三氯化氮的預防措施及管理措施

液氯汽化過程中會產生三氯化氮。在氮氣中三氯化氮含量超過5％就可能產生爆炸，在60℃時一受震動會發(fā)生分解爆炸，在陽光、鎂光直接照射下瞬間爆炸，與臭氧、氧化氮、油脂、有機物接觸或靜電火花均可誘發(fā)爆炸。項目生產中須執(zhí)行《氯中三氯化氮安全規(guī)程》，且須采取以下防范措施：

（1）為避免液氯劇烈汽化造成壓力過高而引起三氯化氮爆炸的危險，汽化器夾套內采用熱水加熱，嚴禁用蒸汽加熱，并嚴格控制加熱水溫度≤80℃，汽化器氯氣壓力≤1.1mpa。為加強監(jiān)測控制，裝置附有熱水溫度報警儀及氯氣壓力報警儀。

（2）加強強操作責任心，勤巡回檢查，密切注意計量槽內液氯進料情況，防止超裝。加強操作責任性，在開啟滿汁量槽進壓閥前，應先打開液氯出口閥門。

（3）根據(jù)原料氯氣及液氯內三氯化氮含量，調節(jié)汽化器排污次數(shù)及每次排污量，防止因三氯化氮富集而爆炸。定期由檢測部門對液氯中三氯化氮進行分析，控制其在10ppm以下，一旦含量超標將采取加強檢測和和排污措施。無機銨≤1mg/l，每天分析1次；總銨≤4mg/l，每周分析1次；特殊情況跟蹤分析，作為安全指標，每天報安全部門備案。

（4）停止操作后，汽化器內液氯不允許全部蒸發(fā)光．必須殘留總量1/3～l/4的殘液，并將其直接排入堿液中吸收。由于三氯化氮遇堿性物質即分解，從而保證了安全生產。停止操作后，必須關閉熱水進出口閥門，打開夾套熱水放水閥，放盡剩余熱水。

（5）三氯化氮注意不能用清水洗滌，不能用蒸汽吹掃，不能用超聲波探傷，否則容易引起爆炸事故發(fā)生。

（6）由于三氯化氮在液氯液化工序的液化器、氣液分離器、貯槽，計量槽加壓汽化器底部中極易富集，應嚴格控制三氯化氮的排污次數(shù)，采取“少量多次”的原則，并嚴禁抽氣相氯干排，應帶液氯排污。

（7）液氯汽化器及相關配套裝置須排污（ncl3）后，方可進行檢修。

（8）從液氯汽化器工藝技術操作特點來看，夾套式汽化器是最易產生三氯化氮富集積聚的。蛇管式、套管式液氯汽化器同夾套式液氯汽化器不同，這二類汽化器的操作是連續(xù)進行的，即一邊液氯進去，一邊氯氣出來，而且可以做到液氯一進入汽化器，就全部蒸發(fā)汽化成氣體，它排除了三氯化氮在未蒸發(fā)的殘余液氯中濃縮積聚的可能性，故本評價建議項目采用蛇管式、套管式液氯汽化器。