第1篇 出鋼安全操作規(guī)程

(1)出鋼前,詳細檢查出鋼槽是否清潔干燥和聯(lián)接嚴密,并備好出鋼所用器具。

(2)打出鋼口前,要檢查鋼包渣缸是否放好,鋼包周圍及出鋼口下不得有人。

(3)氧氣瓶應放在距爐10m外的安全地,用時運往現(xiàn)場,離明火不得小于5m同時采用隔離措施.用完后及時運回原地。搬運時采用專用工具,嚴禁接觸油物。

(4)如用氧氣燒出鋼口時,事先要檢查好氧氣管是否漏氣,瓶咀或閥門是否良好,燒氧氣時要把接頭處卡緊、卡好,手不要拿在接頭處,以防回火傷人。

(5)開氧氣瓶咀須用扳手,不準用鉗子。出鋼口燒開后應先關氧氣后取氧氣管。

(6)加入鋼包的材料必須干燥不得有潮濕。

(7)清理出鋼槽時,要待出鋼精冷卻后進行操作前應先通知下部人員進開。

(8)清理兌鋼水槽時,不準兩人同時站在槽子里,以免互相碰撞掉下去。

(9)爐臺上禁止住下面扔物件,必要時須有人在下邊看守。

第2篇 輥道運轉及裝出鋼崗位安全操作規(guī)程

1．鋼坯在輥道上運行時，密切注意運行情況，不得碰撞前后設備。

2．在運轉時，每組輥道段只允許有一塊鋼坯。

3．在輥道下清理鐵皮時，輥道不得運行鋼坯。

4． 必須在停機的狀態(tài)下處理故障，一切信息，按鍵都應打在“停”。

5．啟動裝托鋼機和輥道時，應確認周圍無人。

6．禁止橫跨輥道和在輥道上行走，橫過輥道要走安全

第3篇 軋鋼廠高棒出鋼工崗位安全操作規(guī)程

1. 認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針,掌握《高棒工藝技術規(guī)程》的相關內容;

2. 禁止在操作面板上擺放盛有液體的容器,防止容器傾翻,短路或觸電;

3. 啟動出鋼機時,應先確定出鋼機及出爐輥道四周無人后再啟動;

4. 檢查或潤滑出鋼機、出爐輥道及清理出爐輥道下氧化鐵皮時,應先切斷電源,上鎖鎖定相關能源后并在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);

5. 不能站在爐尾烤火,防止不完全燃燒的co氣體從爐內溢出導致煤氣中毒;

6. 經(jīng)常檢查吊具是否完好無損,禁止使用有裂縫或變形的吊具;

7. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。

第4篇 開出鋼車人員安全操作規(guī)程

1. 進入車間,穿戴好各種安全防護用品。

2. 開車前確認進行方向,車前后及上下,道心道旁確實無人方可開車。

3. 拉電纜線時必須戴絕緣手套,并防止摔倒。

4. 電線斷或電器發(fā)生故障時,要及時找電工處理,不準自己動手。

5. 開出鋼車時,必須在操作室內,避免翻包燙傷。

6. 天車換地斗、渣盤時應注意回避。

第5篇 出鋼工安全操作規(guī)程

1 接班檢查主令控制器、出鋼信號，安全確認后方可操作。

2 必須看到出鋼信號后方可出鋼。

3 撬鋼時順輥道轉動方向撬動，嚴禁站在輥道上。

4 不準超標使用鋼絲繩。

5 回爐鋼必須碼放平穩(wěn)，防止倒垛傷人。

6 爐前有人作業(yè)時，出鋼機主令控制器放置倒位。檢修前必須將爐內最前排二根鋼撬下。

第6篇 輥道運轉及裝出鋼安全操作規(guī)程

1.鋼坯在輥道上運行時,密切注意運行情況,不得碰撞前后設備。

2.在運轉時,每組輥道段只允許有一塊鋼坯。

3.在輥道下清理鐵皮時,輥道不得運行鋼坯。

4. 必須在停機的狀態(tài)下處理故障,一切信息,按鍵都應打在“?！薄?/p>

5.啟動裝托鋼機和輥道時,應確認周圍無人。

6.禁止橫跨輥道和在輥道上行走,橫過輥道要走安全