化工庫管理辦法

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：82

下載一鍵復(fù)制全文

化工庫管理辦法

1 目的

為加強(qiáng)化工材料的貯存管理,確保化工材料在貯存過程中質(zhì)量狀態(tài),杜絕安全隱患。

2范圍

適用于公司所用化工材料(含一般化學(xué)品、危險化學(xué)品、油類產(chǎn)品)的儲存、發(fā)放、搬運(yùn)及應(yīng)急的控制管理。

3職責(zé)

3.1 物流部負(fù)責(zé)所有化工材料的儲存、發(fā)放及搬運(yùn)控制管理。

3.2 配料車間負(fù)責(zé)出庫化工材料再調(diào)制與退料存儲的管理。

3.3 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)調(diào)制好的化工品的保管與使用控制。

3.4 行政事務(wù)部負(fù)責(zé)廢棄化工材料的處理。

4定義及分類

4.1定義:危險化學(xué)品:化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險特性一,在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用和廢棄處置等過程中容易造成人身傷亡、財產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險化學(xué)品。

4.2分類:本司化學(xué)品根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)-常用化學(xué)品分類標(biāo)準(zhǔn)分為四大類,易爆類、易燃類、毒害類、普通類。危險化學(xué)品明細(xì)一覽表參見附件。

5運(yùn)行程序

5.1出入庫運(yùn)作

5.1.1所有化工產(chǎn)品的出入庫流程按《原材料出入庫管理規(guī)定》執(zhí)行。

5.1.2庫管入庫作業(yè)正常檢查按《原材料出入庫管理規(guī)定》執(zhí)行外,還應(yīng)重點(diǎn)檢查來料化學(xué)材料的包裝密封性,是否有泄漏、揮發(fā)、以及外包裝上是否有結(jié)晶物等異常,發(fā)現(xiàn)異常立即拒收,并向物流部、供應(yīng)部等反饋。

5.1.3乙醇入庫灌裝于我司外購200升塑料小桶,灌裝時要控制流速,防止外溢,車輛應(yīng)有接地裝置防靜電積聚。

5.1.4 配料車間等領(lǐng)用部門在領(lǐng)用化工材料時,若有需要直接接觸化工材料時必須配戴專用防護(hù)用具(手套、專用桶等)進(jìn)行,且相互能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)品須分開盛裝。

5.1.5特殊化工品如丁酮、丙酮遵從單獨(dú)存放,雙人發(fā)放、雙人領(lǐng)用、雙人復(fù)核的原則。

5.1.6化工品在搬運(yùn)過程中,所用載運(yùn)工具必須保持勻速,平穩(wěn)行駛。做到輕拿輕放。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、摩擦、傾倒和流動。

5.1.7 廢棄化工品化工庫不再進(jìn)行退庫回收,領(lǐng)用部門存放于廢料存放區(qū)由行政事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。

5.2 化工產(chǎn)品的貯存管理

5.2.1 所有化工產(chǎn)品按染料類、涂料樹脂類、油墨類、膠類來進(jìn)行分類分區(qū)存放,不同的化工品存放時須有明顯的界限,不可雜亂混合放置。

5.2.2 硝化棉不得與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、胺、氧化劑之類的物質(zhì)混存,不得與易燃液體混存,最好單獨(dú)庫庫存放。末打開包裝的硝化棉,建議自生產(chǎn)日期起一年內(nèi)用完最長不超過兩年。

5.2.3 袋裝、箱裝化工品堆碼整齊、不可超過2米。50公斤左右桶裝類堆高不可超過2層,25公斤左右桶裝類堆高不可超過5層、150-200公斤類桶裝類堆高1層。

5.2.4 化工產(chǎn)品要求儲存于陰涼、通風(fēng)良好的庫房,遠(yuǎn)離火種、熱源,且保存在原包裝容器中。

5.2.5化工庫要求溫度控制在0~30度之間,濕度保持在40~80%之間。

5.2.6貯存期內(nèi),庫管員要定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化,包裝破損、泄漏、短缺時應(yīng)及時上報處理。