第1篇 臺(tái)鉆的安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

2、使用φ4㎜以上鉆頭，鉆削金屬材料時(shí)，工件必須用夾持工具夾牢，不得用手拿著鉆，防止工件掛在鉆頭上旋轉(zhuǎn)時(shí)傷人，鉆木板、絕緣板等一類軟材料時(shí)，估計(jì)手持力無(wú)問(wèn)題可以手持工件鉆孔。

3、鉆削不同的材料應(yīng)選擇不同的轉(zhuǎn)速。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般應(yīng)按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進(jìn)行，尤其鉆孔監(jiān)近鉆通時(shí)，進(jìn)刀量和壓力不能過(guò)猛，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、鉆頭纏繞上長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停機(jī)清理禁止用手拉、嘴吹風(fēng)來(lái)清除，而用毛刷鐵勻等工具清除。

5、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)著的鉆頭下翻轉(zhuǎn)工件或檢查測(cè)量加尺寸。

6、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉臺(tái)鉆電源，再切供電電源清除機(jī)床上鐵屑，打掃環(huán)境衛(wèi)生方可離去。

第2篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程

目的：所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。

范圍：廠內(nèi)操作工人

內(nèi)容：

一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前，先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒(méi)有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方；清理平臺(tái)。

二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度，更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。

三、合上機(jī)器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。

四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕，特別是切割機(jī)的按鈕，為了接觸好，最好握實(shí)抓牢。

五、對(duì)工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí)，一定要均速；不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢，因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果，出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。

六、上述工序完成后，在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí)，要迅速提起。

七、加工完成后，停止機(jī)器的運(yùn)行；從平臺(tái)上松開(kāi)工件，測(cè)量加工件的加工數(shù)據(jù)。

八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。

九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無(wú)障礙物，若有應(yīng)及時(shí)予以清理；定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物，加油保養(yǎng)。

十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源，收好電線，將機(jī)器放置干燥處。

第3篇 多功能臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

1.有機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)。

2.在開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣準(zhǔn)備的情況是否正常,滑動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給手輪裝入絲杠并調(diào)整,使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

3.為避免機(jī)床損壞,最好使用半徑16mm以內(nèi)的鉆頭半徑2mm以內(nèi)立銑刀。

4.主軸箱升降時(shí),必須先松開(kāi)夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動(dòng)主軸箱升降至所需要位置,鎖緊手柄將主軸箱夾緊在立柱上。

5.鉆孔時(shí),應(yīng)先松開(kāi)套筒夾緊手柄,當(dāng)鉆孔完畢后,使主軸套筒彈簧使用而恢復(fù)至原來(lái)位置。

6.當(dāng)鉆孔不需定深鉆削時(shí),需將螺母旋轉(zhuǎn)松開(kāi)退向右邊。

7.機(jī)床進(jìn)行切削加工時(shí),避免切削落入橫向移動(dòng)導(dǎo)軌及絲杠上。

8.如機(jī)床在工作中發(fā)生故障及不正常的響聲時(shí),應(yīng)將電動(dòng)機(jī)立即停止,待電動(dòng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才可以檢查原因。

9.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,工作鉆孔要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔。

10.變換速度,換鉆頭,清掃鐵屑等均需停車進(jìn)行,鐵薄鐵件的下面不可墊木板,應(yīng)墊鐵板并固定。

第4篇 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

1、安裝、拆卸鉆頭應(yīng)使用專用鑰匙,不允許采用敲擊的方法。

2、鉆孔前應(yīng)可靠夾持工件。

3、鉆薄板孔時(shí),應(yīng)刃磨薄板鉆頭,并采用較小進(jìn)給量。

4、孔即將鉆通時(shí),應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量。

5、切削纏繞在工件或鉆頭上時(shí),應(yīng)提升鉆頭。使之?dāng)嘞?并停鉆后用專門工具清除切削。

6、必須在鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔,不應(yīng)使用超過(guò)額定直徑的鉆頭。

7、更換皮帶位置變速時(shí),必須在切斷電源。

8、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)停車再處理。

第5篇 臺(tái)鉆操作規(guī)程

1. 調(diào)整臺(tái)鉆搖臂的高度或角度后,應(yīng)及時(shí)將搖臂鎖緊,然后方可開(kāi)車。

2. 鉆頭卡箍及裝卡工具要完整,工件的裝卡要穩(wěn)固,不得隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)或隨鉆頭帶起。

3. 松緊鉆頭卡箍要使用專用工具,禁止敲擊(使用楔鐵卸鉆頭時(shí),敲擊用力不宜過(guò)大)。

4. 切削均勻,不得用杠桿加力,當(dāng)切屑長(zhǎng)度超過(guò)100毫米時(shí),應(yīng)停鉆斷屑。

5. 在臺(tái)鉆上鉆透孔,工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時(shí),用力要輕。鉆桿未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)使用手捏鉆卡箍。

6. 嚴(yán)禁戴手套操作。

第6篇 臺(tái)鉆、電操作安全規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于臺(tái)鉆 、電的操作及維護(hù)

3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

勞保服、安全鞋帽防護(hù)眼鏡

5 操作流程

5.1 開(kāi)機(jī)前

5.1.1 嚴(yán)禁戴手套操作，業(yè)時(shí)防護(hù)眼鏡。

5.1.2 確認(rèn)機(jī)床各部件完好，主軸上下升降正常安全防護(hù)裝置。

5.1.2 根據(jù)使用要求選擇合適的鉆頭，應(yīng)安裝牢固。

5.1.3 工件應(yīng)用臺(tái)鉗夾緊牢固。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 鉆孔時(shí)用力要均勻，防頭折斷。

5.2.2 要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，視線不得離開(kāi)工件。

5.2.3 鉆薄工件時(shí)，須在下加墊木板。

5.2.4 工件即將鉆穿時(shí)，進(jìn)給量適當(dāng)避免轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。

5.2.5 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆 頭。

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5.2.6 鉆出的鐵屑應(yīng)用毛刷清理，嚴(yán)禁手直接。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

5.3.1 工作完畢后，將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。

5.3.2 清理工具、作臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)，做好維護(hù)保養(yǎng)。

5.3.3 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。 臺(tái)鉆、電等機(jī)設(shè)備檢修，應(yīng)辦好停手續(xù)掛上“禁止合閘”。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2 發(fā)電觸電時(shí)，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。

第7篇 臺(tái)鉆手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)臺(tái)鉆

1、進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,長(zhǎng)頭發(fā)掩進(jìn)工作帽內(nèi),鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

2、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑良好、緊固可靠。

3、臺(tái)鉆必須有良好的接地或接零,各安全裝置、防護(hù)罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑。

4、工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上,在任何情況下均不準(zhǔn)拿著工件鉆孔。

5、開(kāi)始鉆孔和孔將要鉆通時(shí),用力不宜過(guò)大,以免工件轉(zhuǎn)動(dòng)或鉆頭斷裂傷人;鉆通孔時(shí),工件下面一定要加墊。

6、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快鉆頭工件時(shí)要輕施壓力。

7、使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí),必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時(shí),須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪(銑)削。

8、鉆孔過(guò)程中,操作人員頭部應(yīng)與臺(tái)鉆保持一定的安全距離。禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來(lái)清理鐵屑。

9、拆卸鉆頭時(shí),須用專用鉆頭扳手松開(kāi),不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。

10、操作者臨時(shí)離開(kāi)時(shí)必須停機(jī),再開(kāi)機(jī)時(shí),要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。

11、臺(tái)鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面,嚴(yán)禁測(cè)量工件,不得用手清理切屑。

12、鉆削完后,將工作臺(tái)降到最低位置,切斷電源。清理擦拭鉆床,零件堆放及工作場(chǎng)地須保持整潔安全,工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置工具和其他物品。

(二)手電鉆

1、手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,保持絕緣良好,操作時(shí)戴絕緣手套。

2、手電鉆應(yīng)按出廠的銘牌規(guī)定,正確掌握電壓功率和注意事項(xiàng),如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機(jī)發(fā)熱超過(guò)規(guī)定,轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變慢或有異聲時(shí),應(yīng)立即停止使用,交電工檢修。

3、手電鉆鉆頭必須擰緊,開(kāi)始時(shí)應(yīng)輕輕加壓,鉆孔鉆桿保持直線,不得翹板或過(guò)分加壓,以防斷鉆。

4、手電鉆向上鉆孔,只許用手頂托鉆把,不許用頭頂肩夾。

5、手電鉆高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。

6、手電鉆先對(duì)準(zhǔn)孔位后才開(kāi)動(dòng)電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中手扶鉆桿對(duì)孔。

7、手電鉆使用完后,及時(shí)收拾妥善保管或交回庫(kù)管。

第8篇 臺(tái)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備

1.1按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長(zhǎng)發(fā)男同志必須戴工作帽。

1.3嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住。造成事故。

1.4安裝鉆頭前,需要仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。

1.5鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí),嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工。

1.6未得到指導(dǎo)教師的許可,不得擅自開(kāi)動(dòng)鉆床。機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速,禁止用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭。操作時(shí)只允許一人。

1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。

1.8工作結(jié)束后,要清理好機(jī)床,加油維護(hù),切斷電源,搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。

第9篇 臺(tái)鉆的保養(yǎng)及安全技術(shù)操作規(guī)程

1 班前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤(rùn)滑油。

2 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

3 超手力負(fù)荷時(shí)，工件必須固定在工作臺(tái)上，待緊固穩(wěn)定后再操作。

4 嚴(yán)禁鉆孔時(shí)戴手套工作！

5 嚴(yán)禁工作臺(tái)上堆放工具等雜物！

6 砂輪機(jī)上磨鉆頭時(shí)允許戴手套及防護(hù)眼鏡。

7 工作完畢后清理鉆屑。

8 班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。

9 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊。

第10篇 工業(yè)臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

工業(yè)臺(tái)鉆

3、采用工業(yè)臺(tái)鉆鉆孔時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機(jī)床必須可靠接地,電氣故障須及時(shí)請(qǐng)電工檢修。

3.4不得超過(guò)機(jī)床的最大切削能力進(jìn)行加工。

3.5 整轉(zhuǎn)速或維修時(shí),必須切斷電源并使電機(jī)停止

3.6為防止工件旋轉(zhuǎn),工件應(yīng)緊固,鎖緊主軸箱,工作臺(tái)。

3.7攻絲頻率不得超過(guò)12次/分,選擇最低主軸轉(zhuǎn)速攻絲。

3.8電源須配置5a延時(shí)短路保護(hù)熔斷器。

第11篇 臺(tái)鉆鉆工安全操作規(guī)程

1、使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套。

2、鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。個(gè)別薄片工件時(shí)，下面要墊木板。

3、在鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或用手擦拭。

4、在鉆孔開(kāi)始或孔要透時(shí)，要輕輕用力 ，防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

5、在工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。

第12篇 鉆床臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢查皮帶松緊度,皮帶防護(hù)罩是否齊全有效,空轉(zhuǎn)是否正常,檢查無(wú)誤后進(jìn)行作業(yè)。

2、拆裝鉆頭時(shí)必須使用專用扳手,停車拆裝。

3、作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,禁止戴手套,戴好工作帽。

4、鉆削薄件時(shí),工件必須卡緊、工件下應(yīng)墊好木板并使用平頭鉆頭作業(yè)。

5、鉆孔時(shí),操作人員頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部位。

6、在斜面上鉆孔或在直面上鉆斜孔時(shí),應(yīng)先在鉆孔位置上打出深痕,找好角度卡緊工件后,再進(jìn)行作業(yè)。

7、鉆削重心不在工作臺(tái)上的工件時(shí),外部應(yīng)加牢固附屬支架,工作完后手柄移回零位。

8、凡兩人加工工件時(shí),應(yīng)分工明確,一人為主,一人配合。