第1篇 一通三防管理措施
1、通風(fēng)管理
(1)施工作業(yè)人員應(yīng)愛護通風(fēng)設(shè)施,迎頭風(fēng)筒不落地,風(fēng)筒端頭距迎頭不超過5米,風(fēng)筒破口要及時修補。風(fēng)筒逢環(huán)必掛,以減少通風(fēng)阻力。
(2)必須有足夠的通風(fēng)能力,保證工作面有足夠新鮮的空氣,不得隨意停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,如工作面必須停風(fēng)則要編制專門停風(fēng)措施報礦審批。恢復(fù)通風(fēng)、作業(yè)前后必須由瓦斯檢測員經(jīng)過檢測,按<<煤礦安全規(guī)程>;>;第141條進行檢查、處理,待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時,迎頭正常通風(fēng)后,方可恢復(fù)作業(yè) 。
(3) 安裝瓦斯、電閉鎖裝置,并確保其安全使用。
(4)嚴禁工作面在無風(fēng)或微風(fēng)下作業(yè),工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施處理。
2、防塵管理
(1)通風(fēng)部門要在距迎頭60~200m的回風(fēng)流中設(shè)隔爆水袋,隔爆水袋總裝水量應(yīng)確保200l/m2。在掘巷道每隔50m設(shè)置一道水撥頭,每天灑水滅塵一次。每個出貨轉(zhuǎn)載點要設(shè)置噴霧,出貨時打開,不出貨時關(guān)閉。施工人員要配戴好防塵口罩,搞好個人身體防護工作。
(2) 各出貨轉(zhuǎn)載點處要設(shè)置噴霧;放炮地點向后50m處要設(shè)置3道噴霧,放炮前打開;噴漿回風(fēng)流中距離噴漿點20m處設(shè)置3道噴霧,噴漿前打開;要求噴霧風(fēng)水聯(lián)動,每道噴霧間距為3~5 m,噴霧必須覆蓋全斷面。
(3)每天對施工巷道灑水沖洗巖面一次,并建立灑水滅塵臺賬。各防塵設(shè)施必須定期進行維護,保證靈敏可靠。
3、防瓦斯管理
(1) 掘進工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.3%,工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.8%或二氧化碳濃度≥1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員。等通風(fēng)區(qū)采取措施處理,瓦斯?jié)舛刃∮?.8%和二氧化碳濃度小于1.5%時才許進入工作。
(2)掘進過程中對于因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時方可人工送電開動。
(3)跟班隊長及電工必須攜帶瓦斯便攜儀。
(4)電器設(shè)備20m范圍瓦斯達到0.5%時嚴禁打開電器設(shè)備。
(5)探頭管理措施:
①甲烷傳感器電纜懸掛在電纜鉤上,距動力電纜不小于100mm。
②t1懸掛在距迎頭小于5m范圍內(nèi)的風(fēng)筒另一側(cè)距頂板≤300mm,距幫≥200mm。
t2懸掛在掘進巷道內(nèi)距其撥門口向里10~15m處,
③灑水滅塵時,甲烷傳感器必須妥善保護好。
④斷電點及復(fù)電、報警點的瓦斯?jié)舛?報警點≥0.8%, t1斷電點≥1.3%,復(fù)電點<0.8%;報警點≥0.8%,t2斷電點≥0.8%,復(fù)電點<0.8%;t1、t2斷電范圍:e121301膠帶順槽及回風(fēng)經(jīng)過的東二(13-1)采區(qū)膠帶上山內(nèi)所有非本質(zhì)安全型的電器設(shè)備(包括電纜),斷電后必須待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時,方可人工復(fù)電。
4、防火管理
(1)皮帶機頭處要設(shè)置消防器材,滅火器不少于2個,沙箱含沙量不少于0.2m;,消防軟管不少于25m長2根,并備有短接。
(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅
火,控制火勢,并迅速向礦調(diào)度匯報。
(3)電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷電源,在切斷電源前,只許使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。
(4)機電檢修用過的棉沙,廢油等及時裝進密閉鐵桶,定期帶上井,若井下發(fā)生油類火災(zāi)時,不許用水滅火,必須采取黃沙或滅火器滅火。
(5)救火時,滅火員要站在上風(fēng)側(cè)安全地點。
(6)如果災(zāi)害危及到人身安全且無法控制災(zāi)害時,人員要戴好自救器,立即按避災(zāi)路線撤離
第2篇 一通三防安全管理措施
（一）局部通風(fēng)
⒈安設(shè)的風(fēng)機必須是雙風(fēng)機，雙電源，并使用風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖及風(fēng)機運行監(jiān)測裝置，實現(xiàn)三專兩閉鎖。
⒉主、副風(fēng)機間安設(shè)自動倒臺裝置，并保持完好。
⒊風(fēng)機設(shè)專人看管，現(xiàn)場交接班，嚴禁脫崗和空崗，看風(fēng)機人員必須熟悉風(fēng)機的性能及操作方法，每天接班后，必須檢查風(fēng)機及自動倒臺效果，如果有問題立即處理或向調(diào)度室匯報處理，不處理完不得進行其它工作。
⒋任何人，任何情況下都不得擅自停、開風(fēng)機，需要停風(fēng)時必須制定停、送風(fēng)安全措施。
⒌無論任何原因停風(fēng)時，巷道內(nèi)所有人員必須立即撤到新鮮風(fēng)流中，并查找原因，及時處理。
⒍送風(fēng)送電時，必須由瓦斯檢查員檢查巷道瓦斯，只有在巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%，局扇及開關(guān)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，方可人工送風(fēng)機電源，啟動風(fēng)機送風(fēng)，嚴禁一次送風(fēng)，風(fēng)機運行正常后，方可送巷道內(nèi)設(shè)備動力電源，若停風(fēng)造成瓦斯超限時必須制定專門措施，組織人員進行排放。
⒎副風(fēng)機起動時，看風(fēng)機人員應(yīng)立即查明風(fēng)機倒臺原因，盡快起動主風(fēng)機，保證主風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，否則應(yīng)立即向隊及調(diào)度室匯報。
⒏嚴格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒吊掛工應(yīng)保證風(fēng)筒接口嚴密、吊掛平直、逢環(huán)必掛，發(fā)現(xiàn)破口及時修補，做到無漏風(fēng)、不死彎、不落地，達到質(zhì)量標準要求。
⒐各施工班組保證風(fēng)筒無破口、無磨擦、無擠壓，并及時延接風(fēng)筒，風(fēng)筒末端到工作面的距離不得超過5m。
（二）瓦斯管理
⒈當工作面揭穿煤層時，按瓦斯級別做相應(yīng)的管理，施工的每個環(huán)節(jié)都不能馬虎，必須高度重視。
⒉接班后，瓦檢員首先對工作面全面認真地檢查瓦斯情況。
⒊工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止打眼。
⒋工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?.5%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理；電動機或其它地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進行處理。
⒌因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可人工復(fù)電。
⒍當因停電或其它原因造成工作面停風(fēng)，瓦斯達到和超過2%時，立即通知通風(fēng)調(diào)度和建井調(diào)度室，人員撤至安全地點，同時安排電工立即將工作面及巷道內(nèi)的電源全部停掉，所有開關(guān)打到零位閉鎖，按照掘進工作面瓦斯排放措施規(guī)定進行安全排放。
⒎當工作面及巷道中瓦斯?jié)舛却笥?%低于2%時，由當班瓦斯檢查員、施工隊負責(zé)人、通風(fēng)工、電工組成排放小組，按照就地排放措施，就地排放瓦斯。
⒏班長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，并懸掛在距風(fēng)筒末端退后5米的回風(fēng)流中，使其處于工作狀態(tài)，班長休班，由跟班干部擔任此項工作。
第3篇 節(jié)日期間礦井一通三防管理專項安全技術(shù)措施
一、 情況說明
因我公司從2023年1月16日至2023年2月5日安排進行輪崗,井下除通風(fēng)排水工作正常開展外,其他工作一律停止,根據(jù)我公司“一通三防”工作實際情況,為確保礦井節(jié)日期間安全,特制訂本安全技術(shù)措施。
二、 安全技術(shù)措施
1、主扇風(fēng)機房必須保證24小時專職主扇司機進行值守,并按規(guī)定對主扇運行情況進行巡查并記錄備查,發(fā)現(xiàn)情況立即匯報調(diào)度室,調(diào)度室接到電話后立即通知當班值班立即領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)、機運區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)和值班電工到現(xiàn)場處理問題,并立即通知井下巡檢瓦檢員、安全員、排水工撤到集中軌道巷井底車場新鮮風(fēng)流處。
2、主扇一旦停止運行,現(xiàn)場由主值班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,立即打開防爆門形成礦井自然通風(fēng),并通過調(diào)度指揮井下人員撤離到集中軌道巷井底車場新鮮風(fēng)流處。待問題查清并處理完畢后方可由值班領(lǐng)導(dǎo)下達恢復(fù)通風(fēng)命令后方可恢復(fù)正常通風(fēng)。
3、主扇一旦停止運行調(diào)度室要立即向總調(diào)度室匯報停風(fēng)原因、停風(fēng)時間、恢復(fù)通風(fēng)時間、現(xiàn)場處理情況并記錄備查。并起動應(yīng)急預(yù)案?！酒饎觽溆?5kw風(fēng)機,由發(fā)電機(兩臺500kw一用一備)供電】
4、通風(fēng)區(qū)每班巡檢瓦檢員要加強對風(fēng)筒的巡查維護管理工作,每班至少一次對井下所有供風(fēng)工作面風(fēng)筒進行檢查維護,確保工作面風(fēng)量滿足供風(fēng)需要,并將巡檢結(jié)果報調(diào)度室。
5、通風(fēng)區(qū)每班瓦檢員加強對所有工作面、密閉前、硐室的瓦斯檢查工作,嚴格執(zhí)行一班一匯報制度。
6、通風(fēng)區(qū)每班瓦檢員在檢查工作面及回風(fēng)流瓦斯時,必須與瓦斯傳感器進行對照檢查,且以對照值中最大值為依據(jù)進行匯報。發(fā)現(xiàn)誤差超過規(guī)定值時立即匯報調(diào)度室,通風(fēng)區(qū)、機運區(qū)立即查找原因并進行處理。
7、通風(fēng)區(qū)每班瓦檢員要加強對所有工作面一通三防設(shè)施的巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報調(diào)度室。通風(fēng)區(qū)、機運區(qū)必須立即對一通三防設(shè)施存在的問題進行處理,問題必須當班處理完畢,并將處理結(jié)果匯報調(diào)度室。
8、通風(fēng)區(qū)必須對便瓦儀、瓦斯傳感器按規(guī)定定期標校維護,確保儀器準確靈敏可靠。
9、機運區(qū)嚴格按規(guī)定要求對所有工作面及回風(fēng)流瓦斯傳感器設(shè)定的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍符合《煤礦安全規(guī)程》和集團公司規(guī)定要求。
10、機運區(qū)負責(zé)加強對安全監(jiān)控系統(tǒng)管理,確保安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)能及時傳送,確保監(jiān)控有效。并派專人每天對所有井上下監(jiān)控線路的檢查維護工作,并將結(jié)果匯報調(diào)度室。
11、調(diào)度室當班調(diào)度員要加強對安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測,每隔一小時對監(jiān)控系統(tǒng)進行檢查一次,發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不上傳或存在瓦斯報警時立即通知通風(fēng)、機電部門進行檢查處理,并將問題及處理結(jié)果記錄在案。
12、當發(fā)現(xiàn)瓦斯報警時,調(diào)度室立即通知現(xiàn)場人員撤離到安全地點,并通知通風(fēng)、機電部門查找問題進行處理,并將處理結(jié)果記錄備查。
13、機運區(qū)加強對局扇管理,檢修、維護到位,并實行包機制。由八點班瓦檢員、安全員、電鉗工組成局扇切換實驗組,對所有局扇進行切換試驗工作,切換試驗要做好記錄,以備待查。切換發(fā)現(xiàn)問題時立即進行處理。
14、機運區(qū)要加強對備用發(fā)電機的定期維護和試驗工作因大電停電時,發(fā)電機必須保證在5分鐘內(nèi)啟動,主扇和局扇在10分鐘啟動。
15、因大電停電造成整個礦井停風(fēng)停電時,當班值班領(lǐng)導(dǎo)必須指揮調(diào)度室執(zhí)行井下立即撤人制度,并將人員撤離至地面。安監(jiān)科負責(zé)清點出井人數(shù)。
16、通風(fēng)區(qū)當班巡檢瓦檢員每班巡查井下防塵及隔爆設(shè)施,對損壞的設(shè)施情況匯報調(diào)度室,由通風(fēng)區(qū)派人對防塵及隔爆設(shè)施進行維護,確保設(shè)施完好。
17、機運區(qū)負責(zé)集中軌道巷、皮帶上下山、軌道上下山,通風(fēng)區(qū)負責(zé)回風(fēng)上下山、集中回風(fēng)巷在節(jié)日期間至少進行一次灑水滅塵和煤塵清理工作,嚴禁井下存在煤塵堆積現(xiàn)象。
18、瓦檢員和安全員、排水工下井時要相跟,實行同上同下,所到地點必須向調(diào)度室至少匯報一次所在地點及井下巡查結(jié)果情況。
19、安監(jiān)科負責(zé)對本措施落實監(jiān)督工作。
20、未盡事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)一通三防管理規(guī)定要求。
第4篇 加強一通三防管理安全技術(shù)措施
瓦斯事故一直是煤礦安全生產(chǎn)的重點。為了認真吸取教訓(xùn),嚴防重大瓦斯事故,使我礦安全狀況有根本的好轉(zhuǎn),實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn),必須建立“一通三防”管理體系。為此我礦建立以工程師為主的“一通三防”管理體系并采取以下安全技術(shù)措施:
(一)通風(fēng)系統(tǒng)合理化。
1、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)都必須布置獨立回風(fēng)巷,實行分區(qū)獨立通風(fēng)。
2、礦井開拓新水平,新采區(qū)的回風(fēng),必須引入總回風(fēng)主要回風(fēng)巷中。
3、采煤工作面和掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng),嚴禁串聯(lián)通風(fēng)。
4、加強各通風(fēng)設(shè)施的安全管理,保證礦井所需的有效風(fēng)量。
5、改變一個采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時,必須報礦總工程師批準。
6、新井投產(chǎn)前必須進行一次礦井通風(fēng)阻力測定。以后每3年至少進行一次。
7、合理設(shè)計井巷斷面及其連接形式,以減少通風(fēng)阻力。礦井總進風(fēng)流,總回風(fēng)流通過能力應(yīng)基本相等,通風(fēng)巷道斷面必須滿足通風(fēng)需要,尤其是回風(fēng)系統(tǒng)的巷道斷面要規(guī)整,支護良好。主要回風(fēng)巷要消滅爬行巷道。
回采工作面上、下出口及動壓區(qū)通風(fēng)斷面要保持設(shè)計斷面的70%以上。
(二)瓦斯防治安全技術(shù)措施
1、防止瓦斯積聚
(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須是一個安全的、可靠的、完整的、獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。
(2)通風(fēng)機工作方法采用抽出式。
(3)主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物要按標準安裝好、構(gòu)筑好、維護好、確保其有效性。
(4)回采工作面和掘進工作面采用獨立通風(fēng),嚴禁串聯(lián)通風(fēng)。
(5)在生產(chǎn)過程中,連同采空區(qū)的巷道應(yīng)做到隨采隨閉,杜絕漏風(fēng),采區(qū)結(jié)束后,至多不超過一個月必須把所有通向采空區(qū)的巷道封閉起來。
(6)建立測風(fēng)制度,每10天進行一次全面測風(fēng),對采掘工作面和其它用風(fēng)地點,根據(jù)實際需要隨時測風(fēng),將每次測風(fēng)結(jié)果記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上,并根據(jù)測風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。
(7)貫通巷道要編制專門安全措施,兩巷道貫通20米前,停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準備工作。貫通時,由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標,經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,立即處理。掘進的工作面每次爆破前,派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,先停止在掘進工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進的工作面方可爆破。每次爆破前2個工作面入口處派專人警戒。貫通后,停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),待風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。
(8)局部通風(fēng)機由專人負責(zé)管理,保證正常運轉(zhuǎn);局部通風(fēng)機和啟動裝置安裝在進風(fēng)巷道中,并距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米;局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中最低風(fēng)速大于0.15米;風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒;局部通風(fēng)機要有可靠供電;嚴禁使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個以上(含2個)作業(yè)的掘進工作面供風(fēng);局部通風(fēng)機不得隨意停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時,要撤出人員和切斷電源。
(9)礦井必須有可靠的雙回路供電,一路斷電即合上另一路開關(guān),以保證井下供電的連續(xù)性,實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源。
(10)井下通風(fēng)設(shè)施要保持完好,要有專人檢查和維修。井下通風(fēng)設(shè)施的施工質(zhì)量要滿足有關(guān)規(guī)定和要求。
2、及時安全地處理積聚瓦斯
(1)從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施,防止瓦斯積聚。當發(fā)生瓦斯積聚時,必須立即撤除人員進行安全地處理,不留任何隱患。
(2)加大瓦斯積聚地點的風(fēng)速和風(fēng)量,沖淡瓦斯到允許濃度后排到回風(fēng)流中。
(3)切實加強瓦斯抽排放、巷道貫通和盲巷管理工作。瓦斯排放采用逐段排放法,嚴格控制排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)停電撤人。井下盲巷和臨時停風(fēng)地點設(shè)置密閉和柵欄,定期檢測瓦斯和氧氣濃度,并嚴禁任何人違章進入,懸掛警示牌。如果風(fēng)排不能有效降低瓦斯?jié)舛?將利用礦井的瓦斯抽放系統(tǒng)進行瓦斯抽放并達到預(yù)定效果。
(4)局部通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)前,首先檢查瓦斯,當在局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。
(5)回風(fēng)井中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時,查明原因,進行處理;采取措施,進行處理;采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理;采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,停止用電鉆打眼;爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,嚴禁爆破;采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理;采掘工作面及其它巷道內(nèi),體積大于0.5m的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理;對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源或因停電、檢修等原因而斷電的電器設(shè)備,當附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。
(6)臨時停工地點不得停風(fēng);停風(fēng)區(qū)要切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,并向礦調(diào)度室報告;停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_到3%,不能立即處理時,在24小時內(nèi)予以封閉;停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電時,要有安全措施。
(7)開啟密閉必須制定專門的安全措施,并報主管部門同意審批,要由專職救護隊員打開密閉。
3、加強瓦斯檢查
(1)瓦檢員、安全員、測風(fēng)員必須經(jīng)過縣以上煤炭管理部門的培訓(xùn),合格后持證上崗。
(2)建立礦井安全監(jiān)測系統(tǒng),按照規(guī)程要求,在采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式瓦斯儀。
(3)配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表,儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。
(4)礦長、礦總工程師、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時,必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。
(5)所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。
(6)采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)為每班至少3次;有突出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面,設(shè)專人經(jīng)常檢查,并安設(shè)甲烷斷電儀。
(7)瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上,并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時,瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點。
(8)井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查1次,檔風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
(9)其它瓦斯檢查地點和次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。
(10)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報,掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審查并簽字。
4、分源治理瓦斯
(1)采空區(qū)要及時封閉,隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。
(2)及時處理掘進區(qū)局部冒頂積存的瓦斯,可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。
(3)掘進工作面隨著巷道的延長,風(fēng)筒應(yīng)及時加接,保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離應(yīng)小于或等于壓入式通風(fēng)的有效射程,風(fēng)筒離掘進工作面迎頭距離,一般不大于5米。
(4)安全處理工作面兩端隅角附近的瓦斯,在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障、風(fēng)簾,迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角,將積存瓦斯沖淡,排出。
(5)要控制首采面產(chǎn)量,加強上隅角瓦斯管理,防止鄰近層瓦斯涌出,造成上隅角和回風(fēng)順槽瓦斯超限。
(6)安全及時地處理頂板附近瓦斯層狀積聚,保證回采工作面的設(shè)計風(fēng)速,使瓦斯與風(fēng)流能充分地流混合,沖淡及排除。
(7)對采空區(qū)上隅角和掘進巷道應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出量進行瓦斯抽放工作,保證風(fēng)排能降低瓦斯?jié)舛鹊揭?guī)定要求以下。
5防止瓦斯引爆
1)防止一般及電氣火源措施
(1)礦井實行入井檢身制度,嚴禁攜帶煙草和點火物品下井,嚴禁穿著化纖衣服。
(2)井下電話選用本質(zhì)安全型電話,并使用礦用電話電纜。
(3)普通型攜帶式電氣測量儀表,只準在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下的地點使用,并實時檢測使用環(huán)境的的瓦斯?jié)舛取?/p>
(4)井下(非煤層中)需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,每次必須制定安全措施,嚴禁在煤層中進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
(5)井下嚴格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。
(6)井口房及通風(fēng)機房周圍20米內(nèi)禁止使用明火。
(7)井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求;井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電線、電纜);井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理工作,要符合防爆性能的各項技術(shù)要求。
(8)井下供電做到:無雞爪子、無羊尾巴,無明接頭;有過電流和漏電保護,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設(shè)備峒室清潔整齊。
(9)掘進工作面實行“三專兩閉鎖”(專電源、專變壓器就、專開關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)和“綜?！本蜻M配套設(shè)備。
(10)防止機械摩擦火花和沖擊火花的生產(chǎn),采取安設(shè)過熱保護裝置、使用難引火性合金工具(如使用銨銅合金工具等)等措施。
(11)應(yīng)采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品,其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3×108q,并在使用過程中保持此值。
(12)井下電氣設(shè)備嚴禁失爆,電氣設(shè)備入井前嚴格檢查其“產(chǎn)品合格證”、防爆合格證、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后才可入井。
(13)井下電纜必須是經(jīng)檢驗合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜,電纜的安設(shè)合格,并防止有硬件 物品碰穿,以及注意電纜的受潮、老化等。
(14)要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要及時檢查維修,保持完好。嚴禁使用明閘開關(guān)。
2)防止放炮火源措施
(1)采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用礦許用毫秒電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。
(2)采、掘工作面用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆,在采煤工作面每組裝藥必須一次起爆,并嚴禁使用2臺放炮器同時進行放炮。
(3)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外,剩余的炮眼部分,應(yīng)粘土炮泥封實。
(4)炮眼封泥嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實的炮眼,嚴禁放炮。
(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況,如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時,不準裝藥放炮。
(6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。嚴禁使用固定放炮母線(每次放炮時鋪設(shè))。
(7)在放炮地點20米內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時,不準裝藥放炮。
(8)處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長直接指導(dǎo)下進行,并按規(guī)程要求處理,瞎炮應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
(9)放炮時,采用正向起爆。
(10)放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度。嚴禁采用糊炮、明火炮和一次裝藥多次放炮。
(11)爆破由專職爆破工擔任。
(12)爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,嚴禁裝藥、放炮。
3)防止雷電入井的措施
(1)井口安設(shè)消雷器,消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20米以上。
(2)所有伸出井口的鋼管及鋼軌均采用鑄型尼龍材料進行兩出相互間距為100米的絕緣隔離,每段鑄型尼龍材料長度為1米,對地絕緣電阻在150mq左右。
(3)所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的裝鉛皮在入井處均接地,接地引入線均采用截面積為50㎜的橡套電纜,引出井口的接地體相互間距在20米以上,接地電阻不得大于2q。
(4)通訊線路在入井口出裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置,其接地電阻不得大于1q。
(5)所有伸向密閉區(qū)的鋼管、鋼軌和電纜等必須撤出或撤出密閉處的鋼管、鋼軌和電纜等,密閉內(nèi)外不得有導(dǎo)體連接,相距20米以上,否則不得密閉。
4)礦燈的管理和使用安全措施
(1)礦井完好的礦燈總數(shù),至少應(yīng)比經(jīng)常用的總?cè)藬?shù)多10%。
(2)礦燈集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號,經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。
(3)礦燈應(yīng)保持完好,亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴就、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時,嚴禁發(fā)放。
(4)嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后(地面領(lǐng)用礦燈人員,在下班后),必須立即將礦燈交入燈房。
(5)在每次換班2h內(nèi),燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。
6、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控
礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備選用kj70型煤礦綜合監(jiān)控裝置。
礦井監(jiān)測設(shè)備主要設(shè)置在回采工作面、掘進工作面、回風(fēng)巷、礦井主要機電設(shè)備硐室、井下水倉、井下變電所、壓風(fēng)機房、通風(fēng)機房、主要通風(fēng)機的風(fēng)硐。
7、隔爆措施
1)礦井采用隔爆水袋隔爆
2)在1103工作面回風(fēng)巷、運輸巷,掘進工作面、運輸大巷每隔200米各設(shè)一組集中式隔爆水棚。
3)水袋內(nèi)盛滿水置于距頂板100-150㎜處,距離軌面不小于1.8m。
4)水棚間距為1.2~1.5m。
5)水棚設(shè)置總長度為30m-35m,應(yīng)布置在直線巷道內(nèi),距交岔口、轉(zhuǎn)彎點、變坡點不得小于50m。
6)在回采工作面的運輸順槽和回風(fēng)順槽中、煤層中掘進工作面設(shè)置水棚,距回采工作面、掘進工作面40m-150m。
7)水質(zhì)要符合規(guī)程規(guī)定,水袋內(nèi)水中混入5%的粉塵后,應(yīng)立即換水。
8)水棚內(nèi)有足夠的水量,水量應(yīng)保證40l;水棚組的總用水量按巷道斷面積計算,一般不得小于400l/㎡。
9)水棚每周檢查一次。
第5篇 強化煤礦一通三防管理十項措施
一、煤炭企業(yè)必須設(shè)立“一通三防”工作管理機構(gòu),配齊滿足“一通三防”工作需要的專業(yè)技術(shù)人員,健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,并制定應(yīng)急處置預(yù)案。
企業(yè)的主要負責(zé)人是“一通三防”工作的第一責(zé)任者,必須做好機構(gòu)設(shè)置、人員配備和資金的提取使用等工作?？偣こ處?或技術(shù)負責(zé)人)要對“一通三防”工作負技術(shù)責(zé)任,做好礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防止煤層自然發(fā)火等技術(shù)工作。
二、煤炭企業(yè)必須加強“一通三防”隊伍的培訓(xùn),重點是實用技術(shù)和現(xiàn)場操作技能的培訓(xùn)。健全“一通三防”人員培訓(xùn)制度,加強培訓(xùn)質(zhì)量的監(jiān)督,強化專業(yè)技能,保證職工隊伍素質(zhì)。
三、礦井必須嚴格通風(fēng)系統(tǒng)管理,按規(guī)定編制井下各工作地點通風(fēng)設(shè)計和配風(fēng)計劃,確保各用風(fēng)地點風(fēng)量符合規(guī)定要求;并按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求,進行主要扇風(fēng)機性能鑒定、礦井通風(fēng)阻力測定、礦井需要風(fēng)量計算、通風(fēng)能力核定等工作。
凡是超設(shè)計生產(chǎn)能力生產(chǎn)的礦井,必須對通風(fēng)能力進行評價;凡是超設(shè)計生產(chǎn)能力20%以上生產(chǎn)的礦井,必須由有資質(zhì)的機構(gòu)對礦井通風(fēng)能力進行綜合評價,并編制綜合評價報告。以后至少每3年綜合評價一次,嚴格做到“以風(fēng)定產(chǎn)”。
四、采掘工作面必須形成完整的通風(fēng)系統(tǒng),且做到布局合理。高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)或瓦斯涌出異常區(qū),一個采區(qū)內(nèi)同時作業(yè)的采煤工作面數(shù)量不得超過2個,掘進工作面數(shù)量不得超過3個;其它礦井的一個采區(qū)內(nèi)同時作業(yè)的采煤工作面數(shù)量不得超過2個,掘進工作面數(shù)量不得超過5個,并嚴格執(zhí)行串聯(lián)通風(fēng)的有關(guān)規(guī)定。
五、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)或瓦斯涌出異常區(qū),以及綜采放頂煤、懸移支架放頂煤開采的采煤工作面,必須加強采空區(qū)和隅角瓦斯的監(jiān)測監(jiān)控,并采取綜合治理措施。
六、停工停風(fēng)的掘進工作面和廢棄盲巷,必須在24小時內(nèi)進行封閉。恢復(fù)停工停風(fēng)的掘進工作面或啟封盲巷,必須制定安全措施,由礦山救護隊員負責(zé)實施。
七、煤巷、半煤巖巷炮掘工作面必須設(shè)置高壓遠程噴霧裝置,水噴霧射程必須到達該迎頭,放炮時必須對迎頭實施高壓水噴霧。
炮采工作面應(yīng)在工作面前排支柱設(shè)置高壓噴霧裝置,放炮時對放炮地點實施高壓水噴霧。薄煤層(1.3 m以下)、煤塵無爆炸危險性及“三軟”煤層采煤工作面的移動高壓噴霧裝置的設(shè)置,由礦(井)總工程師(或技術(shù)負責(zé)人)確定。
八、嚴格井下放炮管理制度。井下各放炮工作地點,必須設(shè)置灌裝水炮泥設(shè)施。放炮時,炮眼無封泥、封泥不足或不實的不得放炮,未使用水炮泥的不得放炮,水噴霧未開啟的不得放炮,未執(zhí)行“一炮三檢”制度的不得放炮,未執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度的不得放炮。嚴禁放明炮、糊炮和一次裝藥分次放炮。
九、開采容易自燃和自燃煤層的礦井,必須制定完善的綜合防滅火措施。對于高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)或瓦斯涌出異常區(qū)的采煤工作面,必須對采空區(qū)實施注漿或注氮措施,加強采空區(qū)有害氣體的預(yù)測預(yù)報工作。
十、礦井必須配齊安全檢測儀器和監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備,并安排專人加強管理和維修,做到統(tǒng)一管理,統(tǒng)一維修、統(tǒng)一標校、統(tǒng)一發(fā)放。嚴禁不合格的安全檢測儀器和監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備投入使用。
第6篇 淺談如何落實一通三防安全管理技術(shù)措施.
瓦斯事故是煤礦常見的重大災(zāi)害事故，它的發(fā)生對礦井的破壞性極大，傷害人員多，社會影響壞。因此，嚴格落實“一通三防”安全管理技術(shù)措施，是實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)的重中之重，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本保障。
概而言之，落實“一通三防”安全管理技術(shù)措施，就是要樹立一種觀念，提高一個認識，構(gòu)建一個體系，夯實四道防線。
1.牢固樹立“安全第一，瓦斯為天”思想觀念。煤礦企業(yè)必須認真貫徹落實“通風(fēng)可靠，抽采達標，監(jiān)測監(jiān)控，管理到位”十六字工作體系，引導(dǎo)員工牢固樹立瓦斯事故是絕對可以避免的理念，不斷強化井下施工現(xiàn)場“一通三防”管理，特別是加強礦井局部通風(fēng)管理和現(xiàn)場排放瓦斯管理工作，采取定期（每周一安全大檢查）或不定期（專業(yè)檢查）的方式，加大礦井“一通三防”隱患排查，并對查出的問題及時要求施工單位進行整改，有效防范和遏制了“一通三防”事故，確保了礦建工程的安全快速施工。
2.切實提高對瓦斯治理工作的認識。通過堅持不懈的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和安全教育，提高每個干部職工對瓦斯的認識，特別是對瓦斯危害性的認識，熟知瓦斯的物理形態(tài)、化學(xué)性質(zhì)、瓦斯引爆的三個條件，清楚各類瓦斯事故前后的征兆、特點和規(guī)律，掌握災(zāi)害預(yù)防、事故搶險、礦山救護的基本知識和一般技能，增強安全意識和自主保安能力，進而學(xué)會駕馭和馴服瓦斯的本領(lǐng)。
3.精心構(gòu)建“一通三防”和防突工作體系 煤礦企業(yè)應(yīng)該配齊配全各級管理人員，形成從上到下一級抓一級，從下到上一級保一級的“一通三防”和防突工作體系。
4.大力夯實通風(fēng)、防火、監(jiān)測監(jiān)控、通防隊伍建設(shè)四道防線。
（1）加強通風(fēng)管理。重點研究解決瓦斯抽放、綜放工作面尾巷設(shè)置、巷道斷面設(shè)計、采區(qū)通風(fēng)方式、高瓦斯區(qū)掘進的瓦斯探釋等。堅持通風(fēng)優(yōu)先的原則，搞好各種風(fēng)門風(fēng)橋的動態(tài)管理，堅決杜絕跑風(fēng)、漏風(fēng)、風(fēng)流短路等影響通風(fēng)質(zhì)量問題的出現(xiàn)，消滅無計劃停電停風(fēng)事故。搞好盲巷、閉墻、風(fēng)眼等的靜、動態(tài)管理，特別是抓好通風(fēng)設(shè)施設(shè)備的工程質(zhì)量，要達到質(zhì)量標準化，使通風(fēng)系統(tǒng)完善、合理、靈活可靠，便于調(diào)整風(fēng)量，把瓦斯?jié)舛瓤刂圃诎踩抟韵隆?/p>
（2）加強防火管理。除嚴禁火種入井外，也要嚴格控制井下火源的產(chǎn)生。加強機械保護投入和日常管理，重點防范磨擦起火，提高機電檢修質(zhì)量，加強潤滑，克服帶病運轉(zhuǎn)；加強托輥、堆煤保護、打滑保護和機電無油化等工作。做好各種電氣保護，諸如接地、過載、短路等必須齊全、靈敏、可靠，預(yù)防電氣著火。加強電氣設(shè)備的防爆管理，從入井就要把好關(guān)，使設(shè)備防爆率達到100%；堅決杜絕各種纜線有明接頭、雞抓子、羊尾巴等現(xiàn)象，同時規(guī)范健全井下消防系統(tǒng)，配齊配足消防材料和消防設(shè)施。
（3）加強監(jiān)測監(jiān)控管理。嚴格對安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理，對風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯以及 co等有害氣體及時進行監(jiān)視和控制；同時利用瓦斯斷電報警儀、三專兩閉鎖等設(shè)施及時解決瓦斯超限時的斷電停機、超限報警、停風(fēng)就停電的問題。調(diào)度員隨時監(jiān)視瓦斯動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，同時組織撤人，進行搶修或搶險等工作。
（4）強化通防專業(yè)隊伍建設(shè)。把瓦斯管理有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)、部門人員都列入通防隊伍。進一步健全和加強通防部和通風(fēng)工區(qū)管理，并不斷充實專業(yè)人員。在業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)的提高上要堅持長期的、不間斷的培訓(xùn)，在瓦斯治理工作上要敢與管理，敢于抓落實，真正發(fā)揮業(yè)務(wù)保安的作用，確保礦井安全生產(chǎn)。
安全生產(chǎn)是煤礦“天”字號大事，安全決定一切，安全就是效益，安全促進發(fā)展。“一通三防”管理是高瓦斯礦井安全管理中重中之重的工作，嚴格落實“一通三防”安全管理技術(shù)措施，能夠有效的防范事故與未然，進而促進礦井可持續(xù)發(fā)展、安全發(fā)展、有效發(fā)展。
第7篇 加強一通三防管理的安全技術(shù)措施
瓦斯事故一直是煤礦安全生產(chǎn)的重點。為了認真吸取教訓(xùn)，嚴防重大瓦斯事故，使我礦安全狀況有根本的好轉(zhuǎn)，實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)，必須建立“一通三防”管理體系。為此我礦建立以工程師為主的“一通三防”管理體系并采取以下安全技術(shù)措施：
（一）通風(fēng)系統(tǒng)合理化。
1、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)都必須布置獨立回風(fēng)巷，實行分區(qū)獨立通風(fēng)。
2、礦井開拓新水平，新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)主要回風(fēng)巷中。
3、采煤工作面和掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)，嚴禁串聯(lián)通風(fēng)。
4、加強各通風(fēng)設(shè)施的安全管理，保證礦井所需的有效風(fēng)量。
5、改變一個采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時，必須報礦總工程師批準。
6、新井投產(chǎn)前必須進行一次礦井通風(fēng)阻力測定。以后每3年至少進行一次。
7、合理設(shè)計井巷斷面及其連接形式，以減少通風(fēng)阻力。礦井總進風(fēng)流，總回風(fēng)流通過能力應(yīng)基本相等，通風(fēng)巷道斷面必須滿足通風(fēng)需要，尤其是回風(fēng)系統(tǒng)的巷道斷面要規(guī)整，支護良好。主要回風(fēng)巷要消滅爬行巷道。
回采工作面上、下出口及動壓區(qū)通風(fēng)斷面要保持設(shè)計斷面的70％以上。
（二）瓦斯防治安全技術(shù)措施
1、防止瓦斯積聚
（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須是一個安全的、可靠的、完整的、獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。
（2）通風(fēng)機工作方法采用抽出式。
（3）主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物要按標準安裝好、構(gòu)筑好、維護好、確保其有效性。
（4）回采工作面和掘進工作面采用獨立通風(fēng)，嚴禁串聯(lián)通風(fēng)。
（5）在生產(chǎn)過程中，連同采空區(qū)的巷道應(yīng)做到隨采隨閉，杜絕漏風(fēng)，采區(qū)結(jié)束后，至多不超過一個月必須把所有通向采空區(qū)的巷道封閉起來。
（6）建立測風(fēng)制度，每10天進行一次全面測風(fēng)，對采掘工作面和其它用風(fēng)地點，根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，將每次測風(fēng)結(jié)果記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上，并根據(jù)測風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。
（7）貫通巷道要編制專門安全措施，兩巷道貫通20米前，停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準備工作。貫通時，由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，立即處理。掘進的工作面每次爆破前，派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，先停止在掘進工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前2個工作面入口處派專人警戒。貫通后，停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。
（8）局部通風(fēng)機由專人負責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機和啟動裝置安裝在進風(fēng)巷道中，并距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米；局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中最低風(fēng)速大于0.15米；風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；局部通風(fēng)機要有可靠供電；嚴禁使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個以上（含2個）作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時，要撤出人員和切斷電源。
（9）礦井必須有可靠的雙回路供電，一路斷電即合上另一路開關(guān)，以保證井下供電的連續(xù)性，實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源。
（10）井下通風(fēng)設(shè)施要保持完好，要有專人檢查和維修。井下通風(fēng)設(shè)施的施工質(zhì)量要滿足有關(guān)規(guī)定和要求。
2、及時安全地處理積聚瓦斯
（1）從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。當發(fā)生瓦斯積聚時，必須立即撤除人員進行安全地處理，不留任何隱患。
（2）加大瓦斯積聚地點的風(fēng)速和風(fēng)量，沖淡瓦斯到允許濃度后排到回風(fēng)流中。
（3）切實加強瓦斯抽排放、巷道貫通和盲巷管理工作。瓦斯排放采用逐段排放法，嚴格控制排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)停電撤人。井下盲巷和臨時停風(fēng)地點設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測瓦斯和氧氣濃度，并嚴禁任何人違章進入，懸掛警示牌。如果風(fēng)排不能有效降低瓦斯?jié)舛龋瑢⒗玫V井的瓦斯抽放系統(tǒng)進行瓦斯抽放并達到預(yù)定效果。
（4）局部通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)前，首先檢查瓦斯，當在局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
（5）回風(fēng)井中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時，查明原因，進行處理；采取措施，進行處理；采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理；采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，停止用電鉆打眼；爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破；采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5ｍ的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理；對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源或因停電、檢修等原因而斷電的電器設(shè)備，當附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。
（6）臨時停工地點不得停風(fēng)；停風(fēng)區(qū)要切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告；停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_到3%，不能立即處理時，在24小時內(nèi)予以封閉；停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電時，要有安全措施。
（7）開啟密閉必須制定專門的安全措施，并報主管部門同意審批，要由專職救護隊員打開密閉。
3、加強瓦斯檢查
（1）瓦檢員、安全員、測風(fēng)員必須經(jīng)過縣以上煤炭管理部門的培訓(xùn)，合格后持證上崗。
（2）建立礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)，按照規(guī)程要求，在采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式瓦斯儀。
（3）配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表，儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。
（4）礦長、礦總工程師、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。
（5）所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。
（6）采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)為每班至少3次；有突出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，設(shè)專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。
（7）瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。
（8）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查1次，檔風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
（9）其它瓦斯檢查地點和次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。
（10）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審查并簽字。
4、分源治理瓦斯
（1）采空區(qū)要及時封閉，隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。
（2）及時處理掘進區(qū)局部冒頂積存的瓦斯，可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。
（3）掘進工作面隨著巷道的延長，風(fēng)筒應(yīng)及時加接，保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離應(yīng)小于或等于壓入式通風(fēng)的有效射程，風(fēng)筒離掘進工作面迎頭距離，一般不大于5米。
（4）安全處理工作面兩端隅角附近的瓦斯，在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障、風(fēng)簾，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡，排出。
（5）要控制首采面產(chǎn)量，加強上隅角瓦斯管理，防止鄰近層瓦斯涌出，造成上隅角和回風(fēng)順槽瓦斯超限。
（6）安全及時地處理頂板附近瓦斯層狀積聚，保證回采工作面的設(shè)計風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地流混合，沖淡及排除。
（7）對采空區(qū)上隅角和掘進巷道應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出量進行瓦斯抽放工作，保證風(fēng)排能降低瓦斯?jié)舛鹊揭?guī)定要求以下。
5防止瓦斯引爆
1）防止一般及電氣火源措施
（1）礦井實行入井檢身制度，嚴禁攜帶煙草和點火物品下井，嚴禁穿著化纖衣服。
（2）井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。
（3）普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下的地點使用，并實時檢測使用環(huán)境的的瓦斯?jié)舛取?/p>
（4）井下（非煤層中）需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，每次必須制定安全措施，嚴禁在煤層中進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
（5）井下嚴格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。
（6）井口房及通風(fēng)機房周圍20米內(nèi)禁止使用明火。
（7）井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線、電纜）；井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理工作，要符合防爆性能的各項技術(shù)要求。
（8）井下供電做到：無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電保護，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備峒室清潔整齊。
（9）掘進工作面實行“三專兩閉鎖”（專電源、專變壓器就、專開關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）和“綜保”掘進配套設(shè)備。
（10）防止機械摩擦火花和沖擊火花的生產(chǎn)，采取安設(shè)過熱保護裝置、使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。
（11）應(yīng)采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3×108q，并在使用過程中保持此值。
（12）井下電氣設(shè)備嚴禁失爆，電氣設(shè)備入井前嚴格檢查其“產(chǎn)品合格證”、防爆合格證、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后才可入井。
（13）井下電纜必須是經(jīng)檢驗合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜，電纜的安設(shè)合格，并防止有硬件 物品碰穿，以及注意電纜的受潮、老化等。
（14）要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要及時檢查維修，保持完好。嚴禁使用明閘開關(guān)。
2）防止放炮火源措施
（1）采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。
（2）采、掘工作面用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆，在采煤工作面每組裝藥必須一次起爆，并嚴禁使用2臺放炮器同時進行放炮。
（3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外，剩余的炮眼部分，應(yīng)粘土炮泥封實。
（4）炮眼封泥嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實的炮眼，嚴禁放炮。
（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準裝藥放炮。
（6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。嚴禁使用固定放炮母線（每次放炮時鋪設(shè)）。
（7）在放炮地點20米內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時，不準裝藥放炮。
（8）處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長直接指導(dǎo)下進行，并按規(guī)程要求處理，瞎炮應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
（9）放炮時，采用正向起爆。
（10）放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖放炮”（放炮員、班組長、瓦檢員）制度。嚴禁采用糊炮、明火炮和一次裝藥多次放炮。
（11）爆破由專職爆破工擔任。
（12）爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁裝藥、放炮。
3）防止雷電入井的措施
（1）井口安設(shè)消雷器，消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20米以上。
（2）所有伸出井口的鋼管及鋼軌均采用鑄型尼龍材料進行兩出相互間距為100米的絕緣隔離，每段鑄型尼龍材料長度為1米，對地絕緣電阻在150mq左右。
（3）所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的裝鉛皮在入井處均接地，接地引入線均采用截面積為50㎜的橡套電纜，引出井口的接地體相互間距在20米以上，接地電阻不得大于2q。
（4）通訊線路在入井口出裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置，其接地電阻不得大于1q。
（5）所有伸向密閉區(qū)的鋼管、鋼軌和電纜等必須撤出或撤出密閉處的鋼管、鋼軌和電纜等，密閉內(nèi)外不得有導(dǎo)體連接，相距20米以上，否則不得密閉。
4）礦燈的管理和使用安全措施
（1）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用的總?cè)藬?shù)多10%。
（2）礦燈集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。
（3）礦燈應(yīng)保持完好，亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴就、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時，嚴禁發(fā)放。
（4）嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交入燈房。
（5）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。
6、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控
礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備選用kj70型煤礦綜合監(jiān)控裝置。
礦井監(jiān)測設(shè)備主要設(shè)置在回采工作面、掘進工作面、回風(fēng)巷、礦井主要機電設(shè)備硐室、井下水倉、井下變電所、壓風(fēng)機房、通風(fēng)機房、主要通風(fēng)機的風(fēng)硐。
7、隔爆措施
1）礦井采用隔爆水袋隔爆
2）在1103工作面回風(fēng)巷、運輸巷，掘進工作面、運輸大巷每隔200米各設(shè)一組集中式隔爆水棚。
3）水袋內(nèi)盛滿水置于距頂板100-150㎜處，距離軌面不小于1.8m。
4）水棚間距為1.2～1.5m。
5）水棚設(shè)置總長度為30m-35m，應(yīng)布置在直線巷道內(nèi)，距交岔口、轉(zhuǎn)彎點、變坡點不得小于50m。
6）在回采工作面的運輸順槽和回風(fēng)順槽中、煤層中掘進工作面設(shè)置水棚，距回采工作面、掘進工作面40m-150m。
7）水質(zhì)要符合規(guī)程規(guī)定，水袋內(nèi)水中混入5%的粉塵后，應(yīng)立即換水。
8）水棚內(nèi)有足夠的水量，水量應(yīng)保證40l；水棚組的總用水量按巷道斷面積計算，一般不得小于400l/㎡。
9）水棚每周檢查一次。
第8篇 一通三防管理安全技術(shù)措施
1、采用壓入式局扇通風(fēng),局扇距巷道底板高度不低于0.3m。
2、局扇必須設(shè)專人看管,并掛牌留名管理。
3、局扇安設(shè)在距回風(fēng)口不少于10m的進風(fēng)巷道中;
4、局扇需安設(shè)消音裝置及防護罩,并設(shè)專人班班檢查、維護、保養(yǎng),確保局扇正常運轉(zhuǎn)。
5、局扇實行“雙風(fēng)機、雙電源”供風(fēng),主備局扇能自動切換,瓦斯電、風(fēng)電必須閉鎖,嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機同時向一個工作面供風(fēng).不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的工作面供風(fēng).
6、迎頭不得隨意停風(fēng)。因檢修、停電等原因造成停風(fēng)時,必須撤出人員切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標?；謴?fù)通風(fēng)時,首先應(yīng)檢查局扇及其開關(guān)附近風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時,方可人工啟動局扇。局扇啟動時,應(yīng)先點動3次后(每次相隔5秒)再正常開啟,從而確保局扇風(fēng)壓逐漸加大。
7、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒.風(fēng)筒必須吊掛平直穩(wěn)齊,且逢環(huán)必掛,逢洞必補,迎頭風(fēng)筒不得落地,嚴禁出現(xiàn)跑漏風(fēng)現(xiàn)象。
8、風(fēng)筒必須按規(guī)定,定期沖刷,不得出現(xiàn)積塵現(xiàn)象。
9、每周不少于一次風(fēng)量測定。
10、施工單位必須保護好通風(fēng)設(shè)施。
11、停風(fēng)時必須及時撤人,嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)量不足作業(yè)。
12、綜掘機截割時,必須打開前后噴霧,進行滅塵;巷道要定期(10天)沖洗,不得留有厚2mm長5米的煤塵,并把風(fēng)筒上的粉塵沖洗干凈。
13、風(fēng)筒要嚴格按照規(guī)定延至迎頭,煤巷風(fēng)筒距迎頭不超過5米;半煤巖巷道風(fēng)筒距迎頭不超過8米;全巖巷道風(fēng)筒距迎頭不超過10米。
14、瓦斯探頭:瓦斯探頭應(yīng)放在風(fēng)筒對側(cè),距迎頭不超過5米,距頂不大于300mm,距幫不小于200mm。
15、甲烷傳感器的報警濃度≥1.0%、斷電濃度1.5%、復(fù)電濃度<1.0%。
第9篇 綜采工作面一通三防管理安全技術(shù)措施
1031采面工作面為松河公司采一區(qū)3#煤層的首采工作面，傾向長220米。1031采面于2023年8月開始回采，截止至2023年9月16日已回采748米，因遇斷層，采取邁開斷層重新開切眼的的方式進行回采作業(yè)，目前采面安裝工作即將結(jié)束，將要進入回采階段，為了保證順利回采，特編制本技術(shù)報告呈礦審批。
第一章通風(fēng)系統(tǒng)及瓦斯抽放
一、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)
1、1031回采工作面采用u型全風(fēng)壓通風(fēng)方式。
2、通風(fēng)線路：
新鮮風(fēng)流經(jīng)副斜井及主斜井→1490軌道石門→1031運輸巷→1031采面→1031回風(fēng)巷→1031回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→1580專用回風(fēng)石門→總回風(fēng)斜井→地面。
二、瓦斯抽放系統(tǒng)
根據(jù)瓦斯抽放量進行計算，1031采面上下巷各鋪設(shè)一趟14寸的抽放管使用高負壓進行本煤層抽放，另外在1031回風(fēng)巷鋪設(shè)一趟18寸的留管使用低負壓進行回采期間老塘瓦斯抽放，留管采用預(yù)埋式三通抽放，回采過程中每隔30m預(yù)埋1個三通。具體抽放如下：
1、高負壓抽放：
預(yù)計抽放量：q順層=72 m3/min（抽放混合量）×15%×2（瓦斯?jié)舛龋?21.6 m3/min。
2、低負壓抽放：
預(yù)計抽放瓦斯q上隅角=115m3/min（抽放混合量）×10%（瓦斯?jié)舛龋?11.5m3/min
三、回采工作面風(fēng)量計算：
1、根據(jù)1031采面前700m回采過程中的瓦斯涌出量分析，回采過程中瓦斯涌出量最大達14.5m3/min，剩余回采段均在運輸巷及回風(fēng)巷沿煤層走向垂直于煤層傾向布置了本層抽采鉆孔，抽放時間均在6個月以上。參照已回采的700余米,故預(yù)計該采面在回采期間瓦斯涌出量為45m3/min左右。涌出瓦斯主要來源于本煤層及鄰近層。
2、根據(jù)預(yù)計涌出量情況，按留管抽放瓦斯量11.5m3/min，本煤層抽放21.6m3/min，剩余11.9m3/min采用風(fēng)排。
根據(jù)采面配風(fēng)標準計算：1031采面回采期間配風(fēng)量為2028m3/min，計算如下。
a、按瓦斯涌出量計算
q采風(fēng)=100×q瓦采×k采通=100×11.9×1.7=2023m3/min。
式中：q瓦采—采煤工作面瓦斯涌出量，m3/min。
k采通—采煤工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù)，取1.7。
一般對于綜采工作面ka為1.2～1.7，對于炮采工作面ka為1.4～2.0，根據(jù)本礦綜采工作面以往經(jīng)驗，取ka=1.7。
b、按照采煤工作面同時作業(yè)人數(shù)計算需要風(fēng)量
q1031采面＝4×n
＝4×60
=240m3/min
式中：na—回采工作面同時工作的最多人數(shù)，人；
4—每人每分鐘4m3的供風(fēng)標準。
c、按照采煤工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進行計算
q1031采面＝60v采×s采
＝60×0.8×10
=480m3/min
式中：
v采—采煤工作面應(yīng)有良好的氣候條件，其進風(fēng)流氣溫和風(fēng)速應(yīng)符合有關(guān)要求，經(jīng)查表，設(shè)回采工作面氣溫取18°～20°，則工作面風(fēng)速va應(yīng)為0.8～1.0m/s，取值0.8m/s；
s采—回采工作面的平均斷面積(m2)，為10 m2
d、按照風(fēng)速進行驗算風(fēng)量
采煤工作面最低風(fēng)速計算：q1031采面﹥60×0.25s1031采面
＝60×0.25×10
=150m3/min
采煤工作面最高風(fēng)速計算：
q1031采面<60×4s1031采面
＝60×4×10
=2400m3/min
根據(jù)以上計算，回采工作面計算最大風(fēng)量為:
q1031采面=max(qa1,qa2，qa3，qa4) =2023m3/min，因此工作面風(fēng)量為2023 m3/min，滿足風(fēng)速驗算要求。
第二章監(jiān)測系統(tǒng)管理
1、探頭嚴格按標準化要求進行調(diào)校、維護和吊掛，要保證儀器的靈敏、可靠、發(fā)揮其正常的報警、斷電功能。
2、按要求分別在1031采面上隅角安設(shè)t0或者吊掛便攜式瓦檢器，在進回風(fēng)巷安設(shè)t3、t1、t2瓦斯監(jiān)測探頭，當進風(fēng)巷t3瓦斯?jié)舛冗_到0.50℅，瓦斯探頭能發(fā)出警報信號并且能自動切斷運輸巷所有非本安型電器設(shè)備、當工作面t1瓦斯?jié)舛冗_到0.80℅或上隅角t0瓦斯?jié)舛冗_到1.0℅時，必須保證瓦斯探頭能發(fā)出警報信號并且能自動切斷采面及進、回風(fēng)巷內(nèi)的所有非本安型電器設(shè)備。當回風(fēng)瓦斯探頭t2瓦斯?jié)舛冗_到0.80℅時能發(fā)出警報信號并且能自動切斷采面及回風(fēng)巷內(nèi)的所有非本安型電器設(shè)備。只有當t3瓦斯?jié)舛冉档?.50℅、t1、t2瓦斯監(jiān)測探頭瓦斯?jié)舛葘⒌?.8%以下、t0瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可恢復(fù)送電進行生產(chǎn)。
3、由于該煤層為自燃煤層，因此必須按設(shè)計要求在1031回風(fēng)巷安設(shè)一氧化碳探頭和溫度探頭。在1031運輸巷安設(shè)風(fēng)速探頭。同時確保所有探頭均能正確反映井下的真實數(shù)據(jù)。
第三章瓦斯管理
一、回采期間的瓦斯管理措施：
1、加強通風(fēng)管理
(1)加強通風(fēng)是防止瓦斯積聚最基本、最有效的措施。1031綜采面工作面具有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，采面為u型通風(fēng)。而通風(fēng)系統(tǒng)或通風(fēng)設(shè)施的破壞或異常(如風(fēng)門該關(guān)的未關(guān)，風(fēng)道堵塞、臨時改變通風(fēng)系統(tǒng)等)都會造成1031綜采面工作面的風(fēng)量不足甚至無風(fēng)，產(chǎn)生瓦斯積存。因此回采期間必須得加強通風(fēng)系統(tǒng)的管理。
（2）建立完善的測風(fēng)制度，每天安排測風(fēng)人員對1031綜采面工作面進行一次測風(fēng)。將每次測風(fēng)結(jié)果記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上，并根據(jù)測風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。
2、加強瓦斯檢查
(1) 根據(jù)1031采面上、下巷掘進期間的情況觀察分析，1031采面煤層平均厚度為2.9m，回采期間的絕對瓦斯涌出量為75.5m3/min，其中聯(lián)合抽放63.14m3/min，風(fēng)排12.36m3/min。
(2)回采期間嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。必須確保采面生產(chǎn)期間回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.8℅。當回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須立即停止作業(yè)，切斷工作面電源，只有當回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冉档?.8℅以下方可恢復(fù)生產(chǎn)。
(3)瓦檢員隨時對瓦斯進行檢查，當體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，在瓦斯?jié)舛冉档?%以下后，方可送電，恢復(fù)生產(chǎn)。
(4)當班瓦檢員必須隨時對上隅角瓦斯進行檢查，當上隅角瓦斯≥1.0%時，采面必須停止生產(chǎn)、切斷電源、采用拉風(fēng)障、碼沙包的方法處理上隅角瓦斯，只有上隅角瓦斯<1.0%后方可恢復(fù)采面生產(chǎn)。
(5)回采工作面回風(fēng)巷的電氣設(shè)備必須安設(shè)在距上隅角20米以外的地點，每班由采煤一區(qū)設(shè)專人負責(zé)檢查維修，嚴禁失爆，上隅角往外20米內(nèi)嚴禁堆放雜物和存放火工品；回采工作面機尾必須安設(shè)急停按鈕裝置；“瓦斯電閉鎖”裝置必須按規(guī)定安設(shè)，保證靈敏可靠；當瓦斯超限時，安檢員或瓦檢員能操作急停按鈕，切斷割煤機和運輸機的電源。
(6)加強采面的瓦斯巡視檢查工作，通風(fēng)區(qū)每班必須有班（隊）長對采面進行巡視檢查，確保采面通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備完好可靠。
（7）采面瓦檢員、安監(jiān)員、班隊長必須配帶便攜式瓦檢器。
二、回采期間上隅角回收的瓦斯管理措施：
1、上隅角瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?.0%時，禁止回采，只有上隅角瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時，方可進行回采工作。
2、當上隅角瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?.0%時，處理瓦斯采用碼放編織袋結(jié)合擋風(fēng)障的方法進行，碼放沙袋時所有現(xiàn)場施工人員必須聽從瓦檢員的指揮，擋風(fēng)帳時采煤隊必須積極配合瓦檢員。
3、當上隅角瓦斯超限需要處理時，瓦檢員負責(zé)在上隅角往采面方向20米之外和上隅角往回風(fēng)巷20米之外懸掛“嚴禁入內(nèi)”字樣的警示牌，無關(guān)人員禁止進入。
4、當采面瓦斯涌出異常時，回收上隅角期間，其它地段不得進行移架放頂工作。
5、上隅角處理完畢后，瓦檢員必須檢查采面上隅角底板局部瓦斯?jié)舛刃∮?.0%、上幫條帶的局部瓦斯和回風(fēng)瓦斯小于0.8%，采煤隊方可恢復(fù)采面生產(chǎn)。
6、采面上隅角回收時必須使用好銅制工具。
三、回采期間的局部瓦斯管理和過鉆場的瓦斯管理：
1、回采期間瓦檢員必須加強對回風(fēng)巷各鉆場的瓦斯檢查工作，必須每班進行至少一次檢查，并按照要求在鉆場內(nèi)記錄下檢查數(shù)據(jù)。當出現(xiàn)鉆場瓦斯超限時，必須采取拉風(fēng)帳等方式引風(fēng)稀釋瓦斯。
2、回風(fēng)巷下幫有抽放孔的鉆場，通風(fēng)部必須每班安排專人進行放水，清孔工作，在采面還未推到鉆場位置時必須確保每個鉆場能正常抽放。當采面推到距鉆場3m位置時，通風(fēng)部安排人員將該鉆場的抽放管進行清理，然后用水泥或瑪麗散將所有的抽放孔進行封堵。
3、當采面推到鉆出位置時，即采面過鉆場時，采區(qū)必須采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施（包括沿傾斜方向打托棚，防止頂板垮落等）防止回采過程中造成回風(fēng)瓦斯或上隅角瓦斯超限事故。
第四章綜合防塵管理：
一、為降低1031采面回采時的瓦斯涌出量及減少煤塵的產(chǎn)生，采用動壓、一次多孔注水方式進行注水，每次注水孔的數(shù)量為2個。
1、注水孔間距計算：
b=r×h
=5×2.5
=12.5m
式中：b-------鉆孔間距，m
r-------濕潤半徑，5m，
h-------巷道凈高（注水工作面、回風(fēng)巷），2.5m
根據(jù)計算，注水孔間距為12.5米，在1031回風(fēng)巷每隔12.5米施工一個注水孔，設(shè)計注水孔單孔深度為80米。
2、鉆孔注水量的計算（按照噸煤注水量計算）
q=l×b×m×δ×q
=80×12.5×2.9×1.4×0.03
=121.8 m3
式中：q-------表示一個鉆孔注水量，m3
l-------表示鉆孔長度，取80米；
b-------表示鉆孔間距，取12.5米；
m-------表示煤層開采厚度，取2.9米；
δ-------表示煤的容重，取1.4t/m3
q-------表示噸煤注水量，取0.03m3/t；
即：單孔注水量為121.8m3。
3、礦井日注水量（按照噸煤注水量計算）
qh=g×q
=4466.7×0.03
=134.001m3/ d
式中：qh-------礦井日注水量，m3/ d
g -------礦井計劃注水采掘工作面日產(chǎn)量，t /d（取5100）
q-------表示噸煤注水量，取0.03m3/t；
4、注水時間
t=q/v
=134.001÷6
=22.33h
式中：t-------表示一個鉆孔注水時間，h；
q-------表示一個鉆孔的注水量，m3；
v-------每個孔注水流量，m3/h；取0.075 m3/h·m=0.075 m3/h·m×80m= 6m3/h；
即：單孔注水時間為22.33h。如在實際注水過程中，實際注水時間大于預(yù)計注水時間，煤幫在預(yù)定的范圍內(nèi)，未出現(xiàn)均勻的“出汗”現(xiàn)象，必須繼續(xù)注水，直到煤幫均勻“出汗”現(xiàn)象，方可結(jié)束注水。
5、注水超前于回采工作面的距離
l=l1+l2
=22.33×5+10
=121.67米
式中：l--------表示第一個注水孔與回采工作面煤壁間的距離，m；
l1--------表示在注水時間內(nèi)采面推進的距離，m；l1=tv；
t---------注水時間，
v--------工作面推進速度，5m/d;
l2--------表示停止注水時，注水孔與工作面之間的距離，一般取10～20米，此處取10米；
即：第一個注水孔與回采工作面煤壁間的距離121.7米。
6、技術(shù)要求及施工方法。：
1）采用注水泵動壓煤體注水孔徑42ｍｍ，沿1031回風(fēng)巷由里往外每隔12.5米進行施工鉆孔封孔注水工作。
(1)注水技術(shù)要求
2）鉆孔布置及施工：鉆孔布置在煤厚的下部，距煤層底板約0.5ｍ。為防止綜采面兩端煤壁片幫，綜采面兩端各留10ｍ不打孔注水。
3)煤層注水鉆孔施工及注水工作在檢修班進行。在煤層注水工作期間，采煤隊必須指派一名跟班班長專門負責(zé)注水工作。
4)封孔參數(shù)及封孔工藝：封孔采用橡膠快速封孔器封孔，封孔器長1ｍ，封孔深度不小于1ｍ。
(2)注水參數(shù)要求
1）注水壓力：采用動壓注水，工作面開采初期，清水泵的泵壓控制10ｍｐａ，工作面長度開采到一半時可適當將泵壓控制到9ｍｐａ。泵壓最大不能超過10ｍｐａ。最小注水壓力不能小于6ｍｐａ。
2）單孔注水時間：實際單孔注水時間以煤壁出水時為準。
3)采煤隊必須在1031采面運輸巷、回風(fēng)巷鋪設(shè)好防塵水管，并按照要求每隔50m設(shè)置一個三通閥門，在三通上必須安設(shè)不小于20m的軟管?；夭蛇^程中必須在上下出口不超過30m內(nèi)安設(shè)并使用好移動水幕，水幕應(yīng)能全斷面封閉。各轉(zhuǎn)載點必須按照要求配齊并使用好轉(zhuǎn)載點噴霧裝置。
二、采面割煤時，必須按照要求使用好割煤機內(nèi)外噴霧裝置，能覆蓋滾筒并堅持正常使用，同時要求內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa。運輸線路的轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)并使用好噴霧裝置。
3、1031采面運輸巷、回風(fēng)巷的隔爆設(shè)施必須按照要求進行安設(shè)，巷道每斷面每平方不得小于200l，并隨采面回采進行移動。具體安設(shè)要求如下：
1）總水量(g)
g=gs
=200×18.6
=3720l
式中：g—總水量，l；
g—每平方m巷道所需水量，l/m2(輔助水槽按200l m2)；
s—巷道斷面積，m2。
2）單架水槽水量(gn)
選用的水袋每個容積40l，每架3個水袋，則gn=120l。
3）水槽架數(shù)
n=g/ gn
=3720/120
=31(架)
4）水槽區(qū)長度
要求水槽區(qū)長度不小于20m。
5）水槽布置方式
水槽的布置方式為集中式，位置要求如下
(1)水棚設(shè)前后20m的斷面一致的巷道直線段；
(2)距回采面上下口、裝載點距離為60～160m，但≥200m；
(3)與巷道交叉口轉(zhuǎn)彎處距離50～70m；
(4)與風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門距離＞25m。
第五章防滅火措施及管理
3#煤層經(jīng)鑒定為屬ⅰ容易自燃煤層，因此在回采過程中必須加強防滅火管理，并按照要求配備注氮防滅火系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng)。同時在架子安裝期間，采煤一區(qū)必須在每個架子后面安設(shè)好噴霧，并確保能夠正常使用，以便于回采期間進行灑水、噴霧使用，且將架子下面的煤層清掃干凈。
一、注氮系統(tǒng)：
采空區(qū)后方距工作面30～120m范圍內(nèi)，當氣體監(jiān)測值o2濃度大于10%或co濃度大于50ppm即進行注氮。采空區(qū)首次注氮時間為工作面從開切眼推進30m以后進行注氮。
當工作面推進距離不足30m時，經(jīng)檢測采空區(qū)有明顯發(fā)火征兆，且工作面回風(fēng)流中co濃度超過24ppm，應(yīng)及時上報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并立即采取工作面、進回風(fēng)巷撤人、停電的安全措施，隨著即進行防滅火注氮工作。
當工作面推進距離超過30m時，采空區(qū)有明顯發(fā)火征兆，工作面回風(fēng)流中co濃度超過24ppm，同樣采取同第一條相同的措施。
個別地點：巷道冒高壓經(jīng)人工采樣分析co濃度達24ppm時，立即制定采取相關(guān)措施進行防滅火。個別地點溫度超過50℃或有其它發(fā)火征兆時，立即采取制定注氮措施或其它有效措施。
1、注氮量計算：
此法計算的實質(zhì)是在單位時間內(nèi)注氮充滿采煤所形成的空間，使氧氣濃度降到惰化指標以下，其經(jīng)驗計算公式為：
qn=[a/（1440pn1n2）]×（c1/c2－1）
=[4466.7/（1440×1.40×0.9×0.8）]×（20.8/9-1）
=4.03（m3/min）
=242.05（m3/h）
式中：
qn—注氮流量，m3/min
a—回采工作面日產(chǎn)量，4466.7噸/日
p—煤的密度取1.40噸/m3
n1—管路輸?shù)嗜?0%
n2—采空區(qū)注氮效率取80%
c1—空氣中的氧含量20.8%
c2—采空區(qū)氧氣惰化指標9.00%
2、、注氮管徑選擇
d管=0.1457*（qn/v）1/2
=0.1457*（4.03/5）1/2
=90.17（mm）
v取5m/s（管內(nèi)氣體流速）
2、管理選擇及鋪設(shè)路線：
1）根據(jù)以上計算分析：注氮管路選擇管徑為dn100mm無縫焊接鋼管，pn=1.5mpa。因此在1031采面運輸巷安設(shè)一趟4寸注氮管路即可滿足注氮要求。
2）鋪設(shè)路線：
地面注氮房—采一區(qū)副斜井—1490運輸石門—1490軌道石門——1031運輸巷——采空區(qū)。
3）鋪設(shè)標準：
（1）管路在鋪設(shè)中應(yīng)盡量減少拐彎，要求平、直、穩(wěn)，接頭不漏氣。每節(jié)鋼管的支點不少于兩點，每節(jié)軟管的吊掛不少于4點，不允許在管路上堆放他物。低洼處可設(shè)置放水閥。
（2）輸?shù)苈窇?yīng)進行防銹處理，表面涂黃色油漆。定期對輸?shù)苈愤M行試壓檢漏。
3、注氮系統(tǒng)管理：
1）回采前，由機電動力部檢查注氮設(shè)備的完好性，通風(fēng)部檢查注氮管路的安設(shè)位置及管路的完好性，每隔30m安設(shè)一個三通并在變坡點安設(shè)好放水三通，以便于注氮前進行放水工作，每隔30m預(yù)埋一個三通和12m四寸鋼管，只有確保注氮系統(tǒng)及設(shè)備完好且能正常使用后，方可進行回采工作。
2）機電動力部和通風(fēng)部必須作好注氮設(shè)備的日常檢修維護工作，確保注氮設(shè)備能夠隨時正常使用。通風(fēng)部必須對注氮系統(tǒng)作好日常檢修維護工作，確保能夠隨時正常使用。
3）注氮期間，由通風(fēng)部對1031回風(fēng)系統(tǒng)進行氧氣濃度的測定，若回風(fēng)系統(tǒng)的氧氣濃度小于20%時，檢查人員必須匯報通風(fēng)部調(diào)度，通風(fēng)部調(diào)度匯報公司調(diào)度，由公司調(diào)度統(tǒng)一指揮當班采煤隊將采面及回風(fēng)流系統(tǒng)內(nèi)的所有人員撤到進風(fēng)石門內(nèi)，并切斷回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有非本安型電器設(shè)備電源。
4）以上準備工作到位后，由負責(zé)人員匯報公司調(diào)度，公司調(diào)度確認準備工作到位后，方可通知注氮泵房和注氮地點的負責(zé)人進行注氮工作。
5）注氮結(jié)束且確認無安全隱患后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)
二、束管監(jiān)測系統(tǒng)：
1、采用現(xiàn)使用的kgzd97-1200型專用氣相色譜儀進行監(jiān)測，按照要求對1031采煤工作面、采空區(qū)、回風(fēng)巷進行連續(xù)監(jiān)測。
2、鋪設(shè)路線及標準：
1）鋪設(shè)路線：
采一區(qū)副斜井→1490軌道石門→1490運輸石門→1031運輸巷→采空區(qū)。
2）鋪設(shè)標準：
(1)束管吊掛必須沿巷道一幫吊掛平直靠幫，不得有打折現(xiàn)象，吊掛點必
須牢固，所牽鐵絲保持10m一吊，束管與8＃鐵絲之間用尼龍帶捆扎每隔1m吊掛一處，束管管路接頭及分叉處預(yù)留2m接頭。（為了不影響生產(chǎn)，下放、鋪設(shè)管路時，可臨時按5～10m吊掛一個點，待束管鋪設(shè)到位后再整體按1m一吊補齊吊掛點。臨時吊掛時，必須保證束管不被礦車及皮帶觸及并有不小于500mm以上的間距。）
(2)各分支器放置地點必須寬敞，且距軌道應(yīng)有不小于0.8m的距離。
（3）進入工作面的支管沿回風(fēng)巷上幫鋪設(shè)，進入采空區(qū)的單管必須用鋼管作保護套后方可埋入采空區(qū)。
3、束管監(jiān)測系統(tǒng)管理：
1）束管吊掛必須沿巷道一幫吊掛平直靠幫，不得有打折現(xiàn)象，吊掛點必須牢固，所牽鐵絲保持10m一吊，束管與8＃鐵絲之間用尼龍帶捆扎每隔1m吊掛一處，束管管路接頭及分叉處預(yù)留2m接頭。（為了不影響生產(chǎn)，下放、鋪設(shè)管路時，可臨時按5～10m吊掛一個點，待束管鋪設(shè)到位后再整體按1m一吊補齊吊掛點。臨時吊掛時，必須保證束管不被礦車及皮帶觸及并有不小于500mm以上的間距。）監(jiān)測人員必須定期檢查束管監(jiān)測系統(tǒng)，確保該系統(tǒng)的完好性。確保束管監(jiān)測正常運行。
2）回采期間，氣樣分析室每小班至少有一名工作人員進行氣樣監(jiān)測和分析，實時對老塘的氣體進行監(jiān)測。且每日8點班由火檢員在1031上隅角和留管進行取樣送分析室分析，分析完畢后由分析員必須及時送技術(shù)主管、監(jiān)測隊長、部門經(jīng)理審核。
3）若氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的co濃度在1～5ppm（不包括5）時，必須立即匯報通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報，并繼續(xù)對該點作
為重點監(jiān)控；當氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的co濃度在5～10ppm（包括5ppm，不包括10ppm）時，必須立即匯報通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報，并由總工程師協(xié)調(diào)指揮，進行分析，查明原因，采取措施進行處理；當氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的co濃度在24ppm及以上時，必須立即匯報通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報，并安排相關(guān)人員到回風(fēng)巷進行co檢查，若回風(fēng)巷內(nèi)的co在24ppm及以上時，當班瓦檢員和安檢員必須立即將co超限范圍內(nèi)的所有人員撤到進風(fēng)石門內(nèi)，并由總工程師協(xié)調(diào)指揮，進行分析，查明原因，采取措施進行處理。
4）若氣樣分析出現(xiàn)其它有毒有害氣體（如c2h2、c2h4、c2h6、co2等）時，分析室值班人員必須立即匯報通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)，通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即匯報總工程師，由總工程師協(xié)調(diào)指揮，查明原因，采取措施，進行處理。
5）若氣樣分析室內(nèi)使用的通道壓力表顯示數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，氣樣分析室值班人員必須立即向通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，由值班領(lǐng)導(dǎo)通知監(jiān)測人員立即采取措施進行處理。
6）束管監(jiān)測系統(tǒng)必須實時對采空區(qū)內(nèi)80米范圍進行監(jiān)測（在采面回采到80米及以上），當采面回采到80米以外的下一個三通時，監(jiān)測人員必須將最里的一個測試管剪斷并設(shè)置好該測試頭。
三、其他預(yù)防措施：
1、通風(fēng)方面
a、回采期間，必須合理控制風(fēng)量，采取低風(fēng)量供風(fēng)（必須能夠稀釋瓦斯、有毒有害氣體在規(guī)程規(guī)定以下的范圍、溫度不超限）。
b、加強井下的通風(fēng)設(shè)施管理，確保風(fēng)流、風(fēng)量穩(wěn)定，避免風(fēng)量忽大忽小，使采空區(qū)遺煤連續(xù)氧化，蓄熱升溫，而引起煤炭自燃。
2、現(xiàn)場檢查方面
a、在自動監(jiān)測和人工檢查期間，若出現(xiàn)一氧化碳、二氧化碳、溫度等有異?，F(xiàn)象時，必須立即切斷電源、停止工作，匯報調(diào)度并將采面的所有人員（查原因和處理的人員除外）撤到進風(fēng)石門內(nèi)，且必須查明原因，進行處理，待處理完畢，確認隱患消除后，方可進行正常生產(chǎn)。
b、必須確保一氧化碳和溫度監(jiān)測探頭靈敏可靠，并能夠正常顯示井下的溫度、氣體濃度情況。
c、要隨時保證所有防滅火設(shè)備的完好、清潔，確保正常對井下的相關(guān)地點進行檢查，并實行掛牌管理，每班認真填寫好牌板，且填寫牌板的字跡必須工整、清楚。
d、每個皮帶機頭、機尾及溜子機頭、機尾必須配足滅火沙箱和干粉滅火器。
e、1031采面上、下巷安設(shè)隔爆水袋必須滿足要求，同時確保水袋的水量滿足標準化要求。
f、必須在上、下巷安設(shè)至少2道固定的能進行全斷面的噴霧裝置且能正常使用，同時還必須在上出口安設(shè)一道能進行全斷面的移動噴霧裝置。還必須在下巷各轉(zhuǎn)載點安裝噴霧灑水裝置，同時確保在運輸時能正常使用。
3、外因防滅火管理
1）采面電氣設(shè)備防滅火：
（1) 1031采面所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。
（2) 向采面配電的低壓配電屏設(shè)有過載、短路、漏電保護。
（3)工作面采用三專兩閉鎖，必須實行風(fēng)、瓦斯電閉鎖。
（4) 所有防爆開關(guān)，均設(shè)有短路、過負荷、單相斷線保護和漏電閉鎖保護。
（5) 采面所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進行接地。
4、其它火災(zāi)的防治措施及裝備：
1）工作面不得存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人定期送地面處理；
2）采面嚴禁使用燈炮取暖；當?shù)V燈熄滅時，不能隨便處理，嚴禁用燈人員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈，必須送回井上礦燈房進行修理更換完好的礦燈
3）所有工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉工作區(qū)域內(nèi)滅火
5、器材的存放地點：
1）加強消防灑水管網(wǎng)的維護，確保井下消防三通閥的有效使用。對于不能正常使用的，必須立即進行更換，確保正常使用。
2）直接撲滅的火災(zāi)，應(yīng)迅速采取砌密閉墻，打鉆灌注泥漿、均壓法等聯(lián)合滅火法。
3）供電應(yīng)做到無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭，有過流和漏電保護裝置，
4）有接地裝置，電纜懸掛整齊，避難硐室清潔整齊，防護裝置全，絕緣用具全。
5）電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前，只準使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火
6）工作面嚴禁使用金屬物體進行敲打，嚴禁敲打產(chǎn)生火花。
6、用水滅火應(yīng)注意的問題
1）水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用來撲滅帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi)；
2）水比油重，不能用水撲滅油類火災(zāi)；
3）撲滅猛烈火災(zāi)時，不得將水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸；
4）滅火水量必須充足。若水量不足，在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳氣體，有混合氣體爆炸的危險。
6、煤炭自燃的預(yù)防措施
(1)、開采技術(shù)措施
1）、選擇合理的煤柱尺寸，盡量少留煤柱。
2）、提高開采速度，在自燃發(fā)火期內(nèi)將工作面煤炭采完，并及時封閉采空區(qū)。
3）、選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)。防止漏風(fēng)，主要通風(fēng)機與風(fēng)網(wǎng)匹配，通風(fēng)設(shè)施布置合理，質(zhì)量可靠。
(2)、采用惰性氣體防火
我礦投產(chǎn)后，計劃采用注氮防滅火技術(shù)，特別是要向放頂煤工作面注入氮氣，預(yù)防煤炭自燃發(fā)火。
3、巷道局部充填
在巷道局部地區(qū)，如片幫、冒頂?shù)攸c、煤柱受壓破裂地段，采用木板、紅磚、砂漿等材料構(gòu)筑封閉墻，然后在墻內(nèi)用砂子、黃土或泥漿充填密實。
7、采面滅火措施
(1)、采面發(fā)生火災(zāi)時采取的措施
1)、最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，設(shè)法弄清火災(zāi)情況，采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，迅速報告調(diào)度室。
2)、調(diào)度室在接到火災(zāi)報告后，立即通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火方案，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離。
3)、公司領(lǐng)導(dǎo)接到火警報告后，立即成立以總經(jīng)理為首的救災(zāi)指揮部，調(diào)整風(fēng)流控制火勢，組織人員偵查火區(qū)、確定火源，果斷決定滅火方案并組織實施。
4)、處于危險區(qū)域的人員，要服從領(lǐng)導(dǎo)，迎著新鮮風(fēng)流沿著災(zāi)害預(yù)防計劃規(guī)定的避災(zāi)路線，有序撤離危險區(qū)域。
第六章事故救援及組織措施
一、為保障出現(xiàn)煤層自燃著火事故能得到及時、有效的處理，公司應(yīng)成立礦井自燃防滅火工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長： 總經(jīng)理
副 組 長： 安全副總總工程師
成員： 通風(fēng)部經(jīng)理機電部經(jīng)理安全監(jiān)察部經(jīng)理
采煤隊隊長公司調(diào)度主任
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在公司調(diào)度，由調(diào)度主任任辦公室主任，由通風(fēng)部經(jīng)理、安監(jiān)部經(jīng)理任辦公室副主任，且由通風(fēng)部經(jīng)理負責(zé)1031采面回采期間防滅火的日常管理工作。
當發(fā)生自燃事故時，發(fā)生事故單位必須立即將事故狀況、地點迅速匯報給公司調(diào)度，公司調(diào)度接到井下事故后，立即匯報局調(diào)度，并按下列順序通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。
二、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動原則
1、任何發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威協(xié)地區(qū)的人員撤離危險區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進行滅火。
2、電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前，只準使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。
3、不能直接滅火時，必須封閉火區(qū)，由礦總工程師負責(zé)組織采取封閉火區(qū)的工作。
三、救援措施：
當井下發(fā)生火災(zāi)時，按下列要求組織搶救和處理：
1、報警通訊
發(fā)現(xiàn)或得知火災(zāi)事故發(fā)生的職工應(yīng)立即向公司調(diào)度報警，報警時應(yīng)詳細說明以內(nèi)容：
1）事故發(fā)生時間、地點和相關(guān)設(shè)施、粗略的事故危險情況、事故現(xiàn)場人員情況等。
2）調(diào)度室接到事故報警后立即匯報總指揮。同時通知各專業(yè)隊（組）各司其責(zé)，火速趕往現(xiàn)場進行救援。
2、應(yīng)急方案
現(xiàn)場受傷人員較多，傷者病情無法確診時，應(yīng)在總指揮部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，盡量多安排運輸隊和醫(yī)療救護隊員進入現(xiàn)場，并在現(xiàn)場開展自救。當現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)死亡時，應(yīng)做到以下幾點：
1）迅速查明火災(zāi)區(qū)域，并組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域人員。
2）探明火區(qū)地點、范圍和盡可能找到發(fā)火原因，并采取措施，防止火區(qū)擴大及各種有害氣體向有人員的巷道蔓延。
3）迅速切斷火區(qū)電源。
4）根據(jù)已探明的火區(qū)情況，確定井下通風(fēng)措施。
(1)不致造成瓦斯聚積，煤塵飛揚。
(2)不危及人員安全。
(3)不使超限瓦斯進入火源，也不使火源蔓延到瓦斯聚積區(qū)。
(4)有助于阻止火區(qū)擴大，抑制火勢。
5）慎重選擇滅火方法，在火災(zāi)初期，火勢范圍不太大時，應(yīng)積極組織人力物力控制火勢，直接滅火。
6）在直接滅火無效時，應(yīng)采取隔絕滅火方法封閉火區(qū)。
7）對密閉墻的位置和建造順序，應(yīng)按具體情況作出決定，封閉火區(qū)時必須有防止瓦斯爆炸的措施，用河砂或黃泥漿向火區(qū)可能蔓延的區(qū)域充填嚴密隔絕火區(qū)。
8）在整個搶救和處理過程中，必須有專人嚴密監(jiān)測瓦斯和一氧化碳等有害氣體的變化，制止煤塵飛揚，防止發(fā)生瓦斯、煤塵、爆炸和風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。佩戴好自救器，人與人之間要互相照應(yīng)，互相幫助，團結(jié)友愛，做好滅火工作。
四、避災(zāi)路線：
1、火、瓦斯、煤塵事故的避災(zāi)路線：
1031采面→1031運輸巷→1490軌道石門→1490軌道石門行人聯(lián)絡(luò)巷→采一區(qū)副斜井→地面安全點。
2、水災(zāi)事故的避災(zāi)路線：
1031采面→1031回風(fēng)巷→1031泄水巷→1580軌道石門→1580軌道石門施工措施巷→采一區(qū)主斜井→地面安全點。
3、其他作業(yè)地點人員：當1031采面發(fā)生火、瓦斯、煤塵事故時井下其他人員必須立即從作業(yè)地點按照進風(fēng)流路線撤離至地面；當1031采面發(fā)生水災(zāi)事故時井下其他人員必須立即從作業(yè)地點向高水平巷道撤離至地面。
五、組織措施：
1、上隅角的編織袋碼放由采煤隊負責(zé)按通風(fēng)部現(xiàn)場瓦檢員的要求進行碼放，編織袋必須碼放成弧形，嚴禁出現(xiàn)死角。上隅角的風(fēng)帳由采煤隊配合通風(fēng)部現(xiàn)場瓦檢員按要求進行吊掛。
2、本措施的現(xiàn)場落實和監(jiān)督由安檢員負責(zé)。
3、異常時的停電、站崗、撤人工作由采一區(qū)現(xiàn)場班隊長負責(zé)。
4、本措施由各單位技術(shù)部門負責(zé)認真對每個施工人員貫徹方可參與施工。
5、安監(jiān)部門必須嚴格按照本措施進行現(xiàn)場監(jiān)督管理工作，嚴禁出現(xiàn)違章指揮，違章作業(yè)。
第10篇 強化煤礦一通三防管理十項措施
一、煤炭企業(yè)必須設(shè)立“一通三防”工作管理機構(gòu)，配齊滿足“一通三防”工作需要的專業(yè)技術(shù)人員，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并制定應(yīng)急處置預(yù)案。
企業(yè)的主要負責(zé)人是“一通三防”工作的第一責(zé)任者，必須做好機構(gòu)設(shè)置、人員配備和資金的提取使用等工作?？偣こ處煟ɑ蚣夹g(shù)負責(zé)人）要對“一通三防”工作負技術(shù)責(zé)任，做好礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防止煤層自然發(fā)火等技術(shù)工作。
二、煤炭企業(yè)必須加強“一通三防”隊伍的培訓(xùn)，重點是實用技術(shù)和現(xiàn)場操作技能的培訓(xùn)。健全“一通三防”人員培訓(xùn)制度，加強培訓(xùn)質(zhì)量的監(jiān)督，強化專業(yè)技能，保證職工隊伍素質(zhì)。
三、礦井必須嚴格通風(fēng)系統(tǒng)管理，按規(guī)定編制井下各工作地點通風(fēng)設(shè)計和配風(fēng)計劃，確保各用風(fēng)地點風(fēng)量符合規(guī)定要求；并按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，進行主要扇風(fēng)機性能鑒定、礦井通風(fēng)阻力測定、礦井需要風(fēng)量計算、通風(fēng)能力核定等工作。
凡是超設(shè)計生產(chǎn)能力生產(chǎn)的礦井，必須對通風(fēng)能力進行評價；凡是超設(shè)計生產(chǎn)能力20％以上生產(chǎn)的礦井，必須由有資質(zhì)的機構(gòu)對礦井通風(fēng)能力進行綜合評價，并編制綜合評價報告。以后至少每3年綜合評價一次，嚴格做到“以風(fēng)定產(chǎn)”。
四、采掘工作面必須形成完整的通風(fēng)系統(tǒng)，且做到布局合理。高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)或瓦斯涌出異常區(qū)，一個采區(qū)內(nèi)同時作業(yè)的采煤工作面數(shù)量不得超過2個，掘進工作面數(shù)量不得超過3個；其它礦井的一個采區(qū)內(nèi)同時作業(yè)的采煤工作面數(shù)量不得超過2個，掘進工作面數(shù)量不得超過5個，并嚴格執(zhí)行串聯(lián)通風(fēng)的有關(guān)規(guī)定。
五、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)或瓦斯涌出異常區(qū)，以及綜采放頂煤、懸移支架放頂煤開采的采煤工作面，必須加強采空區(qū)和隅角瓦斯的監(jiān)測監(jiān)控，并采取綜合治理措施。
六、停工停風(fēng)的掘進工作面和廢棄盲巷，必須在24小時內(nèi)進行封閉?；謴?fù)停工停風(fēng)的掘進工作面或啟封盲巷，必須制定安全措施，由礦山救護隊員負責(zé)實施。
七、煤巷、半煤巖巷炮掘工作面必須設(shè)置高壓遠程噴霧裝置，水噴霧射程必須到達該迎頭，放炮時必須對迎頭實施高壓水噴霧。
炮采工作面應(yīng)在工作面前排支柱設(shè)置高壓噴霧裝置，放炮時對放炮地點實施高壓水噴霧。薄煤層（1.3 m以下）、煤塵無爆炸危險性及“三軟”煤層采煤工作面的移動高壓噴霧裝置的設(shè)置，由礦（井）總工程師（或技術(shù)負責(zé)人）確定。
八、嚴格井下放炮管理制度。井下各放炮工作地點，必須設(shè)置灌裝水炮泥設(shè)施。放炮時，炮眼無封泥、封泥不足或不實的不得放炮，未使用水炮泥的不得放炮，水噴霧未開啟的不得放炮，未執(zhí)行“一炮三檢”制度的不得放炮，未執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度的不得放炮。嚴禁放明炮、糊炮和一次裝藥分次放炮。
九、開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須制定完善的綜合防滅火措施。對于高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井中的高瓦斯區(qū)或瓦斯涌出異常區(qū)的采煤工作面，必須對采空區(qū)實施注漿或注氮措施，加強采空區(qū)有害氣體的預(yù)測預(yù)報工作。
十、礦井必須配齊安全檢測儀器和監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備，并安排專人加強管理和維修，做到統(tǒng)一管理，統(tǒng)一維修、統(tǒng)一標校、統(tǒng)一發(fā)放。嚴禁不合格的安全檢測儀器和監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備投入使用。
第11篇 我礦如何落實一通三防安全管理技術(shù)措施
近年來,隨著煤炭事業(yè)的不斷發(fā)展、壯大,國家對煤礦安全生產(chǎn)工作的高度認識,安全生產(chǎn)的理念在全黨、全社會形成共識,使我國的煤礦安全生產(chǎn)工作呈現(xiàn)了總體穩(wěn)定,趨向好轉(zhuǎn)的發(fā)展態(tài)勢。但是,由于一些煤礦企業(yè)業(yè)主、負責(zé)人對安全生產(chǎn)工作不夠重視,資金投入不足,仍導(dǎo)致一些重大、特大事故的發(fā)生。在發(fā)生的重、特大事故案例中,“一通三防”事故占總事故起數(shù)的85%以上。因此,做好礦井“一通三防”工作,是杜絕重、特大事故發(fā)生的關(guān)鍵。
一、我礦“一通三防”概況
我礦主要通風(fēng)機為fbdzno15型,配備電機2×37kw,礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為9萬噸/年,通風(fēng)能力完全能夠滿足礦井用風(fēng)需求。礦井為低瓦斯礦井,煤層自然發(fā)火傾向性等級為ⅲ類,不易自燃,煤塵無爆炸性,“一通三防”較為簡單,但仍需加強管理,將“一通三防”事故消滅在萌芽狀態(tài)。
二、通風(fēng)管理
我礦通風(fēng)系統(tǒng)符合有關(guān)規(guī)定,堅持“系統(tǒng)簡單、安全可靠、經(jīng)濟合理”的原則,具有完整獨立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通防管理是我礦安全管理的重點工作,以“一通三防”為中心,防止瓦斯、煤塵、防火等重大事故的發(fā)生。為了有效地開展通風(fēng)管理工作,我礦設(shè)立了專職的通風(fēng)管理組織機構(gòu),以總工程師為組長,安全、生產(chǎn)副礦長為副組長,瓦檢、通風(fēng)技術(shù)員為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)礦井通風(fēng)管理工作,保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)方法、通風(fēng)方式合理。同時,按規(guī)程規(guī)定每10天進行一次測風(fēng),保證井下作業(yè)場所風(fēng)量滿足要求,有足夠的新鮮空氣,保證從業(yè)人員身心健康。同時加強通風(fēng)機管理,根據(jù)我礦具體情況,制定了嚴格的通風(fēng)管理制度,明確責(zé)任,分工負責(zé),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求,加強通風(fēng)機檢查,通過檢查及時了解情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,確保通風(fēng)機運行穩(wěn)定、可靠。加強通風(fēng)設(shè)施的檢查,保證通風(fēng)設(shè)施完善可靠,按規(guī)定定期對通風(fēng)設(shè)施設(shè)備進行維護,每年進行一次反風(fēng)演習(xí),確保礦井通風(fēng)機及通風(fēng)設(shè)施安全可靠。抓好通風(fēng)管理人員和從業(yè)人員的崗位培訓(xùn)工作,提高通風(fēng)安全知識,通風(fēng)管理員必須堅守崗位,持證上崗,為井下從業(yè)人員創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)工作環(huán)境。
三、防治瓦斯
按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,我礦建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度,并遵守下列規(guī)定:
礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井必須攜帶甲烷檢測報警儀,瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀,安全監(jiān)測工必須攜帶甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)檢測儀。同時成立了安全糾察隊,不定期對瓦檢員進行查崗,有效地防止了漏檢、假檢等事件的發(fā)生。瓦檢員必須在現(xiàn)場交接班,每班電話匯報三次,做到手冊、牌板、臺帳“三對口”,并每天將瓦斯日報表交礦長、技術(shù)負責(zé)人審閱。瓦斯一旦超限,瓦斯檢查員應(yīng)立即報告,并有權(quán)通知該作業(yè)點停止作業(yè),撤離工作人員。保持通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,加強局部通風(fēng)管理,防止瓦斯積聚,發(fā)生瓦斯積聚必須及時采取消除超限的措施,嚴格執(zhí)行瓦斯排放管理制度,排放瓦斯必須專人負責(zé)。嚴禁“一風(fēng)吹”,嚴格執(zhí)行局部通風(fēng)管理制度,局部通風(fēng)機風(fēng)筒必須專人負責(zé)掛牌管理,嚴禁隨意開停局部通風(fēng)機、臨時停工地點不得停風(fēng),停風(fēng)的掘進工作面要立即斷電撤人。嚴格執(zhí)行爆破“一炮三檢”制度、“三人聯(lián)鎖”制度,防止爆破火花引燃瓦斯。加強機電設(shè)備防爆檢修,防止電氣火花產(chǎn)生。嚴禁帶電檢修,按規(guī)定安設(shè)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),專人值班,有效防止了瓦斯事故的發(fā)生。
四、防火管理
我礦防滅火重點是抓好火源及易燃物品入井及現(xiàn)場管理工作。加強宣傳教育,提高從業(yè)人員素質(zhì),使之認識到帶火入井的危害性。嚴格執(zhí)行入井檢身制度,對每一入井人員必須認真進行檢身,從源頭抓起,杜絕帶火種下井現(xiàn)象,同時井口附近20米內(nèi)嚴禁煙火。除按規(guī)程規(guī)定選購合格的設(shè)備、材料外,井上下建立消防材料庫,并配備齊全消防物資,井下機電硐室配備齊全滅火器材、消防砂箱。結(jié)合我礦實際,執(zhí)行防滅火預(yù)案,加強滅火培訓(xùn),配備滅火器材,構(gòu)建滅火設(shè)施。每年組織一次滅火演習(xí),增加防滅火知識,增強滅火意識。
五、防治煤塵
煤礦生產(chǎn)中產(chǎn)生的煤塵,其危害性巨大,它不僅引起礦工患職業(yè)病,有些煤塵還具有爆炸性,煤塵爆炸往往會造成礦毀人亡。因此,加強煤塵管理,對改善勞動條件,確保礦井安全生產(chǎn),具有十分重要的意義。我礦首先建立了完善的防塵供水系統(tǒng),沒有防塵供水管理的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、回風(fēng)巷與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、轉(zhuǎn)載點等地點都敷設(shè)了防塵供水管路,安裝了噴霧灑水裝置,并每隔100米安設(shè)支管和閥門,以便于巷道沖刷(主要巷道每10天1次,其它巷道每班1次),防塵用水均經(jīng)過過濾,水質(zhì)符合要求。
要做好礦井的“一通三防”安全管理工作,杜絕重、特大事故的發(fā)生,還必須嚴格堅持國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,按規(guī)定對礦井的通防安全進行投資,嚴格安全資金的落實,實現(xiàn)專款專用,確保通防安全設(shè)施符合要求,通風(fēng)安全儀器儀表數(shù)量符合規(guī)定,人員配備滿足安全生產(chǎn)需求。
以上是我礦對“一通三防”管理所采取的措施,不當之處,請各位領(lǐng)導(dǎo)及專家提出寶貴的意見。
第12篇 一通三防管理措施
1、通風(fēng)管理
(1)施工作業(yè)人員應(yīng)愛護通風(fēng)設(shè)施，迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒端頭距迎頭不超過5米，風(fēng)筒破口要及時修補。風(fēng)筒逢環(huán)必掛，以減少通風(fēng)阻力。
(2)必須有足夠的通風(fēng)能力，保證工作面有足夠新鮮的空氣，不得隨意停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，如工作面必須停風(fēng)則要編制專門停風(fēng)措施報礦審批。恢復(fù)通風(fēng)、作業(yè)前后必須由瓦斯檢測員經(jīng)過檢測，按<<煤礦安全規(guī)程>;>;第141條進行檢查、處理，待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時，迎頭正常通風(fēng)后，方可恢復(fù)作業(yè) 。
(3) 安裝瓦斯、電閉鎖裝置，并確保其安全使用。
(4)嚴禁工作面在無風(fēng)或微風(fēng)下作業(yè)，工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施處理。
2、防塵管理
(1)通風(fēng)部門要在距迎頭60～200m的回風(fēng)流中設(shè)隔爆水袋，隔爆水袋總裝水量應(yīng)確保200l/m2。在掘巷道每隔50m設(shè)置一道水撥頭，每天灑水滅塵一次。每個出貨轉(zhuǎn)載點要設(shè)置噴霧，出貨時打開，不出貨時關(guān)閉。施工人員要配戴好防塵口罩，搞好個人身體防護工作。
(2) 各出貨轉(zhuǎn)載點處要設(shè)置噴霧；放炮地點向后50m處要設(shè)置3道噴霧，放炮前打開；噴漿回風(fēng)流中距離噴漿點20m處設(shè)置3道噴霧，噴漿前打開；要求噴霧風(fēng)水聯(lián)動，每道噴霧間距為3～5 m，噴霧必須覆蓋全斷面。
(3)每天對施工巷道灑水沖洗巖面一次，并建立灑水滅塵臺賬。各防塵設(shè)施必須定期進行維護，保證靈敏可靠。
3、防瓦斯管理
(1) 掘進工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.3%，工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?ge;0.8%或二氧化碳濃度≥1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員。等通風(fēng)區(qū)采取措施處理，瓦斯?jié)舛刃∮?.8%和二氧化碳濃度小于1.5%時才許進入工作。
(2)掘進過程中對于因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時方可人工送電開動。
(3)跟班隊長及電工必須攜帶瓦斯便攜儀。
(4)電器設(shè)備20m范圍瓦斯達到0.5%時嚴禁打開電器設(shè)備。
(5)探頭管理措施：
①甲烷傳感器電纜懸掛在電纜鉤上，距動力電纜不小于100mm。
②t1懸掛在距迎頭小于5m范圍內(nèi)的風(fēng)筒另一側(cè)距頂板≤300mm，距幫≥200mm。
t2懸掛在掘進巷道內(nèi)距其撥門口向里10～15m處，
③灑水滅塵時，甲烷傳感器必須妥善保護好。
④斷電點及復(fù)電、報警點的瓦斯?jié)舛龋簣缶c≥0.8%， t1斷電點≥1.3%，復(fù)電點<0.8%；報警點≥0.8%，t2斷電點≥0.8%，復(fù)電點<0.8%；t1、t2斷電范圍：e121301膠帶順槽及回風(fēng)經(jīng)過的東二（13-1）采區(qū)膠帶上山內(nèi)所有非本質(zhì)安全型的電器設(shè)備（包括電纜），斷電后必須待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時，方可人工復(fù)電。
4、防火管理
(1)皮帶機頭處要設(shè)置消防器材，滅火器不少于2個，沙箱含沙量不少于0.2m;，消防軟管不少于25m長2根，并備有短接。
(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅
火，控制火勢，并迅速向礦調(diào)度匯報。
(3)電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只許使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。
(4)機電檢修用過的棉沙，廢油等及時裝進密閉鐵桶，定期帶上井，若井下發(fā)生油類火災(zāi)時，不許用水滅火，必須采取黃沙或滅火器滅火。
(5)救火時，滅火員要站在上風(fēng)側(cè)安全地點。
(6)如果災(zāi)害危及到人身安全且無法控制災(zāi)害時，人員要戴好自救器，立即按避災(zāi)路線撤離
