第1篇 特種設(shè)備事故報(bào)告處理制度

1、特種設(shè)備事故，按照所造成的人員傷亡和破壞程度，分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故。

特別重大事故，是指造成死亡30人（含30人）以上，或者受傷（包括急性中毒，下同）100人（含100人）以上，或者直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬元（含1000萬元）以上的設(shè)備事故。

特大事故，是指造成死亡10一29人，或者受傷50－99人，或者直接經(jīng)濟(jì)損失500萬元（含500萬元）以上1000萬元以下的設(shè)備事故。

重大事故，是指造成死亡3―9人，或者受傷20―49人，或者直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元（含100萬元）以上500萬元以下的設(shè)備事故。

嚴(yán)重事故，是指造成死亡工1-2人，或者受傷19人（含19人）以下，或者直接經(jīng)濟(jì)損失50萬元（含50萬元）以上100萬元以下，以及無人員傷亡的設(shè)備爆炸事故。

一般事故，是指無人員傷亡，設(shè)備損壞不能正常運(yùn)行，且直接經(jīng)濟(jì)損失50萬元以下的設(shè)備事故。

2、 發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后，必須立即報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或者特大事故后，還應(yīng)當(dāng)直接報(bào)告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局。發(fā)生一般事故后，應(yīng)當(dāng)立即向設(shè)備使用注冊登記機(jī)構(gòu)報(bào)告。

3、事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（1）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話； （2）事故發(fā)生地點(diǎn)； （3）事故發(fā)生時(shí)間（年、月、日、時(shí)、分）； （4）事故設(shè)備名稱； （5）事故類別； （6）人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。

4、特種設(shè)備發(fā)生事故后，除按規(guī)定報(bào)告外，必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等各種物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。

5、為防止事故擴(kuò)大、搶救人員或者疏通通道等，需要移動(dòng)現(xiàn)場物件、設(shè)施時(shí)，必須做出標(biāo)志，繪制現(xiàn)場簡圖并寫出書面記錄，見證人員應(yīng)簽字，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)對事故現(xiàn)場和傷亡情況錄相或者拍照。

第2篇 特種設(shè)備及安全防護(hù)用品管理制度

一、特種設(shè)備管理制度

1、為保證本項(xiàng)目正常施工順利進(jìn)行，落實(shí)安全生產(chǎn)的主體責(zé)任，加強(qiáng)對特種設(shè)備的安全管理，確保特種設(shè)備安全運(yùn)行，使設(shè)備安全管理工作步入系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化、科學(xué)化的軌道，依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際，特制定本辦法。

2、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。本項(xiàng)目所涉及的特種設(shè)備有起重機(jī)械(包括架橋機(jī)、龍門吊和汽車式起重機(jī))、保溫燃燒爐、壓力管道，這三類設(shè)備的安全管理必須依照本辦法執(zhí)行。

3、特種設(shè)備在選購時(shí)，除滿足生產(chǎn)要求外，根據(jù)規(guī)定必須保證安全要求，選購必須進(jìn)行嚴(yán)格審查，生產(chǎn)廠商必須是具備相應(yīng)資質(zhì)的正規(guī)廠商，所采購的新產(chǎn)品必須具備生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證。

4、新增特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，必須在當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理《特種設(shè)備安全使用許可證》，將安全檢查合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置上后，方可投入正式使用。

5、特種設(shè)備作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核，取得國家統(tǒng)一的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書后，方可上崗作業(yè)，在作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

6、項(xiàng)目部應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，具體包括：

1）生產(chǎn)廠商出具的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證；

2）使用記錄；

3）維修記錄；

4）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的檢定記錄；

5）事故記錄。

7、特種設(shè)備的安裝、拆卸工作應(yīng)由具備相應(yīng)安裝、拆卸資質(zhì)的單位進(jìn)行作業(yè)，雙方應(yīng)簽訂安裝、拆卸協(xié)議，確保特種設(shè)備安全投入使用。

8、特種設(shè)備安全技術(shù)性能的定期檢驗(yàn)

1）特種設(shè)備使用單位必須在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn)，及時(shí)更換安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志中的有關(guān)內(nèi)容，未經(jīng)檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備不得使用。

2）特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時(shí)處理。

3）在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表應(yīng)按時(shí)檢定，超出時(shí)限或檢定不合格的不得使用。

9、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

10、標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)程中有壽命要求的特種設(shè)備或零件，應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)的要求予以報(bào)廢處理，特種設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理后，應(yīng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

11、特種設(shè)備的使用單位應(yīng)根據(jù)特種設(shè)備的不同特性建立相適應(yīng)的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)定期演練，對其可行性、符合性和有效性進(jìn)行檢驗(yàn)，確保當(dāng)事故發(fā)生時(shí)事故應(yīng)急救援預(yù)案能真正起作用，防止災(zāi)害擴(kuò)大，將事故造成的損失降低到最低限度。一旦事故發(fā)生必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及有關(guān)部門報(bào)告。

二、安全防護(hù)用品管理

人員在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個(gè)人穿（佩）戴的用品（如防塵、毒、噪音、高溫、強(qiáng)光、靜電、電擊、墜落等）稱為安全防護(hù)用品。

1、重要安全防護(hù)用品范圍：

1）安全網(wǎng)：水平安全網(wǎng)、密目式安全網(wǎng)。

2）安全帶。

3）安全帽。

4）漏電斷路器。

5）配電箱、開關(guān)箱。

6）臨時(shí)用電的電纜、電源線。

7）腳手架扣件。

8）安全標(biāo)志。

2、項(xiàng)目部辦公室負(fù)責(zé)安全防護(hù)用品的管理。安全管理部門負(fù)責(zé)對安全防護(hù)用品的管理使用情況進(jìn)行檢查。

安全防護(hù)用品的使用人員要根據(jù)有關(guān)規(guī)程和規(guī)定正確使用。

3、項(xiàng)目部根據(jù)生產(chǎn)過程中所需的安全防護(hù)用品作出年度購買計(jì)劃，負(fù)責(zé)人審核同意后，選擇有資質(zhì)的供應(yīng)商進(jìn)行購置，并提供符合國家規(guī)定的防護(hù)用品。

4、購買的安全防護(hù)用品需經(jīng)物資部門和安全管理部門共同驗(yàn)收后方準(zhǔn)入庫，防護(hù)用品必須具有“三證一標(biāo)識(shí)”，即生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全鑒定書和安全標(biāo)識(shí)。

5、項(xiàng)目部辦公室要做好安全防護(hù)用品的管理，定期檢驗(yàn)和校驗(yàn)，并實(shí)行失效報(bào)廢，保證勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放質(zhì)量。

6、安全保護(hù)用品是保護(hù)職工在生產(chǎn)過程中安全與健康的一項(xiàng)防護(hù)措施，必須根據(jù)規(guī)定供給，不能視為福利。

7、凡是在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中有可能受到傷害或職業(yè)危害的職工，都應(yīng)按規(guī)定配備勞動(dòng)防護(hù)用品。

8、安全保護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定，因工作中特殊需要的物品由各部門（人員）提出申請，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可購買發(fā)放。

9、安全保護(hù)用品的發(fā)放，要從各部門單位實(shí)際出發(fā)，按照“實(shí)用節(jié)約”的原則，不得減發(fā)或者多領(lǐng)多發(fā)。發(fā)放要建立臺(tái)賬，領(lǐng)用要簽字備檔。

10、應(yīng)教育員工，凡因病假或其他原因脫離生產(chǎn)崗位半年以上的停發(fā)各類防護(hù)用品，待復(fù)工后再行發(fā)放。

11、項(xiàng)目部要對使用防護(hù)用品的人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟知結(jié)構(gòu)、性能，按照防護(hù)用品的使用規(guī)則和防護(hù)要求，使員工做到“三會(huì)”，即會(huì)檢查防護(hù)用品的可靠性，會(huì)正確使用防護(hù)用品，會(huì)正確維護(hù)保養(yǎng)防護(hù)用品。

12、防護(hù)用品每次使用前要進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用無效的防護(hù)用品。使用后要按要求進(jìn)行維護(hù)。發(fā)現(xiàn)損毀要及時(shí)補(bǔ)領(lǐng)。

13、使用人員應(yīng)保管好安全防護(hù)用品，凡屬個(gè)人保管不當(dāng)，丟失或損壞的需折價(jià)賠償后方可補(bǔ)領(lǐng)。

14、項(xiàng)目部需建立嚴(yán)格的防護(hù)用品購買、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、更換、報(bào)廢等管理制度和使用檔案，并根據(jù)國家要求制定發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。

二〇〇九年十月一日

第3篇 電梯特種設(shè)備安全管理制度

特種設(shè)備(電梯)安全管理制度

特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度

為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員(司爐工、焊工、電梯、起重機(jī)械、壓力容器、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛等工種)的培訓(xùn)教育管理,確保操作者本人和他人的安全,特制定本管理制度。

一、必須對新工人進(jìn)行入廠前的安全教育,了解企業(yè)的基本情況和存在危險(xiǎn)性的設(shè)備或場所。

二、公司每年制訂培訓(xùn)教育計(jì)劃,根據(jù)工作需要安排崗位作業(yè)人員參加質(zhì)監(jiān)部門的取證和換證培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

三、對于司爐工、焊工、電梯、起重機(jī)械、壓力容器、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛等特種設(shè)備作業(yè)人員,必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)和節(jié)能知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格后方準(zhǔn)許上崗。

四、特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次。

五、公司建立特種設(shè)備作業(yè)人員檔案和名冊。

六、在采用新方法、添設(shè)新技術(shù)設(shè)備、制造新產(chǎn)品和調(diào)換工人工作的時(shí)候,必須對工人進(jìn)行新操作法和新工作崗位的安全教育。

七、公司對職工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育,堅(jiān)持每月進(jìn)行安全知識(shí)學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、節(jié)能知識(shí),進(jìn)行事故安全分析,自我總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),不斷提高安全技術(shù)操作水平。

特種設(shè)備定期檢驗(yàn)申報(bào)制度

一、鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛等特種設(shè)備和所屬附件(安全閥、壓力表、溫度計(jì)、限速器等),按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)合格后再投入使用。

二、在定期檢驗(yàn)前,生產(chǎn)部要與市檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)好檢測時(shí)間,及時(shí)對設(shè)備采取措施(如停用)并作好清潔工作,順利完成設(shè)備定驗(yàn),確保安全。

三、特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)時(shí)間根據(jù)上次的設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告確定。

四、定期檢驗(yàn)報(bào)告要有專人保管,隨時(shí)備查。

特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

一、特種設(shè)備操作工人要發(fā)揮主人翁的態(tài)度和高度的責(zé)任感,做到正確使用,精心維護(hù),認(rèn)真保養(yǎng)好設(shè)備。

二、各崗位要實(shí)行操作工人為主,'機(jī)、電、化、儀'四結(jié)合的設(shè)備包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備,條條管線,個(gè)個(gè)閥門,只只儀表有專人負(fù)責(zé),消滅無人負(fù)責(zé)現(xiàn)象。

三、操作人員對崗位范圍內(nèi)的設(shè)備,必須做到'三好(管好、用好、修好)、四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)',嚴(yán)格執(zhí)行崗位的操作規(guī)程。

四、嚴(yán)格按操作程序與規(guī)定步驟。設(shè)備啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備,啟動(dòng)中要反復(fù)檢查,停車后妥善處理,運(yùn)行中不超溫,不超壓,不超負(fù)荷,不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位。

五、對崗位范圍內(nèi)設(shè)備嚴(yán)格巡回檢查制度,切實(shí)做到'四勤(勤檢查、勤觀察、勤聯(lián)系、勤調(diào)節(jié))'。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行處理,清除故障,一時(shí)處理不了的應(yīng)及時(shí)報(bào)告檢修。

特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度

特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作為設(shè)備管理提供資料,技術(shù)信息和考核的依據(jù),是管好設(shè)備和基礎(chǔ)工作,必須認(rèn)真做好。

1、有專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作。

2、特種設(shè)備要有安全技術(shù)檔案,并應(yīng)逐臺(tái)分別建檔(一機(jī)一檔),安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

(1)特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

(2)特種設(shè)備使用證、注冊注冊登記表

(3)特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查的記錄;

(4)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;

(5)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;

(6)設(shè)備重大維修修、改造的有關(guān)技術(shù)文件;

(7)特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

3、安全技術(shù)檔案必須齊、整潔、規(guī)格化,及時(shí)整理填寫。

4、公司檔案保管員負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)公司圖紙、技術(shù)資料。

5、設(shè)備遷移或報(bào)廢,其檔案均隨設(shè)備調(diào)撥,設(shè)備報(bào)廢后,首先向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷手續(xù),然后檔案由公司檔案保管員封存。

特種設(shè)備交接班制度

1、接班值班長應(yīng)提前十五分鐘到崗交接,根據(jù)運(yùn)行情況,制定本班任務(wù)和注意事項(xiàng)。

2、接班人員應(yīng)提前十分鐘到值班室接受值班長指令,然后到本崗位接班。

3、各班交接后,值班長匯報(bào)交接情況。

4、接班人應(yīng)與交班人面對面,對照記錄上的各參數(shù)、閥門所處的狀態(tài)、各貯罐存量、工藝和設(shè)備運(yùn)行狀況是否真實(shí)進(jìn)行核對交接。

5、交接班人還應(yīng)交接本崗位有關(guān)資料、報(bào)表、材料、工具和環(huán)境衛(wèi)生。

6、接班人與交班人,確認(rèn)記錄后,雙方應(yīng)在交接班記錄本上簽字。交接班后出現(xiàn)責(zé)任事故,應(yīng)由接班人負(fù)責(zé)。

7、交接不清,接班人可以拒絕接班,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向班長或值班長匯報(bào)。

8、交接班地點(diǎn)應(yīng)在各操作崗位。

9、接班人未到,交班人不得離開崗位。

特種設(shè)備安全生產(chǎn)會(huì)議制度

1、為了及時(shí)了解、掌握各時(shí)期的安全生產(chǎn)情況,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,積極知道、主動(dòng)地做好預(yù)防措施,確保安全生產(chǎn),必須認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)會(huì)議制度,至少應(yīng)每月召開一次安全會(huì)議,督促檢查特種設(shè)備的安全使用工作。

2、會(huì)議內(nèi)容以特種設(shè)備安全為主,具體包括以下幾方面:

(1)了解特種設(shè)備的安全情況,存在的問題和注意事項(xiàng),布置下一步特種設(shè)備安全生產(chǎn)等工作。

(.2)學(xué)習(xí)特種設(shè)備安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等知識(shí),傳達(dá)上級部門的有關(guān)通知、文件精神。

(3)通報(bào)特種設(shè)備違章違紀(jì)、先進(jìn)事跡。不良現(xiàn)象和不安全行為。

3、會(huì)議召集者在開會(huì)之前,應(yīng)做好有關(guān)資料準(zhǔn)備工作,會(huì)議上要討論研究解決的問題應(yīng)列出,重要會(huì)議會(huì)后要下發(fā)會(huì)議紀(jì)要。

特種設(shè)備事故處理工作制度

一、工作依據(jù):《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

二、工作要求:

1、特種設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,并按照國家有關(guān)規(guī)定,及時(shí)、如實(shí)地向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門及負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報(bào)告。

2、發(fā)生特種設(shè)備事故后,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3、根據(jù)有關(guān)部門調(diào)查情況和鑒定結(jié)果,分析事故發(fā)生原因,依照《條例》按'四不放過'原則進(jìn)行事故處理。

4、事故處理后,方可由具備修理資格的單位進(jìn)行修理。

第4篇 特種設(shè)備使用管理制度辦法

(一)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度

特種設(shè)備使用工區(qū)應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,并保證特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的完整、準(zhǔn)確。其主要內(nèi)容包括:特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;日常使用狀況記錄;特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及其有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;運(yùn)行故障和事故記錄等。特種設(shè)備檔案是從特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用、檢修全過程的文字記載,它向人們提供各個(gè)過程的具體情況,也是特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和更新報(bào)廢的根據(jù)。通過建立特種設(shè)備檔案,可以使特種設(shè)備的管理部門和操作人員全面掌握其技術(shù)狀況,了解和掌握運(yùn)行規(guī)律,防止盲目使用特種設(shè)備,從而能有效地控制特種設(shè)備事故。

(二)特種設(shè)備的注冊登記制度

新增特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用工區(qū)應(yīng)持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(特種設(shè)備檢驗(yàn)檢疫所)出具的監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等,到指揮部生產(chǎn)安全部注冊登記。特種設(shè)備使用登記后應(yīng)將檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置,并在有效期內(nèi)安全使用。

(三)特種設(shè)備報(bào)廢制度

特種設(shè)備或者零部件標(biāo)準(zhǔn)或者技術(shù)規(guī)程有壽命期限要求的,或者特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)要求予以報(bào)廢處理。特種設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理后,使用工區(qū)必須到負(fù)責(zé)該特種設(shè)備注冊登記的特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門辦理注銷手續(xù)。

(四)特種設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗(yàn)制度

在用特種設(shè)備實(shí)行安全技術(shù)性能定期檢驗(yàn)制度。對特種設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn),是確保安全使用的必要手段。所有特種設(shè)備在運(yùn)行中,因各種原因會(huì)產(chǎn)生一些缺陷,或原有允許的缺陷逐步擴(kuò)大,產(chǎn)生事故隱患。通過定期檢驗(yàn)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,以便能夠得到及時(shí)處理,消除事故隱患。根據(jù)特種設(shè)備的使用情況及自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在有關(guān)特種設(shè)備的技術(shù)規(guī)范中,規(guī)定了特種設(shè)備的檢驗(yàn)周期,如電梯為1年、起重機(jī)械為2年等。使用單位必須按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn),及時(shí)更換安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志中的有關(guān)內(nèi)容。檢驗(yàn)合格標(biāo)志超過有效期的特種設(shè)備不得使用。

第5篇 特種設(shè)備作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度

1 目的

為規(guī)范特種設(shè)備操作人員的安全教育和培訓(xùn)工作,保障特種設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司范圍內(nèi)所有持特種設(shè)備作業(yè)證的操作人員的安全教育及培訓(xùn)管理。

3人員范圍

3.1 特種設(shè)備操作人員是指鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員。

4相關(guān)規(guī)定

4.1 公司特種設(shè)備操作人員和管理人員(統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員),應(yīng)經(jīng)過特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后,方可上崗作業(yè)或者從事相應(yīng)的管理工作。

4.2 特種設(shè)備作業(yè)人員須到南沙區(qū)質(zhì)監(jiān)局辦理聘用登記手續(xù);

4.3公司安全生產(chǎn)責(zé)任人及主管培訓(xùn)工作的副總經(jīng)理對特種設(shè)備管理和操作人員的安全教育工作負(fù)責(zé)組織實(shí)施,并將該項(xiàng)工作納入公司年度培訓(xùn)計(jì)劃。

4.4公司的特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)工作。

4.5特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)分為入職前安全教育培訓(xùn)、在職期間的定期安全教育培訓(xùn)及相應(yīng)的考核。

4.6特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)分為入職前安全教育培訓(xùn)由公司的特種設(shè)備安全管理部門。

4.7特種作業(yè)人員應(yīng)定期按國家規(guī)范復(fù)審,復(fù)審合格后公司才可以辦理續(xù)聘手續(xù)。

5安全教育主要內(nèi)容

5.1 特種設(shè)備相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、方針和政策。

5.2 特種設(shè)備存在的危險(xiǎn)、危害因素和防范措施。

5.3 特種設(shè)備安全操作技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能。

5.4 安全應(yīng)急設(shè)施,事故應(yīng)急處理技能,事故應(yīng)急救援技術(shù)。

5.5事故案例及事故教訓(xùn);事故報(bào)告和處理方法。

6安全教育主要形式

6.1會(huì)議。

6.2閱讀文件、簡報(bào)、看圖片。

6.3事故討論。

6.4參加安全技術(shù)座談。

6.5上課。

6.6事故現(xiàn)場會(huì)。

6.7 反事故演習(xí)。

6.8 事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。

6.9 培訓(xùn)后考核。

7要求

7.1教育培訓(xùn)工作要做到有領(lǐng)導(dǎo)、有計(jì)劃、有主題、有內(nèi)容、有記錄、有考試、有總結(jié)。

7.2特種設(shè)備安全操作教育檔案,由公司的特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)保存。每年由公司的特種設(shè)備安全管理部門對特種設(shè)備安全教育情況進(jìn)行一次檢查和總結(jié)。

7.3不參加特種設(shè)備安全操作學(xué)習(xí)而又沒有履行請假手續(xù)的人員,按公司相關(guān)規(guī)定予以處理。

7.4有下列情況之一的必須再次參加安全培訓(xùn):

7.4.1新的特種設(shè)備投用以前,由主管該項(xiàng)目的公司的特種設(shè)備安全管理部門對該崗位的操作人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行專門的安全操作培訓(xùn)。

7.4.2對違章違規(guī)操作的員工,由公司的特種設(shè)備安全管理部門對其進(jìn)行安全教育,學(xué)習(xí)有關(guān)職業(yè)安全健康法規(guī)、安全技術(shù)知識(shí)和安全操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后,方能重新回崗工作。

二〇一三年一月一日

第6篇 某特種設(shè)備安全檢查驗(yàn)收制度

為規(guī)范特種設(shè)備檢查驗(yàn)收工作,防止未經(jīng)檢查驗(yàn)收的特種設(shè)備投入使用,確保特種設(shè)備的使用安全,特制定本制度。

第一條 適用范圍

本制度適用于進(jìn)入公司各項(xiàng)目施工現(xiàn)場的特種設(shè)備,包括架橋機(jī)、龍門吊、塔吊、施工升降機(jī)、鍋爐等。

第二條 職責(zé)

1、公司機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)特種設(shè)備的檢查驗(yàn)收工作。

2、公司工程部負(fù)責(zé)審核特種設(shè)備的安裝方案和結(jié)構(gòu)檢算的復(fù)核工作。

3、公司安質(zhì)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查特種設(shè)備的檢查驗(yàn)收工作。

4、鋼結(jié)構(gòu)分公司負(fù)責(zé)架橋機(jī)、龍門吊、塔吊、施工電梯等特種設(shè)備的經(jīng)營管理,參加設(shè)備檢查驗(yàn)收,建立驗(yàn)收報(bào)告臺(tái)賬。

5、項(xiàng)目部安全總監(jiān)是特種設(shè)備檢查驗(yàn)收責(zé)任人,負(fù)責(zé)組成特種設(shè)備檢查驗(yàn)收小組,組織使用過程中的安全檢查。

6、項(xiàng)目部機(jī)電部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的選購、組織驗(yàn)收、日常維護(hù)檢查、特種設(shè)備技術(shù)資料保管、向地方技術(shù)監(jiān)督局申報(bào)檢驗(yàn)、特種設(shè)備操作人員委培和取證。

7、項(xiàng)目部安質(zhì)部門參加特種設(shè)備的檢查驗(yàn)收和日常檢查。

8、特種設(shè)備驗(yàn)收小組

特種設(shè)備驗(yàn)收小組由項(xiàng)目部安全總監(jiān)任組長,項(xiàng)目部機(jī)電部、安質(zhì)部、工程部、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長、安全員、操作人員、鋼結(jié)構(gòu)分公司技術(shù)人員參加的驗(yàn)收小組,對進(jìn)場特種設(shè)備安裝完成后的內(nèi)部檢查驗(yàn)收。

第三條 特種設(shè)備進(jìn)場條件

進(jìn)入施工現(xiàn)場的特種設(shè)備需持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造并符合安全技術(shù)規(guī)范,設(shè)備安全技術(shù)檔案齊全完好。

第四條 特種設(shè)備安裝

特種設(shè)備到場后,項(xiàng)目部機(jī)電部門應(yīng)按照公司特種設(shè)備驗(yàn)收規(guī)定組織清點(diǎn)驗(yàn)收,并編寫《新機(jī)械設(shè)備到達(dá)通知單》,報(bào)公司機(jī)電部。

特種設(shè)備由具有國家相應(yīng)安裝許可的單位負(fù)責(zé)安裝工作,項(xiàng)目部機(jī)電部門應(yīng)全程監(jiān)督安裝過程。

第五條 特種設(shè)備檢查驗(yàn)收

特種設(shè)備安裝調(diào)試完成后,特種設(shè)備驗(yàn)收小組對特種設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

驗(yàn)收時(shí)填寫檢查表(見附件),驗(yàn)收合格后編寫特種設(shè)備檢查驗(yàn)收報(bào)告,并報(bào)地方檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),合格并頒發(fā)檢驗(yàn)合格證書后方可投入使用。

驗(yàn)收報(bào)告由公司機(jī)電部及項(xiàng)目部分別歸檔保存,并建立特種設(shè)備檢查驗(yàn)收報(bào)告臺(tái)賬。

第六條 特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)取證

特種設(shè)備操作人員由項(xiàng)目部機(jī)電部門組織在使用地點(diǎn)的政府相關(guān)部門進(jìn)行培訓(xùn)、取證,培訓(xùn)合格并經(jīng)培訓(xùn)單位頒發(fā)操作證后方可操作特種設(shè)備,無證人員不得操作使用特種設(shè)備。

第七條 特種設(shè)備日常檢查

1、作業(yè)隊(duì)設(shè)備管理人員、安全員必須每天巡檢特種設(shè)備并做好記錄,對設(shè)備存在的問題做到及時(shí)檢查恢復(fù)。

2、項(xiàng)目部機(jī)電部門每周巡查不少于兩次,并做好檢查記錄,對存在的問題及時(shí)安排解決。

4、項(xiàng)目部每月進(jìn)行安全質(zhì)量定期檢查時(shí)必須將特種設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、巡查情況、操作人員狀況等作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容。

5、以上各項(xiàng)日常檢查的具體檢查內(nèi)容可參考附件中檢查表。

6、公司安質(zhì)部進(jìn)行檢查時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查特種設(shè)備檢查驗(yàn)收執(zhí)行情況、日常檢查執(zhí)行情況。

6、公司機(jī)電部組織設(shè)備檢查時(shí),應(yīng)對特種設(shè)備驗(yàn)收、日常檢查、維修、養(yǎng)護(hù)、操作人員培訓(xùn)工作情況進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督檢查。

第八條 本制度由公司安質(zhì)部負(fù)責(zé)解釋和修訂。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第7篇 特種設(shè)備安全管理責(zé)任制度

1 目的

為加強(qiáng)公司對特種設(shè)備安全管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立、健全特種設(shè)備安全管理組織機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)特種設(shè)備的綜合管理，明確各有關(guān)特種設(shè)備安全管理部門及人員職責(zé)范圍，特制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于公司范圍內(nèi)所有特種設(shè)備的日常安全管理。

3. 部門及人員相關(guān)3.1 特種設(shè)備安全管理相關(guān)部門有安全環(huán)保部、生產(chǎn)部、工藝設(shè)備部、電自儀部、行政管理部、財(cái)務(wù)部、采購部、人力資源部。

3. 2 工藝設(shè)備部為特種設(shè)備安全管理部門，生產(chǎn)部為崗位培訓(xùn)教育部門，行政管理部為特種設(shè)備檔案安全管理部門，電自儀部、財(cái)務(wù)部、采購部、人力資源部為特種設(shè)備安全管理輔助部門。

3. 3 與特種設(shè)備相關(guān)之部門應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全管理相關(guān)事宜。

4 部門及安全管理人員主要職責(zé)

4.1 公司總經(jīng)理（副總經(jīng)理）主要職責(zé)

4.1.1 遵守并督促檢查公司各部門遵守特種設(shè)備法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定以及上級關(guān)于職業(yè)安全健康指示的執(zhí)行情況及員工安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作。

4.1.2 審批職業(yè)安全健康規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和事故應(yīng)急救援預(yù)案。

4.1.3 督促檢查公司各部門對特種設(shè)備管理人員、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)意識(shí)和安全操作技能。

4.1.4 參加特種設(shè)備安裝驗(yàn)收及試車。

4.1.5 組織特種設(shè)備安全檢查，督促有關(guān)部門實(shí)施事故隱患的整改。

4.1.6 組織特種設(shè)備安全會(huì)議，提出特種設(shè)備安全管理的各項(xiàng)要求。

4.1.7 組織特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案的演練。

4.1.8 參加特種設(shè)備事故的應(yīng)急救援，按“四不放過”原則做好事故調(diào)查處理工作。

4.2工藝設(shè)備部及管理人員主要職責(zé)

4.2.1 貫徹執(zhí)行上級特種設(shè)備管理制度和法規(guī)，落實(shí)特種設(shè)備安全管理方針和目標(biāo)。

4.2.2 負(fù)責(zé)特種設(shè)備日常管理、更新方面的技術(shù)工作，對特種設(shè)備的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等進(jìn)行技術(shù)審查，并辦理相關(guān)匯報(bào)事宜。

4.2.3 建立健全特種設(shè)備臺(tái)賬，并及時(shí)更新。

4.2.4 起草特種設(shè)備各項(xiàng)安全管理制度，上報(bào)批準(zhǔn)并貫徹落實(shí)。

4.2.5 制定特種設(shè)備操作、維護(hù)、檢修等技術(shù)規(guī)程。

4.2.6 負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道、安全閥等特種設(shè)備及 的定期檢查檢驗(yàn)工作。

4.2.7 編制特種設(shè)備大修方案及材料計(jì)劃。

4.2.8 檢查特種設(shè)備操作情況，并提出合理化建議。

4.2.9 配合行政管理部建立和健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。

4.2.1 0負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道安裝取證和換證工作。

4.2.1 1編制特種設(shè)備的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

4.2.1 2 負(fù)責(zé)特種設(shè)備操作人員操作和維護(hù)人員的技術(shù)培訓(xùn)。

4.2.1 3. 向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送特種設(shè)備數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表、定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況以及存在的主要問題及處理情況等。

4.2.1

4 組織特種設(shè)備有關(guān)人員進(jìn)行安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)章制度的培訓(xùn)。

4.2.1

5 按規(guī)范協(xié)助采購部訂購特種設(shè)備、配合安裝單位安裝特種設(shè)備、按特種設(shè)備規(guī)范驗(yàn)收特種設(shè)備。

4.2.1 6參加特種設(shè)備安全會(huì)議，提出特種設(shè)備安全管理的各項(xiàng)要求。

4.2.1 7協(xié)同組織特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案的演練。

4.2.1 8參加特種設(shè)

第8篇 特種設(shè)備安全教育培訓(xùn)制度

為規(guī)范特種設(shè)備作業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)工作,保障特種設(shè)備安全運(yùn)行,制定本制度。

1.特種設(shè)備作業(yè)人員或管理人員,應(yīng)按照國家規(guī)定,經(jīng)特種設(shè)

備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后,方可上崗作業(yè)或者從事相應(yīng)的管理工作。

2.安全生產(chǎn)責(zé)任人對特種設(shè)備管理和操作人員的安全教育工作負(fù)

責(zé)組織實(shí)施,并將該項(xiàng)工作納入年度培訓(xùn)計(jì)劃。安全質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)工作;

3.特種設(shè)備作業(yè)人員每季至少進(jìn)行一次例行的安全技術(shù)教育。

4.特種設(shè)備作業(yè)人員證書應(yīng)定期按國家規(guī)定復(fù)審。

5.有下列情況之一的必須再次參加安全培訓(xùn):

1)新設(shè)備投產(chǎn)前,由主管該項(xiàng)目的工程技術(shù)人員、安全質(zhì)量管理部和使用部門對該崗位的操作人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行專門的安全操作培訓(xùn)。

2)對違章違規(guī)的員工,由特種設(shè)備安全管理部門和人力資源部進(jìn)行安全教育,學(xué)習(xí)有關(guān)職業(yè)安全健康法規(guī)、安全技術(shù)知識(shí)和安全操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后,方能重新回崗工作。

3)特種設(shè)備作業(yè)人員因故停止操作特種設(shè)備一年及以上,必須由使用部門重新對其進(jìn)行安全操作教育。

6.培訓(xùn)工作要做到有計(jì)劃、有內(nèi)容、有記錄、有考試、有總結(jié)。

7.特種設(shè)備安全操作教育檔案,由安全管理部負(fù)責(zé)保存。每年由安全質(zhì)量管理部對特種設(shè)備安全教育情況進(jìn)行一次檢查和總結(jié)。

8.不參加特種設(shè)備安全操作學(xué)習(xí)而又沒有履行請假手續(xù)的人員,按《安全生產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》予以處理。

第9篇 特種設(shè)備安全責(zé)任狀制度

1、本單位實(shí)行特種設(shè)備安全責(zé)任狀制度，嚴(yán)格按照特種設(shè)備使用安全管理體系框架圖層層落實(shí)特種設(shè)備安全管理責(zé)任。

2、法人代表是本單位特種設(shè)備安全管理第一責(zé)任人，安全管理負(fù)責(zé)人、安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各級安全管理員和現(xiàn)場操作人員按職責(zé)分別承擔(dān)相應(yīng)的安全責(zé)任。

3、特種設(shè)備安全責(zé)任狀每年年初簽署一次，有效期為一年。

4、法人代表和安全管理負(fù)責(zé)人簽訂《特種設(shè)備年度安全管理責(zé)任狀》，安全管理負(fù)責(zé)人和安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各下屬單位安全管理負(fù)責(zé)人分別簽訂《特種設(shè)備年度安全管理責(zé)任狀》。

5、安全管理機(jī)構(gòu)和各下屬單位內(nèi)部，也應(yīng)該簽訂各自的《特種設(shè)備年度安全管理責(zé)任狀》，進(jìn)一步明確特種設(shè)備安全管理責(zé)任。

6、《特種設(shè)備年度安全管理責(zé)任狀》中應(yīng)明確本單位年度特種設(shè)備安全管理目標(biāo)、計(jì)劃和考核辦法，其年終考核結(jié)果將作為本單位特種設(shè)備安全管理工作年度獎(jiǎng)懲的依據(jù)。

第10篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度

1目的

1.1 為加強(qiáng)本公司特種安全管理工作，防止和減少特種設(shè)備安全事故，明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé)，保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實(shí)際，特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾，應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。

1.2 本制度所稱特種設(shè)備，是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄俊鍤馄?、氮?dú)馄?、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛(叉車)。

2適用范圍

公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程

3引用文件

3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定

3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗(yàn)

3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證

3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定

3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程

3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》

4職責(zé)

4.1 部門職責(zé)

4.2人員職責(zé)

4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。

2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項(xiàng)規(guī)章制度。

4)對各項(xiàng)規(guī)章的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計(jì)劃的實(shí)施。

6)組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

7)解決有關(guān)人員提出的問題，如不能解決應(yīng)及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)

1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。

2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項(xiàng)規(guī)章制度。

3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。

4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計(jì)劃，并實(shí)施。

5)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育，并做好相關(guān)記錄。

6)解決操作人員提出問題，如不能解決應(yīng)及時(shí)向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報(bào)告。

7)建立本部門特種設(shè)備運(yùn)行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設(shè)備的含義：(包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓)，且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于18mm的管道。

5.4起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。

5.5廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲(chǔ)存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設(shè)備及其附件的選購

6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時(shí)，必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》等有關(guān)規(guī)定。

6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。

7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造

7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗(yàn)證，公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案，辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù)，批準(zhǔn)后，方能施工。未通過安全資格驗(yàn)證的單位，和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的，禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。

7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工和調(diào)試工作，并對校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。

7.3安裝、修理、改造工程完成后，施工單位必須出具真實(shí)反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報(bào)告書，由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收性檢驗(yàn)，做出檢驗(yàn)結(jié)論，經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)，方可投入使用。

7.4建設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備安裝完工后，在總項(xiàng)目未完成前，因生產(chǎn)急需使用的，由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請，由工程承擔(dān)部門及時(shí)組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用，并納入日常管理。

7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。

8特種設(shè)備的使用

8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件，各使用部門主要負(fù)責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

8.3新增特種設(shè)備，各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定，將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強(qiáng)度計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗(yàn)證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等報(bào)安全組，由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志的，不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械`在投入使用前，公司應(yīng)按國家有規(guī)定，在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后，方可以投入正式使用。定期檢驗(yàn)不合格或者安全檢驗(yàn)合格超過有效期的不得使用。

8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后，以及停用一年以上時(shí)，本次使用前，公司應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，必須消除影響安全的隱患后，方可投入使用。

8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。

8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況，制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》，并嚴(yán)格執(zhí)行。

8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，并做好相關(guān)記錄。

8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，并附有設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。

8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案，具體如下：

8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。

8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。

8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺(tái)帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下：

注：氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存，采購科負(fù)責(zé)對瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。

9特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)：

9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，對存在安全運(yùn)行的，及時(shí)上報(bào)有關(guān)主管部門，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，要安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進(jìn)行檢驗(yàn)的，使用部門必須申明理由，提前三個(gè)月提出申報(bào)，經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報(bào)安全組，由安全組將根據(jù)具體情況申報(bào)上級主管部門進(jìn)行延期檢驗(yàn)工作。

9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定，特種設(shè)備需定期進(jìn)行檢驗(yàn)，具體規(guī)定如下：

1)移裝鍋爐投運(yùn)前。

2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后。

3)鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前。

4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。

9.6有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過原設(shè)計(jì)參數(shù)的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復(fù)用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的。

7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設(shè)備的停用、報(bào)廢、遷移管理：

10.1已報(bào)停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

10.2壓力容器停用一個(gè)月以上(包括一個(gè)月)，使用部門應(yīng)向安全組提出申請，并落實(shí)下述停用期間維護(hù)保養(yǎng)措施。

10.2.1各使用部門對各報(bào)停設(shè)備切斷電源，做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識(shí)。

10.2.2停止運(yùn)行尤其是長期停用的容器，要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì)，要進(jìn)行排放，置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈，清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補(bǔ)。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐，支座處的防腐等。

10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，使用部位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢。

10.4凡因公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營需要，而要對鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的停用、報(bào)廢、遷移的，各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出，并負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行辦理公司的報(bào)廢手續(xù)。

10.5如公司出售的特種設(shè)備，購買方需繼續(xù)使用時(shí)，如在有效使用期內(nèi)，必須辦理過戶手續(xù)，辦理過戶時(shí)，有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。

10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備，而購買方日后需繼續(xù)使用的，由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進(jìn)行重新檢驗(yàn)工作，經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗(yàn)合格后，方可辦理過戶手續(xù)。

10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報(bào)廢手續(xù)的特種設(shè)備時(shí)，相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時(shí)必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。

10.8以上手續(xù)事項(xiàng)必須全部辦理完畢，相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進(jìn)行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。

11交接班管理：

11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達(dá)本崗位進(jìn)行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，接班人員對交接班人員的當(dāng)班記錄進(jìn)行查閱，全面了解特種設(shè)備的運(yùn)行情況，以及聽取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>

11.4交接班雙方共同按交接班記錄，逐項(xiàng)實(shí)地認(rèn)真檢查和記錄，接班人員認(rèn)為具備接班條件，經(jīng)

雙方簽字認(rèn)可，接班人員立刻上崗，交班者方可離去。

11.5如本人是當(dāng)日最后一班，要將按規(guī)定停止設(shè)備，落實(shí)好下班“三件事”，確保沒有安全隱患的前提下，方可離去。

11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故，必須待處理完畢后才可交班，接班人員應(yīng)主動(dòng)了解事故情況，并協(xié)助處理事故。

12油罐的安全運(yùn)行管理

12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖，注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位，加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向，和閥門的用途，以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時(shí)，能迅速正確處理。

12.3輸油時(shí)油管入口要與油罐車車體進(jìn)行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。

12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。

12.6 雷電時(shí)應(yīng)停止輸送油，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

12.7在開啟管路時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前，應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。

12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度，不得超過90oc。否則，油中水分可能突然沸騰，形成油沫，造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時(shí)，必須不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵，應(yīng)運(yùn)出貯油區(qū)外處理。

12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能，呼吸閥工作性能，阻火器接地裝置電阻，泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運(yùn)行

12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程，包括如下內(nèi)容：

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))；

12.1.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部門，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況報(bào)告程序。

12.2壓力容器在使用過程中，遇到下列情況應(yīng)立即停車

12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

12.2.3安全附件失效；

12.2.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；

12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；

12.2.6過量充裝；

12.2.7壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)危及安全運(yùn)行。

12.3應(yīng)急處理

12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時(shí)，應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進(jìn)氣(汽)閥門，并打開泄壓閥門，使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時(shí)應(yīng)采取緊急停車措施，停止該設(shè)備運(yùn)行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進(jìn)行法規(guī)性檢驗(yàn)外，各使用部門每年至少對壓力容器進(jìn)行一次外部檢查，并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。

13.2安全閥

13.2.1每個(gè)壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥，安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

13.2.2安全閥有下列情況的，應(yīng)停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯(cuò)誤。

4)安全閥校驗(yàn)后，其整定壓力，回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計(jì)量管理部門的要求，每年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表，必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。

13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計(jì)量管理部門的要每半年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次，附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限檢驗(yàn)。

13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用或更換。

1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時(shí)，指針不能回到限止釘外，無限止釘?shù)?，無壓力時(shí)，指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限。

4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。

5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動(dòng)力科負(fù)責(zé)。

14.2公司不得進(jìn)行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進(jìn)行下述保全工作。

14.3.1清除內(nèi)部殘?jiān)?/p>

14.3.2涂防銹油及面漆；

14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計(jì)、液位計(jì)等。

14.4壓力容器需進(jìn)行本體修理時(shí)，應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補(bǔ)、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補(bǔ))和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理完畢后，應(yīng)報(bào)勞動(dòng)行政部門重新檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)投入使用。

14.6動(dòng)力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖；

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明；

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同，則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù)；

14.6.4修理后填寫的修理工藝實(shí)施記錄，安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項(xiàng)有：

14.7.1壓力容器帶壓時(shí)不能對主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作；

14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時(shí)，在修理前必須徹底清理，經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度；

14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺(tái)壓力容器進(jìn)行修理，系統(tǒng)未曾停止運(yùn)行，則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)

隔斷。

14.7.5進(jìn)入壓力容器內(nèi)修理，容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護(hù)，并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。

14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等，特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗(yàn)收合格后，在投入使用前，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)單位必須持有型式試驗(yàn)單位資格證書。

15.2應(yīng)急處理

15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽)，并危及壓力管道安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。

15.4.4迅速開啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，具體如下：

15.2.1管道基本色：蒸汽管道——鋁色；壓縮空氣、co2——管道淺藍(lán)色；液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識(shí)。

15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識(shí)管理。

16維修、改造

16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作，在特殊情況下需要在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

16.2對壓力管道進(jìn)行重大改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開始檢修前的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作，

保證檢修管道與其它部分隔斷，對電動(dòng)閥門還應(yīng)斷電源，并掛警告牌，且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。

16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進(jìn)行改造、檢修時(shí)，工程承擔(dān)科必須作成專題報(bào)告，經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。

16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時(shí)周知可能受檢修工作影響的部門。

16.6管道檢修工作前，檢修管段必須打開閥門，排出管道內(nèi)的介質(zhì)，直至表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時(shí)漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。

16.7有關(guān)管理維修人員在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，才可進(jìn)行工作。開始工作前，

檢修工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中地管道隔斷。

16.8在管道上進(jìn)行長時(shí)間的檢修工作時(shí)，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)，關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同運(yùn)行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)遵守以下要求：

16.10.1工作人員不得少于二人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作；

16.10.2應(yīng)使用銅制的工具，以避免引起火花(必須使用剛制的工具時(shí)，應(yīng)上黃油)，禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

16.10.3工作人員感到不適時(shí)，應(yīng)即離開工作地點(diǎn)，到空氣流通的地方休息；

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏，禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道，須進(jìn)行易燃?xì)怏w泄漏試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才可恢復(fù)管道的使用。

17日常保養(yǎng)

17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進(jìn)行日常檢查及保養(yǎng)，并作好檢查記錄。

17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況，對存在異常情況及時(shí)上報(bào)。

17.3壓力管道檢驗(yàn)、檢查周期

工業(yè)氣瓶管理

18采購

18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定，并按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查，且出具有檢驗(yàn)資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)使用。

18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運(yùn)、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負(fù)責(zé)。

18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗(yàn)日期。檢查瓶體、瓶閥及附件，如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護(hù)罩(護(hù)手)應(yīng)齊全。

19.運(yùn)輸、儲(chǔ)存

19.1工業(yè)氣瓶搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，從車輛卸落地面時(shí)要用厚橡膠和木板隔墊，以防碰出火花，不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動(dòng)。

19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)工業(yè)氣瓶。

19.3 運(yùn)輸各種氣體空鋼瓶，應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí)，迅速打開庫門通風(fēng)，立即把氣瓶移至安全場所。

19.5搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶，氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。

19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件，工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶，使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好，配戴固定式瓶帽的，使用中原則上不得卸下瓶帽。同時(shí)要保證防震圈完好，并固定在規(guī)定的位置上。

19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時(shí)先進(jìn)倉的先發(fā)用。

19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實(shí)行登記的制度；(登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查，入、出庫時(shí)間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進(jìn)出倉檢查表》。

19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕；表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定：

19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi)，倉溫不宜超過23oc，并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。

19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑，不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。

19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時(shí)，應(yīng)直立放好，并用鏈條等物對氣瓶加以固定，以防止氣瓶傾斜摔傷?？掌颗c滿瓶分開存放，要有明顯的標(biāo)記，并按規(guī)定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi)，應(yīng)與易燃物品分開存放，切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運(yùn)，室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動(dòng)圈等附件應(yīng)完好。

20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時(shí)，應(yīng)有防火防爆措施；超過二十瓶以上時(shí)，必須設(shè)置二級瓶庫。

20.3使用時(shí)應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表，其連接部位必須牢固可靠，不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精，嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道，接頭時(shí)必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具，開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時(shí)應(yīng)緩慢操作，不準(zhǔn)使用長板手、管鉗等工具。

20.5 開啟氣瓶閥時(shí)，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項(xiàng)：

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表，管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備，防止爆曬，與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時(shí)必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內(nèi)移動(dòng)乙炔瓶時(shí)，可將氣瓶稍傾斜，用手來移動(dòng)，要移動(dòng)到另外場所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運(yùn)輸。

20.13使用液化石油氣注意事項(xiàng)：

20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。

20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理，禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。

20.17 石油氣對普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍，膠管的長度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時(shí)，氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā)；嚴(yán)禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌，要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項(xiàng)：

21.1 使用前，應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時(shí)，氧氣瓶必須安放在陰涼位置，以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊以絕緣物，以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查：

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進(jìn)行氣密性檢查，應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶，因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時(shí)檢查一次。檢查的項(xiàng)目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器，并做好檢查記錄。

22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的，凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的，應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進(jìn)行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶，必須立即當(dāng)班清走，當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次，并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡，以保證氣流暢通，工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用：

22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器，禁止使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器，嚴(yán)禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時(shí)，應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上，采用專門夾具壓緊時(shí)，裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差，應(yīng)由計(jì)量科送交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，禁止自行調(diào)整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出。

22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是：先開啟氣瓶的瓶閥，然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上，禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查，如發(fā)現(xiàn)失靈，立即更換。減壓器要求每年檢驗(yàn)一次，壓力表每半年檢驗(yàn)一次，減壓器的兩個(gè)壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。

23檢驗(yàn)

23.1幾種常用氣瓶的檢驗(yàn)周期

23.2幾種常用氣瓶漆色

23.3各種氣瓶，不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用，也不得自選隨意漆色。

廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區(qū)交通限速為15km/h，公司廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得超過15km/h，通過道口、彎道、出入廠房時(shí)，不得超過5km/h。

24.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，不準(zhǔn)在交通道上任意停留，停放不能影響廠區(qū)交通安全，車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進(jìn)出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放，裝卸貨物時(shí)不得影響其它車輛行駛。

24.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進(jìn)行管理，駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng)，對工作屬具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

24.4作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻，鏟運(yùn)高大、貴重易損貨物時(shí)要捆牢。

24.5不準(zhǔn)超載，起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時(shí)應(yīng)以低速進(jìn)行，同時(shí)要注意地面情況以免損壞車胎。

24.8前、后傾斜門架時(shí)，叉車應(yīng)當(dāng)制動(dòng)。

24.9傾斜門架的過程要緩慢，以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前，門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾，叉車應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。

24.11貨物下降時(shí)，以發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)維持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。

24.12叉車作業(yè)時(shí)，行駛中要做到：

24.12.1貨叉距地面230~400毫米，起重門架要后傾。

24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

24.12.3鏟運(yùn)影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛。

24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：

24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。

24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)物品，易燃口等貨物。

24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。

24.13.6不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人。

24.13.7不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾的貨物；

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火前，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車輛，零件和烘烤車輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量，在機(jī)動(dòng)車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動(dòng)機(jī)加油。

24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進(jìn)入駕駛室內(nèi)。

24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。

24.21調(diào)整發(fā)電機(jī)上的傳動(dòng)膠帶時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài)。

24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和位移的部位，應(yīng)避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時(shí)，須用千斤頂將車頂起，再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪，以防車

輛滑動(dòng)發(fā)生事故。

24.17在車下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放，前后車輪應(yīng)用三角木塞住，拉緊手剎車并將變速桿放入空檔，方準(zhǔn)作業(yè)。

24.18廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停車修復(fù)后，方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。

25保養(yǎng)

25.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé)；二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。

25.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行日常、一級保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄；設(shè)備科進(jìn)行二級以上保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。

25.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度，制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查，填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。

25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時(shí)進(jìn)行一級保養(yǎng)，每工作200小時(shí)后進(jìn)行二級保養(yǎng)，每工作600小時(shí)進(jìn)行三級保養(yǎng)。

25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類：即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進(jìn)行的保養(yǎng)，一級保養(yǎng)一般行駛400小時(shí)進(jìn)行一次，二級保養(yǎng)一般行駛1700小時(shí)進(jìn)行，而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時(shí)及大修后正常運(yùn)行而進(jìn)行的保養(yǎng)。

25.6其它廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

26廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修

26.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。

26.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。

26.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。

26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。

26.5不準(zhǔn)在斜坡處進(jìn)行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。

26.7保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān)，非必要不得帶電作業(yè)。

26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機(jī)件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒，必須帶回處理，不得留在工作現(xiàn)場。

26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時(shí)不得擅自改動(dòng)線路，必要時(shí)應(yīng)先報(bào)告有關(guān)部門，允許后方可改動(dòng)。改動(dòng)部分應(yīng)有相應(yīng)的

技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動(dòng)情況。

26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)制作整理有關(guān)資料。

26.12各部門應(yīng)完整、妥善進(jìn)行資料保存、保管。

起重機(jī)械管理

27使用管理

27.1起重機(jī)械司機(jī)必須遵守起重機(jī)械司機(jī)下列守則：

27.1.1吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角宜小于1200c，以避免吊掛繩受力過大。

27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。

27.1.3進(jìn)入懸吊物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時(shí)，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。

27.1.5司機(jī)必須應(yīng)熟悉下述知識(shí)：

1)所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

2)起重機(jī)的操作規(guī)程，與本規(guī)程有關(guān)的法令。

3)安全運(yùn)行要求。

4)安全防護(hù)裝置的性能。

5)動(dòng)機(jī)和電氣方面的基本知識(shí)。

6)指揮信號。

7)保養(yǎng)和基本的維修知識(shí)。

27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度，認(rèn)真填寫《起重機(jī)械日常運(yùn)行記錄》。接班時(shí)，應(yīng)對制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)應(yīng)在操作前排除。

27.1.7開車前必須鳴鈴或示警，操作中接近人時(shí)，應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。

27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號進(jìn)行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

27.1.9當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時(shí)，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。

27.1.12司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。

27.1.13下列情況之一時(shí)，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：

1)超載或物體重量不清，如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動(dòng)的，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物情況和指揮信號等。

27.1.14司機(jī)操作時(shí)，應(yīng)遵守：

1)不得利用極限位置限制器停車。

2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

3)吊運(yùn)時(shí)不得從人的上空通過。

4)起重機(jī)工作時(shí)，不得進(jìn)行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并用小幅度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地進(jìn)行吊運(yùn)。

6)無下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊物在最低工作位置時(shí)卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。

7)指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定。

8)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。對于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的起重機(jī)除外。

27.2應(yīng)急措施

27.2.1當(dāng)起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即停止工作，切斷電源。

27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚?，則應(yīng)發(fā)信號，并劃出危險(xiǎn)區(qū)。

27.2.3當(dāng)停車時(shí)間較長，則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進(jìn)行檢修，修好后經(jīng)過試車，確認(rèn)完好后方可工作。

28起重機(jī)械日常檢查

28.1起重機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢驗(yàn)工作主要有：日常檢查、定期檢查、法定檢驗(yàn)、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時(shí)故障。

28.2起重機(jī)械檢查維護(hù)工作應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：

1)工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2)工作時(shí)，司機(jī)必須沿專用梯子上下，上下直立式梯子時(shí)，應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi)，手中不允許拿東西；接班司機(jī)應(yīng)在交班司機(jī)把車停穩(wěn)后再上車。

3)不要在主梁上行走，更不允許由一個(gè)主梁邁到另一個(gè)主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時(shí)，應(yīng)特別注意燈線被掛住，將人拖倒。

6)為防止發(fā)生事故，不允許一個(gè)人用壓縮空氣給起重機(jī)除塵。

7)車上的油污應(yīng)及時(shí)清除，以免行走時(shí)滑倒。

8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行，帶電檢查時(shí)，必須蓋上保護(hù)罩。

28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下：

28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表，嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開，保養(yǎng)和檢查同時(shí)進(jìn)行，檢查、保養(yǎng)事項(xiàng)應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記，大、中修項(xiàng)目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進(jìn)行登記簽名。小修項(xiàng)目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進(jìn)行登記。

起重機(jī)日常檢查表

起重機(jī)械月檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)

年檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)

28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查，不得進(jìn)行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進(jìn)行整改，并將檢查意見填寫在《起重機(jī)械安全技術(shù)登記簿》中。

28.6各部門應(yīng)切實(shí)開展各項(xiàng)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》，落實(shí)整改措施，確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進(jìn)行整改，并將整改結(jié)果上報(bào)通知發(fā)出部門。

29應(yīng)急管理

29.1 發(fā)生火災(zāi)

29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)以立即中止電梯運(yùn)行為原則，并采取如下措施：

29.1.2及時(shí)與消防部門取得聯(lián)系并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

29.1.3發(fā)生火災(zāi)時(shí)，對于有消防運(yùn)行功能的電梯，應(yīng)立即按動(dòng)“消防按鈕”，使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài)，供消防人員使用。對無此功能的電梯，應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃Ｓ谏形绰拥臉菍印?/p>

29.1.4將電梯置于“停止運(yùn)行”狀態(tài)，用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。

29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即停梯，疏導(dǎo)人員撤離，切斷電源，用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)也應(yīng)停梯，以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。

29.2發(fā)生地震

29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實(shí)施。對于破壞性地震

將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報(bào)，有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實(shí)際情況向預(yù)報(bào)區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施，電梯是否停運(yùn)、何時(shí)停運(yùn)，應(yīng)由有關(guān)部門決定，電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。

29.2.2 對于震級和烈度較大，震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報(bào)而突然發(fā)生的地震，很可能來不及采取措施。在這種情況下，若一旦有震感應(yīng)就近停梯，離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃，保持鎮(zhèn)靜待援。

29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級為四級以下，烈度為6度以下時(shí)，應(yīng)對電梯進(jìn)行如下檢查：

29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。

29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯，并使電梯反向運(yùn)行至最遠(yuǎn)層站停梯，通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運(yùn)行無異?，F(xiàn)象時(shí)，再多次往返運(yùn)行后，方可投入運(yùn)行。

29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進(jìn)行安全

檢驗(yàn)，無異?，F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修后方可試運(yùn)行，經(jīng)多次試運(yùn)行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機(jī)房處于建筑物最高層，底坑處于建筑物最底層，井道通過層站與樓道相連。機(jī)房會(huì)因屋頂或門窗漏雨而進(jìn)水，底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外，還會(huì)因?yàn)樯舷滤?、消防栓的泄露，使水從樓層?jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時(shí)，除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外，還應(yīng)采取應(yīng)急措施。

29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或滲水時(shí)，應(yīng)將電梯停在二層以上，中止運(yùn)行，斷開總電源。

29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將轎廂停于進(jìn)水層站的上二層，停梯斷電，以防止轎廂進(jìn)水。

29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C(jī)房進(jìn)水很多，應(yīng)立即停梯，斷開總電源開關(guān)，防止發(fā)生短路、觸電等事故。

29.3.5發(fā)生濕水時(shí)，應(yīng)迅速切斷漏水源，設(shè)法使電氣設(shè)備不進(jìn)水或少進(jìn)水。

29.3.6對濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理，如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。

確認(rèn)濕水消除，絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后，方可投入運(yùn)行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運(yùn)行中的電梯將會(huì)因供電線路故障或限電等原因而突然停梯，將乘客困在轎廂內(nèi)，需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系，說明原因，使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時(shí)啟用。

29.4.3 如恢復(fù)送電需較長時(shí)間，則應(yīng)進(jìn)行盤車放人操作，解救被困人員。

29.4.4 恢復(fù)送電后，及時(shí)與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系，重新選層走梯。

29.5盤車放人操作

29.5.1 操作前，維修管理人員應(yīng)做好下列工作：

29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，不要強(qiáng)行手扒轎門或企圖出入轎廂，并與維修人員取得聯(lián)系。

29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點(diǎn)亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠(yuǎn)離轎門或已開啟的轎廂門口，更不要倚靠廳、轎門，不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧，必須聽從操作人員指揮.

29.6 盤車放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員，盤車操作已經(jīng)開始，請被困人員予以配合。

29.6.2盤車放人操作一般由2人在機(jī)房進(jìn)行。操作前必須切斷總電源開關(guān)，一人用開閘扳手打開制動(dòng)器，另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(shí)(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm)，應(yīng)停止盤車，使制動(dòng)器復(fù)位。

29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖，并協(xié)助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時(shí)使用的，安全窗很小，且離地面兩米多高。停電時(shí)轎內(nèi)照明不足，轎頂上很黑，又有各種裝置，故被困人員撤離轎廂時(shí)不宜走安全窗，防止發(fā)生人身傷害事故。

特種作業(yè)人員管理

30特種作業(yè)的定義

特種作業(yè)，是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育

31公司特種作業(yè)為員范圍

根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定，我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員；(2)起重機(jī)械操作工(操作、維修)；(4)鍋爐工；(5)鍋爐水處理工；(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。

32特種作業(yè)人員考核上崗

32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

32.1.1 年齡在18周歲以上；

32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求；

32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度；

32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷；

32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能；

32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。

32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后，持證上崗。

32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：

32.3.1作業(yè)時(shí)隨身攜帶證件(復(fù)印件)，并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查；

32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)；

32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度；

32.3.4拒絕違章指揮；

32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；

32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。

32.4除了要經(jīng)三級安全教育，獲得《勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育合格證》外，還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)考核，取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓(xùn)，各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計(jì)劃》，經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后，由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。

32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動(dòng)部門規(guī)定，定期進(jìn)行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。

32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識(shí)技能和身體健康狀況的復(fù)查考核，逾期缺考或考核不

合格的不得再從事原特種作業(yè)，或重新參加培訓(xùn)。

32.8到期復(fù)審程序如下：凡到期參加復(fù)審的，需先經(jīng)本科同意，再由企管部人力資源科審核，辦

好審批手續(xù)后，由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系復(fù)審事宜。

32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn)，應(yīng)報(bào)人力資源、安全部門同意后，安排有操作經(jīng)

驗(yàn)并持有操作合格證的人員帶教，帶教期間帶教人員要對培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé)，禁止無證上崗操作。

32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和技能，積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷提高作業(yè)的安全

保障水平。遇有特殊情況，必須報(bào)告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo)，采取相應(yīng)的安全措施，才能進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，嚴(yán)禁不懂裝懂，心存僥幸，強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。

32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具，要按規(guī)定進(jìn)行申報(bào)、安裝、驗(yàn)收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時(shí)的安全檢

查、保養(yǎng)、維修，并建立專用設(shè)備的檔案，做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

33特種作業(yè)人員安全職責(zé)

33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》，掌握安全技術(shù)知識(shí)，積極參加和接受安全教育和培訓(xùn)，不斷提高自身的勞動(dòng)技能和安全知識(shí)，提高自我保護(hù)能力；在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴(yán)格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度，以及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備，保證其安全可靠，做到正確使用，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。

33.4正確分析判斷和及時(shí)處理事故，發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即向班長報(bào)告，保護(hù)好現(xiàn)場，并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。

33.5加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。

33.6認(rèn)真愛護(hù)和正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品和器具。

33.7積極參加安全活動(dòng)，主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的意見和建議。

33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核

34考核：

特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核，按國家、省、市安全法津、法規(guī)，公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》等相關(guān)安全管理制度進(jìn)行考核和處理。

35附則：

本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。

本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時(shí)，執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。

本制度由公司安全組起草，并負(fù)責(zé)解釋。

第11篇 特種設(shè)備定期檢驗(yàn)申報(bào)制度

一、鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等特種設(shè)備和所屬附件（安全閥、壓力表、溫度計(jì)、限速器等），按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前１個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)合格后再投入使用。

二、在定期檢驗(yàn)前，生產(chǎn)部要與市特檢院協(xié)調(diào)好檢測時(shí)間，及時(shí)對設(shè)備采取措施（如停用）并作好清潔工作，順利完成設(shè)備定驗(yàn)，確保安全。

三、特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)時(shí)間根據(jù)上次的設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告確定。

四、定期檢驗(yàn)報(bào)告要有專人保管，隨時(shí)備查。

第12篇 特種設(shè)備使用登記制度

1、特種設(shè)備定期檢驗(yàn)申報(bào)工作由設(shè)備科負(fù)責(zé)。

2、每年年初由設(shè)備科制定年度檢驗(yàn)計(jì)劃并報(bào)有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位。

3、特種設(shè)備的檢驗(yàn)周期按特種設(shè)備有關(guān)法規(guī)、技術(shù)監(jiān)督局等監(jiān)察部門以及檢驗(yàn)部門的要求進(jìn)行

4、設(shè)備科根據(jù)每年年初制定年度檢驗(yàn)計(jì)劃,提前與有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位預(yù)約檢驗(yàn)時(shí)間。根據(jù)檢驗(yàn)單位確定的檢驗(yàn)時(shí)間,提前告知相關(guān)部門做好迎檢準(zhǔn)備。

5、特種設(shè)備檢驗(yàn)前,由使用部門按規(guī)定做好特種設(shè)備檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如:清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗(yàn)而必須采取的安全措施等。

6、特種設(shè)備檢驗(yàn)時(shí),設(shè)備科相關(guān)人員和使用部門人員應(yīng)在場配合檢驗(yàn)單位做好檢驗(yàn)工作。

7、特種設(shè)備檢驗(yàn)后,由設(shè)備科辦理領(lǐng)取檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)手續(xù)。特種設(shè)備存在問題時(shí),設(shè)備科應(yīng)將檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)指出的存在問題告知檢修部和使用部門。

8、特種設(shè)備檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題,由設(shè)備科和使用科室組織整改。

9、未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。