集輸氣管線運行管理規(guī)定

1 適用范圍

本文件規(guī)定了第二采油廠集輸氣管線日常巡護、維修、安全運行方面的技術管理及生產(chǎn)管理內容和要求。

本文件適用于第二采油廠集輸氣管線運行的過程管理。

2 引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本文件中引用而構成本文件的條文。本文件發(fā)布時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本文件的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

2.1 gb/t19001-2000《質量管理體系 要求》

2.2 gb/t24001-1996《環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南》

2.3 gb/t28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范》

2.4 sy/t6276-1997《石油天然氣工業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系》

3 術語定義

本文件中的術語和定義引用q/sy2.1-2001《質量健康安全環(huán)境管理體系 基礎和術語》中的術語和定義。本文件還采用以下定義:

3.1 管道:用于輸送流體的管路通道。

3.2 天然氣:地下采出的可燃氣體稱為天然氣。

3.3 集中處理站(聯(lián)合站):它是油氣集中處理聯(lián)合作業(yè)站的簡稱。主要包括油氣集中處理(原油脫水、天然氣凈化、原油穩(wěn)定、輕烴回收等)、油田注水、采出水處理、供變電和輔助生產(chǎn)設施等部分。

3.4 緩沖罐:能夠對來液進行密閉緩沖、平穩(wěn)地為外輸泵輸送液量,同時可以進行油氣分離,為加熱爐提供燃氣的儲罐。

3.5 油氣分離器:油氣分離器是把油井生產(chǎn)出的原油和伴生天然氣分離開來的一種裝置。有時候分離器也作為油氣水以及泥沙等多相的分離、緩沖、計量之用。從外形分大體有三種形式,立式、臥式、球形。

3.6 卸油器:也叫壓力缸,主要是對伴生氣進行脫油、脫水,實現(xiàn)伴生氣的凈化。

3.7 管道附件:彎頭、彎管、三通、異徑接頭、管封頭、法蘭、閥門及組合件、絕緣接頭、絕緣法蘭、清管器收發(fā)筒及過濾器等專用部件的統(tǒng)稱。

4 職責分配

4.1 采油工藝研究所是集輸氣管線管理的歸口部門,負責:

4.1.1 全廠輸氣管線技術管理;

4.1.2 參與全廠輸氣管線的施工驗收;

4.1.3 全廠輸氣管線基礎資料的收集、建檔。

4.2 生產(chǎn)運行科是集輸氣管線運行管理的協(xié)管部門,負責:

4.2.1 全廠輸氣管線的投產(chǎn)組織、運行管理工作;

4.2.2 全廠輸氣管線的防洪防汛組織工作;

4.2.3 在輸氣管線發(fā)生危險和出現(xiàn)應急事件時,組織協(xié)調各相關單位實施應急搶險。

4.3 管線所屬單位是集輸氣管線運行管理的協(xié)管部門,負責 :

4.3.1 轄區(qū)內輸氣管線的日常運行監(jiān)測及巡護、維修管理工作;

4.3.2 轄區(qū)內輸氣管線相關資料的建立、上報工作;

4.3.3 對管線運行過程中出現(xiàn)的安全隱患及時進行整改,無法獨立整改的及時匯報相關部門進行協(xié)調解決;

4.3.4 所屬管線內積液的定期安全排放工作,保證管線運行暢通。

5 控制內容

5.1 管理區(qū)域劃分

5.1.1 集輸氣管線的起始站所屬單位為該管線的日常巡護及運行管理主要單位。

5.1.2 各集中處理站(聯(lián)合站)負責其圍墻外5米以內(包括站內)的所有輸氣管線的日常巡護及運行管理;

5.2 管線日常管理

5.2.1 管線日常巡護管理

1)管線日常巡護時間

正常情況下,廠生產(chǎn)運行科、質量安全環(huán)?？频炔块T每季度巡檢一次,冬季生產(chǎn)階段,每月巡檢一次;輸氣管線所屬單位必須將輸氣管線的巡護管理納入正常工作范疇,巡護次數(shù)每天不少于2次;特殊情況下,可組織加密巡線。

2)管線巡檢內容

a)檢查管線有否露管、泄露、跨塌、變形、人為破壞現(xiàn)象;

b)檢查管線敷設區(qū)內有無挖土、蓋房等影響管線巡護的行為、建筑物和物質。

5.2.2 站內集輸氣附件巡回檢查管理

1)崗位員工需每兩小時對站內緩沖罐、油氣分離器、泄油器、流量計、壓力表等設備、附件的運行情況檢查一次。當壓力、流量出現(xiàn)異常變化時,應查明原因、制定措施、及時恢復正常運行;無法排除時應積極與下游站取得聯(lián)系,并逐級匯報情況,請求協(xié)助解決。

2)對低點設有放空閥的輸氣管線,要求巡護人員每天在現(xiàn)場放空排液一次,并將排出物就近回收至站內排污池,保證放空現(xiàn)場清潔無污染。冬季運行或特殊情況下,可加密放空。

5.2.3 管線的管理及資料錄取

輸氣管線應達到以下幾項標準:管線無裸露;管線無變形;管線內無積液;閘閥、管體無泄露;附件良好、計量無誤。

1)管道巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應及時組織整改,無力恢復的要及時向上級匯報;

2)輸氣管線上不得隨意開孔,確屬工藝干線管網(wǎng)開孔的,需報廠職能部門核實批準;

3)修建與管線交叉的道路以及其它管道或電纜時,必須取得主管部門的同意,并派專人進行監(jiān)護,防止損傷管線,造成管線停運或其它安全事故;

4)氣體接收單位必須對所接收氣量精確計量,發(fā)生變化情況應及時向供氣單位、工藝所、生產(chǎn)運行科反饋信息,并參與供氣異常情況的原因分析、現(xiàn)場調查等。

5)加強職工“管線維護管理”意識,做好輸氣管線保護宣傳教育。

5.3 管理考核標準

5.3.1 管線所屬單位必須嚴格執(zhí)行管線日常巡護制度,由于巡護次數(shù)少、巡護不到位等,造成管線及附屬設施損壞、泄露、跨塌、變形等惡劣后果的,處罰款500-2000元,并按qhse/cqce-46 zy 01-2005《事故責任及重大隱患責任追究規(guī)定》追究相關人員的責任。

5.3.2 對危害輸氣管線安全運行的行為不制止,或無法自行整改又不及時向上級部門匯報造成惡性后果的,對管轄單位處以罰款2000-5000元,并追究當事人的相關責任。

5.3.3 管線所屬單位必須嚴格執(zhí)行管線低點定期放空工作,由于積液排放不及時導致輸氣不正常的,分別追究其崗位員工、相關領導的責任,并處以罰款500-1000元。

5.3.4 輸氣管線的工藝改造要嚴格執(zhí)行生產(chǎn)管理和安全操作規(guī)程,不得隨意開孔改造,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對管轄單位處以罰款1000元,同時追究組織、參與者的相關責任。

5.3.5 正常輸氣管線不得隨意停輸或使氣體外排,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對管轄單位處以罰款1000元。如因特殊情況需要進行外排的,要制訂嚴明的安全保障措施,須經(jīng)廠質量安全環(huán)?？频炔块T同意;需要停輸?shù)?須經(jīng)廠生產(chǎn)運行科、采油工藝研究所同意;否則追究管理責任,執(zhí)行qhse/cqce-46 zy 01-2005《事故責任及重大隱患責任追究規(guī)定》進行調查、處理。

5.3.6 輸氣管線附屬設施必須按照設備管理制度定期檢修保養(yǎng)、清潔排污,計量儀表須定期校驗。對因崗位職責落實不嚴,設備、附件維修保養(yǎng)不到位、計量儀器儀表超期運行等,造成氣液分離不徹底、氣線竄油或輸氣管線運行監(jiān)測存在明顯誤差者,每發(fā)現(xiàn)一次,處罰款500-1000元。

6 相關文件

6.1 qhse/cqce-c* 19-2005《 生產(chǎn)運行管理程序》

6.2 qhse/cqce-46 zy 01-2005《責任追究及重大隱患責任追究規(guī)定》

7 記錄證據(jù)