第1篇 設(shè)備潤滑管理制度范例

設(shè)備潤滑管理制度

1、設(shè)備潤滑要'五定'工作。

2、定點:現(xiàn)代機械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點,并配置油孔、油標、油池等供油裝置。

3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量,必須按照設(shè)備說明書上的品種、牌號使用,設(shè)備上的潤滑裝置要保持清潔。

4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時,要查明原因,及時改正。

5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進行潤滑操作時,必須嚴格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。

6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和維修工分類負責,凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點,由操作者負責加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責添油(脂)或換油(脂)。

第2篇 設(shè)備管理規(guī)范制度――設(shè)備潤滑管理

第二十章 設(shè)備潤滑管理

第 168 條 設(shè)備處作為公司歸口主管部門，代表公司行使管理職能。負責制訂設(shè)備潤滑管理管理制度、標準、考核指標并實施監(jiān)督，審核并下達潤滑油脂采購計劃，審批各廠的油脂代用報告和進口油脂申請報告，研究新油脂、新技術(shù)的應(yīng)用，代表公司參加上級及行業(yè)組織的有關(guān)活動。

第 169 條 各廠在分管設(shè)備副廠長領(lǐng)導下組織做好設(shè)備潤滑具體工作。機動科應(yīng)設(shè)專職或兼職人員負責設(shè)備潤滑工作。

第 170 條 各廠要認真做好設(shè)備潤滑油國產(chǎn)化工作，努力降低采購成本。

第 171 條 公司對設(shè)備潤滑實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一委托采購，統(tǒng)一結(jié)算的管理體制。代理采購單位負責潤滑油脂的采購、保管及發(fā)放工作。代理采購單位必須保證供應(yīng)，做到服務(wù)質(zhì)量優(yōu)良、價格公平合理。

第 172 條 各廠車間（裝置）根據(jù)生產(chǎn)需要編制潤滑油脂需用計劃，由機動科匯總，經(jīng)主管廠長審核蓋章后上報設(shè)備處（一式三份）。設(shè)備處審核蓋章后，將其中一份下達代理采購單位作為采購計劃，一份報送結(jié)算單位，另一份留存?zhèn)浒浮?/p>

第 173 條 潤滑油脂計劃主要包括年度計劃、月份計劃和進口潤滑油脂計劃。各廠對編報的計劃要嚴格審核。所有計劃需經(jīng)編報人員、主管部門負責人、主管廠長審核蓋章。下年度計劃和進口潤滑油脂計劃于本年度11月底前上報，每月25日前上報下月潤滑油脂領(lǐng)用計劃。

第 174 條 代理采購單位新進潤滑油脂必須進行化驗，合格后驗收入庫。庫存油脂在發(fā)放時，須向用戶提供半年之內(nèi)的化驗單，以保證油脂的使用質(zhì)量。

第 175 條 各廠在使用中如發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)量問題，應(yīng)及時填寫質(zhì)量反饋單報設(shè)備處，設(shè)備處負責協(xié)調(diào)處理。

第 176 條 潤滑油脂的化驗分析周期安排如下：

①運行中的關(guān)鍵機組應(yīng)用的汽輪機油和防銹汽輪機油除按gb993規(guī)定的周期化驗分析各項指標外，每周增加化驗分析水分一次。

②各廠設(shè)備在用油脂，裝油容積在100立升以上的設(shè)備用油，每半年化驗分析一次。

③代理采購單位庫存的常用油脂（防銹汽輪機油，抗磨澈壓油、低凝液壓油、液力傳動油、齒輪油）每半年化驗分析一次，其它油脂領(lǐng)用時可以臨時化驗。

④運轉(zhuǎn)中的設(shè)備如發(fā)現(xiàn)油脂異常、溫度升高、異響等情況，可根據(jù)需要隨時取樣分析。

第 177 條 各廠要按時向設(shè)備處上報關(guān)鍵機組潤滑油化驗分析單。

第 178 條 生產(chǎn)監(jiān)測中心負責全公司潤滑油脂的化驗分析工作，化驗必須按國家或部委等有關(guān)標準進行。化驗分析報告應(yīng)填寫清楚，標明油品名稱、牌號、項目、指標、化驗結(jié)果、化驗日期等，并加蓋'合格'或'不合格'印章，沒有化驗單的油脂，應(yīng)視為不合格油脂，不得發(fā)放與領(lǐng)用。

第 179 條 各廠要做好設(shè)備潤滑管理基礎(chǔ)工作，建立健全潤滑管理崗位責任制、潤滑管理網(wǎng)，編寫車間裝置潤滑手冊（清冊）、設(shè)備潤滑周期指示板，建立潤滑油脂補油、換油原始記錄，設(shè)備大修時，要把潤滑情況及換油、補油情況填入設(shè)備檔案。潤滑油脂化驗單要單獨存檔。

第 180 條 車間要建立潤滑油站（點），明確管理人員。做好'五定'（定人、定時、定點、定質(zhì)、定量）'三級過濾'（油桶、油壺、加油點）工作。各種油具、濾網(wǎng)要清潔，完整合格，專油專具，定期清洗，做好各種油脂標記，油樣、網(wǎng)樣齊全，

第 181 條 組織好巡回檢查工作，保證設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)，設(shè)備上的潤滑油箱、油池及各種潤滑點必須保持油位正常，油杯、油標、視鏡清潔透明，要定期清洗濾網(wǎng)。在強迫潤滑系統(tǒng)中，所有附件、儀表必須齊全、好用，油路系統(tǒng)不得有滲漏。

第 182 條 潤滑油換油規(guī)定：一般小型設(shè)備執(zhí)行周期換油，大型機組（裝油容積在100立升以上的）實行定質(zhì)換油，根據(jù)油脂的化驗分析指標來確定是否換油，而換油周期只做參考，做到合理用油、節(jié)約用油。

第 183 條 季節(jié)換油的規(guī)定：使用冬季潤滑油的的時間定為當年11月至次年3月31日，換油時按《設(shè)備潤滑手冊》規(guī)定的油脂使用，必須徹底清洗方可注入新油，在任何情況下，潤滑油不得隨便混用。

第 184 條 油脂的代用需由使用單位提出油脂代用詳細報告，經(jīng)主管廠長或設(shè)備副總簽字確認，報設(shè)備處審批后實施。

第 185 條 新潤滑材料的試用，新潤滑技術(shù)的試驗研究，由各廠提出申請報告或由設(shè)備處下達試驗任務(wù)，各廠負責試驗，并按時填寫試用情況總結(jié)，報設(shè)備處評定試驗成果。

第3篇 生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

(一)設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導,配備專人負責日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學習潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

(二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導責任。

設(shè)備員應(yīng)負責提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認真作到:

1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。

“五定”

(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由保養(yǎng)工負責。

(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

(4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。

(5)定量:按設(shè)備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

“三級過濾”

(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

(2)貯油箱到油壺。

(3)油壺到潤滑部位。

2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

(三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

(四)車間應(yīng)有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。

第4篇 化產(chǎn)車間冷鼓工段設(shè)備潤滑制度

1、目的

生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運轉(zhuǎn)設(shè)備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具，也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)中的生命線，為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，提供可靠的保證，必須加強設(shè)備管理，使用好、維護保養(yǎng)好，讓運轉(zhuǎn)設(shè)備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力，特制定運轉(zhuǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。

2、管理設(shè)備

配置羅茨鼓風機，液下泵，焦油外售泵，循環(huán)氨水泵，剩余氨水泵，凝結(jié)水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循環(huán)水泵，低溫水泵，制冷水泵，消防水泵。

2.1 羅茨鼓風機：

2.1.1 注油部位：前后軸齒輪箱、軸瓦。

2.1.2 注油標準：齒輪箱視鏡油位中線。

軸瓦兩側(cè)陳油擠出。

2.1.3 使用油標準：長城得威中負荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。

2.1.4 注油工具：手提扁桶，黃油槍，黃油杯。

2.1.5 游標檢查時間：運轉(zhuǎn)時，每一小時，檢查一次。

2.1.6 注油要求：齒輪箱每三個月更換一次；軸瓦每班擠壓一次。

2.2液下泵：

2.2.1 注油部位：聯(lián)軸器下部有油口。

2.2.2 使用油標準：2#鋰基脂。

2.2.3 注油標準：軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。

2.2.4 注油工具：油槍。

2.2.5 注油要求：每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結(jié)水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵：

2.3.1 注油部位：軸箱。

2.3.2注油標準：視鏡油位中線或油點濺出；

2.3.3 使用油標準：20-40#普通機油。

2.3.4 注油工具：手提扁桶。

2.3.5 檢查時間：運轉(zhuǎn)時，每小時檢查一次。

2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵：

2.4.1 注油部位：前后軸承座。

2.4.2 注油標準：軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。

2.4.3 使用油標準：2#鋰基脂。

2.4.4 注油工具：油槍。

2.4.5 檢查標準：每小時檢查一次；每點班注油一次。

注：（1）值班人員必須遵守此考核：

（2）漏注或謊注油一次，班長免當月獎金50%，值班人員免20%；

（3）因注油不及時或未按標準執(zhí)行，造成熔燒零部件或停機，免去班長三個月獎金，值班人員免兩個月獎金；

（4）車間管理人員不定時檢查，工段長每天必須檢查兩次以上；

（5）各班注油情況，詳細認真填寫在交接班記錄，備查。

第5篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度二

四、潤滑油（脂）儲存和保管

1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標準

1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄a(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批，車間不得隨意更改。

3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

7 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

第6篇 化工車間冷鼓工段設(shè)備潤滑制度

1、目的

生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運轉(zhuǎn)設(shè)備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具,也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)中的生命線,為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),提供可靠的保證,必須加強設(shè)備管理,使用好、維護保養(yǎng)好,讓運轉(zhuǎn)設(shè)備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力,特制定運轉(zhuǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。

2、管理設(shè)備

配置羅茨鼓風機,液下泵,焦油外售泵,循環(huán)氨水泵,剩余氨水泵,凝結(jié)水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循環(huán)水泵,低溫水泵,制冷水泵,消防水泵。

2.1 羅茨鼓風機:

2.1.1 注油部位:前后軸齒輪箱、軸瓦。

2.1.2 注油標準:齒輪箱視鏡油位中線。

軸瓦兩側(cè)陳油擠出。

2.1.3 使用油標準:長城得威中負荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。

2.1.4 注油工具:手提扁桶,黃油槍,黃油杯。

2.1.5 游標檢查時間:運轉(zhuǎn)時,每一小時,檢查一次。

2.1.6 注油要求:齒輪箱每三個月更換一次;軸瓦每班擠壓一次。

2.2液下泵:

2.2.1 注油部位:聯(lián)軸器下部有油口。

2.2.2 使用油標準:2#鋰基脂。

2.2.3 注油標準:軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。

2.2.4 注油工具:油槍。

2.2.5 注油要求:每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結(jié)水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵:

2.3.1 注油部位:軸箱。

2.3.2注油標準:視鏡油位中線或油點濺出;

2.3.3 使用油標準:20-40#普通機油。

2.3.4 注油工具:手提扁桶。

2.3.5 檢查時間:運轉(zhuǎn)時,每小時檢查一次。

2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵:

2.4.1 注油部位:前后軸承座。

2.4.2 注油標準:軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。

2.4.3 使用油標準:2#鋰基脂。

2.4.4 注油工具:油槍。

2.4.5 檢查標準:每小時檢查一次;每點班注油一次。

注:(1)值班人員必須遵守此考核:

(2)漏注或謊注油一次,班長免當月獎金50%,值班人員免20%;

(3)因注油不及時或未按標準執(zhí)行,造成熔燒零部件或停機,免去班長三個月獎金,值班人員免兩個月獎金;

(4)車間管理人員不定時檢查,工段長每天必須檢查兩次以上;

(5)各班注油情況,詳細認真填寫在交接班記錄,備查。

第7篇 設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法

（一） 管理制度

1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責（電器設(shè)備除外）。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間，對設(shè)備進行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管應(yīng)齊全完好，用機油潤滑的設(shè)備，油蓋應(yīng)齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

（二） 考核辦法

1、 有一臺設(shè)備潤滑不良（包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質(zhì)不符），扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機油（含mos2）潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。

第8篇 某工廠設(shè)備潤滑管理制度

工廠設(shè)備潤滑管理制度

第一章總則

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

第二章各級管理機構(gòu)與職責權(quán)限

第一條、總工辦負責全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責為:

1. 審查、批準全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標準。

2. 審查、批準新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。

3. 審查、批準公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

4. 檢查、督導公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

5. 參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。

第二條、機動部負責公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責為:

1. 對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導、檢查與考核。

2. 負責制定全公司設(shè)備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準,油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。

3. 對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

5. 負責油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。

6. 新油品、新技術(shù)的導入、試用、評定、推廣等工作。

7. 對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。

8. 組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓及考核工作。

9. 參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10. 負責油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。

第三條、各廠、礦負責本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責為:

1. 各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。

2. 搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。

4. 組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5. 負責變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。

6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8. 組織本單位潤滑技術(shù)培訓,提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

9. 定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條、物資供應(yīng)部負責油品采購、保管工作,具體職責為:

1. 按機動部確定的油品品種、牌號,負責油品的計劃審批、招標、采購。

2.對投標方的要求:

1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。

2)提供業(yè)績證明。

3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標志,否則按不合格產(chǎn)品對待。

4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標參數(shù)(理、化指標及使用性能指標),供應(yīng)的油品必須符合國家標準(或行業(yè)標準)或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。

3. 對供應(yīng)商的管理:

1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認。

4. 油品保管:

1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。

2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標識。

5. 對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進意見,情節(jié)嚴重者應(yīng)給與處罰。

6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。

第五條、財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

第三章油品的管理

第一條、油品使用制度

1. 各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標準合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當油品。

2. 所有油品經(jīng)機動部審定后不準擅自改代。

3. 如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準,確認可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。

4. 認真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。

5. 各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標準,堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。

6. 庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。

7. 各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具

,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。

8. 各廠的油品存放,不同油品必須做好標志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴禁露天存放油品。

9. 各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

第二條、潤滑(液壓)裝置的管理

1. 潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標準及使用規(guī)程、崗位責任制、區(qū)域分工負責制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認真貫徹執(zhí)行。

2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。

3. 設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準不得拆除。

4. 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。

5. 采用新型潤滑設(shè)備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條、其它

1. 加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓檔案等。

2. 主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。

3. 因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。

4. 潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

5. 加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。

第9篇 設(shè)備潤滑油水管理制度

一、范圍：

本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑（油水）管理的職能，工作內(nèi)容與此同時要求，適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。

二、職責：

2.1、公司設(shè)備管理部門負責設(shè)備潤滑（油水）的技術(shù)管理工作。

2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品，冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進行采購。

2.3、設(shè)備使用單位負責本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。

三、管理內(nèi)容：

3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。

3.1.1、認真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的

3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點，制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度，編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表，得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。

3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作，減少因潤滑不良造成的設(shè)備機械事故，延誤施工生產(chǎn)工作。

3.1.4、公司設(shè)備管理人員，定期或不定期組織設(shè)備管理

人員進行設(shè)備檢查，提高設(shè)備工作效率和管理水平。

3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實機試驗與鑒定工作。

3.1.6、公司機械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓部門，搞好技術(shù)培訓工作。

3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求：

3.2.1、認真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。

3.2.2、認真做好給設(shè)備加潤滑，加(油、水)的五定(定人加油，定時化驗或換油，定點供油，定質(zhì)選油，定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。

3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑，加(油、水)的檔案，臺帳等基礎(chǔ)資料。

3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作，進一步提高油水的質(zhì)量。

3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標準，做好設(shè)備用水的管理工作。

第10篇 設(shè)備潤滑制度

一、公司及各工程處、廠應(yīng)有儲存潤滑及絕緣油的油庫，油庫要保持清潔，并應(yīng)備有消防設(shè)施和油脂過濾用具，各種油應(yīng)分類保管。

二、新到的潤滑油，實行驗收合格入庫，建立潤滑油臺帳卡片，應(yīng)根據(jù)使用要求進行油脂分析，油庫按批準的計劃，定量的發(fā)給領(lǐng)用單位。

三、各工程處、廠應(yīng)根據(jù)各種設(shè)備性能，選擇潤滑油的品種，建立定人、定質(zhì)、定量、定點、定期的“五定”制度，做好換油記錄，并嚴格執(zhí)行。

四、各單位用過的廢油，應(yīng)歸類存放，統(tǒng)一回收入庫妥善處理。

五、各單位的設(shè)備管理部門，應(yīng)有負責潤滑油的管理人員，負責編制各種設(shè)備不同品種的用油計劃與各種設(shè)備的換油計劃，以及設(shè)備潤滑的管理工作。

第11篇 煉鐵廠設(shè)備潤滑管理制度

1 設(shè)備潤滑的意義

1.1 設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少機體磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提。

1.2 設(shè)備潤滑“五定”

1.2.1定點:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。

1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。

1.2.4定期:按照規(guī)定時間加油,保證及時潤滑。

1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負責潤滑加油,換油部位或給油點。

2 設(shè)備潤滑標準

2.1設(shè)備潤滑要求

2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責任人。

2.1.2設(shè)備使用單位都必須對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進行維護,保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計劃或設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃,負責設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。

2.1.3各潤滑工、操作工對所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。

2.1.4保證設(shè)備自帶自動潤滑系統(tǒng)的正常運行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。

2.1.5對替換后的舊油,工段要負責回收材料統(tǒng)一處理

2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標準,車間要根據(jù)本車間的實際情況,制定不低于標準的有效實施方案。

2.1.7各車間潤滑工作要責任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。

2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時報批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進行。

2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗,嚴把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。

2.2設(shè)備潤滑標準(附后)

3 設(shè)備潤滑檔案的填寫

3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標準》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細填寫《設(shè)備潤滑檔案》

3.2 要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細、如實填寫設(shè)備潤滑臺帳,不許回憶填寫。

3.3設(shè)備潤滑臺帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。

4 設(shè)備潤滑考核

4.1潤滑管理人員對潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評,并令其限期解決,必要時可以停止其運行,停運期間,以設(shè)備故障考核。

4.2《設(shè)備潤滑臺帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準分0.5分,每月累計缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對設(shè)備進行潤滑的,每個潤滑點在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運,每小時考核100元,因設(shè)備停運造成造成高爐休風的,每小時考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。

4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標準成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。

第12篇 設(shè)備定期潤滑管理制度

1.潤滑油的計劃上報、領(lǐng)用必須根據(jù)設(shè)備的潤滑技術(shù)要求和廠家要求進行,嚴禁上報或領(lǐng)用不符合規(guī)定的潤滑油或用其它潤滑油代替。

2、技術(shù)組負責設(shè)備的潤滑管理。包機人具體負責設(shè)備的潤滑。

3、設(shè)備潤滑必須貫徹“科學管理、合理加油、定期檢查、及時更換”的原則。包機人要重視跑、冒、滴、漏的治理,防止二次污染,切實管理好每臺設(shè)備,杜絕因潤滑不良造成的設(shè)備損壞。

4、檢修完畢的設(shè)備,試運行時必須采用與原設(shè)備相同品牌和牌號的潤滑油脂,試運行合格后應(yīng)清除油箱內(nèi)的潤滑油,清洗干凈后方可進行使用。

5、包機人對所管設(shè)備必須制作潤滑卡片和做好潤滑記錄?？ㄆ陀涗洷仨氃敿氂涗浉鞑课粚嶋H使用的潤滑油牌號、 用量、 更換、加油的時間、更換加油的人員。

6、包機人員在加油時,必須認真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”和“三過濾”的管理規(guī)定。

7、包機人員發(fā)現(xiàn)在用潤滑油有異常現(xiàn)象如變臭、變色、乳化等情況時,應(yīng)立即上報隊部及時組織更換。

8、技術(shù)組負責編制設(shè)備油箱及各潤滑系統(tǒng)的清洗換油和檢修計劃。核算員負責編制年、 季、月潤滑油需用計劃。計劃均需提前一個月報送。

9、包機人每天需對重要設(shè)備重點潤滑點檢查一次,檢查工作必須認真檢查并做好記錄。

10、更換完畢的滑潤油,必須及時回收按規(guī)定分類存放。

11、操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,了解潤滑系統(tǒng)、潤滑方法及潤滑油品正確、合理使用方法,并對設(shè)備及時添加保持正常油量。

12、操作人員堅持經(jīng)常檢查設(shè)備日常潤滑點,保持設(shè)備潤滑油路清潔,保證潤滑元件完整、齊全,確保潤滑系統(tǒng)正常。設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)油溫、油壓及潤滑油或設(shè)備出現(xiàn)異常時,必須停機并及時記錄和隊部匯報,待查明原因并處理好后方可開機。

13.設(shè)備檢修包機人熟悉設(shè)備各部位的用油牌號,按說明書或潤滑圖表的要求維護保養(yǎng)設(shè)備及添加、更換潤滑油,按時加注和更換潤滑油脂并做好記錄,按照設(shè)備潤滑管理卡片的要求如實填寫各項內(nèi)容。

14、.設(shè)備進行井下維修或因其他原因臨時拆裝時,必須采用柔性材料、干凈的塑料布或者帆布等對各個轉(zhuǎn)動鏈接部件進行遮蓋,防止煤塵、巖塵及污水進入造成潤滑系統(tǒng)性能下降乃至失效。

15、預(yù)計設(shè)備停用、待用時間超過20天時,必須將設(shè)備油箱內(nèi)的存油全部放入干凈油桶內(nèi),以備再用,并清洗油箱。

16、設(shè)備的各種潤滑儀表必須靈敏、可靠、齊全、潔凈。