第1篇 電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊(duì)電動(dòng)葫蘆操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于我隊(duì)*lda5t電動(dòng)葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動(dòng)葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。
3、操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué)、不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的起動(dòng)設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無(wú)任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。
3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號(hào)。
4、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對(duì)禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業(yè)場(chǎng)地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。
9、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過(guò)。
10、電動(dòng)葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。
(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(3)及時(shí)如實(shí)填寫記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
2、電動(dòng)葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
3、對(duì)長(zhǎng)期停用的電動(dòng)葫蘆重新使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行試車,確定無(wú)異常時(shí)才可使用。
4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動(dòng)作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動(dòng)可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
接到開(kāi)始吊運(yùn)指揮信號(hào)——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動(dòng)按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。
六、正常操作
1、吊運(yùn)作業(yè):
(1)看到指揮預(yù)備信號(hào)后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。
(2)按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽(tīng)指揮吊運(yùn)。
(3)操作電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時(shí),先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。
(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開(kāi)關(guān)打到“off”位置,電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。
2、對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行巡回檢查:
(1)巡回檢查內(nèi)容為:
1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)。
2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒(méi)有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無(wú)損壞。
5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動(dòng)軸承按規(guī)定要求定期換油。
3)定期檢查電機(jī)、制動(dòng)裝置。
七、特殊操作
吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:
1、吊運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。
2、與維修人員聯(lián)系及時(shí)排除故障,并匯報(bào)值班隊(duì)干。
3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。
八、收尾工作
1、做好當(dāng)班電動(dòng)葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。
第2篇 電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.電動(dòng)葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。
2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。
3.鋼絲繩在一節(jié)長(zhǎng)度內(nèi)折斷有達(dá)19根應(yīng)立即更換。
4.工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點(diǎn)的回路電阻不得大于4歐。
5.各潤(rùn)滑部位要有足夠的潤(rùn)滑劑。
6.經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開(kāi)關(guān)的靈敏度。
7.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。
8.不允許同時(shí)按兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆朝正反兩方向運(yùn)轉(zhuǎn)的控制按鈕。
9.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。
10.工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號(hào)、手勢(shì),聽(tīng)從指揮,沒(méi)有指揮人員,不得作業(yè)。
11.不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時(shí)。
12.上班時(shí)間不能與他人閑聊。
第3篇 行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車(起重機(jī)、懸掛吊、電動(dòng)葫蘆)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1試車:在空載情況下,接通電源,開(kāi)動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)行情況,控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠,方可使用。
3.1.2不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的起重重量使用,嚴(yán)禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異常現(xiàn)象。
3.1.4當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí),應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)彈簧之松緊,使兩電機(jī)的松緊一致,保證同步再將調(diào)整螺母固定好。
3.1.5要做好車輪軸承及開(kāi)式齒輪的潤(rùn)滑。
3.1.6本起重機(jī)不適用于在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中和相對(duì)溫度大于85%,充滿腐蝕性氣體場(chǎng)所里工作以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒易爆物品。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,持證上崗操作。
3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。
3.2.3吊鉤應(yīng)無(wú)裂紋,無(wú)明顯變形,磨損無(wú)超標(biāo),緊固可靠。
3.2.4各行程限位開(kāi)關(guān),聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠,緊停開(kāi)關(guān)緩沖器、終端止擋器保護(hù)裝置有效。
3.2.5各指示燈應(yīng)完好,禁止帶病開(kāi)機(jī),禁止吊運(yùn)易燃易爆品,嚴(yán)禁撞車。
3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應(yīng)緩慢,不得頻繁正反操作按鈕,離機(jī)應(yīng)關(guān)電源。
第4篇 電動(dòng)葫蘆使用安全操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆常用于單軌吊,懸臂吊和手動(dòng)單梁行車上,由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和檢修方便,互換性好,操作容易,所以在工廠中廣泛使用,如果它的安全裝置不全,使用不當(dāng),會(huì)造成傷亡事故,因此,電動(dòng)葫蘆操作人員除按規(guī)定培訓(xùn)并持證操作外,還必須嚴(yán)守以下操作規(guī)定:
1. 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械,電氣,鋼絲繩,吊鉤,限位器等是否完好可靠,有無(wú)與平時(shí)不一樣的特別情況,否則應(yīng)停機(jī)報(bào)告車間主任。
2. 不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂后引起釣鉤因鋼索扯斷后掉落砸傷,禁止超限位運(yùn)行和斜拉,拖拉起吊物,以防鋼索磨損,損壞電動(dòng)葫蘆,影響安全運(yùn)行。
3. 起吊物件時(shí),必須遵守掛鉤起重工作崗位的安全操作規(guī)程,帶好安全帽及安全用具,捆扎時(shí)應(yīng)牢固,在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù),然后撤離到安全區(qū)域進(jìn)行起吊,在起吊過(guò)程中必須隨時(shí)注意安全,起吊物下嚴(yán)禁有人。
4. 使用拖掛線電器電鈕起動(dòng),絕緣必須良好,操作時(shí)不能同時(shí)操控兩個(gè)電動(dòng)葫蘆,注意力集中,禁止用力拖拉,撞擊電鈕盒,破損影響安全的應(yīng)及時(shí)通知電工維修,正確按動(dòng)電鈕,操作時(shí)注意站立的位子是否安全。
5. 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行,以防撞車后引起安全性能下降。
6. 凡在車間中使用的電動(dòng)葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)管理并指定人員操作及日常維護(hù),嚴(yán)格遵守行車工及有關(guān)公司車間安全操作規(guī)程。
第5篇 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1、所有操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)合格,方能上崗。
2、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操作。
3、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能,機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活,電源、接地、按鈕、行程開(kāi)關(guān)是否良好且使用靈敏,限位器等應(yīng)完好,左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損,電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象,楔塊是否安裝牢固可靠。
4、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。
①?gòu)澢?、變形、磨損等。
②鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求,磨損量大。
5、將上下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。
6、在使用中起重物禁止超過(guò)500kg。每次起吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查抽動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。
7、調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證在額定載荷下。
8、移動(dòng)位置牽引不得過(guò)猛,速度禁止太快。吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。
9、起吊物件的下面不得有人。
10、起吊物上禁止乘人,絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。
11、提升時(shí)不得將掛勾提升超過(guò)電動(dòng)葫蘆以上。
12、在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
13、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。
14、物體要捆扎牢固,并在重心。
15、吊重行車時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上超過(guò)。
16、工作間隙不得將重物懸在空中。起吊物體,吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。
17、請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體的正上方再起吊,,嚴(yán)禁歪拉斜吊。
18、限位器不允許當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)反復(fù)使用。
19、不得起吊與地面相連的物體。
20、禁止過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作。
21、在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,切斷主電源,并仔細(xì)加以記錄。
22、在使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
23、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
24、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。
25、在維修檢查前一定要切斷電源。
26、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零部件產(chǎn)生永久變形,造成人身財(cái)產(chǎn)損傷。
27、工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源。
第6篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1幵車準(zhǔn)備
開(kāi)車前需要做好以下的調(diào)試工作。
電極主軸竄動(dòng)量的調(diào)整
開(kāi)車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙;保證在3?5mm之 間,錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量一般在1.5mm時(shí),制動(dòng)效 果最佳,如果電動(dòng)葫蘆在額定載荷時(shí)下滑量過(guò)大,須進(jìn)行調(diào)整, 調(diào)整方法如下:5噸及其以下葫蘆電機(jī)的調(diào)整:取下尾罩,旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時(shí)針?lè)较驅(qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置,再逆時(shí)針旋一圈,然后裝上緊固螺釘即可。
限位器的調(diào)整
限位器的調(diào)整時(shí)通過(guò)調(diào)整限位桿上的兩個(gè)撞塊實(shí)現(xiàn)的,調(diào)整 的方法是:松開(kāi)撞塊上的螺釘,撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè),卡 板能自如的推動(dòng)撞塊移動(dòng),啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始起升,卡板推動(dòng)上限撞 塊移動(dòng),升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時(shí),停止上升,點(diǎn)動(dòng)下降按鈕,導(dǎo)繩器向回移動(dòng)10mm左右時(shí), 停機(jī),移動(dòng)上限撞塊靠近卡板,旋緊螺釘即可。
下限位置的調(diào)整同上,只是方向相反,但必須保證吊鉤處于 最低位置時(shí),卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。
開(kāi)車前的試運(yùn)行
空載運(yùn)行
用手按下相應(yīng)按鈕,檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上 標(biāo)定的符號(hào)相一致,確定正確后,應(yīng)再連續(xù)各作兩個(gè)循環(huán);
將吊鉤升降至極限位置,察看限位器是否可靠;
點(diǎn)動(dòng)按鈕,目測(cè)電極軸軸向竄動(dòng)量,應(yīng)在1~ 2mm范 圍內(nèi);
經(jīng)空載試驗(yàn)后,無(wú)異常,即可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。
靜載試驗(yàn)
額定電壓下,以1.25倍的額定載荷,起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載,檢查有無(wú)異?,F(xiàn)象;
動(dòng)載試驗(yàn)
額定電壓,以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動(dòng)載懸空試驗(yàn),試驗(yàn)周 期為40s:升6s、停14s、降14s、停6s,如此進(jìn)行15周期,試 驗(yàn)后目測(cè)各部位有無(wú)異常現(xiàn)象,無(wú)異常則合格。
2正常運(yùn)行程序
將電動(dòng)葫蘆運(yùn)行到吊運(yùn)物料正上方;
將吊運(yùn)物料固定牢靠;
點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)葫蘆,使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動(dòng);
將物料吊運(yùn)至指定位置。
3停機(jī)
卸下吊運(yùn)物料;
起升吊鉤至電動(dòng)葫蘆下lm處;
拉開(kāi)電源的總閘,切斷電源。
4安全操作要點(diǎn)
特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;
超載或物體重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;
電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞,鋼絲繩斷絲超過(guò)規(guī)定應(yīng)立即停止運(yùn)行;
吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng),重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊;
作業(yè)地點(diǎn)昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地和被吊物;
無(wú)下限限位器的電動(dòng)葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置 時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈;
使用中如有異常響聲,應(yīng)遵循先停車后檢查,排除故障 后再開(kāi)車程序;
重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運(yùn),吊重物運(yùn)行時(shí)不得從有人的上方通過(guò);
不得利用限位器停車,不得在吊起重物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器,
進(jìn)行檢查和維修;
起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊;
嚴(yán)禁用電動(dòng)葫蘆手電門線拉其它物體;
電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零 件產(chǎn)生永久變形;
鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。
5異常情況處理
5. 1 故障處理
電動(dòng)葫蘆常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表8-6o
表8-6電動(dòng)葫蘆常見(jiàn)故障處理
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
啟動(dòng)后,電機(jī)不轉(zhuǎn), ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不能提起重物 | 過(guò)度超載 | 不允許電機(jī)超載使用 |
電壓比額定電壓低10%以上 | 等電壓恢復(fù)正常再使用 | |
電器有故障,導(dǎo)線斷開(kāi)或接 觸不良 | 檢修電器與線路 | |
制動(dòng)輪與后端蓋銹蝕咬死, 制動(dòng)輪脫不開(kāi) | 卸下制動(dòng)輪,清洗銹蝕表面 | |
制動(dòng)不可靠,下滑距 離超過(guò)規(guī)定要求 | 因制動(dòng)環(huán)磨損或其它原因, 使彈簧壓力減小 | 按開(kāi)車前調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試 |
制動(dòng)環(huán)與后端蓋錐面接觸 不良 | 拆下修磨 | |
制動(dòng)面有油污 | 拆下清洗 | |
制動(dòng)環(huán)松動(dòng) | 更換制動(dòng)環(huán) | |
壓力彈簧疲勞 | 更換彈簧. | |
聯(lián)軸器竄動(dòng)不靈或卡死 | 檢查其聯(lián)結(jié)部分 | |
電動(dòng)機(jī)溫度異常 | 超載使用 | 不允許超載使用 |
作業(yè)過(guò)于頻繁 | 按fc30%工作制 | |
制動(dòng)器間隙太小,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制 動(dòng)環(huán)未完全脫開(kāi)”相當(dāng)于附加 載荷 | 重新調(diào)整間隙 |
續(xù)表
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
減速器響聲過(guò)大 | 潤(rùn)滑不良 | 拆卸檢修 |
齒輪過(guò)度磨損,齒間間隙過(guò)大 | ||
齒輪損壞 | ||
軸承損壞 | ||
啟動(dòng)時(shí)電機(jī)有異常 | 電源及電機(jī)少相 | 檢修或更換接觸器 |
交流接觸器接觸不良 | ||
重物升至半空中,停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?車后不能再啟動(dòng) | 電壓過(guò)低或波動(dòng)大 | 等電壓恢復(fù)正常后再起動(dòng) |
啟動(dòng)后不能停車,或 者到極限位置時(shí)仍不 ? 能停車 | 交流接觸器觸頭熔焊 | 迅速切斷總電源拆卸檢修或 更換交流接觸器 |
限位器失靈 | ||
減速器漏油 | 箱體與箱蓋之間,密封圈裝 配不良或失效損壞 | 拆下檢修或更換密封圈 |
聯(lián)接螺釘未擰緊 | 擰緊螺釘 | |
電機(jī)錐形轉(zhuǎn)子與定 子間隙太小發(fā)生摩擦 | 電機(jī)軸上支撐圈磨損嚴(yán)重, 轉(zhuǎn)子鐵芯軸向位移或定子鐵 芯位移 | 拆下更換支撐圈,使定子轉(zhuǎn) 子錐面之間有均勻的間隙,每 ? 邊為 0. 35?0. 55mm |
5. 2 緊急停機(jī)
遇到以下緊急情況時(shí),可不經(jīng)請(qǐng)示直接采取緊急停機(jī)措施:
(1) 在運(yùn)行過(guò)程中升降機(jī)構(gòu)突然失靈;
(2) 減速機(jī)齒輪嚴(yán)重磨損,不能正常轉(zhuǎn)動(dòng);
(3) 鋼絲繩纏繞在其它物件上;
(4) 在運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)、減速機(jī)溫升超過(guò)90°c時(shí);
(5) 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時(shí)。
5. 3 緊急停機(jī)程序
(1) 按下停止按鈕,拉下電源開(kāi)關(guān);
(2) 向班長(zhǎng)匯報(bào)急停原因;
配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場(chǎng)。
6檢查與維護(hù)
6. 1???????? 0常檢查
鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換;
軸承座是固定牢靠的,軸承蓋是否緊密,軸承內(nèi)潤(rùn)滑油 是否充足以及墊料是否緊密;
卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無(wú)缺,軸承潤(rùn)滑系統(tǒng) 是否良好,滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn),以及軸承和軸的固定是否 牢靠;
聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上,聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊,有無(wú)松動(dòng)以及在工作時(shí)是否跳動(dòng)等現(xiàn)象。
6. 2 基本維護(hù)
軸承在換油時(shí)必須將軸承用煤油清洗,軸承的溫度在正 常工作情況下應(yīng)不超過(guò)80°c。軸承的溫度過(guò)高可能是由于污穢、 潤(rùn)滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的;
齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤(rùn)滑脂。
7檢修
需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。
第7篇 地面操縱電動(dòng)葫蘆起重機(jī)操作規(guī)程
一、電動(dòng)葫蘆應(yīng)指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,電動(dòng)葫蘆電源開(kāi)關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
二、工作前,必須檢查和調(diào)整電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器,并按額定負(fù)荷做下滑試驗(yàn),其滑鉤距離不應(yīng)大于每分鐘提升距離的百分之一。
三、吊運(yùn)工件時(shí),操作人員與工件應(yīng)保持1米以上的距離。吊運(yùn)前方應(yīng)無(wú)人,無(wú)障礙。操作人員跟車行走時(shí),應(yīng)注意防止絆倒。
四、操作電纜不要拉得過(guò)緊,要保持按鈕盤有活動(dòng)的余地。
五、工作后,把電動(dòng)葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后,切斷電源。
六、由下列情況之一,不得起吊:(1)超過(guò)額定負(fù)荷;(2)重量不明,光線暗淡;(3)吊索和附件捆綁不牢;(4)吊掛重物直接進(jìn)行加工;(5)歪拉斜掛;(6)工件下站人、工件上浮放或有活動(dòng)物件;(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物件;(8)帶棱角、缺口工件未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷);(9)埋在地下的物件;(1違章指揮。
第8篇 單梁電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1、 電動(dòng)單粱起重機(jī)應(yīng)由專人操作,操作者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程。
2、 新安裝或經(jīng)拆檢后的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次,在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
3、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定的負(fù)荷125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn),并檢查是否正常。
4、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷重量,作重復(fù)升降與左右移動(dòng)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分是否正??煽?。
5、 在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
6、 安裝調(diào)試和維修時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否正確靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升降至上下極限位置時(shí),能否及時(shí)切斷電流停止吊鉤升降,避免事故發(fā)生。嚴(yán)禁將限位器作為正常操作下的停電。
7、 同一跨度內(nèi)有多臺(tái)起重機(jī)工作時(shí),必須保持1.5m距離,以防相撞。
8、 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使用電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按紐。
9、 在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。
10、 制動(dòng)電機(jī)應(yīng)調(diào)整至使重物懸空制動(dòng),并在最大負(fù)荷下降制動(dòng)時(shí),制動(dòng)下滑量不超過(guò)80mm。制動(dòng)下滑量≤起升速度/100(m)。
11、 電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
12、 鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刺木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
13、 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
14、 在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即切斷主電源。
15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開(kāi),切斷電源。
設(shè)備動(dòng)力部
第9篇 鑄造車間特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1、 車間工作崗位使用的電動(dòng)葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。
2、 操作人開(kāi)動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動(dòng)。
3、 不得超負(fù)荷起吊,嚴(yán)禁斜吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索等物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)禁撞頂。
4、 起吊物體時(shí),嚴(yán)格按照起吊標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設(shè)墊襯保護(hù)。
5、 起吊物與吊鉤應(yīng)在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導(dǎo)繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。
6、 使用拖掛線,電氣開(kāi)動(dòng)起動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。
7、 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)必須減速運(yùn)行。
8、 各種不同型號(hào)的電動(dòng)葫蘆,行車都要安裝相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。
9、 對(duì)特種設(shè)備檢修維護(hù)要定期進(jìn)行,確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。
第10篇 電動(dòng)葫蘆使用安全操作技術(shù)規(guī)程
電動(dòng)葫蘆使用安全技術(shù)操作規(guī)程
使用維護(hù)
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),并檢查是否正常。
3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分 是否正??煽?。
4.在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
6. 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。
7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源。
8.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。
9.在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。
10.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
11. 鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):
鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。
12.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
13.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
14.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
15. 在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。
16. 使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
17. 10~20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過(guò)一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。
18.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。
19.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。
安全注意事項(xiàng)
在了解操作說(shuō)明的基礎(chǔ)上,還請(qǐng)注意下列事項(xiàng):
1. 請(qǐng)對(duì)使用說(shuō)明書(shū)和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。
2. 請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。
3. 在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。
4. 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。
(1) 彎曲、變形、腐蝕等。
(2) 鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求,磨損量大。
5.安裝使用前請(qǐng)用500v兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5mω,方可使用。
6.請(qǐng)絕對(duì)不要起吊超過(guò)額定負(fù)載量的物件,額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。
7.起吊物上禁止乘人,另絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。
8. 起吊物件的下面不得有人。
9. 起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。
10. 請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊,不得斜吊。
11. 限位器不允許當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)反復(fù)使用。
12. 不得起吊與地面相連的物體。
13. 請(qǐng)不要過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作。
14. 不要用手電門線前拉其它物體。
15. 在維修檢查前一定要切斷電源。
16. 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。
17.使用前請(qǐng)確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。
第11篇 工貿(mào)行車電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
1、行牟工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。
2、開(kāi)牟前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、 緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3、行牟工必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作行牟 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。
4、行牟工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大 牟軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小牟軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行牟跨越到另 一臺(tái)行牟。
5、檢修牟應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn)切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè) 圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6、重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地試吊確認(rèn)吊掛平穩(wěn)制動(dòng)良好然后升高緩慢 運(yùn)行不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電必須將開(kāi)關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索 具未脫構(gòu)不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。
8、露天行牟遇有暴風(fēng)、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作切斷電源牟輪前 后應(yīng)塞墊德清縣安監(jiān)局敬告本規(guī)程匯編僅供參考企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際工種配置制定、 完善本單位崗位安全操作規(guī)程塊卡牢。
9、龍門吊行牟工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物。 吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾 軌甜。
10、行牟工必須認(rèn)真做到“十不吊”:①重量不明或超過(guò)負(fù)荷不吊;②指揮信 號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊;③吊繩和附件擁縛不牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜掛不吊;⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊;⑨行牟吊掛重物直接進(jìn)行加工 的不吊;⑩吊鉤直接掛重物不吊。
11、不準(zhǔn)將物件吊起后長(zhǎng)時(shí)間停在空中吊物行走其高度一般不超過(guò)一米慢起 慢落移動(dòng)時(shí)要鳴鈴。
12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。
13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
14、工作完畢行牟應(yīng)停在規(guī)定位置升起吊鉤小牟開(kāi)到軌道兩端并將控制手柄 放置“0”位切斷電源。
第12篇 防爆電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程
1、本機(jī)嚴(yán)禁在不允許的環(huán)境下及超過(guò)額定載荷的情況下使用!
2、本機(jī)禁止未經(jīng)培訓(xùn)或未取得特種設(shè)備操作資格證的人員操作!
3、操作時(shí),本機(jī)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用。
4、限位器系防止吊鉤上升和下降超過(guò)極限位置時(shí)造成事故設(shè)置的安全裝置,因而不能把限位器當(dāng)作開(kāi)關(guān)使用。
5、工作完畢后,必須把電源的總開(kāi)關(guān)拉開(kāi),切斷主電源。
6、正常使用的鋼絲繩每月至少潤(rùn)滑一次,(將潤(rùn)滑油脂均勻的涂抹在鋼絲繩上)。冬天氣溫較低時(shí),須將潤(rùn)滑油脂加熱后涂抹。潤(rùn)滑油脂應(yīng)潔凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
7、每次使用前,應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過(guò)于扭轉(zhuǎn),表面有無(wú)扭轉(zhuǎn)的征兆,繩股及個(gè)別鋼絲是否破斷,繩末端固接是否牢固,鋼絲繩是否清潔,潤(rùn)滑油是否足夠。
8、防爆電動(dòng)葫蘆工作時(shí),嚴(yán)禁載荷長(zhǎng)時(shí)間懸升空中,以防止零件及鋼梁軌道產(chǎn)生永久變形。
9、在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí),應(yīng)立即切斷主電源。
10、防爆電動(dòng)葫蘆用畢后,應(yīng)停到指定地點(diǎn),吊鉤升至距地面2米以上的位置。
11、運(yùn)行時(shí),要防止和避免產(chǎn)生能點(diǎn)燃爆炸危險(xiǎn)混合物的危險(xiǎn)火花。
12、為保證使用安全,防爆電動(dòng)葫蘆應(yīng)在工作制度內(nèi)適當(dāng)控制使用頻次,不可在短時(shí)間內(nèi)頻繁使用。否則,將導(dǎo)致制動(dòng)器摩擦過(guò)熱而發(fā)生失靈、失控等危險(xiǎn)!