生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度（四篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：12

生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度

第1篇生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度

第一條認(rèn)真做好裝置停工檢修的準(zhǔn)備工作,成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員,負(fù)責(zé)對(duì)檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車(chē)間檢修現(xiàn)場(chǎng)必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。

第二條停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。

第三條裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,放空管線末端必須采取防火措施。

第四條對(duì)盛裝可燃性物料的設(shè)備,容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)庵脫Q,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測(cè)試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。

第五條在吹掃過(guò)程中,裝置附近禁止動(dòng)火。

第六條嚴(yán)格禁止裝置停車(chē)后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。

第七條在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí),其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。

第八條檢修中的用火規(guī)定

⑴施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

⑵施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定)。

⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。

第九條裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

第十條嚴(yán)禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,否則不許作業(yè)。

第十一條高空作業(yè)使用電焊時(shí),下方不得有易燃易爆物品,電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)置電閘,焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí),必須采取絕緣措施。

第十二條使用氣焊時(shí),氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕拿輕放,氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好,搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污

第十三條裝置檢修期間的臨時(shí)用電,均應(yīng)按有關(guān)臨時(shí)電源使用標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真架設(shè),達(dá)到使用要求,手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)器,并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請(qǐng)專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí),要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第十四條裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件,以防落地傷人。

第十五條保證裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備、器材齊全、完好,嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。

第十六條檢修過(guò)程中如有改動(dòng),要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運(yùn)行時(shí)發(fā)生事故。

第十七條在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入,必須先用儀器測(cè)試油氣不超標(biāo)后方可進(jìn)入,并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。

第十八條在裝置、管線清洗排污時(shí),要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱,然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。

第十九條加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)輛,特別是外部施工隊(duì)伍四輪車(chē)的安全管理,要加強(qiáng)檢查,確保車(chē)輛性能良好,嚴(yán)禁超速行駛。

第二十條任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材,

第二十一條外來(lái)基建施工維修隊(duì)伍嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

第二十二條檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當(dāng)事人還要處罰車(chē)間領(lǐng)導(dǎo),外部施工人員要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

第2篇 h化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度

一、總則

1.1 本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過(guò)程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。

1.2 生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門(mén)。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。

二、具體內(nèi)容和要求

2.1 認(rèn)真做好裝

第3篇生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度

第一條認(rèn)真做好裝置停工檢修的準(zhǔn)備工作，成立臨時(shí)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員，負(fù)責(zé)對(duì)檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗(yàn)收。車(chē)間檢修現(xiàn)場(chǎng)必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。

第二條停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。

第三條裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝置的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，放空管線末端必須采取防火措施。

第四條對(duì)盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)庵脫Q，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測(cè)試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。

第五條在吹掃過(guò)程中，裝置附近禁止動(dòng)火。

第六條嚴(yán)格禁止裝置停車(chē)后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。

第七條在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時(shí)，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。

第八條檢修中的用火規(guī)定

⑴施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

⑵施工動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動(dòng)火管理規(guī)定)。

⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。

第九條裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。

第十條嚴(yán)禁交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，否則不許作業(yè)。

第十一條高空作業(yè)使用電焊時(shí)，下方不得有易燃易爆物品，電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)置電閘，焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點(diǎn)電焊作業(yè)時(shí)，必須采取絕緣措施。

第十二條使用氣焊時(shí)，氣焊作業(yè)施焊點(diǎn)與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕拿輕放，氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好，搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污

第十三條裝置檢修期間的臨時(shí)用電，均應(yīng)按有關(guān)臨時(shí)電源使用標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真架設(shè)，達(dá)到使用要求，手持電動(dòng)工具要配備漏電保護(hù)器，并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現(xiàn)象一定要請(qǐng)專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第十四條裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件，以防落地傷人。

第十五條保證裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備、器材齊全、完好，嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。

第十六條檢修過(guò)程中如有改動(dòng)，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝置運(yùn)行時(shí)發(fā)生事故。

第十七條在清洗油罐(容器)時(shí)如要進(jìn)入，必須先用儀器測(cè)試油氣不超標(biāo)后方可進(jìn)入，并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。

第十八條在裝置、管線清洗排污時(shí)，要規(guī)范管理，裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱，然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。

第十九條加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)輛，特別是外部施工隊(duì)伍四輪車(chē)的安全管理，要加強(qiáng)檢查，確保車(chē)輛性能良好，嚴(yán)禁超速行駛。

第二十條任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材，

第二十一條外來(lái)基建施工維修隊(duì)伍嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

第二十二條檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)違章操作，除處罰當(dāng)事人還要處罰車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)，外部施工人員要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

第4篇生產(chǎn)設(shè)施檢維修管理制度

1 目的

為保證生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行和檢維修過(guò)程的安全管理，特制定本制度。

2 適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢維修。

3 職責(zé)

3.1設(shè)備動(dòng)力部機(jī)修車(chē)間負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修管理

3.2機(jī)修車(chē)間各班組對(duì)使用的生產(chǎn)設(shè)施嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查設(shè)施運(yùn)行過(guò)程中的各參數(shù)指標(biāo)是否符合要求，做好設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù)，保證生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行安全。

3.3如生產(chǎn)設(shè)施的檢維修實(shí)行“外包”，機(jī)修車(chē)間主任對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并制定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)工作。

4 工作程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)

4.1.1.1機(jī)修車(chē)間每天必須對(duì)設(shè)備實(shí)施安全運(yùn)行檢查，并認(rèn)真做好設(shè)備巡回檢查記錄。

4.1.1.2操作者嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

4.1.1.3操作者在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理不了的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

4.1.1.4機(jī)修車(chē)間應(yīng)對(duì)主要設(shè)備每周進(jìn)行一次重點(diǎn)檢查，檢查內(nèi)容主要有：設(shè)備的壓力、溫度、振動(dòng)、聲音、電流、電壓、軸承、防腐、主要泄露點(diǎn)等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)會(huì)診處理。

4.1.2生產(chǎn)設(shè)施隱患處理

4.1.2.1各部門(mén)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細(xì)說(shuō)明存在的問(wèn)題，整改意見(jiàn)及期限。

4.1.2.2機(jī)修車(chē)間接到隱患整改通知書(shū)后，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行整改，安排整改措施落實(shí)到人，整改完成后將整改情況上交機(jī)修車(chē)間主任和安全生產(chǎn)委員會(huì)。

4.1.2.3隱患整改后，安全生產(chǎn)委員會(huì)應(yīng)對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，簽署復(fù)查意見(jiàn)。

4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.2.1檢維修前的準(zhǔn)備

4.2.1.1設(shè)備檢修前應(yīng)與各使用部門(mén)進(jìn)行交接。

4.2.1.2應(yīng)先制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)維修人員、安全措施。

4.2.1.3維修時(shí)如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、短路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理安全作業(yè)許可證。

4.2.2維修前的安全教育

4.2.2.1維修作業(yè)必須遵守有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.2.2.2維修過(guò)程中可能出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。