第1篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī):安全操作規(guī)程

目的:所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。

范圍:廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容:

一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前,先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒(méi)有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺(tái)。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。

三、合上機(jī)器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。

四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕,特別是切割機(jī)的按鈕,為了接觸好,最好握實(shí)抓牢。

五、對(duì)工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí),一定要均速;不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢,因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后,在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí),要迅速提起。

七、加工完成后,停止機(jī)器的運(yùn)行;從平臺(tái)上松開(kāi)工件,測(cè)量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無(wú)障礙物,若有應(yīng)及時(shí)予以清理;定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。

十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源,收好電線,將機(jī)器放置干燥處。

第2篇 工貿(mào)臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2 .開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險(xiǎn)塊,擋塊不準(zhǔn)拆除,并按加工情況調(diào)整使用。

3 .搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí),搖臂必須移離工件并升高,剎好車(chē),必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

4 .鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車(chē)進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴(yán)禁用手錘敲打。

5 .鉆小的工件時(shí),要用臺(tái)虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。

6 .薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí),必須壓牢,嚴(yán)禁用手扶著加工,工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺(tái)。

7 .機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,嚴(yán)禁戴手套操作,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。

8 .鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清潔。

9 .工作完畢后,應(yīng)切斷電源,卸下鉆頭,主軸箱必須靠近端,將橫臂下降到立柱的下部邊端,并剎好車(chē),以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查機(jī)床傳動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。

3 ．搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車(chē)，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

4 ．鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)須停車(chē)進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。

5 ．鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。

6 ．薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。

7 ．機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8 ．鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。

9 ．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車(chē)，以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。

第4篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程

目的：所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。

范圍：廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容：

一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前，先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒(méi)有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方；清理平臺(tái)。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度，更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。

三、合上機(jī)器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。

四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕，特別是切割機(jī)的按鈕，為了接觸好，最好握實(shí)抓牢。

五、對(duì)工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí)，一定要均速；不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢，因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果，出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后，在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí)，要迅速提起。

七、加工完成后，停止機(jī)器的運(yùn)行；從平臺(tái)上松開(kāi)工件，測(cè)量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無(wú)障礙物，若有應(yīng)及時(shí)予以清理；定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物，加油保養(yǎng)。

十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源，收好電線，將機(jī)器放置干燥處。

第5篇 多功能臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

1.有機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)。

2.在開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣準(zhǔn)備的情況是否正常,滑動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給手輪裝入絲杠并調(diào)整,使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

3.為避免機(jī)床損壞,最好使用半徑16mm以內(nèi)的鉆頭半徑2mm以內(nèi)立銑刀。

4.主軸箱升降時(shí),必須先松開(kāi)夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動(dòng)主軸箱升降至所需要位置,鎖緊手柄將主軸箱夾緊在立柱上。

5.鉆孔時(shí),應(yīng)先松開(kāi)套筒夾緊手柄,當(dāng)鉆孔完畢后,使主軸套筒彈簧使用而恢復(fù)至原來(lái)位置。

6.當(dāng)鉆孔不需定深鉆削時(shí),需將螺母旋轉(zhuǎn)松開(kāi)退向右邊。

7.機(jī)床進(jìn)行切削加工時(shí),避免切削落入橫向移動(dòng)導(dǎo)軌及絲杠上。

8.如機(jī)床在工作中發(fā)生故障及不正常的響聲時(shí),應(yīng)將電動(dòng)機(jī)立即停止,待電動(dòng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才可以檢查原因。

9.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,工作鉆孔要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔。

10.變換速度,換鉆頭,清掃鐵屑等均需停車(chē)進(jìn)行,鐵薄鐵件的下面不可墊木板,應(yīng)墊鐵板并固定。

第6篇 臺(tái)鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程

1 班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。

2 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3 超手力負(fù)荷時(shí)，工件必須固定在工作臺(tái)上，待緊固穩(wěn)定后再操作。

4 嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作！

5 嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物！

6 砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

7 工作完畢后清理鉆屑。

8 班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。

9 保持周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。

第7篇 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

1、安裝、拆卸鉆頭應(yīng)使用專(zhuān)用鑰匙,不允許采用敲擊的方法。

2、鉆孔前應(yīng)可靠夾持工件。

3、鉆薄板孔時(shí),應(yīng)刃磨薄板鉆頭,并采用較小進(jìn)給量。

4、孔即將鉆通時(shí),應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量。

5、切削纏繞在工件或鉆頭上時(shí),應(yīng)提升鉆頭。使之?dāng)嘞?并停鉆后用專(zhuān)門(mén)工具清除切削。

6、必須在鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔,不應(yīng)使用超過(guò)額定直徑的鉆頭。

7、更換皮帶位置變速時(shí),必須在切斷電源。

8、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)停車(chē)再處理。

第8篇 臺(tái)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備

1.1按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長(zhǎng)發(fā)男同志必須戴工作帽。

1.3嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住。造成事故。

1.4安裝鉆頭前,需要仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。

1.5鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工。

1.6未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開(kāi)動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤(pán)變速,禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時(shí)只允許一人。

1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

1.8工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。

第9篇 臺(tái)鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。

2根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3超手力負(fù)荷時(shí),工件必須固定在工作臺(tái)上,待緊固穩(wěn)定后再操作。

4嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作!

5嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物!

6砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

7工作完畢后清理鉆屑。

8班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9保持周?chē)h(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。

第10篇 臺(tái)鉆及鉆銑床安全操作規(guī)程

1、開(kāi)始實(shí)習(xí)之前必須穿好工作服,扣好衣領(lǐng)和袖口,長(zhǎng)發(fā)的同學(xué)必須戴工作帽。

2、按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。

4、安裝鉆頭前,需仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵。

5、鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),工件必須用虎鉗或卡具卡牢,嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工(加工小孔時(shí),取得指導(dǎo)老師同意可例外)。

6、鉆削時(shí)不要用力過(guò)猛,防止損壞鉆頭及機(jī)床,不要使用錐尾損壞的鉆頭。

7、未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開(kāi)動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤(pán)變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時(shí)只允許一人。

8、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

9、工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。

第11篇 臺(tái)鉆手電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。

2)根據(jù)被加工的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆機(jī)速度。

3)負(fù)荷超過(guò)人的手力時(shí),工件必須固定在工作臺(tái)上,待緊固穩(wěn)定后,再進(jìn)行操作。

4)嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套作業(yè)。

5)嚴(yán)禁在工作臺(tái)上堆放工具等雜物。

6)在砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí),允許戴手套,并必須戴防護(hù)眼鏡。

7)工作完畢后必須清理鉆屑。

8)班后擦洗機(jī)床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9)保持機(jī)床周?chē)h(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時(shí)注意防止觸電事故的發(fā)生。

11)手電鉆操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。

12)手電鉆必須裝觸電保護(hù)器。

第12篇 臺(tái)鉆操作規(guī)程

1. 調(diào)整臺(tái)鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時(shí)將搖臂鎖緊,然后方可開(kāi)車(chē)。

2. 鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)或隨鉆頭帶起。

3. 松緊鉆頭卡箍要使用專(zhuān)用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時(shí),敲擊用力不宜過(guò)大)。

4. 切削均勻,不得用杠桿加力,當(dāng)切屑長(zhǎng)度超過(guò)100毫米時(shí),應(yīng)停鉆斷屑。

5. 在臺(tái)鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時(shí),用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)使用手捏鉆卡箍。

6. 嚴(yán)禁戴手套操作。