刮板運送機管理規(guī)定

一、一般規(guī)定:

第一條:采區(qū)集中運輸機道刮板運送機的安裝應(yīng)有選型設(shè)計,選擇的刮板運送機必須適應(yīng)井下生產(chǎn)環(huán)境,其運輸能力與生產(chǎn)能力相匹配,同一條運輸線中刮板運送機的型號或運輸能力盡量做到相同。

第二條:安裝刮板機的巷道,要盡量保持直線,斷面符合要求,高度和下寬分別不小于1.9m和2.6m,起伏不超過規(guī)定,巷道要整潔,無積煤、無雜物、無斷梁折柱。

二、刮板運送機的安裝:

第三條:刮板運送機在安裝前,應(yīng)由技術(shù)員認真檢查整機和零、部件是否齊全,在搬運過程中是否損壞,對嚴重變形或損壞的零部件要修復(fù),不能使用的要更換,隨機的資料圖紙要妥善保管,存入設(shè)備檔案。

第四條:刮板運送機的安裝原則是:機械部分和電機由溜子隊負責(zé)安裝,電氣控制設(shè)備和信號系統(tǒng)由機電科負責(zé)安裝。

第五條:掘進工作面刮板運送機的安裝和延接由生產(chǎn)科根據(jù)現(xiàn)場需要下達生產(chǎn)任務(wù)。溜子隊安裝刮板運送機的機頭和機尾,延接由使用單位安裝。

第六條:刮板運送機安裝要達到“平、直、穩(wěn)、鏈”四方面的要求,相鄰溜槽端頭應(yīng)靠緊,搭接應(yīng)平整無臺階,垂直方向偏轉(zhuǎn)不大于3°-7°。

第七條:刮板運送機機頭要用底梁墊好。兩臺刮板運送機直線搭接時,機頭最低點與機尾最高點之間的距離不小于300mm,搭接長度不小于500mm;垂直搭接時,壓茬為150-200mm.

第八條:刮板主鏈必須嚴格按出廠的配對進行組裝,鏈子不得打扭,刮板要分布均勻。

第九條:刮板運送機的機頭和機尾附近要各設(shè)一個回煤炕,中部根據(jù)整機長度確定設(shè)數(shù)個回煤炕,機頭和機尾要有牢固的壓柱,中部應(yīng)有擋煤板。

第十條:刮板運送機安裝完備后,由安裝單位負責(zé)人進行全面檢查,并空轉(zhuǎn)1小時,檢查轉(zhuǎn)動裝置及刮板鏈運行是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。注意刮板鏈的松緊程度,不合適應(yīng)及時緊鏈。

第十一條:刮板運送機安裝后,經(jīng)使用單位試用三日,由機電科組織安裝單位和使用單位聯(lián)合驗收,合格后辦理移交手續(xù)。

三、刮板運送機的使用和管理:

第十二條:全礦刮板運送機的管理,由機電科和溜子隊統(tǒng)一監(jiān)督管理,采煤工作面上的刮板運送機和采區(qū)機巷的最后一部刮板運送機由采煤工區(qū)維修保養(yǎng)。

第十三條:在使用中要認真落實各項管理制度,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程。司機必須經(jīng)過嚴格的技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

第十四條:要嚴格執(zhí)行刮板運送機的操作規(guī)程每次啟動前必須發(fā)出信號,并且先點動試開,然后正常運轉(zhuǎn),防止刮板運送機上有人走動而發(fā)生意外事故。

第十五條:刮板運送機司機要嚴格交接制度,交接雙方做到交清接明。

第十六條:嚴格使用刮板運送機運送人員和物料,特殊情況需運送物料時,要制訂專項安全技術(shù)措施,報礦長批準。

第十七條:司機每班要認真清挖回煤坑,對不及時清挖造成回頭煤淤積而抬起溜槽的,實行經(jīng)濟處罰。

第十八條:機電科要定期組織對全礦刮板運送機進行全面檢查,對查出的問題,提出整改意見。下達整改意見后,仍不進行整改造成責(zé)任事故的,要嚴肅處理。

第十九條:溜子隊要實行刮板運送機臺帳和牌板管理,做到帳、卡、牌、物四對號,建立配件庫和配件消耗臺帳,并定期進行經(jīng)濟分析。

建立事故追查、分析制度,對事故單位嚴格執(zhí)行“四不放過”的原則。

四、刮板運送機檢查、維護和保養(yǎng):

第二十條:刮板運送機實行包機制。日常的檢查、維護和保養(yǎng)工作,由包機人和操作司機負責(zé)。

檢查內(nèi)容:

1、注意減速器的聲音、振動、發(fā)熱和油位情況。

2、減速器是否漏油。

3、鏈條是否張緊,有無的擰麻花現(xiàn)象,鏈環(huán)與連接環(huán)有無損壞,有無缺鏈,刮板是否彎曲、短缺和損壞。

4、檢查溜槽的磨損、變形和連接狀況。

5、檢查擋煤板有無損壞和變形。

6、檢查機頭、機尾有無損壞和歪斜現(xiàn)象。

7、檢查減速器和機頭的連接是否松動。

8、檢查減速器、壓鏈塊的磨損狀況。

9、檢查機頭機尾壓柱的牢固情況。

10、檢查開關(guān)是否完好和接觸器觸點的接觸狀況。

11、檢查電機是否被埋和回煤坑的淤積情況。

12、檢查連軸器的磨損情況。

13、對檢查存在的問題,該處理的迅速處理,不能處理的及時回報溜子隊。

第二十一條:刮板運送機實行強制保養(yǎng)制度,每班在班前至少有1小時的強制保養(yǎng)時間,要做到:

1、注油潤滑部位加油一遍。

2、連接螺絲緊固一遍。

3、回煤坑清挖一遍。

4、刮板彎曲、縮短或缺少就地修整、更換或補加。

5、刮板鏈、溜槽磨損超限或松弛應(yīng)更換或調(diào)鏈。

6、處理漏油現(xiàn)象。

7、開關(guān)觸頭打磨或更換。

第二十二條:刮板運送機要實行計劃檢修,做到每月定期檢修,半年大修,大修工作必須上井進行。

1、每月定期檢修由使用單位負責(zé)。

2、更換齒輪箱、機頭、盲軸、鏈板、前滾筒由溜子隊負責(zé)。

3、電氣開關(guān)、信號系統(tǒng)、五小設(shè)備更換由使用單位負責(zé)。

4、大修由溜子隊負責(zé)。

五、刮板運送機的回收

第二十三條:回采工作面刮板運送機、溜槽由使用單位回收至停采線移交給溜子隊回收升井。刮板、溜子鏈、馬蹄環(huán)由使用單位回收到井上交溜子隊,回收率不低于95%。

1、電氣設(shè)備的回收,由使用單位回收至停采線,交機電科回收到井上,回收率為100%。

2、采煤工作面結(jié)束,刮板運送機的回收由溜子隊和機電科進行一次性回收。

第二十四條:刮板運送機的減速器、機頭、電機、過渡槽、機尾由溜子隊統(tǒng)一回收,回收率為100%。如無故丟失、損壞,按原值處罰。

第二十五條:采煤工作面刮板運送機的回收,應(yīng)由生產(chǎn)單位負責(zé)對機巷進行清理、加固,保證巷道安全暢通。

第二十六條:掘進工作面刮板運送機在使用完畢后,由機電科、生產(chǎn)科組織使用單位交給溜子隊,如丟失零部件,由使用單位按原值賠償,機電科、溜子隊開票罰款。移交后,由溜子隊統(tǒng)一回收,回收率同采煤工作面。

六、材料的管理

第二十七條:使用單位延接刮板運送機,領(lǐng)用的材料必須經(jīng)溜子隊簽字,供應(yīng)科方能審批,溜子隊和供應(yīng)科同時記錄備案,便于回收時考核。每月定期由機電科、供應(yīng)科、溜子隊和使用單位共同對所有的刮板運送機清查一遍,由溜子隊造表報供應(yīng)科。使用單位丟失的刮板、鏈子、馬蹄環(huán)、溜槽,由溜子隊開票,按材料的原值罰款。

第二十八條:刮板運送機安裝后,溜子隊負責(zé)第一次加油,經(jīng)機電科組織驗收合格后交給使用單位,正常的加油和維護保養(yǎng)由使用單位負責(zé)。

第二十九條:刮板運送機回收后必須進行全面檢修,禁止井下倒裝。