第1篇 電氣焊安全操作規(guī)程

電氣焊 安全操作規(guī)程

1、焊工操作時

一、必須穿戴好必要的勞保,電焊工焊接時須使用焊妝面罩,清渣時應戴防護眼鏡,氣焊(割)工應帶防護眼鏡。

二、嚴禁在有壓力的容器管路上焊接,在距焊接場所5m以內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品,裝過易燃介質(zhì)器焊接時,須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì),扣開刀孔或手孔確實無誤后,方可旋焊。

三、在焊修乙炔氣發(fā)生器前,必須用清水沖洗干凈并用明火試爆,確實無誤后,方可旋焊。

四、移動式乙炔氣發(fā)生器附近,嚴禁接觸火源距焊接現(xiàn)場保持10米以上。

五、乙炔氣發(fā)生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。

六、乙炔氣發(fā)生器應設防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應定期檢驗,確保靈敏可靠。

七、回火防止器凍結時,可用熱水或蒸氣加熱,禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作,以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。

電氣焊

電氣焊 2、氧氣瓶及減壓器嚴禁接觸油脂

一、在接裝減壓器前,應先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉,氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。

二、氧乙炔氣瓶應妥善搬運存放,避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬并應避開熱源。

三、減壓器裝上后,應先開起氣瓶,再開起減壓器,工作結束后應先關閉氣瓶,再關減壓器,操作時焊工應在減壓器側面。

四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完,應保留0.1-0.2mpa的壓力。

五、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用,管路連接處嚴防漏氣。

3、焊炬使用中應防止過分受熱

一、當發(fā)生回火時應迅速關閉氧氣閥門,然后再關閉乙炔氣閥門。

二、乙炔管破裂著火時,應迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。

三、電焊機必須有可靠接地。

四、電焊把線應有良好絕緣,破皮漏電處應及時修好。

綜上所述,本文已為講解電氣焊的安全操作規(guī)程,相信大家對電氣焊的認識越來越深入,希望本文能對各位讀者有比較大的參考價值。

第2篇 電氣焊割安全技術操作規(guī)程

1、焊割一般安全規(guī)程:

(1)電焊、氣割工均為特殊工種,需身體檢查合格,經(jīng)專業(yè)安全技術培訓、考試合格,取得“特殊工種安全操作證”,方能獨立操作;

(2)焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應備消防器材,保證足夠的照明和良好的通風;

(3)操作時(包括敲渣)必須戴好防護眼鏡或面罩,仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口,載好帽子;

(4)在易燃易爆的車間、場所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進行操作時,必須事先進行檢查,經(jīng)過沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),確認無誤方可進行工作;

(5)在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有良好通風措施(禁止用氧氣作通風),照明應采用36v以下;

(6)電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和設備上。工作回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定;

(7)高空作業(yè)應戴安全帶,采取防護措施,并設人地面監(jiān)護;

(8)工作完畢,應檢查場地,滅絕火種,切斷電源后,才能離開現(xiàn)場;

(9)助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識,操作者必須注意助手的安全。

2、電焊安全技術操作規(guī)程:

(1)應掌握一般電氣知識,遵守焊割一般安全規(guī)程,還應熟悉滅火技術,觸電急救的人工呼吸方法,穿戴好防護用品;

(2)工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好,線路橫越車行道應架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊鉗絕緣必須良好,手柄緊固螺絲不得凸出手柄;

(3)下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;

(4)電焊機的接線或栓線,以及接地等工作均應由電工進行;

(5)推閘刀開關時,身體要偏斜些,一次推足,然后開啟電焊機,停機時要先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關;

(6)移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應立即關好電焊機;

(7)在人多或妨礙他人視沉的地方焊接時,應安設遮攔擋住弧光;

(8)換電焊時,應戴好手套,身體不要靠在鐵板上或其它導電物體上;

(9)焊接有色金屬器件時,應加強通風排毒,必須時使用防毒面具等;

(10)工作完畢應關閉電焊機,再切斷電源。

3、氣焊(割)安全技術操作規(guī)程:

(1)嚴格遵守焊割一般安全規(guī)程,熟悉滅火技術,穿戴好勞保用品;

(2)工作前必須檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發(fā)現(xiàn)有松動、破損、漏氣、串氣、等應處理后再進行工作,氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴禁有油脂、嚴禁用火試驗漏氣;

割具安全檢查方法:先將氧氣管(紅色)裝入割具o2進氣口上并扎緊,乙炔管不裝,然后打開氧氣閥,用手清摸割具c2h2進氣口,看有無吸力,如有吸力證明割具正?？梢允褂?如無吸力或有氧氣冒出,證明割具有問題,應檢查或修理后達到要求再用,不允許未作處理使用;

(3)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應在10m以上。如條件限制也不準低于5m,并應采取隔離措施,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣、乙炔氣閥門;

(4)不準滾動,不得在強烈陽光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,應加保護鐵板,氧氣膠管為紅色,乙炔為黑色,與焊(割)連接時不可搞錯;

(5)操作中注意事項:

① 點火時,嚴禁咀頭對人;

② 發(fā)生回火時,應立即關閉乙炔閥門,以免回火進入乙炔管道引起爆炸;

③ 清理氧化鐵渣時,戴好保護鏡;

(6)氧氣瓶使用須知:

① 氧氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,應避免劇烈振動和碰撞沖擊,嚴禁從高處滑下或滾動;

② 預防直接受熱。運離高溫、明火和可燃易爆物質(zhì)等,照規(guī)定戴好安全帽,防止摔斷瓶閥;

③ 氣體內(nèi)的氣體不能用完,應留有余氣0.05mpa;

④ 已充氣的鋼瓶,禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)、可燃氣體鋼瓶一起運輸或存放;

(7)乙炔瓶使用注意事項:

① 乙炔氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,不得受劇烈震動,嚴禁敲擊和碰撞,嚴禁使用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止傾倒,嚴禁臥放,防止丙酮流出;

② 防止氣瓶溫度升高,瓶體表面溫度不應超過40℃,與明火距離≥10米;

③ 乙炔瓶貯存在通風良好處,禁止與氧氣瓶同庫貯存;

④ 瓶閥凍潔時,嚴禁用明火烘烤,必要時用40℃以下溫水解凍;

⑤ 貯存間應有“嚴禁煙火”的標志等;

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,關好所有閥門,清理現(xiàn)場,把氣瓶

放在指定地點,滅絕明火。

第3篇 紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程

1、氣焊

1、必須持證上崗。工作前檢查氣壓表是否安全有效。

2、氣瓶不準放置在易跌落和有外來物撞擊的地方；禁止在陽光下爆曬及受高溫，空、重瓶要分開存放。

3、氣瓶嚴禁與油類接觸，不準和易燃物品（包括氣體）同放一處，氣瓶應立放，存放牢固。

4、瓶內(nèi)氣體不能全部用完，應留有不少于0.05mpa的剩余壓力。

5、不準在有壓力、帶電設備、裝有易燃易爆有毒物品的容器和儲藏有易燃易爆物品的室內(nèi)進行焊割。

6、高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。

7、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密，不得漏氣，不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。

8、由于管嘴過熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴，應立即關乙炔閥，后關氧氣閥，然后冷卻焊嘴。

2、電焊

1、必須持證上崗。工作前必須穿戴好防護用品，焊接時必須戴好面罩。

2、焊接場地禁止放易燃物、易爆品，并保持足夠的照明、良好的通風，備好消防器材。

3、在有易燃、易爆物的場所或禁止煙火的車間內(nèi)進行焊接時，必須取得安全消防部門的批準，工作時采取嚴密的安全保護措施，專業(yè)消防人員監(jiān)護，才能進行焊接，焊接完畢，及時清理好現(xiàn)場。

4、在潮濕的地方操作時，必須采取絕緣措施，防止觸電。

5、高空作業(yè)必須系好安全帶，做好防護，地面專人監(jiān)護。

第4篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程

一、電焊機二次線路及外殼必須接地良好,應經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。

二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。

三、電焊機移動時應先切斷電源。

四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方能作業(yè)。

五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時,應帶好防護眼鏡。

六、固定焊接場所周圍必須有防護擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設手腳架。

七、下雨時,必須切斷電源,下班時要整理場地,清理火種。

八、氣焊工安全操作規(guī)程

1、檢查氣壓表是否完好有效。

2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準放在馬路和人行道上。

3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:

4、乙炔瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。

5、乙炔瓶必須立放,嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。

6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。

7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:

(1)氧氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,機智在日光下爆曬和受高溫。

(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。

(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動,應有專用的工具搬運。

(4)氧氣瓶內(nèi)的氣體不準全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。

(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風門吹除贓物,再裝表,表接完后,應慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時,人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人

九、焊、割工作中嚴格遵守以下規(guī)定:

1、在容器內(nèi)焊臨時停止工作,要將焊、割把子關好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。

2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。

3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設手腳架。

4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴密,不得漏氣,不準接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護蓋。

5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應立即先關乙炔閥,后關氧氣閥,停止工作進行修理、冷卻。

6、不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。

第5篇 電氣焊工安全操作規(guī)程

1、點焊工持證上崗，按規(guī)定穿戴焊工手套，護目鏡及蓋腳布；并按規(guī)定穿耐火工作服，戴防護帽，嚴禁卷起袖口，穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業(yè)。

2、現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的廠房和機棚，并備有消防用品，施焊現(xiàn)場必須通風良好，長時間施焊時應注意休息，以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生。

3、在使用焊接設備前，必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應有保護罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。

4、氣割（焊）前先檢查割矩的吸射情況；檢查氣瓶及減壓表的氣密性、牢固性。氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊。

5、定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應予以更換氣帶。

6、接用減壓器前，必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物；開啟時，出口不得對準人；氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂，氧氣瓶應立直放置，防止傾倒，乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸。

7、在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關閉時，應讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理，開啟瓶閥時，應站在瓶閥側面，開啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人

8、施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應設明顯標志，焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監(jiān)護。

9、嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆的容器和受壓、受力構件上進行焊接和切割，焊接預熱焊件時應設擋板，隔離預熱焊件發(fā)生的輻射熱。

10、雨、雪、風天氣，不得進行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè)，在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，穿好絕緣鞋。

11、在容器內(nèi)施焊時，容器上必須有進出風口，容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏，焊接時兩個人輪流施焊，外面一人在場監(jiān)護，嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊。

12、發(fā)現(xiàn)回火，應立即關閉切割氧氣閥門，然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。

13、遇到乙炔瓶著火時，應用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。

14、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設備事故，現(xiàn)場人員應立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進行現(xiàn)場急救，一面撥打120救援，同時上報工段、分廠，并保護好現(xiàn)場。

15、出現(xiàn)機械性外傷事故，現(xiàn)場人員應對傷者采取止血措施，進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救，同時報告工段及分廠。

16、作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，滅絕火種，清除焊件余熱后切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

17、焊條頭、廢料件不得亂仍，應就地放置，離開時及時清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應送入垃圾池。

18、對接作業(yè)時，應避免高空對接，以免對接不當造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。

19、裝配工作時，應遵循內(nèi)向外，由下向上的原則，拆卸設備時與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時位置不當而傷人。

20、必須使用已校驗氣瓶，未校驗氣瓶不得使用，并送至制氧廠統(tǒng)一校驗，運輸和搬運氣瓶時，應確保氣瓶放置平穩(wěn)，減震圈及附屬器具齊全，嚴禁撞擊、墜落和暴曬，氣瓶不得混裝運輸。

21、搬運或運輸設備時，應找準設備重心，運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩(wěn)，必要時對設備加以固定，搬抬設備前，應先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防設備滑落或摔倒傷人。

22、處理生銹或變形工件時，應注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。

23、水中作業(yè)時，操作人員必須穿戴絕緣鞋，帶絕緣防水手套，電焊線不得放于水中，以防漏電。

第6篇 電氣焊工作人員安全操作規(guī)程

一、凡設備，管道需要動火的地方，必須辦理“動火許可證”

二、動火周圍易燃，易爆物質(zhì)必須消除干凈，如附近有地溝、陰井、水封，放空排污等可能漏出可燃氣體處，應采取有效安全措施。

三、電焊機接線必須由電工進行，進出線必須良好，電焊機必須有可靠接地。

四、電焊機接地不準接到可燃氣體的管道，閥門上，防止產(chǎn)生點火花或高溫。工作結束必須切斷電源，并把焊機推進室內(nèi)或嚴密遮蓋，防止下雨時淋濕。

五、氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全良好，與動火地點三者之間距離保持7米以上，夏季防止暴曬，在搬運時禁止碰撞。

六、氧氣瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近熱源，夏季防止暴曬，瓶內(nèi)氧氣不可用盡（應留有余壓不低于0.5kg/平方厘米）。

第7篇 船舶電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1、開工前穿好各種勞保用品。

2、船方應提前向有關部門提出書面申請后開工。

3、施焊前掌握焊接部件的技術要求，準備好所需材料。

4、檢查好電機電源是否處于良好狀態(tài)，乙炔瓶、氧氣瓶、壓力表是否正常，不能帶故障工作。乙炔瓶周圍不能抽煙，施焊點離乙炔瓶10米以上。

5、上船焊接時必須有船方配合才能工作。

6、檢查好施焊處所需的消防器材是否齊全。

7、高空作業(yè)時，必須戴好安全帶，船方要有專人守護。

8、水上作業(yè)前，檢查好跳板是否安全，如有問題船方應及時解決。船方應按海上作業(yè)規(guī)定進行工作。

9、在機艙作業(yè)必須經(jīng)安檢消防部門檢查同意，動火報告批準后，方可施焊。

10、工作完畢后，切斷電源，所用工具放回原處。

11、雨天不能作業(yè)。

第8篇 電氣焊操作規(guī)程規(guī)定

1. 電氣焊必須持證上崗，無證人員不準上崗作業(yè)，作業(yè)時必須開動火證。

2. 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

3. 現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。

4. 高空焊接時（包括切割）必須掛好安全完網(wǎng)，焊件周圍和下方應采取防火措施，并有專人監(jiān)護。

5. 雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

6. 氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈，安全帽，應平放不得倒置，不得在強烈陽關下曬，嚴禁行車或吊車運氧氣瓶。

7. 開啟氧氣瓶閥門時應有專用工具，動作要緩慢，不得面露減壓器，但應觀察壓力表針是否靈敏可靠，氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應留49kpa的剩余壓力。

8. 點燃焊（割）炬時應先開乙閥門點，然后開氧氣調(diào)整火焰，關閉時先關閉乙閥，再關閉氧氣閥。

9. 大風天氣不準使用電氣焊作業(yè)。

10. 作業(yè)后清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，消除焊料余熱后方可離開。

第9篇 電氣焊工:安全操作規(guī)程

1.一般安全規(guī)定

1.1使用電氣焊修理機電設備時,必須注意機電設備外殼有無良好接地,以防操作者觸電。

1.2焊、割盛過易燃、易爆和有毒物品的容器,必須先徹底清洗,將蓋打開,否則不準進行焊、割。

1.3在焊接裝過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè),必須加強通風措施,必要時可佩戴防毒面具,并有人監(jiān)護方能作業(yè)。

1.4在焊,割的場所內(nèi)不準有易燃,易爆和劇毒物品。

1.5不準焊接密閉的和內(nèi)有壓力(液體和氣體)的容器。

1.6帶電的設備禁止進行焊割作業(yè)。

1.7不準在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品室內(nèi)進行焊割作業(yè)。

2.電氣焊工安全操作規(guī)程

2.1電焊工安全操作規(guī)程:

2.1.1電焊機二次線路及外殼必須良好接地,應經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二次線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長度不得超過5米。

2.1.2夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。

2.1.3電焊機移動時應先切斷電源。

2.1.4焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時,作業(yè)前應采取必要的絕緣防護措施和專人監(jiān)護方能作業(yè)。

2.1.5打火前必須戴好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應戴好防護眼鏡。

2.1.6固定焊接場所周圍必須有防護擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設腳手架。

2.1.7下雨時,禁止在露天進行焊接。

2.1.8工作中斷時,必須切斷電源,下班時要整理場地,消滅火種。

2.2氣焊工安全操作規(guī)程:

2.2.1檢查氣壓表是否完好有效。

2.2.2乙炔氣和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準放在馬路和人行道上。

2.2.3乙炔瓶使用

管理規(guī)定:

2.2.3.1乙炔瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。

2.2.3.2已炔瓶必須立放,嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。

2.2.3.3乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝設回火防止閥。

2.2.4氧氣瓶使用管理規(guī)定:

2.2.4.1氧氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬及受高溫。

2.2.4.2氧氣瓶禁止與油類接觸,不準和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重、瓶要分開存放。

2.2.4.3氧氣瓶要立放牢固,要有防震橡膠墊圈,禁止肩扛滾動,應有專用的小車搬運。

2.2.4.4氧氣瓶內(nèi)的氣體不準全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余壓力。

2.2.4.5氣瓶口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和螺絞良好,裝表前要先啟風門吹除臟物,再裝表,表接完后,應慢慢開氣門。開閉氣瓶風門和氣壓表時,人身頭部要側在氣瓶一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人。

2.2.5焊、割工作中嚴守以下規(guī)定:

2.2.5.1在容器內(nèi)焊、割臨時作業(yè)停止工作時,要將焊、割把子關好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。

2.2.5.2乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放在一處,其距離不得小于5米。

2.2.5.3高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設腳手架。

2.2.5.4乙炔 、氧氣軟管接頭處要嚴密,不得漏氣,不準接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護蓋。

2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時,為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應立即關乙炔閥,后關氧氣閥,停止工作進行修理、冷卻。

2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要時工作物下墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。

2.3氧氣瓶運輸管理安全操作規(guī)程:

2.3.1進行運輸時,每一個氧氣瓶均應裝置防震膠圈兩個,并必須旋緊安全帽,在運輸途中,必須保證不使氧氣瓶跌落、撞擊、受熱、沾污油類和損壞。

2.3.2運輸氧氣瓶時,必須遵守下列規(guī)定:

2.3.2.1禁止押運和搬運人員在車上吸煙。

2.3.2.2氧氣瓶的頭部必須朝向一方,裝好車后,瓶應固定牢。汽車裝氧氣瓶時,應按車廂橫向放置。

2.3.2.3夏季必須對氧氣瓶適當覆蓋,防止日光暴曬。

2.3.2.4必須輕裝輕卸、防止震動,嚴禁拋、扔、滾滑。

2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或帶油脂的物品不得和氧氣瓶同車裝運。

2.3.3儲存氧氣瓶的臨時倉庫,周圍10米以內(nèi)禁止堆放易燃物品和引用明火。

第10篇 電氣焊安全技術操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術學習，訓練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。

2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。

3、操作場地10米內(nèi)，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。

9、高空作業(yè)應系安全帶，采取防護設施并不準將工作回線纏在身上，地面應有人監(jiān)護。

10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

（二）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。

（三）氧氣瓶

1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗，

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。

4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：

（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。

（2）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；

（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；

（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；

6、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

（五）乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項：

（1）在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。

（2）在使用時操作者應站在減壓器的側面，動作要輕緩。

（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險。

（4）減壓器在使用前后應妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。

（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應立即檢修和更換。

2、乙炔瓶安全使用規(guī)定：

（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；

（2）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應是與垂直地面處的平行距離）。

（3）瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；

（4）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。

（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；

（8）使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶；

（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；

（11）瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

6.?試述鋁及鋁合金熔化極氬弧焊的焊接工藝參數(shù)。

自動及半自動熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時的焊接工藝參數(shù)，分別見表42、表43。焊接電源采用直流反接。

7. 試述鋁及鋁合金的氣焊接接工藝。

⑴接頭形式鋁及鋁合金氣焊時不宜采用搭接接頭和t形接頭，因為這些接頭易于殘留氣焊熔劑和焊渣，不便焊后清理。

⑵火焰和焊嘴號碼氣焊時火焰可采用中性焰 （或輕微碳化焰），焊嘴號碼根據(jù)鋁板厚度進行選擇。

⑶定位焊 。

⑷焊嘴和焊絲傾角焊薄板時，焊嘴傾角約為30°～45°，焊絲傾角約為40°～50°；焊厚板時，焊嘴傾角應為50°左右，焊絲傾角為40°～50°。

安全操作規(guī)程交底人：

接受交底人：

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第11篇 電氣焊操作規(guī)程

1. 電氣焊必須持證上崗,無證人員不準上崗作業(yè),作業(yè)時必須開動火證。

2. 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。

3. 現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

4. 高空焊接時(包括切割)必須掛好安全完網(wǎng),焊件周圍和下方應采取防火措施,并有專人監(jiān)護。

5. 雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

6. 氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂、易爆物品分別存放,也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈,安全帽,應平放不得倒置,不得在強烈陽關下曬,嚴禁行車或吊車運氧氣瓶。

7. 開啟氧氣瓶閥門時應有專用工具,動作要緩慢,不得面露減壓器,但應觀察壓力表針是否靈敏可靠,氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應留49kpa的剩余壓力。

8. 點燃焊(割)炬時應先開乙閥門點,然后開氧氣調(diào)整火焰,關閉時先關閉乙閥,再關閉氧氣閥。

9. 大風天氣不準使用電氣焊作業(yè)。

10. 作業(yè)后清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,消除焊料余熱后方可離開。

第12篇 電氣焊工技術操作規(guī)程

電、氣焊工技術操作規(guī)程

1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋,戴防護手套等一切防護用品。

2、電焊機要防止水浸,電纜破裂處要及時修補,接地線不可掛在建筑物上。

3、電焊作業(yè)應設遮光屏,以免使其他人眼受傷。

4、電纜兩頭要接好,不可松動,焊頭不要亂扔,要放在一起。

5、氣焊工,要認真檢查各類工具,工具不可有油污。

6、工作時要戴防護鏡、手套等防護用品。

7、乙炔瓶與氧氣瓶應分兩處設置,并放在通風良好處,嚴禁在油污、 煙炸、高溫等處。

8、電、氣焊不準在同一地點工作,乙炔管不可橫過道路。

9、點火動作要快,發(fā)生回火時迅速關閉塞門。

10、在開始工作前,調(diào)整吹管開關時,禁止向臉上作試驗。

11、焊接或切斷空油筒或油槽車時,應先用水將筒或車洗干凈,然后再開始工作。

12、用乙炔焊各種圓筒和封口時,要留氣眼,焊管子時,要將開關兩端打開,火焰的吹管不準亂放在地上。

13、嚴禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點火。

14、風管、氧氣瓶于冬季作業(yè),因凍結不出氣時,切不可用火烤,要用40。c以下的水加溫消之。

15、氧氣瓶移動時,要將瓶蓋蓋好,搬運時不可亂滾亂碰,注意油污。

16、風筒禁止放在溫度在35c以上的處所,不可與有油、漏油的設備放在一起。

17、調(diào)節(jié)風門用的工具嚴禁油污,瓶內(nèi)的氧氣量要有明顯的標志。

18、工作完畢后,要把各種工具、用品放置整齊,并作好環(huán)境衛(wèi)生。