油氣田分公司清管作業(yè)管理辦法

第一章? 總則

第一條? 為進(jìn)一步加強西南油氣田分公司（以下簡稱“分公司”）天然氣管道清管作業(yè)管理，確保管道處于高效運行狀態(tài)，結(jié)合分公司實際，制定本管理辦法。

第二條? 本辦法所稱清管作業(yè)包括天然氣管道常規(guī)清管、智能檢測（含前期清管和檢測器的運行）、緩蝕劑預(yù)膜（含前期清管和預(yù)膜清管器運行），按規(guī)模劃分為一般清管作業(yè)和重大清管作業(yè)。其中：

重大清管作業(yè)：集輸氣量大于200×104m3/d的管線清管作業(yè)、管道智能檢測和緩蝕劑預(yù)膜。

一般清管作業(yè)：重大清管作業(yè)外的其它清管作業(yè)。

第三條? 新建氣液混輸管線、高含硫天然氣集輸管線、長度超過3km的濕氣輸送管線、長度超過5km的含硫干氣與凈化氣輸送管線應(yīng)設(shè)置清管裝置；以供氣功能為主且沿線“t”接支線較多的凈化氣輸送管線根據(jù)實際情況合理確定；氣液混輸干線、環(huán)形管網(wǎng)輸氣干線應(yīng)考慮雙向清管流程；dn150及以上管線的收發(fā)球裝置及線路應(yīng)滿足管道智能檢測器運行需要；高含硫管線清管裝置宜考慮緩蝕劑預(yù)膜功能需求。

第四條? 本辦法適用于分公司所屬各單位。

第二章? 機構(gòu)和職責(zé)

第五條? 分公司對清管作業(yè)實行分級管理，分公司機關(guān)負(fù)責(zé)清管作業(yè)的監(jiān)督、指導(dǎo)，所屬各單位負(fù)責(zé)具體實施。

第六條? 分公司開發(fā)部是清管作業(yè)歸口管理部門。具體職責(zé)：

1．負(fù)責(zé)清管作業(yè)管理辦法的制定和宣貫。

2．負(fù)責(zé)對各單位清管作業(yè)工作的監(jiān)督、檢查和考核。

3．負(fù)責(zé)重大清管作業(yè)計劃的審查與故障處理的指導(dǎo)。

第七條? 分公司生產(chǎn)運行處負(fù)責(zé)重大清管作業(yè)計劃的下達(dá)。

第八條? 分公司所屬各相關(guān)單位職責(zé)：

1．負(fù)責(zé)制定管道清管計劃并組織實施。

2．負(fù)責(zé)具體管道（段）清管周期的制定與清管方案的審批。

3．負(fù)責(zé)向開發(fā)部和生產(chǎn)運行處報送重大清管作業(yè)計劃。

第三章? 清管周期與計劃

第九條? 各單位須針對管道實際情況，結(jié)合氣質(zhì)條件、歷次清管情況及氣溫變化等因素，確定合理的清管周期，管道清管周期確定的主要原則依次為管輸效率、污物量和最長周期：

1. 管輸效率原則：濕氣管道采用威莫斯公式計算，當(dāng)管輸效率小于80%時，應(yīng)安排清管作業(yè)；含硫干氣或凈化氣管道采用潘漢德公式計算，管徑dn400以下管線管輸效率小于80%、管徑dn400及以上管線管輸效率小于85%時，應(yīng)安排清管作業(yè)。

當(dāng)管輸效率難以計算，可根據(jù)管道輸送壓差的變化合理安排清管作業(yè)。

2．污物參考原則：管徑dn300及以下管道（段）每次清出污水應(yīng)小于10m3；管徑dn300以上管道（段）每次清出污水折算到每千米管道應(yīng)小于0.5m3，如清出污物量超過上述參考量，應(yīng)考慮縮短清管周期。

3．最長周期原則：氣液混輸管道的清管周期不應(yīng)超過1個月；濕氣管道清管周期不應(yīng)超過3個月；含硫干氣或凈化氣管道的清管周期不應(yīng)超過半年；清管條件差（流速低、運行壓力低且管道較長）、卡堵后影響大（如城市單一供氣或主供氣源管線的清管作業(yè)）的管線，最長清管周期不宜超過1年。

4．高含硫天然氣集輸管線的清管周期應(yīng)考慮管道內(nèi)腐蝕防護方案要求；氣溫降低時應(yīng)縮短氣液混輸、濕氣管道的清管周期；天然氣輸送管線在停運檢修前應(yīng)進(jìn)行清管作業(yè)。

第十條? 清管作業(yè)計劃納入各單位月度生產(chǎn)運行計劃管理；重大清管作業(yè)納入分公司月度生產(chǎn)計劃，并在各單位上報生產(chǎn)運行處的下月生產(chǎn)運行計劃中明確。

第十一條? 因管道運行需要臨時進(jìn)行的重大清管作業(yè)，應(yīng)提前報告分公司開發(fā)部和生產(chǎn)運行處。

第四章? 清管方案

第十二條? 清管作業(yè)應(yīng)編制清管作業(yè)方案，清管作業(yè)方案模板見附件a，方案應(yīng)包括但不限于以下主要內(nèi)容：

1．管道概況。

2．清管前的運行狀況。

3．管道內(nèi)雜質(zhì)情況分析。

4．清管器的選用說明及規(guī)格型號。

5．清管期間運行參數(shù)計算。

6．清管組織機構(gòu)及職責(zé)；。

7．清管時間安排和操作步驟。

8．清管器跟蹤安排。

9．風(fēng)險分析及控制措施（包括但不限于卡堵、安全運行，高含硫和含凝析油管線的放空與球筒打開、智能檢測工具的安全運行和保護、氣量應(yīng)急調(diào)配等）。

第十三條? 對于常規(guī)清管可編制通用的《清管作業(yè)方案》，安排清管作業(yè)前根據(jù)管道實際運行情況調(diào)整；對于管道智能檢測、緩蝕劑預(yù)膜可編制《清管作業(yè)總體方案》，對清管作業(yè)的安排、各類清管工具組合應(yīng)用方案、風(fēng)險控制措施等進(jìn)行明確和規(guī)定。

第十四條? 清管作業(yè)方案經(jīng)審批同意后方能作為現(xiàn)場作業(yè)的依據(jù)，重大清管作業(yè)、含凝析油及高含硫天然氣輸送管道清管作業(yè)、管徑在dn250（輸氣管理處為dn350）及以上管線清管作業(yè)的方案必須由氣礦（輸氣管理處）相關(guān)部門審批；其它清管作業(yè)可由作業(yè)區(qū)（營銷部）審批。

第十五條? 清管作業(yè)收發(fā)球（器）操作涉及設(shè)備打開作業(yè)，應(yīng)按分公司作業(yè)許可管理規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)許可。

第十六條? 清管器的選擇應(yīng)綜合考慮輸送介質(zhì)、清管裝置、歷次清管情況及季節(jié)變化等因素。

1. 氣液混輸與濕氣輸送管線清管可采用清管球或柱狀清管器，條件具備時宜盡量選用柱狀清管器，凝析油管線應(yīng)盡量采取泡沫清管器。

2. 含硫干氣與凈化氣輸送管線清管應(yīng)盡量選擇柱狀清管器。

3. 管線投運后的第一次清管或管內(nèi)雜質(zhì)較多管線清管時，應(yīng)先采用清管球或泡沫清管器等質(zhì)地較軟的清管器清管，再根據(jù)清管情況合理選擇清管工具。

4. 管道智能檢測、緩蝕劑預(yù)膜的清管方案應(yīng)根據(jù)管輸介質(zhì)、管線新舊程度、歷次清潔等因素進(jìn)行優(yōu)化，以降低清管卡堵風(fēng)險。

5. 清管器運行時必須裝上發(fā)射機，并調(diào)試好收發(fā)訊裝置。

第五章? 清管作業(yè)

第十七條? 清管作業(yè)前檢查準(zhǔn)備

1. 清管作業(yè)前，應(yīng)對清管管道（段）的進(jìn)出氣點、閥室閥井、穿跨越等進(jìn)行全面排查，檢查各相關(guān)站點（閥室）收發(fā)球筒及附件、排污放空系統(tǒng)、個人防護用具及消防器材、防爆通訊設(shè)施等，確認(rèn)滿足清管要求。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，要進(jìn)行危害識別，整改不可接受項，完成整改后再實施清管作業(yè)，并做好檢查及整改情況記錄。

2. 根據(jù)管道線路情況選擇適宜的地點監(jiān)聽或跟蹤清管器，特殊線管段加密設(shè)置跟蹤檢測點。

3. 檢查清管器的骨架、支撐盤、皮碗及緊固螺栓和收發(fā)訊裝置等部件，確保組裝正確且完好；清管球排盡空氣后注滿水過盈量宜控制在3%～10%，清管器過盈量一般控制在1%～4%。

4．組織清管作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，開展清管作業(yè)前工作前安全分析，落實風(fēng)險控制與應(yīng)急處置措施，明確職責(zé)分工。

5．確認(rèn)具備清管作業(yè)條件后，根據(jù)方案及指令開展清管作業(yè)。

第十八條? 長度大于10km的管道（段）清管時宜設(shè)置線路監(jiān)聽點，監(jiān)聽點原則上按10～15km設(shè)置1處，監(jiān)聽點主要分布在沿線進(jìn)出氣點、閥室（井）、露管及接收站前0.5～1km處。

第十九條? 清管球（器）收、發(fā)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行清管作業(yè)操作規(guī)程，操作控制要點：

1. 開啟快開盲板前必須確認(rèn)球筒壓力回零、無人員正對快開盲板；關(guān)閉快開盲板后確認(rèn)防松動楔塊插好或防松螺栓緊固。

2. 應(yīng)采用發(fā)球流程、自然建立壓差方式發(fā)球，嚴(yán)禁采用球筒憋壓后再開發(fā)球筒球閥發(fā)球。

3. 正常生產(chǎn)清管作業(yè)時，應(yīng)采用密閉清管方式；清管過程中，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行流量、壓力、壓差分析及監(jiān)聽，在清管器（球）通過站外最后一個監(jiān)聽點時，可適量開啟排污閥，以防止污水（污物）進(jìn)入站場或下游管道。

4. 空管通球時，可考慮放空引球，但球過最后一個監(jiān)聽點時應(yīng)逐級開啟排污、關(guān)小放空；收球時必須建立一定背壓，嚴(yán)禁空管收球。

5. 干氣管道清管收球，打開球筒盲板前應(yīng)先向球筒內(nèi)注水，以防硫化亞鐵粉塵遇空氣自燃；凝析油含量較高的管線清管收球，打開球筒盲板時宜注水稀釋油蒸汽。

6. 收發(fā)球作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對清管裝置進(jìn)行清理和維護保養(yǎng)，并恢復(fù)正常生產(chǎn)工藝流程。

第二十條? 清管器（球）運行控制要點

1. 清管器（球）在運行過程中，推球壓差宜控制在0.2～0.3mpa，清管器（球）運行速度宜控制在10～18km/h內(nèi)。

2. 在清管期間，應(yīng)保持管道平穩(wěn)運行，不宜停輸或頻繁操作，隨時監(jiān)控分析清管管段的運行參數(shù)及變化情況，并向下一站及監(jiān)聽點發(fā)布清管器運行位置預(yù)告，以便下一站提前做好接收或監(jiān)聽準(zhǔn)備。

3. 清管過程中發(fā)生清管器（球）卡、堵時，根據(jù)實際情況采取針對性措施，如采取適當(dāng)放大推球壓差、反推及發(fā)第二只清管器（球）等方式進(jìn)行處理，不得將清管器（球）長期留置在管道中。

第二十一條? 清管作業(yè)資料

1. 清管作業(yè)時宜每15分鐘記錄1次壓力和輸量，清管器（球）預(yù)測運行時間不超過20分鐘的清管作業(yè)應(yīng)實時觀察壓力和輸量；清管作業(yè)完成后，填寫相關(guān)資料，對清管作業(yè)進(jìn)行分析、總結(jié)。

2. 各單位在地面集輸工程月報中統(tǒng)計清管作業(yè)開展情況。

第二十二條? 清管器（球）管理

1. 清管器（球）按說明書進(jìn)行運輸、存放、清洗檢修和維護保養(yǎng)。

2. 每月檢查清管器及部件質(zhì)量，若不能滿足需要應(yīng)及時更新。

第六章? 檢查與考核

第二十三條? 開發(fā)部按月統(tǒng)計分析各單位清管作業(yè)情況，并在開發(fā)重點工作簡報上通報。

第二十四條? 各單位管道清管作業(yè)執(zhí)行情況納入分公司管道完整性管理內(nèi)部審核，包括清管作業(yè)執(zhí)行情況、重大清管計劃上報情況、清管異常信息報告及資料統(tǒng)計分析情況等。

第七章? 附則

第二十五條? 分公司所屬各相關(guān)單位可根據(jù)本管理辦法，制訂本單位清管作業(yè)管理細(xì)則。

第二十六條? 本辦法由開發(fā)部負(fù)責(zé)解釋。

第二十七條? 本辦法自發(fā)布之日起施行。