第1篇 設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 目的

設(shè)備點(diǎn)檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則,由設(shè)備專職點(diǎn)檢員組織實施點(diǎn)檢管理。通過對設(shè)備的點(diǎn)檢管理可準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),制訂有效的維修計劃,避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生,維持和改善設(shè)備性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機(jī)時間,延長機(jī)件壽命,提高設(shè)備工作效率,以降低維修費(fèi)用,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

第二條 適用范圍

本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

第二章 定 義

第三條 點(diǎn)檢定義

按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備的規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。

第四條 點(diǎn)檢的分類

1、日常點(diǎn)檢

在設(shè)備運(yùn)行過程中或運(yùn)行前后,生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工,用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進(jìn)行外觀的點(diǎn)檢,并采用日常維護(hù)保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法,加強(qiáng)對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷,適時安排日修,使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點(diǎn)檢周期可根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)予以設(shè)定,并可調(diào)整。

2、專職點(diǎn)檢

專職點(diǎn)檢包括短周期點(diǎn)檢和長周期點(diǎn)檢。

⑴短周期點(diǎn)檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài),由點(diǎn)檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀點(diǎn)檢和內(nèi)部檢查,掌握設(shè)備劣化傾向,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點(diǎn)檢的點(diǎn)檢周期一般為一個月以下。

⑵長周期點(diǎn)檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,點(diǎn)檢周期一般在一個月以上。長周期點(diǎn)檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。

3、精密點(diǎn)檢

精密點(diǎn)檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。

第三章 職 責(zé)

第五條 專職點(diǎn)檢員職責(zé)

1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責(zé)任者。

2、制訂維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn),編寫日常點(diǎn)檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼,標(biāo)準(zhǔn)工時定額等基礎(chǔ)資料。

3、編制各類計劃及進(jìn)行實績記錄(詳見附件:點(diǎn)檢管理辦法系列附表)。

4、按計劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并對崗位操作工、巡檢工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),有權(quán)進(jìn)行督促、檢查和考核,有問題時要查明情況并及時進(jìn)行處理。

5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。

6、根據(jù)檢修工程計劃的需要,編制維修資材需求計劃,做好資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。

7、根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要,編制維修費(fèi)用預(yù)算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費(fèi)用管理辦法實施)。

8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。

9、參加事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。

10、提供設(shè)備維修履歷,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。

11、參與精密點(diǎn)檢工作。

第四章 管理內(nèi)容及要求

第六條 設(shè)備專職點(diǎn)檢員的資格要求

設(shè)備點(diǎn)檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認(rèn)后持證上崗,且每年對其資格進(jìn)行復(fù)審或晉級;復(fù)審不合格補(bǔ)考后仍不合格者,取消其點(diǎn)檢員資格,調(diào)離點(diǎn)檢員崗位。

第七條 設(shè)備專職點(diǎn)檢員的資格分類與范圍

1、設(shè)備專職點(diǎn)檢員的資格分為點(diǎn)檢技術(shù)員、點(diǎn)檢工程師。

⑴點(diǎn)檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理知識,熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練排除常見、典型設(shè)備故障,掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。

⑵點(diǎn)檢工程師應(yīng)全面精通點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理,全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障,熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理,并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。

2、點(diǎn)檢員資格確認(rèn)考核的專業(yè)范圍主要為:機(jī)械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備,其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)參照執(zhí)行。

第八條 點(diǎn)檢分工

1、日常點(diǎn)檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔(dān)。

2、專職點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)或組織實施。

3、專職點(diǎn)檢項目中如需要對設(shè)備進(jìn)行解體檢查,則由專職點(diǎn)檢員提出計劃,委托檢修部門實施。

4、精密點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出計劃,由專業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。

第九條 點(diǎn)檢實施

1、崗位操作工的點(diǎn)檢作業(yè)

(1)根據(jù)專職點(diǎn)檢員制定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及計劃(含給油脂)認(rèn)真填寫日常點(diǎn)檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1),進(jìn)行點(diǎn)檢及給油脂作業(yè)。

(2) 在當(dāng)班時間內(nèi),崗位操作工必須按日常點(diǎn)檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進(jìn)行點(diǎn)檢,并認(rèn)真做好實績記錄(見附件2)。

(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時,要及時通知巡檢員或點(diǎn)檢員,并將情況記入點(diǎn)檢記錄及交接班記錄中。

(4)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況向下一班交接清楚。

(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護(hù)的分工協(xié)議進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。

2、巡檢員的點(diǎn)檢作業(yè)

(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行需要而設(shè)立的四班三運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)人員(儀電、機(jī)械、液壓等專業(yè))。

(2)根據(jù)專職點(diǎn)檢員制定的點(diǎn)檢計劃認(rèn)真填寫日常點(diǎn)檢作業(yè)卡,見附件1操作(巡檢)點(diǎn)檢卡,并在當(dāng)班時間內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)檢,認(rèn)真做好實績記錄,見附件2操作(巡檢)點(diǎn)檢記錄。

(3)在當(dāng)班時間內(nèi),根據(jù)專職點(diǎn)檢員的給油脂計劃對給油部位進(jìn)行補(bǔ)油、換油等作業(yè)。

(4) 按點(diǎn)檢路線對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況,并進(jìn)行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。

(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時,應(yīng)及時呼出專職點(diǎn)檢員和檢修單位,并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細(xì)記錄在點(diǎn)檢記錄和交接班記錄中。

(6)夜間搶修時,對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明,參與檢修跟蹤與確認(rèn),準(zhǔn)備備件、資材,并做好安全確認(rèn)等工作。

(7)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交接清楚。

3、點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢作業(yè)

⑴點(diǎn)檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點(diǎn)檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。

⑵點(diǎn)檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點(diǎn)檢。

⑶點(diǎn)檢員上崗時應(yīng)按點(diǎn)檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點(diǎn)檢路線進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢作業(yè)。

⑷點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中,應(yīng)收集信息數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析處理。

⑸點(diǎn)檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點(diǎn)檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。

第十條 各廠設(shè)備檢修室對本廠的點(diǎn)檢定修負(fù)有組織和管理責(zé)任,應(yīng)組織好如下工作:

1、健全點(diǎn)檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。

2、組織貫徹點(diǎn)檢負(fù)責(zé)制,施行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自主管理,負(fù)責(zé)本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進(jìn)。

3、明確點(diǎn)檢分工和機(jī)、電、儀、自動化等設(shè)備交接點(diǎn)分工。

4、負(fù)責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織點(diǎn)檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及健全設(shè)備履歷。

5、定期檢查點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢上崗情況和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況,進(jìn)行必要的督促和考核,對點(diǎn)檢員反映的問題要及時有效的解決。

6、要掌握設(shè)備狀態(tài),研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點(diǎn)檢難以解決的故障隱患及失效因素,提出解決問題的對策措施,不斷改善提高設(shè)備性能,為點(diǎn)檢提供技術(shù)服務(wù)。

7、負(fù)責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會,通報中、夜班設(shè)備運(yùn)行情況,布置當(dāng)天工作及其他注意事項。

8、嚴(yán)格實施標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作,建立內(nèi)部成本管理體系;負(fù)責(zé)下達(dá)關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標(biāo)值;負(fù)責(zé)編制維修費(fèi)用年月度預(yù)算。

9、每月初組織點(diǎn)檢實績分析會,提出點(diǎn)檢管理目標(biāo)和設(shè)備技術(shù)指標(biāo),進(jìn)行設(shè)備維修費(fèi)用的控制管理,定期對點(diǎn)檢工作進(jìn)行評價。負(fù)責(zé)做好設(shè)備實績分析工作,每月5日前上報設(shè)備處(附件9 設(shè)備實績分析)。

10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。

11、負(fù)責(zé)設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。

第十一條 各廠設(shè)備管理要以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作,為設(shè)備點(diǎn)檢定修創(chuàng)造條件。要加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài),搞好設(shè)備狀態(tài)分析,組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進(jìn)行改善和攻關(guān),并按設(shè)定的模式及標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行點(diǎn)檢管理。

第十二條 各單位必須保證點(diǎn)檢信息傳遞的暢通,公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門 和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點(diǎn)檢工作,確保各項點(diǎn)檢、維修計劃的實施。

第十三條 點(diǎn)檢管理應(yīng)不斷深化,點(diǎn)檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識,加強(qiáng)傾向管理、精密點(diǎn)檢工作,使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài),設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點(diǎn)檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。

第五章 附 則

第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行

第2篇 叉車行車設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定

1 目的

對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患,為定修提供依據(jù),確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

2 范圍

本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

3 職責(zé)和權(quán)限

3.1. 設(shè)備的點(diǎn)檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理;

3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點(diǎn)檢表;

3.3. 設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé);

3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點(diǎn)檢由操作人員負(fù)責(zé)。

4 工作程序

4.1. 設(shè)備操作點(diǎn)檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”逐項進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄;

4.2. 設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢按“設(shè)備日常點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容逐項進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄;

4.3. 專業(yè)點(diǎn)檢日常管理內(nèi)容:

a)設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測;

b)設(shè)備的操作點(diǎn)檢項目的監(jiān)督、指導(dǎo);

c)設(shè)備點(diǎn)檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改;

d)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整,修正;

e)提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施;

f)提出并實施設(shè)備的完善化技改項目;

g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購,安全庫存管理;

h)設(shè)備安全隱患整改。

4.4. 一般情況下,當(dāng)班點(diǎn)檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況,按點(diǎn)檢計劃實施點(diǎn)檢和進(jìn)行維護(hù)調(diào)整并處理現(xiàn)場問題,40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。

4.5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,點(diǎn)檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理,點(diǎn)檢員應(yīng)能立即著手迅速獨(dú)立解決,并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進(jìn)行協(xié)調(diào)以加快解決進(jìn)程。

行車叉車/作業(yè)準(zhǔn)備/機(jī)組設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定

大分類 行車叉車 項目編號

中分類 作業(yè)準(zhǔn)備 責(zé)任部門 生產(chǎn)部

小分類 設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定 發(fā)布日期

4.6. 實施點(diǎn)檢項目如需停機(jī),需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào),適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時間,最大程度滿足生產(chǎn)需要,盡量減少非生產(chǎn)性停機(jī)。

4.7. 當(dāng)點(diǎn)檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的,點(diǎn)檢員應(yīng)立即加以緊急修理,防止劣化加劇。

4.8. 點(diǎn)檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點(diǎn)檢記錄。

4.9. 點(diǎn)檢實施中,如發(fā)現(xiàn)在點(diǎn)檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題,應(yīng)在檢修記錄、點(diǎn)檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應(yīng)記錄。

第3篇 設(shè)備點(diǎn)檢管理考核規(guī)定

一、目的

為了進(jìn)一步加強(qiáng)順達(dá)公司設(shè)備點(diǎn)檢管理工作,促進(jìn)和推廣設(shè)備點(diǎn)檢制度的全面貫徹落實,激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識和重視程度,發(fā)揮基層點(diǎn)檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動性,增強(qiáng)廣大職工的責(zé)任心和積極性,避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生,提高設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率,真正做到有責(zé)任、有落實、有獎罰。同時,根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求,制定本考核辦法。

二、適用范圍

本辦法適用于順達(dá)公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢管理。

三、職責(zé)

1、設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的職能。

2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長和責(zé)任員制定。

四、考核內(nèi)容和辦法

1、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行,按月扣罰設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。

2、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作組織機(jī)構(gòu)不健全,責(zé)任不明確,無管理制度和考核細(xì)則,按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。

3、各作業(yè)區(qū)對點(diǎn)檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合,故意刁難予以拒絕,視情節(jié)輕重,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。

4、各作業(yè)區(qū)對點(diǎn)檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成,不按時進(jìn)行信息反饋,或反饋信息不真實,一項扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點(diǎn)檢站上報旬點(diǎn)檢實績報告,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。

6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點(diǎn)檢工作例會,遲到、早退,不遵守會議紀(jì)律,不請假,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

7、各作業(yè)區(qū)不認(rèn)真組織、不按時參加點(diǎn)檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn),一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,當(dāng)事人5分。

8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進(jìn)行點(diǎn)檢,不記錄,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

9、各作業(yè)區(qū)對重點(diǎn)和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢,不記錄,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。

10、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢記錄不健全、不認(rèn)真或不記、漏記,點(diǎn)檢記錄保管不當(dāng),亂寫、亂畫、污損、缺頁,填寫與點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。

11、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障,不匯報和及時處理,又未采取有效措施,導(dǎo)致故障擴(kuò)大,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。

12、各作業(yè)區(qū)接到點(diǎn)檢故障處理通知,組織不得力,整改不及時、不得當(dāng),不匯報,無正當(dāng)理由,導(dǎo)致故障擴(kuò)大,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。

13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負(fù)責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,不按規(guī)定存放,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分,造成丟失和損壞,按損失額加倍處罰。

14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實行專人專機(jī)掛牌負(fù)責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。

15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達(dá)標(biāo),區(qū)域劃分不明,責(zé)任不清,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。

16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(每月至少一次,可與生產(chǎn)例會同步),無記錄,按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

17、各作業(yè)區(qū)因點(diǎn)檢工作不認(rèn)真、不徹底、玩忽職守,造成重大安全和設(shè)備事故,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員10-50分,同時根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。

18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善和已失效,不檢查、不整改、不恢復(fù),又不采取有效的防范措施,一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。

19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故,不及時召開事故分析會,不記錄,或因點(diǎn)檢記錄不真實,導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。

20、在點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故,根據(jù)情況獎勵當(dāng)事人300-1000元,點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員100-500元。

21、隱瞞事實真相,夸大問題性質(zhì),虛報檢查結(jié)果,一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員100-300元。

五、附則

1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時,按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。

2、本考核辦法解釋權(quán)順達(dá)公司設(shè)備科。

第4篇 行車叉車設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定

1 目的

對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

2 范圍

本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

3 職責(zé)和權(quán)限

3.1. 設(shè)備的點(diǎn)檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理；

3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點(diǎn)檢表；

3.3. 設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)；

3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點(diǎn)檢由操作人員負(fù)責(zé)。

4 工作程序

4.1. 設(shè)備操作點(diǎn)檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”逐項進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄；

4.2. 設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢按“設(shè)備日常點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容逐項進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄；

4.3. 專業(yè)點(diǎn)檢日常管理內(nèi)容：

a) 設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；

b) 設(shè)備的操作點(diǎn)檢項目的監(jiān)督、指導(dǎo)；

c) 設(shè)備點(diǎn)檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改；

d) 設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，修正；

e) 提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施；

f) 提出并實施設(shè)備的完善化技改項目；

g) 設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理；

h) 設(shè)備安全隱患整改。

4.4. 一般情況下，當(dāng)班點(diǎn)檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況，按點(diǎn)檢計劃實施點(diǎn)檢和進(jìn)行維護(hù)調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。

4.5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，點(diǎn)檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理，點(diǎn)檢員應(yīng)能立即著手迅速獨(dú)立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進(jìn)行協(xié)調(diào)以加快解決進(jìn)程。

行車叉車/作業(yè)準(zhǔn)備/機(jī)組設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定

大分類 行車叉車 項目編號

中分類 作業(yè)準(zhǔn)備 責(zé)任部門 生產(chǎn)部

小分類 設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定 發(fā)布日期

4.6. 實施點(diǎn)檢項目如需停機(jī)，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機(jī)。

4.7. 當(dāng)點(diǎn)檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點(diǎn)檢員應(yīng)立即加以緊急修理，防止劣化加劇。

4.8. 點(diǎn)檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點(diǎn)檢記錄。

4.9. 點(diǎn)檢實施中，如發(fā)現(xiàn)在點(diǎn)檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題，應(yīng)在檢修記錄、點(diǎn)檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應(yīng)記錄。