電氣設備維修管理原則

1、先動口,再動手

應先詢問產生故障的前后經過及故障現(xiàn)象,先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式及周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。

2、先外后內

應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損、了解其維修史,使用年限等,然后再對機內進行檢查,拆前應排除周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸。否則,盲目拆卸,可能使設備越修越壞。

3、先機械后電氣

只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部件,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的動作關系,以免誤判。

4、先靜態(tài)后動態(tài)

在設備未通電時,判斷電氣設備按鈕接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而斷定故障的所在。通電試驗聽其聲,測參數(shù)判斷故障,最后進行維修。如電機缺相時,若測量三相電壓值無法判斷時,就應該聽其聲單獨測每相對地電壓,方可判斷那一相缺損。

5、先清潔后維修

對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈,許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。經清潔故障往往會排除。

6、先電源后設備

電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。

7、先普遍后特殊

因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%,電氣設備的特殊故障多為軟故障,要靠經驗和儀表來測量和維修。例如,一個0.5kw電機帶不動負載,有人認為是負載故障,根據(jù)經驗用手抓電機,結果是電機本身問題。

8、先外圍后內部

先不要急于更換損壞的電氣部件,在確認外圍設備電路正常時,再考慮更換損壞的電氣部件。

9、先直流后交流

檢修時,必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點,再檢查交流回路動態(tài)工作點。

10、先故障后調試

對于調試和故障并存的電氣設備,應先排除故障,再進行調試,調試必須在電氣線路正常的前提下進行。