第1篇 工廠設(shè)備潤滑管理制度9

工廠設(shè)備潤滑管理制度(九)

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,是做好設(shè)備維護保養(yǎng),保證設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運行,必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。

1.設(shè)備科:必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗,切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。

2.供應(yīng)部門職責(zé)

①負(fù)責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,認(rèn)真做好油品入庫工作。

②新購入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗報告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

③負(fù)責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。

④油庫房應(yīng)干凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。

⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲,不得混放,每組要有標(biāo)簽注明油品名稱:牌號入庫時間及質(zhì)量鑒定時間。

⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。

3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項:

①按供應(yīng)部門的時間要求,根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計劃。

②按設(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。

a)五定:

定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。

定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。

定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間進行加油,清洗或更換新油。

定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

b)三級過濾

領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;

貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;

油壺到潤滑部位要有過濾;

③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用過濾網(wǎng),一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。

④自動注油的潤滑點,要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

⑤設(shè)備的潤滑油標(biāo)明應(yīng)清晰,并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高,量低油位界限線。

⑥設(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時清理,交接班時設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。

⑦經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。

⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。

⑨盛裝潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點,并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。

⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。

4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進行取樣分析一次,一般設(shè)備三個月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時更換。

5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時,應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準(zhǔn)。

第2篇 h化工廠特種設(shè)備安全管理制度

一、 總 則

1.1 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。

1.2 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。

二、機構(gòu)和職責(zé)

2.1 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運行。

2.2 安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

2.3 生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:

2.3.1 負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;

2.3.2 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;

2.3.3 負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;

2.3.4 負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;

2.3.5 負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。

三、 特種設(shè)備監(jiān)督管理

3.1 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。

3.2 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進行注冊登記方能使用。

3.3 建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。

3.4 配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設(shè)備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運行。

3.5 特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓(xùn)。

3.6 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個裝置。要組織相關(guān)人員進行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。

3.7 不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

3.8 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。

3.9 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。

3.10 特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進行安全驗收。

3.11 特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案,經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)鑒定,方可實施。

3.12 特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)審查:

3.12.1 國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;

3.12.2 局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;

3.12.3 局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;

3.12.4 質(zhì)量保證材料;

3.12.5 工程業(yè)績資料;

經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設(shè)備安裝、修理工作。

3.13 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設(shè)計方案,報公司安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。

3.14 施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進行檢查,如達不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。

3.15 設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。

3.16 發(fā)生特種設(shè)備事故,必須尊照國家有關(guān)規(guī)定要求進行事故調(diào)查,追究責(zé)任。

四、附 則

4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

4.2 本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

第3篇 某工廠設(shè)備潤滑管理制度

工廠設(shè)備潤滑管理制度

第一章總則

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

第二章各級管理機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限

第一條、總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:

1. 審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。

3. 審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

4. 檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

5. 參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。

第二條、機動部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:

1. 對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。

2. 負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。

3. 對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

5. 負(fù)責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。

6. 新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。

7. 對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。

8. 組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

9. 參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10. 負(fù)責(zé)油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。

第三條、各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:

1. 各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。

2. 搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。

4. 組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5. 負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。

6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8. 組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

9. 定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條、物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:

1. 按機動部確定的油品品種、牌號,負(fù)責(zé)油品的計劃審批、招標(biāo)、采購。

2.對投標(biāo)方的要求:

1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。

2)提供業(yè)績證明。

3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。

4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。

3. 對供應(yīng)商的管理:

1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認(rèn)。

4. 油品保管:

1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。

2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識。

5. 對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。

6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。

第五條、財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

第三章油品的管理

第一條、油品使用制度

1. 各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。

2. 所有油品經(jīng)機動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。

3. 如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。

4. 認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。

5. 各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。

6. 庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。

7. 各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具

,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。

8. 各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。

9. 各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

第二條、潤滑(液壓)裝置的管理

1. 潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。

3. 設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。

4. 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。

5. 采用新型潤滑設(shè)備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條、其它

1. 加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。

2. 主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。

3. 因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。

4. 潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

5. 加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。

第4篇 工廠設(shè)備管理制度

1.設(shè)備管理方針

保證設(shè)備正常完好為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，以獲得設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟，設(shè)備綜合效率最高。

2.設(shè)備管理機構(gòu)和職責(zé)。

2.1設(shè)備管理由分管生產(chǎn)副廠長全面負(fù)責(zé)。

2.2分管副廠長的職責(zé)是：

2.2.1負(fù)責(zé)考核設(shè)備完好率和設(shè)備利用率；

2.2.2負(fù)責(zé)審核設(shè)備定期保養(yǎng)、維修和大修計劃并監(jiān)督實施；

2.2.3負(fù)責(zé)審核設(shè)備更新和增置計劃；

2.2.4負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備使用管理與維護制度；

2.2.5負(fù)責(zé)加強設(shè)備基礎(chǔ)管理工作。

2.3設(shè)備管理日常工作由設(shè)備科或?qū)！⒓媛氃O(shè)備管理員負(fù)責(zé)。

2.4設(shè)備科或設(shè)備管理員的職責(zé)是：

2.4.1掌握設(shè)備市場信息和本廠設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，根據(jù)本廠生產(chǎn)需要，提出并編制設(shè)備更新和增置計劃，經(jīng)分管副廠長同意實施設(shè)備的購置。新置設(shè)備確保性能先進、質(zhì)量優(yōu)良，并且有較高的可靠性、維修性和經(jīng)濟性指標(biāo)。

2.4.2對新購置的設(shè)備進行開箱驗收和安裝調(diào)試驗收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。負(fù)責(zé)做好設(shè)備運行初期的使用和保養(yǎng)，以及信息反饋工作。

2.4.3編制設(shè)備操作規(guī)程和維護規(guī)范，監(jiān)督設(shè)備的安全和正確使用。

2.4.4對設(shè)備進行日常維護和定期保養(yǎng)，使設(shè)備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態(tài)；

2.4.5編制設(shè)備定期保養(yǎng)、維修和大修計劃并負(fù)責(zé)實施。

2.4.6會同財務(wù)科編制設(shè)備臺帳，加強設(shè)備臺帳管理，定期進行設(shè)備盤點、核實，確保帳面清晰、帳物相符；

2.4.7建立主要設(shè)備檔案，一機一檔；

2.4.8監(jiān)督設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄的填寫和完好率、利用率的統(tǒng)計；

2.4.9完成廠長交辦的設(shè)備管理的其它日常工作。

第5篇 電器工廠設(shè)備工具管理規(guī)章制度

某電器工廠規(guī)章制度:設(shè)備工具管理

第八章 設(shè)備工具管理制度

第一條 機械設(shè)備、工具是公司重要資財之一,必須建立和健全設(shè)備使用管理程序,進行規(guī)范化管理制度,防止流失,便于統(tǒng)計公司資產(chǎn)。

第二條 凡外購、自制各種設(shè)備和工具都必須辦理申請、審批、驗收登記、定位放置、繪圖造冊、檢驗報廢程序規(guī)范管理。

第三條 各部門應(yīng)按公司指定的機械設(shè)備放置點定置管理,未經(jīng)公司許可不許隨意搬放他處,以便于公司繪制設(shè)備分布平面圖和定期盤點核算資產(chǎn)。

第四條 設(shè)備調(diào)用、搬遷位置,必須報辦公室設(shè)備管理人員造冊備案,并隨時更改放置平面圖和跟蹤統(tǒng)計。

第五條 凡新購的機電設(shè)備,必須報安全管理部門制訂《安全操作規(guī)程》,并對使用者作必要的安全知識培訓(xùn)指導(dǎo),方可投入使用,確保人機安全投入運作。

第六條 員工必須妥善保管工廠發(fā)給的一切工具,如有丟失或損壞必須當(dāng)天報部門主管人員并申請補發(fā)。

第七條 屬機械設(shè)備應(yīng)指定專人進行專業(yè)定期維修保養(yǎng),并作好維護記錄,使之保持良好性能狀況,預(yù)防早期磨損。

第八條 設(shè)備工具的報廢、更新應(yīng)由使用部門填表申請,經(jīng)設(shè)備專業(yè)維修人員和設(shè)備管理人員核實簽認(rèn)后,方可將《設(shè)備報廢申請表》隨同《設(shè)備申購表》交公司重新申購或換用。

第九條 違犯本章 有關(guān)規(guī)定的單位負(fù)責(zé)人或有關(guān)員工,本章 已有規(guī)定的按規(guī)定處理,遇本章 節(jié)未規(guī)定的按《人事制度》第十三節(jié)有關(guān)程序處理。

第6篇 化工廠油庫設(shè)備維護保養(yǎng)制度

1、設(shè)備使用廠應(yīng)對特種設(shè)備進行日常維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行維修,確保設(shè)備的完好率。

2、設(shè)備使用廠應(yīng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并做出記錄。

3、設(shè)備應(yīng)至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。在維護保養(yǎng)中嚴(yán)格執(zhí)行國家安全技術(shù)規(guī)范的要求,保證其維護保養(yǎng)的設(shè)備的安全技術(shù)性能,并負(fù)責(zé)落實現(xiàn)場安全防護措施,保證施工安全。

4、熟練掌握所負(fù)責(zé)設(shè)備的性能、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)常識,確保設(shè)備的正常使用,最大限度地發(fā)揮所用儀器設(shè)備的效益,提高利用率。

5、注意室內(nèi)衛(wèi)生,做到每日清掃,注意通風(fēng)防塵及設(shè)備安全。根據(jù)設(shè)備的不同性質(zhì)和要求,要做好防塵、防潮、防腐蝕等設(shè)備的維護工作。

第7篇 工廠設(shè)備三級保養(yǎng)制度

工廠設(shè)備三級保養(yǎng)制度

三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始,在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實踐的基礎(chǔ)上,逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反映了我國設(shè)備維修管理的進步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括:設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性,實行群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效辦法。

一、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)

設(shè)備的日常維護保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保。

1、日例保

日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進行,認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

①、班前四件事

消化圖樣資料,檢查交接班記錄。

擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤滑加油。

檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。

低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。

②、班中五注意

注意運轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號,安全保險是否正常。

③、班后四件事

關(guān)閉開關(guān),所有手柄放到零位。

清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污,并加油。

清掃工作場地,整理附件、工具。

填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄,辦理交接班手續(xù)。

2、周例保

周例保由設(shè)備操作工人在每周末進行,保養(yǎng)時間為:一般設(shè)備2h,精、大、稀設(shè)備4h。

①、外觀擦凈

設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環(huán)境整潔。

②、操縱傳動

檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

③、液壓潤滑

清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達到油質(zhì)清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。

④、電氣系統(tǒng)

擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。

第8篇 工廠生產(chǎn)管道設(shè)備清洗消毒管理制度

工廠生產(chǎn)管道、設(shè)備清洗消毒管理制度

1.目的

規(guī)范清洗消毒的管理

2.適用范圍

管道、設(shè)備清洗消毒。

3.職責(zé)

生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對管道、設(shè)備的清洗消毒。

4.程序

4.1人員衛(wèi)生

凡是進入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。

4.2設(shè)施及環(huán)境

4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。

4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。

4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。

4.2.4過水池、洗手池。

每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。

4.2.5管道:

每日對管道內(nèi)外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護。

第9篇 工廠設(shè)備點檢定修管理制度

廠設(shè)備點檢定修管理制度

一、總則

第一條 為了實行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。

第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。

第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

第四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

二、點檢制

第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點檢由機電維修工完成,精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

第六條 設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

1.廠設(shè)備科職責(zé):

1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點檢周期表。

2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。

3)實施點檢作業(yè),對應(yīng)進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認(rèn)真進行現(xiàn)場點檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點檢,維修巡檢記錄。

4)搜集點檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達臨時維修計劃,并督促實施。

5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。

6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。

7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。

8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。

9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎(chǔ)工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。

2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):

1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程,操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。

2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

3)在當(dāng)班時間內(nèi),按照日常、定期點檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定,認(rèn)真逐項進行點檢,并做好記錄。

4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異?，F(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,及時聯(lián)系維修人員進行處理,對處理情況做好記錄。

5)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。認(rèn)真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認(rèn)、檢查、考核,認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):

1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況,及時收集點檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收;設(shè)備有異常或缺陷時,暫時又解決不了,應(yīng)采取操作措施進行補救,確保設(shè)備安全運行。

2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導(dǎo),及時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。

4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責(zé):

1)按照規(guī)定的點檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項目,認(rèn)真做好設(shè)備點巡檢,并做好記錄。

2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?，F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。不能處理的,應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。

3)交接班時應(yīng)將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。

4)依照工序服從的原則,按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務(wù)積極進行檢修作業(yè)。

5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):

廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設(shè)備副廠長具體組織實施。

第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表,考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

第八條 在推行深化設(shè)備點檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。

三、定修制

第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響計劃的完成的設(shè)備。

第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。

2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。

3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。

第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。

第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

第十三條 依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。

第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達檢修計劃,同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。

第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:

1、檢修的時間帶(考核值)。

2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。

4、后勤保障項目。

5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動火,安全注意事項,安全責(zé)任人。

第十六條 定修的實施:

1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認(rèn)真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認(rèn)),

一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場,準(zhǔn)備檢修。

2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設(shè)備科組織確認(rèn);b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認(rèn);a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認(rèn)。各廠設(shè)備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。

第十七條 定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會,對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結(jié),相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進工作。

第十八條 實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

四、附則

第十九條 本管理制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

第10篇 某工廠檢測設(shè)備管理制度

工廠檢測設(shè)備管理制度

1.目的

對檢測設(shè)備的管理作出規(guī)定,為了確保對檢測設(shè)備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,特制定本制度。

2.范圍

適用與本公司檢測設(shè)備的控制(分析天平、分光光度計、電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等)

3.職責(zé)

2.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的歸口管理。

2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢測設(shè)備的使用和維護保養(yǎng)。

2.3使用部門負(fù)責(zé)新購進的檢測設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。

4.內(nèi)容

3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應(yīng)的檢測設(shè)備,對使用的檢測設(shè)備,質(zhì)管科應(yīng)做好周期送檢工作,加強對檢測設(shè)備的管理,保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。

3.2檢測設(shè)備的購置

3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求,使用部門提出購置檢測設(shè)備的計劃。

3.2.2購置計劃報請上級主管領(lǐng)導(dǎo)審批,同意后由使用部門負(fù)責(zé)購買。

3.3檢測設(shè)備的驗收

3.3.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關(guān)資料。

3.3.2驗收不合格的檢測設(shè)備,由購置部門負(fù)責(zé)退換。

3.3.3驗收過程應(yīng)包括對檢測設(shè)備的檢定或確認(rèn),在用的檢測設(shè)備應(yīng)由質(zhì)管科送法定得計量部門進行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法,對裝置進行自檢,合格后出具認(rèn)可報告,貼上準(zhǔn)用證使用。

3.3.4驗收合格的檢測設(shè)備由質(zhì)管科納入統(tǒng)一管理,建立《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》。并在裝置上作好標(biāo)識標(biāo)記,應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號檢定或校準(zhǔn)時間等。

3.4檢測設(shè)備的使用和維護

3.4.1質(zhì)管科應(yīng)制定檢測設(shè)備的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度并實施。

3.4.2重要的檢測設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管,嚴(yán)格按照規(guī)程操作和使用。

3.4.3檢測設(shè)備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時,應(yīng)立即停止使用,作好停用標(biāo)識,并對已測量結(jié)果的有效性進行評審。

3.5檢測設(shè)備的管理

3.5.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的使用并作好記錄,編制《測量監(jiān)控設(shè)備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。

3.5.2質(zhì)管科負(fù)責(zé)編定《校驗記錄表》,并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權(quán)部門進行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料,這些資料和記錄應(yīng)長期保存,直至該裝置報廢為止。

3.5.3對準(zhǔn)確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置,經(jīng)檢定維修后仍不合格的,應(yīng)報廢處,并作好標(biāo)識,防止誤用。

3.5.4應(yīng)確保檢測設(shè)備在校準(zhǔn)及使用時有適宜的環(huán)境條件。

第11篇 工廠生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備衛(wèi)生管理制度

工廠生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備衛(wèi)生管理制度

1.0目的

通過對生產(chǎn)設(shè)備控制,提高生產(chǎn)效率及設(shè)備使用率,以確保品質(zhì)、延長其使用壽命。

2.0適用范圍

適用于對生產(chǎn)設(shè)備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。

3.0職責(zé)

3.1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

a)負(fù)責(zé)編制設(shè)備定期維護保養(yǎng)計劃。

b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護保養(yǎng)情況。

c)負(fù)責(zé)在用設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)配管理,提出設(shè)備的購置計劃。

3.2生產(chǎn)車間

a)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng);

b)維護生產(chǎn)現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。

4.0工作程序

4.1使用部門制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃:

a)操作者在使用前要驗證設(shè)備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行。

b)操作者應(yīng)對設(shè)備進行維護保養(yǎng),生產(chǎn)科(車間)應(yīng)檢查各車間的設(shè)備

維護保養(yǎng)情況,并作記錄,對發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設(shè)備,應(yīng)立刻停止使用,通知技術(shù)人員及時排除故障,確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運行能力。

4.2各崗位操作人員應(yīng)與所從事的活動相適應(yīng),須經(jīng)培訓(xùn)或采取有效措施以滿足這些要求,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.

4.3各車間應(yīng)注意工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)的需要。

4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)備計劃,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。新購設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試,驗收合格后交生產(chǎn)車間使用,并納入生產(chǎn)設(shè)備一覽表中受控,設(shè)備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔,報辦公室備案.

4.5生產(chǎn)設(shè)備報廢由生產(chǎn)科(車間)提出,質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織確認(rèn)后報總經(jīng)理批準(zhǔn),方可辦理報廢手續(xù),辦完報廢手續(xù)后,即從生產(chǎn)設(shè)備一覽表中將該設(shè)備刪除。

4.6應(yīng)保存每臺設(shè)備的記錄,建立設(shè)備檔案,其內(nèi)容包括

a.設(shè)備名稱

b.制造廠名稱、設(shè)備型號、測量范圍、精度等級

c.設(shè)備接收日期和投入使用日期

d.目前放置的地點

e.接收時狀態(tài)(新舊或改裝過)

g.檢定或自校記錄

h.維護的詳細(xì)情況或注意事項

i.損壞.故障或修理的記錄

第12篇 工廠特種動力設(shè)備管理制度

廠特種動力設(shè)備管理制度

第八十九條 根據(jù)《寧勞護字(1988)60號》文規(guī)定,我廠特種設(shè)備包括:

1、鍋爐、壓力容器

2、起重機械

3、廠內(nèi)運輸機械

4、木工機械

5、沖壓機械等

第九十條 動力設(shè)備的范圍:

1、空壓機

2、水泵站房設(shè)備

3、輸變電設(shè)備、設(shè)施

4、動力管道等

第九十一條 特種動力設(shè)備管理:

1、購置:工廠購置特種和動力設(shè)備時,必須進行可行性分析,購置國家定點廠家產(chǎn)品。

2、安裝:特種、動力設(shè)備危險性大、承壓高,必須遵守市勞動局規(guī)定,請專業(yè)單位安裝,及時辦理“許可證”,自已允許安裝的設(shè)備必須嚴(yán)格規(guī)范,仔細(xì)驗收,認(rèn)真試運轉(zhuǎn)方可交付使用。

3、使用筆維修:

(1)特種動力設(shè)備操作工,必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)騰規(guī)定機關(guān)考試,領(lǐng)取操作證,方可上機操作,操作人員來禁喝酒當(dāng)班,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

(2)必須做好設(shè)備的維護保養(yǎng),對有關(guān)設(shè)備要做好預(yù)防試驗儀表要定期樣對鉛封。安技、商務(wù)部門每月組織專家巡查,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即查封或出具整改通知書,使用單位接到通知應(yīng)停用整改,經(jīng)安技設(shè)備部門驗收后啟封使用。