鍋爐事故應(yīng)急管理預(yù)案

第一節(jié)超溫結(jié)焦的處理

當(dāng)流化床鍋爐的燃燒溫度達(dá)到灰的熔點(diǎn)溫度時(shí),流化床、返料器等處就會(huì)產(chǎn)生灰渣結(jié)焦現(xiàn)象,致使鍋爐停止運(yùn)行。

當(dāng)流化床溫度上升較快,有超溫的趨勢(shì)時(shí),應(yīng)立即停止給煤,大幅度增加一次風(fēng)量以降低床溫。如果給煤自動(dòng)控制時(shí),應(yīng)將自動(dòng)改為手動(dòng),床溫正常以后再恢復(fù)自動(dòng)。當(dāng)床溫穩(wěn)定以后,減少一次風(fēng)量,逐步增大給煤量,恢復(fù)正常燃燒。同時(shí)密切注意風(fēng)室壓力、床層壓力及爐膛出口差壓值的變化,如壓力值下降或存在較強(qiáng)烈的波動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)考慮床料是否有局部結(jié)焦現(xiàn)象,當(dāng)床溫穩(wěn)定后,壓爐檢查流化床及近料器,確認(rèn)無焦,或清除焦塊后,再重新投入運(yùn)行。如床溫、床壓均正常,應(yīng)注意適當(dāng)排灰、排渣,以檢查灰渣排放是否正常,如排灰、排渣不正常,也應(yīng)采取壓爐措施檢查,是否結(jié)焦,并查明排灰排渣不正常的原因。在壓爐檢查時(shí),應(yīng)注意檢查分離器及返料器、返料斜管是否存在結(jié)焦和堵塞。切不可在已發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),強(qiáng)行運(yùn)行,以防擴(kuò)大事故,增加處理的難度。

第二節(jié) 低溫熄火的處理

當(dāng)流化床燃燒風(fēng)煤比不當(dāng),給煤量不足,或給煤設(shè)備發(fā)生故障斷煤,床溫下降,低于燃燒的正常溫度時(shí),會(huì)導(dǎo)致熄火事故。

當(dāng)床溫下降較快且幅度較大時(shí),應(yīng)立即檢查是否斷煤、卡斗,并及時(shí)調(diào)整給煤量,減少一次風(fēng)量,直至最小運(yùn)行風(fēng)量,但不宜小于相應(yīng)床料厚度的冷態(tài)臨界風(fēng)量。調(diào)整爐膛微負(fù)壓運(yùn)行。必要時(shí),可關(guān)閉返料流化風(fēng),停止返料,關(guān)閉二次風(fēng)門,停止輸送二次風(fēng),待爐溫穩(wěn)定和回升時(shí),再逐步恢復(fù)返料量、二次風(fēng)。如床溫低于800℃以下再繼續(xù)下降較快時(shí),或觀察爐內(nèi)火色變暗時(shí)應(yīng)停止給煤,停止一次風(fēng),壓爐悶火,利用爐墻溫度加熱床料。悶爐時(shí)間一般為15min左右。必要時(shí),可打開爐門,查看床料火色,呈紅色,可關(guān)閉爐門,直接啟動(dòng),恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。檢查時(shí),注意下部底料溫度,如果床料較厚時(shí),可排放部分底料,也可從爐門處往外扒出底料表面溫度較低的一層爐料,再啟動(dòng)鍋爐。啟動(dòng)時(shí),注意一次風(fēng)不宜提升過快,一般啟動(dòng)風(fēng)機(jī)投入給煤時(shí),給煤量不宜過大,注意爐溫是否回升,如回升,可逐步增加風(fēng)量到臨界流化風(fēng)量穩(wěn)定一段時(shí)間,待床溫快速回升時(shí),再逐步提升一次風(fēng),并調(diào)整給煤量。給煤量應(yīng)遠(yuǎn)小于正常運(yùn)行煤量,以免給煤量過大,一旦床溫正常,燃燒正常,床內(nèi)過量的可燃物大量燃燒放熱,床溫?zé)o法控制,反過來又出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。但床溫恢復(fù)到800℃以上,一次風(fēng)量恢復(fù)到正常運(yùn)行風(fēng)量時(shí),可控制好床溫,逐步投入二次和返料循環(huán)燃燒,使鍋爐完全正常運(yùn)行。通過壓火悶爐以后,如果檢查底料溫度過底,床料火色不轉(zhuǎn)紅,可投入木炭或煙煤重新加熱底料,如同冷態(tài)升爐一樣重新點(diǎn)火升爐。

在處理熄火故障時(shí),應(yīng)注意床溫變化,控制好給煤量,不能追煤過多,不要勉強(qiáng)拖延,果斷根據(jù)實(shí)情壓爐悶火,床料過厚量,適當(dāng)排放冷渣冷灰,重新投入返料時(shí),將冷灰排完后再投入,注意調(diào)整爐膛負(fù)壓。

第三節(jié) 返料器結(jié)焦、不返料的處理

循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中,返料器結(jié)焦不返料,會(huì)造成鍋爐無法正常運(yùn)行。

當(dāng)返料器出現(xiàn)超溫、不返料的異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)調(diào)整燃燒,與用汽部門及鄰爐取得聯(lián)系,及時(shí)停爐壓火,打開返料器檢查門進(jìn)行檢查。如結(jié)焦,應(yīng)及時(shí)清除,并檢查分離器、返料斜管是否結(jié)焦并進(jìn)行清除,同時(shí),分析結(jié)焦的原因,防止重復(fù)發(fā)生。如果鍋爐流化床正常,沒有超溫,也沒有大量排灰,排渣現(xiàn)象,返料器內(nèi)也無其他雜物,如耐火磚、混凝土塊等,應(yīng)注意檢查返料器流化風(fēng)室及放灰管、返料風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng)。如放灰管破裂,應(yīng)修復(fù);排灰口漏風(fēng)嚴(yán)重,應(yīng)用耐火混凝土密實(shí),消除一切影響流化的因素。如返料器內(nèi)既不結(jié)焦,也無其他異常情況,應(yīng)考慮返料器溫度計(jì)是否損壞,更換損壞的熱電偶或?qū)Ь€。同時(shí)應(yīng)注意檢查返料器是否漏風(fēng),是否流化風(fēng)量調(diào)整過大,使返料風(fēng)返竄至分離器,造成分離器分離效果降低,使循環(huán)灰濃度下降。

第四節(jié) 分離器結(jié)焦、堵灰、分離

效果差的處理

返料器工作正常時(shí),循環(huán)灰在分離器內(nèi)是不滯留的,所以,分離器一般不會(huì)積灰和結(jié)焦。但如果返料不正常,或者分離器耐火內(nèi)襯損壞剝離,造成返料器、分離器料腿堵料時(shí),分離器便會(huì)發(fā)生堵灰和結(jié)焦。

如果返料器溫度正常,排灰正常,灰濃度過低,應(yīng)注意檢查燃料是否顆粒過細(xì),如果顆粒過細(xì),應(yīng)注意降低一次風(fēng)量運(yùn)行,盡量養(yǎng)厚床料,如還是不行,可適當(dāng)加強(qiáng)飛灰再循環(huán)量,待有機(jī)會(huì)時(shí),再停爐檢查分離器是否損壞。如果有條件時(shí),可以改變?nèi)剂腺|(zhì)量,摻燒其他燃料。一旦返料器呈現(xiàn)不返料、排灰不正常,或溫度下降等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)采取壓火停爐措施,檢查返料器和分離器,以便及時(shí)消除故障,防止分離器嚴(yán)重堵灰或結(jié)焦,給處理增加難度。一般返料器只要停止返料幾分鐘,循環(huán)灰便有可能由料腿堵上分離器,一旦堵上去,而且又結(jié)焦時(shí),很難處理。只要堵灰不嚴(yán)重,處理及時(shí),只要壓火幾分鐘即可排除故障。如果分離器掉內(nèi)襯,應(yīng)注意清除干凈,尤其是升爐前的冷狀態(tài),必須將那些將要掉、但還不掉的內(nèi)襯及混凝土塊,用外力將其捅掉,以免運(yùn)行時(shí),受熱后因應(yīng)力作用而松動(dòng)掉落,影響正常運(yùn)行。對(duì)于損壞剝落,形成裂紋的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修復(fù),以免影響分離效果。

第五節(jié) 循環(huán)灰濃度過高的處理

循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中,會(huì)因循環(huán)灰濃度過高,通風(fēng)阻力過大,流化質(zhì)量遭到破壞而塌床停爐。

循環(huán)流化床鍋爐的出力與爐膛出口處差壓值的控制范圍存在密切的聯(lián)系。因此,在正常運(yùn)行中,當(dāng)供熱負(fù)荷較重,運(yùn)行床料較厚,懸浮段稀相區(qū)差壓值較大時(shí),一旦出現(xiàn)風(fēng)室壓力大幅波動(dòng)現(xiàn)象,即說明循環(huán)灰流量過高,床內(nèi)極有可能發(fā)生流化質(zhì)量惡化的騰涌現(xiàn)象。這時(shí),應(yīng)果斷采取排放循環(huán)灰及冷渣,適當(dāng)降低循環(huán)物料量及床料,改善流化質(zhì)量。如果汽壓、蒸汽流量降低時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少供熱負(fù)荷,穩(wěn)定鍋爐運(yùn)行工況。但應(yīng)注意,在排灰、排渣時(shí),不宜在短時(shí)間大量排放,以防床溫控制不住。

如果床壓劇烈波動(dòng),應(yīng)立即停止給煤,壓火停爐。適當(dāng)排放冷渣,同時(shí)排放循環(huán)灰,待爐內(nèi)物料量控制在適當(dāng)?shù)暮穸群笤僦匦聠?dòng)鍋爐,恢復(fù)正常運(yùn)行。

第六節(jié)循環(huán)灰濃度過低的處理

循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí),灰濃度過低,會(huì)降低稀相區(qū)的燃燒份額,降低爐內(nèi),降低爐內(nèi)水冷壁的傳熱,影響鍋爐出力。嚴(yán)重時(shí),養(yǎng)不起床料,使密相區(qū)物料量越來越少,顆粒越來越粗,流化質(zhì)量越來越差,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成薄料層局部高溫結(jié)焦。

當(dāng)鍋爐床料提升不起灰濃度過低時(shí),應(yīng)注意調(diào)整風(fēng)量,維持一次風(fēng)最小運(yùn)行風(fēng)量,適當(dāng)增大二次風(fēng)量。可在給煤機(jī)前給煤中適當(dāng)摻燒冷料,以補(bǔ)充床料,我們鍋爐房設(shè)備的布局操作這種辦法較為困難;也可以利用壓爐的機(jī)會(huì)由爐門往爐內(nèi)投入冷料,適當(dāng)加厚床料。注意改善原煤質(zhì)量,增加含灰和矸石成分稍多的燃料,使用混合燃料,同時(shí)注意檢查返料器,消除漏風(fēng),關(guān)小返料風(fēng)。停爐后,注意檢查分離器及爐墻,消除設(shè)備缺陷。

當(dāng)床料過低時(shí),就注意防止床料粗大化現(xiàn)象的擴(kuò)展,除了適當(dāng)降低一次風(fēng)、采取措施補(bǔ)充加厚床料外,并配合適當(dāng)排放床層下部的粗顆粒冷料,排渣時(shí),一次不能多排,渣門應(yīng)開得大,動(dòng)作要快。否則,長時(shí)間不排號(hào)渣,燃料中的超大粗顆粒會(huì)在床層底部越積越多,流化風(fēng)量過小時(shí),流化質(zhì)量會(huì)變劣,新煤進(jìn)入床內(nèi)不易擴(kuò)散,會(huì)影響局部高溫結(jié)焦事故。只有在保證流化質(zhì)量的前提下,才能采用降低一次風(fēng)量,降低流化速度來養(yǎng)厚床料。要想通過排渣來防止床料粗大化,就必須想法不斷往床內(nèi)補(bǔ)充物料。所有操作,應(yīng)環(huán)環(huán)相扣,否則,處理不當(dāng),將會(huì)雪上加霜,加速擴(kuò)大事故。

第七節(jié)爐管破裂的處理

由于流化床鍋爐燃燒的特點(diǎn),受熱面管道磨損比起其他爐型都要嚴(yán)重得多,尤其是布置在流化床內(nèi)的埋管,懸浮段的水冷壁管、尾部的對(duì)流管及省煤器管較易磨損破裂,事故一旦發(fā)生,其危害程度也最大。

若鍋爐膜式水冷壁管、對(duì)流管、省煤器管等發(fā)生破裂,應(yīng)迅速查明破裂位置,并按下列規(guī)定處理:

a.立即停爐,停運(yùn)行包含引風(fēng)機(jī)在內(nèi)的所有風(fēng)機(jī),以防煙氣帶水使除塵器的布袋、輸灰管、灰?guī)於氯?/p>

b.停爐后超過30分鐘,或得到鍋爐主管的通知,應(yīng)適當(dāng)開啟對(duì)空排汽閥,關(guān)閉鍋爐電動(dòng)主汽閥,并打開其疏水閥;若回料灰溫>950℃,應(yīng)放掉回料器內(nèi)的回料。

c.提高給水壓力,增加鍋爐給水,盡力維持汽包水位。

d.如損壞嚴(yán)重,致使鍋爐汽包壓力迅速降低,給水消耗過多經(jīng)增加給水仍看不到汽包水位計(jì)中的水位時(shí),應(yīng)停止給水。

e.排放爐料冷卻鍋爐,準(zhǔn)備檢修。

第八節(jié) 鍋爐缺水事故的處理

一.當(dāng)鍋爐蒸汽壓力及給水壓力正常,而汽包水位低于-75mm時(shí),應(yīng)采取下列措施:

a.驗(yàn)證低地水位計(jì)的指示正確性,必要時(shí)還應(yīng)沖洗水位計(jì)。

b.若給水自動(dòng)調(diào)整器失靈而影響水位降低時(shí),應(yīng)改為手動(dòng)控制并開大給水調(diào)節(jié)門,增加給水。

c.若給水電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障而影響水位降低時(shí),應(yīng)改為旁路手動(dòng)就地開大給水調(diào)節(jié)門,增加給水。

二.經(jīng)過上述處理后,汽包水位仍繼續(xù)下降,且降到-100mm時(shí),除應(yīng)繼續(xù)增加給水外,對(duì)所有排污門及放水門全面進(jìn)行檢查,并適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。

三.汽包水位計(jì)水位繼續(xù)下降,且在汽包水位計(jì)中消失時(shí),進(jìn)行汽包水位計(jì)叫水。

a.若經(jīng)叫水,水位計(jì)在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí),可增加鍋爐給水,并注意恢復(fù)水位,當(dāng)給水壓力下降時(shí),向班長請(qǐng)示增開一臺(tái)給水泵。且使汽包水位降低時(shí)應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量,維持水位。在給水流量小于蒸汽流量時(shí),禁止用增加鍋爐蒸發(fā)量的方法來提高鍋爐水位。

b.若經(jīng)叫水,證明是嚴(yán)重缺水,就立即停爐。嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,關(guān)給水總閥、關(guān)電動(dòng)主汽出口門、關(guān)連排一次門;停止給煤、停二次風(fēng)機(jī),并關(guān)閉其風(fēng)門,迅速排掉爐膛床料及返料器返料,然后停一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)并關(guān)閉其風(fēng)門;檢查定期排污閥、緊急事故放水閥及其他疏水應(yīng)關(guān)閉,以減少汽水損失,若汽壓高要跳安全閥,可適當(dāng)開啟對(duì)空排汽閥泄壓到1.0mpa又關(guān)閉。

第九節(jié) 鍋爐滿水事故的處理

當(dāng)水位高于水位計(jì)上部可見邊緣時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉給水閥,停止進(jìn)水,迅速打開蒸汽管道疏水,以防發(fā)生水沖擊。停止給煤,停送、引風(fēng)機(jī),鍋爐壓爐。打開鍋爐海底排污,迅速將水位恢復(fù)至正常水位。排污處理時(shí),應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位,以防滿水排成缺水。待水位恢復(fù)正常以后,再重新啟動(dòng)鍋爐,恢復(fù)正常運(yùn)行。

如果滿水不嚴(yán)重,水位在鍋爐水位計(jì)監(jiān)視范圍內(nèi),在關(guān)少或關(guān)閉給水閥以后,水位仍緩慢升高時(shí),可不停爐壓火,只排污,放水降低水位和打開蒸汽管路疏水,恢復(fù)正常水位。

第十節(jié) 汽包水位計(jì)損壞的處理

一.汽包兩只水位計(jì)指示水位線不同的處理

1、汽包兩只水位計(jì)指示水位線不同時(shí),應(yīng)立即檢查:

a.汽包水位計(jì)汽門、水門是否打開;

b.汽包水位計(jì)汽門、水門、放水門是否泄漏;

c.鍋爐是否發(fā)生汽水共騰。

2、沖洗汽包水位計(jì),觀察水位指示。

3、汽包兩只水位計(jì)指示值相差不應(yīng)超過2mm,汽包水位有輕微波動(dòng),則認(rèn)為水位正常。

汽包水位計(jì)損壞的處理

1.當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí),應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列,關(guān)閉水門及汽門,開啟放水門。

2.如汽包水位計(jì)損壞一只,應(yīng)用另一只汽包水位計(jì)監(jiān)視水位,并立即找檢修人員修復(fù)損壞的水位計(jì)。

3.如汽包水位計(jì)全部損壞,具備下列條件,允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí):

a.給水自動(dòng)調(diào)整器動(dòng)作可靠。

b.水位計(jì)警報(bào)器好用。

c.低地水位計(jì)的指示正確、工作可靠,并4小時(shí)內(nèi)與汽包水位計(jì)的指示對(duì)照過。此時(shí),應(yīng)盡量保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定,并采取緊急措施,盡快修復(fù)一只汽包水位計(jì)。

d.如給水自動(dòng)調(diào)整器或水位警報(bào)器動(dòng)作不太可靠,在汽包水位計(jì)全部損壞時(shí),只允許根據(jù)可靠的低地水位計(jì)維持鍋爐運(yùn)行20分鐘。

4.如汽包水位計(jì)全部損壞,且低地水位計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí),應(yīng)立即停爐。

第十一節(jié) 汽水共騰的處理

1.適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。

2.全開連續(xù)排污門,必要時(shí),開啟事故放水門或其他排污門。

3.維持汽包水位略低于正常水位,必要時(shí)將汽包水位自動(dòng)控制改為手動(dòng)控制。

4.開啟主汽集箱疏水門和分汽缸的蒸汽管道上疏水門。

5.水化人員取樣化驗(yàn),采取措施改善爐水質(zhì)量。

6.停止向鍋爐加藥。

7.在爐水質(zhì)量質(zhì)量未改善前,不允許增加負(fù)荷。

8.故障消除后,應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)。

第十二節(jié) 蒸汽管道或給水管道損壞

一.給水管道損壞的處理

1.如給水管道漏泄輕微,能夠保持鍋爐給水,且不致很快擴(kuò)大故障范圍時(shí),可維持短時(shí)間運(yùn)行;盡快投入備用鍋爐,若故障加劇危及人身及設(shè)備安全時(shí)則立即停爐。

2.如果給水管道爆破,應(yīng)設(shè)法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列,若不能解列又無法保持汽包水位時(shí),應(yīng)停爐。

二.蒸汽管道損壞的處理

1.如果蒸汽管道漏泄輕微,不致很快擴(kuò)大故障時(shí),可維持短時(shí)間運(yùn)行;故障加劇,直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí),則應(yīng)停爐。

2.如鍋爐蒸汽管道破裂,無法向分汽缸正常供汽或直接威脅人身設(shè)備安全時(shí),應(yīng)停爐。

3.如鍋爐房至用汽單位的蒸汽母管破裂,應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。

第十三節(jié) 鍋爐及管道的水沖擊處理

1.當(dāng)給水管道發(fā)生水擊時(shí),可適當(dāng)關(guān)小控制給水的閥門。

2.如鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水擊時(shí),可用關(guān)閉給水門、開啟再循環(huán)門,而后用緩慢開啟的方法消除。

3.主蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí),盡快開啟主汽集箱疏水門,蒸汽管道的疏水門。

4.鍋爐并爐時(shí)發(fā)生水沖擊,應(yīng)立即停止并爐。

5.在汽水管道的水擊消除后,應(yīng)檢查支吊架的情況,及時(shí)消除所發(fā)生的缺陷。

第十四節(jié) 煙道內(nèi)可燃物再燃燒的處理

如發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高時(shí),應(yīng)首先查明原因,并校驗(yàn)儀表指示的準(zhǔn)確性,然后根據(jù)情況,采取下列措施:

1.加強(qiáng)燃燒調(diào)整,消除不正常的燃燒的方式。

2.燃料在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒,經(jīng)上述處理無效時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定處理:

a.立即停爐,匯報(bào)鍋爐主管和特種設(shè)備安全管理員或生產(chǎn)部經(jīng)理。

b.停止給煤,停風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)后并關(guān)閉其風(fēng)門,嚴(yán)禁通風(fēng)。

c.適當(dāng)開啟對(duì)空排汽門,關(guān)鍋爐電動(dòng)主汽門,若未連續(xù)進(jìn)水應(yīng)開啟再循環(huán)門。

d.投入滅火裝置,把煙道內(nèi)燃燒的可燃物熄滅。

e.在確認(rèn)無火源后,可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),逐漸開啟其入口風(fēng)門調(diào)節(jié)擋板通風(fēng)5-10分鐘。

f.經(jīng)全面檢查一切正常,可重新啟動(dòng)。

第十五節(jié) 爐內(nèi)可燃?xì)怏w爆炸處理

循環(huán)流化床鍋爐的另一個(gè)特點(diǎn)是,流化床密相區(qū)的燃燒過程呈現(xiàn)為貧氧燃燒,密相區(qū)會(huì)生成大量的一氧化碳?xì)怏w,如果操作不當(dāng),易發(fā)生可燃?xì)怏w再燃燒爆炸事故,造成設(shè)備損壞和人員傷害。

發(fā)生可燃?xì)怏w爆炸時(shí),應(yīng)采取壓火停爐措施,檢查爆炸部位是否造成設(shè)備損壞。如果不嚴(yán)重,應(yīng)分析產(chǎn)生可燃?xì)怏w爆炸的原因,及時(shí)調(diào)整燃燒,消除不安全因素。

第十六節(jié) 廠用電源中斷的處理

鍋爐在正常運(yùn)行中,如突然電源中斷,應(yīng)按下列進(jìn)行操作:

1.立即投入備用照明,保證水位計(jì)及主要通道的安全照明。

2.同時(shí),立即關(guān)閉主汽閥,停止供汽,注意監(jiān)視汽壓和水位,關(guān)閉所有的排污和其他疏水、排汽。如汽壓過高時(shí)可適當(dāng)排汽降壓,壓力正常后及時(shí)關(guān)閉。

3.待風(fēng)機(jī)自停后,關(guān)閉所有的風(fēng)門及煙道門。

4.啟動(dòng)汽動(dòng)給水泵維持鍋爐水位。

5.床料溫度>950℃時(shí),要排放底料,以免床料結(jié)焦。

6.待電源恢復(fù)正常后,應(yīng)注意打開爐門檢查床料是否正常,有無結(jié)焦現(xiàn)象,同時(shí)注意檢查返料器、分離器是否正常,確認(rèn)一切正常,再重新啟動(dòng)鍋爐恢復(fù)正常運(yùn)行。