第1篇 煉鋼廠安全生產(chǎn)檢查制度

第一章總則

第一條為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,防止和減少生產(chǎn)安全事故,消除、減輕職業(yè)危害,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,強(qiáng)化安全工作,認(rèn)真貫徹、落實(shí)國家相關(guān)法律法規(guī)及《首鋼長治鋼鐵有限公司安全生產(chǎn)檢查制度》,制定本制度。

第二條本制度所稱安全生產(chǎn)檢查(以下簡稱安全檢查)是指為了防止和減少生產(chǎn)安全事故,消除、減輕職業(yè)危害而進(jìn)行的各種檢查活動。特種設(shè)備的檢測是一種特殊的安全檢查,其檢測要求按國家有關(guān)要求辦理,但特種設(shè)備的使用單位對特種設(shè)備的日常檢查應(yīng)按本制度進(jìn)行。

第三條安全檢查的范圍包括煉鋼廠生產(chǎn)經(jīng)營過程中物的不安全因素、從業(yè)人員的不安全行為、管理上的漏洞、相關(guān)人員的從業(yè)資格、外來施工作業(yè)單位的執(zhí)業(yè)資質(zhì)等。

第四條安全檢查應(yīng)依據(jù)國家法律法規(guī)和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)的規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)程、危險源(點(diǎn))及事故隱患的監(jiān)控措施、崗位特點(diǎn)以及生產(chǎn)要求進(jìn)行。

第二章安全檢查的組織、監(jiān)督檢查

第五條各車間主要負(fù)責(zé)人、職能科室主要負(fù)責(zé)人在從事各項(xiàng)生產(chǎn)管理活動時,要組織開展日常安全檢查、專項(xiàng)安全檢查、定期安全檢查。

各車間負(fù)責(zé)人和職能科室負(fù)責(zé)人對本單位安全檢查工作的績效負(fù)責(zé),從業(yè)人員對所從事的安全檢查負(fù)責(zé)。

第六條在日常工作中,各車間和職能科室負(fù)責(zé)對本單位日常安全檢查工作的開展情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,安全科作為煉鋼廠安全監(jiān)督檢查職能科室,對廠屬各單位和個人的安全檢查開展情況進(jìn)行抽查。檢查方式采用現(xiàn)場檢查和資料抽查,單位級檢查要有檢查計(jì)劃、記錄、有總結(jié)、有檢查人員簽字,做到誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé);個人日常巡查要有工作日記。

第七條各車間、職能科室、人員要按照崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求,及時組織開展有針對性的安全檢查工作。

第三章安全檢查與隱患處理

第一節(jié) 各級從業(yè)人員日常安全檢查

第八條所有從業(yè)人員必須隨時對自己所處的環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn),確保不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

第九條崗位操作人員應(yīng)對所管區(qū)域、所管設(shè)備按班進(jìn)行安全檢查工作,班前、班中和班后都必須進(jìn)行安全檢查。對易發(fā)生事故或留下隱患的部位要隨時檢查,對重點(diǎn)控制的設(shè)備要隨時監(jiān)控,重點(diǎn)進(jìn)行檢查,確保安全運(yùn)行。檢查出的問題應(yīng)及時向相關(guān)人員溝通處理并向班組長或安全員匯報,有關(guān)情況要記入班組安全日志。

第十條班組長要組織班組人員進(jìn)行班前、班中、班后安全檢查。每班對本班組人員貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和執(zhí)行規(guī)程情況、生產(chǎn)現(xiàn)場安全狀況進(jìn)行檢查,對查出的問題記錄在班組安全日志中。要保證每周對本單位區(qū)域做到普檢,不留死角。

非車間級的工段長、大班長、工長參照班長檢查要求執(zhí)行,對抽查情況和發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄,并對相應(yīng)問題進(jìn)行處理。

第十一條車間級安全員(含兼職)應(yīng)對所管區(qū)域進(jìn)行不少于每天一次的巡檢,每周至少對一個班組安全管理情況進(jìn)行檢查簽認(rèn),每周至少抽考兩名崗位操作人員安全規(guī)程或班組長安全生產(chǎn)職責(zé),檢查結(jié)果填入安全檢查記錄。安全員因故不能參加檢查時,由車間主任安排他人代行職責(zé)。車間其它專業(yè)人員在檢查本專業(yè)工作時應(yīng)同時檢查本專業(yè)所負(fù)責(zé)的安全工作,并做好相應(yīng)記錄。

第十二條車間、職能科室正副職在檢查生產(chǎn)(主管業(yè)務(wù)等)工作的同時應(yīng)檢查安全工作。每周至少要組織一次安全專題檢查并記錄,每月要組織不少于一次的安全生產(chǎn)大檢查。檢查情況記錄在車間安全檢查記錄中或自備的安全專題記錄本,每月至少對一個班組(工段)安全管理情況進(jìn)行檢查簽認(rèn)。

第十三條廠領(lǐng)導(dǎo)(含安全助理)每月要組織不少于一次的安全生產(chǎn)檢查。每季至少組織一次安全生產(chǎn)大檢查。應(yīng)分別建立以車間級單位為基礎(chǔ)的聯(lián)系單位,每月至少檢查兩次主管單位的安全工作或分管專業(yè)的安全工作。

第十四條各級安全檢查人員及生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長和調(diào)度人員在遇到險情時,有在第一時間下達(dá)停產(chǎn)撤人命令的直接決策權(quán)和指揮權(quán)。

第二節(jié) 職能科室安全檢查

第十五條生產(chǎn)科要定期組織文明生產(chǎn)檢查,確保生產(chǎn)現(xiàn)場安全有序,各類物品按定置要求碼放,保持現(xiàn)場安全通道和人員巡檢路線的暢通,發(fā)生各類意外事故導(dǎo)致停產(chǎn)時,必須組織對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,確保安全后,方可恢復(fù)生產(chǎn),每年汛期來臨前,要組織一次防汛大檢查,在檢查交接班制度時,認(rèn)真檢查安全工作交接情況。

第十六條設(shè)備科在對設(shè)備進(jìn)行檢查時,應(yīng)同時檢查設(shè)備的安全裝置;在對設(shè)備使用與維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢查時,要同時檢查安全使用要求完善情況、崗位人員熟知情況以及落實(shí)情況。每年五月前后應(yīng)組織工業(yè)建筑物安全大檢查工作,檢查必須有記錄。日常工作中要加強(qiáng)對電氣設(shè)備、線路、煤氣設(shè)施、特種設(shè)備的狀況進(jìn)行檢查。材料庫負(fù)責(zé)勞保用品質(zhì)量、燃?xì)鈿馄壳闆r的檢查。

第十七條管理科要加強(qiáng)勞動紀(jì)律檢查,杜絕離崗、睡崗、酒后上崗現(xiàn)象發(fā)生;對安全專業(yè)提出的考核、獎懲落實(shí)情況要進(jìn)行抽查;對特種作業(yè)和特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)、復(fù)審及配置情況要及時進(jìn)行檢查,不能出現(xiàn)特種作業(yè)人員短缺的情況;在進(jìn)行勞動組織檢查時,要檢查人員配備情況是否符合安全工作要求。工會負(fù)責(zé)班組安全建設(shè)、勞動保護(hù)的監(jiān)督檢查。

第十八條安全科負(fù)責(zé)對各單位安全管理監(jiān)督檢查,負(fù)責(zé)消防、危險化學(xué)品管理及廠區(qū)道路交通安全檢查。應(yīng)經(jīng)常組織對職業(yè)危害情況的檢查;要定期對要害部位進(jìn)行檢查,確保無關(guān)人員不得進(jìn)入,日常工作中要對防火情況進(jìn)行檢查,對易燃易爆場所進(jìn)行檢修動火的,要檢查防火措施落實(shí)情況。

第十九條技術(shù)科在采用新工藝、新技術(shù)時,要組織對其安全性進(jìn)行確認(rèn),在進(jìn)行新產(chǎn)品合同評審時,要對工藝進(jìn)行安全性確認(rèn);在對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查時,要確保產(chǎn)品不影響后續(xù)工序的安全生產(chǎn)。

第二十條各級安全管理組織要定期進(jìn)行安全檢查。其中廠級按月、車間級按周、班組級按日進(jìn)行檢查。

第二十一條其它專業(yè)管理人員要按本專業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求開展有針對性的安全檢查工作。

第三節(jié) 安全生產(chǎn)檢查工作程序

第二十二條安全檢查準(zhǔn)備

(一)確定檢查的對象、目的、任務(wù);

(二)查閱、掌握有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求;

(三)了解檢查對象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現(xiàn)危險、危害情況;

(四)制定檢查計(jì)劃、安排檢查內(nèi)容、方法、步驟;

(五)編寫安全檢查表或檢查提綱;

(六)準(zhǔn)備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本;

(七)挑選和訓(xùn)練檢查人員并進(jìn)行必要的分工。

第二十三條實(shí)施安全檢查

(一)訪談

通過與有關(guān)人員談話查安全意識、查規(guī)章制度執(zhí)行情況;

(二)查閱文件的記錄

檢查設(shè)計(jì)文件、作業(yè)規(guī)程、安全措施、責(zé)任制度、操作規(guī)程等是否齊全、有效;查閱相應(yīng)執(zhí)行記錄;

(三)現(xiàn)場觀察

對作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員操作等進(jìn)行觀察,尋找不安全因素、事故隱患、事故征兆等;

(四)儀器測量

利用一定的檢測檢驗(yàn)儀器設(shè)備,對在用的設(shè)備設(shè)施、器材狀況及作業(yè)環(huán)境條件等進(jìn)行測量,以便發(fā)現(xiàn)隱患;

(五)分析判斷

掌握以上情況后,應(yīng)進(jìn)行分析、判斷和驗(yàn)證,得出正確結(jié)論,

提出處理意見:針對存在的問題提出整改意見和要求;

(六)整改落實(shí)

存在隱患的單位應(yīng)按照檢查組提出的隱患整改意見和要求落實(shí)整改;檢查組應(yīng)對整改落實(shí)情況進(jìn)行復(fù)查,實(shí)現(xiàn)安全檢查工作的閉環(huán)。

第四節(jié)常規(guī)安全檢查內(nèi)容

第二十四條日常安全檢查

(一)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作和安全情況;

(二)規(guī)章制度執(zhí)行情況(如安全操作規(guī)程、工藝控制指標(biāo)和勞動紀(jì)律)等;

(三)設(shè)備運(yùn)行、消防器材、防護(hù)用品的配備和使用情況;

(四)日常安全教育和安全活動日的活動情況;

(五)搶修、檢修、臨時安排工作時的安全措施制定、落實(shí)情況。

第二十五條在高溫雨季來臨之前及期間,各主管專業(yè)系統(tǒng)要按職責(zé)分工分別組織對廠房建筑、防觸電、防雨、防汛、防雷電、防塌方、防暑等專業(yè)工作的檢查。重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:

(一)防風(fēng)、防雨、防汛、防雷、防塌方、防觸電各項(xiàng)措施的完善與貫徹落實(shí)和執(zhí)行情況;

(二)高處懸浮物清理情況,風(fēng)載荷大而不牢固的設(shè)施加固情況;

(三)各變配電站、低壓配電室防、排水措施,室外電氣設(shè)備、電源閘箱防雨設(shè)施到位情況;

(四)高壓變配電站、變配電所等重點(diǎn)部位的避雷裝置完好情況;

(五)施工工地措施落實(shí)情況,是否落實(shí)專人嚴(yán)密監(jiān)視并采取了加固措施和設(shè)置危險警示標(biāo)志;

(六)高壓操作配備的絕緣用具是否完好、有效;

(七)移動式電氣設(shè)備安裝使用的漏電保護(hù)器是否完好有效,是否進(jìn)行了定期檢查;

(八)檢查相關(guān)人員觸電搶救知識的掌握情況;

(九)壓力容器在露天使用時是否有防暴曬措施;

(十)患有高溫禁忌癥者調(diào)離高溫崗位情況;

(十一)防暑飲料、藥品落實(shí)到位情況,防暑措施落實(shí)情況;

(十二)高壓絕緣用具的檢測及高壓用電設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)以及防雷設(shè)施的安全檢測應(yīng)由具有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行,使用單位進(jìn)行日常安全檢查。

第二十六條在冬季來臨之前及期間,各主管專業(yè)系統(tǒng)要按職責(zé)分工分別組織防凍、防風(fēng)、防滑、防火、防煤氣中毒等專業(yè)安全檢查。重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:

(一)加強(qiáng)對季節(jié)性使用的取暖設(shè)備的檢查;

(二)壓力容器避免凍結(jié)措施落實(shí)情況;

(三)露天使用的起重機(jī)械的防風(fēng)裝置完好情況,是否制訂防傾翻措施,并落實(shí)到班組崗位;

(四)檢查處理各類管道“跑、冒、滴、漏”情況和工作面、道路、鐵路、平臺、走梯等處的結(jié)冰隱患,并采取相應(yīng)的處理措施情況;

(五)防寒用品的配備情況,勞動防護(hù)用品的穿戴狀況;檢修(施工)現(xiàn)場防滑設(shè)施的建立和措施的制定情況;高處冰錐清理情況;

(六)瓦棱鐵和其它輕質(zhì)板頂、板墻及高層建筑頂部牢固可靠情況,是否存在懸浮物;

(七)加強(qiáng)對室外配電裝置、架空線路及其沿線的巡視檢查,防止因刮風(fēng)造成其它雜物搭在電氣設(shè)備或線路上而造成事故;

(八)強(qiáng)化對廠內(nèi)機(jī)動車等機(jī)動車輛的各種燈光、反光鏡、剎車裝置的檢查,確保齊全靈敏可靠。

(九)使用煤氣的崗位,要加強(qiáng)對所管煤氣設(shè)備、設(shè)施(安全附屬裝置)的檢查。使用電爐取暖要經(jīng)能源管理部門同意,并有防觸電的措施。

(十)加強(qiáng)對夜間照明的檢查。

第二十七條專項(xiàng)檢查由各主管領(lǐng)導(dǎo)或主管科室組織,并吸收相關(guān)部門、相關(guān)人員共同參與。專項(xiàng)安全檢查要有計(jì)劃、有組織、有針對性的進(jìn)行,專項(xiàng)安全檢查查出的問題要抄報安全科存檔、備案。

第五節(jié) 定期安全檢查

第二十八條在每年春節(jié)、五一、十一、和元旦等節(jié)日前廠安委會和各單位要分別組織定期安全檢查工作。在重大政治活動前,各單位要按逐級負(fù)責(zé)的原則組織安全檢查工作。重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:

(一)各級貫徹落實(shí)國家、當(dāng)?shù)卣踩a(chǎn)法律法規(guī)及上級單位安全工作要求情況;

(二)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制的貫徹執(zhí)行情況;

(三)安全生產(chǎn)制度體系、管理體系、安全機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)體系建立健全及制度規(guī)程發(fā)放情況;

(四)從業(yè)人員安全教育、持證上崗、防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)佩戴、安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行情況;

(五)作業(yè)現(xiàn)場安全標(biāo)志、安全通道、文明生產(chǎn)的情況,現(xiàn)場隱患、塵毒治理情況;

(六)各種安全防護(hù)裝置維護(hù)與保養(yǎng);檢修、施工安全措施制定及執(zhí)行情況;

(七)特種設(shè)備、特種作業(yè)管理情況;

(八)各種生產(chǎn)設(shè)備、裝置、設(shè)施安全防護(hù)情況,及各類應(yīng)急預(yù)案制定落實(shí)情況;

(九)各級危險源(點(diǎn))管理情況;

(十)安全警示標(biāo)志按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置情況;

(十一)各類事故的調(diào)查、分析、處理、結(jié)案和隱患整改及安全教育按“四不放過”原則處理情況。

第二十九條在定期安全檢查工作時,基層班組要組織崗位人員對所管區(qū)域、所管設(shè)備進(jìn)行普查;車間組織對重點(diǎn)區(qū)域、班組進(jìn)行普查,對一般區(qū)域、班組抽查;廠安委會和安全科有針對性的對安全管理情況進(jìn)行抽查。

第三十條在定期安全檢查工作中,各級行政領(lǐng)導(dǎo)要參與安全檢查工作,并有安全檢查記錄。

第三十一條在廠組織的定期安全檢查工作中,各車間和職能科室要將本單位安全檢查的情況抄報安全科,安全科要對有關(guān)單位落實(shí)相關(guān)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第三十二條定期安全檢查要有計(jì)劃、有組織、有重點(diǎn)、有針對性的進(jìn)行。

第六節(jié)事故防范措施

第三十三條生產(chǎn)安全事故發(fā)生后要立即制定預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的防范措施。輕傷事故發(fā)生后3天內(nèi),由所在單位對預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的防范措施落實(shí)情況進(jìn)行自檢,并向廠安委會申請復(fù)查,安全科接到報告之日起1日內(nèi)對其進(jìn)行復(fù)查,形成正式復(fù)查意見。

第三十四條危險源(點(diǎn))分類和分級管理,按危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制工作劃分,明確應(yīng)控制的風(fēng)險并形成清單,使管理者和風(fēng)險者都知道身邊的風(fēng)險和應(yīng)遵循的規(guī)程、制度,達(dá)到全部風(fēng)險處于受控狀態(tài)的要求。

各級危險源(點(diǎn))及其控制措施和因故暫時整改不了而采取監(jiān)控措施的事故隱患,要根據(jù)其級別,分別由所在單位進(jìn)行檢查,班組按班、車間按日、廠級按周進(jìn)行檢查。檢查主體為對應(yīng)級別的負(fù)責(zé)人或分管專業(yè)。

第三十五條對雖不是危險源(點(diǎn))但失控則可能導(dǎo)致較大傷亡的重點(diǎn)控制設(shè)備設(shè)施、區(qū)域要參照前款執(zhí)行。

第七節(jié)檢查記錄及隱患(問題)處理

第三十六條對各類安全檢查查出的安全隱患(問題)要有記錄。班組及崗位操作人員安全檢查查出的隱患(問題),記錄在班組安全日志。職能科室和車間要填寫不安全隱患臺帳,隱患或問題記錄要具體、清楚,要明確整改時限及負(fù)責(zé)人和控制措施,煉鋼廠對暫時整改不了的隱患和問題要有記錄,并有整改計(jì)劃和控制措施,重大隱患要上報公司安全指揮中心。

第三十七條職能科室及車間組織的安全檢查內(nèi)容必須有書面記載,能體現(xiàn)所進(jìn)行的安全檢查工作。對查出的較大問題在報主管領(lǐng)導(dǎo)的同時要抄報安全科進(jìn)行存檔、備案。

第三十八條安全專業(yè)人員(含車間級專兼職安全員)檢查記錄人手一冊,安全記錄由公司統(tǒng)一樣式,由主管領(lǐng)導(dǎo)每月簽認(rèn)一次。

第三十九條對查出的隱患和問題由安全科下發(fā)安全檢查通知書,留存安全科的通知書連同反饋意見由安全科統(tǒng)一管理,保存兩年。

第四十條隱患(問題)的整改原則是“三定四不推”(三定:定整改措施、定責(zé)任人員、定完成時限。四不推:班組級能解決的不推向工段級、工段級能解決的不推向車間級,車間級能解決的不推向廠礦級、廠礦級能解決的不推向公司級。),事故隱患的整改應(yīng)做到整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案“五到位”。一時解決不了的要采取控制措施,并落實(shí)到崗到人。隱患及措施要告知相關(guān)人員,避免發(fā)生傷害事故。在隱患(問題)得到有效處理前,必須按照“逐級負(fù)責(zé)”的原則,進(jìn)行隨機(jī)或定期檢查,以保證隱患(問題)得到有效控制。

第四十一條對已經(jīng)整改的隱患(問題),責(zé)任單位要在整改完成當(dāng)日報上一級主管領(lǐng)導(dǎo),接到報告后,班組級四小時內(nèi),職能科室或車間當(dāng)日內(nèi),廠級兩日內(nèi)組織對隱患(問題)整改情況進(jìn)行評價、驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)定不合格的隱患(問題)參照前款規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)定合格的隱患(問題),驗(yàn)收負(fù)責(zé)人在安全檢查記錄中簽署驗(yàn)收合格意見。

第四十二條對查出的各類隱患和問題要查找出管理原因,按照“四不放過”(事故原因沒查清不放過,責(zé)任者沒有得到處理不放過,領(lǐng)導(dǎo)和群眾沒有受到教育不放過,防范措施沒有落實(shí)不放過)的原則處理,防止隱患(問題)重復(fù)發(fā)生。

第四章安全檢查通知文書的形式、要求

第四十三條安全檢查通知文書分為“不安全指令書”(見附表1)、“隱患(問題)整改通知書” (見附表2)、“安全檢查報告書”(見附表3)。

第四十四條安全檢查通知文書應(yīng)按年編號,有簽發(fā)人、被下達(dá)單位名稱、存在問題詳細(xì)情況、檢查時間、要求反饋時間、簽發(fā)單位名稱。必要時應(yīng)注明判定隱患或問題的依據(jù),考核的依據(jù)和幅度。安全檢查通知文書的具體樣本是由安全環(huán)保處統(tǒng)一編制。

第四十五條不安全指令書:

(一)不安全指令書所提出的意見,由廠主管領(lǐng)導(dǎo)或安全科科長簽字,加蓋公章下發(fā)執(zhí)行。不安全指令書為一式兩份,簽發(fā)單位一份,被下達(dá)單位一份。

(二)下達(dá)“不安全指令書”的范圍:

1、嚴(yán)重威脅從業(yè)人員人身安全的不安全隱患或問題,情況緊急,必須立即整改的。

2、可能發(fā)生重大事故或多人事故且后果嚴(yán)重的不安全隱患。

3、遇有緊急的不安全情況時,安全專業(yè)人員可下令停止作業(yè)并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報后,補(bǔ)發(fā)“不安全指令書”。

(三)接受指令書的單位,按指令書所指項(xiàng)目無條件立即組織整改,并于三天內(nèi)向下達(dá)指令書的部門反饋處理情況,簽發(fā)指令書的部門在一周內(nèi)派人前往復(fù)查后簽認(rèn)。

第四十六條隱患(問題)整改通知書:

(一)對一般性隱患(問題)下發(fā)“隱患(問題)整改通知書”。

(二)“隱患(問題)整改通知書”提出的意見,由廠主管領(lǐng)導(dǎo)或安全科長簽字,加蓋公章下發(fā)執(zhí)行。隱患(問題)整改通知書為一式兩份,簽發(fā)單位一份,被下達(dá)單位一份。

(三)接受《隱患(問題)整改通知書》的單位,按《隱患(問題)整改通知書》所指項(xiàng)目立即組織整改,事故隱患的整改應(yīng)做到整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案“五到位”。對一時整改不了的,要制訂整改計(jì)劃,并采取控制措施,并于一周內(nèi)向廠安全科反饋處理情況。

第四十七條《安全檢查報告書》是廠級安全大檢查中對所檢查單位安全工作的綜合評價,包括好的作法、存在問題,下發(fā)《安全檢查報告書》后,可不再下發(fā)《隱患(問題)整改通知書》,但如需下發(fā)《不安全指令書》時必須下發(fā)。安全檢查報告書一式三份,檢查單位一份,被檢單位兩份,在被檢單位領(lǐng)導(dǎo)簽字后,返還檢查單位一份。

第四十八條對被下達(dá)《不安全指令書》、《隱患(問題)整改通知書》的單位和有關(guān)責(zé)任人,以及其它違反安全制度、規(guī)程的單位和個人,按照公司和廠相關(guān)規(guī)定給予處罰。

第四十九條任何單位和個人不得拒收安全檢查通知文書。

第五十條對冒險蠻干的單位和個人,安全檢查人員可以視情況停止其作業(yè),責(zé)令其按要求整改后方可恢復(fù)生產(chǎn)或施工。

第五章 安全專業(yè)檢查人員的權(quán)利和義務(wù)

第五十一條安全專業(yè)檢查人員(煉鋼廠專職安全員)根據(jù)需要可以調(diào)用被檢查單位的相關(guān)資料,進(jìn)入被檢查單位相關(guān)區(qū)域,詢問和抽考有關(guān)人員,參加有關(guān)會議,對現(xiàn)場或?qū)嵨锱恼铡浵?、采樣。被檢查單位應(yīng)予以配合。

第五十二條安全專業(yè)檢查人員必要時可以扣留被檢查單位違規(guī)的工具、記錄等。

第五十三條安全專業(yè)檢查人員行使檢查職能時,應(yīng)尊重被檢查單位和個人,做到文明檢查。

第五十四條安全專業(yè)檢查人員在進(jìn)行安全檢查時,如發(fā)現(xiàn)或遇到險情時有在第一時間下達(dá)停產(chǎn)撤人命令的直接決策權(quán)和指揮權(quán)。

第五十五條安全專業(yè)檢查人員要保守被檢查單位的各種秘密和相關(guān)內(nèi)容。

第六章 附則

第五十六條本制度由安全科負(fù)責(zé)解釋。

第五十七條本制度若與上級下發(fā)的有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)定相抵觸的,以上級頒發(fā)的文件為準(zhǔn)。已頒發(fā)制度有關(guān)內(nèi)容與本制度相抵觸時,執(zhí)行本制度。

第五十八條本制度自頒發(fā)之日起施行。

附表1:

不安全指令書

簽發(fā)單位:編號:

:

年月日對你單位進(jìn)行安全檢查經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)你單位存在下列嚴(yán)重威脅從業(yè)人員人身安全的問題:

要求立即組織整改,并于三日內(nèi)反饋處理情況。

簽發(fā)人:年月日

附表2:

隱患(問題)整改通知書

簽發(fā)單位(蓋章):編號:

:

年月日對你單位進(jìn)行安全檢查。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)你單位存在下列隱患(問題):

要求立即組織整改,并于一周內(nèi)反饋處理情況。

簽發(fā)人:年月日

附表3:

安 全 檢 查 報 告 書

簽發(fā)單位:編號:

檢 查 時 間

受檢單位

檢查組人員

檢 查 內(nèi) 容

受檢單位領(lǐng)導(dǎo)

簽 發(fā) 人

檢查概況及存在問題情況:

注:接此報告書后,請?jiān)谌罩畠?nèi)將反饋意見報簽發(fā)單位。

第2篇 煉鋼廠設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1目的和適用范圍

為了適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，使安全管理逐步實(shí)現(xiàn)制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，進(jìn)一步規(guī)范設(shè)備設(shè)施的安全管理，特制定本制度。

本制度適用于武鋼集團(tuán)昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業(yè)區(qū)所轄設(shè)備設(shè)施。

2規(guī)范性引用文件

《煉鋼安全規(guī)程》（aq2001-2004）

3術(shù)語、定義

設(shè)備設(shè)施安全管理制度：是指在生產(chǎn)建設(shè)工作中必須使用的設(shè)備設(shè)施，通過安全管理，為保證安全生產(chǎn)，保護(hù)員工的安全與健康的規(guī)則。

4職責(zé)

4.1設(shè)備能源管理科負(fù)責(zé)依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》（aq2001-2004）制定設(shè)備設(shè)施的安全管理制度，組織定期或不定期檢查，督促作業(yè)區(qū)及相關(guān)方對設(shè)備設(shè)施的安全隱患進(jìn)行整改。

4.2安全環(huán)保監(jiān)督管理科對設(shè)備設(shè)施的檢查及安全隱患整改進(jìn)行監(jiān)督，并對安全隱患整改提供資金支持。

4.3各科室、作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)配合本專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施安全管理的實(shí)施，負(fù)責(zé)對安全隱患的執(zhí)行落實(shí)情況進(jìn)行督促、檢查和考核。

5管理內(nèi)容

5.1廠房

5.1.1冶煉與澆注廠房內(nèi)產(chǎn)生大量熱量及有害氣體、煙塵，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮良好的通風(fēng)散熱與采光條件，轉(zhuǎn)爐、鐵水貯運(yùn)與預(yù)處理、鋼水澆注等熱源點(diǎn)上方，應(yīng)有良好的通風(fēng)道；熱源點(diǎn)周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)考慮高溫影響，采取相應(yīng)的隔熱防護(hù)措施。

5.1.2廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮風(fēng)、雨、雪、灰等動（靜）載荷及各種自然因素影響，主廠房屋面四周應(yīng)設(shè)欄桿，并在適當(dāng)位置設(shè)置清掃通道等；廠房應(yīng)合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。

5.1.3煉鋼主廠房，應(yīng)設(shè)置貫通各跨間，并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺相通的安全走廊，其寬度不小于1m。

5.1.4橋式起重機(jī)司機(jī)室與摩電道，原則上應(yīng)相對布置；若兩者位于同一側(cè)，則應(yīng)有安全防護(hù)措施。

5.1.5應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的安全標(biāo)志設(shè)置要求和實(shí)際生產(chǎn)情況，在廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位，設(shè)置符合規(guī)定的安全標(biāo)志。

5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設(shè)施，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施，設(shè)施要確保有效。

5.2建、構(gòu)筑物

5.2.1各種建、構(gòu)筑物的建設(shè)，應(yīng)符合土建規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定；各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離；移動車輛與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)有0.8m以上的安全距離。

5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物，應(yīng)有防護(hù)措施；所有高溫作業(yè)場所，如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。

5.2.3防火設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)遵守gbj16等消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火警報警裝置，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)和消防通道。

5.2.4廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯（特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯），梯子設(shè)置應(yīng)符合gb4053.1、gb4053.2的規(guī)定。轉(zhuǎn)爐、連鑄主平臺，兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子。

5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)固定或移動式平臺；固定式鋼平臺應(yīng)符合gb4053.4的規(guī)定，平臺負(fù)荷應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)要求。

高于1.5m的平臺，寬于0.25m的平臺縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應(yīng)設(shè)置符合gb4053.3規(guī)定的安全欄桿（特殊情況例外），不能設(shè)置欄桿的，其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。

平臺、走廊、梯子應(yīng)防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面，應(yīng)采用耐火材料鋪設(shè)。

5.2.6轉(zhuǎn)爐的爐下區(qū)域，應(yīng)采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工，其內(nèi)表應(yīng)砌相應(yīng)防護(hù)材料保護(hù)，且干燥后方可使用；爐下鋼包車、渣盆車運(yùn)行區(qū)域，地面應(yīng)保持干燥；爐下熱潑渣區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu)，其地坪應(yīng)防止積水；爐渣沖擊與挖掘機(jī)鏟渣地點(diǎn)，應(yīng)在耐熱混凝土基礎(chǔ)上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護(hù)。

5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝，應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工。

5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運(yùn)輸線、鋼水吊運(yùn)通道與澆鑄區(qū)及其附件的地表與地下，不應(yīng)設(shè)置水管（專用滲水管除外）、電纜等管線；如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。

5.2.9易積水的坑、槽、溝，應(yīng)有排水措施；所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域，不應(yīng)有冰雪、積水，不應(yīng)堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。

5.2.10作業(yè)區(qū)域電纜隧道應(yīng)設(shè)火警自動報警裝置，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動滅火裝置；長度超過7m的電纜隧道，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣樓。

5.2.11密閉的深坑、池、溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施，以利維護(hù)人員進(jìn)入。

5.2.12廢鋼處理設(shè)施應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施，落錘破碎間（場）應(yīng)設(shè)封閉型防護(hù)結(jié)構(gòu)，廢鋼爆破應(yīng)采用泄壓式爆破坑。

5.2.13廠區(qū)緊急出入口、通道、走廊、樓梯等，應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb50034的規(guī)定。

5.3煉鋼相關(guān)設(shè)備

5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆

5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上，應(yīng)有排氣孔。

5.3.1.2包體耳軸，應(yīng)位于包體合成重心以上0.2～0.4m的對稱中心，其安全系數(shù)應(yīng)不小于8，并以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗(yàn)合格方可使用。

5.3.1.3使用中的設(shè)備，耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10％、機(jī)械失靈、磚襯磨損超過規(guī)定，均應(yīng)報修或報廢。

5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后，應(yīng)保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。

5.3.1.5用于鐵水預(yù)處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)包口，包口嚴(yán)重結(jié)殼，應(yīng)停止使用。

5.3.1.6渣盆使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，其盆內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。

5.3.1.7鋼水包滑動水口，每次使用前應(yīng)進(jìn)行清理、檢查，并調(diào)試合格。

5.3.1.8鐵水包、鋼水包內(nèi)的自由空間高度（液面至包口），應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)的要求。

5.3.1.9鐵水包、鋼水包內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時，不應(yīng)用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結(jié)殘留物的鐵水、鋼水包不應(yīng)臥放。

5.3.1.10吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的包，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。

5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴

5.3.2.1采用煤氣燃料時，熄火設(shè)施應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時使用的吹掃煤氣裝置，煤氣吹掃干凈方可修理設(shè)備。

5.3.2.2烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。

5.3.3地面車輛

5.3.3.1作業(yè)區(qū)內(nèi)的有軌車輛，軌道面應(yīng)與作業(yè)區(qū)地坪一致。

5.3.3.2車輛運(yùn)行時，應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。

5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的?？刻帲瑧?yīng)設(shè)兩個限位開關(guān)。

5.3.3.4所有車輛，均應(yīng)以設(shè)計(jì)載荷通過重車運(yùn)行試驗(yàn)合格，方可投入使用。

5.3.4起重設(shè)備

5.3.4.1起重機(jī)械及工具，應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定；使用起重機(jī)械與工具，應(yīng)有完整的技術(shù)證明文件和使用說明；橋式起重機(jī)等起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗(yàn)收合格，方可投入使用。

5.3.4.2起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)靜、動負(fù)荷試驗(yàn)合格，方可使用，試驗(yàn)負(fù)荷等應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機(jī)等負(fù)荷試驗(yàn)，采用其額定負(fù)荷的1.25倍。

表1起重設(shè)備試驗(yàn)規(guī)定

名稱?試驗(yàn)負(fù)荷?試驗(yàn)時間 分鐘?試驗(yàn)周期 月

靜負(fù)荷?動負(fù)荷

起重電葫蘆?1.25ph?1.1ph?15?12

手搖卷揚(yáng)機(jī)?1.25ph?1.1ph?15?12

鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)?1.25ph?1.1ph?15?12

滑式及復(fù)式滑車?1.25ph?1.1ph?15?12

千斤頂?1.25ph?1.1ph?15?12

鋼絲繩及鋼鏈?2ph?-?15?6

麻繩及棉紗繩?2ph?-?15?6

注：?ph為設(shè)備的額定負(fù)荷。

第3篇 煉鋼廠安全生產(chǎn)事故隱患排查治理制度

第一章 總 則

第一條 為了建立安全生產(chǎn)事故隱患排查治理長效機(jī)制,強(qiáng)化安全生產(chǎn)主體責(zé)任,加強(qiáng)事故隱患監(jiān)督管理,防止和減少事故,保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法等法律、行政法規(guī)和《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(aq/t9006-2010)要求,制定本制度。

第二條 煉鋼廠各生產(chǎn)單位對安全生產(chǎn)事故隱患排查治理和職能管理科室實(shí)施監(jiān)管,適用本制度。

第三條 本制度所稱安全生產(chǎn)事故隱患(以下簡稱事故隱患),是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。

事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患,是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患,是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。

本制度所稱“三定四不推”中“三定”是:定整改措施、定完成時間、定整改負(fù)責(zé)人;“四不推”是:查出的問題崗位能整改的不推到班組;班組能整改的不推到車間;車間能整改的不推到廠;廠里能整改的不推到公司。

本制度所稱“五到位”是:整改責(zé)任、措施、資金、時限、預(yù)案的五到位。

第四條 生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)依據(jù)本制度建立健全本車間事故隱患排查治理規(guī)定。

生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)人對本車間事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)。

第五條 安委會按照職責(zé)對各生產(chǎn)車間排查治理事故隱患工作依法實(shí)施綜合監(jiān)督管理;職能管理科室在各自職責(zé)范圍內(nèi)對生產(chǎn)經(jīng)營單位排查治理事故隱患工作依法實(shí)施監(jiān)督管理。

第六條 廠屬各單位和個人發(fā)現(xiàn)事故隱患,均應(yīng)立即向安委會辦公室或上級管理單位報告(報告形式見附件1)。

安委會辦公室接到事故隱患報告后,應(yīng)當(dāng)按照職責(zé)分工立即組織核實(shí)并予以查處;發(fā)現(xiàn)所報告事故隱患應(yīng)當(dāng)由生產(chǎn)車間或其它職能管理科室處理的,應(yīng)當(dāng)立即移送有關(guān)單位并記錄備查。

第二章 生產(chǎn)車間的職責(zé)

第七條 生產(chǎn)車間必須依照法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求從事生產(chǎn)組織活動。嚴(yán)禁非法從事生產(chǎn)組織活動。

第八條 生產(chǎn)車間是事故隱患排查、治理和防控的責(zé)任主體。

生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)依據(jù)本制度建立健全本車間事故隱患排查治理規(guī)定,同時對事故隱患的排查、治理、建檔、監(jiān)控等建立臺賬,逐級建立并落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人到每個從業(yè)人員的隱患排查治理和監(jiān)控責(zé)任制。

第九條 煉鋼廠應(yīng)當(dāng)保證事故隱患排查治理所需的資金,建立資金使用專項(xiàng)制度。

第十條 廠安委會、職能管理科室和生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)定期組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員排查本單位的事故隱患(附件2、附件3)。對排查出的事故隱患,應(yīng)當(dāng)按照事故隱患的等級進(jìn)行登記(附件4),建立事故隱患信息檔案,并按照職責(zé)分工實(shí)施監(jiān)控(附件5)治理(附件6)。

第十一條 各單位應(yīng)當(dāng)按照《煉鋼廠事故隱患報告和舉報獎勵制度》,鼓勵、發(fā)動職工發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患,鼓勵社會公眾舉報。對發(fā)現(xiàn)、排除和舉報事故隱患的有功人員,應(yīng)當(dāng)給予物質(zhì)獎勵和表彰。

第十二條 煉鋼廠將生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場所、設(shè)備發(fā)包、出租的,應(yīng)當(dāng)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。對承包、承租單位的事故隱患排查治理負(fù)有統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理的職責(zé)。

第十三條 安全監(jiān)管監(jiān)察部門和有關(guān)部門的監(jiān)督檢查人員依法履行事故隱患監(jiān)督檢查職責(zé)時,煉鋼廠各單位應(yīng)當(dāng)積極配合,不得拒絕和阻撓。

第十四條 生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并分別于下一季度15日前和下一年1月31日前向廠安全科報送書面統(tǒng)計(jì)分析表。統(tǒng)計(jì)分析表應(yīng)當(dāng)由車間主要負(fù)責(zé)人簽字。

對于重大事故隱患,生產(chǎn)車間依照前款規(guī)定報送廠安委會,煉鋼廠應(yīng)當(dāng)及時向公司安全監(jiān)管監(jiān)察部門和有關(guān)部門報告。重大事故隱患報告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:

一、隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因;

二、隱患的危害程度和整改難易程度分析;

三、隱患的治理方案。

第十五條 對于一般事故隱患,由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。

對于重大事故隱患,由廠安委會主要負(fù)責(zé)人組織制定并實(shí)施事故隱患治理方案。重大事故隱患治理方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

一、治理的目標(biāo)和任務(wù);

二、采取的方法和措施;

三、經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí);

四、負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員;

五、治理的時限和要求;

六、安全措施和應(yīng)急預(yù)案。

第十六條 生產(chǎn)車間在事故隱患治理過程中,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防范措施,防止事故發(fā)生。事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應(yīng)當(dāng)從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,并疏散可能危及的其他人員,設(shè)置警戒標(biāo)志,暫時停產(chǎn)或者停止使用;對暫時難以停產(chǎn)或者停止使用的相關(guān)生產(chǎn)儲存裝置、設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng),防止事故發(fā)生。

第十七條 生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對自然災(zāi)害的預(yù)防。對于因自然災(zāi)害可能導(dǎo)致事故災(zāi)難的隱患,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和本制度的要求排查治理,采取可靠的預(yù)防措施,制定應(yīng)急預(yù)案。在接到有關(guān)自然災(zāi)害預(yù)報時,應(yīng)當(dāng)及時向下屬單位發(fā)出預(yù)警通知;發(fā)生自然災(zāi)害可能危及生產(chǎn)班組和人員安全的情況時,應(yīng)當(dāng)采取撤離人員、停止作業(yè)、加強(qiáng)監(jiān)測等安全措施,并及時向上級報告。

第十八條 重大事故隱患治理工作結(jié)束后,煉鋼廠安全科應(yīng)當(dāng)留存治理方案的內(nèi)容、項(xiàng)目和安全評價機(jī)構(gòu)出具的評價報告等。

第十九條 安全生產(chǎn)事故隱患治理,堅(jiān)持“三定四不推”和整改落實(shí)“五到位”原則。 整改責(zé)任單位要按照《隱患整改指令單》要求,對事故隱患認(rèn)真整改,并于規(guī)定的時限內(nèi),向廠安全科報告整改情況。整改期限內(nèi),要采取有效的防范措施,進(jìn)行專人監(jiān)控,明確責(zé)任,堅(jiān)決杜絕各類事故的發(fā)生。整改工作結(jié)束后,整改部門要按要求寫出隱患整改回復(fù)報告,由安全科組織檢查驗(yàn)收建檔。

第三章 監(jiān)督管理

第二十條 安全監(jiān)督管理科室應(yīng)當(dāng)指導(dǎo)、監(jiān)督各單位按照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求,建立健全事故隱患排查治理等各項(xiàng)制度。

第二十一條 職能管理科室對整改措施不到位,檢查驗(yàn)收不合格,事故隱患未消除的應(yīng)停止其相關(guān)設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行和操作使用。直到檢查驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)運(yùn)行。

第二十二條 安全監(jiān)督管理科室應(yīng)當(dāng)定期組織對各單位事故隱患排查治理情況開展監(jiān)督檢查;應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對生產(chǎn)車間的事故隱患排查治理情況的監(jiān)督檢查。對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的事故隱患,應(yīng)當(dāng)下達(dá)隱患整改指令單(附件7),并建立信息管理臺賬。必要時,報告廠安委會并對限時整改事故隱患實(shí)行掛牌督辦。

安全監(jiān)督管理科室應(yīng)當(dāng)配合有關(guān)部門做好對本單位事故隱患排查治理情況開展的監(jiān)督檢查,積極配合依法查處事故隱患排查治理的非法和違法行為及其責(zé)任者。

安全監(jiān)督管理科室發(fā)現(xiàn)屬于其他有關(guān)部門職責(zé)范圍內(nèi)的重大事故隱患的,應(yīng)該及時將有關(guān)資料移送有管轄權(quán)的有關(guān)部門,并記錄備查。

第四章 罰 則

第二十三條 各單位及其主要負(fù)責(zé)人未履行事故隱患排查治理職責(zé),導(dǎo)致發(fā)生生產(chǎn)安全事故的,依法給予行政處罰。

第二十四條 各級負(fù)責(zé)人按照廠《崗位職責(zé)》和《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的責(zé)任管理主體,違反本制度有下列行為之一的,處以一千元以下的罰款:

一、未按制度要求開展隱患排查治理工作的;

二、隱患排查未排查到位的;

三、隱患治理不執(zhí)行“三定四不推”和整改落實(shí)“五到位”的;

四、不及時報送事故隱患排查治理統(tǒng)計(jì)分析表的。

第二十五條 各級負(fù)責(zé)人按照廠《崗位職責(zé)》和《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的責(zé)任管理主體,違反本制度有下列行為之一的,處以一千元以上至三千元的罰款:

一、不及時報告、隱報、瞞報重大事故隱患的;

二、對限時整改的事故隱患,在整改過程中不制定治理方案的(包括責(zé)任、措施、資金、時限、預(yù)案等);

三、限時整改的事故隱患,不在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行整改治理的。

第五章 附 則

第二十六條 各車間可以根據(jù)本制度,制定事故隱患排查治理規(guī)定。

第二十七條 本制度自印發(fā)之日起執(zhí)行,本制度由安全科負(fù)責(zé)解釋。

第4篇 煉鋼廠吊索具安全管理制度

1目的

為了加強(qiáng)起重機(jī)械吊具、索具的安全管理,保證吊具、索具處于安全狀態(tài),落實(shí)吊索具的管理責(zé)任,確保不出安全事故,結(jié)合部門實(shí)際,制定本制度。

2范圍

本制度適用于煉鋼廠吊索具的安全使用、檢查和報廢。

3名詞解釋

吊具:是吊運(yùn)物體的專用工具,包括各種小型專用捆縛工卡具、吊環(huán)、吊耳、吊卡、吊鉤、抬杠和抓斗、電磁吸盤等。

索具:也稱吊索。根據(jù)吊運(yùn)物體的不同要求,有吊裝帶、吊鏈和鋼絲繩等。

額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。

極限工作載荷:單肢吊索在一般使用條件下,垂直懸掛時,允許承受物品的最大質(zhì)量。

安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。

4吊索具的管理職責(zé)

4.1各區(qū)域作業(yè)長負(fù)責(zé)本區(qū)域吊索具的安全管理,包括吊索具的檢查、維護(hù)、使用、報廢等過程的安全管理。

4.2各區(qū)域班組長負(fù)責(zé)接班檢查時對吊索具是否開焊、斷絲、銹蝕、損壞等的檢查。

4.3各區(qū)域組員負(fù)責(zé)操作前對吊索具做重點(diǎn)檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。

5吊索具的管理內(nèi)容

5.1各區(qū)域吊索具必須設(shè)專人保管,對吊索具建賬、保管。

5.2吊索具在使用現(xiàn)場實(shí)施定置管理,吊索具的儲存場地應(yīng)平坦、清潔、干燥、無油、水等污物,遠(yuǎn)離熱源。

5.3各類吊索具應(yīng)設(shè)置吊索架、鉤等裝置,上架放置;各類吊具應(yīng)按規(guī)定儲存。

5.4吊索具的使用單位應(yīng)對吊索具進(jìn)行必要的維護(hù)、保養(yǎng)、防止吊索具的銹蝕、損壞,防止吊索具受熱降低起吊能力。

5.5鋼絲繩、吊鏈等金屬吊索不得做電焊的地線,注意不得使電流通過,防止降低金屬吊索的負(fù)荷能力。

5.6自制鋼絲繩必須要降低載荷使用。

5.7吊索具的使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。使用時應(yīng)根據(jù)起吊工件的特性、重量選擇適宜的吊索具,不得超負(fù)荷使用吊索具。

5.8吊索具使用前,操作者應(yīng)對吊索具進(jìn)行檢查。各類吊索應(yīng)完好,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。各類吊具應(yīng)完好、附件齊全,與吊索的連接應(yīng)安全可靠,吊卡上的齒、板應(yīng)能有效卡住工件,否則不得使用。

5.9捆綁、吊運(yùn)工件時,應(yīng)注意保護(hù)吊索具。吊運(yùn)帶有銳利棱角的工件時,應(yīng)采用護(hù)角、護(hù)板等防護(hù)裝置墊在吊索處,防止吊索在起吊時損壞。捆綁工件時應(yīng)注意吊索的捆綁方式,不得使吊索打結(jié)。

5.10吊運(yùn)工件后,應(yīng)在工件下方用木方等墊起一定的空隙,然后取出吊索或吊卡,不得用吊車強(qiáng)行從工件下抽出吊索,或用錘擊、重物撞擊等方法取出吊卡。

5.11不準(zhǔn)使用吊車上報廢的鋼絲繩制作插口鋼絲繩吊索用于吊運(yùn)。

5.12吊運(yùn)赤熱金屬必須用金屬吊鏈,不準(zhǔn)用鋼絲繩吊運(yùn)。

6吊索具的安全檢查

6.1各區(qū)域班組長應(yīng)每天檢查本班組所使用的吊索具,操作者應(yīng)在使用前仔細(xì)檢查吊索具。各作業(yè)區(qū)應(yīng)每周對本區(qū)域的吊索具進(jìn)行抽檢,每月進(jìn)行一次全面的檢查。煉鋼廠將隨時對各作業(yè)區(qū)所使用的吊索具進(jìn)行抽檢。

6.2在吊索具的檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)及時提請具有資格的人員進(jìn)行評審,確定處置措施。

6.3吊具可采用維修、更換附件等方式恢復(fù)起吊性能,經(jīng)檢查合格后可繼續(xù)使用。

6.4對達(dá)到判廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊索具判廢制度,不準(zhǔn)借口降低負(fù)荷使用。

7吊索具的判廢

7.1鋼絲繩的判廢標(biāo)準(zhǔn)

7.1.1鋼絲繩的斷絲數(shù)達(dá)到表1規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)予以報廢。

表1鋼絲繩報廢斷絲數(shù)

安全系數(shù)

鋼絲繩結(jié)構(gòu)(gb/8918-1996)

繩6w (19)

繩6* (19)

繩6* (37)

一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

小于6

12

6

22

11

6-----7

14

7

26

13

大于7

16

8

30

15

一個節(jié)距指鋼絲繩任一股環(huán)繞線一周的距離。6股鋼絲繩的節(jié)距就是在繩上的任意一條母線上數(shù)6節(jié)的間距。

7.1.2鋼絲繩有銹蝕或磨損時,應(yīng)將表1的報廢斷絲數(shù)按表2折減,并按折減后的斷絲數(shù)報廢。

表2折減系數(shù)表

鋼絲繩磨損量或銹蝕量%

10

15

20

25

30——40

大于40

折減系數(shù)%

85

75

70

60

50

0

7.1.3吊運(yùn)危險物品的鋼絲繩報廢斷絲數(shù),取一般起重機(jī)鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半,其中包括鋼絲表面磨蝕進(jìn)行的折減。

7.1.4鋼絲繩中任意一股折斷,或失去承載作用時,應(yīng)予報廢。

7.1.5當(dāng)鋼絲繩的纖維芯(或多層繩股中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑的顯著減小時,應(yīng)予報廢。

7.1.6當(dāng)鋼絲繩彈性下降時,繩徑縮小,節(jié)距伸長,用起來明顯地覺得不易彎曲時,應(yīng)予報廢。

7.1.7當(dāng)鋼絲繩的軸線呈螺旋線形狀,若d1≥4d/3時,應(yīng)予報廢。

式中:d---鋼絲繩名義直徑;

d1—鋼絲繩變形后包括面的直徑;

計(jì)算d1時鋼絲繩長度不超過25d.

7.1.8由于機(jī)械事故將鋼絲繩壓扁或彎折,造成繩股之間受力不平衡時,應(yīng)予報廢。

7.2吊鏈的報廢標(biāo)準(zhǔn)

7.2.1檢查中鏈條發(fā)生變形、開焊等情況時,應(yīng)予報廢。

7.2.3檢查中發(fā)現(xiàn)鏈條圓鋼直徑磨損達(dá)5%時,應(yīng)予報廢。

7.3吊具的報廢標(biāo)準(zhǔn)

7.3.1吊卡具危險斷面磨損超過10%時,應(yīng)予報廢。

7.3.2吊具其它附件達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時,其吊具附件應(yīng)更換或報廢。

7.4其他吊索具的報廢標(biāo)準(zhǔn)

7.4.1各類吊索具應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求或達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的報廢標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)予以報廢。

7.5吊索具報廢的審批

7.5.1鋼絲繩等一般吊索、小型吊具的報廢由煉鋼廠安全員現(xiàn)場查看后,決定報廢。

7.5.2大型吊具的報廢應(yīng)經(jīng)過煉鋼廠主管負(fù)責(zé)人的審批,必要時應(yīng)提請生產(chǎn)安全管理部、設(shè)備管理部進(jìn)行審批。

7.6吊索具報廢的處置

7.6.1報廢的吊索具應(yīng)立即從工作場所撤出,一時來不及撤出的,鋼絲繩應(yīng)用氣割割斷,其他吊索具應(yīng)作出明顯的報廢標(biāo)識,防止報廢吊索具的誤用。

7.6.2大型吊具經(jīng)批準(zhǔn)報廢后,應(yīng)及時予以處置,屬于固定資產(chǎn)管理的應(yīng)辦理固定資產(chǎn)報廢手續(xù)。

8考核

8.1對違反《吊索具安全管理制度》的作業(yè)區(qū),罰款300---1000元。