第1篇 工作面運(yùn)料安全管理規(guī)范

(1)根據(jù)使用需要,檢查材料質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量。

(2)兩人一起運(yùn)送長(zhǎng)材時(shí),要相互協(xié)調(diào),同肩下卸時(shí)必須先喊號(hào)或先放一頭,再放另一頭。

(3)裝料要整齊,不準(zhǔn)超高、超寬,并捆扎牢靠。

(4)不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)兩車(chē)中間連車(chē)或摘車(chē)。

(5)材料要卸在指定的地點(diǎn),不礙施工,不礙通風(fēng),堆放整齊。

(6)禁止使用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料。

第2篇 工作面運(yùn)料安全管理

（1）根據(jù)使用需要，檢查材料質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量。

（2）兩人一起運(yùn)送長(zhǎng)材時(shí)，要相互協(xié)調(diào)，同肩下卸時(shí)必須先喊號(hào)或先放一頭，再放另一頭。

（3）裝料要整齊，不準(zhǔn)超高、超寬，并捆扎牢靠。

（4）不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)兩車(chē)中間連車(chē)或摘車(chē)。

（5）材料要卸在指定的地點(diǎn)，不礙施工，不礙通風(fēng)，堆放整齊。

（6）禁止使用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料。

第3篇 高煤采掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定

高煤公司采掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定

各采掘單位、科室：

為加強(qiáng)我礦膠帶運(yùn)輸管理，消除不安全隱患，杜絕膠帶運(yùn)輸事故，提高采掘膠帶管理水平，根據(jù)我礦實(shí)際情況，特制定《高煤公司采、掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定》，望認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

一、適用范圍

本規(guī)定適用于綜采工作面運(yùn)輸順槽及掘進(jìn)工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)。

二、運(yùn)行管理規(guī)定

1．采、掘膠帶機(jī)運(yùn)送物料前必須遵守以下規(guī)定：

1.1各采掘工作面采用膠帶機(jī)運(yùn)料前，必須結(jié)合本單位實(shí)際情況，編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，措施內(nèi)容包括：

1.1.1膠帶長(zhǎng)度、坡度、變坡點(diǎn)位置及信號(hào)設(shè)置情況；

1.1.2裝、卸料地點(diǎn)及機(jī)頭、機(jī)尾防護(hù)設(shè)施的設(shè)置；

1.1.3運(yùn)送物料的種類(lèi)、數(shù)量、裝載情況及運(yùn)送目的地；

1.1.4運(yùn)輸循環(huán)、施工組織及安全注意事項(xiàng)。

1.2檢查裝、卸料地點(diǎn)，必須保證裝、卸料地點(diǎn)周?chē)?0m范圍內(nèi)環(huán)境良好，道路暢通無(wú)阻，確保“三無(wú)”（無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)淤泥），確保運(yùn)料人員安全。

1.3采掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料前，要經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)及膠帶司機(jī)檢查設(shè)備、信號(hào)及裝、卸料點(diǎn)環(huán)境是否正常，條件具備時(shí)方可進(jìn)行運(yùn)送。

1.4各采掘工作面采用膠帶運(yùn)送材料，跟班隊(duì)長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)指揮（多工作面施工的單位跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)一處運(yùn)料，其余地點(diǎn)運(yùn)料工作可指派班長(zhǎng)負(fù)責(zé)），裝料點(diǎn)、卸料點(diǎn)及轉(zhuǎn)載點(diǎn)至少各安排3人，裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)物料運(yùn)送工作負(fù)全責(zé)。

1.5采用膠帶機(jī)運(yùn)料的各單位要建立物料運(yùn)輸記錄，每次運(yùn)送物料的種類(lèi)、數(shù)量及當(dāng)班負(fù)責(zé)人要記錄在案，以防有漏卸物料進(jìn)入煤流膠帶。

2．采掘膠帶機(jī)運(yùn)送物料時(shí)：

2.1采掘工作面采用膠帶運(yùn)送物料時(shí)，經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)、膠帶司機(jī)、機(jī)尾看護(hù)人員檢查確認(rèn)膠帶具備運(yùn)送條件后，由跟班隊(duì)長(zhǎng)與膠帶司機(jī)聯(lián)系后，向膠帶司機(jī)發(fā)送上料信號(hào)。

2.2膠帶司機(jī)接到上料人員的上料信號(hào)后，回上料信號(hào)，并電話聯(lián)系裝料種類(lèi)及數(shù)量，此時(shí)卸料人員做好接料準(zhǔn)備，并設(shè)專(zhuān)人在卸料點(diǎn)前方20m處觀察物料運(yùn)送情況，以便及時(shí)與控制信號(hào)聯(lián)系，停機(jī)卸料。

2.3采用膠帶運(yùn)料時(shí)，長(zhǎng)件必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運(yùn)送，散碎物件必須裝袋扎口后運(yùn)送以防運(yùn)輸過(guò)程中散落。

2.4裝、卸料時(shí)，必須停機(jī)裝、卸，物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運(yùn)行中滑落，長(zhǎng)度超過(guò)3m的物料每次裝料間距不得小于5m，各種物料必須分散放置，嚴(yán)禁堆層碼放。

2.5裝料時(shí)，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶皮帶上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可發(fā)送開(kāi)機(jī)信號(hào)（安全要點(diǎn)：嚴(yán)禁直接向膠帶上料，運(yùn)送物料不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定重量，不得用膠帶機(jī)運(yùn)輸大件）。

2.6卸料人員要及時(shí)卸下膠帶上的物料（安全要點(diǎn)：必須在停機(jī)狀態(tài)下卸料，嚴(yán)禁膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接從膠帶上往下取料）。

2.7膠帶在運(yùn)行過(guò)程中，接到停機(jī)信號(hào)，必須立即停機(jī)，同時(shí)向卸料點(diǎn)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，并通知裝卸人員及時(shí)檢查。

2.8膠帶運(yùn)行中發(fā)生緊急異常情況時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急（事故）停車(chē)信號(hào)按下停止按鈕，同時(shí)切斷膠帶機(jī)電源，并掛牌閉鎖，查明事故發(fā)生原因并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

2.9在運(yùn)送物料過(guò)程中，皮帶沿線不準(zhǔn)有人從事其他工作，各個(gè)變坡點(diǎn)要有專(zhuān)人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)處理。

3．運(yùn)料結(jié)束后：

3.1接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點(diǎn)數(shù)量，并做好記錄，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)給跟班隊(duì)長(zhǎng)并查明原因，確保物料全部卸載。

3.2上料人員從裝料點(diǎn)依次檢查膠帶托輥有無(wú)因運(yùn)料掉落等損壞情況，確認(rèn)無(wú)誤、膠帶試運(yùn)轉(zhuǎn)一周無(wú)異常，具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，方可正常運(yùn)行。

三、安全要求及處罰辦法

1．使用膠帶機(jī)運(yùn)料時(shí)，必須采用集中運(yùn)輸方式，具體運(yùn)料時(shí)間由各隊(duì)自行確定并在措施內(nèi)明確，在非規(guī)定時(shí)間運(yùn)料的，每次罰款1000元。

2．采、掘工作面運(yùn)料的膠帶機(jī)，裝、卸料點(diǎn)距膠帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)或機(jī)尾緩沖架應(yīng)有不少于3個(gè)H架（9m）的安全距離，同時(shí)，在裝、卸料點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及坡度變化區(qū)段安裝聲、光信號(hào)并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，裝、卸料施工時(shí)用聲、光信號(hào)相互聯(lián)系，未按規(guī)定設(shè)置和使用的，每處罰款100元。

3．采掘工作面運(yùn)料的膠帶機(jī)，在膠帶運(yùn)料區(qū)段、巷道口、變坡處醒目位置必須安裝紅燈信號(hào)，膠帶運(yùn)料時(shí)，應(yīng)送紅燈示警，嚴(yán)禁人員通行，裝、卸料期間必須停機(jī)閉鎖并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，違反上述規(guī)定的，每次罰款200元。

4．長(zhǎng)件（長(zhǎng)度大于1m）物料裝運(yùn)時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

4.1采掘工作面順槽巷道內(nèi)有明顯坡度變化時(shí)，必須懸掛坡度及位置提示牌板，應(yīng)將該區(qū)段機(jī)架坡度、長(zhǎng)度等參數(shù)準(zhǔn)確標(biāo)示。參數(shù)標(biāo)注不符，每處罰責(zé)任單位隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)各100元。

4.2采掘工作面膠帶機(jī)鋪設(shè)坡度大于7°時(shí)，應(yīng)在變坡點(diǎn)處平巷段6m外設(shè)置轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行二次轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置信號(hào)硐室，并派專(zhuān)人看護(hù)。

4.3采掘工作面膠帶機(jī)鋪設(shè)坡度大于10°時(shí)，嚴(yán)禁采用膠帶運(yùn)輸長(zhǎng)件物料。

違反上述要求運(yùn)料的對(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)及相關(guān)責(zé)任人停工學(xué)習(xí)，并分別給予500元的罰款。

5．采掘工作面膠帶采用底膠帶運(yùn)料，必須將直托輥改換為鉸接托輥，從而使底膠帶具有運(yùn)料的功能，滿足運(yùn)料需要。

6．采用膠帶機(jī)運(yùn)料時(shí)，機(jī)頭及機(jī)尾卸料處必須設(shè)擋料裝置，以防物料竄入機(jī)尾或煤流系統(tǒng)損壞膠帶，卸載點(diǎn)未設(shè)置擋料裝置的，每處罰款200元。

7．采用膠帶運(yùn)料時(shí)，必須將膠帶上的煤（矸石）拉空，嚴(yán)禁煤（矸石）與物料混合運(yùn)輸，煤（矸石）與物料混運(yùn)的，每次罰責(zé)任人500元。

8．采掘工作面采用膠帶運(yùn)料時(shí)，運(yùn)送物料單件重量不得超過(guò)100kg，長(zhǎng)度不得超過(guò)5m，寬度不得超過(guò)400mm，高度不得超過(guò)200mm，嚴(yán)禁運(yùn)送彎曲的長(zhǎng)件物料，運(yùn)送物料超過(guò)上述規(guī)定的，每件罰款100元。

9．采、掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《采掘工作面刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)安裝和使用管理制度》、《高煤公司機(jī)電設(shè)備管理細(xì)則》及《高煤公司機(jī)電設(shè)備檢修細(xì)則》等進(jìn)行檢修和管理。

10、特殊情況，另行編制專(zhuān)項(xiàng)措施審批后執(zhí)行。

11．本規(guī)定解釋權(quán)歸高煤公司。

12．本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

附：采掘工作面膠帶機(jī)運(yùn)料種類(lèi)及每次裝料數(shù)量明細(xì)表

采掘工作面膠帶機(jī)運(yùn)料種類(lèi)及每次裝料數(shù)量明細(xì)表

序號(hào)名稱(chēng)單位每次裝料數(shù)量備注

圓木

高強(qiáng)錨桿

樹(shù)脂和圓鋼錨桿

11#工字鋼

π型梁

鋼筋梯

W鋼帶

8四寸鋼管

9二寸鋼管

10骨架

11單體柱

12半圓木

13直托輥

14三連輥

15錨桿托盤(pán)個(gè)1010個(gè)一捆

164寸管卡個(gè)1010個(gè)一組，裝袋

172寸管卡個(gè)2020個(gè)一組，裝袋

18金屬菱形網(wǎng)捆一捆10m之內(nèi)

19炮泥袋裝袋運(yùn)輸

20水泥袋每次一袋

21黃沙袋

每次一袋

注：以上物料裝運(yùn)數(shù)量以托輥間距3m為基準(zhǔn)核定，其他情況可按比例適當(dāng)增減，但不能超限。

生產(chǎn)科

2013-10-25