第1篇 掛鉤工安全操作規(guī)程要求

1、必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),熟悉掌握指揮信號(hào),并遵守行車工的“十不吊”。

2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、起吊物件的指揮手勢(shì)要清楚,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位時(shí),必須先試吊,離地不得高于0。5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時(shí)要掌握重心,注意周圍人員動(dòng)向。

5、用兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí),應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。

6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。

7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于1200。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。

8、多人吊運(yùn)重物,應(yīng)有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。

9、吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。

10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢(shì);手心向上表示吊鉤向上;手心向下表示吊鉤向下;手心向前表示大車向前;手心向后表示大車向后;手心向左表示小車向左;手心向右表示小車向右;小指向上表示吊鉤小起;小指向下表示吊鉤小落;雙手交叉表示停止;起吊手勢(shì)應(yīng)有哨音信號(hào)配合。

第2篇 摘掛鉤工安全操作規(guī)程

1、摘掛鉤工操作必須遵守下列規(guī)定:

(1)在下部各中段要等礦車全部進(jìn)入水平軌道,在井口時(shí)要等礦車全部通過(guò)阻車器,才準(zhǔn)許進(jìn)行摘掛操作。

(2)摘鉤時(shí),人要站在軌道一側(cè),一手拿插銷,一手拿鋼絲繩勾環(huán),要穩(wěn)、準(zhǔn)、快的拔下插銷,隨即將鋼絲繩扔至鐵道的一側(cè),防止壓壞鋼絲繩。

(3)摘鉤時(shí),禁止摘鉤者迎著礦車和腳踏在軌道上。

(4)摘鉤前必須先發(fā)出停車信號(hào)再摘鉤。

2、掛鉤時(shí),必須將銷子插得牢固,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題,人離開(kāi)掛鉤地點(diǎn)后,再發(fā)出清晰明確的升降信號(hào),嚴(yán)禁用其它物件代替插銷。

3、礦車在運(yùn)行過(guò)程中,各中段人員要躲在安全地點(diǎn),防止跑車傷人。

第3篇 行車指揮、掛鉤工安全操作規(guī)程

1．經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核有證作業(yè)，并必須熟悉起工器具的基本性能和各種吊具，索具的最大許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。（見(jiàn)附錄廿、常用起重鋼繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn)）熟練掌握指揮信號(hào)。并遵守行車工的“十不吊”。

2．起吊工具經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管，不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3．起吊物件的指揮手勢(shì)要清楚，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時(shí)，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

4．起吊件必須捆平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時(shí)要掌握重心，注意周圍人員動(dòng)向。

5．用兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

6．不準(zhǔn)在起吊件下面留、行走或站立。

7．捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120度，遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。

8．多人吊運(yùn)重物，應(yīng)用專人指揮，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。

9．吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。

10．行車掛勾工統(tǒng)一手勢(shì)：

（1） 手心向上表示吊勾向上；

（2） 手心向下表示吊勾向下；

（3） 手心向前表示大車向前；

（4） 手心向后表示大車向后；

（5） 手心向左表示小車向左；

（6） 手心向右表示小車向右；

（7） 小指向上表示吊勾小起；

（8） 小指向下表示吊勾小落；

（9） 兩只手交叉表示停止；

（10）起吊手勢(shì)應(yīng)有哨間信號(hào)配合。

第4篇 掛鉤工安全操作規(guī)程

1、必須熟悉起吊工器具知基本性能加各種吊具，索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。（見(jiàn)附錄二十，常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn)）熟練掌握指揮信號(hào)。并遵守行車工的“十不吊”。

2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、起吊物件的指揮手勢(shì)要清楚，信號(hào)要明確。不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時(shí)，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時(shí)要掌握重心。注意周圍人員動(dòng)向。

5、用兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，應(yīng)按行車額定載重盤合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。

7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)。不得大于120度，遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)專用工具。

8、多人吊運(yùn)重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。

9、吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。

10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢(shì)，

（1）手心向上表示吊鉤向上；

（2）手心向下表示吊鉤向下；

（3）手心向前表示大車向前；

（4）手心向后表示大車向后；

（5）手心向左表示小車向左；

（6）手心向右表示小軍向右；

（7）小指向上表示吊鉤小起；

（8）小指向下表示吊鉤小落；

（9）兩手交叉表示停止；

（10）起吊手勢(shì)應(yīng)有哨音信號(hào)配合。

第5篇 起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程

1.起重吊裝指揮人員或起重工（掛鉤工）均須持證上崗。

2.必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負(fù)荷，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁，吊掛要求及指揮信號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格。其他人員不利擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。

3.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需要的一切工具、設(shè)備是否良好，若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達(dá)到報(bào)廢程度，應(yīng)嚴(yán)禁使用。并穿戴好防護(hù)用品。

4.起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒?。多人操作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)指揮。

5.吊運(yùn)物時(shí)，必須待物件重心平衡。起運(yùn)大型物件，必須有明顯標(biāo)志，（白天掛紅旗，晚上懸紅燈）。

6.使用三腳架應(yīng)綁扎牢固。桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。

7.使用滾桿二端不宜超出工件底面過(guò)長(zhǎng)，防止壓傷手腳、滾動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。人不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道、應(yīng)掛有明顯標(biāo)志。

8.吊運(yùn)重物時(shí)盡可能不要離地面太高，在任何情況下，禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過(guò)，所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走，不得將重物長(zhǎng)時(shí)間吊懸在空中。

9.使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。

10.使用起重機(jī)不得在架空輸電線下面工作。起重機(jī)在通過(guò)架空輸電線時(shí)應(yīng)將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，無(wú)論在任何情況下，起重臂，鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應(yīng)不小于以下規(guī)定。

11.工作時(shí)應(yīng)事先講清起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護(hù)送的線路。

12.工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛索具或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，絕不可有僥幸心理。

13.翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對(duì)面，嚴(yán)禁面對(duì)傾斜方向站立。

14.選用的鋼絲繩或鏈條長(zhǎng)度必須符合要求，鋼絲繩等的夾角要適當(dāng)，最大不能超過(guò)120°。

15.吊運(yùn)物件如有污垢，應(yīng)將捆縛處油污擦凈，以防滑動(dòng)。

16.指揮多臺(tái)起重機(jī)共同起吊一件重物（適用于噸位相同的起重機(jī)械）時(shí)，應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。重量不得超過(guò)起重機(jī)械的額定負(fù)荷，并要保證兩臺(tái)起重機(jī)械之間有一定相隔距離，不得碰撞。

17.吊運(yùn)大型設(shè)備或產(chǎn)品，必須由兩人操作，并由一人負(fù)責(zé)指揮，在卸到運(yùn)輸車輛上時(shí)，要觀察重心是否平衡，確認(rèn)松綁后不致傾倒時(shí)，才可松綁卸物。

18.在任何情況下，嚴(yán)禁用人身重量來(lái)平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物件吊起，更不允許站在物件上同時(shí)吊運(yùn)。

19.吊運(yùn)成批零星物件，必須使用專用吊蘭，吊斗等工具，同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物，要保持物件平衡，不使相互碰撞。

20.卸下吊運(yùn)物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平穩(wěn)，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。

21.如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時(shí)，由起重掛鉤工負(fù)責(zé)安全指揮，掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。

22.工作結(jié)束后，應(yīng)將所用工具擦凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng)，加強(qiáng)保管。

23.起重“十不吊”

一、指揮信號(hào)不明或指揮錯(cuò)誤不吊。

二、吊繩打結(jié)捆扎不牢不吊。

三、安全裝置失誤不吊。

四、視線不清（看不見(jiàn)）不吊。

五、棱角物體沒(méi)有安全措施不吊。

六、超過(guò)規(guī)定最高負(fù)荷不吊。

七、吊鉤吊物上面有人不吊。

八、物體埋在地下情況不明不吊。

九、斜拉物體不吊。

十、根據(jù)各單位具體情況，有以下幾種情況不吊：

1、露天起重機(jī)遇到大雨、大雪、大霧、打雷和六級(jí)以上大風(fēng)影響安全的不吊。

2、吊運(yùn)散裝、零星物體過(guò)滿、重心不正的不吊。

第6篇 起重吊裝指揮人員起重工掛鉤工安全操作規(guī)程

1.起重吊裝指揮人員或起重工(掛鉤工)均須持證上崗。

2.必須熟悉起吊工器具的基本性能,最大允許負(fù)荷,報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和工件的捆綁,吊掛要求及指揮信號(hào),嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格。其他人員不利擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。

3.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需要的一切工具、設(shè)備是否良好,若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達(dá)到報(bào)廢程度,應(yīng)嚴(yán)禁使用。并穿戴好防護(hù)用品。

4.起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當(dāng)?shù)钠鹬胤椒?。多人操作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)指揮。

5.吊運(yùn)物時(shí),必須待物件重心平衡。起運(yùn)大型物件,必須有明顯標(biāo)志,(白天掛紅旗,晚上懸紅燈)。

6.使用三腳架應(yīng)綁扎牢固。桿距相等,桿腳固定牢靠,不可斜吊。

7.使用滾桿二端不宜超出工件底面過(guò)長(zhǎng),防止壓傷手腳、滾動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。人不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作。鋼絲繩穿越通道、應(yīng)掛有明顯標(biāo)志。

8.吊運(yùn)重物時(shí)盡可能不要離地面太高,在任何情況下,禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過(guò),所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走,不得將重物長(zhǎng)時(shí)間吊懸在空中。

9.使用起重機(jī)應(yīng)和司機(jī)密切配合,嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。

10.使用起重機(jī)不得在架空輸電線下面工作。起重機(jī)在通過(guò)架空輸電線時(shí)應(yīng)將起重臂落下,以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí),無(wú)論在任何情況下,起重臂,鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應(yīng)不小于以下規(guī)定。

輸放線路電壓(千伏)

1以下

1~35

60

110

154

220

330

n

允許與輸電線路的最近距離

1.5

3

3.1

3.6

4.1

4.7

5.3

0.01*(n-50)+3

11.工作時(shí)應(yīng)事先講清起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物,招呼逗留人員避讓,自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)纳巷L(fēng)位置及隨物護(hù)送的線路。

12.工作中嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的繩子,如鋼絲繩、鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛索具或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查,絕不可有僥幸心理。

13.翻轉(zhuǎn)大型物體應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物,操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對(duì)面,嚴(yán)禁面對(duì)傾斜方向站立。

14.選用的鋼絲繩或鏈條長(zhǎng)度必須符合要求,鋼絲繩等的夾角要適當(dāng),最大不能超過(guò)120°。

15.吊運(yùn)物件如有污垢,應(yīng)將捆縛處油污擦凈,以防滑動(dòng)。

16.指揮多臺(tái)起重機(jī)共同起吊一件重物(適用于噸位相同的起重機(jī)械)時(shí),應(yīng)在企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。重量不得超過(guò)起重機(jī)械的額定負(fù)荷,并要保證兩臺(tái)起重機(jī)械之間有一定相隔距離,不得碰撞。

17.吊運(yùn)大型設(shè)備或產(chǎn)品,必須由兩人操作,并由一人負(fù)責(zé)指揮,在卸到運(yùn)輸車輛上時(shí),要觀察重心是否平衡,確認(rèn)松綁后不致傾倒時(shí),才可松綁卸物。

18.在任何情況下,嚴(yán)禁用人身重量來(lái)平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物件吊起,更不允許站在物件上同時(shí)吊運(yùn)。

19.吊運(yùn)成批零星物件,必須使用專用吊蘭,吊斗等工具,同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物,要保持物件平衡,不使相互碰撞。

20.卸下吊運(yùn)物件,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平穩(wěn),不得將物件壓在電氣線路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齊平穩(wěn)。

21.如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時(shí),由起重掛鉤工負(fù)責(zé)安全指揮,掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。

22.工作結(jié)束后,應(yīng)將所用工具擦凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng),加強(qiáng)保管。

23.起重“十不吊”

一、指揮信號(hào)不明或指揮錯(cuò)誤不吊。

二、吊繩打結(jié)捆扎不牢不吊。

三、安全裝置失誤不吊。

四、視線不清(看不見(jiàn))不吊。

五、棱角物體沒(méi)有安全措施不吊。

六、超過(guò)規(guī)定最高負(fù)荷不吊。

七、吊鉤吊物上面有人不吊。

八、物體埋在地下情況不明不吊。

九、斜拉物體不吊。

十、根據(jù)各單位具體情況,有以下幾種情況不吊:

1、露天起重機(jī)遇到大雨、大雪、大霧、打雷和六級(jí)以上大風(fēng)影響安全的不吊。

2、吊運(yùn)散裝、零星物體過(guò)滿、重心不正的不吊。

第7篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1）一般規(guī)定

（1）重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

（2）起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無(wú)色盲、斬；聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

（3）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品；吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（4）輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

（5）大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

（6）在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持下表所列的最小安全距離。

（7）起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。

④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見(jiàn)故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

?操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

?制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

（8）指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查，能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則。即：

a、被吊物重超過(guò)機(jī)械性能允許范圍；

b、信號(hào)不清；

c、吊物下方有人；

d、吊物上站人；

e、埋地下物；

f、斜拉斜牽物；

g、散物捆綁不牢；

h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；

i、零碎物無(wú)容器；

j、吊裝物重要不明。

（9）掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力；

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的作用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

（10）作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

（11）使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

上一頁(yè)12下一頁(yè)（12）使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。

2）基本操作

（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

（2）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。試吊中，指揮人號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

（4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

（5）抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

（6）吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

（7）捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①捆綁必須牢固。

②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。

（8）新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

（9）長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

（10）鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3）三腳架（三木搭）吊裝

（1）作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

（2）作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三腳架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。

（3）三腳架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1。5m。

（4）吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可操作。

（5）移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由3人以上操作。

4|）構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

（1）作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

（3）移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整，作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

（4）碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

（5）吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。

（6）超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

（7）暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5）、吊索具

（1）作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

（2）嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%，扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%，危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。

（3）編插鋼絲繩索具宜用6*37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

（4）吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

（5）使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

（6）凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。

（7）使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊、確認(rèn)安全。

第8篇 料場(chǎng)裝卸工及掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。

2 安全技術(shù)操作要求

2.1 作業(yè)前

2.1.1 按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的部門培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。

2.1.2 清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物、積水、積雪,結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。

2.1.3 檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。

2.2 作業(yè)中

2.2.1 使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要清楚、手勢(shì)要準(zhǔn)確、精力要集中。

2.2.2 使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí),吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

2.2.3 吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。

2.2.4 用吊車吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí),切忌不要用手或身子探入吊物下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長(zhǎng)鉤子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。

2.2.5 垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低;在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。

2.2.6 吊長(zhǎng)、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。

2.2.7 裝卸火車的安全要求

2.2.7.1 打敞車底扇門時(shí),上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時(shí),拉靠后必須掛牢。開(kāi)車門時(shí)一定要注意車門的插銷,活頁(yè)是否完好,防止門掉下傷人。

2.2.7.2 打、拉散貨車箱底扇門時(shí),下面的人身子要側(cè)站,防止車箱門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷。禁止邊作業(yè)邊關(guān)車箱門。車上往下扔、放東西時(shí),要看準(zhǔn),不要傷著車下人。

2.2.7.3 開(kāi)拉瓦罐車箱門時(shí),手不要扣進(jìn)門里沿,防止擠傷手指。

2.2.7.4 推車箱時(shí),首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過(guò)快防止留不住車,并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車準(zhǔn)備。

2.2.7.5 使用撬扛作業(yè)時(shí),應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。 2.2.7.6 使用設(shè)備裝卸車時(shí),起吊裝卸前人要離開(kāi)車箱,不準(zhǔn)站在車箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長(zhǎng)、大物件時(shí)要用留繩找正。

2.2.8 鋼板的裝卸、碼垛安全要求

2.2.8.1 鋼板垛距0.5m,行距1m左右為易,使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長(zhǎng)短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。

2.2.8.2 掛鉤起板前,人要站在板上,不能站在垛間,防止擠傷,掛鉤時(shí)要側(cè)面站,掛牢,防止飛鉤傷人。

2.2.8.2 吊板前鉤子要找好正,吊起時(shí)要吊平,不平時(shí)放下重吊,防止板滑下及脫鉤。

2.2.8.3 用手推移鋼板時(shí),要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘鉤時(shí),雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。

2.2.8.4 撤、墊鋼板間木頭時(shí),待吊鉤停穩(wěn)后,用長(zhǎng)條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫鉤傷人。

2.2.9 裝卸管材、元木的安全要求

2.2.9 1 吊鋼管要防止串動(dòng),對(duì)長(zhǎng)短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時(shí)要塞牢,防止?jié)L動(dòng)。

2.2.9.2 吊長(zhǎng)、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。

2.2.9 2 卸元木用吊起頭時(shí),人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動(dòng),人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無(wú)滾動(dòng)時(shí),再上垛摘扣子。

2.3 作業(yè)后

作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng),工具要擺放整齊。

第9篇 掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1? 范圍

本規(guī)程規(guī)定了起重掛鉤和指揮人員安全技術(shù)操作要求。

本操作規(guī)程適用于起重掛鉤和指揮人員。

2? 技術(shù)操作要求

2.1起重掛鉤工必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可部門培訓(xùn)或復(fù)訓(xùn)考試合格后，持特種作業(yè)證和安全生產(chǎn)確認(rèn)卡，方可上崗作業(yè)。

2.2? 掛鉤工必須熟練掌握所使用的起重設(shè)備、性能特點(diǎn)和各種卡具的安全使用。 2.3? 作業(yè)前

2.3.1? 按規(guī)定穿戴使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.3.2? 對(duì)照安全生產(chǎn)確認(rèn)卡，認(rèn)真檢查將要使用的起重吊具和其它工具，掌握好被吊運(yùn)物的形狀、重量、重心、角度，按負(fù)荷選擇、配備好吊具。

2.3.3? 整理整頓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔和清除影響作業(yè)的障礙物，保持通道暢通。 2.4? 作業(yè)中

2.4.1? 起吊物件，必須捆綁平穩(wěn)牢固，梭角、銳邊部位及表面精密部件必須采取襯墊措施。吊位重心要正確，夾角要適當(dāng)，特殊物件應(yīng)用專用工具。

2.4.2? 起吊物件應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，手勢(shì)要清楚，信號(hào)要明確。

2.4.3? 凡有吊裝工藝的物件，必須嚴(yán)格按吊裝工藝執(zhí)行。

2.4.4? 起吊過(guò)大物件時(shí)，必須先試吊，起吊離地不高于200mm，停止5～10分鐘，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥，方可指揮吊運(yùn)。

2.4.5? 捆綁物件時(shí)，不可使用端頭已散的鋼絲繩，鋼絲繩不得有死扣和活結(jié)。嚴(yán)禁用手直接校正被吊物件漲緊的繩子。沒(méi)起吊前移動(dòng)捆綁繩索時(shí)，不可將手伸進(jìn)活件的下面。

2.4.6? 吊鋼板及船體分段翻身，分段吊起前，應(yīng)檢查各點(diǎn)受力情況，電焊工燒的眼板必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，掛鉤工收到眼板交活票后，確認(rèn)質(zhì)量可靠，方可指揮起吊翻身。 2.4.7? 吊運(yùn)分段或分段翻身前，必須認(rèn)真檢查分段內(nèi)、外所有背板是否封牢，雜物是否清理干凈，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題再起吊翻身或吊運(yùn)。

2.4.8? 指揮兩臺(tái)吊車同時(shí)起吊一個(gè)物件時(shí)，一定要準(zhǔn)確掌握起重量，捆綁吊具時(shí)應(yīng)注意重量的合理分配，每臺(tái)吊車承受的重量不得超過(guò)額定起重量的80％。指揮起吊必須保證動(dòng)作一致，穩(wěn)吊穩(wěn)行。

2.4.9? 掛鉤人員必須認(rèn)真監(jiān)護(hù)和引導(dǎo)行人、車輛等，以確保安全。

2.4.10? 多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮，密切配合，步調(diào)一致，起吊前指揮者應(yīng)通知所有操作者將手、腳離開(kāi)繩索等結(jié)合處及容易致傷部位后，方可指揮起吊。

2.4.11? 吊運(yùn)、裝卸物件時(shí)，掛鉤工應(yīng)為自己留有充分的安全余地，不準(zhǔn)站到死角處。攀登高處掛鉤作業(yè)必須采取防墜落措施。

2.4.12? 堆放物件要穩(wěn)妥，不能過(guò)高；堆放圓管等類物件要墊妥，防止傾斜、滾動(dòng)、倒塌。船上堆放物件應(yīng)留有通道，不得靠近船舷邊、艙口、梯口等開(kāi)口邊緣處，防止墜落傷人。不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。

2.4.13? 遇有突然停電或其它故障，吊運(yùn)物件掛在鉤頭上懸在空中時(shí)，掛鉤人員不得離開(kāi)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施和監(jiān)護(hù)措施。

2.4.14? 掛鉤工吊物件用的鋼絲繩的長(zhǎng)度必須適當(dāng)，分繩間的夾角一般應(yīng)不大于90°為好。

2.4.15? 對(duì)吊掛重物件的鋼絲繩，每次使用前必須認(rèn)真檢查，確保吊運(yùn)安全。

2.4.16? 掛鉤工還必須配合吊車司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：

a? 超過(guò)額定負(fù)荷不吊；

b? 無(wú)專人指揮或指揮信號(hào)不明、重量不明、光線陰暗、吊車司機(jī)看不清時(shí)不吊；

c? 鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)不吊；

d? 物件捆綁不牢不吊；

e? 吊重物直接進(jìn)行加工或歪拉斜掛不吊；

f? 吊物上站人或吊物上有活動(dòng)物件沒(méi)清除干凈不吊；

g? 氧氣、乙炔瓶、壓力容器無(wú)安全措施不吊；

h? 物件梭角快口未墊好不吊；

i? 埋在地下物件情況不明不吊；

j? 無(wú)看道工不吊。

2.5? 作業(yè)后

2.5.1? 必須將工具、吊索具整理好，擦凈油泥。用完的油抹布、油手套不得亂扔，應(yīng)集中回收，統(tǒng)一處理防止環(huán)境污染。

2.5.2? 工具、吊索具必須放到專用架子上或工具箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨便亂扔。

第10篇 起重掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）適用范圍與要求

本規(guī)程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規(guī)程。

（二）本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

（1）物的不安全狀態(tài)：鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂；工件未放穩(wěn)；

（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺(jué)誤差，捆綁不牢或不正確；違反“十不吊”；指揮錯(cuò)誤或信號(hào)不明確；與起重機(jī)司機(jī)配合失誤；

（3）環(huán)境的不安全因素：照明不良，場(chǎng)地?cái)[放不整齊、通道堵塞。

（4）主要傷害類型：起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊。

（三）操作程序和要領(lǐng)

（三.一）一般要求

（1）掛鉤工應(yīng)經(jīng)過(guò)本操作技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》，方能從事掛鉤作業(yè)。

（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊）、防砸鞋，戴眼鏡、帆布手套、安全帽（頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)）。

（3）熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

（4）掌握最新指揮信號(hào)，并遵守橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。

（5）起重過(guò)程中必須堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從領(lǐng)班人員指揮，不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空時(shí)中斷工作。

（三.二）工作前

（1）正確穿戴防護(hù)服，檢查起吊工具，確保完好可靠。

（2）查看工藝圖紙和相關(guān)文件，確認(rèn)工件重量與起吊方式，選用吊具，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

（三.三）工作中

（1）起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時(shí)要掌握重心，注意周圍人員動(dòng)向。

（2）起吊物件不準(zhǔn)戴手套指揮，起吊大型重噸位件時(shí)，必須先試吊，離地不應(yīng)高于0.5m，經(jīng)檢查、確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

（3）用兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，專人指揮，步調(diào)一致。

（4）不準(zhǔn)在起吊件下停留或行走，在卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

（5）捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°，遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。

（6）多人吊運(yùn)物件，應(yīng)有專人（一人）指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須明確、符合標(biāo)準(zhǔn)，動(dòng)作信號(hào)必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出，其它人只能協(xié)助傳遞信息，不得遠(yuǎn)距離或不引導(dǎo)指揮吊物運(yùn)行；如遇操作者看不清指揮手勢(shì)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。

（7）物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善放置，不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全道上。

（8）遇6 級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。

（9）使用扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時(shí)采用攬風(fēng)繩拉緊固，不許在受力后產(chǎn)

生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

（10）操作卷?yè)P(yáng)機(jī)必須聽(tīng)從指揮，看清信號(hào)，正確操作，信號(hào)不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車。用卷?yè)P(yáng)機(jī)作牽引時(shí)，中間不經(jīng)過(guò)滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。

（11）使用千斤頂時(shí)，底基要堅(jiān)實(shí)，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺(tái)頂升時(shí)，要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>

（12）使用攬風(fēng)繩應(yīng)不少于3 根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處，攬風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°，需要固定在現(xiàn)場(chǎng)建筑構(gòu)件時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門同意。

（13）臥式滾移重物時(shí)，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手扳動(dòng)鋼管時(shí)，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準(zhǔn)站人。

（14）高處作業(yè)或使用其他機(jī)電設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

（三.四）工作后

起吊完后應(yīng)將各種吊具、索具放在規(guī)定的位置妥善保管，不準(zhǔn)隨地亂丟。

（四）應(yīng)急處置措施

（1）發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患立即停止工作。

（2）在發(fā)生鋼絲繩斷裂的情況下，應(yīng)立即將重物平穩(wěn)的放下。

（5）發(fā)生人身傷害事故：在場(chǎng)人員應(yīng)立即停止工作并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，撥打120；

啟動(dòng)《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救援。

第11篇 料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。

2技術(shù)操作要求

2．1作業(yè)前

2．1．1按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗，并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的部門培訓(xùn)，持特種作業(yè)證上崗。

2．1．2清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物、積水、積雪、結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。

2. 1．3檢查各種工具、吊索具等必須完好，安全可靠方可作業(yè)。

2．2作業(yè)中

2．2．1 使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要清楚，手勢(shì)要準(zhǔn)確。精力要集中。

2．2．2使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí)，吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

2．2．3吊起的貨物上不準(zhǔn)站人，吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。

2．2．4用吊車吊運(yùn)各種物件，用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí)，切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子，應(yīng)用長(zhǎng)勾子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。

2．2．5垛上作業(yè)，要站穩(wěn)，防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低：在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。

2．2．6 吊長(zhǎng)、大型鋼材要注意起吊的安全，防止物件的變形、滑落。

2．2．7裝卸火車的安全要求

2．2．7．1打敞車底扇門時(shí)，上車門插銷必須牢靠，往上拉底扇門時(shí)，拉靠后必須掛牢；開(kāi)車門時(shí)一定要注意車門的插銷，活頁(yè)是否完好，防止門掉下傷人。

2．2．7．2打、拉散貨車門底扇時(shí)，下面的人身子要側(cè)站，防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn)，防止隨貨物一起滑下摔傷；禁止邊作業(yè)邊關(guān)門；車上往下扔、放東西時(shí)，要看準(zhǔn)，不要傷著車下人。

2．2．7．3開(kāi)拉瓦罐車門時(shí)，手不要扣進(jìn)門里沿，防止擠傷手指。

2．2．7．4推車箱時(shí)，首先檢查汽管是否脫節(jié)，車移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過(guò)快防止留不住車，并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車準(zhǔn)備。

2．2．7．5使用撬扛作業(yè)時(shí)，應(yīng)用手握好撬杠，壓著操作，不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。

2．2．7．6使用設(shè)備裝卸車時(shí)，起吊裝卸前人要離開(kāi)車箱，不準(zhǔn)站在車箱內(nèi)，防止躲閃不及擠傷人，裝長(zhǎng)、大物件時(shí)要用留繩找正。

2．2．8鋼板的裝卸、碼垛安全要求

2．2．8．1鋼板垛距0.5m，行距l(xiāng)m左右為易，使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長(zhǎng)短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。

2．2．8．2掛勾起板前，人要站在扳上，不能站在垛間，防止擠傷，掛勾時(shí)要側(cè)面站，掛牢，防止飛勾傷人。

2．2．8．2吊板前勾子要找好正，吊起時(shí)要吊平，不平時(shí)放下重吊，防止板滑下及脫勾。

2．2．8．3用手推移鋼板時(shí)，要用手掌推移上板，切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘勾時(shí)，雙腳要站在上板上，決不能一腳上，一腳下，防止壓傷腳趾。

2．2. 8．4撤、墊鋼板間木頭時(shí)，待吊勾停穩(wěn)后，用長(zhǎng)條板、棍將墊木撤出，切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭，防止脫勾傷人。

2. 2. 9裝卸管材、元木的要求

2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動(dòng)，對(duì)長(zhǎng)短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊，落地時(shí)要塞牢，防止?jié)L動(dòng)。

2. 2. 9. 2吊長(zhǎng)、大物件要捆綁鎖吊，帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好，防止割斷扣子。

2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時(shí)，人要站在安全的地方，用手把好鋼絲扣子，防止元木滾動(dòng)，人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后，確認(rèn)無(wú)滾動(dòng)時(shí)，再上垛摘扣子。

2. 3作業(yè)后

作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng)，工具要擺放整齊。

第12篇 貨場(chǎng)班長(zhǎng)掛鉤工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。

2、龍門吊鋼絲繩、吊環(huán)、吊鏈、吊鉤定期檢查,發(fā)現(xiàn)有磨損及時(shí)更換。

3、熟知龍門吊起重“手語(yǔ)”、“信號(hào)語(yǔ)”等指揮常識(shí)。

4、拖拉機(jī)運(yùn)送鋼管進(jìn)出車間時(shí),合理碼放,開(kāi)車緩行,避免鋼管滑沖,傷及人身安全。

5、起吊或行走時(shí)吊下不允許站人,同時(shí)距起吊管3米以外,以避免鋼管散包,打傷人員。

6、超過(guò)當(dāng)事人身高的管垛上去碼放時(shí),需采用專用的扶梯上垛,以免滑落摔傷。決不允許在兩個(gè)管垛之間來(lái)回跳躍。

7、遇有大風(fēng)雨等惡劣天氣,要及時(shí)取來(lái)斜鐵,分別從兩側(cè)插到輪底,固定龍門吊,以免其被風(fēng)刮走。

8、在貨場(chǎng)工作時(shí)要隨時(shí)注意躲閃過(guò)往車輛,避免被撞傷。

9、冬天掛鉤工在鋼管垛上工作時(shí),不得穿大衣,夏天晚上不得鋼管垛上睡覺(jué)。

10、掛鉤時(shí)每一吊不得超過(guò)5件,裝小四輪時(shí)每車不得超過(guò)6噸。

11、鋼管垛在碼放時(shí)要求橫平豎直,每鋼管垛無(wú)論規(guī)格大小不得超過(guò)10層。

12、導(dǎo)軌兩側(cè)1米內(nèi)不許站人。避免被行走的龍門吊碰傷。