頂板支護(hù)管理規(guī)定

一、一般規(guī)定

(一)采煤方面

第1條:采煤工作面要根據(jù)相鄰工作面的礦壓觀測數(shù)據(jù),嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行支護(hù)設(shè)計。確定的支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第2條:采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在工作面投產(chǎn)前10天完成編制、審批、貫徹工作,并上報集團(tuán)公司有關(guān)部門室備查。

第3條:工作面初采、末采、過地質(zhì)構(gòu)造、切眼擴刷、安裝和回撤都必須制定頂板管理專項安全技術(shù)措施。

第4條:工作面初采必須按規(guī)定進(jìn)行礦壓觀測工作,工作面結(jié)束后10天內(nèi)必須寫出生產(chǎn)技術(shù)工作總結(jié),并存檔備查。

(二)開掘方面

第5條:每一開掘工作面設(shè)計前地質(zhì)部門必須提供總工程師審查的地質(zhì)說明書,生產(chǎn)技術(shù)部門依據(jù)地質(zhì)報告、支護(hù)技術(shù)規(guī)范、已掌握的支護(hù)監(jiān)測資料進(jìn)行支護(hù)設(shè)計,報總工程師批準(zhǔn)。

第6條:生產(chǎn)設(shè)計部門在進(jìn)行支護(hù)設(shè)計時,錨桿支護(hù)巷道頂部錨桿必須使用樹脂錨桿,高應(yīng)力區(qū)必須采用左旋螺紋鋼全錨錨桿,幫錨桿回采側(cè)推廣使用玻璃鋼錨桿,巷道兩肩角錨桿推廣使用多功能(調(diào)心)托板或楔形托板,巷道凈斷面尺寸必須按支護(hù)量最大允許變形后斷面計算。

第7條:施工隊組(區(qū))技術(shù)員在開工10天前要編制好符合實際條件的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程要依據(jù)巷道斷面、地質(zhì)條件、采動影響、服務(wù)年限和其它具體情況綜合驗算支護(hù)設(shè)計參數(shù),進(jìn)一步確定支護(hù)形式。

支護(hù)相關(guān)參數(shù)如錨桿(噴)支護(hù)的形式、規(guī)格、間排距、扭矩(緊固力)安裝角度、錨固劑的規(guī)格及錨固形式、混凝土標(biāo)號、配比、噴厚、金屬網(wǎng)(梁)及托板的規(guī)格形式,架棚支護(hù)的規(guī)格、形式、棚距、以及永久(臨時)支護(hù)到迎頭的距離等均必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,凡不包括有支護(hù)設(shè)計的作業(yè)規(guī)程一律視為不合格規(guī)程,嚴(yán)禁使用。

第8條:施工期間隊組技術(shù)員要經(jīng)常及時地生產(chǎn)地測部門反映本工作面的地質(zhì)條件變化情況。遇到斷層、無碳柱、頂板破碎、頂板風(fēng)氧化、含水層或淋水加大、小煤窯、煤層坡度變化、空巷、大斷面等特殊情況應(yīng)及時調(diào)整支護(hù)參數(shù),調(diào)整支護(hù)參數(shù)必須有支護(hù)變更設(shè)計,并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第9條:每一開掘工作面掘進(jìn)完成1個月后,科、隊組技術(shù)員必須進(jìn)行技術(shù)總結(jié),技術(shù)總結(jié)包括工作圖(標(biāo)明巷道長度、斷面、支護(hù)狀況、構(gòu)造情況、煤層狀況、頂板離層監(jiān)測位置)、頂板離層監(jiān)測分析、支護(hù)的經(jīng)驗教訓(xùn)和建議以及其它情況。生產(chǎn)技術(shù)部門按期收回技術(shù)總結(jié)編號存檔以備參考使用。

二、現(xiàn)場管理規(guī)定現(xiàn)場管理規(guī)定現(xiàn)場管理規(guī)定現(xiàn)場管理規(guī)定

(一)采面支護(hù)管理

第10條:采煤工作面支架(柱)和頂梁的數(shù)量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第11條:工作面必須根據(jù)作業(yè)規(guī)程的要求備用一定數(shù)量的支護(hù)材料(包括單體液壓支柱、兀梁、道木、板量、構(gòu)木、墊板、木楔等)。

第12條:工作面必須實行追機作業(yè),及時移梁、移架,并保證移梁、移架到位。綜采工作面端面距不得大與340mm,高檔工作面端面距不得大于200mm。

第13條:支架頂梁接頂嚴(yán)實:頂梁上無浮矸頂梁面與頂板間隙不大于50mm。

第14條:支架排列符合規(guī)定:綜采相鄰支架側(cè)護(hù)板錯差不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3;相鄰架間隙不大于200mm;支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角不大于7度。高檔工作面兀梁必須成對布置,平行支設(shè)。邁步前移,梁間距、邁步距符合規(guī)程規(guī)定;不得有連續(xù)3根以上支柱迎山角超過規(guī)定。

第15條:工作面支架初撐力:綜采支架初撐力不小于規(guī)定值的80%,支架初撐力合格率不小于100%;高檔支柱初撐力不小于90kn(11.5mpa)。

第16條:工作面端頭支護(hù):綜采工作面端頭支護(hù)應(yīng)使用綜采支架,當(dāng)采面綜采支架與巷道煤柱側(cè)的距離大于1.2米時,必須采用長鋼梁支護(hù)形式,成對布置,邁步前移,對梁間距不大于250mm,長鋼梁不得少于一梁三柱,柱、排距不得超過900mm;高檔工作面端頭必須使用4對8梁支護(hù),成對布置,邁步前移,作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確對梁間距、邁步距、兀梁支柱數(shù)量等支護(hù)參數(shù)。

第17條;軟底工作面支柱鉆底量超過100mm時,必須采取支柱穿鞋措施,采面不得有連續(xù)3根以上支柱鉆底量超過規(guī)定。

第18條;工作面不得隨意留設(shè)頂、底煤,特殊情況需要留設(shè),必須制定安全措施。

第19條:綜采開采2.5m以上或煤體松軟易片幫煤層時液壓支架必須有護(hù)幫頂,采面支架護(hù)幫板損壞不能現(xiàn)場更換時,必須采取特殊支護(hù)措施。

第20條:工作面嚴(yán)禁使用與工作面采高不相適應(yīng)(超高或超低)的支架(支柱),但工作面遇特殊情況,局部采高較大時,應(yīng)采取特殊支護(hù)措施,確保支架(支柱)初撐力。

第21條:采空區(qū)懸頂面積不得超過2×5m2,超過時必須進(jìn)行強制放頂。

第22條:工作面支架完好:綜采支架側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板、卡環(huán)、穿銷等部件齊全、標(biāo)準(zhǔn)、安裝合格;高檔工作面無空載支柱,失效支柱不超過3根,嚴(yán)禁使用折斷、開焊、變形嚴(yán)重的兀梁。

第23條:隊組小班驗收記錄,必須有較詳細(xì)的頂板管理的內(nèi)容,應(yīng)包括支架初撐力、煤壁片幫、支架(柱)完好、液壓系統(tǒng)管理、兩巷支護(hù)情況等,礦生產(chǎn)科要制定統(tǒng)一的驗收表格,并制定考核管理辦法。

(二)采煤工作面兩巷管理

第24條:正、付順槽必須打好封口柱,封口柱要帶帽,柱距不得大于0.3m,綜采工作面封口柱與支架頂梁末端打齊。

第25條:兩巷超前支護(hù)距離:雙排不得小于10m,單排不得小于20m,支柱初撐力不小于50kn(6.5mpa);巷道高度較大,使用2.5m以上單體液壓支柱支護(hù)時,必須采取栓梁栓柱措施;巷道頂板壓力大、頂板破碎時要適當(dāng)調(diào)整超前支護(hù)的距離和支護(hù)密度,并在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棸踩胧┲忻鞔_規(guī)定。

第26條:巷道支護(hù)完好,不得有明顯失修,行人道寬度不小于0.7m,超前支護(hù)20m范圍內(nèi)巷道高度:綜采不小于1.8m,高檔不小于1.6m。

(三)采煤工作面液壓系統(tǒng)管理

第27條:回采工作面應(yīng)選用大功率、大流量泵站系統(tǒng),實現(xiàn)長距離供液,泵站做到固定化管理。

第28條:泵站壓力:綜采不得小于30mp,高檔不得小于18mpa,乳化液濃度配比:綜采3-5%,高檔2-3%。

第29條:管路系統(tǒng)材料要保證與泵壓相匹配,綜采工作面進(jìn)液管直徑不得小于1.2英寸,回液管直徑不得小于1.5英寸,高檔工作面液壓主管直徑不得小于1英寸,管路吊掛整齊,注液槍不得落地,泵站與管路系統(tǒng)(綜采包括支架等)嚴(yán)禁有漏液現(xiàn)象。

(四)錨桿(索)及噴射砼的施工管理

第30條:煤巷錨桿支護(hù)工作面要采用保護(hù)性爆破,巖巷錨噴支護(hù)工作面要采用光面爆破,要按照爆破圖表和爆破說明書規(guī)定的眼距、抵抗線等有關(guān)參數(shù)畫線、定眼位,不準(zhǔn)隨意增大裝藥量。

第31條:嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第32條:打錨桿(錨索)眼前,首先要敲幫問頂和檢查已有支護(hù)的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理后方可進(jìn)行打眼工作。錨桿(錨索)到迎頭的間距必須小于錨桿(錨索)的設(shè)計排距(間距),要做到隨打隨錨,及時緊固和張拉。

第33條:打眼前一定要根據(jù)錨桿(錨索)的長度、托(墊)片及錨梁、螺帽厚度、外露長度確定眼孔深度,并在鉆桿上做好標(biāo)記。打眼時工作面應(yīng)配備長短兩種鉆桿,采用短打長套的方法保證錨桿(錨索)眼孔的設(shè)計深度、角度。眼孔深度不得小于桿體的有效長度,且不得大于桿體有效長度30m,做到錨孔角度符合要求,嚴(yán)禁打穿皮眼或沿順層面、裂隙面打眼。

打眼機具推廣使錨桿鉆機和幫錨桿鉆機,淘汰風(fēng)鉆和煤電鉆打眼的方式,減輕工人勞動強度,提高錨孔質(zhì)量。

第34條:安裝前,要先檢查錨孔的方向、深度、錨固劑、桿體(鋼角線)及其構(gòu)件是否合格,如發(fā)現(xiàn)有一項不符合要求,則不得進(jìn)行安裝。使用錨固劑固定錨桿(錨索)時,還應(yīng)將孔碧沖洗干凈。

錨固劑必須送到孔底,嚴(yán)禁不送到位就開始攪拌,樹脂錨固劑的攪拌時間必須達(dá)到規(guī)定要求,確保攪拌充分、錨固效果良好。在規(guī)定的時間內(nèi)嚴(yán)格按操作要求用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊螺帽,確保錨桿緊固力達(dá)要求,托板緊貼巷壁。

錨桿緊固推廣使用高速錨桿扭力扳手,提高緊固效果,減少人為因素。

第35條:采用人工上料噴射機噴射砼時必須潮噴,噴射前必須沖洗巖幫,噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。做到初噴、復(fù)噴的距離、厚度、水溝的規(guī)格尺寸、距迎頭距離、平整度等符合設(shè)計及規(guī)程規(guī)定要求,同時復(fù)噴時必須按要求開挖基礎(chǔ),杜絕赤腳現(xiàn)象。

(五)架棚支護(hù)的施工管理

第36條:架棚巷道支護(hù)所選用的支護(hù)材料的材質(zhì)、規(guī)格必須符合支護(hù)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程規(guī)定,對不符合規(guī)定的材料一律不得使用。

第37條:棚梁、柱窩位置必須按中腰線進(jìn)行確定,撐木(拉桿)必須齊全、緊固且成直線,盤幫構(gòu)頂必須背緊構(gòu)實并用木楔加固,棚腿必須支在實底上,柱窩深度不小于10cm,棚梁接口必須嚴(yán)實合縫,支架迎山角度不得超過設(shè)計值±1°,以保證巷道的成形和支架良好的受力狀況。

第38條:車場、交叉點、曲線巷道(水平曲線、豎曲線)段應(yīng)繪制局部支護(hù)大樣圖(1:50或1:100),標(biāo)明每架棚的支設(shè)位置。

第39條:對炮掘巷道,靠近工作面10m內(nèi)要設(shè)可靠的防倒連鎖裝置,以防放炮時蹦倒支架。

第40條:掘進(jìn)后空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,但又無法支設(shè)正規(guī)支架時,要按作業(yè)規(guī)程要求支設(shè)臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第41條:采用可縮性支架進(jìn)行支護(hù)時必須使用金屬拉桿,并用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜,其扭矩不得小于160n.m。

第42條:一條巷道盡可能選用一種規(guī)格的金屬棚(礦用工字鋼或u型鋼),如因支護(hù)材料供應(yīng)制約必須采用兩種支架時,礦用工字鋼和u型鋼必須分段使用,以便撐木(拉桿)、防倒連鎖裝置的正常使用。

第43條:對其它形式支護(hù)的巷道,如因地壓增大、遇構(gòu)造等情況時可采用套棚方法加強支護(hù),但一組棚的數(shù)量不得少于3架,以保證支架的穩(wěn)定性。

第44條:每班必須進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量驗收,并對整個巷道進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)撐木松動、棚腿擠回、棚子變形等情況必須及時處理,如巷道變形嚴(yán)重必須制定安全技術(shù)措施進(jìn)行返修。

(六)巷道開口、貫通、刷擴及返修等施工管理

第45條:巷道開口、貫通、刷擴前必須提前加固原有支護(hù),新掘部分必須采取加強支護(hù)措施,如錨桿增加支護(hù)密度和強度、架棚支設(shè)雙抬棚等。

第46條:原有支護(hù)受地質(zhì)條件影響發(fā)生變化,不影響安全生產(chǎn)時應(yīng)安排定期觀測,影響安全生產(chǎn)需要返修時必須及時安排整修。返修時要制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

(七)其它

第47條:采掘開工作面起吊設(shè)備或重物時制定專門的措施,嚴(yán)禁利用原有支護(hù)起吊設(shè)備。

三、頂板監(jiān)測頂板監(jiān)測頂板監(jiān)測頂板監(jiān)測

第48條:各礦井必須在生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)立回采工作面礦壓觀測組、錨桿拉力實驗及頂板離層監(jiān)測組,配齊人員和設(shè)備,并安排專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)此項工作的日常管理。

第49條:每一回采工作面初采階段都必須進(jìn)行礦壓觀測工作,工作面推進(jìn)100m后,礦壓觀測小組要寫出礦壓觀測報告,并存檔備查。

第50條:做好回采工作面支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測工作,工作面支架壓力表不得少于10組,圓圖自記議不得小于5組,高檔工作面要設(shè)置10條以上測線(每10米一條),監(jiān)測小組經(jīng)常要對采面監(jiān)測儀表進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)測力計、壓力表圓圖自記議損壞必須更換,發(fā)現(xiàn)采面支架(支柱)初撐力不達(dá)標(biāo)必須立即補液,對每天的觀測數(shù)據(jù)要進(jìn)行分析處理,并及時給相關(guān)科室、隊組反饋。

第51條:錨桿拉力實驗(300根或100米一組)、砼強度實驗、頂板離層儀的安設(shè)(煤巷100米一組、巖巷50米一組)及檢測資料的收集必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行,做好原始記錄,及時分析整理,將結(jié)果報相關(guān)單位及負(fù)責(zé)人審閱。

第52條:錨桿拉力實驗時必須有專門的措施,監(jiān)測儀器必須完好能正常使用(20噸、30噸的拉力機每礦均不得少于3臺),嚴(yán)禁在現(xiàn)場扭力扳手檢驗代替拉力實驗。

第53條:不準(zhǔn)隨意減少頂板離層監(jiān)測點數(shù),在特殊點及頂板破碎區(qū)段應(yīng)適當(dāng)增加監(jiān)測點密度。監(jiān)測點要有牌板顯示。

第54條:對所有巷道的頂板支護(hù)質(zhì)量檢測和維修,要劃清安全責(zé)任范圍,明確責(zé)任單位。支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測專業(yè)組要定期全面檢查,如發(fā)現(xiàn)有錨桿失效、頂板下沉、托板(支架)變形、噴層脫落等必須采取措施立即處理。

四、相關(guān)規(guī)定相關(guān)規(guī)定相關(guān)規(guī)定相關(guān)規(guī)定

第55條:各礦生產(chǎn)(開掘)副礦長對本單位(本職范圍內(nèi))頂板支護(hù)管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負(fù)責(zé)頂板管理有關(guān)方案、措施的落實執(zhí)行,定期組織召開頂板管理專題會議,審查支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測結(jié)果。

第56條:各礦總工程師對本單位頂板管理有關(guān)方案、措施的制定負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)審查地質(zhì)說明書、支護(hù)設(shè)計、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,定期組織召開技術(shù)研討會議,根據(jù)現(xiàn)場實際確定不同圍巖、不同支護(hù)、不同施工方法下的頂板支護(hù)技術(shù)方案,檢查作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行情況。

第57條:各礦安全處長對本單位頂板支護(hù)管理負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任,監(jiān)督檢查頂板支護(hù)的有關(guān)方案、措施的執(zhí)行情況,組織礦井頂板支護(hù)、安全質(zhì)量的旬、月、季驗收管理工作。

第58條:各礦生產(chǎn)技術(shù)科在生產(chǎn)(開掘)副礦長和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)編制頂板支護(hù)設(shè)計和審查作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施;負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查施工單位在頂板支護(hù)管理方面存在的問題,并提出保證支護(hù)質(zhì)量,加強支護(hù)強度的有效措施;負(fù)責(zé)所使用的支護(hù)材料的檢驗和質(zhì)量把關(guān);負(fù)責(zé)對頂板支護(hù)監(jiān)測組實施技術(shù)指導(dǎo)及數(shù)據(jù)分析總結(jié)等日常的支護(hù)質(zhì)量管理工作。

第59條:各礦安全科在安全處長領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本單位頂板支護(hù)管理日常監(jiān)督檢查,協(xié)助安全處長組織好礦井頂板支護(hù)安全質(zhì)量的旬、月、季驗收管理工作,及時通報檢查結(jié)果。

第60條:各開掘隊長是施工現(xiàn)場安全質(zhì)量管理的第一責(zé)任者,要建立支護(hù)質(zhì)量保證體系,健全安全質(zhì)量管理制度(如錨桿安裝人員與驗收員的對應(yīng)編號管理制度等),要加強管理,確保安全生產(chǎn)。

各隊技術(shù)員對施工現(xiàn)場安全質(zhì)量管理負(fù)技術(shù)責(zé)任,要及時提出不同條件下的相應(yīng)安全技術(shù)措施和管理辦法,負(fù)責(zé)抓好驗收員的日常檢驗,負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程貫徹及職工技術(shù)培訓(xùn)。

各班驗收員對當(dāng)班錨桿(錨索)、錨噴作業(yè)全過程(打眼定位、孔深、方向、安裝、質(zhì)量測試等)的支護(hù)質(zhì)量負(fù)直接檢查驗收責(zé)任,負(fù)責(zé)每根錨桿初錨力的測試,對扭矩達(dá)不到要求時提出補救措施,并要落實到人頭。驗收時不同班次以不同顏色區(qū)分開,建立掛牌留名制度和驗收檔案。

第十二條 井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙:

(一)礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。

(二)井上、下對照圖。

(三)巷道布置圖。

(四)采掘工程平面圖。

(五)通風(fēng)系統(tǒng)圖。

(六)井下運輸系統(tǒng)圖。

(七)安全監(jiān)測裝備布置圖。

(八)排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。

(九)井下通信系統(tǒng)圖。

(十)井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。

(十一)井下避災(zāi)路線圖。