第1篇 煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織管理作業(yè)細(xì)則
第一章? 總? 則
第一條?目的：
為了規(guī)范煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織管理，強(qiáng)化調(diào)度指揮及生產(chǎn)管控，保證煉鋼廠生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性、高效性。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)計(jì)劃的管控，特制訂本作業(yè)細(xì)則。
本作業(yè)細(xì)則規(guī)定了煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織的管理機(jī)構(gòu)、管理職責(zé)、管理內(nèi)容和要求及其檢查、考核標(biāo)準(zhǔn)。
第二條? 原則：
1.?堅(jiān)持以連鑄為中心，轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)，設(shè)備為保證的原則。
2.?堅(jiān)持安全第一，質(zhì)量?jī)?yōu)先，工序協(xié)調(diào)的原則。
3.?堅(jiān)持下級(jí)服從上級(jí)的原則。
4.?堅(jiān)持上道工序服從下道工序，上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造條件的原則。
5.?堅(jiān)持輔助生產(chǎn)工序服從主線生產(chǎn)工序的原則。
6.?堅(jiān)持以班作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，系統(tǒng)、專業(yè)地組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)效益最大化的原則。
7.?堅(jiān)持操作標(biāo)準(zhǔn)化、管理規(guī)范化的原則。
第三條? 適用范圍：
本作業(yè)細(xì)則適用于轉(zhuǎn)爐煉鋼廠。
第二章? 橫班生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)
第四條? 生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)
組??? 長(zhǎng):廠長(zhǎng)
副 組 長(zhǎng):工藝副廠長(zhǎng)、設(shè)備副廠長(zhǎng)
組??? 員:作業(yè)規(guī)劃室主任、設(shè)備檢修室主任、轉(zhuǎn)爐作業(yè)長(zhǎng)、連鑄作業(yè)長(zhǎng)、
生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)長(zhǎng)
第五條? 作業(yè)規(guī)劃室是煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織管理的歸口部門。
1.?負(fù)責(zé)根據(jù)公司煉鋼計(jì)劃排程管理（ws）系統(tǒng)下達(dá)的日作業(yè)計(jì)劃，制定各作業(yè)區(qū)日、班生產(chǎn)計(jì)劃并通過(guò)（wss）系統(tǒng)下達(dá)到煉鋼過(guò)程機(jī)進(jìn)行組織生產(chǎn)。
2.?負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查煉鋼廠生產(chǎn)組織管理各項(xiàng)制度在橫班生產(chǎn)中的落實(shí)情況，班計(jì)劃兌現(xiàn)情況。
3.?負(fù)責(zé)組織收集、統(tǒng)計(jì)、匯總生產(chǎn)數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行生產(chǎn)分析，主持“橫班生產(chǎn)組織管理作業(yè)細(xì)則”的修改討論。
4.?負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)事故和故障的登記和初判。
5.?主持生產(chǎn)操作事故和質(zhì)量事故的事故分析會(huì)，并負(fù)責(zé)仲裁。
6.?負(fù)責(zé)調(diào)度系統(tǒng)固定對(duì)講通訊設(shè)施的完好性管理。
7.?負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織過(guò)程中時(shí)間的測(cè)定、修改和執(zhí)行。
第六條? 設(shè)備檢修室是橫班生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備管理的歸口單位。
1.?負(fù)責(zé)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改和設(shè)備故障和事故的管理。
2.?負(fù)責(zé)全廠各種儀器、儀表、計(jì)量器具的管理及維護(hù)。
3.?負(fù)責(zé)煉鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢及定修計(jì)劃的討論及上報(bào)。
4.?主持設(shè)備故障和事故分析會(huì)并負(fù)責(zé)仲裁。
5.?負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)計(jì)算機(jī)在線設(shè)備的維護(hù)與管理。
6.?負(fù)責(zé)煉鋼廠外協(xié)檢修單位的歸口管理。
第七條? 橫班生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)
1.?協(xié)調(diào)工程師：負(fù)責(zé)廠內(nèi)、外部生產(chǎn)條件的確認(rèn)，并將信息及時(shí)反饋給當(dāng)班相關(guān)值班工長(zhǎng)及班長(zhǎng)，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成；負(fù)責(zé)與公司安全生產(chǎn)處值班主任、鋼軋調(diào)度工程師及鐵水調(diào)度工程師的工作聯(lián)系及生產(chǎn)信息傳遞，確保生產(chǎn)條件落實(shí)；及時(shí)掌握各工序、崗位的生產(chǎn)、操作、設(shè)備運(yùn)行情況，以便及時(shí)決策；認(rèn)真、準(zhǔn)確做好各類臺(tái)賬的記錄，不得漏項(xiàng)、缺項(xiàng)；一旦生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)，對(duì)完成此計(jì)劃的全部組織工作及兌現(xiàn)計(jì)劃負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)對(duì)班中班計(jì)劃未完成、平臺(tái)直上和非計(jì)劃上鋼包爐等異常事故的責(zé)任進(jìn)行初判，對(duì)有異議者通知相關(guān)責(zé)任單位召開分析會(huì)；負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)生產(chǎn)情況匯報(bào)的數(shù)據(jù)收集、信息收集和匯報(bào)。
2.?轉(zhuǎn)爐運(yùn)行股值班工長(zhǎng)：在當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)各工序生產(chǎn)組織和計(jì)劃完成全面負(fù)責(zé)；對(duì)當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的異常情況負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、決策；負(fù)責(zé)組織當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)各類故障的排除和各種事故的處理、人員調(diào)配；負(fù)責(zé)鋼水罐維修、鐵水罐維修及轉(zhuǎn)爐維護(hù)的現(xiàn)場(chǎng)歸口管理，保證鋼水罐、鐵水罐周轉(zhuǎn)數(shù)量滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需要，并對(duì)鋼、鐵水罐使用的安全性和可靠性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞；帶領(lǐng)當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)職工嚴(yán)肅、認(rèn)真執(zhí)行工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、崗位作業(yè)規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及部門交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)；督促各崗位做好erp信息的錄入及各類臺(tái)賬的記錄，保證記錄的真實(shí)性；負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)生產(chǎn)情況匯報(bào)的數(shù)據(jù)收集、輸入和匯報(bào)；負(fù)責(zé)召集當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)班前會(huì)和事故分析會(huì)，并對(duì)當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)各類故障和事故的責(zé)任進(jìn)行初判。
3.?連鑄運(yùn)行股值班工長(zhǎng)：在當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)生產(chǎn)組織和計(jì)劃完成全面負(fù)責(zé)；對(duì)當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的異常情況負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、決策；負(fù)責(zé)組織當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)各類故障的排除和各種事故的處理、人員調(diào)配；負(fù)責(zé)利爾中間罐維修的現(xiàn)場(chǎng)歸口管理，保證中間罐及連鑄三大件的儲(chǔ)備滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需要，并對(duì)其安全性、可靠性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞；帶領(lǐng)當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)職工嚴(yán)肅、認(rèn)真執(zhí)行工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、崗位作業(yè)規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及部門交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)；督促各崗位做好erp信息的錄入及各類臺(tái)賬的記錄，保證記錄的真實(shí)性；負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)生產(chǎn)情況匯報(bào)的數(shù)據(jù)收集、輸入和匯報(bào)；負(fù)責(zé)召集當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)班前會(huì)和事故分析會(huì)，并對(duì)當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)各類故障和事故的責(zé)任進(jìn)行初判。
4.?設(shè)備檢修室巡檢班長(zhǎng)：在當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)、轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)、連鑄作業(yè)區(qū)及公輔設(shè)施等區(qū)域機(jī)械、電氣、儀表及自動(dòng)化設(shè)備正常運(yùn)行保產(chǎn)工作，確保當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的完成和各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)；負(fù)責(zé)五冶檢修單位的現(xiàn)場(chǎng)歸口管理、做好橫班生產(chǎn)設(shè)備事故及故障處理人員的合理調(diào)配，保證事故及故障處理的高效性；負(fù)責(zé)喬泰四個(gè)除塵系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)歸口管理及四個(gè)除塵系統(tǒng)投用率的信息追蹤；組織當(dāng)班人員做好機(jī)械、電氣、儀表及自動(dòng)化設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作并做好記錄；負(fù)責(zé)組織當(dāng)班機(jī)械、電氣、儀表及自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行故障的排除和事故處理并做好記錄；負(fù)責(zé)有效組織人力、物力搶修各種突發(fā)性故障；負(fù)責(zé)將設(shè)備故障處理及處理后設(shè)備確認(rèn)相關(guān)信息及時(shí)上報(bào)協(xié)調(diào)工程師；負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)設(shè)備狀態(tài)及設(shè)備故障處理等相關(guān)匯報(bào)信息的收集、輸入和匯報(bào)。
5.?天車運(yùn)行股天車班長(zhǎng)：在當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)橫班生產(chǎn)煉鋼廠天車運(yùn)行保產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，確保當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的完成和規(guī)章制度落實(shí)；組織做好吊車設(shè)備的點(diǎn)、巡檢工作并做好詳細(xì)記錄；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)當(dāng)班煉鋼廠區(qū)域各吊車的人員配備；負(fù)責(zé)對(duì)天車運(yùn)行過(guò)程中的各類設(shè)備故障進(jìn)行診斷，及時(shí)通知設(shè)備檢修室巡檢班長(zhǎng)組織處理，并做好相應(yīng)記錄；并將故障信息及故障處理信息上報(bào)協(xié)調(diào)工程師；負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)天車運(yùn)行情況等匯報(bào)材料的收集。
6.?廢鋼管理員：橫班生產(chǎn)中按轉(zhuǎn)爐二級(jí)（sdm模型）發(fā)送的廢鋼訂單按時(shí)保質(zhì)保量地準(zhǔn)備廢鋼，保證轉(zhuǎn)爐廢鋼的供應(yīng)節(jié)奏；負(fù)責(zé)對(duì)入廠廢鋼按照入爐廢鋼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和分類堆放；做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞；做好erp信息的錄入及各類臺(tái)賬的記錄，保證記錄的真實(shí)性；
7.?上料班長(zhǎng)：橫班生產(chǎn)過(guò)程中保證熔劑和鐵合金的足量供應(yīng)，并保證各類熔劑及鐵合金存量滿足下一班次的生產(chǎn)計(jì)劃需要；負(fù)責(zé)組織上料系統(tǒng)的點(diǎn)巡檢工作，并做好記錄；負(fù)責(zé)上料系統(tǒng)故障的診斷及時(shí)通知設(shè)備檢修室巡檢班長(zhǎng)；對(duì)落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度負(fù)責(zé)；做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞。
8.?水處理班長(zhǎng)：對(duì)橫班生產(chǎn)中水處理各系統(tǒng)運(yùn)行保產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)；組織水處理各系統(tǒng)設(shè)備的點(diǎn)、巡檢工作，并做好記錄；負(fù)責(zé)水處理系統(tǒng)故障的診斷，并及時(shí)通知設(shè)備檢修室巡檢班長(zhǎng)；做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞工作；及時(shí)協(xié)調(diào)旋流沉淀池抓渣和污泥處理系統(tǒng)排泥并組織泥餅和氧化鐵皮等的外運(yùn)工作；負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)相關(guān)匯報(bào)材料的收集。
9.?二次除塵班長(zhǎng)：橫班生產(chǎn)中倒罐站、脫硫站、精煉爐及二次除塵系統(tǒng)運(yùn)行保產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)；組織四個(gè)除塵系統(tǒng)的設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作，并做好記錄；負(fù)責(zé)組織除塵系統(tǒng)設(shè)備故障處理；定期組織好各除塵系統(tǒng)的清灰工作，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞工作；負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)相關(guān)匯報(bào)材料的收集。
第三章? 管理內(nèi)容和要求
第八條? 各種會(huì)議制度
1．?早調(diào)度會(huì)（原則上控制在20分鐘以內(nèi)）
主持人：生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(生產(chǎn)副廠長(zhǎng)因故不能到席由作業(yè)規(guī)劃室主任主持)
會(huì)議時(shí)間：每天早8:30-8：50
會(huì)議地點(diǎn)：轉(zhuǎn)爐主控樓三樓會(huì)議室
參會(huì)人員：煉鋼廠二級(jí)主管（含二級(jí)主管）以上人員、作業(yè)規(guī)劃工程師、當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師、轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長(zhǎng)、連鑄運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長(zhǎng)、設(shè)備檢修室巡檢班長(zhǎng)、天車運(yùn)行股工長(zhǎng)、生產(chǎn)準(zhǔn)備股工長(zhǎng)、耐材及維修承包單位主管
會(huì)議內(nèi)容：
(1)當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師匯報(bào)前一天及當(dāng)日夜班生產(chǎn)、設(shè)備、操作、安全等情況。（匯報(bào)時(shí)間：2min）
第2篇 煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織管理細(xì)則
第一章 總 則
第一條目的:
為了規(guī)范煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織管理,強(qiáng)化調(diào)度指揮及生產(chǎn)管控,保證煉鋼廠生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性、高效性。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)計(jì)劃的管控,特制訂本作業(yè)細(xì)則。
本作業(yè)細(xì)則規(guī)定了煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織的管理機(jī)構(gòu)、管理職責(zé)、管理內(nèi)容和要求及其檢查、考核標(biāo)準(zhǔn)。
第二條 原則:
1.堅(jiān)持以連鑄為中心,轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ),設(shè)備為保證的原則。
2.堅(jiān)持安全第一,質(zhì)量?jī)?yōu)先,工序協(xié)調(diào)的原則。
3.堅(jiān)持下級(jí)服從上級(jí)的原則。
4.堅(jiān)持上道工序服從下道工序,上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造條件的原則。
5.堅(jiān)持輔助生產(chǎn)工序服從主線生產(chǎn)工序的原則。
6.堅(jiān)持以班作業(yè)計(jì)劃為依據(jù),系統(tǒng)、專業(yè)地組織生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)效益最大化的原則。
7.堅(jiān)持操作標(biāo)準(zhǔn)化、管理規(guī)范化的原則。
第三條 適用范圍:
本作業(yè)細(xì)則適用于轉(zhuǎn)爐煉鋼廠。
第二章 橫班生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)
第四條 生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)
組 長(zhǎng):廠長(zhǎng)
副 組 長(zhǎng):工藝副廠長(zhǎng)、設(shè)備副廠長(zhǎng)
組 員:作業(yè)規(guī)劃室主任、設(shè)備檢修室主任、轉(zhuǎn)爐作業(yè)長(zhǎng)、連鑄作業(yè)長(zhǎng)、
生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)長(zhǎng)
第五條 作業(yè)規(guī)劃室是煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織管理的歸口部門。
1.負(fù)責(zé)根據(jù)公司煉鋼計(jì)劃排程管理(ws)系統(tǒng)下達(dá)的日作業(yè)計(jì)劃,制定各作業(yè)區(qū)日、班生產(chǎn)計(jì)劃并通過(guò)(wss)系統(tǒng)下達(dá)到煉鋼過(guò)程機(jī)進(jìn)行組織生產(chǎn)。
2.負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查煉鋼廠生產(chǎn)組織管理各項(xiàng)制度在橫班生產(chǎn)中的落實(shí)情況,班計(jì)劃兌現(xiàn)情況。
3.負(fù)責(zé)組織收集、統(tǒng)計(jì)、匯總生產(chǎn)數(shù)據(jù),定期進(jìn)行生產(chǎn)分析,主持“橫班生產(chǎn)組織管理作業(yè)細(xì)則”的修改討論。
4.負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)事故和故障的登記和初判。
5.主持生產(chǎn)操作事故和質(zhì)量事故的事故分析會(huì),并負(fù)責(zé)仲裁。
6.負(fù)責(zé)調(diào)度系統(tǒng)固定對(duì)講通訊設(shè)施的完好性管理。
7.負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織過(guò)程中時(shí)間的測(cè)定、修改和執(zhí)行。
第六條 設(shè)備檢修室是橫班生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備管理的歸口單位。
1.負(fù)責(zé)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改和設(shè)備故障和事故的管理。
2.負(fù)責(zé)全廠各種儀器、儀表、計(jì)量器具的管理及維護(hù)。
3.負(fù)責(zé)煉鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢及定修計(jì)劃的討論及上報(bào)。
4.主持設(shè)備故障和事故分析會(huì)并負(fù)責(zé)仲裁。
5.負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)計(jì)算機(jī)在線設(shè)備的維護(hù)與管理。
6.負(fù)責(zé)煉鋼廠外協(xié)檢修單位的歸口管理。
第七條 橫班生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)
1.協(xié)調(diào)工程師:負(fù)責(zé)廠內(nèi)、外部生產(chǎn)條件的確認(rèn),并將信息及時(shí)反饋給當(dāng)班相關(guān)值班工長(zhǎng)及班長(zhǎng),確保生產(chǎn)任務(wù)的完成;負(fù)責(zé)與公司安全生產(chǎn)處值班主任、鋼軋調(diào)度工程師及鐵水調(diào)度工程師的工作聯(lián)系及生產(chǎn)信息傳遞,確保生產(chǎn)條件落實(shí);及時(shí)掌握各工序、崗位的生產(chǎn)、操作、設(shè)備運(yùn)行情況,以便及時(shí)決策;認(rèn)真、準(zhǔn)確做好各類臺(tái)賬的記錄,不得漏項(xiàng)、缺項(xiàng);一旦生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá),對(duì)完成此計(jì)劃的全部組織工作及兌現(xiàn)計(jì)劃負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)對(duì)班中班計(jì)劃未完成、平臺(tái)直上和非計(jì)劃上鋼包爐等異常事故的責(zé)任進(jìn)行初判,對(duì)有異議者通知相關(guān)責(zé)任單位召開分析會(huì);負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)生產(chǎn)情況匯報(bào)的數(shù)據(jù)收集、信息收集和匯報(bào)。
2.轉(zhuǎn)爐運(yùn)行股值班工長(zhǎng):在當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)各工序生產(chǎn)組織和計(jì)劃完成全面負(fù)責(zé);對(duì)當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的異常情況負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、決策;負(fù)責(zé)組織當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)各類故障的排除和各種事故的處理、人員調(diào)配;負(fù)責(zé)鋼水罐維修、鐵水罐維修及轉(zhuǎn)爐維護(hù)的現(xiàn)場(chǎng)歸口管理,保證鋼水罐、鐵水罐周轉(zhuǎn)數(shù)量滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需要,并對(duì)鋼、鐵水罐使用的安全性和可靠性負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞;帶領(lǐng)當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)職工嚴(yán)肅、認(rèn)真執(zhí)行工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、崗位作業(yè)規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及部門交辦的各項(xiàng)工作任務(wù);督促各崗位做好erp信息的錄入及各類臺(tái)賬的記錄,保證記錄的真實(shí)性;負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)生產(chǎn)情況匯報(bào)的數(shù)據(jù)收集、輸入和匯報(bào);負(fù)責(zé)召集當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)班前會(huì)和事故分析會(huì),并對(duì)當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)各類故障和事故的責(zé)任進(jìn)行初判。
3.連鑄運(yùn)行股值班工長(zhǎng):在當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)生產(chǎn)組織和計(jì)劃完成全面負(fù)責(zé);對(duì)當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的異常情況負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、決策;負(fù)責(zé)組織當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)各類故障的排除和各種事故的處理、人員調(diào)配;負(fù)責(zé)利爾中間罐維修的現(xiàn)場(chǎng)歸口管理,保證中間罐及連鑄三大件的儲(chǔ)備滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需要,并對(duì)其安全性、可靠性負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞;帶領(lǐng)當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)職工嚴(yán)肅、認(rèn)真執(zhí)行工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、崗位作業(yè)規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及部門交辦的各項(xiàng)工作任務(wù);督促各崗位做好erp信息的錄入及各類臺(tái)賬的記錄,保證記錄的真實(shí)性;負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)生產(chǎn)情況匯報(bào)的數(shù)據(jù)收集、輸入和匯報(bào);負(fù)責(zé)召集當(dāng)班連鑄作業(yè)區(qū)班前會(huì)和事故分析會(huì),并對(duì)當(dāng)班轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)各類故障和事故的責(zé)任進(jìn)行初判。
4.設(shè)備檢修室巡檢班長(zhǎng):在當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)、轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)、連鑄作業(yè)區(qū)及公輔設(shè)施等區(qū)域機(jī)械、電氣、儀表及自動(dòng)化設(shè)備正常運(yùn)行保產(chǎn)工作,確保當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的完成和各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí);負(fù)責(zé)五冶檢修單位的現(xiàn)場(chǎng)歸口管理、做好橫班生產(chǎn)設(shè)備事故及故障處理人員的合理調(diào)配,保證事故及故障處理的高效性;負(fù)責(zé)喬泰四個(gè)除塵系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)歸口管理及四個(gè)除塵系統(tǒng)投用率的信息追蹤;組織當(dāng)班人員做好機(jī)械、電氣、儀表及自動(dòng)化設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作并做好記錄;負(fù)責(zé)組織當(dāng)班機(jī)械、電氣、儀表及自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行故障的排除和事故處理并做好記錄;負(fù)責(zé)有效組織人力、物力搶修各種突發(fā)性故障;負(fù)責(zé)將設(shè)備故障處理及處理后設(shè)備確認(rèn)相關(guān)信息及時(shí)上報(bào)協(xié)調(diào)工程師;負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)設(shè)備狀態(tài)及設(shè)備故障處理等相關(guān)匯報(bào)信息的收集、輸入和匯報(bào)。
5.天車運(yùn)行股天車班長(zhǎng):在當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)橫班生產(chǎn)煉鋼廠天車運(yùn)行保產(chǎn)全面負(fù)責(zé),確保當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的完成和規(guī)章制度落實(shí);組織做好吊車設(shè)備的點(diǎn)、巡檢工作并做好詳細(xì)記錄;負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)當(dāng)班煉鋼廠區(qū)域各吊車的人員配備;負(fù)責(zé)對(duì)天車運(yùn)行過(guò)程中的各類設(shè)備故障進(jìn)行診斷,及時(shí)通知設(shè)備檢修室巡檢班長(zhǎng)組織處理,并做好相應(yīng)記錄;并將故障信息及故障處理信息上報(bào)協(xié)調(diào)工程師;負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)天車運(yùn)行情況等匯報(bào)材料的收集。
6.廢鋼管理員:橫班生產(chǎn)中按轉(zhuǎn)爐二級(jí)(sdm模型)發(fā)送的廢鋼訂單按時(shí)保質(zhì)保量地準(zhǔn)備廢鋼,保證轉(zhuǎn)爐廢鋼的供應(yīng)節(jié)奏;負(fù)責(zé)對(duì)入廠廢鋼按照入爐廢鋼標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和分類堆放;做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞;做好erp信息的錄入及各類臺(tái)賬的記錄,保證記錄的真實(shí)性;
7.上料班長(zhǎng):橫班生產(chǎn)過(guò)程中保證熔劑和鐵合金的足量供應(yīng),并保證各類熔劑及鐵合金存量滿足下一班次的生產(chǎn)計(jì)劃需要;負(fù)責(zé)組織上料系統(tǒng)的點(diǎn)巡檢工作,并做好記錄;負(fù)責(zé)上料系統(tǒng)故障的診斷及時(shí)通知設(shè)備檢修室巡檢班長(zhǎng);對(duì)落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度負(fù)責(zé);做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞。
8.水處理班長(zhǎng):對(duì)橫班生產(chǎn)中水處理各系統(tǒng)運(yùn)行保產(chǎn)全面負(fù)責(zé),確保各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí);組織水處理各系統(tǒng)設(shè)備的點(diǎn)、巡檢工作,并做好記錄;負(fù)責(zé)水處理系統(tǒng)故障的診斷,并及時(shí)通知設(shè)備檢修室巡檢班長(zhǎng);做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞工作;及時(shí)協(xié)調(diào)旋流沉淀池抓渣和污泥處理系統(tǒng)排泥并組織泥餅和氧化鐵皮等的外運(yùn)工作;負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)相關(guān)匯報(bào)材料的收集。
9.二次除塵班長(zhǎng):橫班生產(chǎn)中倒罐站、脫硫站、精煉爐及二次除塵系統(tǒng)運(yùn)行保產(chǎn)全面負(fù)責(zé),確保各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí);組織四個(gè)除塵系統(tǒng)的設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作,并做好記錄;負(fù)責(zé)組織除塵系統(tǒng)設(shè)備故障處理;定期組織好各除塵系統(tǒng)的清灰工作,保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);做好與協(xié)調(diào)工程師的信息傳遞工作;負(fù)責(zé)早調(diào)會(huì)相關(guān)匯報(bào)材料的收集。
第三章 管理內(nèi)容和要求
第八條 各種會(huì)議制度
1.早調(diào)度會(huì)(原則上控制在20分鐘以內(nèi))
主持人:生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(生產(chǎn)副廠長(zhǎng)因故不能到席由作業(yè)規(guī)劃室主任主持)
會(huì)議時(shí)間:每天早8:30-8:50
會(huì)議地點(diǎn):轉(zhuǎn)爐主控樓三樓會(huì)議室
參會(huì)人員:煉鋼廠二級(jí)主管(含二級(jí)主管)以上人員、作業(yè)規(guī)劃工程師、當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師、轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長(zhǎng)、連鑄運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長(zhǎng)、設(shè)備檢修室巡檢班長(zhǎng)、天車運(yùn)行股工長(zhǎng)、生產(chǎn)準(zhǔn)備股工長(zhǎng)、耐材及維修承包單位主管
會(huì)議內(nèi)容:
(1)當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師匯報(bào)前一天及當(dāng)日夜班生產(chǎn)、設(shè)備、操作、安全等情況。(匯報(bào)時(shí)間:2min)
(2)轉(zhuǎn)爐作業(yè)長(zhǎng)、連鑄作業(yè)長(zhǎng)、生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)及設(shè)備檢修室對(duì)前一天及當(dāng)日夜班未完成計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行檢討。(匯報(bào)時(shí)間:5min)
(3)轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)、連鑄作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)及設(shè)備檢修室對(duì)前一天及當(dāng)天夜班存在的主要問(wèn)題進(jìn)行匯報(bào)(該問(wèn)題應(yīng)在會(huì)前經(jīng)過(guò)充分的溝通和交流,無(wú)法達(dá)成共識(shí)或提出解決方案的問(wèn)題);設(shè)備及生產(chǎn)單位對(duì)當(dāng)日后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行的設(shè)備檢修及轉(zhuǎn)爐爐襯維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行說(shuō)明。(匯報(bào)時(shí)間:5min)
(4)作業(yè)規(guī)劃工程師對(duì)前一天及當(dāng)日夜班各種事故進(jìn)行責(zé)任初判,如責(zé)任單位有疑義,提出在事故分析上討論。(匯報(bào)時(shí)間:3min)
(5)主持人對(duì)前一天及當(dāng)日夜班生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題及生產(chǎn)計(jì)劃完成情況進(jìn)行點(diǎn)評(píng),對(duì)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃提出要求。(點(diǎn)評(píng)時(shí)間:5min)
2.事故分析會(huì)(原則上各類事故的責(zé)任判定時(shí)間不超過(guò)2天) 主持人:生產(chǎn)事故由作業(yè)規(guī)劃室主任主持、設(shè)備事故由設(shè)備檢修室主任主持
會(huì)議時(shí)間:白班發(fā)生的事故:當(dāng)天下午16:00開始 中班及次日夜班發(fā)生的事故:夜班當(dāng)日9:00開始
會(huì)議地點(diǎn):煉鋼廠辦公樓會(huì)議室
參會(huì)人員:煉鋼廠一級(jí)主管、涉及責(zé)任單位的二級(jí)主管、作業(yè)規(guī)劃工程師、作業(yè)規(guī)劃室及各作業(yè)區(qū)室相關(guān)工程師、發(fā)生事故的當(dāng)班值班工長(zhǎng)、當(dāng)班負(fù)有責(zé)任的班長(zhǎng)及操作人員等。
會(huì)議內(nèi)容:
(1)由初判事故責(zé)任人詳細(xì)描述事故經(jīng)過(guò)。
(2)各區(qū)域工程師匯報(bào)可能導(dǎo)致該事故發(fā)生的設(shè)備特性參數(shù)、生產(chǎn)工藝參數(shù)等各類生產(chǎn)及設(shè)備數(shù)據(jù)。
(3)參會(huì)人員就事故發(fā)生的原因展開討論,分析可能導(dǎo)致該事故發(fā)生的原因。
(4)會(huì)議主持人總結(jié)相關(guān)討論結(jié)果,對(duì)達(dá)成共識(shí)的事故分析結(jié)果交由一級(jí)主管終判;對(duì)需進(jìn)一步論證的分析結(jié)果提出下步具體論證方案。
(5)廠一級(jí)主管結(jié)合討論結(jié)果,對(duì)定案的事故責(zé)任進(jìn)行終判,對(duì)有爭(zhēng)議的事故分析結(jié)果提出具體論證要求。
3. 橫班班前會(huì)(會(huì)議時(shí)間不得超過(guò)10min)
主持人:當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師
會(huì)議時(shí)間:白班7:30開始;中班15:30開始;夜班23:30開始
參會(huì)人員:轉(zhuǎn)爐運(yùn)行股值班工長(zhǎng)、轉(zhuǎn)爐班長(zhǎng)、鋼包精煉爐班長(zhǎng)、倒罐站班長(zhǎng)、脫硫站班長(zhǎng)、連鑄運(yùn)行股值班工長(zhǎng)、連鑄機(jī)長(zhǎng)、板坯精整班長(zhǎng)、設(shè)備檢修室巡檢班長(zhǎng)、天車運(yùn)行股天車班長(zhǎng)、上料班長(zhǎng)、廢鋼管理員、水處理班長(zhǎng)、喬泰二次除塵班長(zhǎng)
會(huì)議地點(diǎn): 轉(zhuǎn)爐主控樓四樓會(huì)議室
會(huì)議內(nèi)容:
(1)對(duì)上一個(gè)班的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)。
(2)本班工作計(jì)劃內(nèi)容,工作重點(diǎn)。
(3)廠調(diào)度會(huì)的各種指示傳達(dá)。
(4)各區(qū)域生產(chǎn)或設(shè)備的隱患、問(wèn)題和要求。
4.橫班安全會(huì)(會(huì)議時(shí)間不得超過(guò)30min)
主持人:作業(yè)規(guī)劃室安全環(huán)保工程師
會(huì)議時(shí)間:每周一至周五下午15:00
參會(huì)人員:每天中班全體在職員工及五冶各運(yùn)轉(zhuǎn)班班長(zhǎng)
會(huì)議地點(diǎn):轉(zhuǎn)爐主控樓四樓會(huì)議室
會(huì)議內(nèi)容:
(1)會(huì)議主持人對(duì)近期各區(qū)域安全進(jìn)行交底。
(2)參會(huì)人員反映近期各區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患。
(3)會(huì)議主持人傳達(dá)近期公司安全相關(guān)管理制度及安全生產(chǎn)要求等。
(4)會(huì)議主持人引用各類事故案例講解事故發(fā)生的原因及事故防范的相關(guān)措施等,以達(dá)到警示員工樹立安全意識(shí)的目的。
第九條 日計(jì)劃的管理
日計(jì)劃的管理是建立在班計(jì)劃兌現(xiàn)的基礎(chǔ)之上,必須考慮生產(chǎn)狀況與工藝技術(shù)要求,重點(diǎn)抓好上下工序的銜接匹配,在上個(gè)班計(jì)劃未兌現(xiàn)的情況下,通過(guò)合理調(diào)整本班計(jì)劃盡可能保證日計(jì)劃的兌現(xiàn),以達(dá)成提高公司整體經(jīng)濟(jì)效益的目的。
1.班計(jì)劃由作業(yè)規(guī)劃室協(xié)調(diào)工程師根據(jù)公司ws系統(tǒng)日計(jì)劃下達(dá),并通過(guò)wss系統(tǒng)下發(fā),經(jīng)由煉鋼綜合二級(jí)系統(tǒng)下發(fā)到各作業(yè)區(qū)過(guò)程機(jī)。
2.日、班計(jì)劃內(nèi)容包括:澆次、爐數(shù)、牌號(hào)、規(guī)格及計(jì)劃板坯的切割定尺;轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐、更換出鋼口等維護(hù)項(xiàng)目的內(nèi)容、開始時(shí)間及維護(hù)工期;設(shè)備檢修的檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容、開始時(shí)間及檢修工期。
3.班計(jì)劃的調(diào)整:由于煉鋼設(shè)備原因?qū)е掳嘤?jì)劃需作相應(yīng)調(diào)整,但不會(huì)對(duì)日計(jì)劃有影響時(shí),協(xié)調(diào)工程師可對(duì)班計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整;由于煉鋼設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量原因須對(duì)班計(jì)劃作大的調(diào)整,可能導(dǎo)致日計(jì)劃無(wú)法兌現(xiàn)時(shí),協(xié)調(diào)工程師需請(qǐng)示生產(chǎn)管控中心鋼軋調(diào)度工程師,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可對(duì)煉鋼班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃作出調(diào)整。
4.未按計(jì)劃內(nèi)容要求完成工作,均視為班計(jì)劃不兌現(xiàn)。
5.對(duì)有可能影響日計(jì)劃兌現(xiàn)的各種新材料、品種、新工藝、新設(shè)備的試驗(yàn),各相關(guān)試驗(yàn)單位須提前拿出試驗(yàn)方案,經(jīng)煉鋼廠作業(yè)規(guī)劃室審核確認(rèn)后,由作業(yè)規(guī)劃室根據(jù)生產(chǎn)情況有計(jì)劃地安排試驗(yàn),必要時(shí)需合理納入日計(jì)劃,以確保煉鋼廠日計(jì)劃兌現(xiàn)。
第十條 生產(chǎn)組織的管理
1.每天上午8:30由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)主持早調(diào)會(huì),檢查前一天及當(dāng)日夜班生產(chǎn)計(jì)劃兌現(xiàn)和安全、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行等情況,布置有關(guān)生產(chǎn)、工作任務(wù);每天下午16:00由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)召集作業(yè)規(guī)劃室及設(shè)備檢修室相關(guān)人員召開平衡會(huì),確定次日生產(chǎn)計(jì)劃。
2.當(dāng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)因故不能到會(huì),由作業(yè)規(guī)劃室主任代其主持早調(diào)會(huì)。
3.協(xié)調(diào)工程師全權(quán)負(fù)責(zé)組織落實(shí)班計(jì)劃,并創(chuàng)造良好的交接班條件。
4.協(xié)調(diào)工程師因故不能上班時(shí)必須向作業(yè)規(guī)劃室主任請(qǐng)假,作業(yè)規(guī)劃室必須安排能完成所有職責(zé)的人員代班。
5.煉鋼廠橫班生產(chǎn)過(guò)程中任何人無(wú)權(quán)違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。
6.協(xié)調(diào)工程師無(wú)權(quán)干預(yù)崗位具體操作。
7.各崗位發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)可能導(dǎo)致人身安全、工藝質(zhì)量、設(shè)備事故或生產(chǎn)中斷的各種異常時(shí),應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)急措施,同時(shí)向當(dāng)班區(qū)域負(fù)責(zé)人匯報(bào),當(dāng)班區(qū)域負(fù)責(zé)人及時(shí)向協(xié)調(diào)工程師匯報(bào),以便及時(shí)調(diào)整班計(jì)劃。
8.出現(xiàn)各種事故、故障需緊急檢修或報(bào)修時(shí),協(xié)調(diào)工程師有權(quán)而且必須根據(jù)需要通知有關(guān)人員來(lái)廠或派車接人到廠。
9.對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題,如事故、非計(jì)劃中斷、班計(jì)劃及品種未完成;各種檢修或重點(diǎn)工作未落實(shí),協(xié)調(diào)工程師必須進(jìn)行責(zé)任初判,并填寫考核單,通知責(zé)任單位。責(zé)任單位如有異議,按有關(guān)規(guī)定提出申訴(反饋通知單),否則,視做接受考核。
10.正常生產(chǎn)時(shí),任何單位或個(gè)人無(wú)權(quán)在沒(méi)有報(bào)告或未經(jīng)協(xié)調(diào)工程師批準(zhǔn)的情況下擅自停爐停機(jī)停車或更改計(jì)劃,否則按工作質(zhì)量考核,并承擔(dān)其它后果。
11.主要吊車運(yùn)行指揮權(quán):加料跨2臺(tái)260噸吊車由倒罐站測(cè)溫取樣操作員、脫硫站扒渣操作員、轉(zhuǎn)爐兌鐵出鋼操作員、武耐鐵包冷修指車員負(fù)責(zé)指揮;加料跨50+50噸吊車由廢鋼管理員、轉(zhuǎn)爐兌鐵出鋼操作員負(fù)責(zé)指揮;鋼水精煉跨2臺(tái)260噸吊車由lf操作員、氬站操作員、武耐鋼包冷修指車員負(fù)責(zé)指揮;鋼水接受跨2臺(tái)260噸吊車由lf操作員、氬站操作員、連鑄大包操作員、武耐鋼包熱修指車員負(fù)責(zé)指揮;出坯跨26+26噸吊車由板坯精整班長(zhǎng)、板坯清理操作員負(fù)責(zé)指揮。其余單位如有用吊車需求須由協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。
第十一條 節(jié)奏控制
1.轉(zhuǎn)爐出鋼量與目標(biāo)出鋼量偏差在-3~+3噸范圍內(nèi)。
2.各種節(jié)奏、周期及工序間隔時(shí)間的定義。
(1)倒罐站節(jié)奏控制
①倒罐站備鐵水罐時(shí)間:澆次計(jì)劃第一爐準(zhǔn)備鐵水罐到鐵水罐運(yùn)行至兌鐵位時(shí)間≤8分鐘;
②倒罐站翻鐵時(shí)間:倒罐站開始翻鐵到鐵水罐運(yùn)行至測(cè)溫取樣位≤5分鐘;
③倒罐站出鐵時(shí)間:倒罐站開始測(cè)溫取樣到鐵水罐車運(yùn)行至加料跨起吊位≤5分鐘;
④鐵水從倒罐站到脫硫站轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間:鐵水從倒罐站掛鉤開始到脫硫站座罐完成時(shí)間:≤8分鐘;
⑤鐵水空罐吊運(yùn)時(shí)間:鐵水罐從兌完鐵到座上倒罐站鐵水稱量車時(shí)間≤10分鐘。
(2)脫硫站節(jié)奏控制
①脫硫周期:鐵水到達(dá)脫硫站,進(jìn)站至具備出站條件。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間≤35分鐘;
②脫硫時(shí)間:噴槍開始下降到噴吹結(jié)束噴槍上升至高位時(shí)間≤18分鐘;
③扒渣時(shí)間:鐵水罐開始傾翻到扒完渣回到垂直位時(shí)間≤13分鐘;
④出鐵時(shí)間:鐵水從扒完渣開始測(cè)溫取樣到鐵水罐傾翻車運(yùn)行至起吊位時(shí)間≤4分鐘。
(3)轉(zhuǎn)爐節(jié)奏控制
①?gòu)U鋼吊運(yùn)時(shí)間:廢鋼槽從掛鉤到到達(dá)廢鋼加入位時(shí)間≤8分鐘;
②加廢鋼時(shí)間:從開始加廢鋼到加完廢鋼廢鋼槽離開爐口時(shí)間≤2分鐘;
③兌鐵鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間:鐵水從脫硫站開始掛鉤到開始兌鐵時(shí)間≤5分鐘;
④兌鐵時(shí)間:鐵水從開始兌鐵到兌鐵結(jié)束時(shí)間≤3分鐘。
⑤轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)間:裝料開始至出鋼結(jié)束。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間≤32分鐘(4分鐘≤出鋼口時(shí)間≤8分鐘);
⑥輔助時(shí)間:出完鋼至下一次裝料開始。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間≤8分鐘(濺渣標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間≤3分鐘);
⑦冶煉周期:裝料開始至下爐裝料開始。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間≤38分鐘。
(4)精煉節(jié)奏控制
①工藝路線僅經(jīng)過(guò)氬站鋼水的氬站標(biāo)準(zhǔn)處理時(shí)間:鋁系列鋼≤18分鐘;非鋁系列鋼≤16分鐘;
②工藝路線經(jīng)過(guò)氬站、lf爐標(biāo)準(zhǔn)處理時(shí)間≤40分鐘。
(5)連鑄節(jié)奏控制
①?gòu)臍逭净騦f爐掛鉤至平臺(tái)測(cè)溫完成時(shí)間≤7分鐘完成;
②連鑄鋼水準(zhǔn)備時(shí)間:鋼水平臺(tái)測(cè)溫之后到鋼水座上鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)并回轉(zhuǎn)至澆注位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間≤5分鐘;
③澆鑄周期:大包開澆至下爐大包開澆,依斷面和拉速而定,允許誤差±3分鐘。
(6)其他節(jié)奏控制
①爐機(jī)節(jié)奏:不經(jīng)lf精煉爐處理的鋼水轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束距上爐大包開澆的時(shí)間允許誤差為±4分鐘;經(jīng)lf精煉爐處理的鋼水轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束距上上爐大包開澆的時(shí)間允許誤差為±4分鐘。
②鑄機(jī)澆次間隔時(shí)間:中包澆完至下次具備開澆條件的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間≤80分鐘,如白班清理噴嘴時(shí)≤120分鐘;
③轉(zhuǎn)站時(shí)間:轉(zhuǎn)爐出鋼完畢到鋼水罐車運(yùn)行至氬站處理位≤2分鐘,轉(zhuǎn)爐出鋼完畢至鋼水罐吊運(yùn)至lf爐處理位≤10分鐘;
④報(bào)罐時(shí)間:武耐鋼包熱修班長(zhǎng)必須在轉(zhuǎn)爐開吹10分鐘之前向轉(zhuǎn)爐傳遞該爐次鋼水罐罐況類型;
⑤座罐時(shí)間:武耐鋼包熱修班長(zhǎng)必須在轉(zhuǎn)爐吹煉開始之后10分鐘之內(nèi)在爐下鋼水罐車上座好鋼水罐;
⑥等罐時(shí)間:從吹煉結(jié)束副槍tso測(cè)量完畢到出鋼開始時(shí)間≤5分鐘;
⑦電極接長(zhǎng)時(shí)間:≤20分鐘;滑電極時(shí)間≤8分鐘;
⑧更換出鋼口時(shí)間:計(jì)劃澆次最后一爐出鋼結(jié)束開始更換出鋼口至具備下次兌鐵條件間隔時(shí)間≤80小時(shí);
⑨更換氧槍時(shí)間:從具備更換條件轉(zhuǎn)交設(shè)備開始到更換完畢轉(zhuǎn)交生產(chǎn)時(shí)間≤1.5小時(shí);
⑩更換副槍:從具備更換條件轉(zhuǎn)交設(shè)備到開始到更換完畢轉(zhuǎn)交生產(chǎn)時(shí)間≤2.0小時(shí);
更換結(jié)晶器:澆鑄結(jié)束至可接受計(jì)劃≤1.0小時(shí);
更換零段(包括結(jié)晶器) :澆鑄結(jié)束至可接受計(jì)劃≤2.0小時(shí);
更換1段(包括零段和結(jié)晶器) :澆鑄結(jié)束至可接受計(jì)劃≤4.0小時(shí);
更換1段以后的弧形段 :尾坯出扇形段至可接受計(jì)劃≤3.0小時(shí);
更換直形段 :尾坯出扇形段至可接受計(jì)劃≤2.0小時(shí)。
3.鋼水積壓不得大于30分鐘;積壓15~30分鐘必須轉(zhuǎn)lf鋼包精煉爐;積壓小于15分鐘,可以不上lf爐。但必須按積壓1分鐘提高到站溫度l.5℃來(lái)補(bǔ)償溫度。
4.鋼包爐故障或檢修,鋼水不允許積壓。
5.協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)組織第一爐的倒罐站出鐵時(shí)間和第一爐兌鐵時(shí)間,以后每爐由轉(zhuǎn)爐班長(zhǎng)根據(jù)爐機(jī)節(jié)奏要求,控制兌鐵節(jié)奏,積壓計(jì)劃的安排由協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)組織。
6.協(xié)調(diào)工程師對(duì)計(jì)劃和非計(jì)劃上鋼包爐的鋼水必須如實(shí)記錄。作業(yè)規(guī)劃室對(duì)非計(jì)劃上lf鋼包精煉爐的鋼水進(jìn)行考核。
第十二條 過(guò)程溫度控制
1.正常情況的溫度按鋼種作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定溫度執(zhí)行。
2.當(dāng)鋼水溫度低于平臺(tái)拒澆溫度時(shí),應(yīng)再測(cè)一次。如仍低于拒澆溫度,則回爐或轉(zhuǎn)lf爐,否則應(yīng)再補(bǔ)測(cè)一次,以三次測(cè)溫中屬于同一范圍的兩次測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)為依據(jù)判定是否澆鑄;鋼水拒澆,由連鑄運(yùn)行股值班工長(zhǎng)決定并通知協(xié)調(diào)工程,由協(xié)調(diào)工程師調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
3.當(dāng)精煉結(jié)束溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度下限時(shí),平臺(tái)必須測(cè)溫。新中包第一爐的大罐鋼水,平臺(tái)必須測(cè)溫。
4.精煉結(jié)束至大包開澆不得超過(guò)20分鐘,平臺(tái)測(cè)溫至開澆不得大于15分鐘,不符合上述兩種情況時(shí),平臺(tái)必須再次測(cè)溫,以此次測(cè)溫結(jié)果決定鋼水去向,由連鑄運(yùn)行股值班工長(zhǎng)落實(shí)。
5.鋼水罐溫度校正:△ t(℃ )表示各工位進(jìn)站上、下限提溫范圍。
第一類第二類
鋼包溫度在線鋼包狀態(tài)△t(℃)鋼包殘鋼級(jí)別在線鋼包罐底重量/噸△t(℃)
低(l)全修罐、大修罐10~15低(l)≤0.50
中(m)中、小修罐5~10中(m)≤35~10
高(h)周轉(zhuǎn)罐0高(h)3~610~15
6.連鑄、煉鋼必須認(rèn)真執(zhí)行校驗(yàn)槍制度,并保證各測(cè)溫點(diǎn)誤差一致,以連鑄中包誤差為基準(zhǔn),測(cè)溫點(diǎn)測(cè)量誤差為±3℃,精煉和連鑄測(cè)溫點(diǎn)之間的校槍差值不準(zhǔn)大于4℃,否則,必須重新調(diào)整后再校槍,該工作由各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)督促賀利氏廠家進(jìn)行定期校驗(yàn)。
第十三條 信息返饋制度
1.各崗位人員按下表對(duì)信息發(fā)送、信息接收、內(nèi)容、傳遞時(shí)間、傳遞方式執(zhí)行。需保證信息傳遞的真實(shí)性、時(shí)效性及可靠性。以達(dá)成生產(chǎn)順行、信息暢通、數(shù)據(jù)采集全面真實(shí)的目的。
信息發(fā)送信息接收內(nèi)容傳遞時(shí)間傳遞方式
鋼軋調(diào)度工程師協(xié)調(diào)工程師日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃每天15:00erp系統(tǒng)
協(xié)調(diào)工程師鋼軋調(diào)度工程師修改意見(jiàn)適時(shí)erp系統(tǒng)、電話
鋼軋調(diào)度工程師協(xié)調(diào)工程師變更計(jì)劃適時(shí)erp系統(tǒng)、電話
協(xié)調(diào)工程師鋼軋調(diào)度工程師生產(chǎn)條件:包括生產(chǎn)設(shè)備、原料、在產(chǎn)品接班后0.5小時(shí)erp系統(tǒng)、調(diào)度電話
協(xié)調(diào)工程師鋼軋調(diào)度工程師核對(duì)與確認(rèn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)指令每班適時(shí) erp系統(tǒng)、調(diào)度電話
協(xié)調(diào)工程師鋼軋調(diào)度工程師監(jiān)督并協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施每班適時(shí) erp系統(tǒng)、調(diào)度電話、工業(yè)電視
協(xié)調(diào)工程師鋼軋調(diào)度工程師生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度、計(jì)劃實(shí)施預(yù)計(jì)每2小時(shí)調(diào)度電話
協(xié)調(diào)工程師鋼軋調(diào)度工程師主要原料、在產(chǎn)品庫(kù)存數(shù)量交班前0.5小時(shí) 調(diào)度電話 erp系統(tǒng)
倒罐站脫硫站鐵水罐號(hào)、重量、成分等時(shí)時(shí)l2系統(tǒng)、erp系統(tǒng)
脫硫站轉(zhuǎn)爐主控鐵水罐號(hào)、重量、成分等時(shí)時(shí)l2系統(tǒng)、erp系統(tǒng)
轉(zhuǎn)爐主控精煉主控鋼水成分、溫度等信息時(shí)時(shí)l2系統(tǒng)、erp系統(tǒng)
轉(zhuǎn)爐主控 精煉主控連鑄主控鋼水成分、溫度等信息時(shí)時(shí)l2系統(tǒng)、erp系統(tǒng)
轉(zhuǎn)爐主控erp轉(zhuǎn)爐冶煉信息、原料消耗信息等時(shí)時(shí)l2系統(tǒng)-erp中 oj系統(tǒng)
連鑄主控erp連鑄澆鑄信息時(shí)時(shí)l2系統(tǒng)-erp中 oj系統(tǒng)
切割主控erp板坯切割信息時(shí)時(shí)l2系統(tǒng)-erp中 oj系統(tǒng)
出坯主控erp板坯入庫(kù)信息時(shí)時(shí)erp系統(tǒng)中is系統(tǒng)
各作業(yè)區(qū)erp產(chǎn)線異況信息異況產(chǎn)生時(shí)erp系統(tǒng)中oz系統(tǒng)
各作業(yè)區(qū)協(xié)調(diào)工程師生產(chǎn)條件:包括生產(chǎn)設(shè)備、原料、在產(chǎn)品接班前10分鐘調(diào)度電話、erp系統(tǒng)
各作業(yè)區(qū)協(xié)調(diào)工程師主要原料、在產(chǎn)品庫(kù)存數(shù)量交班前10分鐘調(diào)度電話、erp系統(tǒng)
2.對(duì)協(xié)調(diào)工程師信息收集及反饋的要求。
(1) 協(xié)調(diào)工程師通過(guò)erp系統(tǒng)適時(shí)收集與分析整理生產(chǎn)數(shù)據(jù);
(2) 協(xié)調(diào)工程師通過(guò)erp系統(tǒng)動(dòng)態(tài)掌握各工序作業(yè)進(jìn)度,及時(shí)向生產(chǎn)管控中心匯報(bào);
(3) 協(xié)調(diào)工程師要主動(dòng)與各職能處室值班人員及煉鐵廠、軋鋼廠值班人員進(jìn)行信息溝通,橫向協(xié)調(diào),對(duì)協(xié)調(diào)不了的問(wèn)題上報(bào)公司生產(chǎn)管控中心處理。
3.生產(chǎn)事故狀態(tài)時(shí)信息傳遞。
(1) 發(fā)生事故后,在處理事故的同時(shí),向協(xié)調(diào)工程師匯報(bào);協(xié)調(diào)工程師按《煉鋼廠事故應(yīng)急預(yù)案》組織處理、并通過(guò)調(diào)度電話、對(duì)講等通訊工具逐級(jí)匯報(bào)。
(2) 煉鋼廠一、二級(jí)主管及公司應(yīng)急救護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組電話在廠調(diào)度室及生產(chǎn)管控中心備案,一、二級(jí)主管及公司應(yīng)急救護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組電話保持全天開通,保證緊急狀態(tài)時(shí)信息傳遞。
第十四條 交接班條件
1.如交班時(shí)間處于停產(chǎn)檢修狀態(tài),各崗位交班人員須在交接班記錄上做好詳細(xì)的檢修項(xiàng)目及檢修進(jìn)展情況的記錄,并在交班時(shí)向接班人員詳細(xì)說(shuō)明檢修項(xiàng)目的下步主要工作內(nèi)容;如根據(jù)下一澆次計(jì)劃需在本班做相應(yīng)的生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作,交班前需為接班崗位做好生產(chǎn)前的物料、工器具等的準(zhǔn)備工作,保證接班班次能按班計(jì)劃順利進(jìn)行下一澆次生產(chǎn)組織。
2.正常生產(chǎn)狀態(tài)下交班時(shí),保證魚雷罐鐵水滿足交班生產(chǎn),且260噸行車至少已起吊一罐合格鐵水,倒罐站翻鐵位已準(zhǔn)備一個(gè)空鐵水罐,如鐵水須進(jìn)行脫硫脫硫站有一罐鐵水正在脫硫。
3.交班鐵水成份必須滿足冶煉品種要求。
4.現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)線設(shè)備具備生產(chǎn)條件。
5.崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班條件,保證生產(chǎn)秩序的正常進(jìn)行。
6.廢鋼管理員交班時(shí)至少備齊一槽廢鋼,且起吊至爐前,等待加廢鋼;同時(shí)廢鋼堆場(chǎng)已預(yù)備一槽廢鋼,等待調(diào)整訂單需求。
7.協(xié)調(diào)工程師交班時(shí),需保證現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的爐機(jī)節(jié)奏匹配;正常情況下,交班時(shí)禁止精煉爐積壓鋼水,或?yàn)楸茏岄_機(jī),推遲組織生產(chǎn)。
第十五條 其他有關(guān)規(guī)定
1.班中生產(chǎn)組織時(shí),倒罐站和脫硫站有三罐鐵水且煉鐵廠能夠接續(xù)澆次計(jì)劃剩余鐵水量方能下達(dá)循環(huán)計(jì)劃。由作業(yè)規(guī)劃室協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)把關(guān)。
2.鑄機(jī)故障單流澆鋼時(shí),制造計(jì)劃只能維持一爐澆次。任何人無(wú)權(quán)追加計(jì)劃。
3.鐵水入爐前必須取樣,且必須符合鋼種冶煉要求。否則,改為符合相應(yīng)鋼種冶煉條件的原料。由轉(zhuǎn)爐運(yùn)行股值班工長(zhǎng)負(fù)責(zé)把關(guān)。
4.協(xié)調(diào)工程師必須組織倒罐站班長(zhǎng)、脫硫站班長(zhǎng)保證在無(wú)保證措施的情況下鐵水不得存放在露天或可能進(jìn)水的地方。
5.正常生產(chǎn)時(shí),重罐(液態(tài))不允許落地(鋼水回爐時(shí)鐵水罐可落在加料跨爐前平臺(tái)的東側(cè)地面上,指揮天車將回爐鋼水翻入鐵水罐內(nèi)),由天車班長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)。
6.鋼水罐底吹不通氣或底吹效果不佳的鋼水需經(jīng)lf爐帶有事故頂吹的工位進(jìn)行吹氬處理,并將該爐號(hào)及鋼水罐號(hào)及底吹狀況匯報(bào)協(xié)調(diào)工程師做相應(yīng)記錄;連鑄運(yùn)行股值班工長(zhǎng)須組織相關(guān)人員對(duì)該爐鑄坯表面質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)并進(jìn)行鑄坯取樣,做好鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的檢查。
7.當(dāng)出現(xiàn)異常有可能造成計(jì)劃中斷,連鑄可視澆鑄情況在該澆注鋼種允許的拉速范圍內(nèi)適當(dāng)降低拉速等待下爐鋼水。
8.事故鋼水上lf爐,必須按以下時(shí)間控制:鋼水出完后的等待時(shí)間小于2小時(shí)的鋼水罐可到lf爐進(jìn)行升溫處理,否則回爐;鋼水出完起計(jì)算經(jīng)鋼包爐事故處理的自然時(shí)間應(yīng)小于8小時(shí),否則回爐;上述時(shí)間的控制由當(dāng)班協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)落實(shí),特殊情況須請(qǐng)示生產(chǎn)副廠長(zhǎng)決定。
9.新中包第一爐鋼水平臺(tái)溫度低不合格,應(yīng)安排上鋼包爐,不得強(qiáng)行開澆,并按非計(jì)劃上鋼包爐考核。
10.每班單爐連澆時(shí)必須保證具備5個(gè)可周轉(zhuǎn)的鋼水罐方可組織生產(chǎn)。由鋼水罐耐材承包廠家負(fù)責(zé)落實(shí)周轉(zhuǎn)鋼水罐數(shù),由轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長(zhǎng)負(fù)責(zé)把關(guān)。
11.在連澆過(guò)程中,當(dāng)中間罐鋼水≤10噸時(shí)(換中包第一爐,當(dāng)中包鋼水≤5噸時(shí)),后一爐鋼水罐還沒(méi)有座上回轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí),連鑄運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長(zhǎng)必須中斷后一爐鋼水澆鑄計(jì)劃,同時(shí)通知協(xié)調(diào)工程師,調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
12.正常情況下,大包鋼水平臺(tái)必須測(cè)溫。在連澆過(guò)程中,當(dāng)上一爐鋼水罐鋼水≤10噸時(shí),就視為鋼水節(jié)奏緊張,連鑄運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長(zhǎng)有權(quán)通知后一爐鋼水平臺(tái)不測(cè)溫,直接上回轉(zhuǎn)臺(tái),但當(dāng)新中包第一爐、lf爐或吹氬站上鋼溫度低的鋼水,平臺(tái)必須測(cè)溫,由連鑄運(yùn)轉(zhuǎn)股值班工長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)。
13.停產(chǎn)及復(fù)產(chǎn)的生產(chǎn)組織規(guī)定
(1)停產(chǎn)的組織
1)計(jì)劃停產(chǎn)前一天的中班協(xié)調(diào)工程師須開始有計(jì)劃地進(jìn)鐵, 確保本班交班鐵水與煉鐵廠所有鐵水裝滿鐵后的鐵水量總和不超過(guò)夜班生產(chǎn)計(jì)劃所需鐵量;
2)異常情況處理, 生產(chǎn)異常停產(chǎn)前鋼水無(wú)法澆完, 視事故鋼水量決定處理方法:
鋼水量≥110噸時(shí),如鋼包爐可以處理轉(zhuǎn)lf爐升溫等待澆鑄,否則組織回爐。
鋼水量<110噸, 組織回爐。
其他情況請(qǐng)示生產(chǎn)副廠長(zhǎng)。
(2)復(fù)產(chǎn)的組織
1)復(fù)產(chǎn)品種安排普鋼。
2)復(fù)產(chǎn)前5小時(shí), 要保證烘烤大罐的煤氣正常。
3)各區(qū)域值班工長(zhǎng)及班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本區(qū)域設(shè)備檢查、確認(rèn)驗(yàn)收工作,并向協(xié)調(diào)工程師匯報(bào)。
4)協(xié)調(diào)工程師根據(jù)各區(qū)域值班工長(zhǎng)及班長(zhǎng)提供的情況,下達(dá)翻鐵及兌鐵的指令。
5)復(fù)產(chǎn)兌鐵后,調(diào)度員根據(jù)品種計(jì)劃下達(dá)是否開始進(jìn)行鐵水預(yù)脫硫指令。
第四章 檢查與考核
第十六條 本制度的班中檢查和記錄由協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)。
第十七條 本制度日常檢查管理按管理職責(zé)由相應(yīng)部門負(fù)責(zé)。
第十八條 作業(yè)規(guī)劃室負(fù)責(zé)下列落實(shí)考核。
1.班計(jì)劃未兌現(xiàn),及計(jì)劃中斷,重點(diǎn)工作未兌現(xiàn)。按煉鋼廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核責(zé)任單位。
2.各種會(huì)議無(wú)故遲到,責(zé)任者扣20元/次;無(wú)故缺席,責(zé)任者扣50元/次。
3.對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)的故障、事故,必須初判。不落實(shí),扣協(xié)調(diào)工程師20元/次。
4.擅自停機(jī)、停爐、停車或改變班計(jì)劃,扣責(zé)任者500~1000元/次;造成后果時(shí),扣責(zé)任單位0.5-2.0分。
5.班計(jì)劃不兌現(xiàn)、平臺(tái)直上(扣責(zé)任單位50元/次)、非計(jì)劃上lf鋼包爐(扣責(zé)任單位200元/次)、責(zé)任性等罐(扣責(zé)任單位20元/次),協(xié)調(diào)工程師負(fù)責(zé)落實(shí)上述考核項(xiàng)的責(zé)任單位,并下達(dá)考核單。
6.凡發(fā)生設(shè)備、儀表故障和異常,設(shè)備檢修人員接到協(xié)調(diào)工程師指令后5分鐘不到場(chǎng),每次扣20元,每超過(guò)5分鐘加扣50元。
7.在2小時(shí)內(nèi),對(duì)于影響產(chǎn)量、品種、質(zhì)量的各種故障無(wú)法恢復(fù)正常,責(zé)任區(qū)域橫班負(fù)責(zé)人必須組織后方接人,沒(méi)有落實(shí),考核區(qū)域負(fù)責(zé)人200元/次;造成后果時(shí),扣責(zé)任單位0.5分。
8.違反“煉鋼廠橫班生產(chǎn)組織作業(yè)細(xì)則”其他條款,扣責(zé)任者10-50元。
9.對(duì)于不影響產(chǎn)量、品種、質(zhì)量的故障,但迫使生產(chǎn)改變工藝、操作方式或使生產(chǎn)能力下降,或?qū)ιa(chǎn)穩(wěn)定構(gòu)成威脅,負(fù)責(zé)排除故障的單位必須在早調(diào)會(huì)確定的時(shí)間內(nèi)恢復(fù),否則扣該主管部門0.5分/次。
第十九條 附錄
1.各作業(yè)區(qū)、室不得制訂與本制度相沖突的規(guī)定。
2.本制度解釋權(quán)歸作業(yè)規(guī)劃室。
3.各單位的修改意見(jiàn)須以書面形式提交作業(yè)規(guī)劃室。
4.附件:橫班生產(chǎn)組織異常事件責(zé)任判定規(guī)定
附件:
橫班生產(chǎn)組織異常事件責(zé)任判定規(guī)定
一、判定原則
1、服從于上工序?yàn)橄鹿ば蚍?wù)的原則;服從于下工序?yàn)樯瞎ば蚺艖n解難防止事故擴(kuò)大的原則。
2、從于設(shè)備為生產(chǎn)服務(wù),提供保證的原則;服從于生產(chǎn)人員愛(ài)惜設(shè)備,正確使用設(shè)備的原則。
3、據(jù)任何事件的發(fā)生,均將追究該事件的直接原因,并依此確定該事件的責(zé)任單位;在處理事件的過(guò)程中,因違規(guī)造成事件擴(kuò)大,違規(guī)者將承擔(dān)事件擴(kuò)大的責(zé)任。
4、由于本職工作沒(méi)有落實(shí)到位,而導(dǎo)致事件的發(fā)生,承擔(dān)事件的責(zé)任。
5、新產(chǎn)品、新材料、新工藝在試驗(yàn)過(guò)程中由其本身的問(wèn)題造成的事件,不追究崗位操作人員的責(zé)任。
6、由于設(shè)備突發(fā)性的故障,引起的事件由設(shè)備檢修室或協(xié)力檢修單位承擔(dān)責(zé)任。
7、因設(shè)備故障已經(jīng)存在,但由于崗位操作人員確認(rèn)不到位(如果確認(rèn)到位,就不可能發(fā)生的事件),而引發(fā)的事件,由引發(fā)事件的作業(yè)區(qū)承擔(dān)責(zé)任。
8、未按規(guī)定參加事故分析會(huì)的單位,取消其申訴權(quán)。
二、判定內(nèi)容
1、由于溫度原因造成非計(jì)劃中斷的責(zé)任判定:
①平臺(tái)溫度合格,吹氬站(或lf爐)處理后節(jié)奏控制未超上限,造成的澆鑄中斷,責(zé)任由連鑄作業(yè)區(qū)承擔(dān)。
②平臺(tái)溫度合格,吹氬站(或lf爐)處理后節(jié)奏控制超上限,造成的澆鑄中斷,責(zé)任由造成節(jié)奏超上限的責(zé)任單位承擔(dān)。
③平臺(tái)溫度不合格,若吹氬站(或lf爐)出站溫度合格,吹氬站(或lf爐)上鋼至平臺(tái)開始測(cè)溫時(shí)間≤10分鐘,造成的澆鑄中斷,責(zé)任由轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)承擔(dān)。
④平臺(tái)溫度不合格,若吹氬站(或lf爐)出站溫度合格,吹氬站(或lf爐)上鋼至平臺(tái)開始測(cè)溫時(shí)間>10分鐘,造成的澆鑄中斷,責(zé)任由造成節(jié)奏控制超上限的責(zé)任單位承擔(dān)。
⑤平臺(tái)溫度不合格,若吹氬站(或lf爐)出站溫度不合格,造成的澆鑄中斷,責(zé)任由轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)承擔(dān)。
⑥平臺(tái)鋼水直上,中包溫度合格,造成的澆鑄中斷,責(zé)任由連鑄作業(yè)區(qū)承擔(dān)。
⑦由于轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)節(jié)奏控制超上限,迫使平臺(tái)鋼水直上,中包溫度不合格,造成的澆鑄中斷,責(zé)任由轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)承擔(dān)。
⑧由于鋼水罐烘烤時(shí)間違規(guī),造成鋼水溫度低,造成的澆鑄中斷,責(zé)任由轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)歸口管理的鋼水罐耐材承包商武耐承擔(dān)。
⑨新中包第一爐,平臺(tái)溫度低不合格,連鑄作業(yè)長(zhǎng)可以不開澆,鋼水非計(jì)劃上lf或回爐的責(zé)任判定,依據(jù)上述第③、④、⑤條規(guī)定處置;但如連鑄作業(yè)區(qū)強(qiáng)行開澆失敗,責(zé)任由連鑄作業(yè)區(qū)承擔(dān)。
2、中包開澆時(shí),設(shè)備人員必須在鋼水到達(dá)鋼水罐回轉(zhuǎn)臺(tái)之前5分鐘,到達(dá)鑄機(jī)旁(由連鑄中控提前通知);否則,取消中包開澆失敗初判連檢單位責(zé)任的申訴權(quán)(突發(fā)性地更換中包,上述規(guī)定不適用)。
3、連鑄鑄坯脫錠之前5分鐘,連檢單位人員必須到脫錠機(jī)旁;否則,取消脫錠失敗初判連檢單位責(zé)任的申訴權(quán)。
4、因鐵水量不足而下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃,造成單爐鐵水裝入量不足或澆次計(jì)劃爐數(shù)沒(méi)有兌現(xiàn),責(zé)任由協(xié)調(diào)工程師承擔(dān)。
5、協(xié)調(diào)工程師擅自越權(quán)更改品種、斷面、檢修計(jì)劃,而造成的事故,責(zé)任由協(xié)調(diào)工程師承擔(dān)。
6、行車操作人員不服從指揮,造成生產(chǎn)秩序紊亂,由生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)承擔(dān)責(zé)任;因行車故障等原因,造成生產(chǎn)秩序紊亂,由設(shè)備檢修室承擔(dān)責(zé)任。
7、氧槍或副槍因某種原因,崗位操作人員向設(shè)備維護(hù)人員明確提出處理要求,并安排處理時(shí)間,而設(shè)備維護(hù)人員沒(méi)有落實(shí),造成的事故由設(shè)備檢修室承擔(dān)責(zé)任。
8、接班后半小時(shí)內(nèi),爐檢人員和煉鋼精煉人員共同確認(rèn)lf爐可確認(rèn)設(shè)備是否正常,并由精煉人員向廠調(diào)通報(bào)是否可接受計(jì)劃。精煉人員未向協(xié)調(diào)工程師通報(bào),不能接受計(jì)劃責(zé)任轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)承擔(dān);經(jīng)共同確認(rèn)后精煉人員向協(xié)調(diào)工程師通報(bào)并接受計(jì)劃后,班中不能接受計(jì)劃責(zé)任由爐檢人員承擔(dān)。
9、鋼水罐罐沿上的殘鋼渣超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)而造成的事件,如轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)未對(duì)武耐熱修人員提出需求,由轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)承擔(dān)主要責(zé)任,武耐熱修人員承擔(dān)次要責(zé)任;如轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)對(duì)武耐熱修人員提出需求,武耐未進(jìn)行處理,責(zé)任由武耐熱修人員承擔(dān)。
10、關(guān)于鋼水或鐵水泡爐事件的責(zé)任判定:
①轉(zhuǎn)爐鋼水由于無(wú)鋼水罐座或有鋼水罐沒(méi)有座,造成的鋼水泡爐事件,根據(jù)導(dǎo)致鋼水罐座罐異常的原因由轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)氬站操作人員或鋼水罐熱修人員承擔(dān)責(zé)任;若因行車等原因造成大罐座不上鋼水罐車,或因鋼水罐車出現(xiàn)非操作原因?qū)е碌男凶吖收系仍蛟斐傻蠕撍薜呐轄t事件,由設(shè)備人員承擔(dān)責(zé)任。
②正常生產(chǎn)情況下,因上一爐鋼水積壓,轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)沒(méi)有及時(shí)將鋼水罐鋼水轉(zhuǎn)lf爐,造成的下一爐鋼水等鋼水罐泡爐,由轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)承擔(dān)責(zé)任。
③非正常生產(chǎn)情況下,由于澆鑄計(jì)劃中斷的原因,造成的生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生變化,協(xié)調(diào)工程師必須及時(shí)做出決策,將積壓鋼水調(diào)度好,最大限度地確保正在吹煉的鋼水或已經(jīng)兌完鐵水的爐次,不發(fā)生泡爐構(gòu)成事故的原則;若協(xié)調(diào)工程師的生產(chǎn)指令,在相關(guān)崗位沒(méi)有得到落實(shí),則由該崗位人員承擔(dān)責(zé)任。
④由于設(shè)備故障造成的泡爐事件,雖然生產(chǎn)組織也盡力挽救了,但還是構(gòu)成事故,則由設(shè)備檢修室承擔(dān)責(zé)任。
11、更換出鋼口必須在前一天下午調(diào)度會(huì)提出,并作出計(jì)劃,否則,在以后的24小時(shí)(周六、周日為48小時(shí))之內(nèi)更換出鋼口視為非計(jì)劃更換出鋼口,由此造成的影響, 由轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)承擔(dān)責(zé)任。
12、因脫硫時(shí)間超時(shí),造成鐵水緊張,非計(jì)劃中斷,由轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)承擔(dān)責(zé)任。
13、浸入式水口發(fā)生炸裂(縱向),不耐侵蝕(水口從渣線以下斷、穿、裂或底子掉),造成后果由中間罐耐材承包廠家承擔(dān)責(zé)任;因使用過(guò)程中,出現(xiàn)人為因素?fù)p壞水口造成后果,由連鑄作業(yè)區(qū)承擔(dān)責(zé)任。
