第1篇 安全閥管理規(guī)定

為規(guī)范新疆金瑪依石油化工有限公司化工生產(chǎn)裝置中安全閥的安裝、使用、校驗和檢修維護(hù)，保證鍋爐、壓力容器和壓力管道的安全運(yùn)行，特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司化工生產(chǎn)裝置中的所有安全閥。

1. 職責(zé)

1.1. 分管設(shè)備管理的公司領(lǐng)導(dǎo)是安全閥管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。

1.2. 設(shè)備部是安全閥管理的主管部門，負(fù)責(zé)制訂和修訂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度，負(fù)責(zé)貫徹國家安全閥有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)定。

1.3. 各車間負(fù)責(zé)所屬安全閥的日常巡檢、臺賬和檔案管理、拆卸、回裝、跟進(jìn)安全閥的調(diào)校及維修，執(zhí)行公司安全閥有關(guān)管理規(guī)定。

1.4. 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對安全閥的管理情況進(jìn)行監(jiān)督。

2. 管理內(nèi)容與方法

2.1. 安全閥存放時應(yīng)當(dāng)豎直放置，進(jìn)出口及通氣孔用堵蓋封堵。

2.2. 存放安全閥的環(huán)境中不得含有能夠引起安全閥腐蝕的有害氣體。

2.3. 安全閥安裝前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行宏觀檢查、整定壓力和密封試驗，有特殊要求時，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行其它性能試驗。

2.4. 安全閥的進(jìn)出口管道一般不允許設(shè)置截斷閥，必須設(shè)置截斷閥時，需要加設(shè)鉛封或者禁動標(biāo)志，并且保證鎖定在全開狀態(tài)，截斷閥的壓力等級需要與安全閥進(jìn)出口管道的壓力等級一致，截斷閥進(jìn)出口的公稱通徑不小于安全閥進(jìn)出口法蘭的公稱通徑。

2.5. 使用安全閥的工藝車間應(yīng)對所屬裝置安全閥進(jìn)行編制位號，并建立臺賬和檢修維護(hù)檔案。

2.6. 安全閥的補(bǔ)漆色及裝設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及其它相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范和規(guī)章制度。

2.7. 安全閥在運(yùn)行過程中，使用車間的當(dāng)班工作人員應(yīng)當(dāng)按照以下要求做好安全閥日常運(yùn)行的檢查和維護(hù)工作。

? 安全閥使用車間應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的密封性及其與管路連接處的密封情況；

? 運(yùn)行過程中安全閥發(fā)生起跳后，需要檢查其回位情況以及有無其它異常情況，并且做好記錄；

? 如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)安全閥不正常（泄漏或者其他故障）時，需要及時通知相關(guān)部門（車間）進(jìn)行處理、檢修、校驗或更換；

? 閥門手柄應(yīng)無其它異物懸掛在上面，彈簧中間無其它異物卡澀；

? 安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常；

? 提升裝置（扳手）動作有效，并且處于適當(dāng)位置；

? 有無影響安全閥正常功能的因素存在；

? 必須設(shè)置截斷閥的情況時，其安全閥進(jìn)口前和出口后的截斷閥的鉛封是否完好并且處于正常開啟位置；

? 檢查有無泄漏或腐蝕情況；

? 鉛封完整、閥體清潔度情況；

? 做好在線檢查記錄；

2.8. 在安全閥出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全閥的離線檢查和檢測。

? 安全閥校驗有效期已經(jīng)到期；

? 在線運(yùn)行時，安全閥出現(xiàn)故障或者性能不正常，且無法進(jìn)行在線處理；

? 安全閥從被保護(hù)設(shè)備上拆卸；

3. 安全閥校驗

3.1. 安全閥在校驗前工藝車間設(shè)備技術(shù)員需填寫《安全閥送檢校驗信息卡》，并提交于設(shè)備部。

3.2. 設(shè)備部審核后，將需要校驗安全閥的校驗信息卡流轉(zhuǎn)于車間， 進(jìn)行安全閥校驗工作。

3.3. 如果工藝車間要求更改安全閥設(shè)計條件下的整定壓力值時，使用車間須填寫《安全閥整定壓力值變更卡》，經(jīng)設(shè)備部審核，公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可更改。

3.4. 安全閥整定壓力應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。任何人在未經(jīng)批準(zhǔn)前不得私自變動整定壓力。

3.5. 當(dāng)安全閥需要盲死時，使用車間須提出盲死申請，經(jīng)設(shè)備部審核，公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可盲死。

3.6. 安全閥校驗過程中必須有工藝車間技術(shù)人員現(xiàn)場鑒證。

3.7. 新安全閥在安裝前應(yīng)根據(jù)實際使用工況進(jìn)行校驗，經(jīng)過試驗合格并鉛封后方準(zhǔn)安裝使用。

3.8. 備用安全閥經(jīng)校驗合格但保存期超過六個月以上的，使用時必須重新復(fù)驗。

3.9. 安全閥定期校驗，一般為每年至少一次。

3.10. 經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行重新校驗。

4. 技術(shù)檔案的建立

4.1. 工藝車間技術(shù)人員必須做好本車間范圍內(nèi)安全閥的校驗臺賬和檔案，并及時進(jìn)行更新。

4.2. 工藝車間技術(shù)人員需定期（每季度）將所在車間責(zé)任范圍內(nèi)的安全閥最新（終）校驗清單（包括調(diào)校時間）抄送于設(shè)備部存檔。

4.3. 安全閥的技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)完整、齊全并及時更新，具體內(nèi)容應(yīng)包括安全閥基礎(chǔ)數(shù)據(jù)臺賬、安全閥整定值變更記錄、安全閥切斷閥鉛封記錄、安全閥日常使用狀況和維護(hù)保養(yǎng)記錄、安全閥運(yùn)行故障和事故記錄、安全閥定期檢查記錄、安全閥校驗記錄。

5. 說明

5.1. 本制度為試行制度，對本制度存在的問題或其他一些不適應(yīng)我廠特點的內(nèi)容，歡迎各部門提出寶貴建議與意見。

5.2. 其他未盡事宜在執(zhí)行過程中逐步完善。

第2篇 輸氣站進(jìn)入站場閥室安全管理規(guī)定

第一條非本單位外來人員進(jìn)入站場、閥室內(nèi)必須經(jīng)所屬管理處同意,并接受站場安全監(jiān)督人員、閥室值守人員的安全教育,安全教育提示內(nèi)容包括(但不限于):

(一)進(jìn)入站場、閥室人員必須正確勞保著裝或穿著站場配備的防靜電外套。

(二)進(jìn)入站場、閥室前必須關(guān)閉手機(jī),切斷非防爆電子設(shè)備的電源,未經(jīng)許可不得拍照、攝影。

(三)進(jìn)入站場、閥室人員要嚴(yán)格服從生產(chǎn)人員管理,隨引導(dǎo)人員按照規(guī)定線路、區(qū)域參觀,嚴(yán)禁觸碰、動用工藝生產(chǎn)區(qū)域任何操作按鈕、設(shè)備和工器具。

(四)站場、閥室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁攜帶火種入內(nèi)。將隨身攜帶的火種存放在火種寄存處。

(五)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域(包括露天工藝區(qū)、壓縮機(jī)廠房區(qū)及附屬設(shè)備區(qū)),必須正確佩戴安全帽(調(diào)整好帽箍,系好帽帶),不得穿帶鐵釘、鐵掌鞋及硬塑底鞋進(jìn)入工藝生產(chǎn)區(qū)。

(六)了解站場、閥室布局和逃生線路。

外來人員了解并承諾遵守上述有關(guān)安全提示要求,并在進(jìn)站人員登記表上簽字確認(rèn)。

第二條公司總部及管理處機(jī)關(guān)人員、維修人員進(jìn)入站場、閥室內(nèi)工作,必須正確穿著公司統(tǒng)一配發(fā)的防靜電工作服(紐扣、拉鏈系到位)、勞保鞋或防靜電長外套,進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域須正確佩戴安全帽,并關(guān)閉手機(jī)等非防爆通訊工具。

第三條施工單位進(jìn)入站場、閥室內(nèi)施工,實行《施工現(xiàn)場準(zhǔn)入證》制度,施工單位必須將施工作業(yè)人員名單報站場所在地區(qū)管理處辦理“準(zhǔn)入證”,地區(qū)管理處負(fù)責(zé)對進(jìn)入站場、閥室施工的承包商人員開展入站安全教育,包括入場須知、站場概況、有關(guān)安全生產(chǎn)注意事項、防火、防爆知識及緊急情況應(yīng)急處理和安全疏散知識、消防器材的使用知識等內(nèi)容?？己撕细裾叻娇蔀槠滢k理“準(zhǔn)入證”,并視項目規(guī)模收取施工承包商2000—5000元的入站施工安全管理抵押金。

第四條施工單位人員進(jìn)入站場、閥室內(nèi)施工,必須正確穿戴符合可燃?xì)狻⒁兹家妆瑘鏊蟮膭诒９し?正確佩戴安全帽。站場、閥室管理人員負(fù)責(zé)對進(jìn)入站場施工承包商人員實行日動態(tài)管理,對當(dāng)天進(jìn)入站場的施工人員、施工內(nèi)容要有詳細(xì)記錄。

第五條所有未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入站內(nèi),對必須進(jìn)站的機(jī)動車輛要經(jīng)過管理處批準(zhǔn),必須戴符合安全要求的防火帽才可進(jìn)入,并按指定的路線位置行駛和停放。車輛必須占用消防通道臨時停放時,駕駛?cè)藛T不得離開車輛。

第3篇 進(jìn)入站場、閥室安全管理規(guī)定輸氣站

第一條 非本單位外來人員進(jìn)入站場、閥室內(nèi)必須經(jīng)所屬管理處同意，并接受站場安全監(jiān)督人員、閥室值守人員的安全教育，安全教育提示內(nèi)容包括（但不限于）：

（一）進(jìn)入站場、閥室人員必須正確勞保著裝或穿著站場配備的防靜電外套。

（二）進(jìn)入站場、閥室前必須關(guān)閉手機(jī)，切斷非防爆電子設(shè)備的電源，未經(jīng)許可不得拍照、攝影。

（三）進(jìn)入站場、閥室人員要嚴(yán)格服從生產(chǎn)人員管理，隨引導(dǎo)人員按照規(guī)定線路、區(qū)域參觀，嚴(yán)禁觸碰、動用工藝生產(chǎn)區(qū)域任何操作按鈕、設(shè)備和工器具。

（四）站場、閥室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶火種入內(nèi)。將隨身攜帶的火種存放在火種寄存處。

（五）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域（包括露天工藝區(qū)、壓縮機(jī)廠房區(qū)及附屬設(shè)備區(qū)），必須正確佩戴安全帽（調(diào)整好帽箍，系好帽帶），不得穿帶鐵釘、鐵掌鞋及硬塑底鞋進(jìn)入工藝生產(chǎn)區(qū)。

（六）了解站場、閥室布局和逃生線路。

外來人員了解并承諾遵守上述有關(guān)安全提示要求，并在進(jìn)站人員登記表上簽字確認(rèn)。

第二條 公司總部及管理處機(jī)關(guān)人員、維修人員進(jìn)入站場、閥室內(nèi)工作，必須正確穿著公司統(tǒng)一配發(fā)的防靜電工作服（紐扣、拉鏈系到位）、勞保鞋或防靜電長外套，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域須正確佩戴安全帽，并關(guān)閉手機(jī)等非防爆通訊工具。

第三條 施工單位進(jìn)入站場、閥室內(nèi)施工，實行《施工現(xiàn)場準(zhǔn)入證》制度，施工單位必須將施工作業(yè)人員名單報站場所在地區(qū)管理處辦理“準(zhǔn)入證”，地區(qū)管理處負(fù)責(zé)對進(jìn)入站場、閥室施工的承包商人員開展入站安全教育，包括入場須知、站場概況、有關(guān)安全生產(chǎn)注意事項、防火、防爆知識及緊急情況應(yīng)急處理和安全疏散知識、消防器材的使用知識等內(nèi)容?？己撕细裾叻娇蔀槠滢k理“準(zhǔn)入證”，并視項目規(guī)模收取施工承包商2000—5000元的入站施工安全管理抵押金。

第四條 施工單位人員進(jìn)入站場、閥室內(nèi)施工，必須正確穿戴符合可燃?xì)?、易燃易爆場所要求的勞保工服，正確佩戴安全帽。站場、閥室管理人員負(fù)責(zé)對進(jìn)入站場施工承包商人員實行日動態(tài)管理，對當(dāng)天進(jìn)入站場的施工人員、施工內(nèi)容要有詳細(xì)記錄。

第五條 所有未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入站內(nèi)，對必須進(jìn)站的機(jī)動車輛要經(jīng)過管理處批準(zhǔn)，必須戴符合安全要求的防火帽才可進(jìn)入，并按指定的路線位置行駛和停放。車輛必須占用消防通道臨時停放時，駕駛?cè)藛T不得離開車輛。

第4篇 安全閥管理規(guī)定范本

為規(guī)范新疆金瑪依石油化工有限公司化工生產(chǎn)裝置中安全閥的安裝、使用、校驗和檢修維護(hù),保證鍋爐、壓力容器和壓力管道的安全運(yùn)行,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司化工生產(chǎn)裝置中的所有安全閥。

1. 職責(zé)

1.1. 分管設(shè)備管理的公司領(lǐng)導(dǎo)是安全閥管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。

1.2. 設(shè)備部是安全閥管理的主管部門,負(fù)責(zé)制訂和修訂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度,負(fù)責(zé)貫徹國家安全閥有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)定。

1.3. 各車間負(fù)責(zé)所屬安全閥的日常巡檢、臺賬和檔案管理、拆卸、回裝、跟進(jìn)安全閥的調(diào)校及維修,執(zhí)行公司安全閥有關(guān)管理規(guī)定。

1.4. 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對安全閥的管理情況進(jìn)行監(jiān)督。

2. 管理內(nèi)容與方法

2.1. 安全閥存放時應(yīng)當(dāng)豎直放置,進(jìn)出口及通氣孔用堵蓋封堵。

2.2. 存放安全閥的環(huán)境中不得含有能夠引起安全閥腐蝕的有害氣體。

2.3. 安全閥安裝前,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行宏觀檢查、整定壓力和密封試驗,有特殊要求時,還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行其它性能試驗。

2.4. 安全閥的進(jìn)出口管道一般不允許設(shè)置截斷閥,必須設(shè)置截斷閥時,需要加設(shè)鉛封或者禁動標(biāo)志,并且保證鎖定在全開狀態(tài),截斷閥的壓力等級需要與安全閥進(jìn)出口管道的壓力等級一致,截斷閥進(jìn)出口的公稱通徑不小于安全閥進(jìn)出口法蘭的公稱通徑。

2.5. 使用安全閥的工藝車間應(yīng)對所屬裝置安全閥進(jìn)行編制位號,并建立臺賬和檢修維護(hù)檔案。

2.6. 安全閥的補(bǔ)漆色及裝設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及其它相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范和規(guī)章制度。

2.7. 安全閥在運(yùn)行過程中,使用車間的當(dāng)班工作人員應(yīng)當(dāng)按照以下要求做好安全閥日常運(yùn)行的檢查和維護(hù)工作。

安全閥使用車間應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的密封性及其與管路連接處的密封情況;

運(yùn)行過程中安全閥發(fā)生起跳后,需要檢查其回位情況以及有無其它異常情況,并且做好記錄;

如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)安全閥不正常(泄漏或者其他故障)時,需要及時通知相關(guān)部門(車間)進(jìn)行處理、檢修、校驗或更換;

閥門手柄應(yīng)無其它異物懸掛在上面,彈簧中間無其它異物卡澀;

安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常;

提升裝置(扳手)動作有效,并且處于適當(dāng)位置;

有無影響安全閥正常功能的因素存在;

必須設(shè)置截斷閥的情況時,其安全閥進(jìn)口前和出口后的截斷閥的鉛封是否完好并且處于正常開啟位置;

檢查有無泄漏或腐蝕情況;

鉛封完整、閥體清潔度情況;

做好在線檢查記錄;

2.8. 在安全閥出現(xiàn)以下情況時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全閥的離線檢查和檢測。

安全閥校驗有效期已經(jīng)到期;

在線運(yùn)行時,安全閥出現(xiàn)故障或者性能不正常,且無法進(jìn)行在線處理;

安全閥從被保護(hù)設(shè)備上拆卸;

3. 安全閥校驗

3.1. 安全閥在校驗前工藝車間設(shè)備技術(shù)員需填寫《安全閥送檢校驗信息卡》,并提交于設(shè)備部。

3.2. 設(shè)備部審核后,將需要校驗安全閥的校驗信息卡流轉(zhuǎn)于車間, 進(jìn)行安全閥校驗工作。

3.3. 如果工藝車間要求更改安全閥設(shè)計條件下的整定壓力值時,使用車間須填寫《安全閥整定壓力值變更卡》,經(jīng)設(shè)備部審核,公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可更改。

3.4. 安全閥整定壓力應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。任何人在未經(jīng)批準(zhǔn)前不得私自變動整定壓力。

3.5. 當(dāng)安全閥需要盲死時,使用車間須提出盲死申請,經(jīng)設(shè)備部審核,公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可盲死。

3.6. 安全閥校驗過程中必須有工藝車間技術(shù)人員現(xiàn)場鑒證。

3.7. 新安全閥在安裝前應(yīng)根據(jù)實際使用工況進(jìn)行校驗,經(jīng)過試驗合格并鉛封后方準(zhǔn)安裝使用。

3.8. 備用安全閥經(jīng)校驗合格但保存期超過六個月以上的,使用時必須重新復(fù)驗。

3.9. 安全閥定期校驗,一般為每年至少一次。

3.10. 經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行重新校驗。

4. 技術(shù)檔案的建立

4.1. 工藝車間技術(shù)人員必須做好本車間范圍內(nèi)安全閥的校驗臺賬和檔案,并及時進(jìn)行更新。

4.2. 工藝車間技術(shù)人員需定期(每季度)將所在車間責(zé)任范圍內(nèi)的安全閥最新(終)校驗清單(包括調(diào)校時間)抄送于設(shè)備部存檔。

4.3. 安全閥的技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)完整、齊全并及時更新,具體內(nèi)容應(yīng)包括安全閥基礎(chǔ)數(shù)據(jù)臺賬、安全閥整定值變更記錄、安全閥切斷閥鉛封記錄、安全閥日常使用狀況和維護(hù)保養(yǎng)記錄、安全閥運(yùn)行故障和事故記錄、安全閥定期檢查記錄、安全閥校驗記錄。

5. 說明

5.1. 本制度為試行制度,對本制度存在的問題或其他一些不適應(yīng)我廠特點的內(nèi)容,歡迎各部門提出寶貴建議與意見。

5.2. 其他未盡事宜在執(zhí)行過程中逐步完善。

第5篇 高壓閥組間安全管理標(biāo)準(zhǔn)

1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于高壓閥組

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

sy5974-94 鉆井作業(yè)安全規(guī)程

sy5225-1994 石油與天然氣鉆井開發(fā)儲運(yùn)防火、防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定

3 安全標(biāo)準(zhǔn)(sy5974-94 ,sy5225-1994)

3.1 高壓閥組間流程中的壓力表應(yīng)符合壓力表選用規(guī)定,計量準(zhǔn)確。

3.2 流程中應(yīng)有明顯的介質(zhì)走向標(biāo)志

3.3 所有閥門完好,開關(guān)靈活

3.4 開關(guān)高壓閥門

3.4.1 開高壓閥門:站立于高壓閥門一側(cè),握住手輪身體避開螺桿方向,反時針旋轉(zhuǎn)手輪到底,再回1/4圈。

3.4.2 關(guān)高壓閥門:站在高壓閥門一側(cè),握住手輪,身體避開閥門螺桿方向,順時針旋轉(zhuǎn)手輪到底,再回1/4圈。

3.5 閥組間的工藝流程應(yīng)不滲不漏

3.6 在高壓閥組間進(jìn)行維修操作,要先放壓再進(jìn)行操作。

第6篇 輸氣站站場閥室安全管理規(guī)定

第一條站場工作人員在站場、閥室內(nèi)活動必須正確穿著公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服、工作鞋。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須正確佩戴安全帽,不得攜帶手機(jī)等非防爆通訊工具。

第二條站場、閥室內(nèi)禁止吸煙和飲酒。站場、維搶修隊人員在非輪休休假期間禁止飲酒。

第三條站場、閥室內(nèi)禁止私接電線。

第四條站場、閥室內(nèi)禁止飼養(yǎng)禽、畜類。

第五條進(jìn)入站場、閥室的工程施工人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)定要求,在站場、閥室內(nèi)行走時,嚴(yán)禁在生產(chǎn)工藝區(qū)附近逗留,嚴(yán)禁在發(fā)生火災(zāi)或處于事故狀態(tài)的區(qū)域逗留。消防通道不得堆放施工物資、材料。

第六條站場、閥室安全管理人員負(fù)責(zé)對所有進(jìn)入站場的工程施工人員和監(jiān)理人員進(jìn)行入站前的檢查和施工期間的安全監(jiān)督管理,及時發(fā)現(xiàn)、制止違章行為,有權(quán)勒令不服從管理的施工人員離開站場。

第七條在站場、閥室內(nèi)進(jìn)行的與輸氣生產(chǎn)無關(guān)的施工作業(yè),施工承包商必須將施工作業(yè)區(qū)與生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)施(裝置)進(jìn)行有效的隔離,施工周期超過一年的采用磚墻等硬隔離措施,施工周期一年以內(nèi)的采用柵欄等軟隔離措施,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)識,由站場、閥室安全管理人員進(jìn)行檢查。施工作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入隔離區(qū),避免由于誤操作導(dǎo)致事故發(fā)生。

第八條嚴(yán)禁夜間在站場、閥室內(nèi)從事任何工程施工作業(yè),禁止時間為:晚18:00時至早6:00時。特殊情況并經(jīng)過批準(zhǔn)的作業(yè)除外。

第7篇 輸氣站站場、閥室安全管理規(guī)定

第一條 站場工作人員在站場、閥室內(nèi)活動必須正確穿著公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服、工作鞋。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須正確佩戴安全帽，不得攜帶手機(jī)等非防爆通訊工具。

第二條 站場、閥室內(nèi)禁止吸煙和飲酒。站場、維搶修隊人員在非輪休休假期間禁止飲酒。

第三條 站場、閥室內(nèi)禁止私接電線。

第四條 站場、閥室內(nèi)禁止飼養(yǎng)禽、畜類。

第五條 進(jìn)入站場、閥室的工程施工人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)定要求，在站場、閥室內(nèi)行走時，嚴(yán)禁在生產(chǎn)工藝區(qū)附近逗留，嚴(yán)禁在發(fā)生火災(zāi)或處于事故狀態(tài)的區(qū)域逗留。消防通道不得堆放施工物資、材料。

第六條 站場、閥室安全管理人員負(fù)責(zé)對所有進(jìn)入站場的工程施工人員和監(jiān)理人員進(jìn)行入站前的檢查和施工期間的安全監(jiān)督管理，及時發(fā)現(xiàn)、制止違章行為，有權(quán)勒令不服從管理的施工人員離開站場。

第七條 在站場、閥室內(nèi)進(jìn)行的與輸氣生產(chǎn)無關(guān)的施工作業(yè)，施工承包商必須將施工作業(yè)區(qū)與生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)施（裝置）進(jìn)行有效的隔離，施工周期超過一年的采用磚墻等硬隔離措施，施工周期一年以內(nèi)的采用柵欄等軟隔離措施，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，由站場、閥室安全管理人員進(jìn)行檢查。施工作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入隔離區(qū)，避免由于誤操作導(dǎo)致事故發(fā)生。

第八條 嚴(yán)禁夜間在站場、閥室內(nèi)從事任何工程施工作業(yè)，禁止時間為：晚18：00時至早6：00時。特殊情況并經(jīng)過批準(zhǔn)的作業(yè)除外。

第8篇 安全閥車間現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理

2.標(biāo)準(zhǔn)化的步驟

一、總體要求

以“管理規(guī)范化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、安全標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化”為主要內(nèi)容，以完善制度、健全體系、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主線，以開展標(biāo)準(zhǔn)化車間、標(biāo)準(zhǔn)化班組和標(biāo)準(zhǔn)化制度工作為手段，以規(guī)范主要校驗工作流程、操作方式為重點，構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化的校驗作業(yè)體系。

二、創(chuàng)建目標(biāo)

標(biāo)準(zhǔn)化車間、班組要實現(xiàn)“四確保、一爭創(chuàng)”目標(biāo)。

四確保：

1．確保安全有序可控。實現(xiàn)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)齊全、制度齊全、辦法完善，安全風(fēng)險管控手段有效，安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、齊全，校驗作業(yè)環(huán)境穩(wěn)定可控，執(zhí)行高效。

2．確保設(shè)備優(yōu)質(zhì)狀態(tài)。保持設(shè)備工具使用性能穩(wěn)定、狀態(tài)良好、質(zhì)量均衡.

３．確保校驗操作，流程規(guī)范。校驗臺操作嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行；安全閥維修研磨手法規(guī)范，合格率高，各類資料報告準(zhǔn)確無誤，信息完整④掛牌、鉛封、出庫嚴(yán)謹(jǐn)有序，信息對應(yīng)準(zhǔn)確。各項工作實現(xiàn)高效化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

4．確保工作環(huán)境干凈整潔 。工具潔凈整齊擺放；工作臺干凈整潔無雜物；設(shè)備管路保持潔凈無銹跡，表面無灰塵，油漬。④辦公桌，文件柜，電腦，打印機(jī)的設(shè)施，外觀干凈，整齊無灰塵。

一爭創(chuàng)：爭創(chuàng)高質(zhì)量、高效率、零風(fēng)險、標(biāo)準(zhǔn)化，一流的校驗中心。

3.現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化

我們工作現(xiàn)場中存在的問題

你是不是經(jīng)常走到一半通道的時候才發(fā)現(xiàn)“此路不通”，甚至找不到出路，又原路返回？

是不是在我們需要某個工具的時候卻找不到，而當(dāng)事情過后他又出來了？

是不是還在為一個工具到底是你的還是我的而爭論不休呢？

當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)某個場地的清潔衛(wèi)生沒有做好的時候，卻找不到責(zé)任人？

通過一系列的調(diào)研總結(jié)我們得到以下的結(jié)果：

現(xiàn)場：生產(chǎn)現(xiàn)場混亂，現(xiàn)場物品沒有定置，沒有做到一物一位

管理：需要建立整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場管理模6s.

4.6s實施

6s活動的內(nèi)容：

6s活動的含義及實施

6s活動常見的問題

6s活動的重要性

6s活動的核心

6s活動的含義

6s是羅馬字拼寫的幾個日語詞匯，第一個字母均為“s”，統(tǒng)稱為“6s”

一、整理： ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的（合格的，不合格需要維修的、待檢的、報廢的的安全閥和工具、設(shè)備區(qū)分開來。）

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；（劃定相應(yīng)規(guī)格的區(qū)域：維修區(qū)、校驗區(qū)、合格區(qū)。）

◇不必要的東西要盡快處理掉。（送走合格的，符合出場標(biāo)準(zhǔn)的閥門，處理掉被判定報廢的閥門，需要轉(zhuǎn)換區(qū)域的閥門。）

1、目的： ●騰出空間，空間活用 ●防止出現(xiàn)誤用、誤送、裝錯、零部件丟失的情況 ●塑造整齊規(guī)范的工作場所.

校驗過程中經(jīng)常有一些報廢的、符合出場的、待維修的安全閥滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙工作進(jìn)度，包括一些已無法使用的夾具、量具、墊片，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。

現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)。

2、實施要領(lǐng)： ⑴、各個崗位的人員，自己的工作場所(范圍)全面檢查清理，包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

⑶、將不要物品清除出工作場所，保證簡潔化，規(guī)范化。

⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ，合理控制成本。

⑸、制訂廢棄物處理方法，避免浪費(fèi)，不必要的耗材。

⑹、每日自我檢查，塑造良好的日常工作習(xí)慣。

二、整頓： ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。（入庫校驗的、待維修的、合格的安全閥排列整齊的放置在規(guī)定區(qū)域）

◇明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。（對于每一塊區(qū)的里的閥門都要有準(zhǔn)確的數(shù)量統(tǒng)計和具體相關(guān)情況的記錄）

1、目的： ●工作場所一目了然●整潔的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品

2、實施要領(lǐng)：⑴、每日完成個人區(qū)域的整理的工作

⑵、每日完成流程布置,確定放置場所

⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

⑷、規(guī)范工作區(qū)域，劃線定位

⑸、相關(guān)場所、物品標(biāo)識

3、整頓的'3要素'：場所、方法、標(biāo)識 放置場所 、 物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 ，物品的保管要 定點、定容、定量。

標(biāo)識方法 ： 放置場所和物品原則上一對一表示 ；現(xiàn)物的表示和放置場所的表示；某些表示方法部門要統(tǒng)一。

三、清掃:◇將工作場所清掃干凈。（每天班后都要徹底打掃個人區(qū)域衛(wèi)生）

◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。（車間人員要遵循工作場所時刻干凈、整潔，及時處理掉工作區(qū)域內(nèi)的雜物）

1、目的： ●消除臟污，保持車間內(nèi)干凈、整潔 ●穩(wěn)定品質(zhì)

2、實施要領(lǐng)： ⑴、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)

⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

⑶、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范（地面無雜物，設(shè)備、桌面無灰塵，空氣清新，工具，閥門等按所化區(qū)域標(biāo)識合理擺放）

四、清潔： ◇將上面的3s實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

1、目的： ● 維持上面3s的成果

2、實施要領(lǐng)：⑴、落實前面3s工作 （每周1.3.5為檢查日）

(2)、制訂考評方法（根據(jù)個人區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生情況按照部門的相關(guān)考核制度考核）

(3)、制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行 （按照部門的相關(guān)考核制度考核）

五、素養(yǎng)： 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。

1、目的：●培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ● 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ●營造團(tuán)體精神

2、實施要領(lǐng)： ⑴、制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)（車間人員必須著防靜電工裝，工鞋 ，衣著干凈整潔，不得留長發(fā)）

⑵、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 （1.車間人員上班期間，9點之前必須結(jié)束早餐時間2.禁止玩游戲、網(wǎng)聊、看視頻，嚴(yán)禁睡崗。3.不得在公司禁止抽煙的區(qū)域內(nèi)抽煙。4.堅決服從上級、領(lǐng)導(dǎo)的安排，不頂撞領(lǐng)導(dǎo) 。5.不得和客戶發(fā)生爭執(zhí)。6.上班時間禁止串崗，禁止越級上報。

⑶、制訂禮儀守則 （碰見客戶，領(lǐng)導(dǎo)要禮貌問好）。

⑷、教育培訓(xùn)（1.新進(jìn)人員首先學(xué)習(xí)公司的文化和規(guī)章制度，部門的管理制度和部門、車間的相關(guān)考核準(zhǔn)則。2.再次是學(xué)習(xí)部門相關(guān)的業(yè)務(wù)技能，每周五下午4:15進(jìn)行部門業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。3.進(jìn)行考核：試用期考核—實習(xí)期考核—月度考核。4.每次的考核結(jié)合日常表現(xiàn)，理論、實操考試成績，月度的公司，部門的考核標(biāo)準(zhǔn)。

⑸、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運(yùn)動等）。

六、安全:安全操作，生命第一;

目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)場無不安全因素，即整理、整頓取得了成果﹗七、員工的6s活動中之責(zé)任：

1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放。

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間。

3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所。

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時刻保持清潔 。

6、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層 。

7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 。

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。

9、不斷清掃，保持清潔。

10、注意上級的指示，并加以配合。

5.0現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化

安全閥校驗的工作流程：

一：安全閥離線校驗臺操作：

1.主要部件的組成：ha-ba300q40型安全閥校驗臺由：操作臺、氣動夾緊臺，液壓夾緊臺，氣驅(qū)氣增壓泵、數(shù)字校驗系統(tǒng)、報告打印機(jī)、標(biāo)牌打印機(jī)、中心墊塊、螺紋連接墊塊等組成，校驗選擇夾臺時要進(jìn)行相對應(yīng)的開關(guān)切換。

2.校驗臺的調(diào)試及操作步驟：接入介質(zhì)源（一般是蒸氣、空氣、水蒸氣安全閥的校驗介質(zhì)是蒸氣。空氣安全閥的校驗介質(zhì)可以是空氣、氮?dú)?。水安全閥校驗介質(zhì)可以是水） 。

3.氣動夾緊校驗 ：氣動夾緊臺可以對通徑dn25-100mpa，開啟壓力0-15mpa的安全閥進(jìn)行校驗。選擇氣通徑相對應(yīng)的中心墊塊選擇適當(dāng)?shù)膲毫Ρ恚M量程的30%-80%），并要及時的切換開關(guān)。

4.液壓夾緊臺校驗：可以對通徑dn25-300，開啟壓15-40mpa的安全閥進(jìn)行校驗在液壓站的壓力控制器上設(shè)定合適的夾緊力上限值。當(dāng)安全閥開啟的壓力大于15mpa，需要使用增壓系統(tǒng)時，一定要關(guān)閉高低壓切換閥，避免高壓介質(zhì)進(jìn)入低壓系統(tǒng)發(fā)生危險，反之切換閥要處于開啟狀態(tài)。

注意.校驗工作結(jié)束后，一定要先泄壓，等系統(tǒng)降至壓力表讀數(shù)為0時，方可泄放對安全閥的夾緊力。

.離線校驗臺的具體操作必須嚴(yán)格按照ha-d1 v1.1安全閥數(shù)字校驗系統(tǒng)操作說明書進(jìn)行操作。

5.校驗操作：第一次整定壓力后鎖緊鎖緊螺母，進(jìn)行第二次整定壓力校驗，合格后安裝閥帽及其他附件，進(jìn)行第三次整定壓力校驗，合格后（如帶提升扳手的安全閥在75%整定壓力后做手動排放試驗），安全閥在90%整定壓力下做密封試驗，要求保壓3分鐘，指針無滑落，校驗合格。

二：打印標(biāo)牌：

根據(jù)安全閥底單相關(guān)信息進(jìn)行操作。

開機(jī)—接通氣源—調(diào)整信息輸入框的位置—輸入相關(guān)信息—指針對位到0坐標(biāo)—放入標(biāo)牌并固定—點擊啟動開關(guān)—完成后核對信息—打印結(jié)束。

三：安全閥在線校驗儀操作：

1.主要部件的組成：ha-a3型安全閥在線校驗儀如下，液壓單元：手動油泵、液壓油管、油缸支座、提升油缸、數(shù)據(jù)處理單元：數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)采集終端（電腦）、單體雙量程力傳感器、數(shù)據(jù)連接線安裝：不同規(guī)格的連接頭、連接桿、頂母，墊塊。

2.安裝：

以此往上

油缸支座墊塊—油缸支座—提升油缸—單體雙量程力傳感器—頂母（留1-2mm的空隙）。

3.校驗操作：

啟動校驗軟件—單位管理（進(jìn)入界面輸入安全閥的生產(chǎn)單位和使用單位，并存檔）——校驗管理（填寫基本參數(shù)信息并存檔校驗界面：判開方式為自動，進(jìn)行手動打壓，仔細(xì)觀察上升曲線，若曲線上出現(xiàn)一個點，既表示安全閥開啟。顯示誤差在3.0%，如超出此范圍則校驗不合格。采用校驗臺法計算密封面直徑得出結(jié)論后二次打壓。出現(xiàn)打壓3次以上不合格則整定壓力不符合要求）——合格后保存——校驗結(jié)論（給出校驗意見和結(jié)論）——出具報告

實現(xiàn)在線校驗精確度的要求：1.基礎(chǔ)壓力測量要準(zhǔn)確。

2.提升外力測量要準(zhǔn)確。

3.密封面面積測量要準(zhǔn)確。

4.彈簧剛度判斷要準(zhǔn)確。

5.所配提升力傳感器和壓力傳感器定期坐標(biāo)定。

四：安全閥的維修：

1.安全閥的檢修要點:.平面度；

.粗糙度；

.閥座閥瓣密封面與噴管軸線和閥桿垂直；

④.調(diào)節(jié)圈的相對位置；

⑤.彈簧的特性。

2.一般需要維修的零部件：閥瓣、閥座密封面（研磨，對焊，車削）；

調(diào)節(jié)圈（適當(dāng)?shù)奈恢?，除銹）；

導(dǎo)向套、反沖盤、內(nèi)部腔室、調(diào)整螺母、鎖緊螺母（除銹、保養(yǎng)）；

④彈簧（強(qiáng)度試驗、保養(yǎng)）；

⑤閥桿（實體校正，除銹保養(yǎng)）。

3.密封面研磨：靜研磨：一般閥瓣密封面的研磨采用靜研磨（'8' 形，'0'形）。

動研磨：閥座采用動研磨（'一' 、'十' 交替轉(zhuǎn)換）。

五：校驗資料：

1.委托單：由客戶填寫并簽字確認(rèn)，由車間工作人員核對并簽字接收。

使用方相關(guān)信息必須填寫完整：使用單位名稱、單位地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字。

安全閥相關(guān)信息：型號、出廠編號、通徑、整定壓力、工作壓力、介質(zhì)、安裝位置、設(shè)備代碼、零部件是否齊全。

安全閥維修：由客戶確認(rèn)出現(xiàn)泄漏的安全閥是否維修并在相應(yīng)位置確認(rèn)。

2.底單：由委托單信息和安全閥銘牌信息組成，能體現(xiàn)出安全閥的具體使用情況、打壓狀態(tài)、密封情況、安全閥的生產(chǎn)廠家、出場日期、下次校驗日期等并作為案底存檔，內(nèi)容必須準(zhǔn)確無誤，無涂改痕跡。

3.校驗報告：分為離線校驗報告和在線校驗報告，向客戶、使用廠家提供安全閥具體的校驗情況、下次校驗日期和合格報告。所有信息必須完整、準(zhǔn)確。

4.出庫單（維修費(fèi)用單）：每日出庫安全閥及時填寫相關(guān)信息，并落實相關(guān)出庫、取貨人簽字確認(rèn)。

5.客戶告知單：告知客戶、使用廠家相關(guān)的注意事項，征取合理的建議和意見，并確認(rèn)簽字。

6.每日車間工作情況報表：每日及時更新當(dāng)日安全閥校驗進(jìn)度、維修進(jìn)度、入庫信息、出庫信息、報廢信息等，并發(fā)布到部門微信群。

7.車間工作報表：當(dāng)天的工作匯總至部門領(lǐng)導(dǎo)。