第1篇 機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程通則范例

1. 一切機(jī)床的操作者都應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),方能操作指定設(shè)備,并執(zhí)行本規(guī)程。

2. 機(jī)床的操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。

3. 機(jī)床電氣接地必須良好,各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。

4. 機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈,并定位牢固,照明效果良好。

5. 機(jī)床附件要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更換。

6. 機(jī)床進(jìn)行擦拭或定期保養(yǎng)工作時(shí),必須先關(guān)閉總電源。

7. 機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置,應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù),定期清掃污染物,保持正常使用,防止污染。

8. 開(kāi)工前

8.1 必須正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。

8.2 上崗前嚴(yán)禁喝酒。

8.3 整理好工作場(chǎng)地,清除操作范圍內(nèi)一切障礙物,以及地面的油污、水漬。

8.4 查看機(jī)床“交接班記錄”,檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、電器限位、制動(dòng)、潤(rùn)滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備,各手柄位置是否正確。

8.5 按動(dòng)電鈕前,必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)面上,有無(wú)未緊固的工件或擱置的工具等其他雜物,機(jī)床周圍有無(wú)妨礙機(jī)件運(yùn)動(dòng)的堆積物品。

8.6 認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固正確,安全可靠,保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中倒車、換向和加工過(guò)程中,受到?jīng)_擊時(shí)不致松動(dòng)、脫落而發(fā)生事故。

8.7 工件上機(jī)床前,無(wú)論是毛坯還是半成品,都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等,防止裝卡時(shí)傷手和旋轉(zhuǎn)時(shí)沙塵飛濺造成事故。

8.8 在機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘未發(fā)現(xiàn)異常后,才能作業(yè)。

9. 工作中

9.1 操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求,不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機(jī)床。

9.2 機(jī)床在運(yùn)行中嚴(yán)禁下列動(dòng)作:

9.2.1 擦拭機(jī)床,給機(jī)床注油。

9.2.2 摘掛皮帶,換檔變速。

9.2.3 檢查刀具刃口,緊固壓力螺栓或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位螺栓、螺帽。

9.2.4 更換刀具或裝卸工件。

9.2.5 測(cè)量工件尺寸,用手撫摩工件或刀頭,以清除金屬切屑。

9.2.6 隔著床身或刀桿拿取物件或傳遞工件。

9.2.7 使用已損壞的或鈍化了的刀刃具強(qiáng)行切削。

9.2.8 攀登或翻越機(jī)床打掃衛(wèi)生,對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)。

9.2.9 離開(kāi)機(jī)床,搬運(yùn)配件或做其他事情。

10. 有下列情況時(shí)必須立即停車,并關(guān)閉電源:

10.1 電源突然中斷時(shí)。

10.2 機(jī)床限位及其它控制設(shè)施失靈時(shí)。

10.3 機(jī)械或電氣有不正常的異響、高溫(溫度達(dá)50~60℃)、冷卻或潤(rùn)滑突然中斷時(shí)。

10.4 機(jī)床突然發(fā)生局部故障或事故時(shí)。

10.5 操作者需要離開(kāi)機(jī)床或處理其他工作時(shí)。

10.6 加工的成品與未加工品要整齊的放在固定位置,且與機(jī)床保持至少0.5m的間距。

10.7 嚴(yán)禁在機(jī)床對(duì)面觀察加工情況或與工作者談話。

11. 工作后

11.1 首先切斷電源,關(guān)閉氣(汽)閥、水閥,認(rèn)真清掃機(jī)床,整理工地,放好加工零件,將機(jī)床操作手柄停放在零位。

11.2 對(duì)本班不能完成的加工件,應(yīng)將刀具退到安全位置,車工加工大工件時(shí),應(yīng)加支持件,并向下一班詳細(xì)介紹情況。

11.3 認(rèn)真填寫交接班記錄。

第2篇 電火花加工機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 作業(yè)人員必須持證上崗;

2、 必須熟練掌握本崗位所使用設(shè)備的《安全操作規(guī)程》,認(rèn)真作好點(diǎn)檢表上所要求的內(nèi)容;

3、 工作時(shí)不準(zhǔn)聊天、離崗或干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事,在班前、班上

不準(zhǔn)喝酒。

4、 上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動(dòng)防護(hù)用品;

5、 電火花機(jī)床應(yīng)有排氣設(shè)備,機(jī)床不能安在大型沖床或振動(dòng)的地方,電源電壓穩(wěn)定;

6、 在工作前要仔細(xì)的檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常,并加潤(rùn)滑油,主軸頭運(yùn)轉(zhuǎn)位置加儀表油;

7、 機(jī)床工作時(shí)不準(zhǔn)用手或?qū)щ娢镉|及二極(工作物和電極),以免觸電,人要站在絕緣墊和木踏板上操作;

8、 按加工要求,適當(dāng)選擇下電容、電阻和工作電壓;

9、 電火花機(jī)床通電工作時(shí),工作液一定要高于工件30毫米(電脈沖機(jī)床在工作時(shí),工作液應(yīng)高于零件150~200毫米以上);

10、 工作室不準(zhǔn)吸煙,并應(yīng)有足夠數(shù)量的二氧化碳泡沫滅火器。操作人員應(yīng)掌握滅火知識(shí);

11、 鹽酸、硝酸丙酮、甲苯等有害物品,必須專人負(fù)責(zé),專柜加鎖管理,使用中要戴好防毒口罩和手套(有通風(fēng)排毒設(shè)施的應(yīng)開(kāi)動(dòng)風(fēng)在罩內(nèi)工作)使用后之廢液、廢渣不得亂放,應(yīng)集中存放處理;

12、 作業(yè)結(jié)束后,清理好工作場(chǎng)地,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,按規(guī)定恢復(fù)機(jī)床各部位置,填寫好交班記錄。

第3篇 剪切類機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程通則

1. 工作前

1.1 剪切機(jī)應(yīng)由專人使用、保養(yǎng)。操作者必須熟悉設(shè)備的機(jī)械構(gòu)造、性能及操作方法,并懂得保養(yǎng)知識(shí)。非操作者嚴(yán)禁使用。

1.2 剪切機(jī)傳動(dòng)和電器部分,必須安裝安全保護(hù)裝置和保險(xiǎn)接地裝置,剪切機(jī)上的照明電壓不得超過(guò)36v。

1.3 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,扎緊袖口。

1.4 上崗前嚴(yán)禁飲酒。

1.5 檢查緊急停止按鈕是否靈敏,制動(dòng)器是否正常,傳動(dòng)部分的防護(hù)裝置是否完備無(wú)缺,剪刀及壓腳位置工作狀態(tài)是否良好,刀片螺釘有無(wú)松動(dòng)與裂紋。

1.6 按照潤(rùn)滑規(guī)定加注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部狀態(tài)良好后,方可開(kāi)始工作。

1.7 剪切設(shè)備危險(xiǎn)部位應(yīng)裝設(shè)有防護(hù)措施。

1.8 腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

2. 工作后

2.1 切斷電源,關(guān)好風(fēng)閥,擦拭好機(jī)床,清掃場(chǎng)地。

2.2 做好交接班記錄。

第4篇 機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程通則

1.一切機(jī)床的操作者都應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，方能操作指定設(shè)備，并執(zhí)行本規(guī)程。

2.機(jī)床的操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。

3.機(jī)床電氣接地必須良好，各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。

4.機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈，并定位牢固，照明效果良好。

5.機(jī)床附件要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更換。

6.機(jī)床進(jìn)行擦拭或定期保養(yǎng)工作時(shí)，必須先關(guān)閉總電源。

7.機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置，應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù)，定期清掃污染物，保持正常使用，防止污染。

8.開(kāi)工前

8.1必須正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。

8.2上崗前嚴(yán)禁喝酒。

8.3整理好工作場(chǎng)地，清除操作范圍內(nèi)一切障礙物，以及地面的油污、水漬。

8.4查看機(jī)床“交接班記錄”，檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、電器限位、制動(dòng)、潤(rùn)滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備，各手柄位置是否正確。

8.5按動(dòng)電鈕前，必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)面上，有無(wú)未緊固的工件或擱置的工具等其他雜物，機(jī)床周圍有無(wú)妨礙機(jī)件運(yùn)動(dòng)的堆積物品。

8.6認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固正確，安全可靠，保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中倒車、換向和加工過(guò)程中，受到?jīng)_擊時(shí)不致松動(dòng)、脫落而發(fā)生事故。

8.7工件上機(jī)床前，無(wú)論是毛坯還是半成品，都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等，防止裝卡時(shí)傷手和旋轉(zhuǎn)時(shí)沙塵飛濺造成事故。

8.8在機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘未發(fā)現(xiàn)異常后，才能作業(yè)。

9.工作中

9.1操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求，不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機(jī)床。

9.2機(jī)床在運(yùn)行中嚴(yán)禁下列動(dòng)作：

9.2.1擦拭機(jī)床，給機(jī)床注油。

9.2.2摘掛皮帶，換檔變速。

第5篇 木工機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程

一、凡固定有專人操作的木工機(jī)床,操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作;沒(méi)有固定專人操作的木工機(jī)床,使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可使用機(jī)床。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床通用規(guī)定:

(一) 工作前認(rèn)真作到:

1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。

2、檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場(chǎng),如有與工作無(wú)關(guān)的雜物應(yīng)清除之。

3、檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無(wú)防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。

1、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。

2、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

3、 檢查潤(rùn)滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確,油眼無(wú)堵塞。按潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。

4、停車一個(gè)班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

(二) 工作中認(rèn)真作到:

1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,認(rèn)真操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車,切斷電源。沒(méi)有回定專人操作的機(jī)床,使用人員有完機(jī)床后,應(yīng)停車,切斷電源。

2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。

3、傳動(dòng)及進(jìn)給的機(jī)械變速,必須在刀具離開(kāi)工件后停車進(jìn)行。

4、注意木料不得有鐵釘,嚴(yán)防損壞刀具。

1、密切注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再工作。

2、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

(三) 工作后認(rèn)真作到:

1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。

2、擦凈機(jī)床,清掃工作場(chǎng)地。

3、固定有專人操作的機(jī)床,操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床的特殊規(guī)定:

(一) 木工車床:

刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進(jìn)行車削,不準(zhǔn)懸空有的拿著車削。

(二) 木工銑床:

1、工作時(shí)要待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)刀銑削,使用大直徑銑刀時(shí)應(yīng)開(kāi)慢車銑削。

2、主軸升降不宜過(guò)快,吃力深度不宜過(guò)大,手動(dòng)進(jìn)給要均勻。

3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時(shí),須待刀具退離工件,主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進(jìn)行換向。

4、фm木工銑床,只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080三種轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)使用刀頭進(jìn)行銑削。

(三) 木工刨床:

1、工作前用手動(dòng)盤車,確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才能開(kāi)動(dòng)機(jī)床。

2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。

3、平刨:(1)應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動(dòng)防護(hù)板。

(2)刨料時(shí)要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。

4、壓刨:刨料時(shí)要注意木料大頭小尾,要根據(jù)木料大小予給適當(dāng)吃力量,最大不得超過(guò)5厘米。

(四) 木工鋸床:

1、圓鋸機(jī):

(1)工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動(dòng)盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

(2)鋸料時(shí)送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過(guò)大,如因送料過(guò)大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時(shí),應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。

2、普通帶鋸:

(1)工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。

(2)根據(jù)需要調(diào)正工作臺(tái)斜度時(shí),要注意勿碰鋸條和卡子,工作結(jié)束后要及時(shí)將工作臺(tái)調(diào)平。

(3)鋸料時(shí)送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過(guò)大,如因送料過(guò)大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時(shí),應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。

(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。

3、48“跑車帶鋸機(jī):

(1) 工作前做到:

① 調(diào)正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。

② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動(dòng),但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。

③ 將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好。

(2) 工作中作到:

① 鋸料時(shí)將調(diào)節(jié)帶鋸移動(dòng)的離合器分開(kāi),以備隨時(shí)調(diào)節(jié)。

② 鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水,使其潤(rùn)滑和冷卻。

③ 上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。

④ 應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小,質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。

⑤ 圓材鋸方料時(shí)只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時(shí)必須上下釣一起扎。

⑥ 當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時(shí)要防止木材因變形而碰撞鋸條。

⑦ 當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車要退回來(lái)時(shí),應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動(dòng)的操縱桿握住不使木架移動(dòng)。

⑧ 不準(zhǔn)在機(jī)床一動(dòng)時(shí)加注潤(rùn)滑油或緊固螺栓等工作。

⑨ 機(jī)床停止使用或跑車上料時(shí),應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。

(3) 工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。

第6篇 數(shù)控機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 范圍

本操作規(guī)程適用于數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)作業(yè)。

2 崗位職責(zé)

2.1 操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證后方可上崗。

2.2 操作人員須熟練掌握數(shù)控機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

2.3 操作人員負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床的日常檢查，填寫每日運(yùn)行記錄。

2.4 數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)故障，操作人員及時(shí)報(bào)專業(yè)維修人員修理。

3 主要危險(xiǎn)源

違章作業(yè)、設(shè)備故障、工裝卡具失效或“飛”刀等造成人員傷亡事故、機(jī)械事故。

4 作業(yè)程序和方法

4.1 作業(yè)前應(yīng)做到：

a) 必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，，認(rèn)真察看交接班記錄，了解上班次設(shè)備的使用、維保情況、嚴(yán)禁帶手套操作數(shù)控設(shè)備；

b) 檢查潤(rùn)滑、電壓、氣壓、液壓、冷卻等是否符合規(guī)定要求，

c) 做好開(kāi)機(jī)檢查工作，使機(jī)床主軸低速空轉(zhuǎn)5分鐘無(wú)異常情況；

d) 正式工作前對(duì)新編程序或已改動(dòng)程序進(jìn)行試運(yùn)行。

e) 確認(rèn)一切正常后方可正式開(kāi)機(jī)作業(yè)。

4.2 作業(yè)中應(yīng)做到：

a) 操作時(shí)要做到注意觀察機(jī)床動(dòng)作有無(wú)異常，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及刀具切削有無(wú)異響或振動(dòng)，監(jiān)控顯示有無(wú)報(bào)警信號(hào)；

b) 運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意機(jī)床動(dòng)作與程序是否相符，在機(jī)床運(yùn)行期間，操作人員不準(zhǔn)擅自離崗、串崗，不得委托他人代管，離開(kāi)機(jī)床必須停機(jī)；

c) 裝卸工件和調(diào)整液嘴或液管時(shí)，主軸須處于停止?fàn)顟B(tài)；

d) 不得將未經(jīng)緊固的工件或工具、測(cè)量?jī)x器等物品放在工作臺(tái)上；

e) 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)故障提示時(shí)，操作人員應(yīng)按規(guī)定停機(jī)并保持故障現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)請(qǐng)維修人員處理，操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄故障和維修情況。

4.3 作業(yè)后應(yīng)做到：

a) 將運(yùn)行部件停于規(guī)定位置，切斷電源、氣源；

b) 按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，做好機(jī)床的擦拭、保養(yǎng)工作，工作臺(tái)上下不留切屑和切屑液，清掃工作場(chǎng)地，做到干凈整潔無(wú)污物；

c) 認(rèn)真記錄機(jī)床的運(yùn)行情況，做好交接記錄；

d) 長(zhǎng)期不用時(shí)須定期通電，每周通電1～2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右。

5 應(yīng)急措施

當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，操作人員立即報(bào)告班組長(zhǎng)或部門領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)受傷人員及時(shí)進(jìn)行救助，并采取有效措施控制事故擴(kuò)大。

第7篇 電火花機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2、 操作者必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗作業(yè)。

3、 工作前檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等是否完整可靠。

4、 裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。

5、 工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,并經(jīng)常注意抽溫變化,以防油溫過(guò)高起火。

6、 接通電源及液壓泵,必須立即觀察指示燈和液壓表是否正常,否則禁止開(kāi)機(jī)工作。

7、 工作前低壓預(yù)熱電氣柜后,再啟動(dòng)高壓并觀察粗、中、精三軸三流電壓是否正常,陰極是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。

8、 禁止任何人觸動(dòng)電極。工作者必須站在絕緣膠皮或木質(zhì)腳踏板上。

9、 工作中應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)調(diào)節(jié)電源電壓。檢查工件時(shí),必須使液壓頭抬起,并切斷極間脈沖電流。

10、嚴(yán)格控制電解液的配制工作,確保安全,下班后液槽必須蓋好。

11、機(jī)床周圍禁止明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,并配備足夠的消防器具。對(duì)工作中產(chǎn)生的有害氣體必須及時(shí)排除,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施或停止作業(yè)。

12、脈沖發(fā)生器應(yīng)保持清潔,經(jīng)常清掃。

13、工作完畢后應(yīng)立即切斷電源。

14、加工場(chǎng)地必須保持干燥,當(dāng)?shù)孛娉睗駮r(shí)禁止操作。

第8篇 木工多用機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)床應(yīng)設(shè)專人保管使用,其他人員不得隨意動(dòng)用。

2、操作人員作業(yè)前必須檢查設(shè)備皮帶、固定鋸片螺栓是否松動(dòng),確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象后方可使用。

3、起動(dòng)時(shí)檢查電機(jī)是否平穩(wěn),有無(wú)異常響動(dòng)。

4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超負(fù)荷送料,前進(jìn)方向要平直,不準(zhǔn)偏方向送料。

5、操作人員在改木料時(shí)不準(zhǔn)戴手套作業(yè)。

6、加工木版、圓木時(shí)應(yīng)先將木料上的鐵釘拔掉。

不準(zhǔn)加工有鐵釘、鐵皮的木料。

7、使用時(shí)如發(fā)生故障,應(yīng)先切斷電源待鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行檢修。