建筑項目施工材料管理規(guī)定

建筑工程項目施工材料管理規(guī)定

為理順材料申請、驗收、保管、使用等方面的關系,保證工程所需材料的質量,特制定材料管理規(guī)定如下:

1)材料的采購

項目材料員須根據已批準的施工進度計劃,編制分批材料計劃,須注明名稱、規(guī)格、數量及大致進場日期,有特殊質量要求的材料改期必須予以注明,上報項目經理部,再由項目部上報給監(jiān)理、甲方審核后予以采購。材料員根據審批的材料計劃及時與供應商溝通聯系,確保材料按需進場。

1、采購、調撥人員接到備料計劃時,要對材料計劃認真檢查,對材料品名、規(guī)格、型號、數量、時間等不清楚或有錯誤的地方,要向計劃人員查清糾正后再進行采購、調撥。

2、對加工的材料、料具部門除審查加工計劃外,并以加工圖紙審查品名、規(guī)格、型號、數量,發(fā)現問題找制圖人糾正,以免加工錯誤,影響工程質量。

3、采購、調撥人員對所采購、調撥的材料要認真檢查質量,嚴格驗收,凡是品種、規(guī)格不符,型號不對,外觀不好,理化數據不符合要求,或有變質、變形等問題,一律不準采購、調撥。

4、委托生產單位加工的材料(商砼),經辦人要深入該單位的車間,了解加工質量,發(fā)現問題及時向生產單位交涉解決,避免造成質量事故。對已加工的產品,也要嚴格檢查驗收,確保產品質量。

5、采購、調撥、加工的材料必須堅持三比一算的原則,堅持清重比質量,質量不合格的產品不準采購。

6、采購、調撥加工的材料,調撥提運入庫或入場后,直至使用期間(除保管責任外),發(fā)生重大質量問題,采購、調撥人員要負責向原供料單位聯系交涉,直至問題解決為止。

7、采購人員在購料前要先向供料單位索取產品合格證或出廠質量保證書,并對質量單、證所列各種質量數據認真審查,符合要求時方可采購。采購人員應將上述材料的合格證、質保書或試驗單送交收料單位驗收人員,由材料驗收人員負責整理歸檔,并報公司材設部備查。

8、對物資的搬運、儲存、防護按質量保證體系程序《物質搬運、儲存、包裝、防護和交付》進行。

2)材料的驗收

(1)項目材料員在驗收各種材料時,應先核實檢驗各種質保資料,包括質保書或出廠合格證明及生產許可證、準用證的復印件等。

(2)加強對需復試材料的驗收。

鋼材:鋼材進質時,應先檢驗有關出廠質量證明書,經檢驗合格后,再驗收材料。如屬成型鋼筋,還需檢驗有關出廠質量證明書,經檢驗合格后,再驗收原材料。如屬成型鋼筋,還需檢查二級復試報告,合格的才可收料。鋼材原材料,按要求堆放。每進場60t鋼材作為一個批次做一次復試,復試合格后方可使用;檢驗不合格的材料通知供應商立即退貨并對供應商處于相應的經濟處罰,嚴禁不合格產品用于工程項目中?，F場鋼材都掛牌標明未檢驗、正在檢驗或者檢驗合格等狀態(tài),復試合格的方可施用。

商品砼 選擇信譽好的合格供應商進行材料供應,并要求供應商派人現場蹲點。同時材料員應做到隨時檢查,不合格的材料堅決予以退回,三次以上,應更換供應商。

(3)除以上需復試的材料外,其余材料也應加強驗收工作,應先驗查合格證或出廠證明,同時嚴格按合同要求驗收材料,發(fā)現不符合要求的應及時聯系處理。

(4)項目材料員應及時收集登記各種質保資料,并且應注明各種進場材料的狀態(tài)情況,分為未檢測、在檢測、檢測合格、檢測不合格四種。

(5)材料員在收集登記各項質保資料完畢后,應及時將各種質保資料交給項目部經理審核,并在物資進場記錄單上做好記錄,裝訂成冊。

(6)進場物資憑證必須齊全有效,實物必須與送貨憑證所列的品名規(guī)格、數量、質量相符。

(7)計量單位必須符合國家計量法的規(guī)定, 凡能稱量的要稱量,凡能點數的要點數,凡能尺量的予以尺量,驗收檢測率應達到驗收計量的規(guī)定,大批物資可以抽檢驗收,抽檢率不低于20%。

(8)對憑證不全、質量不符規(guī)定的材料,應另行隔離堆放,同時應及時通知供應商及時退場。