第1篇 混凝土噴射機安全管理辦法

(1)噴射機適用于噴射作業(yè),應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。

(2)管道安裝應正確,連接處應緊固密封。管道通過道路時,應設置在地槽內并加蓋保護。

(3)噴射機內部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

(4)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

①安全閥靈敏可靠;

②電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

③各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復;

④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調整上限壓力的極限值;

⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

(5)啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再起動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業(yè)。

(6)機械操作和噴射操作人員應有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應及時聯(lián)系,密切配合。

(7)在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。

(8)作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。

(9)發(fā)生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

(10)轉移作業(yè)面時,供風、供水系統(tǒng)應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

(11)停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。

(12)作業(yè)后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態(tài)。

第2篇 混凝土噴射機安全管理規(guī)定

（1）噴射機適用于噴射作業(yè)，應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風源應是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設備等均應配套。

（2）管道安裝應正確，連接處應緊固密封。管道通過道路時，應設置在地槽內并加蓋保護。

（3）噴射機內部應保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應符合噴射機性能要求，不得使用結塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

（4）作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

①安全閥靈敏可靠；

②電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠；

③各部密封件密封良好，對橡膠結合板和旋轉板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復；

④壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調整上限壓力的極限值；

⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

（5）啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再起動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。

（6）機械操作和噴射操作人員應有聯(lián)系信號，送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時，應及時聯(lián)系，密切配合。

（7）在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。

（8）作業(yè)中，當暫停時間超過1h時，應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。

（9）發(fā)生堵管時，應先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。

（10）轉移作業(yè)面時，供風、供水系統(tǒng)應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

（11）停機時，應先停止加料，然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。

（12）作業(yè)后，應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出，并應將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管，并應使密封件處于放松狀態(tài)。