第1篇 班組設(shè)備管理的內(nèi)容

1、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作，使用和維護(hù)規(guī)程，做到啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，運(yùn)行中搞好調(diào)整，停車后妥善處理，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓，超速、超負(fù)荷運(yùn)行

2、必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線對所有設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，主動消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，缺陷記錄和操作記錄

3、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，搞好設(shè)備潤滑，堅(jiān)持做到“五定”、“三級過濾”

五定即：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時

三級過濾即：從領(lǐng)油大桶到崗位貯油桶；從崗位貯油桶到油壺；從油壺到加油點(diǎn)

4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期保養(yǎng)制度，對備用設(shè)備到定時盤車，做到隨時可以開動投用，做好防凍、防腐和清潔工作，對本單位封存、閑置設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)

5、保持本崗位的設(shè)備、管道儀表盤、油漆保溫完整，地面清潔，加強(qiáng)對靜密封點(diǎn)管理，消除跑、冒、滴、漏、努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

6、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程，采取果斷措施，或立即停車，并上報(bào)和通知班長及有關(guān)崗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目開車。

7、教育和培訓(xùn)班組成員掌握設(shè)備性能特點(diǎn)和正確的操作方法做到“應(yīng)知”“應(yīng)會”保持設(shè)備安好狀態(tài)，使其發(fā)揮最佳效能。

8、班組要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備故障和事故分析制度。

第2篇 班組設(shè)備缺陷管理

變電站作為電力企業(yè)的重要生產(chǎn)部門，一旦發(fā)生了事故，輕者造成設(shè)備損壞、減少供電量，重者可能使系統(tǒng)解列，發(fā)生大面積停電等惡性事故。不僅給企業(yè)帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失，還會造成惡劣的社會影響。金家?guī)X變電站是安微省6個220kv樞紐變電站之一，為了保證變電站的安全運(yùn)行，該站抓住及時發(fā)現(xiàn)、及時分析設(shè)備缺陷及加強(qiáng)設(shè)備缺陷管理3個環(huán)節(jié)，使班組缺陷管理水平上了一個新臺階。

1 缺陷的發(fā)現(xiàn)

為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，應(yīng)從3個方面入手：

（1）加強(qiáng)巡視，在正常巡視中及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，并對發(fā)現(xiàn)的輕微缺陷進(jìn)行跟蹤觀察。

例如本站的2774開關(guān)a相液壓操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)工作缸滲油，屬一般缺陷。但自發(fā)現(xiàn)后就對它進(jìn)行了跟蹤監(jiān)視。20多天后，滲油發(fā)展到漏油，約50s一滴，已屬重大缺陷。若不是及時發(fā)現(xiàn)，等油箱的壓力降低時，可能導(dǎo)致開關(guān)跳閘閉鎖，遇有故障將會越級跳閘，擴(kuò)大事故。

（2）操作中發(fā)現(xiàn)缺陷

在一次停用220kv1號pt的操作中，按正常的操作步驟，將2臺壓變的低壓并列運(yùn)行后，將1號pt的低壓空氣開關(guān)跳開。留在控制室內(nèi)監(jiān)視的人員發(fā)現(xiàn)220kv i母電壓突然降低較多，馬上通知操作人員停止操作，恢復(fù)原方式運(yùn)行。后經(jīng)繼電保護(hù)人員檢查發(fā)現(xiàn)因220kv新增了2條線路，由220kv2號pt代所有220kv保護(hù)時，使pt的二次空氣開關(guān)過載。隨后更換了空氣開關(guān)，避免了一起220kv開關(guān)無保護(hù)運(yùn)行的隱性事故。

（3）檢修中發(fā)現(xiàn)缺陷

2號主變停電進(jìn)行試驗(yàn)、油漆工作時，由于主變套管油標(biāo)看不清，值班人員要求將油標(biāo)擦拭干凈，以便于日常巡視。檢修人員將油標(biāo)擦凈后發(fā)現(xiàn)a相套管已看不見油位，現(xiàn)場加油25kg，并發(fā)現(xiàn)了套管底部漏油的缺陷。

2 缺陷的分析

班組應(yīng)在每周的安全活動中對所發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行分析討論。討論的主要內(nèi)容有3點(diǎn)：

（1） 缺陷發(fā)展為障礙后對設(shè)備及安全運(yùn)行的危害。此舉旨在增強(qiáng)運(yùn)行人員的工作責(zé)任心。平時工作中，有些運(yùn)行人員對重大、緊急缺陷能夠高度重視，但對一般缺陷卻視而不見，熟視無睹。通過分析討論，讓運(yùn)行人員認(rèn)識到缺陷發(fā)展的嚴(yán)重性及“防微杜漸”的重要意義。

（2） 緊急、重大缺陷發(fā)現(xiàn)后應(yīng)做的操作準(zhǔn)備及事故預(yù)想。所謂緊急缺陷是指嚴(yán)重威脅人身、設(shè)備安全運(yùn)行，隨時可能導(dǎo)致事故的缺陷。發(fā)現(xiàn)此類缺陷后應(yīng)立即向調(diào)度匯報(bào)并根據(jù)調(diào)度命令將該設(shè)備退出運(yùn)行。此時，充分的操作準(zhǔn)備會減少操作時間，降低事故發(fā)生的幾率。

所謂重大缺陷是指缺陷比較嚴(yán)重，但在運(yùn)行、試驗(yàn)人員監(jiān)視下，在短期內(nèi)不會造成事故的缺陷。對于這類缺陷，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并做好事故預(yù)想。以使每一個運(yùn)行人員對此缺陷可能造成的事故都能做到心中有數(shù)、臨陣不亂。

（3）對缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。通過查看一、二次檢修記錄及向檢修人員請教，了解缺陷產(chǎn)生的原因及該陷是怎樣消除的，并分析為運(yùn)行人員能否預(yù)控，如何預(yù)控。本站220，110kv兩個電壓等級共23臺開關(guān)，均配備液壓操作機(jī)構(gòu)。這些液壓機(jī)構(gòu)發(fā)生異常的情況較多，高峰時曾出現(xiàn)過3臺開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)同時噴油的現(xiàn)象，且多發(fā)生在夏季高溫天氣。原因是高壓油路中某些部位的密封墊圈受熱老化。通過分析討論，班組采取了在傍晚時將開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱門打開，散熱一段時間的方法，取得了一定的成效，從而豐富了一班組的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。

3 缺陷的管理

完善班組設(shè)備缺陷管理臺帳，并增加現(xiàn)場基礎(chǔ)管理記錄。制定《變電站設(shè)備缺陷閉環(huán)管理規(guī)定》、《變電站一次設(shè)備缺陷定性規(guī)定》、《變電站繼電保護(hù)缺陷定性規(guī)定》等規(guī)章。使運(yùn)行人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后能根據(jù)相關(guān)規(guī)定為缺陷定性，并做相應(yīng)處理。避免了因定性錯誤造成誤判斷而帶來的種種問題。

自從抓住以上幾個環(huán)節(jié)后，班組的缺陷管理水平上了一個新臺階。2003年上半年，本站共發(fā)現(xiàn)一般缺陷37起，重大缺陷12起，緊急缺陷14起，為保證變電站的安全運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（張瑩）

第3篇 怎樣搞好班組設(shè)備管理

一、根據(jù)本班工作內(nèi)容，制定具體工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)化和量化

1、當(dāng)班工作標(biāo)準(zhǔn)

a、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音，泵出口流量，壓力平穩(wěn)，電流不超過額定值，電動機(jī)滾動軸承溫度≤70℃，滑動軸承溫度不超過65℃。

b、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度，提前30分鐘進(jìn)崗預(yù)檢對口交接，接班后定時按規(guī)定路線認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，運(yùn)用聽、模、看、嗅、比等方法，對機(jī)泵壓力、流量、溫度、電流、振動、泄漏、冷卻、潤滑、聲音等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報(bào)

2、機(jī)泵考勤標(biāo)準(zhǔn)

a、準(zhǔn)確做好機(jī)泵運(yùn)行時間記錄

b、詳細(xì)記錄機(jī)泵故障原因

c、認(rèn)真填寫機(jī)泵檢修及更換配件情況

3、擦泵標(biāo)準(zhǔn)

a、泵體，軸承箱下部油標(biāo)，泵座，下水槽全面擦到。

b、電機(jī)機(jī)身，散熱片，前端蓋，機(jī)座全面擦到。

c、泵的水泥基礎(chǔ)及底座周圍油跡擦干凈。

d、各附件管線、閥門、手輪、壓力表、全面擦到。

4、交接班及填寫月志標(biāo)準(zhǔn)

a、接班時對設(shè)備運(yùn)行，備用狀態(tài)心中有數(shù)。

b、運(yùn)行泵壓力、流量、溫度、電流、接點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

二、執(zhí)行工作標(biāo)準(zhǔn)要細(xì)即檢查設(shè)備、調(diào)整、記錄確認(rèn)交接簽字等工作要細(xì)，要準(zhǔn)確。

三、三司泵操作法：即三勤、三細(xì)、三個不放過、三個坐不住

三勤：勤檢查、勤維護(hù)、勤聯(lián)系

三細(xì)：摸溫度要細(xì)、聽聲音要細(xì)、看運(yùn)轉(zhuǎn)要細(xì)

三個坐不?。合掠?、天熱、換泵后、坐不住

三個不放過：發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)不搞清楚不放過、解決問題不徹底不放過，處理問題后不搞好現(xiàn)場規(guī)格化不放過、

四、加強(qiáng)教訓(xùn)和培訓(xùn)，不斷提高人員素質(zhì)

一方面提高技術(shù)素質(zhì)，鼓勵泵工刻苦鉆研技術(shù)，大力提倡崗位成才，另一方面，不斷提高人中央氣象臺思想素質(zhì)，進(jìn)行增強(qiáng)“主人翁意識”加強(qiáng)責(zé)任心教育。

第4篇 班組設(shè)備與工具管理

機(jī)器設(shè)備和工具是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的物質(zhì)基礎(chǔ)，是生產(chǎn)力的重要組成要素，加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備和工具管理，正確使用設(shè)備，精心維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備在生產(chǎn)中始終保持完好狀態(tài)，合理使用工具，對于保證企業(yè)生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行和提高經(jīng)濟(jì)效益有著重要的意義。

在生產(chǎn)現(xiàn)場加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備管理水平，有利于建立正常的生產(chǎn)秩序，實(shí)現(xiàn)均衡發(fā)展。在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量，生產(chǎn)所消耗的能源和資源、產(chǎn)品成本高低在很大程度上受設(shè)備技術(shù)狀況的影響。

設(shè)備的合理使用包括兩個方面的含義，一應(yīng)堅(jiān)決防止對設(shè)備的蠻干濫用，二要防止設(shè)備舍不得用或閑置不用。只有充分提高設(shè)備的利用率，用好用足，才能為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益作出貢獻(xiàn)，可以從以下四個方面對設(shè)備進(jìn)行使用：

（一）設(shè)備要配套使用，任務(wù)要合理安排

（二）合理的配備操作工人

（三）建立健全設(shè)備使用責(zé)任制

（四）創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件

班組工具管理的基本任務(wù)是，妥善保管，正確使用，精心保養(yǎng)，節(jié)約使用并且按規(guī)定辦理工具使用、遺失、節(jié)約等原始記錄手續(xù)，使工具經(jīng)常保持完好的使用狀態(tài)。

對于工具的日常使用管理一般注意以下幾點(diǎn)：

（一）凡是規(guī)定需用工具的操作工人應(yīng)該設(shè)立工具箱，工具箱內(nèi)應(yīng)該做到工具分類擺放，整齊清潔

（二）使用工具時應(yīng)該做到輕用、輕拿、輕放，保持完好性

（三）量具、刀具都應(yīng)該做到無銹蝕，用后應(yīng)及時擦凈上油，長形工具要吊掛，以防變形

（四）工具應(yīng)建立臺帳，做到帳物相符

（五）個人使用工具由個人負(fù)責(zé)保管，公司工具由班組長指定專人負(fù)責(zé)保管

（六）定期做好工具的送檢工作，保證精度。

工作中，合理的利用設(shè)備和工具，可以使生產(chǎn)產(chǎn)能達(dá)到最大化，有利于經(jīng)濟(jì)效益的提高。