第1篇 瓦斯檢查工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

瓦斯檢查員應(yīng)完成下列工作：

1．測(cè)定礦井作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。

2．及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)瓦斯報(bào)表和各種記錄。

3．在瓦斯等級(jí)鑒定時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)及協(xié)助做好有關(guān)資料匯總工作。

4．校對(duì)甲烷傳感器。

5．負(fù)責(zé)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、裝備的日常檢查。

二、基本要求

1．瓦斯檢查員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。

2．瓦斯檢查員需要掌握以下知識(shí)：

（1）《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)瓦斯檢查的規(guī)定。

（2）所用儀器的性能、參數(shù)。

（3）熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。

（4）了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識(shí)。

（5）瓦斯、二氧化碳涌出機(jī)理和規(guī)律。

（6）熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

（7）了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

（8）了解煤礦避災(zāi)路線。

（9）了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

三、安全要點(diǎn)

1．必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c(diǎn)檢查。

2．瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，瓦斯檢查員要嚴(yán)格牌板確定的地點(diǎn)、次數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。

3．掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有：

（1）掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）。

（2）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。

（3）局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流。

（4）局部高冒區(qū)。

4．放炮地點(diǎn)檢查甲烷的部位有：

掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該地點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。

5．檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點(diǎn)，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點(diǎn)區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時(shí)間間隔要均勻。

6。瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。

7．瓦斯檢查時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進(jìn)行檢查。

8．經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點(diǎn)，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查員進(jìn)人檢查瓦斯。

四、操作前的準(zhǔn)備

1．準(zhǔn)備儀器：下井要帶瓦斯檢測(cè)儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、手冊(cè)及其他規(guī)定的儀器、用具。

2．對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀（光瓦）的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。

3．檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氨化鈣或硅膠以及附加吸收管（長(zhǎng)管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時(shí)使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為3～5毫米。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。

4．氣密性檢查：

首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說(shuō)明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測(cè)儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲起還原，說(shuō)明瓦斯檢測(cè)儀不漏氣。

檢查氣路是否暢通：放開進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時(shí)，說(shuō)明完好。如果漏氣、氣路不暢通，要查明原因，進(jìn)行處理，重新重復(fù)上述程序。

5．檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時(shí)旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。

6，對(duì)儀器進(jìn)行校正：簡(jiǎn)單的校正辦法是，將光譜的第一條黑紋對(duì)在“0”位上，如果第5條正對(duì)在“7％”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對(duì)儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

7．用新鮮空氣清洗氣室：每班在進(jìn)入工作地點(diǎn)前，必須在和測(cè)盤現(xiàn)場(chǎng)溫度相接近（溫差不超過(guò)10℃）的新鮮空氣中按壓吸氣球5～6次，清洗氣室。

8．調(diào)整零位：按下測(cè)微按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，使刻度盤的客位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對(duì)準(zhǔn)，并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護(hù)蓋。

五、安全操作程序與技術(shù)規(guī)范

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

安全檢查一→取樣一→讀數(shù)一→記錄一→現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字一→填牌板一→填報(bào)表。

1．將調(diào)整零位瓦斯檢測(cè)儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測(cè)定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球5～6次，使得待測(cè)氣體進(jìn)人氣室。

2。測(cè)定地點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐校獙⑾鹉z管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。

3．按動(dòng)粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來(lái)零位黑線移動(dòng)位置，讀出整數(shù)。

4．按動(dòng)精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線移動(dòng)到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。

5．整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>

6．檢查二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。

7．在檢查完瓦斯?jié)舛群螅玫舳趸嘉展?，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。

8．混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以o．95，即為該處的二氧化碳濃度。

9．用溫度計(jì)檢查測(cè)點(diǎn)的溫度（參考測(cè)風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定）。

10．用多種氣體檢定器檢查其他氣體：

在待測(cè)地點(diǎn)先將活塞往復(fù)抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來(lái)的氣體被待測(cè)氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場(chǎng)氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中，（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中）將三通閥撥到通氣位置，推動(dòng)活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時(shí)間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管土產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測(cè)量一氧化碳時(shí)，要避開放炮時(shí)間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。

11．檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時(shí)記人瓦斯檢查員手冊(cè)，然后填人檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員并由班組長(zhǎng)或帶班班組長(zhǎng)在瓦斯檢查員手冊(cè)上簽字。

12．瓦斯檢查員還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

13．巡回檢查其他地點(diǎn)，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。

14．上井后，要根據(jù)瓦斯檢查員手冊(cè)填寫的數(shù)據(jù)，填寫瓦斯報(bào)表，做到“牌板”、“手冊(cè)”、“班報(bào)”三對(duì)口。

15．井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時(shí)的瓦斯檢查，符按照編制的安全措施執(zhí)行。

16，將儀器清理干凈，收好備用。

17．交接班要在指定地點(diǎn)進(jìn)行，交清當(dāng)班情況。

第2篇 瓦斯檢查工崗位安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度?ldquo;一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況。

2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。

3、必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會(huì)填寫瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌版及有關(guān)報(bào)表。

4、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限，在濃度小于3％時(shí)，能及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并應(yīng)向調(diào)度匯報(bào)。

5、必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)手上交接班制度。

二、準(zhǔn)備工作

1、瓦斯檢查員入井必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀、膠皮管、溫度計(jì)、筆、粉筆、瓦檢員手冊(cè)等。

2、領(lǐng)到光學(xué)甲烷檢測(cè)儀時(shí)，要檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。

三、測(cè)定瓦斯操作

1、使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀檢查甲烷、二氧化碳濃度的方法。

（1）在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗氣室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零。

（2）在檢測(cè)地點(diǎn)帶輔助管擠壓吸氣球5次～7次，觀察檢定器，讀出甲烷濃度。

（3）在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度；在將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度（精確值要乘0.955）。

2、需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)

（1）采煤工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)

① 工作面進(jìn)風(fēng)流，指進(jìn)風(fēng)巷至工作面煤壁線的風(fēng)流。

② 工作面風(fēng)流，指距煤壁、頂、底板各200mm和采空區(qū)切頂線為界的空間內(nèi)的風(fēng)流。

③ 上隅角，指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè)1m處。

④ 工作面回風(fēng)流，指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流。

⑤ 尾巷，指高瓦斯和瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道柵欄處。

（2）掘進(jìn)巷道需測(cè)甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)

① 掘進(jìn)工作面風(fēng)流，指風(fēng)筒出口（或入口）前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流。

② 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。

③ 局部通風(fēng)機(jī)前后各10m以內(nèi)的風(fēng)流。

④ 局部高冒區(qū)域。

（3）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。

（4）采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。

（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行。

（6）設(shè)置有機(jī)電設(shè)備（如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等）的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回、風(fēng)兩端各20m范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行。

（7）放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位

① 采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。

② 掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。

3、循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序

（1）瓦斯檢查次數(shù)每小班至少檢查三次。

（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定

① 采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查。

② 雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí)，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面開始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面結(jié)束。

③ 循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時(shí)間里確定無(wú)人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間。

④ 采煤工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查三次的，其相隔時(shí)間不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。

4、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊(cè)、瓦檢牌、并隨時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。

5、局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%的情況下，可按照制定的排放措施進(jìn)行排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。

6、瓦斯檢查記錄牌版的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。

7、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。

8、每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。

9、每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向礦調(diào)度匯報(bào)。

10、高瓦斯區(qū)域使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查員，必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，在以下地點(diǎn)檢查瓦斯。

（1）檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)，距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％或采煤機(jī)前后20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理。

（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁30cm、距頂板20cm范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)的工作，切斷工作面電源，進(jìn)行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向調(diào)度匯報(bào)。

11、煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。

12、高瓦斯區(qū)域，采掘工作面的專職瓦斯檢查員要認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。

13、對(duì)于高瓦斯區(qū)域的采掘工作面，瓦斯檢查員要定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢的地點(diǎn)包括采煤工作面、采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長(zhǎng)風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。

14、采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，應(yīng)立即停止放炮。

15、檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行，并注意自身安全

（1）檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。

（2）檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)在柵欄外檢查；必須進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。

16、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人，出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員，并指出存在的問(wèn)題，瓦斯檢定器不得個(gè)人保存。

17、排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，切斷電源。

第3篇 瓦斯檢查工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在瓦斯測(cè)量過(guò)程中,存在的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷。對(duì)人體的危害,可造成塵肺病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

1、巡檢途中嚴(yán)格按照既定路線,到達(dá)待測(cè)點(diǎn)后檢查周圍有無(wú)車輛,頂板、煤幫支護(hù)情況等項(xiàng)目。

2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。

3、清洗氣室,微讀基線回零;檢查瓦斯:擠壓氣球,取頂板氣體,調(diào)動(dòng)微調(diào)讀出數(shù);檢查二氧化碳:取底板氣體,讀出瓦斯數(shù)值,拔掉輔助管,讀出混合數(shù)值,得出濃度。

4、及時(shí)填寫瓦檢手冊(cè)及牌板。

(三)應(yīng)急措施:

1、發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場(chǎng),移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

第4篇 瓦斯檢查工作業(yè)操作規(guī)程

瓦斯檢查工作業(yè)操作規(guī)程

1、瓦檢工按規(guī)定手續(xù)領(lǐng)取瓦斯檢定器，使用前應(yīng)作如下檢查：

儀器清潔，附件齊全；吸收管藥品顆粒大小以3~5mm為宜，裝量適合，不失效（鈉石灰為粉紅色，如變?yōu)榛野咨词В?；按鈕靈活，電壓符合規(guī)定，指針或數(shù)字穩(wěn)定，照明電路暢通，亮度清晰并罩上開關(guān)保護(hù)套；檢查吸氣球是否漏氣（一手壓扁吸氣球壓出球內(nèi)空氣，另一手壓住球上像皮管，如球不膨脹還原，就證明不漏氣；如用手壓扁吸氣球，另一手壓住儀器上瓦斯入口，如吸氣球一風(fēng)鐘內(nèi)不膨脹還原，就證明儀器氣密性良好），干涉條紋應(yīng)清晰，條紋間距符合規(guī)定，無(wú)歪斜變形；下井后，必須和使用地區(qū)溫度相接近（相差不超過(guò)10℃）的新鮮空氣中（井底車場(chǎng)或進(jìn)風(fēng)石門處）清洗瓦斯室。把干涉條紋中自己選定的一條黑線與分劃板上的零位對(duì)準(zhǔn)，并旋緊保護(hù)蓋以免零位變動(dòng)。

2、瓦斯檢定器出現(xiàn)故障時(shí)不準(zhǔn)在井下擅自拆卸，應(yīng)送井上修理。升井后，應(yīng)將檢定器交通風(fēng)管理人員統(tǒng)一管理。

3、用光干涉型瓦斯檢定器測(cè)定ch4濃度時(shí)應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部進(jìn)行。將連接瓦斯入口的像皮管送到預(yù)測(cè)地點(diǎn)的規(guī)定距離內(nèi)握壓吸氣球至少不少于6次，到ch4濃度不超過(guò)2%的安全地點(diǎn)讀數(shù)，即為ch4含量值，在將長(zhǎng)的附管取下，測(cè)定同一地點(diǎn)的混合瓦斯含量，用混合氣體減去ch4讀數(shù)，再乘以0.95，即為co2的實(shí)際含量，為使檢測(cè)數(shù)字準(zhǔn)確，要求在同一地點(diǎn)檢查2~3次。

4、檢查地點(diǎn)：回采工作面應(yīng)沿整個(gè)工作面全長(zhǎng)定點(diǎn)檢查煤幫，放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)，切頂線以里1.2m及工作面風(fēng)流瓦斯，工作面上隅角，下部溜子尾附近，局部漏頂處以及進(jìn)、回風(fēng)道風(fēng)流瓦斯；掘進(jìn)面應(yīng)在迎頭、巷道全長(zhǎng)的風(fēng)流和局部漏頂?shù)攸c(diǎn)、回風(fēng)流和局扇及其附近10m范圍內(nèi)的瓦斯；井下硐室，運(yùn)輸大巷、總回風(fēng)巷、密閉柵欄外口及本班沒(méi)有進(jìn)行作業(yè)的都要進(jìn)行巡回檢查，每班至少檢查一次，對(duì)可能涌出或聚積瓦斯的硐室和巷道，每班至少檢查三次。每次檢查結(jié)果必須填入《瓦斯檢查手冊(cè)》和瓦斯“記錄牌”，“瓦斯日志”三對(duì)口。