第1篇 機運管理中心主任崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)機電運輸安全方針、政策指令和煤礦三大規(guī)程的貫徹落實。

2、負(fù)責(zé)組織機運工作規(guī)劃、計劃的編制和落實。

3、負(fù)責(zé)機電運輸設(shè)備、設(shè)施的日常管理、使用、維護、檢修工作。

4、負(fù)責(zé)機電運輸“四新”技術(shù)推廣應(yīng)用，裝備更新改造。

5、組織開展機電運輸、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

6、負(fù)責(zé)機電運輸安全隱患自查整改。

7、發(fā)現(xiàn)機電運輸重大隱患、危及人身財產(chǎn)時，立即停工停運，按規(guī)定處置上報。

8、組織和參加機電運輸安全事故調(diào)查，提出查處意見，按規(guī)定處理報告。

9、組織開展機電運輸所屬管理使用、維護人員安全教育培訓(xùn)工作。

第2篇 柴油發(fā)電機運行管理

1值班人員應(yīng)密切監(jiān)視柴油發(fā)電機的運行情況，每隔1小時填寫一次《發(fā)電機組啟動前準(zhǔn)備及運行記錄》。并巡視柴油發(fā)電機、冷卻水箱、排煙系統(tǒng)、回風(fēng)系統(tǒng)、控制柜、儲油箱、消音系統(tǒng)。

2巡視監(jiān)控內(nèi)容如下：

2.1有無異常聲響或大的振動；

2.2有無異常氣味；

2.3排煙顏色是否正常，是否有漏油（機油、柴油）、漏水現(xiàn)象；

2.4機油壓力冷卻水溫是否正常；

2.5頻率偏差是否較大；

2.6三相電壓是否正常，三相電流是否有過載現(xiàn)象；

2.7各信號燈指示是否正常；

2.8回風(fēng)是否順暢；

2.9緊固件是否有松動現(xiàn)象；

2.10柴油箱油位；

2.11消音效果是否理想；

3對于巡視中發(fā)現(xiàn)的問題，值班人員及時采取措施予以解決。

4分析運行各項數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，重大異常情況及時報告運行班長。

5柴油發(fā)電機發(fā)生'飛車'現(xiàn)象時，值班人員需沉著、冷靜、迅速果斷地采取下列措施：

5.1切斷油路：將油門開關(guān)拉到停機位置，如果柴油機停不下來，可以拆掉油泵進(jìn)油管或高壓油管；

5.2切斷氣路：用棉衣等物品直接包住空氣濾清器，或?qū)⒖諝鉃V清器拆下，直接用棉衣等物品塞住進(jìn)氣口（切斷氣路時，一定要注意安全）；

5.3絕對禁止減少或去掉負(fù)載；

5.4柴油機停機后，應(yīng)立即查找原因。排除故障后，試機運行，一切正常后方可正式使用。

第3篇 礦井壓風(fēng)機運行維護保養(yǎng)管理

第一條為了加強煤礦壓風(fēng)機的運行、維護和保養(yǎng)的管理,保證壓風(fēng)設(shè)備的完好、安全和高效運行,特制定本規(guī)定。

第二條各煤礦的每臺壓風(fēng)機必須實行包機制,各煤礦機電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定運行維護責(zé)任制、包機制度和實施辦法,并認(rèn)真組織實施,包機制度要嚴(yán)密細(xì)致,壓風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機制追究責(zé)任。

第三條包機責(zé)任人要認(rèn)真做好壓風(fēng)機、電控、風(fēng)包及各種保護裝置、附屬裝置的維護和管理,保持設(shè)備性能良好,對丟失和損壞保護裝置的要追查其責(zé)任。

第四條壓風(fēng)機的維護、保養(yǎng)要結(jié)合現(xiàn)場實際情況,以壓風(fēng)機司機和維修工檢查為基礎(chǔ),礦機電負(fù)責(zé)人考核、落實,原料部機電科指導(dǎo)、監(jiān)督和服務(wù)為主的工作原則進(jìn)行。

1、班檢:由壓風(fēng)機司機負(fù)責(zé)實施,并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長負(fù)責(zé)考核;

2、日檢:由壓風(fēng)機包機維護責(zé)任人負(fù)責(zé)實施,按日檢的方法和內(nèi)容進(jìn)行,并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長或機電隊長負(fù)責(zé)考核。

3、 月檢:由礦機電隊長負(fù)責(zé)組織實施,每月檢修時間不少于一班,由機電副礦長或機電技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)考核,考核留有記錄,并有改進(jìn)意見。

4、季檢:由礦機電礦長或負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實施,根據(jù)壓風(fēng)機的特點和狀況,每季度對壓風(fēng)系統(tǒng)檢查一遍及以上,并留有記錄。由機電科負(fù)責(zé)考核。

5、年檢:由機電副礦長和機電科共同負(fù)責(zé)組織實施,恒鼎公司原料部機電副經(jīng)理或機電副總工程師負(fù)責(zé)考核。

第五條壓風(fēng)設(shè)備及各種保護裝置在運行時,都必須遵守《煤礦規(guī)程安全》第437條、第438條、第439條的規(guī)定。

第六條壓風(fēng)機每天必須保證有1小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對日檢所述內(nèi)容檢查、維護一次,每月必須由機電隊長組織有關(guān)人員對月檢所述內(nèi)容檢查、維護一次,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第七條根據(jù)檢查出來的隱患的嚴(yán)重程度必須向礦機電隊長、礦機電礦長、原料部機電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報。隱患分為三級:一級隱患為直接影響安全,有可能造成重大事故的;如液壓站、制動系統(tǒng)帶病運行等,必須匯報原料部機電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報,由礦機電礦長(或機電科)負(fù)責(zé)組織,停產(chǎn)解決;二級隱患為影響安全,現(xiàn)場或個人無法解決的,但在加強監(jiān)護或采取相應(yīng)措施后能夠安全運行的。由機電礦長負(fù)責(zé)組織人員及時解決。三級隱患為不影響安全,現(xiàn)場或個人能解決的,要求當(dāng)班立即解決。

第一百二十二條壓風(fēng)設(shè)備檢修項目有

1、對防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。

2、操作開關(guān)每年檢修1次。各種保護每年校驗一次。

3、輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗和檢查檢修。

4、安全閥每年校驗一次。

5、風(fēng)機軸承每3個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。

6、電動機每年試驗一次。

7、清理濾風(fēng)器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。

8、定期清除風(fēng)包油垢,風(fēng)包出口加裝釋壓閥,口徑不得小于出風(fēng)管直徑,壓力符合要求。

9、其他需要檢修的項。

第一百二十三條各種儀器、儀表等齊全,校驗符合規(guī)定。

第一百二十四條壓風(fēng)機有專職司機,每小時檢查一次通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。

第一百二十五條壓風(fēng)機、風(fēng)包溫度保護裝置,在超溫時能自動斷電。

第一百二十六條各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全,檢查記錄填寫清晰完整。

第八條壓風(fēng)設(shè)備運行應(yīng)檢查下列各部位及內(nèi)容:

1、電機振動、溫度(含軸承溫度)、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪(皮帶)等;

2、壓風(fēng)機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護、壓力自動調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等;

3、風(fēng)包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等;

4、壓風(fēng)機操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機構(gòu)動作等;

5、設(shè)備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等;

6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

8、各種儀器、儀表指示正確。開關(guān)帶電顯示工作正常;

9、滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足;

13、每月試驗一次安全閥;

16、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊、不銹蝕,溝內(nèi)無雜物、無積水,蓋板完整齊全設(shè)備整潔,無積塵、無油垢、無滴漏

17、設(shè)備臺臺完好,有銘牌和標(biāo)志牌主提升機必須定期做好以下檢驗、檢修:

第九條主提升機每月必須保證有一班的檢修時間,每年停產(chǎn)檢修不少于7~10天。以確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

第十條提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各煤礦主提升機所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更,如需變更,必須報機電科批準(zhǔn)。

第十一條主提升設(shè)備運行,需檢查的部位及內(nèi)容如下:

1、電動機的振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等;

2、操作開關(guān)油位、油顏色、發(fā)熱情況等;

3、電控柜與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等;

4、電阻器螺絲齊全、緊固情況;

5、換相器螺絲齊全、緊固,導(dǎo)電帶、消弧裝置完好無損,各接點、觸點接觸良好,壓縮行程適中;真空高壓換向器的真空管不變色,接觸周期性好,過電壓保護可靠;

6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

7、安全回路各種保護閉鎖可靠,故障檢測顯示正確;

8、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;

9、過流、欠壓保護裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等;

10、制動系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求;

11、各種儀表(電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等)指示正確,油壓表每半年校驗一次,其他儀表每年校驗一次;

12、井口與井底和絞車房直通電話工作正常;

13、電氣制動裝置工作正常;

14、操作臺各操作手柄操作靈活可靠,儀表齊全,指示正確,制動手柄動作與kt線圈電流、制動油壓線性關(guān)系好;

15、滾筒無開焊、裂紋、變形,各部位螺絲齊全、緊固,運轉(zhuǎn)無異響,各處軸承或軸瓦(銅瓦)潤滑良好,不缺油,不發(fā)熱、無異響;

16、離合器嚙合緊密,油缸不漏油,閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好;

17、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不震動,無異響,油量適中,油質(zhì)清潔,靜接合面不漏油,轉(zhuǎn)動部位擦干3分鐘不見油,半小時不成滴,油溫不超過50℃,各部位螺絲齊全、緊固;

18、潤滑泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動,無異響,電機不發(fā)熱。油路暢通,油壓符合規(guī)定,潤滑良好;

19、零部件齊全。設(shè)備防爆標(biāo)志(井口、井底)、銘牌和標(biāo)志牌齊全,臺臺完好;

20、滅火器材符合要求。

第4篇 礦井壓風(fēng)機運行、維護、保養(yǎng)管理

第一條 為了加強煤礦壓風(fēng)機的運行、維護和保養(yǎng)的管理，保證壓風(fēng)設(shè)備的完好、安全和高效運行，特制定本規(guī)定。

第二條 各煤礦的每臺壓風(fēng)機必須實行包機制，各煤礦機電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定運行維護責(zé)任制、包機制度和實施辦法，并認(rèn)真組織實施，包機制度要嚴(yán)密細(xì)致，壓風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機制追究責(zé)任。

第三條 包機責(zé)任人要認(rèn)真做好壓風(fēng)機、電控、風(fēng)包及各種保護裝置、附屬裝置的維護和管理，保持設(shè)備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責(zé)任。

第四條 壓風(fēng)機的維護、保養(yǎng)要結(jié)合現(xiàn)場實際情況，以壓風(fēng)機司機和維修工檢查為基礎(chǔ)，礦機電負(fù)責(zé)人考核、落實，原料部機電科指導(dǎo)、監(jiān)督和服務(wù)為主的工作原則進(jìn)行。

1、班檢：由壓風(fēng)機司機負(fù)責(zé)實施，并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi)，存檔，其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長負(fù)責(zé)考核；

2、日檢：由壓風(fēng)機包機維護責(zé)任人負(fù)責(zé)實施，按日檢的方法和內(nèi)容進(jìn)行，并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi)，存檔，其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機電班長或機電隊長負(fù)責(zé)考核。

3、 月檢：由礦機電隊長負(fù)責(zé)組織實施，每月檢修時間不少于一班，由機電副礦長或機電技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)考核，考核留有記錄，并有改進(jìn)意見。

4、季檢：由礦機電礦長或負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實施，根據(jù)壓風(fēng)機的特點和狀況，每季度對壓風(fēng)系統(tǒng)檢查一遍及以上，并留有記錄。由機電科負(fù)責(zé)考核。

5、年檢：由機電副礦長和機電科共同負(fù)責(zé)組織實施，恒鼎公司原料部機電副經(jīng)理或機電副總工程師負(fù)責(zé)考核。

第五條 壓風(fēng)設(shè)備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守《煤礦規(guī)程安全》第437條、第438條、第439條的規(guī)定。

第六條 壓風(fēng)機每天必須保證有1小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對日檢所述內(nèi)容檢查、維護一次，每月必須由機電隊長組織有關(guān)人員對月檢所述內(nèi)容檢查、維護一次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第七條 根據(jù)檢查出來的隱患的嚴(yán)重程度必須向礦機電隊長、礦機電礦長、原料部機電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報。隱患分為三級：一級隱患為直接影響安全，有可能造成重大事故的；如液壓站、制動系統(tǒng)帶病運行等，必須匯報原料部機電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報，由礦機電礦長（或機電科）負(fù)責(zé)組織，停產(chǎn)解決；二級隱患為影響安全，現(xiàn)場或個人無法解決的，但在加強監(jiān)護或采取相應(yīng)措施后能夠安全運行的。由機電礦長負(fù)責(zé)組織人員及時解決。三級隱患為不影響安全，現(xiàn)場或個人能解決的，要求當(dāng)班立即解決。

第一百二十二條 壓風(fēng)設(shè)備檢修項目有

1、對防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。

2、操作開關(guān)每年檢修1次。各種保護每年校驗一次。

3、輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗和檢查檢修。

4、安全閥每年校驗一次。

5、風(fēng)機軸承每3個月加一次油，每半年清洗檢查換油一次。

6、電動機每年試驗一次。

7、清理濾風(fēng)器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。

8、定期清除風(fēng)包油垢，風(fēng)包出口加裝釋壓閥，口徑不得小于出風(fēng)管直徑，壓力符合要求。

9、其他需要檢修的項。

第一百二十三條 各種儀器、儀表等齊全，校驗符合規(guī)定。

第一百二十四條 壓風(fēng)機有專職司機，每小時檢查一次通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。

第一百二十五條 壓風(fēng)機、風(fēng)包溫度保護裝置，在超溫時能自動斷電。

第一百二十六條 各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全，檢查記錄填寫清晰完整。

第八條 壓風(fēng)設(shè)備運行應(yīng)檢查下列各部位及內(nèi)容：

1、電機振動、溫度（含軸承溫度）、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪（皮帶）等；

2、壓風(fēng)機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護、壓力自動調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等；

3、風(fēng)包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等；

4、壓風(fēng)機操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機構(gòu)動作等；

5、設(shè)備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等；

6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求；

8、各種儀器、儀表指示正確。開關(guān)帶電顯示工作正常；

9、滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足；

13、每月試驗一次安全閥；

16、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊、不銹蝕，溝內(nèi)無雜物、無積水，蓋板完整齊全設(shè)備整潔，無積塵、無油垢、無滴漏

17、設(shè)備臺臺完好，有銘牌和標(biāo)志牌主提升機必須定期做好以下檢驗、檢修：

第九條 主提升機每月必須保證有一班的檢修時間，每年停產(chǎn)檢修不少于7～10天。以確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

第十條 提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各煤礦主提升機所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更，如需變更，必須報機電科批準(zhǔn)。

第十一條 主提升設(shè)備運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：

1、電動機的振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等；

2、操作開關(guān)油位、油顏色、發(fā)熱情況等；

3、電控柜與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等；

4、電阻器螺絲齊全、緊固情況；

5、換相器螺絲齊全、緊固，導(dǎo)電帶、消弧裝置完好無損，各接點、觸點接觸良好，壓縮行程適中；真空高壓換向器的真空管不變色，接觸周期性好，過電壓保護可靠；

6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規(guī)程》要求；

7、安全回路各種保護閉鎖可靠，故障檢測顯示正確；

8、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求；

9、過流、欠壓保護裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等；

10、制動系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求；

11、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等）指示正確，油壓表每半年校驗一次，其他儀表每年校驗一次；

12、井口與井底和絞車房直通電話工作正常；

13、電氣制動裝置工作正常；

14、操作臺各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動手柄動作與kt線圈電流、制動油壓線性關(guān)系好；

15、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運轉(zhuǎn)無異響，各處軸承或軸瓦（銅瓦）潤滑良好，不缺油，不發(fā)熱、無異響；

16、離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好；

17、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不震動，無異響，油量適中，油質(zhì)清潔，靜接合面不漏油，轉(zhuǎn)動部位擦干3分鐘不見油，半小時不成滴，油溫不超過50℃，各部位螺絲齊全、緊固；

18、潤滑泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動，無異響，電機不發(fā)熱。油路暢通，油壓符合規(guī)定，潤滑良好；

19、零部件齊全。設(shè)備防爆標(biāo)志（井口、井底）、銘牌和標(biāo)志牌齊全，臺臺完好；

20、滅火器材符合要求。