個(gè)人防護(hù)用品管理工作程序（2篇范文）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：13

個(gè)人防護(hù)用品管理工作程序

第1篇個(gè)人防護(hù)用品管理工作程序

1目的

本程序?qū)⒔€(gè)人防護(hù)用品有效管理方法,通過(guò)實(shí)施個(gè)人防護(hù)用品的選擇、采購(gòu)、發(fā)放、使用、保管、檢查、維護(hù)保養(yǎng)及廢棄更新等管理工作,使員工在工作中免遭傷害。

2使用范圍

適用于眾誠(chéng)連鎖-松原石油化工股份有限公司所屬各單位,以及為其提供服務(wù)的承包商。

3應(yīng)用領(lǐng)域

應(yīng)用于眾誠(chéng)連鎖-松原石油化工股份有限公司里所有需要個(gè)人防護(hù)用品的員工。

4應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國(guó)家安監(jiān)總局1號(hào)令)、《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》(gb11651)

5術(shù)語(yǔ)和定義

個(gè)人防護(hù)用品(personal protective equipment,簡(jiǎn)稱ppe):

主要用于保護(hù)雇員免受由于接觸化學(xué)輻射、電動(dòng)設(shè)備、人力設(shè)備、機(jī)械設(shè)備或在一些危險(xiǎn)工作場(chǎng)所而引起的工傷或疾病。

6 職責(zé)

6.1公司安全質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)組織本程序的編制與修定,并負(fù)責(zé)本程序執(zhí)行情況的跟蹤和程序的更新。

6.2公司安全質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)提供個(gè)人防護(hù)用品的規(guī)范要求,并組織各部門(mén)對(duì)個(gè)人防護(hù)用品管理狀態(tài)進(jìn)行審核,保證所有的個(gè)人防護(hù)用品達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

6.3 供應(yīng)公司應(yīng)按照《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》(gb11651)和國(guó)家頒布的勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)采購(gòu)勞動(dòng)防護(hù)用品。

6.4供應(yīng)公司向安全質(zhì)量環(huán)保部提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全鑒定證和勞動(dòng)防護(hù)安全標(biāo)志、產(chǎn)品材料說(shuō)明及檢測(cè)等書(shū)面文件,確保個(gè)人防護(hù)用品符合要求,并發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品。(參見(jiàn)附錄1)

6.5人力資源部負(fù)責(zé)崗位、工種作業(yè)人員數(shù)量組織本程序的培訓(xùn),直線組織負(fù)責(zé)實(shí)施本程序的受眾培訓(xùn)。

6.6 特殊防護(hù)用品的配備依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際由屬地單位提出,安全質(zhì)量環(huán)保部審核、由主管經(jīng)理審批。

7 管理要求

7.1原則

1.公司應(yīng)首先采用工程控制的措施來(lái)消除或盡量減低工藝上的危害因素。

2.員工在工作中不應(yīng)只依賴個(gè)人防護(hù)用品防止危害,應(yīng)采用安全的工作方法(操作規(guī)程、工作安全分析、作業(yè)許可等安全管理工具),事先消除安全隱患,避免自己和周圍的人員受到傷害。

3.員工在每次使用個(gè)人防護(hù)用品前要進(jìn)行完好性檢查,有缺陷或破損的個(gè)人防護(hù)用品不得使用。

4.個(gè)人防護(hù)用品不能用于非工作目的的使用。

7.2個(gè)人防護(hù)用品的分類

1.個(gè)人保管的個(gè)人防護(hù)用品

由個(gè)人進(jìn)行保管、使用和維護(hù)的安全防護(hù)用品。如: 安全帽、安全眼鏡、耳塞、防毒面罩、線、帆布、皮手套、工作服、防化圍裙、防化袖套、安全鞋等。

2.非個(gè)人保管的個(gè)人防護(hù)用品

除個(gè)人保管之外的勞動(dòng)防護(hù)用品。非個(gè)人保管的個(gè)人防護(hù)用品由各部門(mén)主管指定專人負(fù)責(zé)保管。例如:防化用品、手套(乳膠,耐高壓)、防酸堿手套、全罩眼鏡、過(guò)濾式空氣呼吸器、正壓式呼吸器、防化服裝、救生索、攔繩、消防服、面罩、阻燃工服、安全腰帶、各類安全檢測(cè)儀器等。

其中特種勞防用品參照附件2。

7.3 個(gè)人防護(hù)用品選擇的基本方法

依據(jù)以下因素來(lái)選擇個(gè)人防護(hù)用品。

危險(xiǎn)物質(zhì)的性質(zhì):氣體、蒸氣、液體。

接觸后的嚴(yán)重性:急性、慢性影響。

接觸的頻率和時(shí)間:多少次,持續(xù)多久。

接觸危險(xiǎn)時(shí)的工作性質(zhì)。

環(huán)境條件。

采用它所帶來(lái)的保護(hù)程度。

使用的容易度。

佩戴是否合體舒適。

設(shè)備的可靠性和耐久性。

是否容易采用, 是否需要輔助設(shè)備

是否可多次使用或者有多次使用的部件

成本效益。

7.4主要個(gè)人防護(hù)用品的管理要求

7.4.1頭部保護(hù)

1.適用場(chǎng)合

1)所有人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)時(shí)。

2)可能有墜落的物體或撞擊帶來(lái)傷害的工作場(chǎng)所,如高空作業(yè)、腳手架上的工作、上方有人操作的場(chǎng)合。

3)在頭頂上方空間不足可能造成頭部傷害的區(qū)域。

2.檢查與保養(yǎng)

1)安全帽的所有部件,包括外殼、內(nèi)襯、吸汗帶及所有零配件都應(yīng)每日對(duì)其完好性進(jìn)行目測(cè)檢查,如是否有缺損,破裂,穿透,或其它由于外來(lái)沖撞或使用不當(dāng)導(dǎo)致的破壞等。

2)安全帽不可放置在溫度過(guò)高或過(guò)低、過(guò)強(qiáng)紫外線、溶劑或腐蝕性液體的環(huán)境中。

3)不得自行改裝安全帽。

7.4.2 眼與面部保護(hù)

1.適用場(chǎng)合

涉及有物體撞擊、腐蝕性或熱燙液體濺潑危險(xiǎn)等作業(yè)環(huán)境。

2.保護(hù)眼部的個(gè)人防護(hù)用品

帶側(cè)翼的安全眼鏡、全覆蓋的眼罩、面罩、防酸頭罩、焊接護(hù)目罩等,應(yīng)根據(jù)不同需要進(jìn)行選用。

1)安全眼鏡

除特別規(guī)定外,凡在生產(chǎn)車間、維修車間、實(shí)驗(yàn)室、貨倉(cāng)、建筑工地及正在進(jìn)行工作和有可能傷害眼的其他區(qū)域必須配戴帶側(cè)翼的安全眼鏡。

2)面罩和眼罩

當(dāng)從事磨、削或處理熱液體,或有潑濺危險(xiǎn)存在時(shí),應(yīng)配戴面罩或全覆蓋眼罩。當(dāng)焊接時(shí),應(yīng)配戴焊接護(hù)目鏡或焊接用頭盔或焊接面罩。

3.檢查與保養(yǎng)

1)目視是否有破損。

2)個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)妥善保管護(hù)目鏡,防止護(hù)目鏡摩擦、擠壓、變形。

7.4.3足部保護(hù)

1.適用場(chǎng)合

1)進(jìn)入工作崗位必須穿公司統(tǒng)一發(fā)放的安全鞋。

2)在進(jìn)行可能接觸到電流通過(guò)的工作時(shí)要穿絕緣安全鞋。

2.檢查與保養(yǎng)

目視是否有破損

7.4.4 呼吸保護(hù)用具

1.適用場(chǎng)合

從事的活動(dòng)或所在區(qū)域有潛在的呼吸系統(tǒng)職業(yè)危害,如:粉塵、有害氣體、有機(jī)溶劑存在時(shí)。

2.檢查與保養(yǎng)

1)車間應(yīng)保證呼吸保護(hù)用具適合工作環(huán)境,員工選擇大小合適的呼吸器,每次使用前檢查有無(wú)破損及是否過(guò)期。

2)呼吸保護(hù)用具的清潔、維護(hù):

呼吸保護(hù)用具使用后,員工應(yīng)清潔與皮膚接觸的部件,確保過(guò)濾、密封部件的清潔。不用時(shí)要用專用的塑料保護(hù)袋包好,扎緊袋口以免過(guò)濾器失效,存放在指定的柜子里。

3)呼吸保護(hù)用具密合性測(cè)試:

佩戴呼吸保護(hù)用具的員工每年進(jìn)行一次密合性測(cè)試,確定員工的呼吸保護(hù)用具的尺寸適合。

4)呼吸保護(hù)用具佩戴者身體檢查:

員工在上崗前和以后每年的體檢中檢查肺功能和呼吸系統(tǒng),以確認(rèn)其是否適合佩戴呼吸保護(hù)用具。

5)呼吸保護(hù)用具佩戴的培訓(xùn):

新員工上崗前或老員工每年進(jìn)行有關(guān)呼吸保護(hù)用具的種類、保護(hù)原理、選擇、使用前檢查、使用方法、維護(hù)和其他有關(guān)事項(xiàng)的培訓(xùn)。車間保存培訓(xùn)記錄。

具體規(guī)定參見(jiàn)“呼吸保護(hù)用具管理辦法”。

7.4.5聽(tīng)力保護(hù)

1.適用場(chǎng)合

噪音水平超過(guò)85分貝的工作區(qū)域。

2.檢查及保養(yǎng)

佩戴后聽(tīng)到聲音的響度以及外觀的完整性。

7.4.6手和臂部保護(hù)

1.適用場(chǎng)合

1)所有手工操作都必須戴手套,除非戴手套帶來(lái)安全上的危險(xiǎn)或不能完成任務(wù)(如:車床加工、操作轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等);

2)某些操作可能引起手部受傷,需要選擇合適的勞保手套,如割傷、劃傷、磨破、燙傷及由皮膚接觸化學(xué)品而引起的皮膚病或傷害;

3)進(jìn)行一般的操作,如:搬弄有傷手危險(xiǎn)的物件、使用手工工具、使用便攜式工具、離銳邊較近工作時(shí),均需戴耐磨損手套;

4)工作中如可能接觸高溫表面或物料,具燙傷危險(xiǎn),則必須配戴相應(yīng)耐熱等級(jí)的防燙手套以保護(hù)手和臂部;

5)若工作中切割受傷可能性大,如清潔刀具、工件中有銳利邊緣等情形,應(yīng)戴防切割手套;

6)在某些情況下,無(wú)法使用手套或使用手套不安全,則車間的操作規(guī)程應(yīng)對(duì)手的保護(hù)加以說(shuō)明。

2.檢查及保養(yǎng)

使用前后檢查外觀的完整性,必要時(shí)進(jìn)行檢測(cè)以確定防護(hù)程度。

7.4.7身體保護(hù)

1.適用場(chǎng)合

1)在存在跌落危險(xiǎn)的2米以上高空作業(yè)時(shí)必須系全身防護(hù)型安全帶。

2)接觸化學(xué)品的操作根據(jù)化學(xué)品的危害性配有相應(yīng)的工作服,如化學(xué)防護(hù)服,耐酸圍裙等。

3)在有化學(xué)品閃爆的區(qū)域,所有進(jìn)入的人員都需要穿戴阻燃防護(hù)服。

2.檢查及保養(yǎng)

目視及拉伸測(cè)試,對(duì)于有特殊要求的服裝,根據(jù)供應(yīng)商建議的頻率和程序進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

3.化學(xué)防護(hù)的參考文件

化學(xué)防護(hù)技術(shù)復(fù)雜,在選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)用品時(shí)應(yīng)參閱車間操作規(guī)程及物料安全數(shù)據(jù)說(shuō)明書(shū)(msds)。另有軟件在線提供防護(hù)面料抵抗化學(xué)品滲透的信息和供應(yīng)商產(chǎn)品信息。

8 復(fù)核、偏離、培訓(xùn)和溝通

8.1復(fù)核、更新與記錄

公司安全質(zhì)量環(huán)保部保留本程序各版本的留存記錄和修改明細(xì)。本程序應(yīng)定期評(píng)審,必要時(shí)修定,最低頻次自上一次發(fā)布之日起不超過(guò)2年。

8.2偏離管理

對(duì)本程序的偏離必須經(jīng)安全質(zhì)量環(huán)保部授權(quán)。偏離必須文件化,內(nèi)容必須包括支持偏離決定的相關(guān)事實(shí)。偏離授權(quán)必須每年定期更新一次。

8.3培訓(xùn)和溝通

各屬地負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)員工進(jìn)行本程序的培訓(xùn),培訓(xùn)頻率為每年一次,保存培訓(xùn)記錄。

第2篇個(gè)人防護(hù)用品及安全設(shè)施管理工作程序

1 范圍

本程序具體規(guī)定了華電工程項(xiàng)目所屬區(qū)域個(gè)人保護(hù)用品及安全設(shè)施的選擇、使用、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存管理。

2 目的

規(guī)定項(xiàng)目工作人員個(gè)人保護(hù)用品的最低標(biāo)準(zhǔn)。

3 職責(zé)

3.1 綜合管理部

負(fù)責(zé)項(xiàng)目部員工個(gè)人防護(hù)用品的計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和購(gòu)置,包括安全帽、安全鞋、工作服等須符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 安全管理部

負(fù)責(zé)監(jiān)督各分承包施工單位對(duì)本程序的執(zhí)行情況。

3.3 施工單位

3.3.1 按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)置合格的個(gè)人防護(hù)用品和安全設(shè)施。

3.3.2 對(duì)新購(gòu)置的個(gè)人防護(hù)用品及安全設(shè)施進(jìn)行性能沖擊試驗(yàn)(抽檢),并形成記錄。

3.3.3 負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)員工個(gè)人防護(hù)用品的正確使用。

3.3.4 負(fù)責(zé)設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施可靠、有效。

3.4 工作人員

工作人員必須熟悉、理解適合其工作的安全要求,正確配備和使用個(gè)人防護(hù)用品。

4 內(nèi)容

4.1 基本服飾要求

4.1.1 化學(xué)的燒傷、皮膚過(guò)敏者用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)防護(hù)服進(jìn)行保護(hù)。

4.1.2 不能穿寬松肥大的衣服。

4.1.3 工作服應(yīng)優(yōu)先選用純棉布料。

4.1.4 現(xiàn)場(chǎng)不能穿短褲。

4.1.5 現(xiàn)場(chǎng)不能穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。

4.2 頭部防護(hù)

4.2.1 除下列情況外,所有人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽:

a 操作人員在駕駛室時(shí)

b 在指定休息區(qū)域

c 辦公室

4.2.2 安全帽具體要求

a 顏色:管理人員戴紅色安全帽;外來(lái)、參觀人員戴白色安全帽;土建施工人員戴黃色安全帽;安裝施工人員戴藍(lán)色安全帽;

b 材料:維尼綸玻璃鋼

4.2.3 安全帽檢驗(yàn)

a 檢驗(yàn)周期:新安全帽使用前抽檢一次,舊安全帽每年抽檢一次。

b 外觀檢驗(yàn):外表完整、光潔,帽內(nèi)緩沖帶齊全。

c 檢驗(yàn)方法:將頭模垂直安放在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,用5kg鋼錘自1m高度自由下落沖擊安全帽,外觀無(wú)破損為合格;耐穿透性能試驗(yàn),用3kg鋼錐自1m高度自由落下沖擊安全帽,穿刺后以不接觸頭模為合格;側(cè)向剛性試驗(yàn),將安全帽側(cè)向加壓43kgf進(jìn)行測(cè)量,帽子最大變形不超過(guò)40mm、卸壓變形不超過(guò)15mm為合格。

d 新購(gòu)進(jìn)的安全帽由購(gòu)置單位安排檢驗(yàn)。抽檢的數(shù)量為,新購(gòu)進(jìn)的安全帽每批2頂;使用中的安全帽,根據(jù)施工人數(shù),由項(xiàng)目部監(jiān)督施工單位按照5%隨機(jī)抽取。新購(gòu)進(jìn)的安全帽在試驗(yàn)中有一頂不符合要求的,則該批安全帽為不合格;使用中的安全帽在試驗(yàn)中有一頂不符合要求,再按10%抽樣試驗(yàn),仍有不符合要求的,則全部作報(bào)廢處置。凡做過(guò)試驗(yàn)用的安全帽,必須報(bào)廢處置。

4.2.4 安全帽使用

a 使用期限:2.5-3年。

b 使用方法:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員,必須正確佩戴安全帽,系牢下頜帶,帽襯應(yīng)經(jīng)常清洗,放到通風(fēng)處晾干;每次使用前進(jìn)行外觀檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)要立即更換。

c 保管:由個(gè)人負(fù)責(zé)保管,嚴(yán)禁坐、壓、摔或與高溫及腐蝕性物質(zhì)接觸,并注意防霉、防蛀。

4.2.5 安全帽的報(bào)廢

經(jīng)項(xiàng)目部檢驗(yàn)為不合格的做報(bào)廢處理,報(bào)廢的安全帽不得繼續(xù)使用。

4.3 腳部保護(hù)

除辦公室管理人員外,所有的現(xiàn)場(chǎng)人員需穿批準(zhǔn)的安全鞋。安全鞋的化學(xué)保護(hù)、絕緣等應(yīng)符合要求。

4.4 眼睛和面部防護(hù)

4.4.1 防護(hù)眼鏡應(yīng)符合ansi z87.1—19696或同等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.4.2 禁止戴無(wú)光感色彩的眼鏡。

4.4.3 從事打磨、切割等易造成眼部傷害的工作必須戴防護(hù)眼鏡

4.4.4 當(dāng)處理刺激眼睛的物品時(shí),還應(yīng)戴其他的面部防護(hù)。

4.5 聽(tīng)力防護(hù)

4.5.1 平均噪音超過(guò)85db時(shí),需戴聽(tīng)力防護(hù)(耳塞)。

4.5.2 在不能確定的情況下應(yīng)報(bào)告給項(xiàng)目部。

4.5.3 下列情況下,應(yīng)使用耳塞:

a 在指定區(qū)域

b 當(dāng)運(yùn)行或碎片錘擊

c 動(dòng)力鋸切金屬、混凝土或其他堅(jiān)硬材料時(shí)

d 狹窄空間摩擦?xí)r

e 安全管理人員認(rèn)為需要的地方

4.6 呼吸防護(hù)

4.6.1當(dāng)泄露出有毒物質(zhì)或者有害的煙和氣體時(shí),所有工作人員要戴被批準(zhǔn)認(rèn)可類型的呼吸防護(hù)裝置。

4.6.2 呼吸防護(hù)設(shè)備應(yīng)依照廠商要求和呼吸防護(hù)程序使用、存放和維護(hù)。

4.6.3 根據(jù)對(duì)工作人員的危害情況,選擇呼吸防護(hù)。

4.7 手部防護(hù)

存在下列危害時(shí),工作人員應(yīng)使用批準(zhǔn)的手部防護(hù):

a 吸收有害物質(zhì)或脫脂材料

b 可能導(dǎo)致破口、磨損或化學(xué)燒灼的材料

c 溫度極限

d 設(shè)備顫動(dòng),如電動(dòng)手持工具

4.8 高空墜落防護(hù)

工作面以上2米或更高進(jìn)行工作時(shí),全身安全帶或其他同等防護(hù)措施將被使用,高空墜落防護(hù)設(shè)備要求如下。

4.8.1 安全帶

4.8.1.1 材質(zhì)

普通型的材料主要為白錦綸或變色錦綸。

4.8.1.2 標(biāo)志

安全帶的帶體上必須有制造廠家、合格證、檢驗(yàn)證、生產(chǎn)年月、拉力試驗(yàn)450kgf、沖擊重量100kg、檢驗(yàn)員。

4.8.1.3 檢驗(yàn)

a 檢驗(yàn)周期:新安全帶使用前抽檢一次,舊安全帶每年抽檢一次。

b 抽檢數(shù)量及規(guī)則:每次抽取2條檢驗(yàn),有一條不合格,該批產(chǎn)品為不合格。

c 外觀檢驗(yàn):腰帶必須為一整根,其寬度為40-50mm,長(zhǎng)度為1.5—1.8 m;安全繩直徑不小于13mm,捻度為8.5-9/100(花/毫米);金屬鉤必須有保險(xiǎn)裝置,金屬配件表面不得有麻點(diǎn)、裂紋,邊緣呈圓弧形,表面防銹,圓環(huán)、三角環(huán)不許焊接。

d 試驗(yàn)方法:懸掛和攀登用安全帶,以100kg沙袋栓掛,自由墜落2米,外觀無(wú)破損為合格;雙背帶安全帶以100kg沙袋栓掛,自由墜落3米,外觀無(wú)破損為合格。

4.8.1.4 使用

在高處作業(yè)時(shí),必須扎牢安全帶,并高掛低用;在使用前進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)立即更換;金屬焊接及接觸金屬焊接的施工人員,必須使用防燙安全帶。

4.8.1.5 保管

不用時(shí)要妥善保管,嚴(yán)禁接觸高溫、明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì),并注意防潮、防霉、防蛀。

4.1.8.6 報(bào)廢

經(jīng)項(xiàng)目部檢驗(yàn)為不合格的做報(bào)廢處理,報(bào)廢的安全帶不許再使用,必須銷毀。

4.8.2 速差自控器:

4.8.2.1 標(biāo)志

速差自控器上必須標(biāo)有制造廠家、合格證、生產(chǎn)年月。

4.8.2.2 檢驗(yàn)

a 檢驗(yàn)周期:新速差自控器使用前抽檢一次,舊安全自鎖器每年抽檢一次。

b 抽檢數(shù)量及規(guī)則:每種規(guī)格的抽取1-2個(gè)檢驗(yàn),有1個(gè)不合格,該批產(chǎn)品不合格。

c 外觀檢驗(yàn):每次使用前應(yīng)將收縮繩全部拉出,檢查是否有斷絲、斷股、電弧擊傷現(xiàn)象,猛力拉拽能自鎖,收放自如。開(kāi)關(guān)旋鈕不脫落,腰帶無(wú)霉變,扣環(huán)無(wú)裂紋。

d 試驗(yàn)方法:用100kg的沙袋栓掛,做2米的沖擊試驗(yàn),能收放自如,無(wú)斷裂現(xiàn)象,下滑距離小于0.5米為合格。

4.8.2.3 使用

固定在上方牢固處(有棱角的地方加包角,防止割斷繩子),確保自鎖器可靠后,方許使用。每次使用前必須進(jìn)行檢查。使用完畢,及時(shí)收回。

4.8.2.4 保管

不用時(shí)要妥善保管,嚴(yán)禁接觸高溫、明火及有腐蝕性的物質(zhì),并注意防潮、防蛀。

4.8.2.5 報(bào)廢

繩索有斷絲現(xiàn)象,或不能正常自鎖的,須做報(bào)廢處理。

4.8.3 軟爬梯:

4.8.3.1 樣式

規(guī)格

豎筋鋼絲繩φ

橫插筋鋼絲繩φ

豎筋鋼絲繩間距

φ≧9.3/11mm

φ≧6mm

450mm

10m

φ≧9.3/11mm

φ≧6mm

450mm

15m

φ≧11/13mm

φ≧6mm

450mm

20m

φ≧13mm

φ≧6mm

450mm

a 材料:鋼絲繩外包錦綸/維綸材料制作,橫檔用環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)穿鋼絲繩。

b 標(biāo)志:軟爬梯上必須標(biāo)有制造廠家、合格證、生產(chǎn)年月。

4.8.3.2 檢驗(yàn)

a 檢驗(yàn)周期:新爬梯使用前抽檢一次,舊爬梯每2年抽檢一次。

b 抽檢數(shù)量及規(guī)則:每批抽取1-2條檢驗(yàn),有1條不合格,該批產(chǎn)品為不合格。

c 外觀檢驗(yàn):兩立筋之間的內(nèi)部距離應(yīng)大于45cm,無(wú)缺檔,保護(hù)層無(wú)破損現(xiàn)象。

d 試驗(yàn)方法:栓掛500kg的沙袋,垂直懸掛10分鐘的靜載試驗(yàn),檢查立筋無(wú)明顯拉長(zhǎng)、無(wú)斷裂現(xiàn)象為合格。

4.8.3.3 使用

搭設(shè)時(shí),上方用雙股#8鐵絲擰緊,下方垂直拉緊。垂直方向每間隔2米與立柱或腳手架的立桿固定。當(dāng)加長(zhǎng)時(shí),立筋對(duì)正,把四點(diǎn)擰緊,若下部有多余部分,折疊起來(lái)固定在距地面0.5米高處。每次使用前,先檢查爬梯搭設(shè)的是否牢固,確定無(wú)誤后方可攀登。使用完畢,必須從上至下一次性拆除完畢,盤(pán)好收回。不經(jīng)安全管理部門(mén)批準(zhǔn),任何人、任何情況下不得將固定軟梯的鐵絲拆除。

4.8.3.4 保管

不用時(shí)妥善保管,嚴(yán)禁接觸高溫、明火及有腐蝕性的物質(zhì),并注意防潮、防霉、防蛀。

4.8.3.5 報(bào)廢

經(jīng)項(xiàng)目部檢驗(yàn)為不合格的做報(bào)廢處理,報(bào)廢的爬梯不許再使用,涂紅色標(biāo)記。

4.8.4 安全網(wǎng):

4.8.4.1 分類:按安裝形式和使用目的,分為平網(wǎng)和立網(wǎng)。

4.8.4.2 主要規(guī)格:(以下主要考慮平網(wǎng)參數(shù))

長(zhǎng)m×寬(m)

網(wǎng)目(cm)

材質(zhì)

質(zhì)量kg/片

繩徑mm

筋

系/邊

網(wǎng)目

3×6, +0.05

8×8;-0.5

錦綸線

7.5+0.5

6±0.5

9±0.5

5±0.5

3×6, +0.05

5×5;±0.5

錦綸線

10.5 ;±0.5

6±0.5

9±0.5

5±0.5

3×6, +0.05

4×4;±0.5

錦綸線

11.0 ;±0.5

6±0.5

9±0.5

4±0.5

3×6, +0.05

2.5×2.5;±0.5

錦綸線

9.0 ;±0.5

6±0.5

9±0.5

3±0.5

4×6, +0.05

8×8;-0.5

錦綸線

10.0 ;+0.5

6±0.5

9±0.5

5±0.5

4×6, +0.05

5×5;±0.5

錦綸線

13.5 ;±0.5

6±0.5

9±0.5

5±0.5

4×6, +0.05

4×4;±0.5

錦綸線

14.0;±0.5

6±0.5

9±0.5

4±0.5

4.5×6, +0.05

5×5;±0.5

錦綸線

14.5;±0.5

6±0.5

9±0.5

5±0.5

4.5×6, +0.05

4×4;±0.5

錦綸線

15.5;±0.5

6±0.5

9±0.5

5±0.5

2×6, +0.05

2.5×2.5;±0.5

錦綸線

7.0 ;±0.5

6±0.5

9±0.5

3±0.5

2×6, +0.05

4×4;±0.5

錦綸線

7.0;±0.5

6±0.5

9±0.5

5±0.5

1.5×6, +0.05

2×2;±0.5

錦綸線

5.5 ;±0.5

6±0.5

9±0.5

3±0.5

1.5×6, +0.05

4×4;±0.5

錦綸線

5.0;±0.5

6±0.5

9±0.5

4±0.5

a 一般情況下,首先選擇以上規(guī)格的安全網(wǎng);遇特殊情況時(shí),外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定做, 但網(wǎng)目不再改變。平網(wǎng)的重量必須控制在0.5-0.55kg/m2;立網(wǎng)的重量必須在0.35-0.4kg/m2,網(wǎng)目不得大于5cm;邊繩與網(wǎng)體連接牢固,邊繩、系繩的直徑不得小于9mm;筋繩間距50cm。

b 標(biāo)志:安全網(wǎng)上必須標(biāo)明商標(biāo)、制造廠家、合格證、材料規(guī)格、抗沖擊強(qiáng)度、許可證編號(hào)。

4.8.4.3 檢驗(yàn)

a 檢驗(yàn)周期:新安全網(wǎng)使用前抽檢一次,舊安全網(wǎng)每年抽檢一次。

b 抽檢數(shù)量及規(guī)則:每批次抽取2張檢驗(yàn),有一張不合格,該批產(chǎn)品不合格。

c 外觀檢驗(yàn):同一張安全網(wǎng)上的所有繩(線),必須為同一種材料,筋、系繩的間距0.5-0.7m;

d 試驗(yàn)方法:用100kg的沙袋作沖擊后,網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不允許斷裂(允許筋繩斷裂);沖擊試驗(yàn)高度,平網(wǎng)為10米、立網(wǎng)為2米。

4.8.4.4 使用

a 有效期限:2-3年。

b 使用方法:主要用于高空人身墜落的預(yù)防。使用前進(jìn)行檢查,確保沒(méi)有影響使用的缺陷。安裝時(shí),網(wǎng)與構(gòu)件必須連接牢固,系結(jié)點(diǎn)沿網(wǎng)邊均勻分布;使用中每星期檢查一次,及時(shí)清理網(wǎng)上落物,合格后方許繼續(xù)使用。距墜落基準(zhǔn)面高度達(dá)4米時(shí),作業(yè)面下方必須搭設(shè)兜底安全網(wǎng);安全網(wǎng)的負(fù)載高度一般不超過(guò)6米,因施工需要可以超過(guò)6米,但最大不得超過(guò)10米,并附加鋼絲繩緩沖等安全措施。安全網(wǎng)搭設(shè)完畢必須經(jīng)過(guò)安全員的檢查驗(yàn)收合格,安全網(wǎng)的拆除須經(jīng)過(guò)安全管理人員的同意?？锥吹亩踢叴笥?.5米時(shí),應(yīng)使用高強(qiáng)度的雙層密網(wǎng)覆蓋。過(guò)橋、人行步道、操作平臺(tái)以及高空作業(yè)腳手架的臨空面拉設(shè)立網(wǎng);因環(huán)境原因不能滿鋪腳手板的操作平臺(tái),拉設(shè)兜底安全網(wǎng)。

c 保管:安全網(wǎng)應(yīng)有專人保管、發(fā)放;在貯藏中,必須通風(fēng)、遮光、隔熱,嚴(yán)禁與有腐蝕性的化學(xué)物品接觸,并注意防潮、防霉、防蛀。

d 報(bào)廢:網(wǎng)繩、邊繩斷損不能修復(fù)、或筋、系繩不足(標(biāo)準(zhǔn)間距0.5-0.6m)而無(wú)法修復(fù),或霉變、過(guò)期、沖擊試驗(yàn)不合格的,經(jīng)項(xiàng)目部檢驗(yàn)后做報(bào)廢處理,報(bào)廢的安全網(wǎng)涂紅色標(biāo)記,嚴(yán)禁放置在施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.8.5 使用水平安全繩時(shí),需符合下列要求:

4.8.5.1 樣式

規(guī)格(mm)

材質(zhì)

φ13成捆/單根

鍍鋅鋼絲繩襯塑

φ13成捆/單根

普通鋼絲繩襯塑

a 材料:直徑為13mm的襯塑鍍鋅/普通鋼絲繩。

b標(biāo)志:安全繩必須有商標(biāo)、制造廠家、合格證、生產(chǎn)年月、額定載荷、最大載荷。

4.8.5.2 檢驗(yàn)

a 檢驗(yàn)周期:新安全繩使用前抽檢一次,舊安全繩每2年抽檢一次。

b 抽檢數(shù)量及規(guī)則:100條內(nèi)抽取1-2條檢驗(yàn),有1條不合格,該批產(chǎn)品為不合格。

c 外觀檢驗(yàn):襯塑;無(wú)斷絲、斷股、嚴(yán)重扭折等硬傷。

d 試驗(yàn)方法:安全繩的兩端固定,下垂≤100mm,用100kg的沙袋栓掛,自由墜落2米做沖擊試驗(yàn),并再加掛100kg的沙袋,一同靜拉10分鐘,無(wú)斷裂為合格。

4.8.5.3 使用

安全繩主要做為高空作業(yè)人員水平移動(dòng)時(shí)與安全帶配合使用的輔助設(shè)施。使用前進(jìn)行檢查,不得用斷絲、斷股等不符合安全要求的鋼絲繩。使用時(shí),兩端用鋼絲繩卡頭或#8鐵絲固定牢固,多余的部分必須盤(pán)成圓環(huán)固定在不防礙通行的地方。使用完畢,盤(pán)好收回。

4.8.5.4 保管

不用時(shí)要妥善保管,嚴(yán)禁與高溫、明火、腐蝕性物質(zhì)、帶電物體接觸。

4.8.5.5 報(bào)廢

經(jīng)項(xiàng)目部檢驗(yàn)為不合格的做報(bào)廢處理,報(bào)廢的安全繩必須涂紅色做好標(biāo)記,嚴(yán)禁再使用。

4.8.6 安全自鎖器:

4.8.6.1 標(biāo)志

安全自鎖器必須標(biāo)有商標(biāo)、制造廠家、合格證、生產(chǎn)年月。

4.8.6.2 檢驗(yàn)

a 檢驗(yàn)周期:新安全自鎖器使用前抽檢一次,舊安全自鎖器每年抽檢一次。

b 抽檢數(shù)量及規(guī)則:50個(gè)內(nèi)抽取1個(gè)檢驗(yàn),有1個(gè)不合格,該批產(chǎn)品為不合格。

c 外觀檢驗(yàn):開(kāi)關(guān)旋鈕不脫落,在滑繩上順向(向上)滑動(dòng)靈活,逆向(向下)滑不動(dòng),腰帶無(wú)霉變,扣環(huán)無(wú)裂紋,掛鉤收放自如。

d 試驗(yàn)方法:用100kg的沙袋栓掛,在滑繩上做2.5米的沖擊試驗(yàn),再靜掛10分鐘,無(wú)斷裂,下滑距離小于0.5米為合格。