第1篇 電子操作規(guī)程范本
(一)準(zhǔn)備工作
1、世紀(jì)本規(guī)程供電氣設(shè)備維護(hù)人員執(zhí)行。施工機(jī)械電氣維護(hù)人員必須執(zhí)行《施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》第十七冊(電氣維護(hù))(sljj1-17-81dljs2-17-81)的有關(guān)規(guī)定。
2、電工應(yīng)服裝齊,袖口要扎緊。頭帶安全帽,腳穿絕緣膠鞋,手帶干燥線手套,不準(zhǔn)赤腳赤膊工作,不準(zhǔn)戴金屬絲的眼鏡,不準(zhǔn)用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。
3、工作前,負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查保安用具,試電器、橡皮手套、短路線、絕緣靴等是否良好齊全;檢查登桿工具踩板、安全帶是否完好。確認(rèn)良好無缺,方可登桿作業(yè)。
4、新購(領(lǐng))試電器、絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒等,應(yīng)經(jīng)營試驗(yàn)合格后方可使用。試驗(yàn)項(xiàng)目按《電業(yè)安全工作規(guī)程》 的規(guī)定執(zhí)行。
5、在使用“基本安全用具”時(shí)必須同時(shí)輔以“ 輔助安全用具”,絕緣手套每次使用前應(yīng)作充氣試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)嚴(yán)禁在高壓操作時(shí)使用。
6、保安絕緣用具應(yīng)由專人保管,每次使用應(yīng)擦拭干凈,絕緣手套應(yīng)灑上滑石粉放在木匣里,然后放置于干燥涼爽的地點(diǎn)。
7、維護(hù)電工作業(yè)時(shí),必須有二人一道參加,其一人操作,另一人監(jiān)護(hù)。
(二)工器具使用
8、經(jīng)常檢查常用小工具(如鉗子、電工刀、螺絲刀、扳手等)使用時(shí)應(yīng)注意:
(1)隨身佩戴,注意保護(hù),以免需要時(shí)措手不及。
(2)按功能正確使用工具。鉗子、扳手不許當(dāng)郎頭用。
(3)使用電工刀
.0時(shí),刀口不可對著人。螺絲刀不準(zhǔn)用鐵柄或穿心柄的。
(4)對于工具的絕緣部分應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,如有損傷,不能保證其絕緣性能時(shí),不得用于帶電操作。應(yīng)及時(shí)修理或更 換。
9、使用梯子、傾斜角應(yīng)不小于20度,但也不應(yīng)大于60度,底腳應(yīng)有防滑設(shè)施。禁止兩人同登陸個(gè)梯子。
10、工具袋必須合適,背帶要牢固。漏孔處要及時(shí)縫補(bǔ)好。
11、使用人字梯時(shí),夾角應(yīng)保持45度左右手,梯腳應(yīng)用軟橡皮包住,兩平梯間應(yīng)用鏈子拉住,以防向外測滑倒。必要時(shí)派人扶住。
(三)安全技術(shù)規(guī)程
12、室內(nèi)修換燈頭或開關(guān)時(shí),應(yīng)將電源斷開,單極拉線開關(guān)應(yīng)控制“火線”,如用羅口燈頭,“火線”索應(yīng)接羅口燈頭的中心。
13、每幢房屋的進(jìn)戶保險(xiǎn)絲具應(yīng)裝在“火線”上,安裝位置應(yīng)考慮換修溶絲的方便。
14、設(shè)備安裝好后,必須對設(shè)備及接線仔細(xì)檢查,確認(rèn)無問題后方可合閘試動(dòng)轉(zhuǎn)。
15、安裝電動(dòng)機(jī)時(shí),必須檢查絕緣電阻是否合格;轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,零部件是否齊全,同時(shí)必須安裝接地線。
16、拖拉電纜應(yīng)在停電情況下進(jìn)行。若因工作需要不能停電時(shí),應(yīng)首先檢查電纜有無破裂缺口之外,確認(rèn)完好后,戴上絕緣手套才能拖拉。
17、在進(jìn)行停電作業(yè)時(shí),首先拉開刀閘開關(guān),取走溶斷器(管),掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)示牌,必要時(shí)在開關(guān)閘箱處加鎖,并留人看守,以防萬一。
18、對新安裝的動(dòng)力設(shè)備,首先應(yīng)檢查安裝接地、容量、配電設(shè)備及開關(guān)等是否符合規(guī)定。
19、在有灰塵或潮濕低洼的地方敷設(shè)電線,應(yīng)采用像皮電纜,如用橡皮線則須裝于膠管中或鐵管內(nèi)。
20、拆除不用的電氣設(shè)備,不應(yīng)放在露天或潮濕的地方,應(yīng)拆洗干凈入庫保管,以保證絕緣良好。
21、用瓷瓶或瓷夾板裝置的屋內(nèi)電線,應(yīng)安裝在人手不易觸及的地方,燈頭對地至少應(yīng)保持2m的距離。
22、帶熔斷器的開關(guān),其熔絲(片)應(yīng)按負(fù)荷電流配裝。更換后熔絲(片)的容量,不可過大或過小,若換低壓閘刀開關(guān)上的熔絲(片),則必須先拉開閘刀。
23、進(jìn)戶線或屋內(nèi)電線穿墻時(shí)必須用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墻,可用膠皮管或纏4層以上膠布,且與燃物保持可靠的防火距離。
24、屋內(nèi)布設(shè)絕緣電線時(shí),對地距離應(yīng)不少于2m,互相間的距離應(yīng)在2.5cm以上,和建筑物距離應(yīng)在1cm以上。
25、設(shè)在電線管或木線槽內(nèi)的電線,不允許有接頭。
26、經(jīng)常移動(dòng)和潮濕的地方(如廊道)使用的電燈軟線應(yīng)采用雙芯橡皮絕緣或塑料絕緣軟線。并須經(jīng)常檢查絕緣情況。
27、臨時(shí)炸藥庫、油庫的電線,應(yīng)用沒有接頭的電線,嚴(yán)禁把架空明線直接引進(jìn)庫房。庫內(nèi)不裝設(shè)開關(guān)或熔斷絲等易發(fā)生火花的電氣元件;庫內(nèi)照明應(yīng)用防爆燈。
28、操作刀閘開關(guān)及油開關(guān)時(shí),必須戴絕緣手套,并要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
29、40kw以上電動(dòng)機(jī),進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有相應(yīng)的啟動(dòng)設(shè)備和安全措施,并應(yīng)配有測量儀表和保護(hù)設(shè)備。一個(gè)電源開關(guān)不得同時(shí)試驗(yàn)兩臺(tái)以上的電氣設(shè)備。
30、變壓器、電動(dòng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視,不得隨意離開。如發(fā)現(xiàn)異常聲音和嗅味時(shí),立即停機(jī)切斷電源,進(jìn)行檢查修理。
31、作各種電氣設(shè)備試驗(yàn)時(shí),必須有良好的接地。作任何電氣耐壓工作,應(yīng)穿好絕緣靴戴絕緣手套,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
32、作各種電氣設(shè)備試驗(yàn)時(shí),應(yīng)設(shè)圍欄并掛上“高壓危險(xiǎn)!止步!”的標(biāo)志牌,并設(shè)專人看守。
33、耐壓結(jié)束,斷開試驗(yàn)電源后,應(yīng)先對地放電,然后方能拆除接線。
34、準(zhǔn)備試驗(yàn)的電氣設(shè)備,在未作耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)先用搖表測量絕緣電阻,絕緣電阻不合格者禁止試驗(yàn)。
35、一般電氣設(shè)備進(jìn)行干燥時(shí),應(yīng)盡量在干燥室內(nèi)進(jìn)行,如條件不具備也可用鐵損干燥法或銅損干燥法等。
36、在干燥室烘干時(shí),干燥室內(nèi)溫度不超過90℃,干燥室屋頂應(yīng)留有出氣孔,并要設(shè)專人負(fù)責(zé)看管,每半個(gè)小時(shí)到地一小時(shí)記錄溫度,測試干燥物的絕緣電阻,至合格為止。
37、用短路法干燥時(shí),逐步加溫至線圈孤最高允許溫度,用電阻法不得超過90℃;用溫度表測量不得超過70℃。干燥過程中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看管并記錄溫度及絕緣電阻(上述溫度指a級(jí)絕緣)。
38、干燥室不應(yīng)堆放其他物品,特別是易燃物。
39、一切施工機(jī)構(gòu)設(shè)備的電器械部分,應(yīng)由專職電工維護(hù)管理,非電氣工作人員不得任意拆、卸、裝、修。
第2篇 ld-2000a-3型電子拉力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.接通電源(工作電源:220v±10%)預(yù)熱30分鐘,按<上升>或<下降>鍵使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右(應(yīng)在較低速度下運(yùn)行),檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并填寫儀器使用記錄。
(注意:移動(dòng)橫梁不要碰到上、下極限位置限位開關(guān),碰到將自動(dòng)切斷電源,此時(shí)只能按住試驗(yàn)機(jī)底座前的黃色按鈕送電,按<上升>或<下降>按鈕,使移動(dòng)橫梁向相反的方向移動(dòng),脫離限位開關(guān)后松開黃色按鈕。不要按錯(cuò)試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)方向,方向錯(cuò)誤時(shí)會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。)
2.根據(jù)試驗(yàn)要求,選擇安裝試驗(yàn)夾具,按<檔位>鍵選擇合適的檔位,按<速度>鍵選擇試驗(yàn)速度,按<設(shè)置>鍵到10項(xiàng),選擇試驗(yàn)程序。按<設(shè)置>鍵到11項(xiàng),選擇單次試驗(yàn)或分組試驗(yàn)。選擇單次試驗(yàn)時(shí)將第二次的試驗(yàn)次數(shù)設(shè)定為零(顯示“00000”);選擇分組試驗(yàn)時(shí)設(shè)定為要求的次數(shù),例如“00006”,即每組試驗(yàn)次數(shù)為6次。
3.進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí)根據(jù)試驗(yàn)要求按<設(shè)置>鍵到13項(xiàng),選擇是否使用引伸計(jì),不用選“00000”,使用選“00001”。不用引伸計(jì)時(shí),測量上、下鉗口間的距離,按<設(shè)置>鍵到14項(xiàng)內(nèi)輸入測量的數(shù)值;使用引伸計(jì)按<設(shè)置>鍵到14項(xiàng)內(nèi)輸入選用標(biāo)距的數(shù)值;按<復(fù)位>鍵確認(rèn)。
4.根據(jù)選擇的試驗(yàn)程序,按<設(shè)置>輸入有關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù),輸入數(shù)據(jù)后按<復(fù)位>鍵確認(rèn)。
選擇拉力試驗(yàn)程序需要輸入試樣截面積、試樣標(biāo)距;選擇定力值拉力停機(jī)試驗(yàn)程序需要設(shè)定停機(jī)點(diǎn)力值;選擇定伸拉力停機(jī)試驗(yàn)程序需要設(shè)定停機(jī)點(diǎn)位移值,輸入試樣截面積;選擇撕裂試驗(yàn)程序需要輸入試樣寬度;選擇剪切強(qiáng)度試驗(yàn)程序需要輸入試樣的剪切面積;選擇粘接強(qiáng)度試驗(yàn)程序需要輸入試樣截面積、試樣標(biāo)距(高度)。
試驗(yàn)中試驗(yàn)機(jī)按照選定的試驗(yàn)程序自動(dòng)選擇有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,其他數(shù)據(jù)不影響試驗(yàn)結(jié)果,可輸入所有的參數(shù)。
5.將試樣裝夾在上夾具內(nèi),按<上升>或<下降>將移動(dòng)橫梁移到合適位置,把試樣裝夾在下夾具內(nèi)。此過程中顯示屏可能會(huì)有力值顯示,這是試樣受力所致,在低速下向上移動(dòng)橫梁,使顯示的數(shù)據(jù)為零或很小。
6.試驗(yàn)
⑴單次試驗(yàn):以上各項(xiàng)完成后按<復(fù)位><調(diào)零><試驗(yàn)>鍵,按<試驗(yàn)>鍵,顯示屏“力”字后顯示“on”,進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。按<下降>鍵,橫梁向下移動(dòng),顯示屏隨機(jī)顯示試驗(yàn)力、延伸率或變形,試驗(yàn)完成后自動(dòng)停機(jī)。按<顯示>鍵,查看或記錄本次試驗(yàn)。按<打印>鍵打印試驗(yàn)結(jié)果。不需打印試驗(yàn)數(shù)據(jù),按<復(fù)位><調(diào)零>鍵清除試驗(yàn)結(jié)果,一次試驗(yàn)完成。
⑵分組試驗(yàn):第一次試驗(yàn)步驟同單次試驗(yàn)。按<復(fù)位>鍵和<上升>鍵使移動(dòng)橫梁上升到試驗(yàn)位置,重新裝夾試樣;按<復(fù)位><調(diào)零><試驗(yàn)>鍵,進(jìn)行第二次試驗(yàn);每次試驗(yàn)重復(fù)以上操作。本組試驗(yàn)次數(shù)完成后,顯示屏提示本組試驗(yàn)完成,可按<顯示>鍵查看或記錄本組試驗(yàn)結(jié)果。
7.打?。簡未卧囼?yàn)或分組試驗(yàn)完成后按<打印>鍵,可打印單次或分組試驗(yàn)結(jié)果。分組試驗(yàn)結(jié)果包括各次試驗(yàn)數(shù)據(jù)和本組試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值。
8.試驗(yàn)結(jié)束,做好清潔工作,切斷電源。填寫儀器使用記錄。
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第3篇 電子開料鋸安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
電子開料鋸
3、采用電子開料鋸開料時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3打開電源和吸塵管閥門,接通氣源,工作壓力應(yīng)不低于0.6mpa,檢查油霧器內(nèi)的油量,放掉濾清器內(nèi)的積水(可定期進(jìn)行)。
3.4檢查壓梁下及工作臺(tái)面上有無障礙,雜物等,裝卡的大小鋸片是否鎖緊(紅點(diǎn)對整),然后鎖好機(jī)蓋,接通電源。
3.5在電腦控制屏上操作時(shí),應(yīng)快速、準(zhǔn)確,以節(jié)約為目的,按照圖紙編程,并輸入開料數(shù)據(jù)指令。
3.6每次的鋸切高度不得超過80mm,走鋸速度在2一下,在50mm時(shí)速度6一下,避免電機(jī)的負(fù)荷過大,防止設(shè)備損壞。
3.7在工作過程中,不得將手伸入壓梁下面,以免發(fā)生人身傷害事故。
3.8必須使用鋒利的刀具,每次換刀應(yīng)注意大小鋸片是否在同一平面內(nèi)。
3.9一般情況下,機(jī)上的所有限位開關(guān),電腦屏上的各類數(shù)據(jù)按鈕及控制閥門,不得隨意亂動(dòng),亂調(diào)。
4.0經(jīng)常對設(shè)備各部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定期檢查設(shè)備水平,板件上機(jī)應(yīng)輕拿輕放,避免損壞加工基準(zhǔn),影響加工精度。
4.1在工作中設(shè)備出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)報(bào)告檢修員檢修,防止設(shè)備的損壞。
4.2工作結(jié)束后,要用壓縮空氣清理干凈機(jī)體內(nèi)外的粉塵切屑,關(guān)閉電源、氣源,關(guān)閉吸塵管閥門,整理作業(yè)現(xiàn)場,工件擺放整齊,打掃、清除加工剩余的邊角廢料方可離去。
第4篇 汽車電子衡安全操作規(guī)程
1.過衡前首先將儀表開機(jī)預(yù)熱15分鐘左右,等開機(jī)預(yù)熱電子衡儀表規(guī)定后方可開衡。
2.車輛駛?cè)敕Q臺(tái)時(shí),車速低于5公里/小時(shí),車停穩(wěn)后方可計(jì)量,并且車輛進(jìn)入稱臺(tái)后應(yīng)直線行駛,并盡可能停留在桿臺(tái)中心位置。
3.工作面在過衡前,必須檢查桿臺(tái)四周間隙內(nèi)是否有石子,煤塊浮煤等異物,如果有雜物禁止過衡;待清理干凈后方可過衡。
4.每天檢查限位間隙是否合理,限位螺栓與稱體不應(yīng)碰撞接觸,經(jīng)常清掃臺(tái)前,保持清潔。
5.電子衡工作人員要了解衡的基本原理、構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
6.汽車電子衡上禁止長時(shí)間停放重車輛,不許在臺(tái)面上緊急制動(dòng)車輛。
7.工作人員要完成進(jìn)出汽車的計(jì)量任務(wù),并填好各種計(jì)量單據(jù),做好記錄。
8.機(jī)車電子衡各儀表、儀器保持良好,并經(jīng)常打掃干凈,并且在過完汽車下班后切斷所有電源。
第5篇 電子天平使用操作規(guī)程
標(biāo)題:試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱:電子天平使用操作規(guī)程
實(shí)施日期:2008年03月25日
1.為了提高電子天平在使用中的準(zhǔn)確度,天平通電以后,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn),使之達(dá)到最佳狀態(tài)。
2.校準(zhǔn)的方法與步驟:
a.按去皮鍵“tare”清除秤盤上的物品,使天平顯示為“0”。
b.按校準(zhǔn)鍵“cal”天平顯示為“c”。
c.加載校準(zhǔn)砝碼,天平顯示校準(zhǔn)砝碼值,如“2000.00g” 并發(fā)出“嘟”時(shí),校準(zhǔn)完畢,自動(dòng)回到稱量狀態(tài).
3.稱重:將待稱物品放在秤盤上,當(dāng)穩(wěn)定標(biāo)志“g”出現(xiàn)時(shí),表示讀數(shù)已穩(wěn)定,此時(shí)天平的顯示值就是該物品的質(zhì)量。如需在秤盤上稱第二種物品,可按去皮“tare”鍵,使天平顯示為“0”,放上第二種物品,顯示值就是該物品的質(zhì)量,這時(shí)再按去皮“tare”鍵。使天平顯示為“0”。將盤上的全部物品拿掉,天平顯示兩種物品的總質(zhì)量。
第6篇 電子焊接工安全技術(shù)操作規(guī)程
• 焊接電子產(chǎn)品時(shí),必須穿戴防靜電工作服和防靜電手鐲,以防靜電損壞電子器件;
• 用完電烙鐵時(shí),必須把烙鐵放在支架上,以免燙壞設(shè)備及工作臺(tái),引發(fā)火災(zāi);
• 焊接維修的電子產(chǎn)品時(shí),必須在設(shè)備斷電狀態(tài)下進(jìn)行;
• 焊接時(shí)要求電鉻鐵與水平面成約60度夾角,焊點(diǎn)處加熱時(shí)間為1.5~3s;
• 焊點(diǎn)要求大小均勻、光滑無毛刺,不得有虛焊、假焊及搭焊現(xiàn)象;
• 在使用電烙鐵時(shí),電源線路出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)首先切斷電源;
• 不得用濕手接觸烙鐵開關(guān),插座, 更不要用濕布去擦拭和用水沖洗電烙鐵;
• 插拔電源插頭時(shí),要小心操作,以防被電擊傷;
• 離開工作崗位,必須切斷工作位電源;下班時(shí),應(yīng)切斷總電源。
第7篇 電子拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
電子拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
拉力試驗(yàn)機(jī)用于測試各種材料、半成品及成品的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度及伸長量、延伸率、可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗(yàn),適合金屬、塑膠、橡膠、紡織品、合成化學(xué)制品、電線電纜、皮革等行業(yè)使用。
電子拉力試驗(yàn)機(jī)操作及保養(yǎng)相關(guān)注意事項(xiàng),及操作規(guī)程講解:
1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān),檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對所做試驗(yàn)的最大荷載有所估計(jì),懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行)。
4、開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺(tái)升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí),則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動(dòng)油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn),再開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度:屈服前-應(yīng)力增加速度10mpa/s
屈服后-試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5l/min。
8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認(rèn)真記錄,作為計(jì)算依據(jù)。
12、最后,切斷電源,對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
做好了以上13條,拉力試驗(yàn)機(jī)操作基本上就學(xué)會(huì)了,但是拉力試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)還是要長期進(jìn)行,畢竟是屬于精密儀器。突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案
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第8篇 電子裁板機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。
2.作業(yè)前試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈。
3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí),必須立即停機(jī)、切斷電源。
4、應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。
5、作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。
6、木料若卡住鋸片時(shí)應(yīng)立即切斷電源,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用木塊或木棒制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、操作人員在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)裝置、設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況,及時(shí)報(bào)告,迅速予以排除。
8、停車一個(gè)班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
第9篇 電子儀器操作規(guī)程
一、使用儀器前、認(rèn)真聽取指導(dǎo)老師的講解,了解儀器的原理、性能和特點(diǎn),基本的操作方法和使用注意事項(xiàng)。并對照實(shí)物,熟悉面板各旋鈕的位置和作用,以及附件的使用等。
二、通電前,應(yīng)先把有關(guān)“增益”、“輸出”、“輝度”等旋鈕置于最小位置,以免開機(jī)時(shí)過載。還要弄清本儀器所用電源的電壓和頻率。
三、接通電源后,應(yīng)根據(jù)儀器要求的預(yù)熱時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱,待儀器穩(wěn)定后再使用。
四、開機(jī)后以及在使用過程中,發(fā)現(xiàn)儀器有不正常現(xiàn)象,機(jī)內(nèi)有嗡嗡聲、噼啪聲、有異味、冒煙、帶風(fēng)扇的儀器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,以及保險(xiǎn)絲燒斷等現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源,分析、排除故障后才能再通電,不得使儀器帶故障工作。
五、對儀器面板上的各種旋鈕、開關(guān)、度盤的扳動(dòng)調(diào)節(jié)和各接插件的插拔應(yīng)緩慢穩(wěn)當(dāng),不要猛扳猛轉(zhuǎn),猛插猛拔。以免造成松脫、越位、斷線等人為故障。
六、非職責(zé)范圍和未經(jīng)允許,不準(zhǔn)任意拆修。
七、移動(dòng)儀器要輕搬輕放,以免松脫和震壞機(jī)內(nèi)部件。
第10篇 礦山電子修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于礦用電子裝置及電子設(shè)備的檢查、維護(hù)和修理作業(yè)。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,能獨(dú)立工作。
第3條了解《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。
第4條具備一定的電子技術(shù)及微機(jī)、單片機(jī)等基礎(chǔ)理論知識(shí),掌握煤礦井下電氣防爆、電氣安全和煤礦并下安全基本知識(shí)
第5條熟悉工作范圍內(nèi)的電子設(shè)備或器件的結(jié)構(gòu)、原理性能及測試方法,了解礦井常用電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。
第6條掌握常用工器具及儀器、儀表的一般技術(shù)性能和使用方法。
三、安全規(guī)定
第7條礦山電子維修人員須遵守本操作規(guī)程,操作規(guī)程中未涉及的內(nèi)容應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定或產(chǎn)品說明書中的要求執(zhí)行。
第8條使用萬用表、示波器、濾波器、信號(hào)發(fā)生器等儀器時(shí)要遵守相應(yīng)的操作方法和注意事項(xiàng)。
第9條現(xiàn)場檢查出的問題當(dāng)場不能處理時(shí),應(yīng)通知有關(guān)單
位采取臨時(shí)安全措施,設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
第10條井下作業(yè):
1.須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。
2.進(jìn)行與電氣設(shè)備有關(guān)的操作,必須遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。
3.應(yīng)與所在區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人或設(shè)備維護(hù)人員一起進(jìn)行,不得單獨(dú)一人操作。
第11條班中不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。
四、操作準(zhǔn)備
第12條向有關(guān)單位或人員詢問故障發(fā)生情況,確定故障發(fā)生范圍。詢問內(nèi)容主要包括:設(shè)備使用情況;發(fā)生故障的環(huán)境狀況;故障表現(xiàn)的特征;發(fā)生故障之前進(jìn)行的操作;故障發(fā)生后采取的措施等。
第13條準(zhǔn)備好修理所用產(chǎn)品說明書、電路圖紙等技術(shù)資料。
第14條清點(diǎn)維修用工器具、儀表、備用件,檢查其是否完好。
五、正常操作
第15條修理前先進(jìn)行設(shè)備或器件的外觀檢查,看有無破損,接線或焊接處有無松動(dòng),若有則應(yīng)做相應(yīng)處理。
第16條修理時(shí)應(yīng)使用與設(shè)備相匹配的試驗(yàn)電源,確保電源與設(shè)備的連接正確、規(guī)范。
第17條選擇與設(shè)備參數(shù)相匹配的測試儀器,并正確選擇測量擋位進(jìn)行參數(shù)測定:
第18條在用手觸摸電子元件前,應(yīng)用手觸摸一下金屬構(gòu)件(線路板以外的)以釋放人體靜電,防止人體靜電擊穿電子元件。
第19條 在調(diào)整調(diào)電阻、電容、電抗等元件的阻值時(shí),應(yīng)在原始位置做好標(biāo)記,以防將系統(tǒng)調(diào)亂。
第20條拆卸物件時(shí)應(yīng)小心拆卸,拆卸下來的零件和接頭等應(yīng)記清號(hào)碼并放于特定位置,以免裝配混亂和接線錯(cuò)誤而發(fā)生故障。
第21條更換
1.應(yīng)盡量選用與被損件特性相匹配的同型號(hào)元件,若選用其他型號(hào)元件必須在修理記錄中說明。
2.更換前應(yīng)先檢測替換件性能是否滿足要求。
第22條安裝。
1.有極性的元器件應(yīng)注意正負(fù)極,確保正確安裝。
2.需要焊接時(shí)要嚴(yán)格遵循有關(guān)焊接工藝。
3.安裝完畢需進(jìn)行設(shè)備整體試驗(yàn),確認(rèn)整體性能滿足要求后方可結(jié)束工作。
第23條檢修檢查高壓電子設(shè)備時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:
1.檢查高壓設(shè)備時(shí),切斷前一級(jí)電源開關(guān)。
2.停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進(jìn)行測試。
3.確認(rèn)停電后,必須進(jìn)行放電,放電時(shí)應(yīng)注意:
(1)放電人員必須戴好絕緣于套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電。
(2)放電前,還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上,接地必須良好。
(3)最后用接地棒或接地線放電。
4.放電后再將檢修高壓電子設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線,方準(zhǔn)開始丁作。
第24條m0s器件注意事項(xiàng)。
1.存放和運(yùn)輸時(shí),最好用金屬容器或?qū)щ姴牧习b,嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生靜電的化工材料或化纖織物包裝,同時(shí)應(yīng)將器件的電極短接:
2.電路中的輸入端不能懸空。
3.組裝、調(diào)試電路時(shí),要使電烙鐵、儀表、工作臺(tái)面良好接地。
4.焊接時(shí),應(yīng)先用導(dǎo)線將器件的電極繞在一起,焊好后再解開線,或利用余熱進(jìn)行焊接。
5.用測試儀檢查時(shí),在接人測試儀之后才能去掉電極間的短接線。檢查完畢,應(yīng)先將器件電極短接后方可取下。
第25條發(fā)生設(shè)備著火時(shí),必須及時(shí)切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,不準(zhǔn)用水滅火,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
第26條發(fā)生人身觸電事故時(shí),必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進(jìn)行人工呼吸,同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第27條清點(diǎn)工具及剩余材料、備件,并放回原位,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生。更換下來的舊件及時(shí)送回指定地點(diǎn)。
第28條認(rèn)真做好修理記錄,并將維修情況、遺留問題在交接班時(shí)交待清楚,然后方可離崗。
第11篇 電子鋸安全操作維護(hù)規(guī)程
1.目的
加強(qiáng)設(shè)備的管理,使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用,延長設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
電子鋸(制造廠商:德國金田 規(guī)格型號(hào):hpp82/38 設(shè)備編號(hào): )
3.設(shè)備用途
生產(chǎn)
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長:做好管理工作。
4.2組 長:做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作,確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對于操作鍵的標(biāo)識(shí)模糊,應(yīng)及時(shí)更新。相關(guān)表單的發(fā)放及回收,交維修組組長。
4.3維修組組長:安排維修人員協(xié)調(diào)組長做好安全維護(hù)培訓(xùn)考核工作。
4.4技術(shù)員/組長:保管好維護(hù)工具,在操作員進(jìn)行安全維護(hù)工作時(shí)給予提供并幫助及管理。
4.5維 修 員:做好負(fù)責(zé)區(qū)域的維護(hù)督導(dǎo)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映解決及匯報(bào)維修組長。
4.6操 作 員:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全維護(hù)工作。
5.程序
5.1開機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作
5.1.1設(shè)備表面、周邊二米內(nèi)不能堆放與工作無關(guān)的物品。
5.1.2打開總電源、氣源、吸塵閥;
5.1.3檢查標(biāo)準(zhǔn)氣壓6.5-8bar,低于6 bar不能開機(jī);
5.1.4待計(jì)算機(jī)自檢模式完成,屏幕上方出現(xiàn)'口令輸入'時(shí),輸入'ls'進(jìn)入操作系統(tǒng)。
5.1.5按下“更換鋸片”按鈕,確定操作屏幕旁無其祂人員,打開鋸片門,確定鋸片無轉(zhuǎn)動(dòng),檢查并緊固法蘭盤,檢查傳動(dòng)皮帶松緊度。無異??蓽?zhǔn)備開機(jī)。
5.2操作
5.2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備的自動(dòng)工作過程和危險(xiǎn)部位,每一動(dòng)作完成后的后續(xù)動(dòng)作。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī),及時(shí)向組長匯報(bào),由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。
5.2.2選用功能鍵f1,f2等輸入進(jìn)料板材尺寸,切割數(shù)量,切割尺寸,尺寸輸入完成,待操作板上紅色指示燈閃爍停止,按綠色按鈕,指示燈亮,再激活主鋸,槽鋸電機(jī)。
5.2.3不可更改與工作無關(guān)的任何數(shù)據(jù),若因此造成機(jī)器不能使用,操作員負(fù)全部責(zé)任。
5.2.4將加工的板數(shù)通過升降臺(tái),輸送至工作臺(tái)面,將板材整齊擋尺靠好。
5.2.5點(diǎn)動(dòng)操作板上自動(dòng)開關(guān),或拉工作臺(tái)下的拉桿開關(guān),計(jì)算機(jī)將輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行全面切料。鋸板時(shí)手不要伸進(jìn)安全欄內(nèi)!不要站在推板器上面!以免出現(xiàn)安全事故!
5.2.6工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)停機(jī)檢查。
5.2.7工作結(jié)束,先關(guān)主鋸、槽鋸電機(jī),再關(guān)閉自動(dòng)控制電源,按紅色按鈕,操作鍵盤按回車鍵,待屏幕出現(xiàn)關(guān)閉系統(tǒng),退出,然后確認(rèn),方可關(guān)閉總電源氣源 、吸塵蝶門。
5.3操作員日常維護(hù)工作
每4個(gè)工作小時(shí),至少對設(shè)備徹底清潔一次,必要時(shí)增加清潔次數(shù)。
5.3.1在緊急按鈕關(guān)掉的情況下進(jìn)行!必要時(shí)關(guān)掉電源、氣源。提高警惕,防止被意外開啟。
5.3.2主要部位有:工作臺(tái)、壓梁、鋸車軌道、鋸車、推板器、升降臺(tái)、操作計(jì)算機(jī)表面、配電箱冷卻空調(diào)。
5.3.3配電箱濾網(wǎng)每天清潔一次,冷確空調(diào)的熱交換裝置每天用壓縮空氣吹干凈。注意空調(diào)的排水管在每次開機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí)會(huì)有較明顯的水流出(夏天較明顯,冬天很少量),如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)檢查排水管是否被灰塵堵塞。并通知組長,由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。此項(xiàng)工作非常重要,忽略可導(dǎo)致配電箱不散熱和水流進(jìn)配電箱的可能,以致出現(xiàn)電路故障!
5.3.4在傳動(dòng)部位均勻噴上防銹油(每星期2-3次),或用油刷粘上不易粘灰塵的導(dǎo)軌油涂擦。主要部位有鋸車齒輸軌道、推板器齒輪軌道、升降臺(tái)鏈條等處。檢查有無鑼絲松動(dòng)或缺少的情況,如有應(yīng)從技術(shù)員處借來工具擰緊,不敢確定的部位應(yīng)向組長匯報(bào),由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。發(fā)現(xiàn)油霧杯中氣缸油使用完應(yīng)通知維修員加氣缸油。若連續(xù)兩星期,油杯油量沒有減少,應(yīng)通知維修員檢查原因。
5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期。每星期六下午下班前30分鐘,必須做到以上的內(nèi)容。并清潔升降臺(tái)衛(wèi)生,先用四條1米長的木方支撐住升降臺(tái)四個(gè)角,人才能進(jìn)入升降臺(tái)里面。
5.3.6每月月底,還要對有黃油嘴的部位注入黃油,加油前后都應(yīng)用碎布清潔黃油嘴。加油時(shí)緩慢壓黃油槍1-2次即可。用布擦拭黃油潤滑區(qū)擠出的廢黃油。
5.3.7操作員完成情況,組長負(fù)責(zé)監(jiān)督,組長檢查,維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員對操作計(jì)算機(jī)、前、后配電箱清潔工作(優(yōu)先考慮用吸塵器或吸塵管完成)至少每星期清潔一次。參照《潤滑和保養(yǎng)計(jì)劃》,重點(diǎn)做好單元性能的檢測工作,并做好160小時(shí)以上的保養(yǎng)潤滑工作、氣路的檢修。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護(hù)工作,做好監(jiān)督工作。
6相關(guān)記錄
《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備維修記錄表》
第12篇 電子天平作業(yè)操作規(guī)程
fa1004型電子天平操作規(guī)程
1、在使用前觀察水平儀。如水平儀水泡偏移,需調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳,使水泡位于水平儀中心。
2、天平采用輕觸按鍵,能實(shí)行多鍵盤控制,操作靈活方便,各功能的轉(zhuǎn)換與選擇,只需按相應(yīng)的按鍵。
3、選擇合適電源電壓,將電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)置相應(yīng)位置。
4、天平接通電源后,通常需預(yù)熱一段時(shí)間,方可開啟顯示器進(jìn)行操作使用。
5、只要輕按一下on鍵顯示器全亮,即可對天平的功能進(jìn)行檢查,約數(shù)秒種后,顯示天平的型號(hào),將一容器置于稱盤上,顯示容器的質(zhì)量,然后按下tar鍵,顯示消失,隨即出現(xiàn)全零狀態(tài),容器的質(zhì)量已被去除,即去皮重,當(dāng)拿去容器時(shí),就會(huì)出現(xiàn)容器重量的負(fù)值,再輕按tar,顯示器為全零,即天平清零。
6、當(dāng)使用完畢時(shí),輕按off鍵,顯示器熄滅,若要長時(shí)間不用天平,應(yīng)拔去電源。