安全點檢管理制度（四篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：38

安全點檢管理制度

第1篇安全點檢管理制度

為進(jìn)一步細(xì)化安全管理,及時發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,杜絕和減少事故的發(fā)生,根據(jù)分公司《安全點檢實施辦法》,結(jié)合****生產(chǎn)實際,制定本制度。

安全點檢主要是通過各級人員的安全點檢,找出作業(yè)現(xiàn)場存在的不安全行為及不安全狀況,及時落實整改,達(dá)到糾正不安全行為,消除不安全狀況的目的。分廠安全點檢工作的開展,將與安全確認(rèn)制有機(jī)結(jié)合起來,并貫穿于職業(yè)健康安全環(huán)境管理體系運行及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和“無傷害班組”建設(shè)等日常安全工作之中。安全點檢分為管理人員點巡檢、安全專職人員日常點檢以及班組點檢三種形式。

本制度適用于****。

二、安全點檢的內(nèi)容及方法

(一)安全點檢的主要內(nèi)容:

1、個體防護(hù)用品的穿戴情況

① 安全帽、防護(hù)眼罩(眼鏡)、工作服、工作鞋、耳塞等是否根據(jù)現(xiàn)場要求正確佩戴。

② 高處作業(yè)是否正確使用安全帶。

③ 特殊場所是否按特殊要求佩戴使用特殊個體防護(hù)用品。

2、按章作業(yè)情況

① 員工對規(guī)章制度的了解掌握程度、對制度的遵守、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。

② 員工是否使用有缺陷的工具、設(shè)備、采用不安全的作業(yè)方法,或者用手或身體其它部位代替工具。

③ 員工是否有時不用、錯用或者使用不符合現(xiàn)場要求的個體防護(hù)用品或安全用具。

④ 在懸掛的重物下、轉(zhuǎn)動軸旁、臺架下是否有人站立或作業(yè),在行駛的車輛、運轉(zhuǎn)的設(shè)備上是否有人爬上爬下。

⑤ 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場是否有人嬉戲打鬧,作業(yè)人員的注意力是否集中。

⑥ 人工搬運物料有無超重或裝得太滿等不安全現(xiàn)象。

3、設(shè)備、設(shè)施的安全狀況

① 設(shè)備是否帶病運行。

② 設(shè)備的零部件是否有松動、脫落現(xiàn)象。

③ 設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好,是否被拆除或者不起作用。

④ 鋼梯、平臺等是否有開裂和脫焊現(xiàn)象、平臺護(hù)欄是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

⑤ 建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)有無下沉、開裂,主體結(jié)構(gòu)有無位移、開裂、傾斜等現(xiàn)象。

4、檢修、大修作業(yè)安全措施的落實情況

① 是否制定了相應(yīng)安全措施,措施落實是否到位。

② 整個作業(yè)過程安全確認(rèn)是否到位。

③ 設(shè)備檢修掛牌制度是否嚴(yán)格執(zhí)行。

④ 互保對子是否落實。

5、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場

① 現(xiàn)場物料、工器具擺(存)放是否規(guī)整,有無妨礙操作和通行,廢料是否及時進(jìn)行了清理。

② 因生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、溝、池等是否有圍欄或蓋板。

③ 容易發(fā)生人身事故的場所、設(shè)備或設(shè)施,是否懸掛了安全警示標(biāo)志。

④ 電氣線路敷設(shè)是否合理、有無裸露現(xiàn)象。

⑤ 現(xiàn)場照明是否充分。

6、易燃易爆、有毒有害場所

① 相關(guān)制度是否健全。

② 滅火器材、消防設(shè)施的配置是否滿足有關(guān)要求。

③ 電器及線路的防爆是否符合要求、防雷設(shè)施是否有效,警示標(biāo)志牌是否醒目等。

④ 緊急照明系統(tǒng)是否時刻處于應(yīng)急狀態(tài)。

⑤ 檢測報警裝置是否靈敏可靠。

⑥ 通風(fēng)設(shè)施是否完好。

⑦ 消防、應(yīng)急疏散通道是否暢通。

⑧ 是否按期開展應(yīng)急演練。

7、特種設(shè)備

① 起重機(jī)械的安全裝置、各控制器是否靈敏可靠。

② 鋼絲繩有無腐蝕、磨損、擰扭及受壓變形。

③ 滑輪組有無裂紋及嚴(yán)重磨損。

④ 吊鉤有無嚴(yán)重磨損及裂紋。

⑤ 露天吊車夾軌器是否正常。

⑥ 相關(guān)連鎖裝置是否齊全有效。

⑦ 壓力容器、起重機(jī)械等是否按期進(jìn)行了檢測檢驗。

⑧ 壓力容器的安全閥、壓力表是否按期校驗。

⑨ 安全閥、壓力表、水位計是否靈敏、可靠。

8、機(jī)動車輛

① 車輛的燈光、喇叭、制動等是否齊全有效。

② 車輛的維護(hù)保養(yǎng)、出車三檢是否按規(guī)定執(zhí)行。

③ 車況是否良好。

9、安全教育培訓(xùn)、安全活動的開展情況。

10、新設(shè)備、新工藝投入運行前安全措施的制定與落實等。

11、職工的精神狀態(tài)。

12、其它情況。

第2篇設(shè)備點檢安全管理制度

1.嚴(yán)格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。

2.電器點檢員必須嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

3.機(jī)械點檢員必須嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

4.儀表點檢員必須嚴(yán)格遵守儀表工安操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

5.靜態(tài)點檢前,要與所到崗位的操作工打招呼,并在設(shè)備操作開關(guān)部位懸掛點檢牌,同時要確認(rèn)操作手柄歸零位,才可點檢。

6.動態(tài)點檢前,必須將點檢牌交給操作工,并與操作工協(xié)調(diào)、確認(rèn)好安全注意事項,保證安全,才能進(jìn)行動態(tài)點檢。點檢時,操作工依點檢員指令按規(guī)程進(jìn)行操作。

7.點檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細(xì)記錄點檢開始和結(jié)束時間,同時簽上雙方的姓名。

8、點檢員對設(shè)備點檢需要停電時,應(yīng)交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施,并懸掛點檢牌。

9、點檢人員到崗位點檢,必須2人以上(含2人)同行,互相配合、互相進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

10、操作工不準(zhǔn)自行摘掉點檢牌,擅自開動設(shè)備,做到誰掛牌,誰摘牌。

11、操作工必須按規(guī)定做好點檢配合工作。

12、遵守本單位制訂的有關(guān)點檢的安全規(guī)定和所到單位制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度。

第3篇設(shè)備點檢、維護(hù)、定修、全面安全管理制度

一、目的

為了強(qiáng)化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行，以達(dá)到減少設(shè)備故障，降低維修費用的目標(biāo)。特制定本管理制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。

三、組織機(jī)構(gòu)

（1）危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

（2）維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

（3）公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。

（4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。

（5）各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責(zé)任員及兼（專）職點檢員。

四、職責(zé)

（1）公司設(shè)備科點檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。

（2）各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。

（3）維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。

五、定義

為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點），進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。

六、點檢管理的內(nèi)容及要求

1、點檢制的特點

（1）生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。

（2）有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理；

（3）有一套科學(xué)的點檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系；

（4）有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；

（5）推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

2、點檢的“五定”要求

（1）定點：要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；

（2）定法：對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別；

（3）定標(biāo)：即檢測標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；

（4）定期：設(shè)定點檢周期（對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等）；

（5）定人：明確點檢項目的實施人員。

3、點檢的分類及分工

（1）按點檢的周期劃分

日常點檢：由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。

短周期點檢：由專職點檢員承擔(dān)。

長周期點檢：由專職點檢員提出，檢修部門實施。

精密點檢：由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。

重點點檢：當(dāng)設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點檢。

（2）按分工劃分

操作點檢：由崗位操作工承擔(dān)。

專業(yè)點檢：由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。

（3）按點檢方法劃分

解體點檢；

非解體點檢；

（4）按點檢種類劃分

良否點檢

傾向點檢

4、日常點檢工作的主要內(nèi)容

（1）設(shè)備點檢：依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行點檢；

（2）小修理：小零件的修理和更換；

（3）緊固、調(diào)整：彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；

（4）清掃：隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；

（5）給油脂：給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；

（6）排水：集汽包、貯氣罐等排水；

（7）使用記錄：點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求

（1）短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進(jìn)行靜（動）態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

（2）短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

（3）短周期的點檢周期一般不超過一個月。

6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求

（1）長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查，周期一般在一個月以上。

（2）在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體，并對機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查，以確定其磨損變形的程度。

（3）離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。

7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。

8、重點點檢的內(nèi)容

（1）設(shè)備的非解體定期檢查；

（2）設(shè)備解體檢查；

（3）劣化傾向檢查；

（4）設(shè)備的精度測試；

（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；

（6）油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；

9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線

a、操作人員的日常點檢（通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理）；

b、專職點檢人員的專業(yè)點檢（主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù)）（在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析）；

c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查；

d、設(shè)備的技術(shù)診斷（在運轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進(jìn)行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策）；

第4篇塔式起重機(jī)安全保證措施點檢制各項管理制度

起重機(jī)在工程中有著大量的使用,因此定制一項起重機(jī)安全管理制度就成為建設(shè)單位一項非常重要的工作,需要相關(guān)部門給予極其高度的重視。起重機(jī)由于其本身特殊的屬性,因此國家和各地方政府制定了起重機(jī)安全管理制度,以防止由于違規(guī)操作而帶來的一系列安全性問題,這就要求相關(guān)施工單位按照起重機(jī)安全管理制度進(jìn)行正確的起重機(jī)操作。

第一條為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強(qiáng)本單位起重機(jī)械的安全管理工作,預(yù)防起重機(jī)械事故,保障人身和設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定所稱“起重機(jī)械”實指本單位內(nèi)各類起重機(jī)、電動葫蘆、升降機(jī)等。

第三條起重機(jī)械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。

第四條安裝、修理起重機(jī)械必須由取得許可證書的起重機(jī)械安裝、修理單位進(jìn)行。

第五條起重機(jī)械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機(jī)械準(zhǔn)用證后方可使用。

具體條件如下:

一、起重機(jī)械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格;

二、起重機(jī)械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;

三、建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:

1. 司機(jī)守則;

2. 起重機(jī)械安全操作規(guī)程;

3. 起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;

4. 起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度;

5. 起重機(jī)械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;

第六條起重機(jī)械使用單位應(yīng)建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:

1. 設(shè)備出廠技術(shù)文件;

2. 安裝、修理記錄和驗收資料;

3. 使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;

4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;

5. 設(shè)備及人身事故記錄;

6. 設(shè)備的問題及評價。

第七條起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常檢查起重機(jī)械的運行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)

第八條經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械有異常情況時,必須及時處理,嚴(yán)禁帶病運行。

第九條起重機(jī)械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)申請在用起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年,升降機(jī)安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。

第十條起重機(jī)械的司機(jī),掛鉤工、指揮工、維修工必須進(jìn)行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。

第十一條基建項目中起重機(jī)械設(shè)備必須按三同時要求進(jìn)行,設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。

第十二條起重機(jī)械得報廢,需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù),并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。

第十三條凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴(yán)重程度,,給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴(yán)重后果的,根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。

第十四條本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行,執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋。

一、每年對在用起重機(jī)械至少進(jìn)行一次全面檢查。

其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行,其按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)安全性能檢查。停用一年以上的起重機(jī)械,使用前也應(yīng)做全面檢查。起重機(jī)械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。

二、每月至少檢查下列項目:

1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;

3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;

4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;

5. 液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。停用一月以上的起重機(jī)械使用前也應(yīng)做上列檢查。

三、每周應(yīng)檢查下列檢查:

1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;

2. 制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;

3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;

4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;

5. 雙制動的起升機(jī)構(gòu),每個制動器的制動力矩的大小是否一致。