第1篇 綜放工作面綜合管理技術(shù)方案的研究和應(yīng)用
前 言 2023年7月2日，音西煤業(yè)七號(hào)平硐施工發(fā)生瓦斯爆炸事故，河南煤化新疆能化公司于2023年7月21日正式重新接管音西煤業(yè)。能否在接管后迅速把音西煤業(yè)打造成為河南煤化新疆能化公司在南疆的橋頭堡項(xiàng)目，打造成一面安全管理的先進(jìn)旗幟，能否不辜負(fù)各級(jí)政府的重托，能否把重新把音西煤業(yè)建設(shè)成一個(gè)本質(zhì)安全型礦井、一個(gè)高產(chǎn)高效礦井和一個(gè)國(guó)家級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井，成為新一屆臨危受命的河南煤化人的當(dāng)務(wù)之急。
in july 2, 2012, west coal seven adit of gas explosion accident occurred in xinjiang, henan coal energy company in july 21, 2012 formally to accept music west coal. whether the tone west coal into coal xinjiang henan company in the southern bridgehead into a side project, the safety management of advanced banner, can live up to the great trust of government at all levels, whether the west coal construction into an intrinsically safe type mine, a high capacity and high efficiency mines and a national quality standard mine, has become a pressing matter of the moment.
托管簡(jiǎn)介 （音西鐵熱克煤業(yè)有限公司現(xiàn)隸屬于上海兆信恒投資公司，永煤上海正龍投資有限公司于2008年7月1日正式整合接管。2023年11月30日永煤集團(tuán)新疆公司解除托管工作之后，永煤的外派和管理人員撤出190人，交給上海兆信恒公司自己管理。后來(lái)因安全機(jī)構(gòu)組織不健全，管理上混亂，抓現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)不到位，礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平嚴(yán)重下滑，生產(chǎn)管理處于無(wú)序狀態(tài)，地面井下到處“臟、亂、差”。綜采工作面管理混亂，工程質(zhì)量極差，13102綜放工作面內(nèi)存在用木柱頂住被壓死的支架，倒架咬架現(xiàn)象嚴(yán)重，上下安全出口不暢，尤其工作面下順基本無(wú)安全出口，無(wú)法行人，前后溜子上竄達(dá)到5m，割煤機(jī)不能牽引、破碎機(jī)損壞、供電系統(tǒng)不符合設(shè)計(jì)等，綜采工作面處于癱瘓狀態(tài)。“7.2”瓦斯爆炸事故后，礦井處于停產(chǎn)整頓狀態(tài)。因受到河南煤化先進(jìn)的企業(yè)文化和優(yōu)秀的安全管理理念的感召，上海兆信恒投資公司2023年7月19日再次授權(quán)河南煤化新疆能化公司全面接管音西煤業(yè)公司）。
關(guān) 鍵 詞： 綜放工作面 企業(yè)文化 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化；
1 工作面簡(jiǎn)介
1.1 工作面基本情況
13102綜放工作面平均走向長(zhǎng)度681米，切眼長(zhǎng)度110米、平均傾角23°。煤層平均厚度8.61m，煤巖類型以暗煤為主，次為絲碳、暗亮煤，煤層頂板為中粗粒砂巖、底板為粉砂巖，底板向上0.8-1.5m有一層夾矸，夾矸厚度0.2-0.4m。工作面可采儲(chǔ)量為69.4萬(wàn)t，綜合回采率87.5％。工作面的服務(wù)年限9.6（月）。采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，工作面采高為2.4m，采放比為1：2.6，采取全部垮落法管理采空區(qū)，通風(fēng)方法為下行通風(fēng)。
13102綜放工作面采用zf3200/16/26型放頂煤綜采液壓支架支護(hù)頂板,過(guò)度架為zfg3400/17.5/28型，采煤機(jī)型號(hào)：mg150/375-w型無(wú)鏈電牽引雙滾筒采煤機(jī)，刮板機(jī)配合膠帶輸送機(jī)出煤，刮板機(jī)型號(hào):前部刮板機(jī)sgz630/220，后部刮板機(jī)sgz630/264，轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)：szz 630/110，膠帶輸送機(jī)型號(hào):djs80/40/2×40。
1.2 工作面接管時(shí)狀況
接管時(shí)13102綜放工作面作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，工程質(zhì)量極差，工作面內(nèi)存在用木柱頂住被壓死的支架，倒架咬架現(xiàn)象嚴(yán)重，上下安全出口不暢，尤其工作面下順基本無(wú)安全出口，無(wú)法行人，前后溜子上竄達(dá)到5m，割煤機(jī)不能牽引、破碎機(jī)損壞、供電系統(tǒng)不符合設(shè)計(jì)等，綜采工作面處于癱瘓狀態(tài)、運(yùn)輸機(jī)上竄嚴(yán)重，帶動(dòng)支架底座也向上竄移(支架底座偏向機(jī)尾方向)。在運(yùn)輸機(jī)上竄過(guò)程中，工作面中部有連續(xù)36架支架擠架、16架支架咬架、2架倒架，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)。下端頭機(jī)頭過(guò)短造成運(yùn)輸機(jī)卸煤不暢，在機(jī)頭處經(jīng)常造成堆煤現(xiàn)象，造成運(yùn)輸機(jī)將轉(zhuǎn)載機(jī)推至下端頭外幫煤壁，致使端頭安全出口堵塞，最終造成停產(chǎn)。
2 工作面綜合治理技術(shù)措施應(yīng)用
2.1 工作面全面整改
針對(duì)13102綜放工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化較差的問題，姚董事長(zhǎng)親自指揮，成立了由郜總牽頭，生產(chǎn)科抽調(diào)專人現(xiàn)場(chǎng)跟值班具體負(fù)責(zé)13102工作面整改小組工作，研究制定了《13102工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)專項(xiàng)整改方案》、《13102工作面調(diào)架作業(yè)安全技術(shù)措施》，集中我礦綜采隊(duì)、采煤一隊(duì)對(duì)綜放工作面嚴(yán)格按照措施進(jìn)行全面整改。經(jīng)過(guò)一個(gè)月的整治，綜放工作面基本達(dá)到了三直一平兩暢通，綜采作業(yè)基本走上正規(guī)循環(huán)作業(yè)，當(dāng)月實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，原煤產(chǎn)量為2萬(wàn)噸。
2.2 工作面縮架作業(yè)
13102工作面在初次安裝時(shí)，安裝70架液壓支架（zf3200/16/26）和5架液壓過(guò)渡支架（zfg3400/17.5/28），由于原工作面在上、下順槽掘進(jìn)過(guò)程中管理不善，施工質(zhì)量較差，巷道不規(guī)則成形，造成工作面長(zhǎng)度不穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)推進(jìn)一段時(shí)間后工作面支架出現(xiàn)長(zhǎng)余，機(jī)尾支架頂?shù)缴享槻凵蠋兔罕诶镞_(dá)5米，造成正?；夭赏七M(jìn)時(shí)機(jī)尾上端頭需要隨著推進(jìn)不斷擴(kuò)幫，給安全生產(chǎn)帶來(lái)極大的隱患。針對(duì)13102綜放工作面機(jī)尾捎采現(xiàn)象，進(jìn)行強(qiáng)制縮架作業(yè)。生產(chǎn)科制定專項(xiàng)《13102工作面縮架安全技術(shù)措施》并于兩個(gè)工作日之內(nèi)結(jié)束工作面縮架作業(yè)，工作面支架合理布置。
2.3 工作面調(diào)斜作業(yè)
綜放工作面中，除搞好兩個(gè)質(zhì)量管理和兩個(gè)端頭管理外，要把溜子上竄下滑當(dāng)成綜放管理的重中之重來(lái)抓，溜子上竄下滑管理不好，第一會(huì)導(dǎo)致工程質(zhì)量差，支架歪斜，支架咬架，頂板破碎，嚴(yán)重時(shí)造成冒頂，上順的下幫、下順的上幫拉幫；機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)打接不合理，出煤不利。第二會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞，在倒架嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成支架框架拒壞、十字頭拉壞、溜子槽拉壞；在機(jī)頭過(guò)于太短時(shí)，拉回頭煤，會(huì)造成溜子負(fù)荷過(guò)載，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成溜子斷鏈、電機(jī)燒、開關(guān)損壞。第三，因溜子上竄下滑給工程質(zhì)量或設(shè)備安全帶來(lái)許多隱患，所以我們要把溜子上竄下滑的管理，作為搞好綜采綜放管理的首要工程，一把手工程來(lái)抓。接管時(shí)13102工作面推進(jìn)中工作面上端超前下端11.19m ，對(duì)控制運(yùn)輸機(jī)下滑造成極大隱患。在完成調(diào)架、縮架作業(yè)工作后，姚總決定立即開展對(duì)工作面進(jìn)行整體調(diào)斜、質(zhì)量達(dá)標(biāo)工作。首先由生產(chǎn)科制定《13102工作面調(diào)斜施工作業(yè)安全技術(shù)措施》，修改原采煤方式，采煤機(jī)向機(jī)頭方向改為空刀運(yùn)行，由機(jī)尾向機(jī)頭逐架推移運(yùn)輸機(jī)，產(chǎn)生作用分力指向機(jī)頭側(cè);當(dāng)采煤機(jī)向機(jī)尾割煤時(shí)，通過(guò)重刀推移運(yùn)輸機(jī)產(chǎn)生的作用分力指向機(jī)頭。姚董事長(zhǎng)、郜總親自同生產(chǎn)科技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟班，每班對(duì)運(yùn)輸機(jī)的滑移進(jìn)行觀察、計(jì)量，在運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接長(zhǎng)度或支架推移桿發(fā)生輕微變向時(shí)，多推進(jìn)機(jī)頭、少推進(jìn)機(jī)尾，即：變?cè)茸鳂I(yè)循環(huán)中規(guī)定，改為采兩次機(jī)頭、一次機(jī)尾。移架時(shí)，適量調(diào)整支架的方向；走架時(shí)采煤機(jī)必須跑到機(jī)尾，運(yùn)輸機(jī)要預(yù)先拉回，機(jī)尾支架不動(dòng)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算，依據(jù)工作面的坡度大小、溜子的重量、推溜過(guò)程中溜向下所長(zhǎng)生的下滑力或合力、加速度、下滑系數(shù)等技術(shù)參數(shù)的科學(xué)論證，確定下巷超前上巷7-9米之間能有效控制下滑。13102工作面調(diào)斜作業(yè)時(shí)最大限度利用支架掩護(hù)梁、尾梁側(cè)護(hù)千斤調(diào)整支架方向，杜絕出現(xiàn)擠架、咬架等現(xiàn)象。在整個(gè)調(diào)斜過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)跟班的管理人員嚴(yán)密注意工作面工程質(zhì)量和設(shè)備的完好情況，每循環(huán)完成后，必須保證工作面支架和運(yùn)輸機(jī)直線(插小斜式除外)，為下一循環(huán)做好準(zhǔn)備。生產(chǎn)科對(duì)調(diào)斜的尺度必須現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，當(dāng)偽斜已調(diào)至理論值左右時(shí)，每班注意運(yùn)輸機(jī)的竄動(dòng)跡象(推移桿的方向和運(yùn)輸機(jī)輕微竄動(dòng)現(xiàn)象)；在22個(gè)工作日推進(jìn)110個(gè)循環(huán)后，按計(jì)劃完成調(diào)斜作業(yè)，工作面進(jìn)入正常循環(huán)，在十月底驗(yàn)收中達(dá)到自治區(qū)級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作面。
3 企業(yè)文化建設(shè)在區(qū)隊(duì)的應(yīng)用和區(qū)隊(duì)日常管理方面采取的管理方法
3.1 加強(qiáng)區(qū)隊(duì)班子建設(shè)，提高區(qū)隊(duì)干管理水平
堅(jiān)持河南煤化正確的用人導(dǎo)向，沒有素質(zhì)差的職工，只有素質(zhì)差的領(lǐng)導(dǎo)，一個(gè)隊(duì)伍的好壞，關(guān)鍵在于一個(gè)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)班子。所以要把組建區(qū)隊(duì)班子作為頭等大事，真正構(gòu)建一支有凝聚力、戰(zhàn)斗力的隊(duì)伍。在選擇區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)姚總要求必須是認(rèn)同河南煤化先進(jìn)企業(yè)文化，同時(shí)對(duì)綜采業(yè)務(wù)要精通，對(duì)設(shè)備的性能要通，加之有豐富的現(xiàn)場(chǎng)安全管理經(jīng)驗(yàn)、品德要正，在綜采干夠十年以上的工齡(班長(zhǎng)、驗(yàn)收員必須在五年以上工齡)、責(zé)任心強(qiáng)、思想向上、敢于奉獻(xiàn)的人才。通過(guò)公開評(píng)選，選出區(qū)隊(duì)一線合格的管理者，打造一支素質(zhì)過(guò)硬的管理隊(duì)伍。
3.2 完善各項(xiàng)制度，加強(qiáng)制度創(chuàng)新
綜采隊(duì)日常管理業(yè)務(wù)復(fù)雜，在姚董事長(zhǎng)和郜總親自指導(dǎo)下完善、健全區(qū)隊(duì)精細(xì)化管理及考核制度；確保制定的每項(xiàng)制度和考核機(jī)制，不僅要有可操作性，更重要的是怎樣調(diào)動(dòng)大家的積極性，要能落在實(shí)處。制度的制定主要體現(xiàn)在：人的管理 、物的管理 、規(guī)范職工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)操作流程的管理等。做到以制度管人，而非以人管人。
3.3 多渠道、多形式、全方位加強(qiáng)職工企業(yè)文化學(xué)習(xí)，把河南煤化先進(jìn)的企業(yè)文化和業(yè)務(wù)素質(zhì)有機(jī)結(jié)合、盡行綜合素質(zhì)教育，提高職工的主人翁意識(shí)。
（1）利用班前會(huì)，加強(qiáng)河南煤化先進(jìn)的企業(yè)文化講解和責(zé)任意識(shí)教育對(duì)員工進(jìn)行思想幫教，使職工在思想上、意識(shí)上轉(zhuǎn)變，真正使職工做到把企業(yè)當(dāng)家，把工作當(dāng)命的強(qiáng)烈主人翁意識(shí)。
（2）每周召開生產(chǎn)會(huì)對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)形式以及工作面存在的問題進(jìn)行深度分解，層層落實(shí)到班組及個(gè)人。
（3）每周開展安全會(huì)對(duì)當(dāng)前存在的安全隱患及對(duì)安全事故案例進(jìn)行剖析，以前車之鑒警示員工。
3.4 強(qiáng)化質(zhì)量達(dá)標(biāo)意識(shí)、強(qiáng)力推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作
在搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化上面，重點(diǎn)突出“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求”，高標(biāo)準(zhǔn)就是在制定各項(xiàng)驗(yàn)收制度上起點(diǎn)要高，標(biāo)準(zhǔn)高；嚴(yán)要求就是在制度落實(shí)上要狠，必要時(shí)采取強(qiáng)制性措施。始終堅(jiān)持兩手抓，一手抓職工思想意識(shí)心態(tài)的轉(zhuǎn)變，使質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)逐漸深入每個(gè)職工心中，逐漸形成自我改進(jìn)；另一手抓安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)工作，從而進(jìn)一步強(qiáng)化安全基礎(chǔ)管理工作，推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。
3.5 精心組織學(xué)習(xí)理論知識(shí)，熟練掌握業(yè)務(wù)操作程序
職工能否熟練掌握安全生產(chǎn)知識(shí)與操作技能，直接決定著現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量與安全，如何最大限度的激發(fā)廣大職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)的積極性、能動(dòng)性、自覺性，是提高員工安全素質(zhì)、增強(qiáng)職工安全意識(shí)、促進(jìn)安全生產(chǎn)的重要課題。因此主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行抓起：
（1）姚董事長(zhǎng)、郜總親自和采煤工面對(duì)面進(jìn)行專業(yè)技能、安全知識(shí)授課。
（2）將培訓(xùn)工作與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐相結(jié)合，培訓(xùn)重點(diǎn)由課堂轉(zhuǎn)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
3.6 改進(jìn)操作工藝、提升管理水平
由于管理不善以及操作不當(dāng)，造成設(shè)備損壞或發(fā)生事故的案例不在少數(shù)。所以怎樣改進(jìn)操作工藝，確保安全操作，能夠更好的提高管理水平，主要從以下幾個(gè)方面做起：
（1）在員工開展“手指口述”和崗位確認(rèn)工作，讓每位職工熟練掌握“手指口述”和崗位確認(rèn)，熟知崗位操作規(guī)程內(nèi)容。
（2）加強(qiáng)班前和班后會(huì)質(zhì)量，利用開會(huì)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)提問，現(xiàn)場(chǎng)獎(jiǎng)罰。督促加強(qiáng)各崗位工種技能業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí)。
3.7 加強(qiáng)隱患自查力度、狠抓隱患治理落實(shí)
結(jié)合實(shí)際認(rèn)真開展隱患自查工作，查找安全管理中存在的短板，有針對(duì)性地采取措施修補(bǔ)漏洞，嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”原則對(duì)存在的隱患進(jìn)行處理。一是利用班前班后會(huì)、周安全活動(dòng)等時(shí)間，對(duì)干部職工開展安全宣傳教育，加強(qiáng)職工自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和自主保安意識(shí)的培養(yǎng)；二是開展“安全生產(chǎn)”大討論，查找在思想認(rèn)識(shí)、隱患排查、正規(guī)操作等方面存在問題和不足，使職工進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到安全的重要性；三是強(qiáng)化形勢(shì)任務(wù)教育，清醒地認(rèn)識(shí)到當(dāng)前安全生產(chǎn)面臨的形勢(shì)，悉心排查現(xiàn)場(chǎng)安全隱患及存在的問題，并認(rèn)真制定出針對(duì)性措施，確保隱患排查落實(shí)到位；四是針對(duì)發(fā)現(xiàn)的各種問題，積極制定詳細(xì)的措施，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行整改和落實(shí)，進(jìn)一步強(qiáng)化井下安全生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理與隱患排查力度；五是定期舉行“回頭看”工作，時(shí)刻清醒的認(rèn)識(shí)事故的危害。
3.8狠抓兩個(gè)質(zhì)量，即工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量
搞好綜采管理，首先要抓好工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量，把工程質(zhì)量搞好是基礎(chǔ)，把設(shè)備質(zhì)量搞好是前提。
在工程質(zhì)量方面：第一，要確保支架直，溜子直，煤臂直；第二，要確保頂、底報(bào)平直；第三，要確保上下巷高度不低于1.8米，寬度不低于0.7米的兩條暢通安全行人通道。
在設(shè)備質(zhì)量方面：第一，要確保機(jī)械完好率達(dá)到100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；第二，要確保電氣設(shè)備做到“三無(wú)”“四有”“兩齊”“三全”“三堅(jiān)持”，“三無(wú)”就是無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明線頭；“四有”就是有過(guò)電流和漏電保護(hù)裝置，有螺絲釘、彈簧墊、有密封和擋板、有接地裝置；“兩齊”就是電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。“三全”就是防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。“三堅(jiān)持”就是堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置；第三、要確保設(shè)備清潔干凈無(wú)浮煤浮塵。
3.9抓好兩個(gè)端頭的日常質(zhì)量管理
綜放工作面上下端頭由于相對(duì)懸頂面積較大，也是應(yīng)力最為集中之地，端頭管理不善，不僅導(dǎo)致后溜、機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)燒、減速機(jī)損傷，更重要的是給安全帶來(lái)不良影響，因此第一要加強(qiáng)上下端頭支護(hù)，堅(jiān)持上下端頭超前20米范圍內(nèi)超前支護(hù)，要求上順的下幫、下順的上幫10米以內(nèi)打成雙打柱；第二要堅(jiān)持上下排頭架的頂板管理，嚴(yán)禁拉架踏煤掉矸，如遇周期來(lái)壓造成頂板破碎時(shí)加鋪金屬網(wǎng)，背木維護(hù)頂板；以確保上、下端頭的支護(hù)強(qiáng)度和質(zhì)量。
結(jié) 語(yǔ)
在姚董事長(zhǎng)，郜奇華副總親自指導(dǎo)和強(qiáng)力推進(jìn)下、各項(xiàng)安全技術(shù)保證措施和綜采隊(duì)伍建設(shè)管理辦法的有效落實(shí)，使音西煤業(yè)13102綜放工作面在短短的2個(gè)月的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)，10月安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)7.5萬(wàn)噸歷史最好成績(jī)，驗(yàn)收達(dá)到自治區(qū)一級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作面的要求。如今音西煤業(yè)已經(jīng)成為新疆能化在南疆地區(qū)一面安全管理的先進(jìn)旗幟，在新疆公司正確的帶領(lǐng)下我們絕不會(huì)辜負(fù)各級(jí)政府的重托，在河南煤化先進(jìn)企業(yè)理念指導(dǎo)下一定會(huì)把音西煤業(yè)建設(shè)成為一個(gè)本質(zhì)安全型礦井、一個(gè)高產(chǎn)高效礦井和一個(gè)國(guó)家級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井，我們會(huì)把綜放工作面打造成亮點(diǎn)工程，把綜采隊(duì)建設(shè)成為標(biāo)桿隊(duì)。
第2篇 綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理辦法
第一章? 總? 則
第一條? 為了提高我公司綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)水平，根據(jù)文件要求，結(jié)合我隊(duì)實(shí)際情況，特對(duì)綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)做如下規(guī)定。
第二條? 綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是礦井生產(chǎn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的基礎(chǔ)，我隊(duì)必須嚴(yán)格工作面的動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理。質(zhì)量組要嚴(yán)格按本辦法的要求，加強(qiáng)我隊(duì)的工作面現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢查、監(jiān)督和兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰工作。
第三條 本辦法適用于井下綜采隊(duì)。
第二章? 組織與職責(zé)
第四條 為了能夠有效執(zhí)行制度中的各項(xiàng)管理規(guī)定，加強(qiáng)管
理強(qiáng)化組織，落實(shí)責(zé)任，特制定綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組織管理體系。
第五條 綜采隊(duì)成立綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理領(lǐng)導(dǎo)
小組
組? 長(zhǎng)：
副組長(zhǎng)：
成? 員：
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在綜采隊(duì)值班室，由技術(shù)員任辦公室主任，負(fù)責(zé)辦公室日常管理工作。
第六條 綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
（一）組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理全面負(fù)責(zé)。
（二）成員負(fù)責(zé)對(duì)綜放工作面現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)檢查、考核等工作，并執(zhí)行公司關(guān)于綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的管理相關(guān)文件精神，對(duì)生產(chǎn)管理中存在的問題及時(shí)向礦分管業(yè)務(wù)部門匯報(bào)。
第三章? 綜放工作面動(dòng)態(tài)管理
第七條 交接班地點(diǎn)（行人聯(lián)巷處）管理標(biāo)準(zhǔn)
（一）在行人聯(lián)巷口設(shè)“綜采隊(duì)歡迎您”的標(biāo)語(yǔ)牌；
（二）頂幫完好無(wú)鱗皮，底板平整，無(wú)積水、淤泥和雜物。
（三）物品擺放整齊有序：“五圖一表”擺放位置合理，便
于觀看，圖紙清晰、整潔，無(wú)破損；職工休息桌椅、飲水機(jī)等擺放整齊，潔凈無(wú)污垢；檢查記錄箱箱體潔凈，無(wú)污漬,無(wú)變形，與存放的記錄本對(duì)應(yīng)，記錄本整潔無(wú)損壞，頁(yè)面無(wú)亂寫亂畫,記錄內(nèi)容符合要求，字跡清楚。
第八條 進(jìn)、回風(fēng)順槽標(biāo)準(zhǔn)
（一）巷道無(wú)淤泥積水（面積2m2，深0.1m）和雜物堆積，
水溝暢通。
（二）上下順槽行人段內(nèi)原則上不允許鋪墊道渣，對(duì)于巷道
內(nèi)的浮煤泥（尤其是前后溜機(jī)頭、機(jī)尾，轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶機(jī)兩側(cè)，支架前，后溜內(nèi)等處）等要及時(shí)清理，通過(guò)及時(shí)抽水、清理淤泥等工作，能保證證路面清潔，滿足行人要求。
（三）水溝必須保證水流通暢，無(wú)淤泥、雜物，在水溝上方
設(shè)置鐵蓋板（位置從工作面機(jī)頭到移變列車最后一個(gè)平板車），方便行人。
（四）橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及膠帶機(jī)處行人側(cè)無(wú)淤泥，巷道內(nèi)存有的
積水采取措施抽排，不得影響路面行人。
（五）橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身保持整潔。
（六）膠帶機(jī)控制線，必須整齊盤放在特制的工作盤上，不
影響行人。
（七）纜線敷設(shè)符合要求，整齊順暢。
（八）煤機(jī)割到機(jī)頭或機(jī)尾處，由看刮板機(jī)人員和機(jī)尾看大
塊人員必須在運(yùn)輸順槽破碎機(jī)處或回風(fēng)順槽單體林末端處，設(shè)置柵欄，懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。
（九）兩順槽內(nèi)柱靴、柱帽、單體等材料上架分型號(hào)碼放整
齊，掛牌管理，回收水管、皮帶件等材料等及時(shí)分類碼放，下班及時(shí)回收到材料庫(kù)或地面，在兩巷存在不得超過(guò)一天。
第九條 工作面兩順槽超前維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
超前維護(hù)單體液壓支柱支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
1.兩順槽的超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于作業(yè)規(guī)程中規(guī)定距離，要
在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,單體支柱的間距不得大于1m。當(dāng)安全出口寬度大于1.0m，最后一顆單體支柱到端頭支架大腳的距離不大于1.0m；當(dāng)安全出口寬度小于1.0m時(shí)，最后一顆單體到機(jī)頭、機(jī)尾鏟煤板的距離不大于1.0m，若頂板完整間距可放到1.5m。
2.單體支柱的柱帽、柱靴必須使用公司指定產(chǎn)品，柱帽與
柱體必須進(jìn)行有效聯(lián)接，確保在升柱和降柱時(shí)柱帽不會(huì)掉落。
3.單體支柱架設(shè)保證豎直，柱靴與柱帽緊貼頂?shù)装?，?jiān)硬
的底板上可以不使用柱靴，其它情況下必須使用柱靴。
4.單體之間防倒連接牢固可靠，美觀、大方。
5.單體支柱卸液口朝向采空區(qū)。
6.單體支柱支護(hù)間排距按《作業(yè)規(guī)程》要求設(shè)置，成行成
列，掛牌管理。
7.幫網(wǎng)與頂網(wǎng)有效壓茬和連接，網(wǎng)片和錨桿（索）等不得影
響行人，錨桿外露長(zhǎng)度不大于50mm、錨索外露長(zhǎng)度不大于200mm，機(jī)尾垮落滯后時(shí)錨索頭必須抹黃油。
8.單體活柱行程符合要求，不大于800mm，不小于400mm。
9.聯(lián)巷口處的加強(qiáng)支護(hù)符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
10.液槍和液管整齊吊掛，高度適中，方便人員通過(guò)。
11.液搶必須安設(shè)壓力表。
12.工作面及兩順槽內(nèi)圖牌板齊全，圖文清晰、無(wú)污漬,無(wú)變
形。
第十條 兩端頭及安全出口管理標(biāo)準(zhǔn)
（一）兩端頭管理標(biāo)準(zhǔn)
1．?端頭支護(hù)設(shè)施距兩順槽副幫寬度適合，設(shè)置有效擋風(fēng)簾，擋風(fēng)簾邊緣緊貼副幫，在醒目處安設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”牌。
2．?刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾電機(jī)必須安設(shè)護(hù)網(wǎng)，機(jī)身和蓋板上整齊干凈。
3．?對(duì)于支架腳踏板與大腳高差大，行人不方便時(shí)，要加設(shè)固定鐵臺(tái)階；支架的推拉頭上要蓋上橡膠腳墊，保證行人方便、安全。
4．?支架在不影響割煤的情況下，護(hù)幫板要完全打出去，并保證接頂；帶有伸縮梁的，伸縮梁也要伸出。
5．?機(jī)頭冷卻水水箱容積設(shè)置合理水不外溢，保證回收再利用。
6．?刮板機(jī)機(jī)尾煤泥要及時(shí)清理，積水要及時(shí)抽排。因刮板機(jī)底鏈拉水形成大量煤泥時(shí)，要設(shè)置導(dǎo)水槽，將水煤泥引走，集中處理。
7．?機(jī)頭、機(jī)尾噴霧霧化效果良好，瓦斯牌板設(shè)置位置合理，填寫規(guī)范，粉塵要做到每班清理，管線吊掛保證整齊。
8．?回風(fēng)隅角按規(guī)定設(shè)置co、o2和ch4便攜儀或瓦斯和co傳感器，位置合理，便于觀看，保證各儀器完好，數(shù)字顯示準(zhǔn)確。
9．?機(jī)頭機(jī)尾盲巷處設(shè)置柵欄，并掛警示牌“禁止入內(nèi)”。
（二）上下安全出口標(biāo)準(zhǔn)
1.綜放工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮端頭設(shè)備配套，保證上下行
人。
2.安全出口在大于等于0.8m，巷道高度不低于1.8m，當(dāng)安
全出口不能滿足規(guī)程規(guī)定的要求時(shí)要另行編制安全技術(shù)措施、加設(shè)爬梯，保證出口安全暢通。
3.因人為因素造成上下安全出口過(guò)窄人員無(wú)法通過(guò)時(shí)，要
按事故進(jìn)行追查；因客觀因素造成上下安全出口過(guò)窄人員無(wú)法通過(guò)時(shí)，必須現(xiàn)場(chǎng)采取措施，確保人員能安全、順利通過(guò)。
4.機(jī)軌合一巷在列車段必須滿足800毫米的行人寬度要求。
5.行人通道內(nèi)不得堆放任何物料。
6.當(dāng)推移刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，嚴(yán)禁行人通過(guò)安全出
口。
第十一條 工作面支護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)
（一）液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80%。
（二）液壓支架實(shí)行編號(hào)管理；不得缺梁少柱，液壓支無(wú)死
架和不接頂架。
（三）綜采工作面液壓支架排成一條直線，其偏差不超過(guò)±
50mm，支架中心距偏差不超過(guò)±100mm；相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過(guò)規(guī)定（＜200mm）。
（四）支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角＜7°;液壓
支架垂直頂?shù)装?歪斜＜±5°工作面傾角≥15°時(shí)，液壓支架（柱）必須增設(shè)防倒防滑裝置。
（五）煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐：傘檐長(zhǎng)度>;1m時(shí)，
其最大突出部分，薄煤層≤150mm，中厚以上煤層≤200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，傘檐最突出部分薄煤層≤200mm；中厚以上煤層≤250mm。
（六）及時(shí)移架，端面距最大值≤340mm，大采高支架符合
作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支架工采取鄰架操作，在架內(nèi)操作，移架時(shí)必須先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。每次降架的幅度不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3。頂板破碎處要跟機(jī)拉架或拉超前架，支架前梁接頂要嚴(yán)；拉超前架段，兩側(cè)支架要拉半個(gè)步距，保證人員在支架內(nèi)行走方便。
（七）回收率達(dá)到規(guī)定要求，不丟失頂?shù)酌?，浮煤清理干?/p>
（工作面在2m2內(nèi)浮煤均厚度不超過(guò)300mm）。
（八）支架內(nèi)纜線吊掛整齊，標(biāo)識(shí)清晰。按要求設(shè)置采高鏈，
采高超過(guò)4.0m的工作面支架設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。
第3篇 h礦綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理辦法
第一章 總 則
第一條 為了提高我公司綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)水平,根據(jù)文件要求,結(jié)合我隊(duì)實(shí)際情況,特對(duì)綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)做如下規(guī)定。
第二條 綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是礦井生產(chǎn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的基礎(chǔ),我隊(duì)必須嚴(yán)格工作面的動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理。質(zhì)量組要嚴(yán)格按本辦法的要求,加強(qiáng)我隊(duì)的工作面現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢查、監(jiān)督和兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰工作。
第三條 本辦法適用于井下綜采隊(duì)。
第二章 組織與職責(zé)
第四條 為了能夠有效執(zhí)行制度中的各項(xiàng)管理規(guī)定,加強(qiáng)管
理強(qiáng)化組織,落實(shí)責(zé)任,特制定綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組織管理體系。
第五條 綜采隊(duì)成立綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理領(lǐng)導(dǎo)
小組
組 長(zhǎng):
副組長(zhǎng):
成 員:
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在綜采隊(duì)值班室,由技術(shù)員任辦公室主任,負(fù)責(zé)辦公室日常管理工作。
第六條 綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
(一)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理全面負(fù)責(zé)。
(二)成員負(fù)責(zé)對(duì)綜放工作面現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)檢查、考核等工作,并執(zhí)行公司關(guān)于綜放工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的管理相關(guān)文件精神,對(duì)生產(chǎn)管理中存在的問題及時(shí)向礦分管業(yè)務(wù)部門匯報(bào)。
第三章 綜放工作面動(dòng)態(tài)管理
第七條 交接班地點(diǎn)(行人聯(lián)巷處)管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)在行人聯(lián)巷口設(shè)“綜采隊(duì)歡迎您”的標(biāo)語(yǔ)牌;
(二)頂幫完好無(wú)鱗皮,底板平整,無(wú)積水、淤泥和雜物。
(三)物品擺放整齊有序:“五圖一表”擺放位置合理,便
于觀看,圖紙清晰、整潔,無(wú)破損;職工休息桌椅、飲水機(jī)等擺放整齊,潔凈無(wú)污垢;檢查記錄箱箱體潔凈,無(wú)污漬,無(wú)變形,與存放的記錄本對(duì)應(yīng),記錄本整潔無(wú)損壞,頁(yè)面無(wú)亂寫亂畫,記錄內(nèi)容符合要求,字跡清楚。
第八條 進(jìn)、回風(fēng)順槽標(biāo)準(zhǔn)
(一)巷道無(wú)淤泥積水(面積2m2,深0.1m)和雜物堆積,
水溝暢通。
(二)上下順槽行人段內(nèi)原則上不允許鋪墊道渣,對(duì)于巷道
內(nèi)的浮煤泥(尤其是前后溜機(jī)頭、機(jī)尾,轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶機(jī)兩側(cè),支架前,后溜內(nèi)等處)等要及時(shí)清理,通過(guò)及時(shí)抽水、清理淤泥等工作,能保證證路面清潔,滿足行人要求。
(三)水溝必須保證水流通暢,無(wú)淤泥、雜物,在水溝上方
設(shè)置鐵蓋板(位置從工作面機(jī)頭到移變列車最后一個(gè)平板車),方便行人。
(四)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及膠帶機(jī)處行人側(cè)無(wú)淤泥,巷道內(nèi)存有的
積水采取措施抽排,不得影響路面行人。
(五)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身保持整潔。
(六)膠帶機(jī)控制線,必須整齊盤放在特制的工作盤上,不
影響行人。
(七)纜線敷設(shè)符合要求,整齊順暢。
(八)煤機(jī)割到機(jī)頭或機(jī)尾處,由看刮板機(jī)人員和機(jī)尾看大
塊人員必須在運(yùn)輸順槽破碎機(jī)處或回風(fēng)順槽單體林末端處,設(shè)置柵欄,懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。
(九)兩順槽內(nèi)柱靴、柱帽、單體等材料上架分型號(hào)碼放整
齊,掛牌管理,回收水管、皮帶件等材料等及時(shí)分類碼放,下班及時(shí)回收到材料庫(kù)或地面,在兩巷存在不得超過(guò)一天。
第九條 工作面兩順槽超前維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
超前維護(hù)單體液壓支柱支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
1.兩順槽的超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于作業(yè)規(guī)程中規(guī)定距離,要
在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,單體支柱的間距不得大于1m。當(dāng)安全出口寬度大于1.0m,最后一顆單體支柱到端頭支架大腳的距離不大于1.0m;當(dāng)安全出口寬度小于1.0m時(shí),最后一顆單體到機(jī)頭、機(jī)尾鏟煤板的距離不大于1.0m,若頂板完整間距可放到1.5m。
2.單體支柱的柱帽、柱靴必須使用公司指定產(chǎn)品,柱帽與
柱體必須進(jìn)行有效聯(lián)接,確保在升柱和降柱時(shí)柱帽不會(huì)掉落。
3.單體支柱架設(shè)保證豎直,柱靴與柱帽緊貼頂?shù)装?堅(jiān)硬
的底板上可以不使用柱靴,其它情況下必須使用柱靴。
4.單體之間防倒連接牢固可靠,美觀、大方。
5.單體支柱卸液口朝向采空區(qū)。
6.單體支柱支護(hù)間排距按《作業(yè)規(guī)程》要求設(shè)置,成行成
列,掛牌管理。
7.幫網(wǎng)與頂網(wǎng)有效壓茬和連接,網(wǎng)片和錨桿(索)等不得影
響行人,錨桿外露長(zhǎng)度不大于50mm、錨索外露長(zhǎng)度不大于200mm,機(jī)尾垮落滯后時(shí)錨索頭必須抹黃油。
8.單體活柱行程符合要求,不大于800mm,不小于400mm。
9.聯(lián)巷口處的加強(qiáng)支護(hù)符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
10.液槍和液管整齊吊掛,高度適中,方便人員通過(guò)。
11.液搶必須安設(shè)壓力表。
12.工作面及兩順槽內(nèi)圖牌板齊全,圖文清晰、無(wú)污漬,無(wú)變
形。
第十條 兩端頭及安全出口管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)兩端頭管理標(biāo)準(zhǔn)
1.端頭支護(hù)設(shè)施距兩順槽副幫寬度適合,設(shè)置有效擋風(fēng)簾,擋風(fēng)簾邊緣緊貼副幫,在醒目處安設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”牌。
2.刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾電機(jī)必須安設(shè)護(hù)網(wǎng),機(jī)身和蓋板上整齊干凈。
3.對(duì)于支架腳踏板與大腳高差大,行人不方便時(shí),要加設(shè)固定鐵臺(tái)階;支架的推拉頭上要蓋上橡膠腳墊,保證行人方便、安全。
4.支架在不影響割煤的情況下,護(hù)幫板要完全打出去,并保證接頂;帶有伸縮梁的,伸縮梁也要伸出。
5.機(jī)頭冷卻水水箱容積設(shè)置合理水不外溢,保證回收再利用。
6.刮板機(jī)機(jī)尾煤泥要及時(shí)清理,積水要及時(shí)抽排。因刮板機(jī)底鏈拉水形成大量煤泥時(shí),要設(shè)置導(dǎo)水槽,將水煤泥引走,集中處理。
7.機(jī)頭、機(jī)尾噴霧霧化效果良好,瓦斯牌板設(shè)置位置合理,填寫規(guī)范,粉塵要做到每班清理,管線吊掛保證整齊。
8.回風(fēng)隅角按規(guī)定設(shè)置co、o2和ch4便攜儀或瓦斯和co傳感器,位置合理,便于觀看,保證各儀器完好,數(shù)字顯示準(zhǔn)確。
9.機(jī)頭機(jī)尾盲巷處設(shè)置柵欄,并掛警示牌“禁止入內(nèi)”。
(二)上下安全出口標(biāo)準(zhǔn)
1.綜放工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮端頭設(shè)備配套,保證上下行
人。
2.安全出口在大于等于0.8m,巷道高度不低于1.8m,當(dāng)安
全出口不能滿足規(guī)程規(guī)定的要求時(shí)要另行編制安全技術(shù)措施、加設(shè)爬梯,保證出口安全暢通。
3.因人為因素造成上下安全出口過(guò)窄人員無(wú)法通過(guò)時(shí),要
按事故進(jìn)行追查;因客觀因素造成上下安全出口過(guò)窄人員無(wú)法通過(guò)時(shí),必須現(xiàn)場(chǎng)采取措施,確保人員能安全、順利通過(guò)。
4.機(jī)軌合一巷在列車段必須滿足800毫米的行人寬度要求。
5.行人通道內(nèi)不得堆放任何物料。
6.當(dāng)推移刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí),嚴(yán)禁行人通過(guò)安全出
口。
第十一條 工作面支護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80%。
(二)液壓支架實(shí)行編號(hào)管理;不得缺梁少柱,液壓支無(wú)死
架和不接頂架。
(三)綜采工作面液壓支架排成一條直線,其偏差不超過(guò)±
50mm,支架中心距偏差不超過(guò)±100mm;相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過(guò)規(guī)定(<200mm)。
(四)支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角<7°;液壓
支架垂直頂?shù)装?歪斜<±5°工作面傾角≥15°時(shí),液壓支架(柱)必須增設(shè)防倒防滑裝置。
(五)煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘?傘檐長(zhǎng)度>1m時(shí),
其最大突出部分,薄煤層≤150mm,中厚以上煤層≤200mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),傘檐最突出部分薄煤層≤200mm;中厚以上煤層≤250mm。
(六)及時(shí)移架,端面距最大值≤340mm,大采高支架符合
作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支架工采取鄰架操作,在架內(nèi)操作,移架時(shí)必須先降柱,使頂梁離開頂板50-200mm后,停止降柱迅速移架;對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。每次降架的幅度不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3。頂板破碎處要跟機(jī)拉架或拉超前架,支架前梁接頂要嚴(yán);拉超前架段,兩側(cè)支架要拉半個(gè)步距,保證人員在支架內(nèi)行走方便。
(七)回收率達(dá)到規(guī)定要求,不丟失頂?shù)酌?浮煤清理干凈
(工作面在2m2內(nèi)浮煤均厚度不超過(guò)300mm)。
(八)支架內(nèi)纜線吊掛整齊,標(biāo)識(shí)清晰。按要求設(shè)置采高鏈,
采高超過(guò)4.0m的工作面支架設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。
(九)需要進(jìn)入溜槽內(nèi)檢修時(shí),必須先閉鎖刮板運(yùn)輸機(jī)、打
開護(hù)幫板,進(jìn)行敲幫問頂后,經(jīng)帶班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),確認(rèn)工作面無(wú)漏矸、片幫等危險(xiǎn)后,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入檢查。檢修結(jié)束后,由帶班干部確認(rèn)溜槽內(nèi)無(wú)人員、物料后,方可解閉鎖開機(jī)。
(十)支架電控設(shè)備有防護(hù)措施,防止淋水和煤塵。液管和
水管不得出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。
(十一)支架腳踏板(行人通道)浮煤要及時(shí)清理,保持暢
通。支架大腳前無(wú)大塊煤,防止擠傷電纜。支架內(nèi)的水泵開關(guān)吊掛牢固,高度一致,編號(hào)管理,懸掛危險(xiǎn)警示牌,水泵吊掛在支架立柱中間。
(十二)支架壓力表表面面向工作面機(jī)頭方向,要經(jīng)常校核
壓力表。
(十三)支架過(guò)道保持暢通,工作面確實(shí)需要放置材料和工
具的,可在端頭支架內(nèi)安設(shè)工具箱,將常用的材料、工具放在工具箱內(nèi)。
(十四)按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定使用伸縮頂梁和支架護(hù)幫板,
確保護(hù)頂護(hù)幫及時(shí)有效。
(十五)支架大腳前浮煤厚度不超過(guò)大腳的高度,不影響正
常拉架。
(十六)有片幫危險(xiǎn)工作面架前處理大塊時(shí),必須打開護(hù)幫板,兩人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),一人處理。
(十七)工作面支架必須完好無(wú)竄液、漏液、泄液,杜絕跑、
冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第十二條 泵站管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)卸載閥整定值為31.5mpa,嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整
定值。
(二)乳化液濃度保持在3%-5%,并經(jīng)常用折射儀檢查配比
濃度。
(三)乳化液泵的安全閥、壓力表,泵頭安全閥必須處于完
好狀態(tài),否則不得開泵。
(四)要加強(qiáng)泵站設(shè)備、管路的維修和保養(yǎng),保持液壓系統(tǒng)
完好,杜絕跑、冒、滴、漏、竄液現(xiàn)象。
(五)工作面出現(xiàn)高壓液管爆裂時(shí),必須先停止乳化液泵、
泄液,然后組織人員更換,更換完畢后,通知控制臺(tái)開啟乳化液泵,開停泵的命令必須由帶班干部發(fā)出。任何人員不得直接用身體的任何部位接觸正在噴射的高壓液體。
(六)將順槽的高壓液管每1m用尼龍繩進(jìn)行捆綁,并將綁
好的高壓液管吊在轉(zhuǎn)載機(jī)橋身段上或巷幫,防止液管爆裂甩出傷人。
(七)拉運(yùn)順設(shè)備列車時(shí),必須一人操作絞車,一人負(fù)責(zé)監(jiān)
護(hù),嚴(yán)禁人員進(jìn)入鋼絲繩段內(nèi),防止傷人。
第十三條 機(jī)電管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)電氣設(shè)備、五小電器有防潮、防水措施,開關(guān)上架,
并有包機(jī)牌等;設(shè)備干凈整齊,標(biāo)牌內(nèi)容準(zhǔn)確。
(二)移變列車平板車聯(lián)接牢固,插銷完好;采取了有效的
防跑車設(shè)施,至少安設(shè)3組卡軌器。
(三)移變列車上的電纜吊掛整齊,無(wú)積塵。列車段巷道底
板無(wú)淤泥、積水和雜物,設(shè)備衛(wèi)生良好。
(四)列車上各種管路無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。列車上的移
變和開關(guān)等設(shè)備干凈、無(wú)積塵、無(wú)油污。
(五)照明燈安設(shè)符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,滿足現(xiàn)場(chǎng)照明要
求。
(六)列車上回收的信號(hào)線和電纜線必須盤放整齊,干凈、
清潔。
(七)移動(dòng)變壓器上設(shè)置電纜橋架,禁止高壓電纜直接敷設(shè)
在移動(dòng)變壓器上。
(八)拉移變時(shí)嚴(yán)禁在移變列車兩側(cè)、前后范圍內(nèi)站人、行
人,現(xiàn)場(chǎng)指揮統(tǒng)一,設(shè)置好警戒。在拉移變受力鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人、行人,鋼絲繩不能長(zhǎng)時(shí)間受力。
(九)移變列車工具箱內(nèi)物品擺放整齊有序;滅火器應(yīng)放置
在滅火器箱內(nèi),維修銘牌和檢查牌齊全,每月檢查一次,完好、無(wú)積塵;沙箱擺放整齊,沙子、沙袋數(shù)量符合規(guī)定。
(十)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身上的纜線整齊,分類捆綁,不設(shè)擋板;破
碎機(jī)電機(jī)等的冷卻水設(shè)導(dǎo)管,不亂流。
(十一)閑置設(shè)備和材料要分類碼放在安全出口20m以外的
安全地方,整齊有序,有規(guī)范的標(biāo)志牌和責(zé)任牌,不影響運(yùn)輸和行人。
第十四條 油脂硐室管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)要求硐室頂板完整無(wú)鱗皮和片幫,底板干燥、平整。
(二)油脂庫(kù)干凈,清潔,油桶完好不變形,擺放整齊,牌
物對(duì)應(yīng)。油脂空桶要當(dāng)班回收,備用油脂碼放整齊。
(三)超過(guò)6米深的硐室要按公司規(guī)定安設(shè)導(dǎo)風(fēng)筒(根據(jù)巷
道斷面確定合適的導(dǎo)風(fēng)筒)和有害氣體監(jiān)測(cè)儀器。風(fēng)筒出風(fēng)口距離符合規(guī)程的要求。
(四)按規(guī)定配備滅火器和沙箱等防滅火措施。
第十五條 一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板
(梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm;風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無(wú)分支風(fēng)流、無(wú)雜物,能準(zhǔn)確計(jì)算測(cè)風(fēng)斷面的地點(diǎn);風(fēng)門開關(guān)、設(shè)備開停、煙霧、負(fù)壓傳感器應(yīng)設(shè)置在能準(zhǔn)確、可靠反映監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)際情況的位置。
(二)傳感器的設(shè)置及瓦斯斷電控制必須符合下列要求:
1.采煤工作面及其回風(fēng)順槽,傳感器應(yīng)按圖1所示設(shè)置。
當(dāng)高瓦斯區(qū)域綜放工作面回風(fēng)順槽超過(guò)1000m時(shí),在回風(fēng)順槽的中部增設(shè)甲烷傳感器t3。
圖1 采煤工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D
t1-采煤工作面甲烷傳感器,t2-回風(fēng)順槽甲烷傳感器;t3-回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器。t1、t2、t3報(bào)警濃度≥0.8%ch4,t1斷電濃度≥1.2%ch4,t2、t3斷電濃度≥0.8%ch4,t1、t2、t3復(fù)電濃度<0.8%ch4,斷電范圍:工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t4-工作面一氧化碳傳感器,t5-回風(fēng)順槽一氧化碳傳感器, t6-回風(fēng)順槽溫度傳感器; t4、t5報(bào)警濃度≥24ppm ,t6報(bào)警溫度≥30℃。
2.所有采煤工作面回風(fēng)隅角必須設(shè)置甲烷傳感器。其報(bào)警
濃度為≥0.8%ch4,斷電濃度為≥1.2%ch4,復(fù)電濃度為<0.8%ch4,斷電范圍為:工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3.采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí),必須在工作面進(jìn)風(fēng)巷道口
以里10-15m處設(shè)置甲烷傳感器,其報(bào)警濃度為≥0.5%ch4,斷電濃度為≥0.5%ch4,復(fù)電濃度為<0.5%ch4,斷電范圍為:被串采煤工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
4.當(dāng)綜放工作面停采回撤時(shí),工作面及回風(fēng)巷應(yīng)保證傳感
器的正常監(jiān)測(cè),只有工作面回撤完畢,巷道封閉時(shí)方可回收各類傳感器。
(三)采煤機(jī)上設(shè)置的機(jī)載式甲烷斷電儀,當(dāng)甲烷濃度大于
或等于0.8%時(shí)必須發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),當(dāng)甲烷濃度大于或等于1.2%時(shí)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī),停止作業(yè)進(jìn)行處理。只有當(dāng)甲烷濃度降到0.8%以下時(shí),方能重新啟動(dòng)運(yùn)行。
(四)通風(fēng)儀器儀表配備標(biāo)準(zhǔn):
1.未安裝機(jī)載式甲烷斷電儀的采煤機(jī)需配備便攜式甲烷檢
測(cè)報(bào)警儀
2.需配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)儀一氧化碳檢
測(cè)儀的有:礦領(lǐng)導(dǎo)、采煤區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)組、流動(dòng)電鉗工、安監(jiān)員、瓦檢員、監(jiān)測(cè)工、電焊工、工程技術(shù)人員(通風(fēng)部門除外)及流動(dòng)排水工。
3.綜采工作面的回風(fēng)隅角必須設(shè)置便攜式甲烷(已安設(shè)甲
烷傳感器的可不設(shè))、一氧化碳、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀,或安設(shè)甲烷、一氧化碳、氧氣傳感器。位置合理,便于觀看,保證各儀器完好,數(shù)字顯示準(zhǔn)確。當(dāng)上述儀器達(dá)到或超過(guò)報(bào)警值時(shí),必須采取有效措施進(jìn)行處理。
4.兩順槽浮煤(矸)厚度不超過(guò)100mm,工作面在2m2內(nèi)浮煤
平均厚度不超過(guò)30mm。
5.綜采工作面兩順槽、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆
積的地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路,并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門(膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個(gè)三通,其它巷道每100m設(shè)一個(gè)三通)。每隔100米有從其它巷道引過(guò)三通閥門的輔運(yùn)巷,可不設(shè)管路,但消防管口必須到位。
6.采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵,
內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa。在靜水壓達(dá)不到噴霧要求時(shí),必須設(shè)置加壓泵,內(nèi)外噴霧系統(tǒng)完善,霧化效果好。
7.支架有自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面,應(yīng)合理設(shè)定噴霧時(shí)間,
保證支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的正常使用;沒有支架自動(dòng)噴霧系統(tǒng)的工作面,必須安設(shè)架間噴霧系統(tǒng),架間噴霧間距不得大于30m,每道至少應(yīng)設(shè)有2個(gè)霧化效果好的扇型陶瓷噴嘴。
8.采煤工作面膠運(yùn)順槽(包括轉(zhuǎn)載點(diǎn))每500~1000m設(shè)1
道水幕,回風(fēng)順槽每1000~1500m設(shè)1道水幕,但水幕總數(shù)不得少于2道,其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。
9.運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須進(jìn)行封
閉、安設(shè)水幕。
10.進(jìn)、回風(fēng)順槽應(yīng)定期清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮
煤。
11.采空區(qū)以及長(zhǎng)度超過(guò)6m、長(zhǎng)期不使用的盲巷必須及時(shí)封
閉。
第四章 其它要求
第十六條 現(xiàn)場(chǎng)工作人員著裝整齊,礦帽、自救器和礦燈
配帶齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;自救器和礦燈隨身按要求攜帶不離身;按要求配戴個(gè)人防護(hù)用品。
第十七條 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要熟悉本崗位設(shè)備的主要技術(shù)
參數(shù)、工作面的主要參數(shù)、工作標(biāo)準(zhǔn)和崗位職責(zé)。
第十八條 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員熟知本崗位重大危險(xiǎn)源和中等
危險(xiǎn)源個(gè)數(shù),能說(shuō)出其中的80%,隨身攜帶本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)卡、特殊工種作業(yè)證、安全操作資格證,工作任務(wù)及工作標(biāo)準(zhǔn)卡?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員熟悉避災(zāi)路線和應(yīng)對(duì)新出現(xiàn)危險(xiǎn)源的能力。
第十九條 綜放工作面按照公司統(tǒng)一要求增設(shè)圖牌
板,達(dá)到有效實(shí)用。
第二十條 各班組要按照公司推廣的亮點(diǎn)及管理提升項(xiàng)目,
要求實(shí)用推廣的要硬性推廣應(yīng)用,且符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
