抗滑樁施工安全管理?xiàng)l例

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：72

抗滑樁施工安全管理?xiàng)l例

一、施工臨時(shí)用電安全

1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱實(shí)行三級(jí)配電。用電采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4ω;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地;當(dāng)線路較長(zhǎng)時(shí),線路中問(wèn)應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)大于10ω。

2、用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一箱(配電箱)一閘一漏(漏電保護(hù)器);漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制二臺(tái)及以上的用電設(shè)備。

3、現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng),接地電阻值不得大于4ω;發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行;發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置。

4、架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,并架設(shè)在專用電桿上,不得掛在樹木、腳手架上;導(dǎo)線的選用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失、機(jī)械強(qiáng)度等確定;架空線路與施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車道交叉時(shí),其最低點(diǎn)與路面的垂直距離不應(yīng)小于6m。

5、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正牢固。固定式配電箱及開關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4-1.6m,移動(dòng)式配電箱及開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固、穩(wěn)定的支架上,中心點(diǎn)與地面的垂直距離為0.8-1.6m:配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所,嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中;配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵,箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,并必須上鎖。

6、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上,不得歪斜和松動(dòng)。電氣安裝板必須分設(shè)n線端子板和pe線端子板,n線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣;pe線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過(guò)pe線端子板與pe線做電氣連接,金屬箱門與金屬箱體必須采用編制軟銅線做電氣連接。

7、井下照明必須使用36v以下安全電壓。

8、生活照明開關(guān)箱與動(dòng)力配電箱必須分設(shè),不得擅自拉線、裝插座,不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。

9、電工必須持證上崗,嚴(yán)禁指派無(wú)證電工管電,電工作業(yè)時(shí),必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

10、嚴(yán)禁金屬外殼無(wú)接地(或接零)裝置的用電設(shè)備投入運(yùn)行。

11、嚴(yán)禁在高壓電線下修建樓房和堆放易燃易爆物品。

12、嚴(yán)禁帶電修理電氣設(shè)備,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電氣設(shè)備。

13、嚴(yán)禁隨意停、送電。

14、嚴(yán)禁給現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者打強(qiáng)心針,搶救觸電者應(yīng)首先迅速拉斷電源,然后進(jìn)行正確的人工呼吸。

二、人工挖孔施工安全

1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行圍擋,設(shè)立“施工重地、閑人免進(jìn)”警示牌,以防行人和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)造成意外事故。

2、孔口護(hù)壁應(yīng)高出地面30cm以上,防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人,挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,不得堆放在孔口四周1.5m范圍內(nèi),護(hù)壁頂不得放置工具和站人;孔口周邊0.6m范圍內(nèi)進(jìn)行環(huán)形硬化,以便于渣土清理及后續(xù)鋼筋籠、混凝土灌注工作的開展;孔口四周必須搭設(shè)圍欄雙層鋼管防護(hù)圍欄,并懸掛樁基標(biāo)示牌和安全警示牌。

3、作業(yè)人員必須規(guī)范佩戴安全防護(hù)用品。下井作業(yè)人員必須戴好安全帽,腳穿長(zhǎng)筒套鞋,挖掘堅(jiān)硬巖石時(shí)要帶上耳塞、風(fēng)鏡,嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙;配備取用方便的安全爬梯作為下井人員安全上下的措施,同時(shí)也供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔。爬梯應(yīng)從孔口放至作業(yè)面,禁止使用吊桶、人工拉繩或腳踩護(hù)壁上下。

4、配備足夠的排水設(shè)備,每班作業(yè)前對(duì)抽水設(shè)備的漏電保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)檢查并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換?？椎着潘畷r(shí),作業(yè)人員應(yīng)到地面以后再合閘抽水,抽水完畢即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。

5、孔深超過(guò)4米時(shí),應(yīng)在距井底2.5~2.8米處設(shè)置一道防護(hù)板,并固定牢靠。在吊運(yùn)物料時(shí),孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站立在防護(hù)板下,以防落物傷人。防護(hù)板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。

6、提升設(shè)備配電,采用專用配電箱,做到一機(jī)一閘一保護(hù),并加防雨措施;配重應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算,安全系數(shù)保證在2.0以上,專人管理和操作,當(dāng)有人在孔內(nèi)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁擅自離崗,應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系(設(shè)警鈴或哨子),隨時(shí)做好孔內(nèi)人員的撤離準(zhǔn)備。

7、孔內(nèi)吊運(yùn)物料或土方時(shí),應(yīng)保持垂直平穩(wěn),不準(zhǔn)斜吊、過(guò)急或晃動(dòng);出渣應(yīng)采用安全不漏灑的膠桶,大塊石頭宜先破碎后裝運(yùn),避免落物傷人;吊鉤采用安全閉合鉤;吊繩必須使用鋼絲繩,鋼絲繩不允許有斷絲,卷筒上的鋼絲繩不得放完,至少保留三圈。

8、每天施工前及作業(yè)中,必須對(duì)投入使用的機(jī)具做全面檢查,升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置,如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險(xiǎn)器及限位裝置等,施工后要對(duì)機(jī)具進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

9、挖孔時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度,當(dāng)co2或其他有害氣體濃度超過(guò)允許值或孔深超過(guò)10m、腐殖土較厚時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),將孔底的有害氣體排出,待檢查孔內(nèi)沒(méi)有有害氣體后方可下井作業(yè)。

10、當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時(shí),孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12v安全電壓、100w防水帶罩燈泡,由防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備發(fā)電機(jī),孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時(shí)停電的應(yīng)急照明,以及孔底人員及時(shí)安全撤回地面。

11、當(dāng)孔內(nèi)遇有孤石、強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化巖層時(shí),必須選擇合理的爆破類型,編制爆破作業(yè)方案,由專業(yè)人員進(jìn)行爆破。其中孤石盡可能人工鑿除。

12、孔底作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)提高警覺(jué)性,隨時(shí)注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外,如地下水、流沙、流泥、塌方、護(hù)壁變形、有害氣體及不明物等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)回到地面,并報(bào)告有關(guān)人員處理解決。

13、遇小雨天氣時(shí)孔口要設(shè)可靠的防雨棚,凡遇到大雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)。

14、停止作業(yè)時(shí),孔口必須加蓋強(qiáng)度足夠的鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格不得大于20cm,上面加蓋木板,以防雨天雨水進(jìn)入孔內(nèi)。

15、使用電動(dòng)葫蘆時(shí),必須要有自動(dòng)停制器,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即撤換,確保安全。

16、吊桶升降過(guò)程中,井底施工人員必須進(jìn)行避讓。

三、鋼筋安裝安全

1、井內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡(jiǎn)便,穿防滑鞋,戴好安全帽和安全帶并控設(shè)好。

2、當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔口必須有人監(jiān)護(hù)。

3、用于固定鋼筋籠的架立筋必須有足夠的剛度和強(qiáng)度,牢固固定于孔口或樁頂護(hù)壁凸緣。

4、孔內(nèi)鋼筋綁扎平臺(tái)必須固定在護(hù)壁上,不能固定在已綁扎好鋼筋籠的箍筋上。

5、井內(nèi)焊接時(shí),必須向孔內(nèi)送風(fēng),作業(yè)人員須及時(shí)輪換。

6、暫停作業(yè)或綁扎完畢,孔口應(yīng)加蓋。

四、混凝土灌注安全

1、料斗應(yīng)牢固固定于孔口,不得有晃動(dòng)、搖擺現(xiàn)象。

2、放料人員必須對(duì)準(zhǔn)料斗放料,防止砼濺落孔內(nèi)傷人。

3、在樁身砼灌注時(shí),相鄰10m范圍內(nèi)樁孔停止施工,孔內(nèi)不得留人。

4、井內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡(jiǎn)便,穿防滑鞋,戴安全帽,系安全帶并掛設(shè)于孔口牢固處,隨作業(yè)面的上升逐步收緊安全帶。

5、孔內(nèi)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)振搗平臺(tái),作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)在護(hù)壁上,不應(yīng)搭設(shè)在鋼筋籠箍筋上。

6、孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)。

7、孔內(nèi)有作業(yè)時(shí),孔口應(yīng)有2人以上配合并監(jiān)護(hù)井內(nèi)情況,孔口人員必須掛好安全帶,密切注意孔內(nèi)一切情況,保持與孔底的密切聯(lián)系,認(rèn)真配合孔內(nèi)人員的操作。

8、摘串筒時(shí)必須綁扎牢固,并注意不得用力過(guò)猛,不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。

9、孔口人員應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)人員指示,及時(shí)提升振搗器,低壓照明燈等。

10、砼澆注完畢,樁頂標(biāo)高低于地面的應(yīng)蓋好板(網(wǎng))或設(shè)置封閉圍欄。

11、混凝土澆注完畢后,必須等到混凝土凝固后,方可進(jìn)行下一道工序施工。

五、爆破施工安全

1、嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》、《分部隧道及路基石方松動(dòng)爆破開挖工程設(shè)計(jì)方案》。

2、嚴(yán)格按照《抗滑樁施工技術(shù)交底》中的要求進(jìn)行打眼放炮,以松動(dòng)為主,宜采用淺眼松動(dòng)爆破法,嚴(yán)格控制用藥量,并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)。經(jīng)過(guò)幾輪爆破后,總結(jié)炮眼布置朝向和用藥量的數(shù)據(jù),確定最佳爆破方案。

3、爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火。

4、對(duì)于軟巖石炮眼,其深度不應(yīng)超過(guò)0.8m,硬巖石炮眼不應(yīng)超過(guò)0.5m,最后30cm范圍應(yīng)采用風(fēng)鎬開挖至孔底。

5、爆破開挖時(shí)必須設(shè)警報(bào)系統(tǒng),做好爆破前預(yù)告、爆破警告、解除警報(bào)工作。

6、爆破裝藥用電燈照明時(shí),在離爆破器材20m以內(nèi)不允許使用220v的照明器材,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用36v以下安全電壓打眼放炮必須采用點(diǎn)雷管引爆,嚴(yán)禁裸露藥包。

7、使用木質(zhì)或竹制炮棍裝藥,嚴(yán)禁使用鐵器,且不得用炮棍擠壓或碰擊,以免觸發(fā)雷管引起爆炸。

8、裝藥時(shí),工人及其他人員撤離裝藥現(xiàn)場(chǎng)100m范圍以外,并禁止裝藥區(qū)域附近有其他人經(jīng)過(guò),只允許爆破員現(xiàn)場(chǎng)操作;起爆信號(hào)為吹哨三次,并確認(rèn)爆破區(qū)域附近100m范圍內(nèi)無(wú)其他人及加蓋已完成,開始起爆,起爆點(diǎn)左右各100m設(shè)置防護(hù)人員防護(hù),聯(lián)絡(luò)方式采對(duì)講機(jī);爆破技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,安全員設(shè)置警戒線;爆破點(diǎn)附近100m范圍內(nèi)為警戒區(qū)域;爆破前,安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)附近無(wú)人并設(shè)置好防護(hù)時(shí),爆破員開始放炮。

9、遇有以下情況嚴(yán)禁裝藥爆破:正在鉆眼;照明不足;出現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)處理;有大量溶洞水及高壓水涌出,尚未治理;沒(méi)有警戒好的。

11、孔內(nèi)放炮后,應(yīng)立即排煙,并檢查孔內(nèi)無(wú)有害氣體后,人員方可下孔施工。

12、對(duì)有可能出現(xiàn)的盲炮、瞎炮或其他險(xiǎn)情,應(yīng)由爆破員嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。處理瞎炮時(shí)應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場(chǎng)處理,處理瞎炮時(shí)不得撤除警戒,遇特殊情況必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后,方可在下次放炮或休息時(shí)處理,瞎炮位置必須設(shè)明顯的標(biāo)志,10m范圍內(nèi)禁止人員通過(guò);炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時(shí),可將引線或電線重新接通再次起爆;應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包,嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼,可在距瞎炮不小于0.5m處打一平行炮眼進(jìn)行誘爆。

13、在領(lǐng)取爆破器材室時(shí),炸藥與雷管必須分開運(yùn)輸,嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。

14、爆破結(jié)束后,未用完的爆炸物品必須送退回炸藥庫(kù)妥善放置。

15、施工人員應(yīng)熟悉爆破設(shè)計(jì)方案中的事故預(yù)防應(yīng)急預(yù)案,出現(xiàn)事故立即上報(bào)項(xiàng)目部。事先與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院方面聯(lián)系,準(zhǔn)備好必備的藥品及搶救設(shè)備,制定醫(yī)療搶救措施。若遇傷亡情況及時(shí)搶救。

六、施工安全防護(hù)

1、臨邊防護(hù)欄桿采用鋼管欄桿及欄桿柱均采用管材,以扣件或電焊固定。臨邊防護(hù)欄桿離基坑邊口的距離不得小于50cm。

2、防護(hù)欄桿由二道橫桿及欄桿柱組成,上橫桿離地高度為1.2米,下橫桿桿離地高度為0.5米,立桿總長(zhǎng)度1.7米,埋入地下0.5米,立桿間距1米。

3、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉, 安全立網(wǎng)封閉到磚墻頂面高度。

4、所有護(hù)欄周圍懸掛“禁止翻越”、“當(dāng)心墜落”等禁止、警告標(biāo)志。

5、基坑周圍應(yīng)明確警示堆放的鋼筋線材不得超越基坑邊3米范圍警戒線,基坑邊警戒線內(nèi)嚴(yán)禁堆放一切材料。

6、廢棄井碴不能直接棄置在井口,棄碴距離離井口不能小于5米。

七、分部安全管理處罰制度

1、炸藥、雷管運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁同車運(yùn)輸,發(fā)現(xiàn)一次罰款1000元。

2、人員使用吊桶上下的,每一人次罰款500元

3、配電箱未按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)的,每個(gè)一次罰款200元。

4、爬梯未放到作業(yè)面,一次罰款100元。