第1篇 動火安全管理制度
1.目的:建立動火證辦理和使用制度,動火中應按規(guī)定落實程序。
2.范圍:適用于公司內所有的動火管理。
3.責任者:安全部、保衛(wèi)科、動火單位(部位)。
4.程序:
1)禁火區(qū)的劃分:公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外,一律為禁火區(qū);在禁火區(qū)動火,必須辦理動火證制度。
2)動火許可證的辦理、使用:
a)在禁火區(qū),除生產工藝用火外,其他可產生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù),嚴禁無動火證動火,否則從嚴論處,電工必須持有效動火證后,接電焊機,否則從嚴論處。
b)申請動火單位,應根據動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施,安排好動火監(jiān)護人(不得少于2人且至少有一名男職工)后方可申請動火。
c)動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理,動火證由公司安全部門審批,特別危險區(qū)動火,報分管生產副總審批。
d)安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時,都必須如實回答,否則從嚴處理。
e)必須在動火證批準有效時間和區(qū)域內進行動火工作,凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。
f)動火人到達動火地點后,首先要檢查動火證中的各項措施是否落實,如有一項不落實,有權拒絕動火。
g)“動火證”由動火人隨身攜帶,不得轉讓,不得涂改或轉移動火地點。
h)動火證審查批準,必須到現場審查,確認安全、可靠,方能開具“動火證”。
3)動火中落實的安全措施:
a)將動火設備內的可燃、易燃物質徹底清理干凈,然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗,并保持足夠的時間和次數,保證容器內無可燃、爆氣體或液體,最后還要放滿清水。
b)切斷動火容器設備相連管道,并加設備盲板,進行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。
c)進入塔、油罐容器動火,應作爆炸分析和含氧量測定,合格后方可動火,并必須到安全部門開具罐內安全審批單,方可進入容器。
d)能拆下的管道,閥門、水容器等應盡量拆下,拿到安全地帶動火,更換下的設備、儀表、配件如需重新使用,在動火期間安裝的,應清洗干凈后方可進行。
e)動火前應整體考慮,與制造部門聯系,如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他,制造部門應通知采取安全措施。
f)動火前動火負責人應定出應急措施,備好監(jiān)火滅火器材,監(jiān)火一律使用指定專用滅火器,如需動用其他滅火器,需經安保科同意,否則按廠規(guī)廠紀處罰。
g)動火工具必須完好,安全措施齊全,符合安全要求,氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶應距7米以上,如違反規(guī)定出現事故,由動火人員負責。
h)動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離,5級以上大風不準室外高處作業(yè)。
i)電焊回路線應接在焊件上,如不能直接接在焊件上,應盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時,應停止動火。恢復正常,且應批準后方可繼續(xù)動火。
j)室內動火應將門窗打開,周圍設備遮蓋,附近不準有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物,用于生產或敞開存放,擦洗設備等,同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現場。一個車間動火,相鄰車間需做好相應的防護措施,防止火災蔓延。
k)非特殊情況,嚴禁帶料、帶壓和開車動火。
l)動火完畢,電焊人員應熄滅余火,切斷電焊機電源,關掉乙炔和氧氣發(fā)生器,檢查確保安全后,方可離開。
m)乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外,必須按規(guī)定存放。
n)動火結束,監(jiān)火人員應把消防器材放回原位,動火負責人應將動火現場全面檢查(用水清洗)安排清理,以防意外。
o)各級安全員,義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監(jiān)督。
p)監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位,如有特殊情況,需離開崗位時,動火負責人必須指定代理人。
4)動火安全措施:
a)將動火設備(塔、容器、油罐、管線等)內之油品、溶劑、油汽等可燃性物質徹底清理干凈,并有足夠時間進行蒸汽吹掃和水洗,達到動火條件。
b)切斷與動火設備相連通的設備管線,加盲板。
c)動火設備通以蒸汽(或氮氣)進行動火。
d)塔、油罐、容器動火,應做爆炸分析和含氧量測定,合格者方可動火。動火前人在外邊進行設備內打火試驗。工作時人孔外應有專人監(jiān)護。
e)塔內動火,可用石棉布或毛毯用水浸濕,鋪在相鄰兩層塔盤上,進行隔離。
f)動火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應清除易燃物,并予封閉。
g)電焊回路線應接在焊件上,不得穿過下水井或其它設備搭火。
h)高空動火不準許火花飛濺,以海草席或石棉布進行圍接。
i)動火過程中,遇有跑油、串油和易燃氣體,應立即停止動火。
j)動火現場,備用滅火工具(如蒸汽管、滅火機、砂子等)。動火完畢,應將滅火工具放回存放處。
k)室內動火,應將門窗打開,周圍設備遮蓋,封閉下水漏斗,清除油污,附近不得用汽油等易燃物質清洗設備零件。
l)下水井動火,應將易燃物吹掃干凈,封閉進出口。如向井內接管線,而不在井內動火,則將井內管子一端封閉予以隔離。
m)灌區(qū)動火,油罐不得脫水,清除易燃物,注意風向。
n)電纜溝動火,檢查無易燃氣體和積油,必要時將溝兩端隔絕。
o)上班開始工作前和下班后,均應認真檢查,條件是否有變化,不得留有余火。
5)安全措施和要求:
a)進入帶攪拌機的罐內作業(yè),須先斷電并掛“禁止合閘”警告牌。
b)入罐作業(yè)前,必須脫開設備上物料、汽(水)管出入口、閥門并加設盲板。
c)對易燃易爆、有毒有害物的容器設備檢修前,須將內部物料徹底排放或清除,并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌,氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。
d)罐內要有足夠照明。干燥時,使用36v低壓燈,潮濕時,使用12v低壓燈。易燃易爆場所,使用防爆型低壓燈。
e)罐內要根據濃度架設安全架臺,安全梯要有防滑措施。
f)入罐(坑、釜、井)作業(yè)前,須嚴格佩戴好必要的防護用品,落實相應安全措施后方可入內,以防止中毒窒息,不明內部殘物特性,嚴禁入內。
g)罐內作業(yè)期間,必須指派監(jiān)護人,負責內外聯系,落實應急措施。
h)罐內檢修必須敞口作業(yè),應采取通風措施(禁止直接送氧),并采取間歇作業(yè)為宜。
i)如須進行其它動火等作業(yè),應同時辦理手續(xù),并落實其安全措施。
j)因故作業(yè)中斷的一天以上,應重新補辦罐內作業(yè)手續(xù)。
第2篇 用火、動火安全管理制度
一、用火、動火安全管理應明確管理的責任部門和責任人，用火、動火的審批范圍、程序和要求以及電氣焊工的崗位資格及其職責要求等。
二、用火、動火安全管理應符合下列要求：
1.需要動火施工的區(qū)域與使用、營業(yè)區(qū)之間應進行防火分隔。
2.電氣焊等明火作業(yè)前，實施動火的部門和人員應填寫《單位臨時用火、用電作業(yè)審批表》辦理動火審批手續(xù)，清除易燃可燃物，配置滅火器材，落實現場監(jiān)護人和安全措施，在確認無火災、爆炸危險后方可動火施工。
3.禁止在營業(yè)時間進行動火施工。
4.演出、放映場所需要使用明火效果時，應落實相關的防火措施。
5.不應使用明火照明或取暖，如特殊情況需要時應有專人看護。
6.煙道等取暖設施與可燃物之間應采取防火隔熱措施。
7.廚房的煙道應至少每季度清洗一次。
8.燃油、燃氣管道應經常檢查、檢測和保養(yǎng)。
第3篇 危險場所動火作業(yè)安全制度
一、動火前的八'不準':
1、防火滅火措施不落實不動火。
2、周圍的易燃雜物未清除不動火。
3、附近難以移動的易燃結構未采取安全防范措施不動火。
4、凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經過洗刷干凈、排除殘存的油質不動火。
5、凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的窗口和管道不動火。
6、凡儲存有易燃爆炸物品的倉庫和場所,未經過排除易燃易爆危險的不動火。
7、在高空進行焊接或切割作業(yè)時,下面的可燃物未清理或未采取安全防范措施的不動火。
8、未有配備相應的滅火器材不動火。
二、動中火的'四要':
1、動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2、動火前要指定現場安全負責人。
3、現場安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況,發(fā)現部安全苗頭時,要立即停止動火。
4、發(fā)生火情、燃燒事故時,要及時報告和撲救。
三、動火后的'一清':
動火人員和現場安全負責人在動火完畢后,應徹底清理現場火種,確保安全,并通知發(fā)證單位人員復查無異常后才能離開現場。
第4篇 危險作業(yè)場所動火安全制度
第一條 危險環(huán)境動火作業(yè)是指在具有火災爆炸危險場所等危險環(huán)境條件下進行的動火作業(yè)過程。
⑴ 危險環(huán)境包括:火災爆炸環(huán)境,可燃或有毒介質的容器、設備、管線。
⑵ 動火作業(yè)包括:
① 各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。
② 使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。
③ 燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產生火花)物件,噴砂和產生火花的其他作業(yè)。
④ 聯接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。
第二條 危險環(huán)境動火作業(yè),應辦理“危險環(huán)境動火作業(yè)票”
第三條 危險環(huán)境動火作業(yè)前,作業(yè)票申辦單位與作業(yè)施工單位進行作業(yè)風險識別,制定作業(yè)程序、安全措施及施工方案。
第四條 危險環(huán)境動火作業(yè)票審批程序:
1、 動火作業(yè)前必須清理動火作業(yè)點周圍20米內所有的易燃、可燃物質。
2、 動火作業(yè)區(qū)域所屬單位的專兼職安全員確認落實各項安全措施,區(qū)域環(huán)境符動火作業(yè)條件后,填寫“動火作業(yè)票”, 簽名后交經單位負責人審查,確認合格后簽名。
⑷ 單位審簽后,報安全管理人員確認審簽。
⑸ 安全管理人員審簽后,最后由總經理審批。
第五條 動火作業(yè)人職責:
⑴ 動火作業(yè)人員持有效的特種作業(yè)證上崗,持有效的“動火作業(yè)票”作業(yè)。
⑵ 動火作業(yè)人員嚴格執(zhí)行“三不動火”的原則,拒絕違章指揮,杜絕違章動火作業(yè)。
⑶ 動火作業(yè)前確認動火作業(yè)條件符合后開始動火作業(yè)。
⑷ 動火作業(yè)過程中出現不符合動火作業(yè)條件的環(huán)境、因素、事件等,立即停業(yè)作業(yè)。
第六條 動火監(jiān)護人職責
⑴ 動火監(jiān)護人經動火監(jiān)護專門培訓并考核合格,持證監(jiān)護。
⑵ 動火監(jiān)護人應有動火作業(yè)區(qū)域崗位操作合格證,熟悉動火區(qū)域環(huán)境和生產過程、設備狀況,能判斷和處理異常情況及突發(fā)事故。
⑶ 在接到“動火作業(yè)票”后,在單位領導或安全技術人員的指導下,逐項檢查落實各項安全措施。
⑷ 動火作業(yè)前,確認動火人無誤及其它動火條件都落實后,將“****動火作業(yè)票”發(fā)給動火作業(yè)人,開始動火作業(yè)。
⑸ 動火作業(yè)過程中,發(fā)生異常情況及時采取措施:
① 不離開作業(yè)現場,必須離開時收回 “動火作業(yè)票”,停止動火作業(yè)。
② 動火人如不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時收回“動火作業(yè)票”,停止動火作業(yè);同時報告單位負責人。
③ 環(huán)境及條件發(fā)生變化時及時收回“動火作業(yè)票”,停止動火作業(yè)。
第七條 動火作業(yè)安全管理措施:
⑴ 嚴格控制動火作業(yè),危險區(qū)域內可不動火作業(yè)的一律不動火,可拆下移出的設備及部件全部移到安全區(qū)域動火作業(yè) 。
⑵ 動火作業(yè)前,識別動火作業(yè)風險,采取有效的安全措施,制定作業(yè)方案,安全措施填入“動火作業(yè)票”中。
⑶動火作業(yè)審簽審批人到現場檢查、督促動火單位落實防火措施后,方可審簽“動火作業(yè)票”。
⑷ 動火作業(yè)嚴格執(zhí)行“三不動火”管理,即沒有經批準的動火作業(yè)許可證不動火、動火監(jiān)護人不在現場不動火、防火措施不落實不動火。安全管理人員隨時檢查動火作業(yè)情況,發(fā)現違反“三不動火”或其它危險動火作業(yè)時,立即收回“動火作業(yè)票”許可證,停止動火。
第八條 動火作業(yè)過程中,如涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時,需辦理相應的作業(yè)許可票。
第九條 作業(yè)完成后,作業(yè)申請單位與施工單位共同進行檢查驗收。
第十條本制度解釋權屬于工務部。
第5篇 動火作業(yè)安全制度范本
一、適用范圍
動火作業(yè)指在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。本規(guī)程規(guī)定了我廠生產區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標準、《動火安全作業(yè)證》的管理等,適用于動火作業(yè)。
二、動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。
1、特殊危險動火作業(yè)
在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所的動火作業(yè)。
2、一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。
3、二級動火作業(yè)
除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
4、凡廠、車間或單獨廠房全部停車,裝置經清洗置換、取樣分析合格,并采取安全隔離措施后,可根據其火災、爆炸危險性大小,經廠安全防火部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
5、遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。
三、動火作業(yè)安全要求
㈠、一級和二級動火作業(yè)安全防火要求
1、動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證,進入設備內、高處等進行動火作業(yè),還須執(zhí)行相應的規(guī)定。
2、廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理,帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。
3、凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經分析合格后,方可動火作業(yè)。
4、在管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業(yè),必須將其與生產系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格。
5、高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。
6、拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內部介質及其走向,并制訂相應的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析,并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施。
7、五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
8、動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
9、動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
10、使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。
11、動火作業(yè)完畢,應清理現場,確認無殘留火種后,方可離開。
㈡、特殊危險動火作業(yè)的安全防火要求
特殊危險動火作業(yè)在符合上述規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定。
1、不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。
2、必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現場,必要時可請專職消防隊到現場監(jiān)護。
3、 動火作業(yè)前,生產單位要通知工廠生產調度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
4、動火作業(yè)過程中,必須設專人負責監(jiān)視生產系統(tǒng)內壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應停止動火作業(yè),查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)動火作業(yè)。嚴禁負壓動火作業(yè)。
5、動火作業(yè)現場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
四、動火分析及合格標準
㈠動火分析
1、動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認為應進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
2、動火分析的取樣點,均應由專(兼)職安全員或當班班長負責提出。
3、動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。
4、取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘,必須重新取樣分析。
如現場分析手段無法實現上述要求者,應由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。
5、使用測爆儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格。
㈡、動火分析合格判定
1、如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。
2、使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。
五、《動火安全作業(yè)證》的管理
1、《動火安全作業(yè)證》為兩聯,特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分?！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。
2、《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
3、《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人須按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項;然后根據動火等級,按審批權限辦理審批手續(xù);最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責人。
4、動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。
5、一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用,動火后,由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
6、《動火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
7、《動火安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準人和動火人各持一份存查;特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。
8、《動火安全作業(yè)證》的有效期限
特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24小時。
9、二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120小時。
10、動火作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
六、《動火安全作業(yè)證》的審批
1、特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由車間領導初審簽字,經主管安全防火部門復檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準。
2、一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。
3、二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領導終審批準。
七、職責要求
1、動火項目負責人對動火作業(yè)負全面責任。必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制訂、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。作業(yè)完成后,組織檢查現場,確認無遺留火種,方可離開現場。
2、獨立承擔動火作業(yè)的動火人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后,要核對證上各項內容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現不具備條件時,有權拒絕動火,并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前(包括動火停歇期超過30分鐘 再次動火),動火人應主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》,經其簽字后方可進行動火作業(yè)。
3、監(jiān)火人由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握消防知識的人員擔任。必要時,也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設監(jiān)火人。監(jiān)火人負責動火現場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花,發(fā)現異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯系有關人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼作其它工作;在動火作業(yè)完成后,要會同有關人員清理現場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現場。
4、被動火單位班組長(值班長、工段長)為動火部位的負責人,對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權力。在動火作業(yè)中,生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。
5、動火分析人對動火分析手段和分析結果負責。根據動火地點所在單位的要求,親自到現場取樣分析,在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。
6、 安全員負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)。特殊危險動火、一級動火,安全員必須到現場。
7、各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。
第6篇 加油站安全用火動火管理制度
為加強加油站的用火管理，防止火災爆炸事故的發(fā)生，特制定本制度。
1、加油站內嚴禁吸煙及用明火照明。
2、上崗人員不準隨身攜帶火柴、打火機、香煙等物品。
3、因設備檢修等情況必須動用明火時，由作業(yè)部門負責辦理動火證，并采取安全可靠的防護措施后方可施工。
4、用煤氣灶燒水做飯時，要有專人對煤氣灶進行管理。
5、用鍋爐取暖，一定要按照有關規(guī)定安裝，要有專人負責檢查管理。
6、要嚴格按照動火證規(guī)定的范圍動火，不得自行變更用火位置和擴大用火范圍。
7、在加油站內使用電、氣焊（割）、噴燈及易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可產生火焰、火花的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)。
8、加油站若需要動火，應當由站長向上一級部門提出動火申請，由上一級部門安排專人負責動火作業(yè)。
9、在動火作業(yè)時，必須經站長同意，未經同意，任何人不得在加油站內動火。
10、收發(fā)、測量和加注油料期間，禁止用火。
第7篇 安全生產防火、動火、用火制度
為確保公司財產及人身安全，提高公司火災預防能力，切實貫徹“誰主管、誰負責”的安全生產管理理念，層層落實防火安全責任制，防止火災發(fā)生，特制定本防火、動火、用火制度，以供遵循：
一、廠區(qū)范圍（寫字樓除外）全面禁止吸煙及任何可能引起火災之行為，即車間、倉庫及廁所、電房、保安室、廠區(qū)外圍公共區(qū)域一律禁止吸煙。
二、廠區(qū)范圍電源線路要規(guī)范，禁止亂拉亂接電線，禁止在廠區(qū)使用電熱具及接駁插頭收聽錄音機等；因生產需要加接線路，必須經公司批準后由持證上崗電工操作。
三、電線電路不得出現裸線或外皮破損之電線；照明燈不得出現紅頭燈管，一旦有，須立即更換。
四、嚴禁任何人擅自動用公司所配置一切消防設施，嚴禁挪用或堵塞消防公共通道或消防器材。
五、因生產需要在廠區(qū)須用焊機作業(yè)或動用明火時，必須上報公司安全負責人或相關管理人員，經批準并在采取相關防范措施確保安全情況下方可作業(yè)，電焊和明火作業(yè)必須兩人以上，嚴禁單人操作；作業(yè)完畢后必須及時清理場地，焊機或氣瓶放回規(guī)定位置，將并確定未遺留火種后方可離開。
第8篇 安全生產動火審批制度
(一)? 凡在本廠區(qū)內易燃易爆的區(qū)域內，因工作需要而動用明火或從事易發(fā)生火花的工作時，如：鑿水泥、打墻眼、電器設備的耐壓試驗．使用電動或手動砂輪機等，均需執(zhí)行本制度，并按規(guī)定辦理動火證。
(二)? 辦理動火證手續(xù)：
l、辦理動火證，應提前一天辦理。以免臨時倉促，造成疏忽或失誤。
2、生產車間的動火工作，由申請動火單位動火負責人負責填寫動火許可證。根據動火
證要求，逐項填寫，并由安全員逐項落實安全措施，經取樣分析化驗合格，值班工長審查批準，車間主任主任簽‘字后方可動火。
3、輔助車間和施工單位在生產車間內動火，由輔助車間或施工單位完成此項動火工作的負責人填寫動火許可證，并根據要求逐項填寫，由安全員逐項落實安全措施，經取樣分析化驗合格，值班工長審查批準，車間主任主任簽字后方可動火。
（三）動火證審批人員必須親臨動火現場，確切了解動火內容、部位、周圍具體情況等，認真審查，并補充安全措施，確保安全可靠。
（四）在易燃易爆廠房和存有可燃氣體的管道、設備上動火，經分析合格，生產安全和主管廠長批準，方可動火。
1、在存有可燃氣體運行的管道設備上動火：
;必需保持管道、設備內正壓，其壓力不小于1000pa。
<2>;必須掛壓力表，專人監(jiān)護。
2、在存可燃氣體管道、設備上動火，而人不進入其內，設備、管道內可燃氣體含量不準超過下列規(guī)定：
;一氧化碳和氧的總含量：≯0.5％(體積比)。
<2>;氨氣含量(nh3) ≯ 0.3％。
<3>;苯類、甲烷(ch4)、硫化氫(h2s)、直立爐煤氣含量≯0.5％。
3、進入有可燃氣體和有毒物質管道、設備內或在易燃易爆的廠房、車間內動火時，空氣中的可燃氣體和有毒物質不超過下列規(guī)定：
<1>;可燃氣體含量≯0.5％。
<2>;有毒物質不得超過空氣中最高允許濃度：
一氧化碳(co)???????????????? 0.03mg/m3
硫化氫(h2s)????????????????? 0.01mg/m3
氨(nh3)????????????????????? 0.02mg/m3
苯(c6h6)????????????????????? 0.05mg/m3
<3>;氧含量≯22％、≮19％。
(五)? 動火許可證批準權限和范圍：
1、審批動火證的各級人員，必須對動火介質，周圍環(huán)境情況有確實的了解，嚴格執(zhí)行審批。
2、動火許可證實行分級審批管理：
<1>;一級禁火區(qū)范圍內的動火證由車間負責人申請，交生產安全科審查，并報主管廠長或總工程師批準簽發(fā)。
<2>;二級禁火區(qū)范圍內的動火許可證，由工段長負責審
查，經安全員落實安全措施后，報車間主任批準簽發(fā)。
<3>;三級禁火區(qū)范圍內動火許可證，由工段班組長負責人
審查，經安全員落實安全措施后批準簽發(fā)。
3、車間區(qū)域的一般動火，由值班長批準。
4、動火執(zhí)行人，在動火前必須根據動火證上填寫的各項安全措施認真落實后，方可動火。
(六)? 禁火區(qū)范圍的劃分：
l、一級禁火區(qū)：
<1>;冷鼓工段：鼓風機房、泵房槽罐區(qū)、煤氣管道、焦油
管道、豉風機等。
<2>;氨苯工段：兩個泵房、煤氣管道、洗氨塔、脫苯塔以
及氨、苯蒸鎦系統(tǒng)的設備。
2、二級禁火區(qū)：
<1>;直立爐車間使用的各類爐、機、槽、罐設備以及各煤
氣管道。
<2>;所有煤氣管道外網。
<3>;鍋爐房內的煤氣管道。
<4>;脫硫工段。
<5>;放散裝置小房。
3、三級禁火區(qū)：
凡不屬上述一、二類火區(qū)以外的其他禁火區(qū)。
4、為了動火方便，經廠長批準，車間可設“固定動火區(qū)”，
在此區(qū)內動火作業(yè)可不辦動火手續(xù)。
5、動火區(qū)的選擇應符合下列條件：
<1>;動火區(qū)的周圍10米以內不準存放易燃易爆物質。
<2>;無可燃氣體管道設備距周圍有易燃易爆物質的管道設備在10米以外。
<3>;需配備一定數量的滅火工具和器材，并劃有分界標記。
<4>;固定動火區(qū)不得存放任何易燃物品，如：汽油、柴油、煤油、油漆等。
(七)動火安全技術措施執(zhí)行分工：
1、工藝方面安全措施，如停車、卸壓、隔絕、清洗、排汽及消防器材的供給等，由所在車間負責解決，確保安全。
2、凡在含有易燃易爆氣體的管道、設備、容器動火：
<1>;運行的管道設備上動火：
車間設專人負責觀察管道設備煤氣的壓力。
<2>;停運的管道設備上動火：
動火前車間必須用惰性氣體(n2氣)或蒸汽對管道內氣體進行置換，必要時清除沉淀物，經化驗取樣合格后方可動火。
3、凡是施工、檢修或動火的設備、容器、管道與生產系統(tǒng)必須徹底隔絕，堵上盲板，有水封的用水封封上，有條件的拆下一節(jié)管道，以免任何可燃易爆及窒息性氣體泄漏。
4、一切動火作業(yè)，必須進行氣體分析，分析工作由化驗人員進行，分析樣品必須由分析者自己采取。安全措施未落實，分析人員不得進行取樣分析。
5、空氣中氧含量超過22％時，不準動火。
6、在有可燃物的地點動火時，未備消防器材和未被指定專門看火人，不準動火。
7、凡在一級禁火區(qū)范圍內動火，所在車間必須指定耋人負責聯系。重大動火，消防隊必須派人現場監(jiān)護；車間主任、生產安全科、主管廠長或總工程師必須現場檢查，指導動火工作。
(八)動火證的生效與注銷：
l、動火證必須用本廠審制的統(tǒng)一表格填寫，各項內容認真填寫，不得借故空白。
2、安全技術全部落實，經分析合格后，動火證才能簽發(fā)，必要時由動火單位項目負責人到現場復檢簽字后才能生效。
3、除一類動火項目外，遇有假日或夜間急需動火，動火證的辦理與安全技術措施的審查，可由車間值班主任全權辦理，事后匯報生產安全科。
4、一類項目的第一次動火必須經生產安全科到現場復查簽字后才能生效。
5、動火證由動火人員隨時攜帶，嚴禁轉借涂改，更不允許隨便轉移動火地點。
6、動火時現場生產條件發(fā)生變化，必須立即停止動火，并采取措施處理完重新分析合格后，方可繼續(xù)動火。
7、除固定動火區(qū)外的一切動火，都必須辦理動火證；擅自動火要立印制止，并給予嚴肅教育和追查動火人的責任。
8、動火人員，在未接到正式批準的動火證或安全措施不完善的情況下，對任何人分配的動火工作，均有權拒絕進行。
9、經批準的動火工作，一次做不完，每次動火前必須由分析工分析合格并簽字，經值班長檢查同意，并在動火許可證上簽字后，方可進行動火。
10、動火許可證有效日期以完成該項工程的動火工作所需時間為原則，但最長不超過六天，如六天工程未完，需要重新辦理。經批準的生效動火證，待工程動火工作完畢，交回車間安全員注銷。
(九)動火安全注意
l、? 動火前，動火負責人必須對動火人員進行安全教育，詳細交待注意事項，并檢查安全措施是否落實和完善。
2、? 安全措施未按規(guī)定做好，動火執(zhí)行人可拒絕動火工作。
3、? 在容器內動火要嚴格遵守“貯罐、槽車、塔或其它密閉設備內部進行清洗，修理的安全操作規(guī)定”的要求。
4、? 禁止使用損壞的工具(切割嘴、焊接嘴、焊把等)和設備(乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、絕緣損壞的電線)動火。
5、? 焊接在2米以．上高度民主作業(yè)時必須系好安全帶，并設置工作架。
6、? 乙炔和氧氣瓶嚴禁在電線下面放置，二者相距要在8米以上。
7、? 電焊機接地線不準亂接，以免發(fā)生花火，引起設備管線起火爆炸。
8、? 盡量避免焊接花火四處亂飛，地面上如有地．溝、陰井，可能有可燃物存．在時，需清好后方準動火。
9、? 爆炸下限大于或等于4％的可燃氣體，空氣中其含量在
0.5％以下方可動火；可燃氣體爆炸下限小于4％時，其空氣中含量應等于或小于0.2％時方可動火。氣體分析采樣時間不得早于動火前30分鐘，并每隔2小時分析一次，其結果填入動火許可證內。
10、? 生產安各科負責動火制度的執(zhí)行，如有不符合動火要求，有權停止動火工作。
第9篇 拋光車間動火作業(yè)安全制度
1、 為了實行電焊、氣割、切割等產生明火和加熱的動火作業(yè)中的安全動火,防止發(fā)生粉塵爆炸事故,特制定本制度。
2、 在拋光車間實行動火作業(yè)前,應注意以下幾點:
① 必須停止拋光作業(yè);
② 必將現場的粉塵清掃干凈;
③ 如果涉及除塵裝置或收塵設施的動火作業(yè),除將動火的部位全部清掃干凈,還必須加插盲板動火部位與系統(tǒng)隔開,或將動火部位拆開移到安全地帶再進行動火作業(yè);
④ 將現場的其他可燃物清理出車間;
⑤ 現場配置干粉滅火器;
⑥ 設專人監(jiān)護。
3、 采取以上防范措施后,由安全管理員簽發(fā)動火證后方可動火。
4、 動火結束,將現場焊渣清掃干凈,并移到安全地帶。
5、 動火作業(yè)必須嚴格貫徹執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”。
① 沒有批準動火證,任何情況下嚴格禁止動火;
② 不與生產系統(tǒng)隔絕,嚴格禁止動火;
③ 不進行清先,置換合格,嚴格禁止動火;
④ 不把周圍易燃物清除,嚴格禁止動火;
⑤ 不按時做動火分析,嚴格禁止動火;
⑥ 沒有消防措施,無人監(jiān)護,嚴格禁止動火。
第10篇 安全動火、用火管理制度
1、根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位提出申請，生產部登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
2、設立固定動火區(qū)的條件和要求：
a.固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。
b.距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于30米。
c.室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。
d.生產正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內。
e.固定動火區(qū)內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數量的消防器材。
f.固定動火區(qū)要設立明顯標志，落實專人管理。
3、在禁火區(qū)內，除生產工藝用火外，其它可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)（如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等），均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過1年。生產區(qū)內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
4、用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由生產部審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。
5、在禁火區(qū)內使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可產生火焰，火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
6、動火作業(yè)分三級管理：
a.特殊動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
b.一級動火，易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災危險區(qū)域）的動火作業(yè)。
c.二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
d.凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
e.遇節(jié)、假日或生產不正常情況下的動火，應升級管理。
f.各類動火作業(yè)區(qū)域應明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標明。
7、特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可進行，其動火證的有效期為1天（24小時）；二級動火也應該分析，二級動火證的有效期為6天（144小時）。
8、動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。
9、各項責任人的職責
a.動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責，必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
b.動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現不具備動火條件時，有權拒絕動火，并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘（含動火停歇超過30分鐘的再次動火）均應主動向現場當班班組長呈驗動火證。
c.動火監(jiān)護人員負責動火現場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。
d.監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現場，當發(fā)現異常情況時應立即通知停止作業(yè)，及時聯系有關人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負責人、動火人檢查，消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現場。
e.班長負責生產與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應立即通知停止動火作業(yè)。
f.動火分析人對分析結果負責，根據動火證的要求及現場情況，親自取樣分析，在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。
g.各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責，必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等到級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確訂符合安全條件后，方可簽字批準動火。
10、動火分級終審權規(guī)定如下：
一級動火，由動火單位所屬車間主管復查后，報生產部終審批準。二級動火由動火部位所屬車間主管終審批準。特殊動火由生產部復查后，報總裁終審批準。
11、動火分析應符合下列規(guī)定：
a.取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。
b.取樣與動火的間隔不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。
c.使用測爆儀（或其它類似手段）進行分析時，該儀器必須經被測對象的標準樣標定合格。
12、動火分析應執(zhí)行以下標準：
a.若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限20%（體積比，以下同）。
b.若使用其它分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時，其濃度應小于1%；當爆炸下限濃度大于等于4%時，其濃度應小于0.5%；當爆炸下限濃度小于4%時，其濃度應小于0.2%。
13、動火尚應執(zhí)行下列有關規(guī)定：
a.凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯接管道。
b.有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設備內動火，同時要辦“設備內作業(yè)許可證”。
c.在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災。
d.動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
e.5級以上大風、停止室外動火作業(yè)。
第11篇 工業(yè)動火安全管理制度格式怎樣的
一、 總 則
1.1 依據《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準》sy/t5858-2022《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。
1.2 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。
申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。
1.3 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。
一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應在交接班時重新確認,進行技術分析交底,并由接班人員簽字認可方持續(xù)有效。
二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。
二、管理辦法2.1 根據火災爆炸危險程度及影響范圍分,廠內動火分為三級:
2.1.1 一級動火:在生產運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè);
2.1.2 二級動火:經認真吹掃處理并經化驗分析合格,停工檢修的生產裝置,系統(tǒng)管網。
從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經吹掃處理且化驗合格的容器、管線;
倉庫、車庫;
2.1.3 三級動火:在生產區(qū)域內,除
一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。
2. 2 動火方案的規(guī)定:
2.2.1 在進行動火作業(yè)前,要對動火項目進行風險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內容要全面;
2.2.2 在
一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。
動火方案要詳細、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。
動火方案制定完成后,要組織工藝、設備、安全管理人員進行會審,并簽字確認后,報送公司主管生產、技術、安全部門及公司主管領導進行審核、批準;
2.2.3 動火方案實施時,公司有關部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進行逐一檢查、確認。
以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進行動火作業(yè)。
2. 3 工業(yè)動火的審批程序及權限:
2.3.1 一級動火前,必須由公司主管領導組織車間、動火作業(yè)單位有關技術、設備、安全人員深入現場調查、協商,按動火方案落實措施,由公司安全質量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質量與生產運行部審批;
2.3.2 二級動火前,由本公司負責組織有關人員進行現場調查、協商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質量環(huán)保部審核批準;
2.3.3 三級動火前,由本廠負責人組織有關人員現場調查,按方案落實動火措施,由車間主管領導審核批準。
2. 4 動火人職責:
2.4.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應持證上崗;
2.4.2 動火人必須持用火票作業(yè);
2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務、地點、時間作業(yè);
2.4.4 動火前,應確認安全措施是否符合要求;
2.4.5 按規(guī)定擺放動火設備,穿戴勞動防護服裝、防護器具;
2.4.6 熟悉應急預案,掌握應急處理方法;
2.4.7 執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在現場、預防措施不落實、與用火票內容不符的動火。
2. 5 動火監(jiān)護人職責:
2.5.1 動火監(jiān)護人有責任守護動火作業(yè)人員的安全;
2.5.2 了解動火區(qū)域和崗位的生產過程,熟悉工藝操作和設備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護器具;
2.5.3 動火監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能指揮處理異常情況;
2.5.4 動火監(jiān)護人必須持用火票;
2.5.5 逐項落實防火措施,措施不落實有權停止作業(yè);
2.5.6 動火過程中如發(fā)現異常情況應立即停止動火,及時采取措施;
2.5.7 動火完工后,應對現場進行檢查,確認無火種存在方可撤離。
2. 6 動火作業(yè)要求:正常生產的裝置和罐區(qū)內,凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關人員。
2. 7 動火作業(yè)隔離要求:
2.7.1 動火前應首先切斷物料來源并加好盲板,經徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,經檢測氣體分析合格后方可動火。
取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應對氣體進行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);
2.7.2 需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;
2.7.3 清除距動火區(qū)域周圍5米之內的可燃物質或用阻燃物品隔離;
2.7.4 動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū);
2.7.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
2. 8 動火作業(yè)氣體測試要求:
2.8.1 凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設備應進行內部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據實際情況應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;
2.8.2 動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為0 lel%時方可動火。
若采取強制通風措施,其風向應與自然風向一致;
2.8.3 分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。
2. 9 動火作業(yè)進入有限空間要求:
2.9.1 進入設備、設施及容器內部動火應進行氣體檢測和復查,測試合格后方可入內;
2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷;
2.9.3 有專人監(jiān)護。
2. 10 高處動火作業(yè)要求:2.10.
1 高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經專業(yè)人員確認,設立防落物設施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;2.10. 2 在架管線及腳手架上施工的人員應系安全帶;2.10. 3. 遇有五級以上(含五級)大風不應進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風不應進行地面動火作業(yè)。
2. 1
1 動火作業(yè)動土作業(yè)要求:2.1
1.1 動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應確定方位。
地面堆土、堆物應加以控制,進行必要的支撐以防滑坡;2.1
1.2 埋地管線動火施工,操作坑大小應根據實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應方便施工和動火作業(yè)有員逃生;2.1
1.3 在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。
2. 1 2 其它要求:2.12.1 動火作業(yè)時應將塔、罐、容器、機泵等設備、工藝管線內的易燃、可燃和有毒介質吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;2.12.2 進設備內動火,必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;2.12.3 遇有6級以上大風(含6級)不準動火,特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺;2.12.4 用火票是動火依據,不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關人員保存一年;2.12.5 動火現場5米以內應無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;2.12.6 四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內容不符不動火;2.12.7 在輕烴分餾裝置內承擔施工任務的外來單位,必須按動火等級報請安全質量環(huán)保部批準后,方可動火;2.12.8 用火票的各項內容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。
三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3. 2 本制度由生產辦負責解釋。
3. 3 本制度自下發(fā)之日起施行。
第12篇 安全生產動火制度格式
1根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要,經使用單位提出申請,廠安全部門登記審批,劃定'固定動火區(qū)'。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
2在火區(qū)內使用電、氣焊(割)、電鉆、砂輪等,可產生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理'動火證'。
3動火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全部門審批,用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。
4動火人在接到動火安全作業(yè)證后,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向單位安全部門報告。動火人要隨身攜帶'動火證',嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的作業(yè)。每次動火前均應主動向現場當班操作班長呈驗'動火證',并經其簽字認可后方可進行動火作業(yè)。
5動火監(jiān)護人負責動火現場的安全防火檢查和監(jiān)護工作。監(jiān)護人需在'動火證'上簽字。
監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現場,當發(fā)現異常情況時應立即通知停止作業(yè),并向上級匯報。
6操作班長負責生產與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應立即通知停止動火作業(yè)。
7動火分析人對分析手段和分析結果負責。根據'動火證'的要求及現場情況,親自取樣分析,在'動火證'上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字。
8在禁火區(qū)內使用電、氣焊(割)、電鉆、砂輪等,可產生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理'動火證'。
9'動火證'不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。一份'動火證'只準在一個動火點使用,動火前由動火人員在'動火證'上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份'動火證',但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在'動火證'上簽字。
10動火作業(yè)現場的通排風必須良好。
11動火作業(yè)完畢應清理現場,確認無殘留火種后方可離開。
12取樣要有代表性,分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。取樣與動火的間隔不得超過30分鐘。
13凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火,均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段連接管道。
14有易燃、可燃物的設備、管線、容器等,必須經清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。
15在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災。
16動火部位應備有足夠和適用的消防器材,采取有效的滅火措施。
