,并定期進行六氟化硫和氧氣含量的檢測。空氣中氧氣含量應(yīng)大于18%。
2、運行人員經(jīng)常出入的戶內(nèi)設(shè)備場所每班至少換氣15分鐘,換氣量應(yīng)達3~5倍的空間體積,抽風口應(yīng)安置在室內(nèi)下部。對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所,在進入前應(yīng)通風15分鐘。
3、在戶內(nèi)設(shè)備安裝場所的地面層應(yīng)安裝帶報警裝置的氧量儀和六氟化硫濃度儀。氧量儀在空氣中六氟化硫含量達到1000ul / l時發(fā)出警報。如發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)通風,換氣。
4、設(shè)備運行中如發(fā)現(xiàn)表壓下降,補氣報警時應(yīng)分析原因,必要時對設(shè)備進行全面檢漏,并進行有效處理,若發(fā)現(xiàn)有漏氣點應(yīng)立即處理。
5、六氟化硫氣體中濕度是影響設(shè)備安全運行的關(guān)鍵指標,若發(fā)現(xiàn)濕度超出標準,應(yīng)使用氣體回收裝置進行干燥、凈化處理。
6、六氟化硫電氣設(shè)備中加入吸附劑的量,可取氣體充入重量的1/10。
八、技術(shù)文件和檔案的管理
1、sf6氣體管理單位應(yīng)具有下列文件:
(1)sf6氣體驗收方法;
(2)sf6氣體分析檢驗規(guī)程;
(3)sf6氣體監(jiān)督測試儀器儀表使用、校驗規(guī)程;
(4)與sf6氣體有關(guān)的工作人員的勞動、安全衛(wèi)生規(guī)定;
(5)勞動防護用品使用和管理規(guī)程;
2、與sf6氣體監(jiān)督管理有關(guān)的文件
(1)gb12022 工業(yè)六氟化硫
(2)gb / t8905-1996 六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導則
(3)dl / t595-1996 六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細則
(4)dt / l639-1997 六氟化硫電氣設(shè)備運行、試驗及檢修人員安全防護細則
3、新氣驗收,每年定期的sf6氣體質(zhì)量檢測,大修前后氣體分析等質(zhì)量檢驗報告應(yīng)及時歸檔。
第2篇 安全使用六氟化硫氣體的管理辦法
各供電公司、超高壓公司、電廠、電科院:為合理擺放、貯存、正確運輸、安全使用六氟化硫氣體,武漢紐瑞德貿(mào)易有限公司作為專業(yè)供應(yīng)高品質(zhì)六氟化硫的企業(yè),提醒您安全使用六氟化硫氣體的同時,也給您提供了如下管理辦法:
一、六氟化硫氣體貯存、擺放、使用中應(yīng)注意的安全問題
1、六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護措施。六氟化硫氣體應(yīng)具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號及質(zhì)量檢驗單,否則不準使用。
2、六氟化硫氣體鋼瓶儲存場所必須通風良好,并應(yīng)遠離熱源和油污的地方,防潮、防陽光爆曬,并不得有水份和油污粘在閥門,經(jīng)常檢查氣瓶的密封性,擰緊閥門和瓶帽子。
3、六氟化硫氣體鋼瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全,安全帽應(yīng)旋緊,存放氣瓶應(yīng)豎立排放,標志向外,搬運時輕裝輕卸,嚴禁拋滑。
4、末經(jīng)檢驗的六氟化硫新氣氣瓶和已檢驗合格的氣體氣瓶應(yīng)分開存放,不得混淆。
5、在新瓶內(nèi)存放半年以上的六氟化硫氣體,使用前應(yīng)再次進行抽檢,符合標準后方準使用。
6、從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時,必須用減壓閥降壓,并在通風良好的條件下進行操作,使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄露。
7、對接觸六氟化硫氣體各相關(guān)設(shè)備運行、檢修及氣體試驗工作人員在正式工作之前,首先要接受安全防護教育和有關(guān)培訓。
二、六氟化硫氣體安全防護用品的管理與使用
1、六氟化硫氣體的操作工作人員應(yīng)配備安全防護用品,應(yīng)有專用防護服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護眼鏡及防護脂等。安全防護用品必須符合國家有關(guān)規(guī)定。
2安全防護用品應(yīng)存放在清潔、干燥、陰涼的地方,并定期檢查,保證其隨時處于備用狀態(tài)。
3、凡使用氧氣呼吸器和防毒面具的人員要先進行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。
4、工作人員佩戴氧氣呼吸器和防毒面具進行工作時,要有專門監(jiān)護在現(xiàn)場監(jiān)護,以防出現(xiàn)意外事故。
武漢紐瑞德貿(mào)易有限公司
2023年3月9日
第3篇 安全使用六氟化硫氣體管理辦法
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一、六氟化硫氣體貯存、擺放、使用中應(yīng)注意的安全問題
1、六氟化硫新氣中可能存在一定量的毒性分解物,在使用六氟化硫新氣的過程中,要采取安全防護措施。六氟化硫氣體應(yīng)具有制造廠名稱、氣體凈重、灌裝日期、批號及質(zhì)量檢驗單,否則不準使用。
2、六氟化硫氣體鋼瓶儲存場所必須通風良好,并應(yīng)遠離熱源和油污的地方,防潮、防陽光爆曬,并不得有水份和油污粘在閥門,經(jīng)常檢查氣瓶的密封性,擰緊閥門和瓶帽子。
3、六氟化硫氣體鋼瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全,安全帽應(yīng)旋緊,存放氣瓶應(yīng)豎立排放,標志向外,搬運時輕裝輕卸,嚴禁拋滑。
4、末經(jīng)檢驗的六氟化硫新氣氣瓶和已檢驗合格的氣體氣瓶應(yīng)分開存放,不得混淆。
5、在新瓶內(nèi)存放半年以上的六氟化硫氣體,使用前應(yīng)再次進行抽檢,符合標準后方準使用。
6、從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時,必須用減壓閥降壓,并在通風良好的條件下進行操作,使用過的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門,戴上瓶帽,防止剩余氣體泄露。
7、對接觸六氟化硫氣體各相關(guān)設(shè)備運行、檢修及氣體試驗工作人員在正式工作之前,首先要接受安全防護教育和有關(guān)培訓。
二、六氟化硫氣體安全防護用品的管理與使用
1、六氟化硫氣體的操作工作人員應(yīng)配備安全防護用品,應(yīng)有專用防護服、防毒面具、氧氣呼吸器、手套、防護眼鏡及防護脂等。安全防護用品必須符合國家有關(guān)規(guī)定。
2安全防護用品應(yīng)存放在清潔、干燥、陰涼的地方,并定期檢查,保證其隨時處于備用狀態(tài)。
3、凡使用氧氣呼吸器和防毒面具的人員要先進行體格檢查,尤其是要檢查心臟和肺功能,功能不正常者不能使用上述用品。
4、工作人員佩戴氧氣呼吸器和防毒面具進行工作時,要有專門監(jiān)護在現(xiàn)場監(jiān)護,以防出現(xiàn)意外事故。
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2023年3月9日